JP2003242700A - テープガイド装置 - Google Patents
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/61—Guiding record carrier on drum, e.g. drum containing rotating heads
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープカセットから引出されたテープをビデ
オデッキの回転ドラムに巻付ける為のガイド装置であっ
て、ガイドローラがガタ付くことなく、そして固過ぎて
高さ調整が困難なく良好な耐回転トルクを厳しい寸法管
理を要せずに発生出来るテープガイド装置の提供。 【解決手段】 ガイドローラ６を樹脂製のベース部材１
０から起立し、ガイドローラ６の軸１２が圧入される軸
穴１３の上端にはネジ穴１４を設け、そして軸穴１３の
内周面１７にはリブ１６，１６を突出・形成し、軸穴１
３に圧入してネジ穴１４に螺合した軸１２はリブ１６，
１６の表面１８，１８を僅かに押し潰した状態で嵌合す
る。
オデッキの回転ドラムに巻付ける為のガイド装置であっ
て、ガイドローラがガタ付くことなく、そして固過ぎて
高さ調整が困難なく良好な耐回転トルクを厳しい寸法管
理を要せずに発生出来るテープガイド装置の提供。 【解決手段】 ガイドローラ６を樹脂製のベース部材１
０から起立し、ガイドローラ６の軸１２が圧入される軸
穴１３の上端にはネジ穴１４を設け、そして軸穴１３の
内周面１７にはリブ１６，１６を突出・形成し、軸穴１
３に圧入してネジ穴１４に螺合した軸１２はリブ１６，
１６の表面１８，１８を僅かに押し潰した状態で嵌合す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオテープ等を
ビデオデッキ等の回転ドラムに正しくガイドして巻付け
る為のテープガイド装置に関するものである。
ビデオデッキ等の回転ドラムに正しくガイドして巻付け
る為のテープガイド装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビデオデッキには回転ドラムが所定の角
度に傾斜して取付けられ、この回転ドラムの回転に伴っ
て巻付いている磁気テープは走行することが出来る。回
転ドラム径の巻付け角度は一般に約１８０°であるが、
回転ドラムを高速で定速回転させつつ磁気テープを所定
速度で走行させることで、回転ドラムに取付けている磁
気ヘッドとの間で信号の授受を行なうことによって記録
再生が行なわれる。
度に傾斜して取付けられ、この回転ドラムの回転に伴っ
て巻付いている磁気テープは走行することが出来る。回
転ドラム径の巻付け角度は一般に約１８０°であるが、
回転ドラムを高速で定速回転させつつ磁気テープを所定
速度で走行させることで、回転ドラムに取付けている磁
気ヘッドとの間で信号の授受を行なうことによって記録
再生が行なわれる。
【０００３】図６は一般的なビデオデッキの回転ドラム
１に磁気テープ２が巻付いている場合を示しているが、
テープカセット３から引出された磁気テープ２を回転ド
ラム１に巻付ける為に、テープ供給側から固定ポスト
４、テンションポスト５、ガイドローラ６、傾斜ポスト
７が設けられ、同じくテープ巻取り側には傾斜ポスト
７、ガイドローラ６、ピンチローラ８及びキャプスタン
９、固定ポスト４の各ローラ等から構成されている。
１に磁気テープ２が巻付いている場合を示しているが、
テープカセット３から引出された磁気テープ２を回転ド
ラム１に巻付ける為に、テープ供給側から固定ポスト
４、テンションポスト５、ガイドローラ６、傾斜ポスト
７が設けられ、同じくテープ巻取り側には傾斜ポスト
７、ガイドローラ６、ピンチローラ８及びキャプスタン
９、固定ポスト４の各ローラ等から構成されている。
【０００４】ところで、上記ガイドローラ６は図７に示
しているように、従来はダイキャスト製のベース部材１
０に取付けられている。ベース部材１０には穴が設けら
れ、ガイドローラ６の軸はこの穴に嵌合して取付けら
れ、そして一定のトルクで締付けられた止めネジによっ
て抜けないように、又高さ調整可能とする為に固過ぎな
いように固定される。
しているように、従来はダイキャスト製のベース部材１
０に取付けられている。ベース部材１０には穴が設けら
れ、ガイドローラ６の軸はこの穴に嵌合して取付けら
れ、そして一定のトルクで締付けられた止めネジによっ
