JP2003236584A - 汚水処理装置 - Google Patents
汚水処理装置Info
- Publication number
- JP2003236584A JP2003236584A JP2002039902A JP2002039902A JP2003236584A JP 2003236584 A JP2003236584 A JP 2003236584A JP 2002039902 A JP2002039902 A JP 2002039902A JP 2002039902 A JP2002039902 A JP 2002039902A JP 2003236584 A JP2003236584 A JP 2003236584A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- coagulation
- separation
- sewage treatment
- treatment apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
する。 【解決手段】 汚水処理装置10は、汚水中のアルカリ土
類金属および重金属を凝集剤の添加に基づく凝集沈殿に
より分離する第1凝集分離手段12と、第1凝集分離処理
水に対して微生物による生物学的処理を行う生物処理手
段13とを備える。汚水処理装置10は、生物処理水中の膜
分離対象物を凝集剤の添加に基づく凝集膜ろ過により分
離する第2凝集分離手段14と、第2凝集分離処理水に対
して酸化処理を行う酸化手段15とを備える。汚水処理装
置10は、酸化処理水に対して吸着処理を行う吸着手段16
と、吸着処理水に対して脱塩処理を行う脱塩手段17とを
備える。
Description
できる汚水処理装置に関する。
物埋立処理場の浸出水である汚水を放流先の公共用水域
が汚染されないよう浄化処理する処理施設として、例え
ば図4に示す汚水処理装置が知られている。
質の調整・均一化を図る前処理設備1と、前処理後の汚
水中のカルシウムおよびマンガン等を凝集剤の添加に基
づく凝集沈殿により分離するカルシウム除去設備2と、
このカルシウム除去設備2からの凝集分離処理水に対し
て生物学的処理を行い、その処理後に微生物等の懸濁質
を膜分離する膜分離装置付生物処理設備3とを具備して
いる。
生物処理設備3からの生物処理水に対して酸化処理を行
う酸化設備である紫外線・オゾン併用型ダイオキシン除
去設備4と、この紫外線・オゾン併用型ダイオキシン除
去設備4からの酸化処理水に対して吸着処理を行う吸着
設備である活性炭吸着塔5とを具備している。
4に示す従来の汚水処理装置の構成では、例えば凝集沈
殿操作により分離除去されなかったCOD物質および生
物難分解性のCOD物質が、紫外線・オゾン併用型ダイ
オキシン除去設備4に導入されるため、この紫外線・オ
ゾン併用型ダイオキシン除去設備4におけるダイオキシ
ン類の除去には限界があり、よって汚水に対して適切な
高度処理ができないおそれがある。
ので、汚水に対して適切な高度処理ができる汚水処理装
置を提供することを目的とする。
装置は、汚水中のアルカリ土類金属および重金属の少な
くともいずれか一方を凝集剤の添加に基づく凝集沈殿に
より分離する第1凝集分離手段と、この第1凝集分離手
段からの第1凝集分離処理水に対して微生物による生物
学的処理を行う生物処理手段と、この生物処理手段から
の生物処理水中の膜分離対象物を凝集剤の添加に基づく
凝集膜ろ過により分離する第2凝集分離手段と、この第
2凝集分離手段からの第2凝集分離処理水に対して酸化
処理を行う酸化手段と、この酸化手段からの酸化処理水
に対して吸着処理を行う吸着手段と、この吸着手段から
の吸着処理水に対して脱塩処理を行う脱塩手段とを具備
するものである。
理手段、第2凝集分離手段、酸化手段、吸着手段および
脱塩手段にて処理することにより、従来の汚水処理装置
に比べて汚水に対して適切な高度処理が可能となる。
記載の汚水処理装置において、脱塩手段からの塩類濃縮
水から固形塩を取り出す乾燥手段を具備するものであ
る。
塩類濃縮水から固形塩を効率的に取り出すことが可能と
なる。
または2記載の汚水処理装置において、第1凝集分離手
段は、アルカリ土類金属および重金属の少なくともいず
れか一方と炭酸塩とを反応させる反応槽と、この反応槽
からの炭酸化物を無機凝集剤の添加により凝集させる第
1凝集槽と、この第1凝集槽からの凝集物を高分子凝集
剤の添加によりフロック化させる第1フロック形成槽
と、この第1フロック形成槽からのフロックを沈殿によ
り分離する沈殿槽とを備えるものである。
類金属および重金属の少なくともいずれか一方と炭酸塩
とを反応させる反応槽と、この反応槽からの炭酸化物を
無機凝集剤の添加により凝集させる第1凝集槽と、この
第1凝集槽からの凝集物を高分子凝集剤の添加によりフ
ロック化させる第1フロック形成槽と、この第1フロッ
ク形成槽からのフロックを沈殿により分離する沈殿槽と
を備える構成であるから、この第1凝集分離手段によっ
て汚水中のアルカリ土類金属および重金属の少なくとも
いずれか一方を適切に分離することが可能となる。
ないし3のいずれか一記載の汚水処理装置において、生
物処理手段は、少なくとも1対の嫌気槽および好気槽を
備えるものである。
気槽を備える生物処理手段によって適切な生物学的処理
が可能となる。
ないし4のいずれか一記載の汚水処理装置において、第
2凝集分離手段は、膜分離対象物を無機凝集剤の添加に
より凝集させる第2凝集槽と、この第2凝集槽からの凝
集物を撹拌してフロック化させる第2フロック形成槽
と、この第2フロック形成槽からのフロックを膜ろ過に
より分離する膜分離装置とを備えるものである。
物を無機凝集剤の添加により凝集させる第2凝集槽と、
この第2凝集槽からの凝集物を撹拌してフロック化させ
る第2フロック形成槽と、この第2フロック形成槽から
のフロックを膜ろ過により分離する膜分離装置とを備え
る構成であるから、この第2凝集分離手段によって生物
処理水中の膜分離対象物を適切に分離することが可能と
なる。
ないし5のいずれか一記載の汚水処理装置において、酸
化手段は、過酸化水素、オゾンおよび紫外線の少なくと
もいずれか2つを用いて酸化処理を行うものである。
よび紫外線の少なくともいずれか2つを用いて酸化処理
を行うため、強力な酸化剤であるOHラジカルが発生
