JP2003237155A - テーププリンタのテープ切断装置およびこれを備えたテーププリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライドカッタのブレを抑制することができ
ると共に配置スペースの自由度を高めることができるテ
ーププリンタのテープ切断装置およびテーププリンタを
提供することを課題とする。 【解決手段】 装置ケース２に形成したテープ排出口１
８に臨み、印刷後のテープ状部材Ｔを直交する方向から
切断するスライドカッタ１０４と、スライドカッタ１０
４を切断動作させるカッタ駆動機構８１，１０１，１０
３とを備え、カッタ駆動機構８１，１０１，１０３は、
スライドカッタ１０４を先方から手前にスライドさせて
テープ状部材Ｔを引切りで切断させるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷後のテープ状
部材をスライドカッタで切断するテーププリンタのテー
プ切断装置およびこれを備えたテーププリンタに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテーププリンタのテープ
切断装置として、例えば特開平２−１４７２７２号公報
に記載のものが知られている。このテープ切断装置は、
斜刃のカッタ刃をカッタホルダで保持したスライドカッ
タと、スライドカッタを切断のためにスライドさせるカ
ッタ駆動機構とを備えており、カッタ駆動機構により、
スライドカッタを前進させ、いわゆる押切りでテープ状
部材を直行する方向から切断するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のテー
プ切断装置では、テープ状部材を押切りで切断するよう
にしているため、カッタホルダに切断抵抗が加わったと
きに、カッタホルダが圧縮力を受け、左右にブレる問題
があった。また、スライドカッタのスライドを適切に案
内する必要があるため、装置自体をテープ排出口の左右
片側に長く延在させざるを得ず、配置スペースが制約を
受ける問題があった。

【０００４】本発明は、スライドカッタのブレを抑制す
ることができると共に配置スペースの自由度を高めるこ
とができるテーププリンタのテープ切断装置およびこれ
を備えたテーププリンタを提供することをその課題とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のテーププリンタ
のテープ切断機構は、装置ケースに形成したテープ排出
口に臨み、印刷後のテープ状部材を直交する方向から切
断するスライドカッタと、スライドカッタを切断動作さ
せるカッタ駆動機構とを備え、カッタ駆動機構は、スラ
イドカッタを先方から手前にスライドさせてテープ状部
材を引切りで切断させることを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、装置ケースのテープ排
出口に臨んだ印刷後のテープ状部材に対し、カッタ駆動
機構が駆動すると、スライドカッタは先方から手前にス
ライドしてテープ状部材を引切りで切断する。このよう
に、テープ状部材を引切りで切断するようにしているた
め、切断抵抗はスライドカッタに引張り力として作用す
る。このため、切断抵抗に対するスライドカッタのブレ
を極力抑制することができる。また、スライドカッタ
を、テープ排出口を跨いで配設することができると共に
スライドガイドを比較的長くとることができる。

【０００７】この場合、スライドカッタは、カッタ刃と
カッタ刃を保持するカッタホルダとを有し、カッタホル
ダは、テープ状部材を跨いで先端部にカッタ刃を保持す
ると共に、基端側でカッタ駆動機構に連結されているこ
とが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、カッタ駆動機構を駆動
し、カッタホルダを手前側に引くようにスライドさせる
ことにより、カッタ刃がテープ状部材を引切り式で切断
する。スライドカッタが、カッタ刃とカッタホルダとで
構成されているため、薄手のカッタ刃を使用することが
でき、且つカッタ刃の切れが鈍ったときにはこれを適宜
交換することができる。なお、カッタ刃は、スライド方
向に対し傾いた斜刃で構成されていることが、好まし
い。

【０００９】これらの場合、カッタホルダには、切込み
動作するカッタ刃に先行して、テープ状部材を装置ケー
スに形成した受け部材に押圧するテープ押え部材が取り
付けられていることが、好ましい。また、テープ押え部
材は、カッタホルダに対しスライド方向に進退自在に取
り付けられ、且つカッタホルダとの間に介在したばねに
より、受け部材に向かって付勢されていることが、好ま
しい。

【００１０】この構成によれば、切断動作開始時に、テ
ープ押え部材がカッタ刃の切込み動作に先行してスライ
ド移動し、受け部材との間でテープ状部材を挟み込む。
続いて、カッタ刃が後行して移動しテープ状部材を切断
する。このように、切断に先立ってテープ状部材を押え
るようにしているため、カッタ刃の切断抵抗によりテー
プ状部材が位置ズレすることがなく、テープ状部材を安
定して切断することができる。また、テープ押え部材
を、カッタホルダに対し進退自在とし且つばねで付勢し
ているため、テープ押え部材がテープ状部材を挟み込ん
だ後、カッタホルダが、ばねを押し縮めるようにカッタ
刃を切断動作させることになる。結果、切断動作後にお
いては、ばねが受け部材を受けとしてカッタホルダを戻
すように作用すると共に、テープ押え部材がカッタ刃に
後行してテープ状部材の挟み込みを解く。

【００１１】これらの場合、テープ押え部材は、カッタ
刃に対しテープ排出口側に配設されていることが、好ま
しい。

【００１２】この構成によれば、テープ押え部材がテー
プ排出口側となる外側に、カッタ刃は内側に配設される
ことになる。このため、カッタ刃により切り離された
（切断された）印刷後のテープ状部材は、カッタ刃が後
退する（切断待機位置に戻る）までテープ押え部材によ
り押えられている。したがって、切断時に印刷後のテー
プ状部材がテープ排出口から大きくはじき出されること
がない。