て抜けないように、又高さ調整可能とする為に固過ぎな
いように固定される。
【０００５】しかし、穴に嵌合して固定されるガイドロ
ーラ６の軸は時として弛み、又穴と軸間のクリアランス
の存在によってガイドローラ６がガタ付くこともあり、
弛み止めのロックネジを使用する必要がある。そしてそ
の構造は、ベース部材にダイキャストの代用として高強
度の樹脂が使用されるようになっても同じである。
ーラ６の軸は時として弛み、又穴と軸間のクリアランス
の存在によってガイドローラ６がガタ付くこともあり、
弛み止めのロックネジを使用する必要がある。そしてそ
の構造は、ベース部材にダイキャストの代用として高強
度の樹脂が使用されるようになっても同じである。
【０００６】上記ベース部材１０を樹脂材にて成形する
ことで、ガイドローラ６の軸を、該軸径より小さくした
軸穴に圧入することで従来の問題の解決を図ったが、樹
脂といってもダイキャストと同様の強度と精度が求めら
れる為に非常に固くなる。よって良好な耐回転トルクを
発生させるには、嵌め合い量は極僅かでなくてはなら
ず、結果的に軸の外径、及び軸穴の内径の公差は厳しく
なり、寸法の管理は容易でなく、圧入部分もガイド穴長
さ全体とするのは不可能で、極短い範囲とする必要があ
る。
ことで、ガイドローラ６の軸を、該軸径より小さくした
軸穴に圧入することで従来の問題の解決を図ったが、樹
脂といってもダイキャストと同様の強度と精度が求めら
れる為に非常に固くなる。よって良好な耐回転トルクを
発生させるには、嵌め合い量は極僅かでなくてはなら
ず、結果的に軸の外径、及び軸穴の内径の公差は厳しく
なり、寸法の管理は容易でなく、圧入部分もガイド穴長
さ全体とするのは不可能で、極短い範囲とする必要があ
る。
【０００７】又軸穴に軸を圧入する場合、軸穴と軸とは
同芯と成るが、圧入部以外には僅かなクリアランスが存
在している為にガイドローラは適当な向きに傾き、その
結果、ガイドローラを挟んでいる上下フランジ１１ａ，
１１ｂに磁気テープが接触して損傷したり、走行規制に
悪影響が出る。
同芯と成るが、圧入部以外には僅かなクリアランスが存
在している為にガイドローラは適当な向きに傾き、その
結果、ガイドローラを挟んでいる上下フランジ１１ａ，
１１ｂに磁気テープが接触して損傷したり、走行規制に
悪影響が出る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のテ
ープガイド装置には上記のごとき問題がある。本発明が
解決しようとする課題はこの問題点であり、ガイドロー
ラがガタ付くことなく、そして固過ぎて高さ調整が困難
なく良好な耐回転トルクを厳しい寸法管理を要せずに発
生させ、又ガイドされる磁気テープの走行が振れないで
安定させることが出来るテープガイド装置を提供する。
ープガイド装置には上記のごとき問題がある。本発明が
解決しようとする課題はこの問題点であり、ガイドロー
ラがガタ付くことなく、そして固過ぎて高さ調整が困難
なく良好な耐回転トルクを厳しい寸法管理を要せずに発
生させ、又ガイドされる磁気テープの走行が振れないで
安定させることが出来るテープガイド装置を提供する。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】本発明のテープガイド装置
の基本的な構造は従来と同じであって、ベース部材に設
けている軸穴にガイドローラの軸を嵌合している。ただ
し、本発明のベース部材１０は樹脂製から成り、この樹
脂製ベース部材に設けている軸穴にガイドローラの軸が
圧入にて取付けられる。
の基本的な構造は従来と同じであって、ベース部材に設
けている軸穴にガイドローラの軸を嵌合している。ただ
し、本発明のベース部材１０は樹脂製から成り、この樹
脂製ベース部材に設けている軸穴にガイドローラの軸が
圧入にて取付けられる。
【００１０】ところで、軸穴は完全な円形断面でなく、
一般的には内周面の２箇所にリブを突出して設け、ガイ
ドローラの軸を軸穴に圧入する場合、リブと軸穴内周面
の複数点にて接し、しかもリブは圧縮して潰されること
で大きな嵌め合い量が可能と成る。すなわち、軸と軸穴
との公差を厳しくしなくても、リブが潰れることによっ
て是正される為に圧入出来、寸法精度の厳しい管理が不
要となる。以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。
一般的には内周面の２箇所にリブを突出して設け、ガイ