し、適切な酸化処理が可能となる。
ないし6のいずれか一記載の汚水処理装置において、吸
着手段は、活性炭、キレート樹脂およびホウ素樹脂の少
なくともいずれか1つを用いて吸着処理を行うものであ
る。
およびホウ素樹脂の少なくともいずれか1つを用いて吸
着処理を行うため、適切な吸着処理が可能となる。
ないし7のいずれか一記載の汚水処理装置において、脱
塩手段は、電気透析法、イオン交換法または逆浸透法を
利用して脱塩処理を行うものである。
換法または逆浸透法を利用して脱塩処理を行うため、適
切な脱塩処理が可能となる。
記載の汚水処理装置において、乾燥手段は、真空蒸発装
置または常圧乾燥装置を利用して乾燥処理を行うもので
ある。
圧乾燥装置を利用して乾燥処理を行うため、再利用可能
な固形塩を適切に精製可能である。
実施の形態の構成を図面を参照して説明する。
汚水処理装置10は、有機物(BOD物質、COD物質
等)、窒素、アルカリ土類金属(カルシウム等)、重金
属(マンガン等)およびダイオキシン類等を含んだ汚
水、すなわち例えば一般廃棄物埋立処理場や産業廃棄物
埋立処理場の浸出水を、放流先の公共用水域が汚染され
ないよう浄化処理する処理施設である。
示すように、汚水の水量および水質の調製・均一化等の
前処理を行う前処理手段である前処理設備11と、この前
処理設備11の下流に隣接して配置され凝集沈殿分離処理
を行う第1凝集分離手段である第1凝集分離設備12と、
この第1凝集分離設備12の下流に隣接して配置され生物
学的処理を行う生物処理手段である生物処理設備13と、
この生物処理設備13の下流に隣接して配置され凝集膜ろ
過分離処理を行う第2凝集分離手段である第2凝集分離
設備14とを具備している。
図3に示すように、第2凝集分離設備14の下流に隣接し
て配置され過酸化水素、オゾンおよび紫外線の少なくと
もいずれか2つ、すなわち例えばオゾンおよび紫外線を
用いて促進酸化処理を行う酸化手段である酸化設備15
と、この酸化設備15の下流に隣接して配置され活性炭、
キレート樹脂およびホウ素樹脂の少なくともいずれか1
つ、すなわち例えば活性炭16aおよびキレート樹脂16bを
用いて吸着処理を行う吸着手段である吸着設備16と、こ
の吸着設備16の下流に隣接して配置され例えば電気透析
法を利用して脱塩処理を行う塩類分離手段としての脱塩
手段である脱塩設備17とを具備している。
17の下流に隣接して配置され固形塩を取り出す乾燥手段
である乾燥設備18と、脱塩設備17の下流に隣接して配置
され処理済液である最終処理水を公共用水域に放流する
放流手段である放流設備19とを具備している。
槽22とを備えている。そして、図示しない上流の取水設
備から送られてきた汚水は、調整槽21と原水槽22とに順
次導入されて水量および水質の調製・均一化が図られた
後、前処理水23として第1凝集分離設備12に送られる。
ルシウム等のアルカリ土類金属およびマンガン等の重金
属の少なくともいずれか一方と炭酸塩31とを反応させる
反応槽32と、この反応槽32からの炭酸化物を無機凝集剤
33の添加により凝集させる第1凝集槽34と、この第1凝
集槽34からの凝集物を高分子凝集剤35の添加によりフロ
ック化させる第1フロック形成槽37と、この第1フロッ
ク形成槽37からの粗大化したフロックを沈殿により分離
する沈殿槽38と、この沈殿槽38からの上澄水を塩酸39の
添加により中和させる第1中和槽40とを備えている。
水23は、反応槽32に導入されて炭酸ソーダ等の炭酸塩31
が添加され、これにより前処理水23中のカルシウム等が
炭酸カルシウム等となる。そして、反応槽32内の混合液
は、第1凝集槽34と第1フロック形成槽37とに順次導入
されて塩化第二鉄等の無機凝集剤33と高分子凝集剤35と
がそれぞれ添加され、これにより炭酸カルシウムおよび
マンガン等が凝集して粗大化したフロックとなる。
は沈殿槽38に導入され、この混合液中のフロックが沈殿
槽38内において重力沈降により沈降分離される。沈殿槽
38内の上澄水は、第1中和槽40に導入されて中和された
後、第1凝集分離処理水41として生物処理設備13に送ら
れる。なお、反応槽32および第1凝集槽34には苛性ソー
ダ等のアルカリ剤であるpH調整剤42が供給される。
気槽52と、循環槽53と、第2嫌気槽54、第2好気槽55と
を備えている。すなわち、この生物処理設備13は、少な
くとも1対、すなわち例えば複数対である2対をなす嫌
気槽51,54および好気槽52,55と、循環槽53とを備えて
いる。
1凝集分離処理水41は、第1嫌気槽51においてリン酸57
およびメタノール58が添加され、第1好気槽52に順次導
入され、循環槽53から第1嫌気槽51へ循環され、その間
に、第1凝集分離処理水41中の窒素(T−N)およびB
OD物質等の溶解性有機物質が微生物による生物学的処
理により分解除去される。また、第1凝集分離処理水41
は、後段の第2嫌気槽54においてメタノール58が添加さ
れ、第2好気槽55へ順次導入され、残存する窒素(T−
N)およびBOD物質等の溶解性有機物質が微生物によ
る生物学的処理により分解除去される。
第1凝集分離処理水41は、生物処理水59として第2凝集
分離設備14に送られる。なお、第1好気槽52には苛性ソ
ーダ等のアルカリ剤であるpH調整剤56が供給される。
また、第1好気槽52および第2好気槽55にはブロワ60に
より酸素が供給される。
膜分離対象物、すなわち例えば微生物等の懸濁質および
COD物質等の生物難分解性有機物質を無機凝集剤61の
添加により凝集させる第2凝集槽62と、この第2凝集槽
62からの凝集物を緩やかに撹拌してフロック化させる第
2フロック形成槽63と、この第2フロック形成槽63から
のフロックを膜ろ過により分離する膜分離装置64と、第
2フロック形成槽63および膜分離装置64間に位置する凝
集膜原水槽65と、膜分離装置64の下流に位置する第2中
和槽66とを備えている。
物処理水(微生物を含む混合汚泥)59は、第2凝集槽62
と第2フロック形成槽63とに順次導入されて塩化第二鉄
等の無機凝集剤61が添加され、これにより生物処理水59
中の微生物等の懸濁質およびCOD物質等の生物難分解
性有機物質が凝集して粗大化したフロックとなる。
は凝集膜原水槽65に導入され、この混合液中のフロック
は膜分離装置64内において膜ろ過により膜分離され、こ
の分離されたフロックは凝集膜原水槽65に戻されてこの