【００１３】これらの場合、カッタ駆動機構は、動力源
となるカッタ駆動モータと、カッタ駆動モータにより回
転すると共にスライドカッタの基端部との間で回転をス
ライドに変換するカット動作カムと、スライドカッタを
切断待機位置に戻す戻しばねとを有し、カット動作カム
のカム曲線は、略渦巻状の戻し動作部と、戻し動作部の
端部同士を結ぶ直線状のカット動作部とから成ること
が、好ましい。

【００１４】この構成によれば、スライドカッタは、カ
ット動作カムにおける直線状のカット動作部により切込
み動作（カット動作）し、略渦巻状の戻し動作部により
切断待機位置への戻り動作する。このように、戻し動作
部を略渦巻状として長くとり、切込み動作に比して戻り
動作をゆっくり行うようにしているため、切断に伴う衝
撃を極力押えることができ、騒音を低減することができ
る。

【００１５】この場合、カッタ駆動モータは、テープ状
部材を送るテープ送りモータを兼ねており、正逆の回転
の動力伝達経路を切り替えるクラッチを介して、カット
動作カムに動力を伝達することが、好ましい。

【００１６】この構成によれば、カッタ駆動モータの正
逆回転を、クラッチにより切り替えるようにしているた
め、テープ状部材のテープ送りとテープカットとを単一
のモータで行うことができ、部品点数や組付工数等を削
減することができる。

【００１７】これらの場合、スライドカッタの先端に当
接しスライドカッタの切断待機位置を検出する検出スイ
ッチを、更に備えていることが、好ましい。

【００１８】この構成によれば、検出スイッチにより、
スライドカッタの切断待機位置への戻りを直接検出する
ことができる。このため、スライドカッタの動作不良を
確実に検出することができる。

【００１９】本発明のテーププリンタは、上記したテー
ププリンタのテープ切断装置と、テープ状部材をテープ
カートリッジに収容して装着するカートリッジ装着部
と、テープカートリッジから繰り出したテープ状部材を
送りながらこれに印刷を行う印刷機構とを備えたことを
特徴とする。

【００２０】この構成によれば、カートリッジ装着部に
装着したテープカートリッジから、テープ状部材を繰り
出してこれに印刷を行うことができると共に、印刷後の
テープ状部材を安定且つ適切に切断することができる。
また、配置の自由度を持つテープ切断装置により、装置
ケース内のスペース効率を高めることができる。

【００２１】この場合、カートリッジ装着部の裏面側に
は、装置フレームが配設されており、スライドカッタ
は、装置フレームに支持されていることが、好ましい。

【００２２】この構成によれば、装置フレームを利用し
てスライドカッタを安定に支持することができる。ま
た、スライドカッタをカートリッジ装着部とテープ排出
口との間に、適切に配置することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて、本発
明の一実施形態に係るテープ印刷装置（テーププリン
タ）について説明する。このテープ印刷装置は、印刷テ
ープ（テープ状部材）を収容したテープカートリッジを
着脱自在に装着し、テープカートリッジから印刷テープ
を繰り出しながら、これに所望の文字や図形等の印刷を
行い、その印刷済み部分を所定の長さに切断して、ラベ
ルを作成するものである。

【００２４】図１ないし図３はテープ印刷装置の外観図
であり、同図に示すように、テープ印刷装置１は、装置
ケース２により外殻を形成した装置本体３と、装置本体
３に着脱自在に装着したテープカートリッジ４とで構成
され、このテープカートリッジ４内に印刷対象物となる
剥離紙付きの印刷テープＴを、繰出し可能に収容してい
る。

【００２５】装置ケース２の前半部上面には、各種入力
キー６ａから成るキーボード６が配設され、装置本体３
の操作部７を構成している。装置ケース２の後半部上面
には、左部にテープカートリッジ４が着脱自在に装着さ
れるカートリッジ装着部８が、右部にディスプレイ９お
よび収納凹部１０がそれぞれ配設され、装置本体３の処
理部１１を構成している。カートリッジ装着部８には、
処理部１１の左半部を占めるようにこれを開閉する開閉
蓋１２が設けられ、収納凹部１０には、ディスプレイ９
の後側に位置してこれを開閉する収納蓋（開閉蓋）１３
が設けられている。そして、これら開閉蓋１２および収
納蓋１３は、いずれも後部に設けた左右一対のヒンジ部
１４，１４，１５，１５を中心に、上側に向かって回動
して開放される。

【００２６】一方、装置ケース２は、装置本体３の表面
および周面を一体に覆うケース本体１７と、装置本体３
の下面を覆う裏蓋（図示省略）とから成り、上記の開閉
蓋１２および収納蓋１３は、閉塞した状態で、それぞれ
ケース本体１７の表面と面一になるように配設されてい
る。すなわち、ケース本体１７と開閉蓋１２および収納
蓋１３とは、一体感を奏するようにデザインされてい
る。また、上記のカートリッジ装着部８および収納凹部
１０は、ケース本体１７と一体に窪入形成（一体成形）
されている。

【００２７】装置ケース２の左側部２ａには、カートリ
ッジ装着部８に連なるテープ排出口１８が形成されてお
り、このテープ排出口１８とカートリッジ装着部８との
間には、外部に送り出した印刷テープＴを切断するテー
プ切断機構（テープ切断装置）２０が、内蔵されている
（図４参照）。印刷テープＴの印刷済み部分は、このテ
ープ切断機構２０により切り離され（切断され）、テー
プ排出口１８から装置外部に排出される。なお、図中の
符号２１は、印刷を指令する印刷実行ボタンである。