ドローラの軸を軸穴に圧入する場合、リブと軸穴内周面
の複数点にて接し、しかもリブは圧縮して潰されること
で大きな嵌め合い量が可能と成る。すなわち、軸と軸穴
との公差を厳しくしなくても、リブが潰れることによっ
て是正される為に圧入出来、寸法精度の厳しい管理が不
要となる。以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。
【００１１】
【実施例】図１は本発明に係るテープガイド装置を示す
実施例である。同図の６はガイドローラ、７は傾斜ポス
ト、１０はベース部材をそれぞれ示し、ガイドローラ６
は磁気テープ２の走行に伴って自由に回転することが出
来、傾斜ポスト７は回転ドラム１の傾きとほぼ同じ傾斜
角度をなしている。そしてガイドローラ６が取付けられ
ているベース部材１０は非常に硬質の樹脂を成形して製
作され、ベース部材１０に設けている軸穴にガイドロー
ラ６の軸１２が圧入されている。このように、外観的に
は従来のテープガイド装置と変わりない。
実施例である。同図の６はガイドローラ、７は傾斜ポス
ト、１０はベース部材をそれぞれ示し、ガイドローラ６
は磁気テープ２の走行に伴って自由に回転することが出
来、傾斜ポスト７は回転ドラム１の傾きとほぼ同じ傾斜
角度をなしている。そしてガイドローラ６が取付けられ
ているベース部材１０は非常に硬質の樹脂を成形して製
作され、ベース部材１０に設けている軸穴にガイドロー
ラ６の軸１２が圧入されている。このように、外観的に
は従来のテープガイド装置と変わりない。
【００１２】図２は樹脂製のベース部材１０を示してい
るが、該ベース部材１０は射出成形にて所定の形状に加
工される。ベース部材１０の上方にはガイドローラ６が
取付けられる支柱１９と傾斜ポスト７が取付けられる支
柱２０が突出して設けられ、これら支柱１９，２０には
軸穴１３、２１が形成されている。そして先頭にはノー
ズ２２を有している。
るが、該ベース部材１０は射出成形にて所定の形状に加
工される。ベース部材１０の上方にはガイドローラ６が
取付けられる支柱１９と傾斜ポスト７が取付けられる支
柱２０が突出して設けられ、これら支柱１９，２０には
軸穴１３、２１が形成されている。そして先頭にはノー
ズ２２を有している。
【００１３】図３はガイドローラ６の軸１２が嵌合する
為の軸穴１３の縦断面拡大図である。該軸穴１３の上端
部にはネジ穴１４が形成され、このネジ穴１４には軸１
２の上端に設けているネジ１５が螺合する。そしてネジ
穴１４に螺合するネジ１５を調整することでガイドロー
ラ６の高さ調整が行なわれる。ネジ穴１４と同芯を成し
て軸穴１３が貫通しているが、該軸穴１３は完全な円形
断面ではなく、一部にリブ１６，１６を内周面から突出
している。
為の軸穴１３の縦断面拡大図である。該軸穴１３の上端
部にはネジ穴１４が形成され、このネジ穴１４には軸１
２の上端に設けているネジ１５が螺合する。そしてネジ
穴１４に螺合するネジ１５を調整することでガイドロー
ラ６の高さ調整が行なわれる。ネジ穴１４と同芯を成し
て軸穴１３が貫通しているが、該軸穴１３は完全な円形
断面ではなく、一部にリブ１６，１６を内周面から突出
している。
【００１４】そこで、軸穴１３はその領域によってスト
レート軸穴１３ａとリブ付き軸穴１３ｂから構成してい
る。ストレート軸穴１３ａは同一内径を成し、リブ付き
軸穴１３ｂは軸穴内周面の２箇所にリブ１６，１６を突
出した軸穴である。
レート軸穴１３ａとリブ付き軸穴１３ｂから構成してい
る。ストレート軸穴１３ａは同一内径を成し、リブ付き
軸穴１３ｂは軸穴内周面の２箇所にリブ１６，１６を突
出した軸穴である。
【００１５】図４は図３のＡ−Ａ断面拡大図で裏側から
観た状態であって、２箇所に内周面１７から突出したリ
ブ１６，１６が形成され、該リブ表面１８，１８は平坦
面を成している。そこで、該軸穴１３に軸１２を圧入す
る場合、リブ１６，１６の表面１８，１８は圧縮されて
潰され、軸穴１３とはＡ、Ｂ、Ｃの３点で接し、圧入さ
れた軸１２は安定する。軸１２は軸穴１３のストレート
軸穴１３ａから挿入され、リブ付き軸穴１３ｂでは該リ
ブ１６，１６を押し潰して圧入される。軸穴１３は軸１
２と同じ円形断面でなく、軸１２の圧入に際してはリブ
１６，１６だけが潰されるだけである為に、圧入作業は
スムーズに行なわれる。
観た状態であって、２箇所に内周面１７から突出したリ
ブ１６，１６が形成され、該リブ表面１８，１８は平坦
面を成している。そこで、該軸穴１３に軸１２を圧入す