凝集膜原水槽65内に残留する。
水67は、第2中和槽66に導入されて中和された後、第2
凝集分離処理水68として酸化設備15に送られる。なお、
第2凝集槽62および第2中和槽66には苛性ソーダ等のア
ルカリ剤であるpH調整剤69が供給される。
と、紫外線・オゾン併用型反応塔72とを備えており、紫
外線・オゾン併用型反応塔72の内部には紫外線照射器73
が設けられ、紫外線・オゾン併用型反応塔72の外部には
オゾン発生器74が設けられている。
2凝集分離処理水68は、ダイオキシン類原水槽71に導入
された後、紫外線・オゾン併用型反応塔72の下部に導入
され、この紫外線・オゾン併用型反応塔72内を上昇す
る。
昇の際に、第2凝集分離処理水68は、紫外線照射器73に
て254nmの紫外線が照射され、かつ、オゾン発生器
74によって40g/m3となるように供給される中濃度
オゾンと接触する。これにより、この第2凝集分離処理
水68中のダイオキシン類および残存するCOD物質等の
生物難分解性有機物質(溶解性有機性汚濁物質)が分解
除去される。
集分離設備14において、無機凝集剤61の添加に基づく凝
集膜ろ過により微生物等の懸濁質およびCOD物質等の
生物難分解性有機物質が分離除去されていることによ
り、酸化設備15においてダイオキシン類が効率的に分解
除去される。すなわち、第2凝集分離設備14で無機凝集
剤61を用いることにより、微生物等の懸濁質や生物難分
解性有機物質等が分離される結果、酸化設備15において
ダイオキシン類を分解する際に、懸濁質、有機酸、窒素
等のダイオキシン類の分解を阻害する物質が存在しない
状態で、ダイオキシン類が効率的に分解される。
上部から流出した第2凝集分離処理水68は、酸化処理水
81として吸着設備16に送られる。なお、排オゾン80は図
示しない排オゾン分解塔に送られて分解される。
16aが内部に充填された活性炭吸着塔83と、キレート原
水槽84と、キレート樹脂16bが内部に充填されたキレー
ト吸着塔85とを備えている。
ら送られてきた酸化処理水81は、活性炭原水槽82に導入
された後、活性炭吸着塔83の上部に導入され、内部の活
性炭16aの層を通過し、その際に、酸化処理水81中に残
存するダイオキシン類、COD物質および色度等が活性
炭16aにより吸着除去される。
の酸化処理水81は、キレート原水槽84に導入された後、
キレート吸着塔85の上部に導入され、内部のキレート樹
脂16bの層を通過し、その際に、酸化処理水81中に残存
する水銀および重金属等がキレート樹脂16bにより吸着
除去される。このように活性炭16aおよびキレート樹脂1
6bにて吸着処理された酸化処理水81は、吸着処理水87と
して脱塩設備17の脱塩原水槽88に送られる。なお、脱塩
原水槽88内の吸着処理水87の一部は逆洗水86として活性
炭吸着塔83およびキレート吸着塔85に戻される。
置89とを備えている。そして、キレート吸着塔85から送
られてきた吸着処理水87は、脱塩原水槽88に導入された
後、電気透析装置89に導入されて吸着処理水87中の塩類
が分離される。
89にて脱塩処理され、一部が塩類濃縮水(脱塩濃縮水)
90となって乾燥設備18に送られ、残部が脱塩水(透過
水)91となって放流設備19に送られる。脱塩水91は、放
流設備19の処理水槽92を経て、最終処理水として取り出
されて公共用水域に放流される。
発装置95と、脱水機96とを備えている。そして、電気透
析装置89から送られてきた塩類濃縮水90は、濃縮水貯留
槽94に導入された後、真空蒸発装置95に導入され、真空
状態で蒸発濃縮水97と蒸発凝縮水98とにて分離される。
そして、蒸発濃縮水97は脱水機96にて脱水処理され、蒸
発濃縮水97中の塩類が固形塩として取り出される。蒸発
凝縮水98は、放流設備19の処理水槽92を経て、最終処理
水として取り出されて公共用水域に放流される。
装置10によれば、図示しない取水設備からの汚水は、前
処理設備11にて前処理された後、第1凝集分離設備12に
て前処理設備11からの前処理水23中のアルカリ土類金属
および重金属が凝集剤33,35の添加に基づく凝集沈殿に
より分離除去され、生物処理設備13にて第1凝集分離設
備12からの第1凝集分離処理水41中の窒素およびBOD
物質等の溶解性有機物質が生物学的処理により分解除去
され、第2凝集分離設備14にて生物処理設備13からの生
物処理水59中の微生物等の懸濁質およびCOD物質等の
生物難分解性有機物質が凝集剤61の添加に基づく凝集膜
ろ過により分離除去され、次いで酸化設備15にて第2凝
集分離設備14からの第2凝集分離処理水68中のダイオキ
シン類および残存するCOD物質等の生物難分解性有機
物質が酸化処理により効率的に分解除去され、吸着設備
16にて酸化設備15からの酸化処理水81中のダイオキシン
類、COD物質、色度、水銀および重金属等が吸着処理
により吸着除去され、最後に脱塩設備17にて吸着設備16
からの吸着処理水87中の塩類が分離除去され、放流設備
19にて最終処理水として取り出されて公共用水域に放流
されるため、処理対象物である汚水に対して適切な高度
処理を行うことができ、放流先の公共用水域の汚染を確
実に防止できる。
等を低減し、塩類を濃縮することで、乾燥設備18におい
て固形塩の精製に不必要な不純な物質が除去され、再利
用可能な固形塩の精製ができる。
よびオゾンの消費量が多いため、維持管理費が高くなる
問題があったが、汚水処理装置10では酸化設備15におい
て使用するオゾン等の薬剤が低減されるため、維持管理
費を低減できる。
イオン化されていない物質は塩類濃縮水側へ移行せず、
乾燥設備18の真空蒸発装置95では、沸点上昇を操作する
ことにより塩類以外の再利用に不必要な不純な物質が除
去され、再利用可能な固形塩の精製ができる。再利用を
行わなければ、脱塩設備17において逆浸透膜の使用がで
き、さらに焼却場等が近隣に存在する場合には維持管理
費の低減からドラム型、ディスク型、遠心薄膜型等の常
圧乾燥装置を利用することも可能である。
では、系外には飲料可能なレベルまでダイオキシン類を
低減でき、固形塩が再利用できることから、系外への廃
棄物はなくなり維持管理費を低減できる。
槽71と紫外線・オゾン併用型反応塔72とを備えるものに
は限定されず、例えば図示しないが、ダイオキシン類原
水槽と過酸化水素およびオゾンが内部に供給される反応