【００２８】カートリッジ装着部８には、図１に示すよ
うに、ヘッドカバー２３に覆われた印刷ヘッド２４と、
印刷ヘッド２４に対峙するプラテンガイド軸２５と、巻
取りリール駆動軸２６と、テープカートリッジ４の装着
を案内するガイド突起２７と、テープカートリッジ４を
押えるように保持する左右一対の係止爪（一方のみ図
示）２８とが立設されている。また、カートリッジ装着
部８の左右には、テープカートリッジ４を取り出すとき
に指を差し入れるための一対の取出し溝２９，２９が形
成されている。

【００２９】そして、詳細は後述するが、カートリッジ
装着部８の裏面側には、装置フレーム１６との間に、後
述するプラテン４２および巻取りリール駆動軸２６を回
転させるテープ送り機構３１、印刷ヘッド２４をプラテ
ン４２に離接させるヘッドリリース機構３２、テープ切
断機構２０の動力伝達部分等が内蔵される一方、キーボ
ード６の内部には、制御系の回路基板３３が内蔵されて
いる（いずれも図４および図５参照）。

【００３０】一方、図１に示すように、テープカートリ
ッジ４は、上下のケースから成るカートリッジケース４
１内に、印刷テープＴ、インクリボンＲおよびプラテン
４２を収容して構成されている。印刷テープＴはテープ
リール（テープコア）４３に巻回され、インクリボンＲ
はリボン繰出しリール４４およびリボン巻取りリール４
５に巻回された状態で、それぞれカートリッジケース４
１に回転自在に収容されている。また、プラテン４２
は、ヘッド挿通開口４６に隣接するようにして、カート
リッジケース４１に回転自在に収容されている。

【００３１】印刷テープＴは、テープリール４３から繰
り出される一方、インクリボンＲは、リボン繰出しリー
ル４４から繰り出され、ヘッド挿通開口４６の部分で印
刷テープＴと重なって併走した後、リボン巻取りリール
４５に巻き取られる。また、印刷テープＴとインクリボ
ンＲが併走する部分では、テープ印刷機構３４を構成す
るプラテン４２と印刷ヘッド２４とがこれらを挟み込む
ように臨んで、印刷を行う。なお、テープカートリッジ
４には、テープ幅の異なる複数種のものが用意されてい
る。

【００３２】このように構成されたテープカートリッジ
４をカートリッジ装着部８に装着すると、プラテン４２
はプラテンガイド軸２５に、リボン巻取りリール４５は
リボン巻取り駆動軸２６に係合し、且つ印刷ヘッド２４
はヘッド挿通開口４６に遊挿される。ここで、開閉蓋１
２を閉塞すると、ヘッドリリース機構３２が作動して、
プラテン４２と印刷ヘッド２４との間に印刷テープＴお
よびインクリボンＲが挟み込まれ、印刷待機状態とな
る。ここでユーザは、キーボート６により所望の文字等
の印刷情報を入力し、同時にディスプレイ９により入力
結果を確認すると共に編集を行う。

【００３３】次に、印刷実行ボタン２１を押釦して印刷
を指令すると、テープ送り機構３１が駆動して、テープ
カートリッジ４から印刷テープＴを繰り出すと共に、印
刷ヘッド２４が駆動して印刷テープＴに所望の文字等の
印刷を行う。このとき、印刷テープＴの印刷済み部分
は、テープ排出口１８から随時外部に送り出されてゆ
く。そして、所望の印刷が完了すると、テープ送り機構
３１は印刷テープＴの送りを停止し、続いてテープ切断
機構２０が駆動して、印刷テープＴの印刷済み部分を切
り離す（切断する）。これにより、所望の文字等を印刷
したラベルが作成される。

【００３４】次に、本実施形態のテープ印刷装置１にお
ける各部の構造について、説明する。図２、図３および
図４に示すように、装置ケース２には、ディスプレイ９
の後側の空きスペースを利用して、作成したラベル等を
収容する収納凹部１０が形成されている。収納凹部１０
にはこれを開閉する収納蓋１３が設けられ、いわゆる小
物入れを構成している。

【００３５】収納蓋１３の表面には、ラベルを投入する
ための横長のスリット５１が形成されており、スリット
５１は、作成したラベルの投入の他、例えば名刺等を立
掛けることができるように、十分な幅と名刺の幅より十
分に長い長さを有している。また、スリット５１の上部
は、ラベルの投入等をガイドするガイド斜面５１ａが窪
入形成されている。なお、スリット５１の一部、或いは
スリット５１から外れた位置に、鉛筆立てとなる円形開
口を形成してもよい。また、スリット５１の縁部表面に
平行な２条の突条を形成して、カード等を立て掛ける部
位（カードを見ながら入力）としてもよい。

【００３６】収納蓋１３は周壁を有するキャップ状のも
のであり、その右側部には、収納蓋１３を開放するとき
の指掛け部分となる指掛け突起５２が形成され、また正
面には、閉塞状態を規制する掛止め突起５３が、２本の
切込み線により一体に形成されている。そして、収納蓋
１３を閉塞すると、収納蓋１３の下端が収納凹部１０の
周囲に形成した平坦な縁部１０ａに密着すると共に、掛
止め突起５３が装置ケース２に形成した掛止め孔５４に
係止され、収納蓋１３の閉塞状態が規制される。