る場合、リブ１６，１６の表面１８，１８は圧縮されて
潰され、軸穴１３とはＡ、Ｂ、Ｃの３点で接し、圧入さ
れた軸１２は安定する。軸１２は軸穴１３のストレート
軸穴１３ａから挿入され、リブ付き軸穴１３ｂでは該リ
ブ１６，１６を押し潰して圧入される。軸穴１３は軸１
２と同じ円形断面でなく、軸１２の圧入に際してはリブ
１６，１６だけが潰されるだけである為に、圧入作業は
スムーズに行なわれる。
【００１６】ここで、リブ１６，１６が形成される向き
は、ベース部材１０のノーズの向きに対して同図に示す
方向であって、傾斜ポスト７が取付けられる支柱とは反
対側に設けられ、そして軸穴１３の中心Ｏに対して約９
０°を成す位置となっている。従って軸１２の下端部は
３点Ａ，Ｂ，Ｃにて接し、その為に軸穴１３のストレー
ト軸穴１３ａとの間に僅かなクリアランスが介在して
も、軸１２の傾く方向は一定する。
は、ベース部材１０のノーズの向きに対して同図に示す
方向であって、傾斜ポスト７が取付けられる支柱とは反
対側に設けられ、そして軸穴１３の中心Ｏに対して約９
０°を成す位置となっている。従って軸１２の下端部は
３点Ａ，Ｂ，Ｃにて接し、その為に軸穴１３のストレー
ト軸穴１３ａとの間に僅かなクリアランスが介在して
も、軸１２の傾く方向は一定する。
【００１７】磁気テープ２がガイドローラ６に巻付くこ
とで作用するテンションにて、同図の方向へ僅かに傾斜
する事もあるが、両リブ１６，１６に押されてＡ側に接
することから、軸穴１３のＡ方向への傾きは発生しな
い。ただし、リブ１６，１６を軸穴１３の上端部に形成
した場合には、同図とは逆方向であって、傾斜ポスト側
に設けられる。
とで作用するテンションにて、同図の方向へ僅かに傾斜
する事もあるが、両リブ１６，１６に押されてＡ側に接
することから、軸穴１３のＡ方向への傾きは発生しな
い。ただし、リブ１６，１６を軸穴１３の上端部に形成
した場合には、同図とは逆方向であって、傾斜ポスト側
に設けられる。
【００１８】ここで、上記軸穴１３に形成するリブ１
６，１６は何も軸穴下端部や上端部に限ることはなく、
ほぼ全長にわたって設けることも可能である。又、図５
は軸穴１３に設けたリブ１６の別形態を示している。
(ａ)は軸穴下端の一ヶ所にリブ16を設けた場合、(ｂ)は
軸穴下端の3箇所にリブ１６，１６…を設けた場合であ
り、何れもガイドローラ6の軸１２を圧入するならば、
これらリブ１６，１６…の表面１８，１８…は僅かに押
し潰される。
６，１６は何も軸穴下端部や上端部に限ることはなく、
ほぼ全長にわたって設けることも可能である。又、図５
は軸穴１３に設けたリブ１６の別形態を示している。
(ａ)は軸穴下端の一ヶ所にリブ16を設けた場合、(ｂ)は
軸穴下端の3箇所にリブ１６，１６…を設けた場合であ
り、何れもガイドローラ6の軸１２を圧入するならば、
これらリブ１６，１６…の表面１８，１８…は僅かに押
し潰される。
【００１９】そしてリブ１６，１６…が押し潰されるこ
とで、軸１２はガタ付くことなく安定し、しかも高さ調
整を行う際には、良好な耐回転トルクを発生する。以上
述べたように、本発明のテープガイド装置はガイドロー
ラの軸が圧入されるベース部材の支柱軸穴内周面に、所
定の間隔をおいてリブを形成したものであり、次のよう
な効果を得ることが出来る。
とで、軸１２はガタ付くことなく安定し、しかも高さ調
整を行う際には、良好な耐回転トルクを発生する。以上
述べたように、本発明のテープガイド装置はガイドロー
ラの軸が圧入されるベース部材の支柱軸穴内周面に、所
定の間隔をおいてリブを形成したものであり、次のよう
な効果を得ることが出来る。
【００２０】
【発明の効果】本発明のテープガイド装置はベース部材
を樹脂製とし、該ベース部材に設けた支柱軸穴にガイド
ローラの軸を圧入して取付けたものであるが、従来のよ
うな抜け止め用固定ネジは必要としない。そして、軸穴
の内周面にはリブを形成している為に、圧入される軸は
軸穴と複数点にて接することで正しい位置決めが成され
る。
を樹脂製とし、該ベース部材に設けた支柱軸穴にガイド
ローラの軸を圧入して取付けたものであるが、従来のよ
うな抜け止め用固定ネジは必要としない。そして、軸穴
の内周面にはリブを形成している為に、圧入される軸は
軸穴と複数点にて接することで正しい位置決めが成され
る。
【００２１】軸を圧入するならばリブは圧縮されて潰さ
れるが、軸穴と軸との公差が比較的大きくても、該リブ