槽とを備え、これら過酸化水素およびオゾンと第2凝集
分離処理水との接触で、この第2凝集分離処理水中のダ
イオキシン類および残存するCOD物質等の溶解性有機
性汚濁物質が効率的に分解除去されるようにしてもよ
い。
えた電気透析法を利用するものには限定されず、例え
ば、図示しないが、イオン交換法または逆浸透法を利用
して脱塩処理を行うものでもよい。
集分離手段、生物処理手段、第2凝集分離手段、酸化手
段、吸着手段および脱塩手段にて処理することにより、
従来の汚水処理装置に比べて汚水に対して適切な高度処
理ができる。
て脱塩手段からの塩類濃縮水から固形塩を効率的に取り
出すことができる。
段が、アルカリ土類金属および重金属の少なくともいず
れか一方と炭酸塩とを反応させる反応槽と、この反応槽
からの炭酸化物を無機凝集剤の添加により凝集させる第
1凝集槽と、この第1凝集槽からの凝集物を高分子凝集
剤の添加によりフロック化させる第1フロック形成槽
と、この第1フロック形成槽からのフロックを沈殿によ
り分離する沈殿槽とを備える構成であるから、この第1
凝集分離手段によって汚水中のアルカリ土類金属および
重金属の少なくともいずれか一方を適切に分離できる。
の嫌気槽および好気槽を備える生物処理手段によって適
切な生物学的処理ができる。
段が、膜分離対象物を無機凝集剤の添加により凝集させ
る第2凝集槽と、この第2凝集槽からの凝集物を撹拌し
てフロック化させる第2フロック形成槽と、この第2フ
ロック形成槽からのフロックを膜ろ過により分離する膜
分離装置とを備える構成であるから、この第2凝集分離
手段によって生物処理水中の膜分離対象物を適切に分離
できる。
化水素、オゾンおよび紫外線の少なくともいずれか2つ
を用いて酸化処理を行うため、強力な酸化剤であるOH
ラジカルを発生させることができ、適切な酸化処理がで
きる。
炭、キレート樹脂およびホウ素樹脂の少なくともいずれ
か1つを用いて吸着処理を行うため、適切な吸着処理が
できる。
透析法、イオン交換法または逆浸透法を利用して脱塩処
理を行うため、適切な脱塩処理ができる。
蒸発装置または常圧乾燥装置を利用して乾燥処理を行う
ため、再利用可能な固形塩を適切に精製できる。
明図である。
る。
る。
Claims (9)
- 【請求項1】 汚水中のアルカリ土類金属および重金属
の少なくともいずれか一方を凝集剤の添加に基づく凝集
沈殿により分離する第1凝集分離手段と、 この第1凝集分離手段からの第1凝集分離処理水に対し
て微生物による生物学的処理を行う生物処理手段と、 この生物処理手段からの生物処理水中の膜分離対象物を
凝集剤の添加に基づく凝集膜ろ過により分離する第2凝
集分離手段と、 この第2凝集分離手段からの第2凝集分離処理水に対し
て酸化処理を行う酸化手段と、 この酸化手段からの酸化処理水に対して吸着処理を行う
吸着手段と、 この吸着手段からの吸着処理水に対して脱塩処理を行う
脱塩手段とを具備することを特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項2】 脱塩手段からの塩類濃縮水から固形塩を
取り出す乾燥手段を具備することを特徴とする請求項1
記載の汚水処理装置。 - 【請求項3】 第1凝集分離手段は、 アルカリ土類金属および重金属の少なくともいずれか一
方と炭酸塩とを反応させる反応槽と、 この反応槽からの炭酸化物を無機凝集剤の添加により凝
集させる第1凝集槽と、 この第1凝集槽からの凝集物を高分子凝集剤の添加によ
りフロック化させる第1フロック形成槽と、 この第1フロック形成槽からのフロックを沈殿により分
離する沈殿槽とを備えることを特徴とする請求項1また
は2記載の汚水処理装置。 - 【請求項4】 生物処理手段は、少なくとも1対の嫌気
槽および好気槽を備えることを特徴とする請求項1ない
し3のいずれか一記載の汚水処理装置。 - 【請求項5】 第2凝集分離手段は、 膜分離対象物を無機凝集剤の添加により凝集させる第2
凝集槽と、 この第2凝集槽からの凝集物を撹拌してフロック化させ
る第2フロック形成槽と、 この第2フロック形成槽からのフロックを膜ろ過により
分離する膜分離装置とを備えることを特徴とする請求項
1ないし4のいずれか一記載の汚水処理装置。 - 【請求項6】 酸化手段は、過酸化水素、オゾンおよび
紫外線の少なくともいずれか2つを用いて酸化処理を行
うことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一記載
の汚水処理装置。 - 【請求項7】 吸着手段は、活性炭、キレート樹脂およ
びホウ素樹脂の少なくともいずれか1つを用いて吸着処
理を行うことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか
一記載の汚水処理装置。 - 【請求項8】 脱塩手段は、電気透析法、イオン交換法
または逆浸透法を利用して脱塩処理を行うことを特徴と
する請求項1ないし7のいずれか一記載の汚水処理装
置。 - 【請求項9】 乾燥手段は、真空蒸発装置または常圧乾
燥装置を利用して乾燥処理を行うことを特徴とする請求
項2記載の汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002039902A JP3883445B2 (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | 汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002039902A JP3883445B2 (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | 汚水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003236584A true JP2003236584A (ja) | 2003-08-26 |
| JP3883445B2 JP3883445B2 (ja) | 2007-02-21 |
Family
ID=27780790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002039902A Expired - Fee Related JP3883445B2 (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | 汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3883445B2 (ja) |