【００３７】収納凹部１０は、平面視長円形に形成され
ており、長いラベルを環状に丸めて収容できるようにな
っている。その際、キャップ状の収納蓋１３と相俟っ
て、テープ幅１８ｍｍのラベル（印刷テープＴ）まで収
容可能となるように、十分な深さを有している。また、
収納凹部１０の左部には、投入したラベル等が浮いた状
態で収容されるように、上向きの凸部５５が形成されて
いる。これにより、投入したラベルが収納凹部１０の底
にへばりついてしまうことがなく、簡単に取り出し得る
ようになっている。

【００３８】次に、図１、図５および図６を参照して、
ヘッドリリース機構３２、およびヘッドリリース機構３
２と開閉蓋１２とを連動させる蓋連動機構３５につい
て、説明する。ヘッドリリース機構３２は、開閉蓋１２
の開放時にプラテン４２から印刷ヘッド２４を離間させ
ると共に、閉塞時にプラテン４２に印刷ヘッド２４を押
し付けるものであり、カートリッジ装着部８の下面と装
置フレーム１６との間に組み込まれたヘッド操作アーム
６１と、ヘッド操作アーム６１の尾端側に連結（掛止
め）したヘッド押圧ばね（押えばね）６２と、後述する
ヘッド支持軸６３に組み込んだヘッドリリースばね（図
示省略）とを有している。

【００３９】図６に示すように、装置フレーム１６上に
は、上記のプラテンガイド軸２５および巻取りリール駆
動軸２６が立設されると共に、印刷ヘッド２４を回動自
在に支持するヘッド支持軸６３が立設されている。印刷
ヘッド２４はヘッドホルダ６４に保持され、ヘッドホル
ダ６４を介して、ヘッド支持軸６３に回動自在に取り付
けられている。これに対し、ヘッド操作アーム６１の先
端部は、ヘッドホルダに連結され且つヘッド支持軸６３
に回動自在に支持されている。したがって、ヘッド操作
アーム６１を一方向に回動させると、ヘッドホルダを介
して印刷ヘッド２４がプラテン４２に接触するように回
動し、逆方向に回動させると、ヘッドホルダを介して印
刷ヘッド２４がプラテン４２から離間するように回動す
る。

【００４０】ヘッド押圧ばね６２とヘッドリリースばね
６３は、ヘッド操作アーム６１を相互に逆方向に付勢し
ており、ヘッド押圧ばね６２は、他端を後述する蓋連動
機構３５の係合レバー６７に掛止めしたコイルばねで構
成され、ヘッドリリースは、ヘッド支持軸６３に巻回し
たねじりコイルばねで構成されている。この場合、ヘッ
ド押圧ばね６２およびヘッドリリースばね６３は、相互
のばね力が拮抗するように調整されている。

【００４１】そして、後述する蓋連動機構３５の係合レ
バー６７が一方向に回動し、ヘッドリリースばねに抗し
てヘッド押圧ばね６２が引かれると、ヘッド操作アーム
６１を介して印刷ヘッド２４がプラテン４２に押し付け
られ、また係合レバー６７が逆方向に回動し、ヘッド押
圧ばね６２が収縮すると、ヘッドリリースばねにより、
ヘッド操作アーム６１を介して印刷ヘッド２４がプラテ
ン４２から離れるようになっている。

【００４２】蓋連動機構３５は、図１および図７に示す
ように、開閉蓋１２の下面右部に突出形成したリブ状突
起６６と、リブ状突起６６が係合する係合レバー６７と
を有している。カートリッジ装着部８の右脇に位置して
装置ケース２には、開閉蓋１２の閉塞時にリブ状突起６
６が挿入される挿入開口６８が形成されており、この挿
入開口６８の奥に、装置ケース２に回動自在に支持され
た係合レバー６７が配設されている。

【００４３】リブ状突起６６は、下端部が略円弧状に突
出して直角三角形の板状を為しており、この円弧状部分
の前端部位６６ａとこの前端部位６６ａの下側に連なる
円弧部位６６ｂで係合レバー６７に接触するようになっ
ている。すなわち、リブ状突起６６の前端は、開閉蓋１
２から斜め下方に延びる傾斜部位６６ｃと、傾斜部位６
６ｃの下端から下方に延びる前端部位６６ａと、前端部
位６６ａの下端から幾分前方に突出（ヒンジ部１４から
見てｄ寸法突出）しながら下方に円弧状に延びる円弧部
位６６ｂとで構成されている（図７（ｂ）参照）。

【００４４】一方、係合レバー６７は、一方の下隅部を
僅かに突出させて、略正三角形に形成され、その頂部で
装置ケース２に回動自在に取り付けられている。僅かに
突出した係合レバー６７の一方の下隅部にはばね掛け孔
６９が形成され、このばね掛け孔６９に上記ヘッド押圧
ばね６２が掛止めされている。また、係合レバー６７の
他方の下隅部は、アール形状に面取りされており、この
アール部位６７ａでリブ状突起６６に接触する。

【００４５】図７（ａ）は、開閉蓋１２の完全閉塞状態
を表しており、リブ状突起６６の前端部位６６ａと円弧
部位６６ｂとの境界部分が、係合レバー６７のアール部
位６７ａと接触しており、この接触部７０が、係合レバ
ー６７のばね掛け孔６９と、開閉蓋１２のヒンジ部（の
中心）１４とを結ぶ仮想線Ａを越えて位置している。す
なわち、係合レバー６７は、ヘッド押圧ばね６２により
リブ状突起６６に向かって回動付勢されており、開閉蓋
１２の完全閉塞状態では、係合レバー６７とリブ状突起
６６とが、いわゆる死点越えした状態で接触（係合）し
ている。またこの状態で、ヘッド押圧ばね６２は、係合
レバー６７により引かれている（印刷ヘッド２４がプラ
テン４７に接触する）。