が潰されることで圧入され、軸及び軸穴の加工精度は比
較的ラフであっても軸を安定して取付け出来る。又、ベ
ース部材のノーズに対してリブを設ける向きを定めるな
らば、軸の傾きを規制出来、ガイドローラに巻付く磁気
テープが振れて損傷することもない。一方、軸はリブを
押し潰すことでガイドローラの高さ調整を行う際には良
好な耐回転トルクを発生し、しかも調整後は弛むことな
く安定する。
れるが、軸穴と軸との公差が比較的大きくても、該リブ
が潰されることで圧入され、軸及び軸穴の加工精度は比
較的ラフであっても軸を安定して取付け出来る。又、ベ
ース部材のノーズに対してリブを設ける向きを定めるな
らば、軸の傾きを規制出来、ガイドローラに巻付く磁気
テープが振れて損傷することもない。一方、軸はリブを
押し潰すことでガイドローラの高さ調整を行う際には良
好な耐回転トルクを発生し、しかも調整後は弛むことな
く安定する。
【図１】本発明のテープガイド装置の一部断面を含む外
観図。
観図。
【図２】本発明の樹脂製ベース部材。
【図３】軸が圧入される軸穴の縦断面図。
【図４】軸穴に形成されるリブであって図３のＡ−Ａ断
面拡大図。
面拡大図。
【図５】軸穴に形成されるリブの別形態。
【図６】ビデオテープの走行行程。
【図７】従来のテープガイド装置。
１ 回転ドラム
２ 磁気テープ
３ テープカセット
４ 固定ポスト
５ テンションポスト
６ ガイドローラ
７ 傾斜ポスト
８ ピンチローラ
９ キャプスタン
10 ベース部材
11 フランジ
12 軸
13 軸穴
14 ネジ穴
15 ネジ
16 リブ
17 内周面
18 表面
19 支柱
20 支柱
21 軸穴
22 ノーズ
Claims (3)
- 【請求項１】 テープカセットから引出したテープをビ
デオデッキ等の回転ドラムに巻付ける為のガイドローラ
をベース部材から起立したテープガイド装置において、
上記ベース部材は樹脂製としてガイドローラの軸が圧入
される軸穴を有すと共に軸穴の上端部にはネジ穴を設
け、そして軸穴の内周面にはリブを突出・形成し、軸穴
に圧入すると共にネジ穴に螺合した軸はリブの表面を僅
かに押し潰した状態で嵌合したことを特徴とするテープ
ガイド装置。 - 【請求項２】 上記軸穴下端の2箇所に適当な間隔をお
いてリブを設け、両リブの位置を傾斜ポストと反対側と
した請求項１記載のテープガイド装置。 - 【請求項３】 上記軸穴上端部の2箇所に適当な間隔を
おいてリブを設け、両リブの位置を傾斜ポスト側とした
請求項１記載のテープガイド装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002040123A JP2003242700A (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | テープガイド装置 |
| US10/367,788 US6791787B2 (en) | 2002-02-18 | 2003-02-19 | Tape guide device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002040123A JP2003242700A (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | テープガイド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003242700A true JP2003242700A (ja) | 2003-08-29 |
Family
ID=27780956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002040123A Pending JP2003242700A (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | テープガイド装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6791787B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003242700A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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