Cited By (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122795A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Daicen Membrane Systems Ltd | 排水処理方法 |
| JP2006204977A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Kurita Water Ind Ltd | 生物処理水含有水の処理方法及び処理装置 |
| WO2009135249A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Jeffbrad Investments Pty Ltd | Apparatus for removing contaminants from water |
| JP2010089051A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Kurita Water Ind Ltd | リン酸、硝酸および有機酸含有水の処理方法および処理装置 |
| WO2010133151A1 (zh) * | 2009-05-21 | 2010-11-25 | 潍坊金丝达印染有限公司 | 有机污水资源化处理方法 |
| EP2433910A4 (en) * | 2009-05-22 | 2013-02-13 | Shanghai Tongji Construction Technology Co Ltd | SYSTEM FOR TREATING WASTE WATER FROM DISCHARGE LEACH AND CORRESPONDING METHOD |
| CN101823809B (zh) * | 2010-01-08 | 2013-04-10 | 厦门市威士邦膜科技有限公司 | 分散式污水再生方法、设备及控制系统 |
| JP2014128790A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-10 | Lotte Engineering And Construction Co Ltd | 廃水処理装置 |
| JP2015020136A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 株式会社クラレ | 埋立浸出液の処理方法 |
| CN104710032A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 中节能六合天融环保科技有限公司 | 一种适用于电解锰生产过程中含锰废水资源化的工艺 |
| CN105130129A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 吉林省碧源环保科技有限公司 | 一种城市污水深度过滤处理技术 |
| CN105541035A (zh) * | 2016-01-16 | 2016-05-04 | 常州大学 | 含重金属离子电镀废水处理装置 |
| CN105776746A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-20 | 北京北华中清环境工程技术有限公司 | 一种化工园区综合污水的处理工艺和系统 |
| JP2016137429A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | 王子ホールディングス株式会社 | 重金属含有排水の処理方法及び重金属含有排水の処理装置 |
| CN105859052A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-17 | 沈阳建筑大学 | 一种生活污水的环保净化方法 |
| US9868656B2 (en) | 2011-12-28 | 2018-01-16 | Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems | Wastewater treatment device |
| CN108358382A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-03 | 浙江泰来环保科技有限公司 | 臭氧组合系统及利用其处理超滤产水或膜浓缩液的方法 |
| CN108558065A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-21 | 西华大学 | 一种使用联合工艺处理含盐泡菜废水的方法 |
| CN108558061A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-21 | 无锡泽钜环保科技有限公司 | 一种油墨废水处理集成装置 |
| CN108558088A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-09-21 | 嘉兴市欣欣仪器设备有限公司 | 实验室废水一体化智能处理装置 |
| CN108585304A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 山东默锐环境产业股份有限公司 | 一种bdp废水预处理方法 |
| CN108947123A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 关向辉 | 一种废乳化液的资源化处理工艺 |
| CN110510822A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-29 | 山东大海新能源发展有限公司 | 一种多晶硅工业废水处理回收方法 |
| CN110776215A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-11 | 天津科技大学 | 旁滤辅助强化微生物原位修复治理黑臭水体的新方法 |