【００４６】この完全閉塞状態では、ヘッド押圧ばね６
２のばね力は、係合レバー６７を介してリブ状突起６６
を下方に押し下げるように作用している。したがって、
開閉蓋１２は、閉塞方向に付勢された状態で装置ケース
２に着座し、その閉塞状態を維持している。この状態か
ら、開閉蓋１２を開放してゆくと、図８に示すように、
係合レバー６７のアール部位６７ａに対するリブ状突起
６６の接触部７０は、完全に円弧部位６６ｂに移行し、
同図（ｂ）に示すｄ寸法分、ヘッド押圧ばね６２に抗し
て係合レバー６７を前方に押しやってから、その接触部
７０が死点を通過する。

【００４７】係合レバー６７のアール部位６７ａとリブ
状突起６６の円弧部位６６ｂの接触部７０が、死点を通
過すると、図９に示すように、係合レバー６７側はアー
ル部位６７ａの上側に連なる斜辺６７ｂがリブ状突起６
６に接触し、且つヘッド押圧ばね６２のばね力が上方に
作用して、リブ状突起６６を介して開閉蓋１２を上方に
跳ね上げることになる。またこの状態で、ヘッド押圧ば
ね６２は係合レバー６７を回動させながら収縮する（印
刷ヘッド２４がプラテン４２から離間する）。

【００４８】このように、実施形態の開閉蓋１２では、
リブ状突起６６と係合レバー６７との接触部７０を、そ
の閉蓋時に死点越えさせることで、ロック機構を用いる
ことなく開閉蓋１２の閉塞規制状態を維持することがで
きる。また、開閉蓋１２を僅かに開放したところで、こ
れを跳ね上げるようにして開放することができる。した
がって、簡易な構造で、開閉蓋１２の閉塞維持と跳上げ
とを両立させることができる。また、開閉蓋１２の開閉
に連動してヘッド押圧ばね６２が伸縮し、開閉蓋１２の
開放時にプラテン４２から印刷ヘッド２４が離間すると
共に、閉塞時にプラテン４２に印刷ヘッド２４が押し付
けられる。

【００４９】このように開閉蓋１２は、閉塞は元より、
開放の初期動作をユーザが行うため、開閉蓋１２の前端
部には指掛け部７２が形成され、この指掛け部７２に対
応して装置ケース２には、指を差し込むための差込み溝
（凹溝）７３が形成されている。指掛け部７２は、開閉
蓋１２の前端部を半円形にえぐって形成され、その上部
に指掛け突起７２ａが形成されている。また、差込み溝
７３は、指先が挿入される程度の半円形の溝となってい
る。

【００５０】次に、図５、図１０および図１１を参照し
て、実施形態のテープ印刷装置１におけるテープ送り機
構３１およびテープ切断機構２０について、説明する。
テープ送り機構３１およびテープ切断機構２０は、動力
源である駆動モータ８１を共有しており、駆動モータ８
１の正転でテープ送り機構３１が動作し、逆転でテープ
切断機構２０が動作する。すなわち、テープ送り機構３
１およびテープ切断機構２０は、単一のモータで駆動す
る。

【００５１】駆動モータ８１は、図５に示すように、上
記のカートリッジ装着部８と収納凹部１０との間の空き
スペースにモータホルダ８２に装着するようにして、内
蔵されている。駆動モータ８１の主軸８１ａにはウォー
ム８３ａが固定され、ウォーム８３ａはカートリッジ装
着部８の裏面に回転自在に組み込んだウォームホイール
８３ｂに噛み合っている。また、ウォームホイール８３
ｂには、同軸上において小歯車８４が固定され且つクラ
ッチアーム８５が回動自在に装着されている。そして、
クラッチアーム８５の先端部に小歯車８４に噛み合うク
ラッチ歯車８６が回転自在に取り付けられている。

【００５２】すなわち、クラッチアーム８５、小歯車８
４およびクラッチ歯車８６により、回転動力を切り替え
るクラッチ機構８８が構成されており、駆動モータ８１
の正逆の回転動力は、ウォーム・ウォームホイール８３
からこのクラッチ機構８８を介して、テープ送り動作
（印刷動作も含む）またはテープ切断動作に切り替えら
れる。なお、図中の符号９１は、駆動モータ８１の主軸
の先端に固定したパルス円板であり、符号９２はパルス
円板９１と共にエンコーダ９０を構成するフォトインタ
ラプタである。印刷ヘッド２４は、このエンコーダ９０
から駆動のためのパルスを入力する。

【００５３】この場合、テープ送り機構３１は、上記の
駆動モータ８１と、ウォーム・ウォームホイール８３お
よびクラッチ機構８８を含む送りギヤ列（減速ギヤ列）
９４を有しており、カートリッジ装着部８の裏面に回転
自在に組み込んだこの送りギヤ列９４の２つの出力ギヤ
９５，９６が、上記のリボン巻取り駆動軸２６およびプ
ラテン４２を回転させる。すなわち、駆動モータ８１が
正転すると、クラッチ機構８８が送りギヤ列９４に連結
され、駆動モータ８１の動力がリボン巻取り駆動軸２６
およびプラテン４２に伝達され、これらを回転させる。

【００５４】同様に、テープ切断機構２０は、上記の駆
動モータ８１と、ウォーム・ウォームホイール８３およ
びクラッチ機構８８を含む駆動ギヤ列（減速ギヤ列）１
０１と、駆動ギヤ列１０１の最終ギヤ１０２に固定した
カット動作カム１０３と、カット動作カム１０３により
切断動作するスライドカッタ１０４とを有している。ま
た、テープ切断機構２０は、スライドカッタ１０４を切
断待機位置に戻す戻しばね１０５と、スライドカッタ１
０４が切断待機位置に戻ったことを検出する検出スイッ
チ１０６とを有している。すなわち、駆動モータ８１、
駆動ギヤ列１０１、カット動作カム１０３および戻しば
ね１０５により、スライドカッタ１０４を切断動作させ
るカッタ駆動機構が構成されている。

【００５５】駆動ギヤ列１０１は、カートリッジ装着部
８および装置フレーム１６間に回転自在に組み込まれ、
スライドカッタ１０４は、テープ排出口１８を形成した
装置ケース２の左側部２ａとカートリッジ装着部８との
間隙に臨むようにして、装置フレーム１６のカッタフレ
ーム部１６にスライド自在に装着されている（図１１参
照）。駆動モータ８１が逆転すると、クラッチ機構８８
が駆動ギヤ列１０１に連結され、駆動モータ８１の動力
がカット動作カム１０３を介してスライドカッタ１０４
に伝達され、これを切断動作（スライド）させる。ま
た、カット動作カム１０３を確動的に機能させる戻しば
ね１０５により、印刷テープＴを切断した後のスライド
カッタ１０４は、切断待機位置に戻され且つ検出スイッ
チ１０６により検出される。そして、検出スイッチ１０
６のＯＮにより、駆動モータ８１が停止する。

【００５６】図１０および図１２に示すように、駆動ギ
ヤ列１０１は、クラッチ歯車８６に噛み合う第１中間ギ
ヤ１１１と、第１中間ギヤ１１１に噛み合う第２中間ギ
ヤ１１２と、第２中間ギヤ１１２に噛み合う最終ギヤ１
０２とを有し、同軸上においてこの最終ギヤ１０２にカ
ット動作カム１０３が固定されている。第１中間ギヤ１
１１および第２中間ギヤ１１２はそれぞれ大小のギヤで
構成され、減速された駆動モータ８１の回転が、最終ギ
ヤ１０２を介してカット動作カム１０３を回転させる。

【００５７】カット動作カム１０３はいわゆる板カムで
あり、そのカム曲線（プロフィール）は、略渦巻状の戻
し動作部１１５と、戻し動作部１１５の端部同士を結ぶ
直線状のカット動作部１１６とを連ねて構成されてい
る。戻し動作部１１５は略１周に亘って渦巻状に延在
し、カット動作部１１６は略径方向に延在している。

【００５８】図１２に示す状態が切断待機状態であり、
カット動作カム１０３のカット動作部１１６の基部が、
スライドカッタ１０４の係止突片（後述する）１２８に
接触している。この状態からカット動作カム１０３が回
転を開始すると、スライドカッタ１０４は戻しばね１０
５に抗して先方から手前に引かれ、そのカッタ刃（後述
する）１２１が、引切りで印刷テープＴを切断する（図
１３参照）。更にカット動作カム１０３の回転が進む
と、係止突片１２８の接触部分がカット動作部１１６か
ら螺旋状の戻し動作部１１５に移行し、スライドカッタ
１０４は戻しばね１０５のばね力により、切断待機位置
に向かってゆっくり戻ってゆく（図１４参照）。

【００５９】図１５および図１６に示すように、スライ
ドカッタ１０４は、印刷テープＴを切断するカッタ刃１
２１と、カッタ刃１２１を保持するカッタホルダ１２２
と、切断時に印刷テープＴを押えるテープ押え部材１２
３と、テープ押え部材１２３を付勢するコイルばね１２
４とで構成されており、カッタホルダ１２２を介して装
置ケース２にスライド自在に取り付けられている。ま
た、テープ押え部材１２３は、コイルばね１２４に付勢
された状態で、カッタホルダ１２２にスライド自在に取
り付けられている。

【００６０】カッタホルダ１２２は、先端部にカッタ刃
１２１を保持する「Ｌ」字状のホルダ本体１２６と、ホ
ルダ本体１２６の下端に連なりこれを保持するホルダベ
ース１２７と、ホルダ本体１２６の基部中段に突出した
係止突片１２８とで一体に形成されている。この場合、
ホルダ本体１２６の先端部において、カッタ刃１２１は
その内側（カートリッジ装着部８側）に装着され、上記
のテープ押え部材１２３およびコイルばね１２４はその
外側（テープ排出口１８側）に装着されている。また、
ホルダ本体１２６の先端には、上記の検出スイッチ１０
６に突き当てられるスイッチ突当て部１３０と、戻しば
ね１０５を掛止めするばね掛止部１３１が延設されてい
る。

【００６１】ホルダ本体１２６の先端部内側には、カッ
タ刃１２１を保持する上下一対の保持突起１３３，１３
３が相互に内向きに形成され、カッタ刃１２１は、カム
側からこの一対の保持突起１３３，１３３に差し込まれ
るようにして、装着されている。カッタ刃１２１は、６
５°の傾き持つ平行四辺形薄板状の斜刃で構成され、そ
の上向きの刃先をカム側に向けて装着されている。