| CN110882629A (zh) * | 2018-09-10 | 2020-03-17 | 青海中润惠德气体能源科技有限公司 | 一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备 |
| CN111924961A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-13 | 重庆理工大学 | 一种处理化工废水的新型组合工艺 |
| CN112321067A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-05 | 开平汇顺科技有限公司 | 一种污水处理方法 |
| CN113149341A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-23 | 中化环境科技工程有限公司 | 一种高盐废水深度处理的方法 |
| CN113480082A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-10-08 | 内蒙古东华能源有限责任公司 | 一种处理煤化工污水的环保工艺 |
| CN114656106A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 义乌市排水有限公司 | 一种雨水管道旁路强化净水处理系统 |
| CN115626746A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-20 | 北京惠宇乐邦环保科技有限公司 | 一种精细化工园区综合高浓废水的处理方法 |
| JP2023090513A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | 水ing株式会社 | 有機性排水の色度除去方法及び色度除去装置 |
| KR102601857B1 (ko) * | 2022-08-30 | 2023-11-16 | 주식회사 부강테크 | 리튬 이온 폐배터리 리사이클링 공정에서 발생하는 폐수의 무방류 처리 시스템 |
| KR102712947B1 (ko) * | 2023-11-08 | 2024-10-07 | 주식회사 부강테크 | 이차전지용 양극재의 전구체 제조과정에서 발생하는 폐수의 자원회수 및 무방류 처리 시스템 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103073158A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-01 | 浙江商达环保有限公司 | 智能农村污水一体化处理设备 |
| CN104261633A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-07 | 滁州友林科技发展有限公司 | 一种高泥沙工业污水处理工艺 |
| CN106892539B (zh) * | 2017-03-22 | 2020-01-07 | 岳阳泰天环保科技有限公司 | 高浓度高含盐高色度污水的处理方法及处理装置 |
| CN108117235B (zh) * | 2017-12-27 | 2021-01-19 | 东莞道汇环保科技股份有限公司 | 一种农药废水的处理系统及工艺 |
| CN108178440A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 实验室废水处理方法及其处理设备 |
| CN108314258A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-24 | 回音必集团安徽制药有限公司 | 一种制药污水的处理工艺 |
| CN108751575A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-06 | 嘉兴市六承环保科技有限公司 | 一种生化垃圾渗滤液处理工艺 |
| CN108840499A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-20 | 吴忠市王国旗生物科技有限公司 | 一种骨粒生产废水处理方法 |
| CN110117115B (zh) * | 2019-06-05 | 2020-08-04 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种工业废盐资源化的处理方法及设备 |
-
2002
- 2002-02-18 JP JP2002039902A patent/JP3883445B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122795A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Daicen Membrane Systems Ltd | 排水処理方法 |
| JP2006204977A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Kurita Water Ind Ltd | 生物処理水含有水の処理方法及び処理装置 |
| WO2009135249A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Jeffbrad Investments Pty Ltd | Apparatus for removing contaminants from water |
| JP2010089051A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Kurita Water Ind Ltd | リン酸、硝酸および有機酸含有水の処理方法および処理装置 |
| WO2010133151A1 (zh) * | 2009-05-21 | 2010-11-25 | 潍坊金丝达印染有限公司 | 有机污水资源化处理方法 |
| EP2433910A4 (en) * | 2009-05-22 | 2013-02-13 | Shanghai Tongji Construction Technology Co Ltd | SYSTEM FOR TREATING WASTE WATER FROM DISCHARGE LEACH AND CORRESPONDING METHOD |