【００６２】一方、ホルダ本体１２６の先端部外側に
は、その中段位置に、スイッチ突当て部１３０の裏面か
ら突出するようにして、上記のコイルばね１２４を保持
する水平ピン１３４が延設されている。また、この水平
ピン１３４を挟んでその上下に、テープ押え部材１２３
のスライドを位置規制する一対のスライド規制溝１３
５，１３５が、さらにその外側に、上記のカッタフレー
ム部１６ａに摺接する上下一対の摺動突起１３６，１３
６が形成されている。

【００６３】これに対応して、テープ押え部材１２３
は、部材本体１４１と、部材本体１４１のカム側に形成
したテープ押え面１４２と、部材本体１４１の中段位置
に突出するように設けたばね収容部１４３と、部材本体
１４１の上下両端部に設けた一対のスライド係合部１４
４，１４４と、部材本体１４１からスイッチ突当て部１
３０側に水平に延びる上下一対のフック部１４５，１４
５とで、一体に形成されている。

【００６４】この場合、テープ押え部材１２３の一対の
フック部１４５，１４５がホルダ本体１２６の一対のス
ライド規制溝１３５，１３５に、一対のスライド係合部
１４４，１４４がカッタフレーム部１６ａに形成した上
下のガイド溝（図１１参照）１５０，１５０に、それぞ
れスライド自在に係合している。また、この状態で、水
平ピン１３４に保持されたコイルばね１２４の半部が、
突っ張るようにしてばね収容部１４３に挿入されてい
る。

【００６５】図１２に示すように、テープ押え部材１２
３には、印刷テープＴを挟んで装置ケース２のテープ受
け部１４７が対峙しており、カット動作カム１０３によ
りカッタホルダ１２２が引かれる（前進）と、カッタ刃
１２１に先行して先ずテープ押え部材（テープ押え面１
４２）１２３が、印刷テープＴをテープ受け部１４７に
押し付ける。更にカッタホルダ１２２が前進すると、コ
イルばね１２４に抗しつつテープ押え部材１２３は、カ
ッタホルダ１２２に対し相対的にスライドして印刷テー
プＴを押えた状態を維持する。また同時に、カッタ刃１
２１が前進して印刷テープＴに切り込んでゆく。

【００６６】次に、印刷テープＴの切断が完了して、カ
ッタホルダ１２２が後退してゆくと、同時にカッタ刃１
２１が後退してゆく。カッタホルダ１２２が後退の最終
段階に達すると、テープ押え部材１２３の一対のフック
部１４５，１４５がカッタホルダ１２２に引っ掛かり、
テープ押え部材１２３はカッタホルダ１２２と共に後退
して、切断した印刷テープＴから離れてゆく。そして、
カッタホルダ１２２が切断待機位置（ホーム位置）に達
すると、そのスイッチ突当て部１３０が検出スイッチ１
０６に当接し、検出スイッチ１０６をＯＮする。

【００６７】このように、本実施形態のテープ切断機構
２０では、いわゆる引切りにより印刷テープＴを切断す
る。このため、印刷テープＴの切断抵抗は、カッタホル
ダ１２２に引っ張り力として作用し、カッタ刃１２１の
ブレを抑制することになる。また、構造上、カッタホル
ダ１２２はスライド方向に長いものとなるため、そのス
ライドのガイドが精度良く行われ、安定したテープ切断
が可能になる。しかも、カット動作カム１０３により、
スライドカッタ１０４を切断待機位置にゆっくり戻す構
造にしているため、カッタ騒音を極力少なくすることが
できる。

【００６８】

【発明の効果】本発明のテーププリンタのテープ切断装
置によれば、テープ状部材を引切りで切断するようにし
ているため、切断抵抗に対するスライドカッタのブレを
極力抑制することができると共に、スライドガイドを比
較的長くとることができ、安定した切断が可能になる。
また、テープ排出口を跨いで配設することができ、装置
の配置スペースの自由度を高めることができる。

【００６９】本発明のテーププリンタによれば、テープ
状部材を安定且つ適切に切断することができると共に、
配置の自由度を持つテープ切断装置により、装置の小型
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の開
閉蓋を開放した状態の全体斜視図である。

【図２】実施形態に係るテープ印刷装置の収容蓋を開放
した状態の全体斜視図である。

【図３】実施形態に係るテープ印刷装置の収容蓋を開放
した状態の平面視全体斜視図である。

【図４】裏蓋を取り外したテープ印刷装置の裏面側から
見た斜視図である。

【図５】裏蓋および装置フレームを取り外したテープ印
刷装置の裏面側から見た斜視図である。

【図６】ヘッドリリース機構廻りの斜視図である。

【図７】テープ印刷装置の蓋連動機構の側面図（同図
（ａ））、および部分拡大側面図（同図（ｂ））であ
る。

【図８】蓋連動機構における開閉蓋の初期開放動作を示
す側面図（同図（ａ））、および部分拡大側面図（同図
（ｂ））である。

【図９】蓋連動機構における開閉蓋の跳上げ動作を示す
側面図である。

【図１０】テープ切断機構の全体構成を示す斜視図であ
る。

【図１１】スライドカッタと装置フレームとの関係を表
した斜視図である。

【図１２】切断待機位置におけるテープ切断機構の全体
構成を示す平面図（同図（ａ））、および側面図（同図
（ｂ））である。

【図１３】テープ切断機構の切断動作を示す全体構成を
示す平面図（同図（ａ））、および側面図（同図
（ｂ））である。

【図１４】テープ切断機構の戻り動作を示す全体構成を
示す平面図（同図（ａ））、および側面図（同図
（ｂ））である。

【図１５】スライドカッタを外側から見た斜視図（同図
（ａ））、および内側から見た斜視図（同図（ｂ））で
ある。

【図１６】スライドカッタの分解斜視図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ２ 装置ケース ３ 装置本体 ４ テープカート
リッジ ７ 操作部 ８ カートリッジ
装着部 ９ ディスプレイ １０ 収納凹部 １１ 処理部 １２ 開閉蓋 １３ 収納蓋 １４ ヒンジ部 １６ 装置フレーム １６ａ カッタフレ
ーム部 １８ テープ排出口 ２０ テープ切断
機構 ２４ 印刷ヘッド ３１ テープ送り
機構 ３２ ヘッドリリース機構 ３４ テープ印刷
機構 ３５ 蓋連動機構 ４２ プラテン ５５ 凸部 ６２ ヘッド押圧
ばね ６６ リブ状突起 ６６ｂ 円弧部位 ６７ 係合レバー ６７ａ アール部位 ６９ ばね掛け孔 ７０ 接触部 ７２ 指掛け部 ７３ 差込み溝 ８１ 駆動モータ ８８ クラッチ機
構 ９４ 送りギヤ列 １０１ 駆動ギヤ列 １０３ カット動作カム １０４ スライド
カッタ １０５ 戻しばね １０６ 検出スイ
ッチ １１５ 戻し動作部 １１６ カット動
作部 １２１ カッタ刃 １２２ カッタホ
ルダ １２３ テープ押え部材 １２４ コイルば
ね １４７ テープ受け部 Ａ 仮想線 Ｔ 印刷テープ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB02 AC06 AC12 AD09 AE15 AF31 AF51 LA03 LA13 LA24 LA36 LB09 LB17 LB24 LB36 LC02 LC11 3F048 AA05 AC02 DA08 DC03 EB37

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置ケースに形成したテープ排出口に臨
   み、印刷後のテープ状部材を直交する方向から切断する
   スライドカッタと、 前記スライドカッタを切断動作させるカッタ駆動機構と
   を備え、 前記カッタ駆動機構は、前記スライドカッタを先方から
   手前にスライドさせて前記テープ状部材を引切りで切断
   させることを特徴とするテーププリンタのテープ切断装
   置。
2. 【請求項２】 前記スライドカッタは、カッタ刃と当該
   カッタ刃を保持するカッタホルダとを有し、 前記カッタホルダは、前記テープ状部材を跨いで先端部
   に前記カッタ刃を保持すると共に、基端側で前記カッタ
   駆動機構に連結されていることを特徴とする請求項１に
   記載のテーププリンタのテープ切断装置。
3. 【請求項３】 前記カッタホルダには、切込み動作する
   前記カッタ刃に先行して、前記テープ状部材を前記装置
   ケースに形成した受け部材に押圧するテープ押え部材が
   取り付けられていることを特徴とする請求項１または２
   に記載のテーププリンタのテープ切断装置。
4. 【請求項４】 前記テープ押え部材は、前記カッタホル
   ダに対しスライド方向に進退自在に取り付けられ、 且つ前記カッタホルダとの間に介在したばねにより、前
   記受け部材に向かって付勢されていることを特徴とする
   請求項３に記載のテーププリンタのテープ切断装置。
5. 【請求項５】 前記テープ押え部材は、前記カッタ刃に
   対し前記テープ排出口側に配設されていることを特徴と
   する請求項３または４に記載のテーププリンタのテープ
   切断装置。
6. 【請求項６】 前記カッタ駆動機構は、動力源となるカ
   ッタ駆動モータと、前記カッタ駆動モータにより回転す
   ると共に前記スライドカッタの基端部との間で回転をス
   ライドに変換するカット動作カムと、前記スライドカッ
   タを切断待機位置に戻す戻しばねとを有し、 前記カット動作カムのカム曲線は、略渦巻状の戻し動作
   部と、前記戻し動作部の端部同士を結ぶ直線状のカット
   動作部とから成ることを特徴とする請求項１ないし５の
   いずれかに記載のテーププリンタのテープ切断装置。
7. 【請求項７】 前記カッタ駆動モータは、前記テープ状
   部材を送るテープ送りモータを兼ねており、正逆の回転
   の動力伝達経路を切り替えるクラッチを介して、前記カ
   ット動作カムに動力を伝達することを特徴とする請求項
   ６に記載のテーププリンタのテープ切断装置。
8. 【請求項８】 前記スライドカッタの先端に当接し当該
   スライドカッタの切断待機位置を検出する検出スイッチ
   を、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし７のい
   ずれかに記載のテーププリンタのテープ切断装置。
9. 【請求項９】 請求項１ないし８のいずれかに記載のテ
   ーププリンタのテープ切断装置と、 前記テープ状部材をテープカートリッジに収容して装着
   するカートリッジ装着部と、 前記テープカートリッジから繰り出した前記テープ状部
   材を送りながらこれに印刷を行う印刷機構とを備えたこ
   とを特徴とするテーププリンタ。
10. 【請求項１０】 前記カートリッジ装着部の裏面側に
    は、装置フレームが配設されており、 前記スライドカッタは、前記装置フレームに支持されて
    いることを特徴とする請求項９に記載のテーププリン
    タ。