| CN101823809B (zh) * | 2010-01-08 | 2013-04-10 | 厦门市威士邦膜科技有限公司 | 分散式污水再生方法、设备及控制系统 |
| US9868656B2 (en) | 2011-12-28 | 2018-01-16 | Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems | Wastewater treatment device |
| JP2014128790A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-10 | Lotte Engineering And Construction Co Ltd | 廃水処理装置 |
| JP2015020136A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 株式会社クラレ | 埋立浸出液の処理方法 |
| CN104710032A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 中节能六合天融环保科技有限公司 | 一种适用于电解锰生产过程中含锰废水资源化的工艺 |
| JP2016137429A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | 王子ホールディングス株式会社 | 重金属含有排水の処理方法及び重金属含有排水の処理装置 |
| CN105130129A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 吉林省碧源环保科技有限公司 | 一种城市污水深度过滤处理技术 |
| CN105541035A (zh) * | 2016-01-16 | 2016-05-04 | 常州大学 | 含重金属离子电镀废水处理装置 |
| CN105776746A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-20 | 北京北华中清环境工程技术有限公司 | 一种化工园区综合污水的处理工艺和系统 |
| CN105859052A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-17 | 沈阳建筑大学 | 一种生活污水的环保净化方法 |
| CN105859052B (zh) * | 2016-06-07 | 2018-07-17 | 沈阳建筑大学 | 一种生活污水的环保净化方法 |
| CN108558088A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-09-21 | 嘉兴市欣欣仪器设备有限公司 | 实验室废水一体化智能处理装置 |
| CN108358382A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-03 | 浙江泰来环保科技有限公司 | 臭氧组合系统及利用其处理超滤产水或膜浓缩液的方法 |
| CN108558061A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-21 | 无锡泽钜环保科技有限公司 | 一种油墨废水处理集成装置 |
| CN108558065A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-21 | 西华大学 | 一种使用联合工艺处理含盐泡菜废水的方法 |
| CN108585304A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 山东默锐环境产业股份有限公司 | 一种bdp废水预处理方法 |
| CN108947123A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 关向辉 | 一种废乳化液的资源化处理工艺 |
| CN108947123B (zh) * | 2018-07-24 | 2021-08-06 | 关向辉 | 一种废乳化液的资源化处理工艺 |
| CN110882629A (zh) * | 2018-09-10 | 2020-03-17 | 青海中润惠德气体能源科技有限公司 | 一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备 |
| CN110510822A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-29 | 山东大海新能源发展有限公司 | 一种多晶硅工业废水处理回收方法 |
| CN110776215B (zh) * | 2019-12-02 | 2022-07-01 | 天津科技大学 | 旁滤辅助强化微生物原位修复治理黑臭水体的新方法 |
| CN110776215A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-11 | 天津科技大学 | 旁滤辅助强化微生物原位修复治理黑臭水体的新方法 |
| CN111924961A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-13 | 重庆理工大学 | 一种处理化工废水的新型组合工艺 |
| CN112321067A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-05 | 开平汇顺科技有限公司 | 一种污水处理方法 |
| CN113149341A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-23 | 中化环境科技工程有限公司 | 一种高盐废水深度处理的方法 |
| CN113480082A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-10-08 | 内蒙古东华能源有限责任公司 | 一种处理煤化工污水的环保工艺 |
| JP2023090513A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | 水ing株式会社 | 有機性排水の色度除去方法及び色度除去装置 |
| JP7680947B2 (ja) | 2021-12-17 | 2025-05-21 | 水ing株式会社 | 有機性排水の色度除去方法及び色度除去装置 |
| CN114656106A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 义乌市排水有限公司 | 一种雨水管道旁路强化净水处理系统 |
| CN114656106B (zh) * | 2022-03-22 | 2023-08-01 | 义乌市排水有限公司 | 一种雨水管道旁路强化净水处理系统 |
| KR102601857B1 (ko) * | 2022-08-30 | 2023-11-16 | 주식회사 부강테크 | 리튬 이온 폐배터리 리사이클링 공정에서 발생하는 폐수의 무방류 처리 시스템 |
| WO2024049075A1 (ko) * | 2022-08-30 | 2024-03-07 | 주식회사 부강테크 | 리튬 이온 폐배터리 리사이클링 공정에서 발생하는 폐수의 무방류 처리 시스템 |
| CN115626746A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-20 | 北京惠宇乐邦环保科技有限公司 | 一种精细化工园区综合高浓废水的处理方法 |
| KR102712947B1 (ko) * | 2023-11-08 | 2024-10-07 | 주식회사 부강테크 | 이차전지용 양극재의 전구체 제조과정에서 발생하는 폐수의 자원회수 및 무방류 처리 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3883445B2 (ja) | 2007-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003236584A (ja) | 汚水処理装置 | |
| JP2001070989A (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法及びその装置 | |
| US20080078721A1 (en) | Method of Treating Water with an Inorganic Powder Reagent | |
| KR101671756B1 (ko) | 지중 오염지하수의 양수, 펜톤산화 및 역삼투막 정화시스템 | |
| KR102816674B1 (ko) | 유기성 폐기물의 처리장치 및 처리방법 | |
| JPH10272495A (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法 | |
| JP2002011498A (ja) | 浸出水の処理装置 | |
| KR100446042B1 (ko) | 포말분리법, 중공사막필터 여과법과 고급산화공법을연계한 산업폐수 중수처리시스템 | |
| CN103951141B (zh) | 一种垃圾渗滤液处理工艺及处理装置 | |
| KR100467396B1 (ko) | 방류수 수처리 방법 | |
| KR0168827B1 (ko) | 유기성 폐수의 정화방법 | |
| JP3377941B2 (ja) | 浸出水の処理方法とその装置 | |
| KR20060111126A (ko) | 물리화학적 폐수처리 시스템 및 그 방법 | |
| JP3392298B2 (ja) | 汚水の処理方法 | |
| JPH0741243B2 (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
| JP4166881B2 (ja) | 排水処理方法及び装置 | |
| KR20060091084A (ko) | 고농도 유기물 함유 축산폐수의 처리방법 | |
| US11834358B2 (en) | Process for treating frac flowback and produced water including naturally occurring radioactive material | |
| JP2002239597A (ja) | ダイオキシン類を含む廃水の処理方法 | |
| JP4531823B2 (ja) | 汚水処理用薬品を再利用する汚水処理装置及び汚水処理方法 | |
| RU2790709C1 (ru) | Способ очистки фильтрата полигонов ТКО | |
| JP3323099B2 (ja) | 汚泥中のダイオキシン類除去方法 | |
| JP3003746B2 (ja) | 浸出水の膜分離処理方法 | |
| JPH05277492A (ja) | 埋立排水の処理方法 | |
| JPH11128991A (ja) | 浸出水処理方法およびその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060426 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060623 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060726 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060824 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20061013 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061025 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061114 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3883445 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091124 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151124 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |