JP2003243724A - 発光装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来に比べて光色むらや光色ばらつきが少なく
外部への光の取り出し効率が高い発光装置を提供する。 【解決手段】発光装置１は、ＬＥＤチップからなる発光
素子２と、透光性樹脂からなる透明樹脂を砲弾形に成形
したモールド部１１とを備える。発光素子２は、窒化ガ
リウム系のＬＥＤチップであり、窒化ガリウム系半導体
からなる発光層部２１が、例えばフツリン酸系ガラスに
希土類のイオンをドープした蛍光ガラス３上に半導体プ
ロセスを利用して形成されており、蛍光ガラス３の後面
には反射層２３が形成されている。発光層部２１からの
発光による光は全方位に放射されるが、蛍光ガラス３に
吸収された一部の光は蛍光ガラス３を励起し、上記イオ
ン特有の波長の光を放射する。
外部への光の取り出し効率が高い発光装置を提供する。 【解決手段】発光装置１は、ＬＥＤチップからなる発光
素子２と、透光性樹脂からなる透明樹脂を砲弾形に成形
したモールド部１１とを備える。発光素子２は、窒化ガ
リウム系のＬＥＤチップであり、窒化ガリウム系半導体
からなる発光層部２１が、例えばフツリン酸系ガラスに
希土類のイオンをドープした蛍光ガラス３上に半導体プ
ロセスを利用して形成されており、蛍光ガラス３の後面
には反射層２３が形成されている。発光層部２１からの
発光による光は全方位に放射されるが、蛍光ガラス３に
吸収された一部の光は蛍光ガラス３を励起し、上記イオ
ン特有の波長の光を放射する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発光装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、窒化ガリウム系化合物半導体（例
えば、ＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＡｌ
Ｎなど）を用いた発光素子として、青色光を放射する青
色ＬＥＤチップや紫外光を放射する紫外ＬＥＤチップが
開発された。これらのＬＥＤチップから放射される光は
反値幅の狭い単一波長の発光ピークを有するという特徴
がある。一方、これらのＬＥＤチップは、表示用途や照
明用途などへの応用が期待されているが、表示用途や照
明用途では白色光が必要とされる場合が多い。そこで、
青色光あるいは紫外光を発光するＬＥＤチップとＬＥＤ
チップから放射された光の一部を励起源として発光する
種々の蛍光体粉末とを組み合わせることにより、白色を
含めＬＥＤチップの発光色とは異なる色合いの光を出す
発光装置の研究・開発が各所で行われている。この種の
発光装置は、小型、軽量、省電力といった長所があり、
現在、表示用光源、小型電球の代替光源、液晶パネル用
光源などとして広く用いられている。
えば、ＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＡｌ
Ｎなど）を用いた発光素子として、青色光を放射する青
色ＬＥＤチップや紫外光を放射する紫外ＬＥＤチップが
開発された。これらのＬＥＤチップから放射される光は
反値幅の狭い単一波長の発光ピークを有するという特徴
がある。一方、これらのＬＥＤチップは、表示用途や照
明用途などへの応用が期待されているが、表示用途や照
明用途では白色光が必要とされる場合が多い。そこで、
青色光あるいは紫外光を発光するＬＥＤチップとＬＥＤ
チップから放射された光の一部を励起源として発光する
種々の蛍光体粉末とを組み合わせることにより、白色を
含めＬＥＤチップの発光色とは異なる色合いの光を出す
発光装置の研究・開発が各所で行われている。この種の
発光装置は、小型、軽量、省電力といった長所があり、
現在、表示用光源、小型電球の代替光源、液晶パネル用
光源などとして広く用いられている。
【０００３】上述のようなＬＥＤチップと蛍光体粉末と
を組み合わせた方式の発光装置は、例えば、特開平５−
１５２６０９号公報（以下、従来例１と称す）、特開平
７−９９３４５号公報（以下、従来例２と称す）、特開
平１０−２４２５１３号公報（以下、従来例３と称す）
などに開示されている。従来例１〜３の発光装置は、Ｌ
ＥＤチップの封止部やモールド部として用いる透光性樹
脂（例えば、エポキシ樹脂）中にＬＥＤチップから放射
された光により励起されて発光する蛍光体粉末を分散し
ている点に共通の特徴がある。このような発光装置で
は、ＬＥＤチップから放射された光の一部が透光性樹脂
をそのまま透過して外部へ放射されるとともに、ＬＥＤ
チップから放射された光の他の一部により透光性樹脂中
の蛍光体粉末が励起され波長変換された光も外部へ放射
される。したがって、ＬＥＤチップから放射される光と
蛍光体粉末から放射される光との合成光として、例えば
白色光を得ることができる。
を組み合わせた方式の発光装置は、例えば、特開平５−
１５２６０９号公報（以下、従来例１と称す）、特開平
７−９９３４５号公報（以下、従来例２と称す）、特開
平１０−２４２５１３号公報（以下、従来例３と称す）
などに開示されている。従来例１〜３の発光装置は、Ｌ
ＥＤチップの封止部やモールド部として用いる透光性樹
脂（例えば、エポキシ樹脂）中にＬＥＤチップから放射
された光により励起されて発光する蛍光体粉末を分散し
ている点に共通の特徴がある。このような発光装置で
は、ＬＥＤチップから放射された光の一部が透光性樹脂
をそのまま透過して外部へ放射されるとともに、ＬＥＤ
チップから放射された光の他の一部により透光性樹脂中
の蛍光体粉末が励起され波長変換された光も外部へ放射
される。したがって、ＬＥＤチップから放射される光と
蛍光体粉末から放射される光との合成光として、例えば
白色光を得ることができる。
【０００４】また、上述の従来例１〜３とは異なる方式
の発光装置として、例えば、特開平１１−４６０１５号
公報（以下、従来例４と称す）に開示されたものがあ
る。従来例４の発光装置は、ＬＥＤチップ上にＬＥＤチ
ップから放射された光の一部を吸収し波長変換して発光
する非粒子性状（層状）の蛍光層を設けたことを特徴と
したものである。ここにおいて、蛍光層は、ＬＥＤチッ
プ上に無機蛍光体をスパッタリング法によって薄膜とし
て形成している。
の発光装置として、例えば、特開平１１−４６０１５号
公報（以下、従来例４と称す）に開示されたものがあ
る。従来例４の発光装置は、ＬＥＤチップ上にＬＥＤチ
ップから放射された光の一部を吸収し波長変換して発光
する非粒子性状（層状）の蛍光層を設けたことを特徴と
したものである。ここにおいて、蛍光層は、ＬＥＤチッ
プ上に無機蛍光体をスパッタリング法によって薄膜とし
て形成している。
【０００５】さらに、従来例１〜４とは異なる方式の発
光装置として、特開平１１−２０４８３８号公報（以
下、従来例５と称す）や特開平１１−２５１６４０号公
報（以下、従来例６と称す）に開示されたものがある。
従来例５，６の発光装置は、ＬＥＤチップの封止部の材
料として用いるガラス中に、ＬＥＤチップから放射され
た光の一部を吸収し波長変換して発光する蛍光体粉末を
分散させたことを特徴としている。ここに、従来例５，
６の発光装置では、液状である金属アルコキシドなどを
出発材料として蛍光体粉末を混入したガラス材料をＬＥ
Ｄチップの周囲に塗布した後で、当該ガラス材料を焼成
してガラス化している。
光装置として、特開平１１−２０４８３８号公報（以
下、従来例５と称す）や特開平１１−２５１６４０号公
報（以下、従来例６と称す）に開示されたものがある。
従来例５，６の発光装置は、ＬＥＤチップの封止部の材
料として用いるガラス中に、ＬＥＤチップから放射され
た光の一部を吸収し波長変換して発光する蛍光体粉末を
分散させたことを特徴としている。ここに、従来例５，
６の発光装置では、液状である金属アルコキシドなどを
出発材料として蛍光体粉末を混入したガラス材料をＬＥ
Ｄチップの周囲に塗布した後で、当該ガラス材料を焼成
してガラス化している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
１〜３の発光装置では、以下のような問題点を有してい
る。第１に、透光性樹脂としてはエポキシ樹脂などが広
く用いられているが、これらの透光性樹脂は一般的に耐
候性に難があり、ＬＥＤチップから放射された紫外光
や、大気中からの水分などの作用により比較的短期間で
劣化し、透過率の低下や着色などを生じて、光出力の早
期低下を招いてしまうので、寿命が短くなってしまうと
いう問題点（以下、第１の問題点と称す）がある。第２
に、透光性樹脂中への蛍光体粉末の分散は、透光性樹脂
内での均一性の確保や透光性樹脂個体間での分散度合い
のばらつきを抑えるのが困難なので、発光装置での位置
による光色むらや、発光装置間の光色ばらつきが実用上
問題になるという問題点（以下、第２の問題点と称す）
がある。第３に、ＬＥＤチップからの発光の一部は透光
性樹脂を透過して外部へ放射されるが、この際、透光性
樹脂中に分散されている蛍光体粉末による散乱損失が生
じ、ＬＥＤチップからの発光の外部への取り出し効率が
低下するという問題点（以下、第３の問題点と称す）が
ある。
１〜３の発光装置では、以下のような問題点を有してい
る。第１に、透光性樹脂としてはエポキシ樹脂などが広
く用いられているが、これらの透光性樹脂は一般的に耐
候性に難があり、ＬＥＤチップから放射された紫外光
や、大気中からの水分などの作用により比較的短期間で
劣化し、透過率の低下や着色などを生じて、光出力の早
期低下を招いてしまうので、寿命が短くなってしまうと
いう問題点（以下、第１の問題点と称す）がある。第２
に、透光性樹脂中への蛍光体粉末の分散は、透光性樹脂
内での均一性の確保や透光性樹脂個体間での分散度合い
のばらつきを抑えるのが困難なので、発光装置での位置
による光色むらや、発光装置間の光色ばらつきが実用上
問題になるという問題点（以下、第２の問題点と称す）
がある。第３に、ＬＥＤチップからの発光の一部は透光
性樹脂を透過して外部へ放射されるが、この際、透光性
樹脂中に分散されている蛍光体粉末による散乱損失が生
じ、ＬＥＤチップからの発光の外部への取り出し効率が
低下するという問題点（以下、第３の問題点と称す）が
ある。
【０００７】これに対して、従来例４の発光装置では、
上述の第１の問題点は解消される。しかしながら、従来
例４の発光装置における蛍光層はスパッタリング法を利
用して微紛飛沫の堆積によって形成された層なので、第
２および第３の問題点を解消することはできない。しか
も、従来例４の発光装置は、蛍光層の膜厚のばらつきが
発光特性に与える影響が大きく、蛍光層の膜厚が厚すぎ
るとＬＥＤチップからそのまま外部へ透過させる光の光
量が少なくなりすぎ、逆に蛍光層の膜厚が薄すぎると、
無機蛍光体による発光がほとんど得られないので、歩留
まりが低くてコストが高いとう難点がある。
上述の第１の問題点は解消される。しかしながら、従来
例４の発光装置における蛍光層はスパッタリング法を利
用して微紛飛沫の堆積によって形成された層なので、第
２および第３の問題点を解消することはできない。しか
も、従来例４の発光装置は、蛍光層の膜厚のばらつきが
発光特性に与える影響が大きく、蛍光層の膜厚が厚すぎ
るとＬＥＤチップからそのまま外部へ透過させる光の光
量が少なくなりすぎ、逆に蛍光層の膜厚が薄すぎると、
無機蛍光体による発光がほとんど得られないので、歩留
まりが低くてコストが高いとう難点がある。
【０００８】また、従来例５，６の発光装置では、蛍光
体粉末を透光性樹脂に比べて耐候性に優れたガラス中に
分散させているので、上述の第１の問題点を解消するこ
とができる。しかしながら、従来例５，６の発光装置に
おいても第２および第３の問題点は解消されない。
体粉末を透光性樹脂に比べて耐候性に優れたガラス中に
分散させているので、上述の第１の問題点を解消するこ
とができる。しかしながら、従来例５，６の発光装置に
おいても第２および第３の問題点は解消されない。
【０００９】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、従来に比べて光色むらや光色ばらつ
きが少なく外部への光の取り出し効率が高い発光装置を
提供することにある。
あり、その目的は、従来に比べて光色むらや光色ばらつ
きが少なく外部への光の取り出し効率が高い発光装置を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、発光
素子と、発光素子からの光により励起されて所望の波長
の光を発光する発光物質とを備えた発光装置であって、
発光物質は、ガラス中に発光中心となるイオンがドープ
され且つ可視波長域での透光性を有する蛍光ガラスから
なり、発光素子を形成する基板に兼用されてなることを
特徴とするものであり、蛍光ガラスは従来のように透光
性樹脂やガラス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べ
て透光性に優れ、発光素子から放射された光の一部がそ
のまま外部へ放射されるとともに、発光素子から放射さ
れた光の他の一部によって発光中心となるイオンが励起
されて当該イオン特有の発光による光が外部へ放射され
るから、発光素子から放射される光と蛍光ガラスから放
射される光との合成光を得ることができ、また、従来に
比べて光色むらや光色ばらつきを少なくすることができ
るとともに、外部への光の取り出し効率を高めることが
できる。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹
脂若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリ
ング法によって形成した場合には、光学的に濁った或い
は曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り
度合いを一定に維持することは極めて困難であって、光
色むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、
また、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて
発光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が発光素子を形成する基板に兼用されているので、発光
素子からの光の一部により蛍光ガラス中の発光中心とな
るイオンを効率良く励起することができ、当該イオン特
有の発光による光の輝度を高めることができる。
素子と、発光素子からの光により励起されて所望の波長
の光を発光する発光物質とを備えた発光装置であって、
発光物質は、ガラス中に発光中心となるイオンがドープ
され且つ可視波長域での透光性を有する蛍光ガラスから
なり、発光素子を形成する基板に兼用されてなることを
特徴とするものであり、蛍光ガラスは従来のように透光
性樹脂やガラス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べ
て透光性に優れ、発光素子から放射された光の一部がそ
のまま外部へ放射されるとともに、発光素子から放射さ
れた光の他の一部によって発光中心となるイオンが励起
されて当該イオン特有の発光による光が外部へ放射され
るから、発光素子から放射される光と蛍光ガラスから放
射される光との合成光を得ることができ、また、従来に
比べて光色むらや光色ばらつきを少なくすることができ
るとともに、外部への光の取り出し効率を高めることが
できる。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹
脂若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリ
ング法によって形成した場合には、光学的に濁った或い
は曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り
度合いを一定に維持することは極めて困難であって、光
色むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、
また、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて
発光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が発光素子を形成する基板に兼用されているので、発光
素子からの光の一部により蛍光ガラス中の発光中心とな
るイオンを効率良く励起することができ、当該イオン特
有の発光による光の輝度を高めることができる。
【００１１】請求項２の発明は、発光素子と、発光素子
を封止する封止部若しくはモールド部と、発光素子から
の光により励起されて所望の波長の光を発光する発光物
質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガラス中
に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長域で
の透光性を有する蛍光ガラスからなり、封止部若しくは
モールド部の少なくとも一部に兼用されてなることを特
徴とするものであり、蛍光ガラスは従来のように透明性
樹脂やガラス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べて
透光性に優れ、発光素子から放射された光の一部がその
まま外部へ放射されるとともに、発光素子から放射され
た光の他の一部によって発光中心となるイオンが励起さ
れて当該イオン特有の発光による光が外部へ放射される
から、発光素子から放射される光と蛍光ガラスから放射
される光との合成光を得ることができ、また、従来に比
べて光色むらや光色ばらつきを少なくすることができる
とともに、外部への光の取り出し効率を高めることがで
きる。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂
若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリン
グ法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは
曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度
合いを一定に維持することは極めて困難であって、光色
むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が封止部若しくはモールド部の少なくとも一部に兼用さ
れているので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラ
ス中の発光中心となるイオンを効率良く励起することが
でき、当該イオン特有の発光による光の輝度を高めるこ
とができる。
を封止する封止部若しくはモールド部と、発光素子から
の光により励起されて所望の波長の光を発光する発光物
質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガラス中
に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長域で
の透光性を有する蛍光ガラスからなり、封止部若しくは
モールド部の少なくとも一部に兼用されてなることを特
徴とするものであり、蛍光ガラスは従来のように透明性
樹脂やガラス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べて
透光性に優れ、発光素子から放射された光の一部がその
まま外部へ放射されるとともに、発光素子から放射され
た光の他の一部によって発光中心となるイオンが励起さ
れて当該イオン特有の発光による光が外部へ放射される
から、発光素子から放射される光と蛍光ガラスから放射
される光との合成光を得ることができ、また、従来に比
べて光色むらや光色ばらつきを少なくすることができる
とともに、外部への光の取り出し効率を高めることがで
きる。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂
若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリン
グ法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは
曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度
合いを一定に維持することは極めて困難であって、光色
むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が封止部若しくはモールド部の少なくとも一部に兼用さ
れているので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラ
ス中の発光中心となるイオンを効率良く励起することが
でき、当該イオン特有の発光による光の輝度を高めるこ
とができる。
【００１２】請求項３の発明は、発光素子と、発光素子
を封止する封止部若しくはモールド部と、発光素子から
の光により励起されて所望の波長の光を発光する発光物
質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガラス中
に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長域で
の透光性を有する蛍光ガラスからなり、封止部若しくは
モールド部の外側に近接して配設されてなることを特徴
とするものであり、蛍光ガラスは従来のように透明性樹
脂やガラス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べて透
光性に優れ、発光素子から放射された光の一部がそのま
ま外部へ放射されるとともに、発光素子から放射された
光の他の一部によって発光中心となるイオンが励起され
て当該イオン特有の発光による光が外部へ放射されるか
ら、発光素子から放射される光と蛍光ガラスから放射さ
れる光との合成光を得ることができ、また、従来に比べ
て光色むらや光色ばらつきを少なくすることができると
ともに、外部への光の取り出し効率を高めることができ
る。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂若
しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリング
法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは曇
った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度合
いを一定に維持することは極めて困難であって、光色む
らや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が封止部若しくはモールド部の外側に近接して配設され
ているので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラス
中の発光中心となるイオンを効率良く励起することがで
き、当該イオン特有の発光による光の輝度を高めること
ができる。
を封止する封止部若しくはモールド部と、発光素子から
の光により励起されて所望の波長の光を発光する発光物
質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガラス中
に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長域で
の透光性を有する蛍光ガラスからなり、封止部若しくは
モールド部の外側に近接して配設されてなることを特徴
とするものであり、蛍光ガラスは従来のように透明性樹
脂やガラス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べて透
光性に優れ、発光素子から放射された光の一部がそのま
ま外部へ放射されるとともに、発光素子から放射された
光の他の一部によって発光中心となるイオンが励起され
て当該イオン特有の発光による光が外部へ放射されるか
ら、発光素子から放射される光と蛍光ガラスから放射さ
れる光との合成光を得ることができ、また、従来に比べ
て光色むらや光色ばらつきを少なくすることができると
ともに、外部への光の取り出し効率を高めることができ
る。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂若
しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリング
法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは曇
った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度合
いを一定に維持することは極めて困難であって、光色む
らや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が封止部若しくはモールド部の外側に近接して配設され
ているので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラス
中の発光中心となるイオンを効率良く励起することがで
き、当該イオン特有の発光による光の輝度を高めること
ができる。
【００１３】請求項４の発明は、発光素子と、発光素子
からの光により励起されて所望の波長の光を発光する発
光物質とを備えた発光装置であって、複数個の発光素子
により１単位のモジュールを構成し、発光物質は、ガラ
ス中に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長
域での透光性を有する蛍光ガラスからなり、モジュール
の少なくとも一部に近接して配設されてなることを特徴
とするものであり、蛍光ガラスは従来のように透明性樹
脂やガラス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べて透
光性に優れ、発光素子から放射された光の一部がそのま
ま外部へ放射されるとともに、発光素子から放射された
光の他の一部によって発光中心となるイオンが励起され
て当該イオン特有の発光による光が外部へ放射されるか
ら、発光素子から放射される光と蛍光ガラスから放射さ
れる光との合成光を得ることができ、また、従来に比べ
て光色むらや光色ばらつきを少なくすることができると
ともに、外部への光の取り出し効率を高めることができ
る。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂若
しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリング
法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは曇
った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度合
いを一定に維持することは極めて困難であって、光色む
らや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
がモジュールの少なくとも一部に近接して配設されてい
るので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラス中の
発光中心となるイオンを効率良く励起することができ、
当該イオン特有の発光による光の輝度を高めることがで
きる。
からの光により励起されて所望の波長の光を発光する発
光物質とを備えた発光装置であって、複数個の発光素子
により１単位のモジュールを構成し、発光物質は、ガラ
ス中に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長
域での透光性を有する蛍光ガラスからなり、モジュール
の少なくとも一部に近接して配設されてなることを特徴
とするものであり、蛍光ガラスは従来のように透明性樹
脂やガラス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べて透
光性に優れ、発光素子から放射された光の一部がそのま
ま外部へ放射されるとともに、発光素子から放射された
光の他の一部によって発光中心となるイオンが励起され
て当該イオン特有の発光による光が外部へ放射されるか
ら、発光素子から放射される光と蛍光ガラスから放射さ
れる光との合成光を得ることができ、また、従来に比べ
て光色むらや光色ばらつきを少なくすることができると
ともに、外部への光の取り出し効率を高めることができ
る。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂若
しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリング
法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは曇
った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度合
いを一定に維持することは極めて困難であって、光色む
らや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
がモジュールの少なくとも一部に近接して配設されてい
るので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラス中の
発光中心となるイオンを効率良く励起することができ、
当該イオン特有の発光による光の輝度を高めることがで
きる。
【００１４】請求項５の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、前記発光物質は、蛍光ガラスを所望
の形状に加工して形成されているので、製造時において
前記発光物質を蛍光ガラスからなる加工部品として扱う
ことが可能になる。
４の発明において、前記発光物質は、蛍光ガラスを所望
の形状に加工して形成されているので、製造時において
前記発光物質を蛍光ガラスからなる加工部品として扱う
ことが可能になる。
【００１５】請求項６の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、前記発光物質は、ゾルゲル法によっ
て所望の形状に固体化して形成されているので、製造時
において前記発光物質をゾルゲル法によって所望の形状
に形成することが可能になる。
４の発明において、前記発光物質は、ゾルゲル法によっ
て所望の形状に固体化して形成されているので、製造時
において前記発光物質をゾルゲル法によって所望の形状
に形成することが可能になる。
【００１６】請求項７の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、前記蛍光ガラスは、直径が可視波長
よりも大きな球状に形成され、透光性樹脂中若しくはガ
ラス中に分散されているので、可視波長域での前記蛍光
ガラスの透明性を維持しながらも前記蛍光ガラスの材料
使用量の低減化を図ることができる。
４の発明において、前記蛍光ガラスは、直径が可視波長
よりも大きな球状に形成され、透光性樹脂中若しくはガ
ラス中に分散されているので、可視波長域での前記蛍光
ガラスの透明性を維持しながらも前記蛍光ガラスの材料
使用量の低減化を図ることができる。
【００１７】請求項８の発明は、請求項１ないし請求項
７の発明において、前記発光素子からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末を有するので、前記発光素子か
ら放射された光と前記蛍光ガラスから放射された光と蛍
光体粉末から放射された光との合成光からなる光出力が
得られる。
７の発明において、前記発光素子からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末を有するので、前記発光素子か
ら放射された光と前記蛍光ガラスから放射された光と蛍
光体粉末から放射された光との合成光からなる光出力が
得られる。
【００１８】請求項９の発明は、請求項８の発明におい
て、前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質の発光色と
揃えてあるので、前記発光物質の発光に蛍光体粉末の発
光が重畳され、光出力を増加することができ、発光効率
を高めることができる。
て、前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質の発光色と
揃えてあるので、前記発光物質の発光に蛍光体粉末の発
光が重畳され、光出力を増加することができ、発光効率
を高めることができる。
【００１９】請求項１０の発明は、請求項８の発明にお
いて、前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質の発光色
と異ならせてあるので、前記発光素子と前記蛍光ガラス
とだけでは得られない光色特性を得ることができる。
いて、前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質の発光色
と異ならせてあるので、前記発光素子と前記蛍光ガラス
とだけでは得られない光色特性を得ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】（基本概念）まず、以下に説明す
る各実施形態の共通した基本概念について図４７を参照
しながら説明する。
る各実施形態の共通した基本概念について図４７を参照
しながら説明する。
【００２１】各実施形態の発光装置１は、図４７に示す
ように、ＬＥＤチップからなる発光素子２と、発光素子
２の近傍に配設され発光素子２からの光により励起され
て所望の波長の光を発光する発光物質である蛍光ガラス
３とを備えている。
ように、ＬＥＤチップからなる発光素子２と、発光素子
２の近傍に配設され発光素子２からの光により励起され
て所望の波長の光を発光する発光物質である蛍光ガラス
３とを備えている。
【００２２】発光素子２は、例えば、青色光ないし紫外
光を放射するＬＥＤチップにより構成されるが、これら
以外の発光色のＬＥＤチップであってもよい。蛍光ガラ
ス３は、ガラス中に発光中心となるイオン（以下、発光
イオンと称す）をドープしたものであり、例えば、住田
光学ガラス株式会社から「ルミラス」なる商品名で製品
化されている。蛍光ガラス３は、外観上は一般のガラス
製品と同様に、透明性（可視波長域における透光性）が
非常に高く、濁りや曇りは全く見られないが、例えば紫
外光などが照射されると、上記発光イオン特有の強い発
光を呈する。蛍光ガラス３の発光色としては、赤色
（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ）の３原色は勿論のこ
と、蛍光灯のような白色や電球のような黄色も可能であ
る。要するに、蛍光ガラス３は、ガラス中にドープする
発光イオンを適宜選択することで励起光とは異なる所望
の波長の光を放射する波長変換機能を有している。
光を放射するＬＥＤチップにより構成されるが、これら
以外の発光色のＬＥＤチップであってもよい。蛍光ガラ
ス３は、ガラス中に発光中心となるイオン（以下、発光
イオンと称す）をドープしたものであり、例えば、住田
光学ガラス株式会社から「ルミラス」なる商品名で製品
化されている。蛍光ガラス３は、外観上は一般のガラス
製品と同様に、透明性（可視波長域における透光性）が
非常に高く、濁りや曇りは全く見られないが、例えば紫
外光などが照射されると、上記発光イオン特有の強い発
光を呈する。蛍光ガラス３の発光色としては、赤色
（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ）の３原色は勿論のこ
と、蛍光灯のような白色や電球のような黄色も可能であ
る。要するに、蛍光ガラス３は、ガラス中にドープする
発光イオンを適宜選択することで励起光とは異なる所望
の波長の光を放射する波長変換機能を有している。
【００２３】上述の発光装置１では、発光素子２から放
射された光の一部４ａは蛍光ガラス３をそのまま透過
し、発光装置１の外部へ放射される。また、発光装置１
では、発光素子２から放射された光の他の一部４ｂが蛍
光ガラス３に吸収されて蛍光ガラス３が励起され、蛍光
ガラス３にドープされた発光イオン特有の波長の光５が
発光装置１の外部へ放射される。
射された光の一部４ａは蛍光ガラス３をそのまま透過
し、発光装置１の外部へ放射される。また、発光装置１
では、発光素子２から放射された光の他の一部４ｂが蛍
光ガラス３に吸収されて蛍光ガラス３が励起され、蛍光
ガラス３にドープされた発光イオン特有の波長の光５が
発光装置１の外部へ放射される。
【００２４】したがって、発光装置１からは、発光素子
２で発光して蛍光ガラス３を透過した光４ａと蛍光ガラ
ス３で発光した光５との合成光６が放射されることにな
り、発光素子２の発光色と蛍光ガラス３の発光色とで発
光装置１全体としての発光色が決まることになる。な
お、発光素子２で発光して蛍光ガラス３を透過する光４
ａは必ずしも必要ではない。
２で発光して蛍光ガラス３を透過した光４ａと蛍光ガラ
ス３で発光した光５との合成光６が放射されることにな
り、発光素子２の発光色と蛍光ガラス３の発光色とで発
光装置１全体としての発光色が決まることになる。な
お、発光素子２で発光して蛍光ガラス３を透過する光４
ａは必ずしも必要ではない。
【００２５】（実施形態１）本実施形態の発光装置１
は、図１（ａ）に示すように、ＬＥＤチップからなる発
光素子２と、透光性樹脂（例えば、エポキシ樹脂）から
なる透明樹脂を砲弾形に成形したモールド部１１とを備
えている。モールド部１１は発光素子２を覆っており、
発光素子２は導電性材料により形成したリード端子１
２，１３に電気的に接続されている。リード端子１２，
１３はリードフレームにより形成されている。
は、図１（ａ）に示すように、ＬＥＤチップからなる発
光素子２と、透光性樹脂（例えば、エポキシ樹脂）から
なる透明樹脂を砲弾形に成形したモールド部１１とを備
えている。モールド部１１は発光素子２を覆っており、
発光素子２は導電性材料により形成したリード端子１
２，１３に電気的に接続されている。リード端子１２，
１３はリードフレームにより形成されている。
【００２６】発光素子２は、窒化ガリウム系のＬＥＤチ
ップであり、図１（ａ）における下面側にｎ形半導体層
（図示せず）、上面側にｐ形半導体層（図示せず）が形
成されており、ｐ形半導体層側から光出力を取り出すか
ら図１の上方を前方として説明する。発光素子２の後面
はリード端子１３の前端部に取り付けられたミラー（カ
ップ部）１４に対してダイボンドによって接合されてい
る。また、発光素子２は、上述のｐ形半導体層およびｎ
形半導体層それぞれに導電ワイヤ（例えば、金ワイヤ）
１５，１５がボンディングにより接続され、この導電ワ
イヤ１５，１５を介して発光素子２とリード端子１２，
１３とが電気的に接続されている。なお、導電ワイヤ１
５，１５は発光素子２から放射される光を妨げないよう
に断面積の小さいものが用いている。
ップであり、図１（ａ）における下面側にｎ形半導体層
（図示せず）、上面側にｐ形半導体層（図示せず）が形
成されており、ｐ形半導体層側から光出力を取り出すか
ら図１の上方を前方として説明する。発光素子２の後面
はリード端子１３の前端部に取り付けられたミラー（カ
ップ部）１４に対してダイボンドによって接合されてい
る。また、発光素子２は、上述のｐ形半導体層およびｎ
形半導体層それぞれに導電ワイヤ（例えば、金ワイヤ）
１５，１５がボンディングにより接続され、この導電ワ
イヤ１５，１５を介して発光素子２とリード端子１２，
１３とが電気的に接続されている。なお、導電ワイヤ１
５，１５は発光素子２から放射される光を妨げないよう
に断面積の小さいものが用いている。
【００２７】ミラー１４は発光素子２の側面および後面
から放射された光を前方に反射する機能を有し、ＬＥＤ
チップから放射された光およびミラー１４により前方に
反射された光は、レンズとして機能するモールド部１１
の前端部を通してモールド部１１から前方に放射され
る。モールド部１１は、ミラー１４、導電ワイヤ１５，
１５、リード端子１２，１３の一部とともに、発光素子
２を覆っており、発光素子２が大気中の水分などと反応
することによる特性の劣化が防止されている。各リード
端子１２，１３の後端部はそれぞれモールド部１１の後
面から外部に突出している。
から放射された光を前方に反射する機能を有し、ＬＥＤ
チップから放射された光およびミラー１４により前方に
反射された光は、レンズとして機能するモールド部１１
の前端部を通してモールド部１１から前方に放射され
る。モールド部１１は、ミラー１４、導電ワイヤ１５，
１５、リード端子１２，１３の一部とともに、発光素子
２を覆っており、発光素子２が大気中の水分などと反応
することによる特性の劣化が防止されている。各リード
端子１２，１３の後端部はそれぞれモールド部１１の後
面から外部に突出している。
【００２８】ところで、発光素子２は、図１（ｂ）に示
すように、窒化ガリウム系半導体からなる発光層部２１
が、例えばフツリン酸系ガラスのようなガラスに希土類
の発光イオンをドープした蛍光ガラス３上に半導体プロ
セスを利用して形成されており、蛍光ガラス３の後面に
は反射層２３が形成されている。発光層部２１からの発
光による光は全方位に放射されるが、蛍光ガラス３に吸
収された一部の光は蛍光ガラス３を励起し、上記発光イ
オン特有の波長の光を放射する。この蛍光ガラス３で発
光した光は反射層３によって反射されて前方へ放射され
る。したがって、発光装置１は、発光層部２１から放射
された光と蛍光ガラス３から放射された光との合成光が
得られることになる。
すように、窒化ガリウム系半導体からなる発光層部２１
が、例えばフツリン酸系ガラスのようなガラスに希土類
の発光イオンをドープした蛍光ガラス３上に半導体プロ
セスを利用して形成されており、蛍光ガラス３の後面に
は反射層２３が形成されている。発光層部２１からの発
光による光は全方位に放射されるが、蛍光ガラス３に吸
収された一部の光は蛍光ガラス３を励起し、上記発光イ
オン特有の波長の光を放射する。この蛍光ガラス３で発
光した光は反射層３によって反射されて前方へ放射され
る。したがって、発光装置１は、発光層部２１から放射
された光と蛍光ガラス３から放射された光との合成光が
得られることになる。
【００２９】しかして、本実施形態の発光装置１は、発
光素子２と、発光素子２からの光により励起されて所望
の波長の光を発光する発光物質とを備え、発光物質とし
て、ガラス中に発光中心となる発光イオンがドープされ
且つ可視波長域での透光性を有する蛍光ガラス３を用い
ており、蛍光ガラス３は従来のように透光性樹脂やガラ
ス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べて透光性に優
れ、発光素子２から放射された光の一部がそのまま外部
へ放射されるとともに、発光素子２から放射された光の
他の一部によって発光中心となる発光イオンが励起され
て当該発光イオン特有の発光による光が外部へ放射され
るから、発光素子２から放射される光と蛍光ガラス３の
発光イオンから放射される光との合成光を得ることがで
き、また、従来に比べて光色むらや光色ばらつきを少な
くすることができるとともに、外部への光の取り出し効
率を高めることができる。すなわち、従来のように蛍光
体粉末を透光性樹脂若しくはガラス中に分散させたり蛍
光層をスパッタリング法によって形成した場合には、光
学的に濁った或いは曇った性状を呈し、しかもその濁り
度合い或いは曇り度合いを一定に維持することは極めて
困難であって、光色むらや、発光装置間の光色のばらつ
きが生じやすく、また蛍光体粉末による散乱損失が生
じ、発光素子２にて発光した光の外部への取り出し効率
の低下を招きやすい。これに対して、蛍光ガラス３は、
曇りや濁りがなく透明性が高いので、光色の均一性に優
れ、発光装置１間の光色ばらつきもほとんどなく、発光
素子２の光の外部への取り出し効率を従来に比べて高め
ることができる。また、発光素子２からの光により励起
されて所望の波長の光を放射する発光物質として蛍光ガ
ラス３を用いていることにより、従来のように発光物質
として蛍光体粉末を用いている場合に比べて発光物質の
耐候性を高めることができ、従来に比べて発光装置１の
長寿命化を図ることが可能となる。
光素子２と、発光素子２からの光により励起されて所望
の波長の光を発光する発光物質とを備え、発光物質とし
て、ガラス中に発光中心となる発光イオンがドープされ
且つ可視波長域での透光性を有する蛍光ガラス３を用い
ており、蛍光ガラス３は従来のように透光性樹脂やガラ
ス中に蛍光体粉末を分散させたものに比べて透光性に優
れ、発光素子２から放射された光の一部がそのまま外部
へ放射されるとともに、発光素子２から放射された光の
他の一部によって発光中心となる発光イオンが励起され
て当該発光イオン特有の発光による光が外部へ放射され
るから、発光素子２から放射される光と蛍光ガラス３の
発光イオンから放射される光との合成光を得ることがで
き、また、従来に比べて光色むらや光色ばらつきを少な
くすることができるとともに、外部への光の取り出し効
率を高めることができる。すなわち、従来のように蛍光
体粉末を透光性樹脂若しくはガラス中に分散させたり蛍
光層をスパッタリング法によって形成した場合には、光
学的に濁った或いは曇った性状を呈し、しかもその濁り
度合い或いは曇り度合いを一定に維持することは極めて
困難であって、光色むらや、発光装置間の光色のばらつ
きが生じやすく、また蛍光体粉末による散乱損失が生
じ、発光素子２にて発光した光の外部への取り出し効率
の低下を招きやすい。これに対して、蛍光ガラス３は、
曇りや濁りがなく透明性が高いので、光色の均一性に優
れ、発光装置１間の光色ばらつきもほとんどなく、発光
素子２の光の外部への取り出し効率を従来に比べて高め
ることができる。また、発光素子２からの光により励起
されて所望の波長の光を放射する発光物質として蛍光ガ
ラス３を用いていることにより、従来のように発光物質
として蛍光体粉末を用いている場合に比べて発光物質の
耐候性を高めることができ、従来に比べて発光装置１の
長寿命化を図ることが可能となる。
【００３０】また、本実施形態の発光装置１では、蛍光
ガラス３が発光素子２を形成する基板に兼用されている
ので、発光素子２からの光の一部により蛍光ガラス中の
発光中心となる発光イオンを効率良く励起することがで
き、当該発光イオン特有の発光による光の輝度を高める
ことができる。
ガラス３が発光素子２を形成する基板に兼用されている
ので、発光素子２からの光の一部により蛍光ガラス中の
発光中心となる発光イオンを効率良く励起することがで
き、当該発光イオン特有の発光による光の輝度を高める
ことができる。
【００３１】（実施形態２）本実施形態の発光装置１
は、図２に示すように、プリント配線１７が施された絶
縁基板１６上に発光素子２が表面実装されている。ここ
において、発光素子２は、実施形態１と同様の構成であ
って、窒化ガリウム系半導体からなる発光層部２１が蛍
光ガラス３上に形成され、蛍光ガラス３の後面に反射層
２３が形成されている。また、発光素子２は発光層部２
１のｐ形半導体層（図示せず）およびｎ形半導体層（図
示せず）それぞれが、導電ワイヤ１５，１５を介してプ
リント配線１７，１７に電気的に接続されている。
は、図２に示すように、プリント配線１７が施された絶
縁基板１６上に発光素子２が表面実装されている。ここ
において、発光素子２は、実施形態１と同様の構成であ
って、窒化ガリウム系半導体からなる発光層部２１が蛍
光ガラス３上に形成され、蛍光ガラス３の後面に反射層
２３が形成されている。また、発光素子２は発光層部２
１のｐ形半導体層（図示せず）およびｎ形半導体層（図
示せず）それぞれが、導電ワイヤ１５，１５を介してプ
リント配線１７，１７に電気的に接続されている。
【００３２】また、絶縁基板１６上には発光素子２を囲
む枠状の枠材１８が固着されており、枠材１８の内側に
はエポキシ樹脂のような透光性樹脂を充填した封止部１
９を設けてある。なお、封止部１９は発光素子２を封止
・保護している。
む枠状の枠材１８が固着されており、枠材１８の内側に
はエポキシ樹脂のような透光性樹脂を充填した封止部１
９を設けてある。なお、封止部１９は発光素子２を封止
・保護している。
【００３３】しかして、本実施形態の発光装置１におい
ても、実施形態１と同様に、発光素子２と、発光素子２
からの光により励起されて所望の波長の光を発光する発
光物質とを備え、発光物質として、ガラス中に発光中心
となる発光イオンがドープされ且つ可視波長域での透光
性を有する蛍光ガラス３を用いているので、発光素子２
からの光と発光イオンからの光との合成光を得ることが
できる。また、実施形態１と同様、従来に比べて光色む
らや光色ばらつきを少なくすることができるとともに、
外部への光の取り出し効率を高めることができ、長寿命
化を図ることも可能となる。
ても、実施形態１と同様に、発光素子２と、発光素子２
からの光により励起されて所望の波長の光を発光する発
光物質とを備え、発光物質として、ガラス中に発光中心
となる発光イオンがドープされ且つ可視波長域での透光
性を有する蛍光ガラス３を用いているので、発光素子２
からの光と発光イオンからの光との合成光を得ることが
できる。また、実施形態１と同様、従来に比べて光色む
らや光色ばらつきを少なくすることができるとともに、
外部への光の取り出し効率を高めることができ、長寿命
化を図ることも可能となる。
【００３４】（実施形態３）本実施形態の発光装置１の
基本構成は実施形態２と略同じであって、実施形態２で
説明した枠材１８（図２参照）を用いておらず、図３に
示すように、封止部１９の形状が異なる。なお、実施形
態２と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省
略する。
基本構成は実施形態２と略同じであって、実施形態２で
説明した枠材１８（図２参照）を用いておらず、図３に
示すように、封止部１９の形状が異なる。なお、実施形
態２と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省
略する。
【００３５】本実施形態における封止部１９は、発光素
子２を封止する円錐台状の封止機能部１９ａと封止部１
９の前端部においてレンズとして機能するレンズ状のレ
ンズ機能部１９ｂとで構成されている。ここにおいて、
封止部１９は成形用金型などを用いてエポキシ樹脂など
の透光性樹脂を固化することにより形成している。
子２を封止する円錐台状の封止機能部１９ａと封止部１
９の前端部においてレンズとして機能するレンズ状のレ
ンズ機能部１９ｂとで構成されている。ここにおいて、
封止部１９は成形用金型などを用いてエポキシ樹脂など
の透光性樹脂を固化することにより形成している。
【００３６】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２に比べて部品点数を少なくすることができ、
小型化および軽量化を図ることができる。しかも、封止
部１９の一部にレンズとして機能するレンズ機能部１９
ｂを設けたことにより、指向性の優れた配光を得ること
ができる。
実施形態２に比べて部品点数を少なくすることができ、
小型化および軽量化を図ることができる。しかも、封止
部１９の一部にレンズとして機能するレンズ機能部１９
ｂを設けたことにより、指向性の優れた配光を得ること
ができる。
【００３７】（実施形態４）本実施形態の発光装置１の
基本構成は実施形態２と略同じであって、図４に示すよ
うに、絶縁基板１６の一面（図４における上面）に発光
素子２を収納する凹所１６ａが設けられており、凹所１
６ａの底部に発光素子２が実装され、凹所１６ａ内にエ
ポキシ樹脂のような透光性樹脂を充填した封止部１９を
設けている点に特徴がある。ここにおいて、絶縁基板１
６に形成されたプリント配線１７，１７は凹所１６ａの
底部まで延長され、導電ワイヤ１５，１５を介して発光
素子２の窒化ガリウム系半導体からなる発光層部２１に
電気的に接続されている。なお、実施形態２と同様の構
成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
基本構成は実施形態２と略同じであって、図４に示すよ
うに、絶縁基板１６の一面（図４における上面）に発光
素子２を収納する凹所１６ａが設けられており、凹所１
６ａの底部に発光素子２が実装され、凹所１６ａ内にエ
ポキシ樹脂のような透光性樹脂を充填した封止部１９を
設けている点に特徴がある。ここにおいて、絶縁基板１
６に形成されたプリント配線１７，１７は凹所１６ａの
底部まで延長され、導電ワイヤ１５，１５を介して発光
素子２の窒化ガリウム系半導体からなる発光層部２１に
電気的に接続されている。なお、実施形態２と同様の構
成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３８】しかして、本実施形態の発光装置１では、
封止部１９が絶縁基板１６の上面に形成された凹所１６
ａを透光性樹脂により充填することで形成されているの
で、実施形態２で説明した枠材１８（図３参照）や実施
形態３で説明した成形用金型を用いることなく封止部１
９を形成することができ、実施形態２，３に比べて発光
素子２の封止工程を簡便に行えるという利点がある。
封止部１９が絶縁基板１６の上面に形成された凹所１６
ａを透光性樹脂により充填することで形成されているの
で、実施形態２で説明した枠材１８（図３参照）や実施
形態３で説明した成形用金型を用いることなく封止部１
９を形成することができ、実施形態２，３に比べて発光
素子２の封止工程を簡便に行えるという利点がある。
【００３９】（実施形態５）本実施形態の発光装置１の
基本構成は実施形態４と略同じであって、図５に示すよ
うに、発光素子２が絶縁基板１６に所謂フィリップチッ
プ実装されている点に特徴がある。すなわち、発光素子
２は、発光層部２１のｐ形半導体層（図示せず）および
ｎ形半導体層（図示せず）それぞれの表面側に導電性材
料からなるバンプ２４，２４が設けられており、発光層
部２１がフェースダウンでバンプ２４，２４を介して絶
縁基板１６のプリント配線１７，１７と電気的に接続さ
れている。したがって、本実施形態における発光素子２
は、絶縁基板１６に最も近い側に発光層部２１が配設さ
れ、絶縁基板１６から最も遠い側に反射層２３が配設さ
れ、発光層部２１と反射層２３との間に蛍光ガラス３が
介在することになる。なお、実施形態４と同様の構成要
素には同一の符号を付して説明を省略する。
基本構成は実施形態４と略同じであって、図５に示すよ
うに、発光素子２が絶縁基板１６に所謂フィリップチッ
プ実装されている点に特徴がある。すなわち、発光素子
２は、発光層部２１のｐ形半導体層（図示せず）および
ｎ形半導体層（図示せず）それぞれの表面側に導電性材
料からなるバンプ２４，２４が設けられており、発光層
部２１がフェースダウンでバンプ２４，２４を介して絶
縁基板１６のプリント配線１７，１７と電気的に接続さ
れている。したがって、本実施形態における発光素子２
は、絶縁基板１６に最も近い側に発光層部２１が配設さ
れ、絶縁基板１６から最も遠い側に反射層２３が配設さ
れ、発光層部２１と反射層２３との間に蛍光ガラス３が
介在することになる。なお、実施形態４と同様の構成要
素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】本実施形態の発光装置１では、反射層２３
で図５における下方（後方）へ反射された光は、凹所１
６ａの内周面で反射されて同図における上方（前方）へ
放射される。ここにおいて、凹所１６ａの内周面であっ
てプリント配線１７，１７以外の部位には、反射率の高
い材料からなる反射層を別途に設けることが望ましい。
で図５における下方（後方）へ反射された光は、凹所１
６ａの内周面で反射されて同図における上方（前方）へ
放射される。ここにおいて、凹所１６ａの内周面であっ
てプリント配線１７，１７以外の部位には、反射率の高
い材料からなる反射層を別途に設けることが望ましい。
【００４１】しかして、本実施形態の発光装置１では、
絶縁基板１６に設けられたプリント配線１７，１７と発
光素子２とを接続するために実施形態４のような導電ワ
イヤ１５，１５を必要としないので、実施形態４に比べ
て機械的強度および信頼性を向上させることが可能とな
る。
絶縁基板１６に設けられたプリント配線１７，１７と発
光素子２とを接続するために実施形態４のような導電ワ
イヤ１５，１５を必要としないので、実施形態４に比べ
て機械的強度および信頼性を向上させることが可能とな
る。
【００４２】（実施形態６）本実施形態の発光装置１の
基本構成は実施形態５と略同じであって、図６に示すよ
うに、実施形態５で説明した反射層２３を設けていない
点が相違する。要するに、本実施形態の発光装置１で
は、発光層部２１で発光した光および蛍光ガラス３で発
光した光が封止部１９を透過してそのまま前方へ放射さ
れることになる。なお、実施形態５と同様の構成要素に
は同一の符号を付して説明を省略する。
基本構成は実施形態５と略同じであって、図６に示すよ
うに、実施形態５で説明した反射層２３を設けていない
点が相違する。要するに、本実施形態の発光装置１で
は、発光層部２１で発光した光および蛍光ガラス３で発
光した光が封止部１９を透過してそのまま前方へ放射さ
れることになる。なお、実施形態５と同様の構成要素に
は同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態５に比べて部品点数を削減できて製造が容易に
なる。
実施形態５に比べて部品点数を削減できて製造が容易に
なる。
【００４４】（実施形態７）本実施形態の発光装置１の
基本構成は実施形態１と略同じであって、図７に示すよ
うに、発光素子２を覆うモールド部１１を備えており、
モールド部１１を蛍光ガラスにより形成している点に特
徴がある。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一
の符号を付して説明を省略する。
基本構成は実施形態１と略同じであって、図７に示すよ
うに、発光素子２を覆うモールド部１１を備えており、
モールド部１１を蛍光ガラスにより形成している点に特
徴がある。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一
の符号を付して説明を省略する。
【００４５】本実施形態の発光装置１の製造にあたって
は、モールド部１１を設けていない仕掛品を蛍光ガラス
形成のための金属アルコキシド（例えば、テトラ・エト
キシ・シランなど）を溜めた成形金型の中に浸漬し、金
属アルコキシドを焼成・固化してガラス化する所謂ゾル
ゲル法などによってモールド部１１を形成している。
は、モールド部１１を設けていない仕掛品を蛍光ガラス
形成のための金属アルコキシド（例えば、テトラ・エト
キシ・シランなど）を溜めた成形金型の中に浸漬し、金
属アルコキシドを焼成・固化してガラス化する所謂ゾル
ゲル法などによってモールド部１１を形成している。
【００４６】しかして、本実施形態では、モールド部１
１が蛍光ガラスにより形成されているので、モールド部
１１が実施形態１のような透光性樹脂により形成されて
いる場合に比べてモールド部１１の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。
１が蛍光ガラスにより形成されているので、モールド部
１１が実施形態１のような透光性樹脂により形成されて
いる場合に比べてモールド部１１の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。
【００４７】（実施形態８）本実施形態の発光装置１の
基本構成は実施形態１と略同じであって、図８に示すよ
うに、モールド部１１の外面に後面が開口されたカップ
状の蛍光ガラス３が装着されている点に特徴がある。す
なわち、本実施形態では、実施形態１のように発光素子
２に蛍光ガラス３を設ける代わりに、モールド部１１の
外周に沿う形状の蛍光ガラス３を設けているのである。
なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付
して説明を省略する。
基本構成は実施形態１と略同じであって、図８に示すよ
うに、モールド部１１の外面に後面が開口されたカップ
状の蛍光ガラス３が装着されている点に特徴がある。す
なわち、本実施形態では、実施形態１のように発光素子
２に蛍光ガラス３を設ける代わりに、モールド部１１の
外周に沿う形状の蛍光ガラス３を設けているのである。
なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付
して説明を省略する。
【００４８】本実施形態における蛍光ガラス３は、実施
形態７で説明したゾルゲル法により薄膜として形成して
もよいし、あるいは予め固体の蛍光ガラスをカップ状に
成形加工した部材をモールド部１１に装着するようにし
てもよい。
形態７で説明したゾルゲル法により薄膜として形成して
もよいし、あるいは予め固体の蛍光ガラスをカップ状に
成形加工した部材をモールド部１１に装着するようにし
てもよい。
【００４９】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態７の発光装置１のようにモールド部１１全体を
蛍光ガラスにより形成する場合に比べて、蛍光ガラスの
材料使用量の削減を図ることができ、低コスト化を図れ
る。
実施形態７の発光装置１のようにモールド部１１全体を
蛍光ガラスにより形成する場合に比べて、蛍光ガラスの
材料使用量の削減を図ることができ、低コスト化を図れ
る。
【００５０】（実施形態９）本実施形態の発光装置１の
基本構成は、実施形態２と略同じであって、図９に示す
ように、絶縁基板１６の一面（図９の上面）側において
発光素子２を囲むように配設された枠状の枠材１８を備
えており、枠材１８の内側の封止部１９をエポキシ樹脂
などの透光性樹脂で形成する代わりに、実施形態２で説
明した蛍光ガラス３と同様の発光イオンがドープされた
蛍光ガラスにより形成している点に特徴がある。なお、
実施形態２と同様の構成要素には同一の符号を付して説
明を省略する。
基本構成は、実施形態２と略同じであって、図９に示す
ように、絶縁基板１６の一面（図９の上面）側において
発光素子２を囲むように配設された枠状の枠材１８を備
えており、枠材１８の内側の封止部１９をエポキシ樹脂
などの透光性樹脂で形成する代わりに、実施形態２で説
明した蛍光ガラス３と同様の発光イオンがドープされた
蛍光ガラスにより形成している点に特徴がある。なお、
実施形態２と同様の構成要素には同一の符号を付して説
明を省略する。
【００５１】しかして、本実施形態では、封止部１９が
蛍光ガラスにより形成されているので、封止部１９が実
施形態２のように透光性樹脂により形成されている場合
に比べて封止部１９の耐候性を高めることができ、長寿
命化を図ることが可能となる。
蛍光ガラスにより形成されているので、封止部１９が実
施形態２のように透光性樹脂により形成されている場合
に比べて封止部１９の耐候性を高めることができ、長寿
命化を図ることが可能となる。
【００５２】（実施形態１０）本実施形態の発光装置１
の基本構成は、実施形態２と略同じであって、図１０に
示すように、絶縁基板１６の一面（図１０の上面）側に
おいて発光素子２を囲むように配設された枠状の枠材１
８を備えており、枠材１８の内側の封止部１９をエポキ
シ樹脂などの透光性樹脂で形成する代わりに、実施形態
２で説明した蛍光ガラス３と同様の発光イオンがドープ
された蛍光ガラスにより形成している点に特徴がある。
なお、実施形態２と同様の構成要素には同一の符号を付
して説明を省略する。
の基本構成は、実施形態２と略同じであって、図１０に
示すように、絶縁基板１６の一面（図１０の上面）側に
おいて発光素子２を囲むように配設された枠状の枠材１
８を備えており、枠材１８の内側の封止部１９をエポキ
シ樹脂などの透光性樹脂で形成する代わりに、実施形態
２で説明した蛍光ガラス３と同様の発光イオンがドープ
された蛍光ガラスにより形成している点に特徴がある。
なお、実施形態２と同様の構成要素には同一の符号を付
して説明を省略する。
【００５３】しかして、本実施形態では、封止部１９が
蛍光ガラスにより形成されているので、封止部１９が実
施形態２のように透光性樹脂により形成されている場合
に比べて封止部１９の耐候性を高めることができ、長寿
命化を図ることが可能となる。
蛍光ガラスにより形成されているので、封止部１９が実
施形態２のように透光性樹脂により形成されている場合
に比べて封止部１９の耐候性を高めることができ、長寿
命化を図ることが可能となる。
【００５４】また、本実施形態では、発光素子２の発光
層部２１の後面に蛍光ガラス３が形成され、発光素子２
を覆う封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているの
で、発光素子２の発光層部２１の全方位に蛍光ガラスが
存在することになり、蛍光ガラスの励起、発光を実施形
態９に比べてより一層効率的に行えるという利点があ
る。
層部２１の後面に蛍光ガラス３が形成され、発光素子２
を覆う封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているの
で、発光素子２の発光層部２１の全方位に蛍光ガラスが
存在することになり、蛍光ガラスの励起、発光を実施形
態９に比べてより一層効率的に行えるという利点があ
る。
【００５５】（実施形態１１）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態２と略同じであって、図１０に示
すように、エポキシ樹脂などの透光性材料よりなる封止
部１９の上面に、あらかじめレンズ状に成形した蛍光ガ
ラス３３を配設している点に特徴がある。ここにおい
て、蛍光ガラス３３は、実施形態２で説明した蛍光ガラ
ス３と同様、ガラス中に発光イオンがドープされてい
る。なお、実施形態２と同様の構成要素には同一の符号
を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態２と略同じであって、図１０に示
すように、エポキシ樹脂などの透光性材料よりなる封止
部１９の上面に、あらかじめレンズ状に成形した蛍光ガ
ラス３３を配設している点に特徴がある。ここにおい
て、蛍光ガラス３３は、実施形態２で説明した蛍光ガラ
ス３と同様、ガラス中に発光イオンがドープされてい
る。なお、実施形態２と同様の構成要素には同一の符号
を付して説明を省略する。
【００５６】しかして、本実施形態の発光装置１では、
蛍光ガラス３３が波長変換機能だけでなく、レンズとし
ての機能を有することになり、レンズ効果による発光の
指向性制御を行うことができる。
蛍光ガラス３３が波長変換機能だけでなく、レンズとし
ての機能を有することになり、レンズ効果による発光の
指向性制御を行うことができる。
【００５７】（実施形態１２）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態２と略同じであって、図１２に示
すように、エポキシ樹脂などの透光性材料よりなる封止
部１９の上面に、あらかじめレンズ状に成形した蛍光ガ
ラス３３を配設している点に特徴がある。ここにおい
て、蛍光ガラス３３は、実施形態２で説明した蛍光ガラ
ス３と同様、ガラス中に発光イオンがドープされてい
る。なお、実施形態２と同様の構成要素には同一の符号
を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態２と略同じであって、図１２に示
すように、エポキシ樹脂などの透光性材料よりなる封止
部１９の上面に、あらかじめレンズ状に成形した蛍光ガ
ラス３３を配設している点に特徴がある。ここにおい
て、蛍光ガラス３３は、実施形態２で説明した蛍光ガラ
ス３と同様、ガラス中に発光イオンがドープされてい
る。なお、実施形態２と同様の構成要素には同一の符号
を付して説明を省略する。
【００５８】しかして、本実施形態の発光装置１では、
蛍光ガラス３３が波長変換機能だけでなく、レンズとし
ての機能を有することになり、レンズ効果による発光の
指向性制御を行うことができる。また、本実施形態で
は、発光素子２の発光層部２１の後面に蛍光ガラス３が
形成されているので、蛍光ガラスの励起、発光を実施形
態１１に比べてより一層効率的に行えるという利点があ
る。
蛍光ガラス３３が波長変換機能だけでなく、レンズとし
ての機能を有することになり、レンズ効果による発光の
指向性制御を行うことができる。また、本実施形態で
は、発光素子２の発光層部２１の後面に蛍光ガラス３が
形成されているので、蛍光ガラスの励起、発光を実施形
態１１に比べてより一層効率的に行えるという利点があ
る。
【００５９】（実施形態１３）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図１３に示
すように、絶縁基板１６の上面側において発光素子２を
覆う封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラス
により形成されている点に特徴がある。ここに、封止部
１９は、実施形態３と同様に、発光素子２を封止する円
錐台状の封止機能部１９ａと封止部１９の前端部におい
てレンズとして機能するレンズ状のレンズ機能部１９ｂ
とで構成されている。なお、実施形態３と同様の構成要
素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図１３に示
すように、絶縁基板１６の上面側において発光素子２を
覆う封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラス
により形成されている点に特徴がある。ここに、封止部
１９は、実施形態３と同様に、発光素子２を封止する円
錐台状の封止機能部１９ａと封止部１９の前端部におい
てレンズとして機能するレンズ状のレンズ機能部１９ｂ
とで構成されている。なお、実施形態３と同様の構成要
素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００６０】しかして、本実施形態の発光装置１では、
封止部１９が発光素子２を封止・保護する機能だけでな
く、発光素子２からの光を波長変換する波長変換機能、
発光の指向性を制御するレンズ機能を有することにな
る。また、封止部１９がエポキシ樹脂のような透光性樹
脂により形成されている場合に比べて耐候性を高めるこ
とができ、長寿命化を図ることができる。また、本実施
形態では、発光素子２の発光層部２１の後面に蛍光ガラ
ス３が形成され、発光素子２を覆う封止部１９が蛍光ガ
ラスにより形成されているので、発光素子２の発光層部
２１の全方位に蛍光ガラスが存在することになり、蛍光
ガラスの励起、発光を実施形態１２に比べてより一層効
率的に行えるという利点がある。
封止部１９が発光素子２を封止・保護する機能だけでな
く、発光素子２からの光を波長変換する波長変換機能、
発光の指向性を制御するレンズ機能を有することにな
る。また、封止部１９がエポキシ樹脂のような透光性樹
脂により形成されている場合に比べて耐候性を高めるこ
とができ、長寿命化を図ることができる。また、本実施
形態では、発光素子２の発光層部２１の後面に蛍光ガラ
ス３が形成され、発光素子２を覆う封止部１９が蛍光ガ
ラスにより形成されているので、発光素子２の発光層部
２１の全方位に蛍光ガラスが存在することになり、蛍光
ガラスの励起、発光を実施形態１２に比べてより一層効
率的に行えるという利点がある。
【００６１】（実施形態１４）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図１４に示
すように、絶縁基板１６の一面（図１４の上面）側にお
いて発光素子２を覆う封止部１９を備えており、封止部
１９が蛍光ガラスにより形成されている点に特徴があ
る。ここに、封止部１９は、実施形態３と同様に、発光
素子２を封止する円錐台状の封止機能部１９ａと封止部
１９の前端部においてレンズとして機能するレンズ状の
レンズ機能部１９ｂとで構成されている。なお、実施形
態３と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省
略する。
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図１４に示
すように、絶縁基板１６の一面（図１４の上面）側にお
いて発光素子２を覆う封止部１９を備えており、封止部
１９が蛍光ガラスにより形成されている点に特徴があ
る。ここに、封止部１９は、実施形態３と同様に、発光
素子２を封止する円錐台状の封止機能部１９ａと封止部
１９の前端部においてレンズとして機能するレンズ状の
レンズ機能部１９ｂとで構成されている。なお、実施形
態３と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省
略する。
【００６２】しかして、本実施形態の発光装置１では、
封止部１９が発光素子２を封止・保護する機能だけでな
く、発光素子２からの光を波長変換する波長変換機能、
発光の指向性を制御するレンズ機能を有することにな
る。また、封止部１９がエポキシ樹脂のような透光性樹
脂により形成されている場合に比べて耐候性を高めるこ
とができ、長寿命化を図ることができる。
封止部１９が発光素子２を封止・保護する機能だけでな
く、発光素子２からの光を波長変換する波長変換機能、
発光の指向性を制御するレンズ機能を有することにな
る。また、封止部１９がエポキシ樹脂のような透光性樹
脂により形成されている場合に比べて耐候性を高めるこ
とができ、長寿命化を図ることができる。
【００６３】（実施形態１５）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図１５に示
すように、絶縁基板１６の上面側において発光素子２を
覆うドーム状の蛍光ガラス３４を配設し、蛍光ガラス３
４の外面側にエポキシ樹脂のような透光性樹脂からなる
封止部１９が形成されている点に特徴がある。ここに、
封止部１９は、実施形態３と同様に、発光素子２を封止
する封止機能部１９ａと封止部１９の前端部においてレ
ンズとして機能するレンズ状のレンズ機能部１９ｂとで
構成されている。なお、実施形態３と同様の構成要素に
は同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図１５に示
すように、絶縁基板１６の上面側において発光素子２を
覆うドーム状の蛍光ガラス３４を配設し、蛍光ガラス３
４の外面側にエポキシ樹脂のような透光性樹脂からなる
封止部１９が形成されている点に特徴がある。ここに、
封止部１９は、実施形態３と同様に、発光素子２を封止
する封止機能部１９ａと封止部１９の前端部においてレ
ンズとして機能するレンズ状のレンズ機能部１９ｂとで
構成されている。なお、実施形態３と同様の構成要素に
は同一の符号を付して説明を省略する。
【００６４】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態１３，１４に比べて蛍光ガラスの材料使用量を
低減することができる。また、本実施形態では、発光素
子２を覆うドーム状の蛍光ガラス３４が配設されている
ので、外部からの水分などによる発光素子２の劣化をよ
り確実に防止することができ、長寿命化を図ることがで
きる。
実施形態１３，１４に比べて蛍光ガラスの材料使用量を
低減することができる。また、本実施形態では、発光素
子２を覆うドーム状の蛍光ガラス３４が配設されている
ので、外部からの水分などによる発光素子２の劣化をよ
り確実に防止することができ、長寿命化を図ることがで
きる。
【００６５】（実施形態１６）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図１６に示
すように、絶縁基板１６の上面側において発光素子２を
覆うドーム状の蛍光ガラス３４を配設し、蛍光ガラス３
４の外面側にエポキシ樹脂のような透光性樹脂からなる
封止部１９が形成されている点に特徴がある。ここに、
封止部１９は、実施形態３と同様に、発光素子２を封止
する封止機能部１９ａと封止部１９の前端部においてレ
ンズとして機能するレンズ状のレンズ機能部１９ｂとで
構成されている。なお、実施形態３と同様の構成要素に
は同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図１６に示
すように、絶縁基板１６の上面側において発光素子２を
覆うドーム状の蛍光ガラス３４を配設し、蛍光ガラス３
４の外面側にエポキシ樹脂のような透光性樹脂からなる
封止部１９が形成されている点に特徴がある。ここに、
封止部１９は、実施形態３と同様に、発光素子２を封止
する封止機能部１９ａと封止部１９の前端部においてレ
ンズとして機能するレンズ状のレンズ機能部１９ｂとで
構成されている。なお、実施形態３と同様の構成要素に
は同一の符号を付して説明を省略する。
【００６６】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態１３，１４に比べて蛍光ガラスの材料使用量を
低減することができる。また、本実施形態では、発光素
子２を覆うドーム状の蛍光ガラス３４が配設されている
ので、外部からの水分などによる発光素子２の劣化をよ
り確実に防止することができ、長寿命化を図ることがで
きる。また、本実施形態では、発光素子２の発光層部２
１の後面に蛍光ガラス３が形成され、発光素子２を覆う
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、発
光素子２の発光層部２１の全方位に蛍光ガラスが存在す
ることになり、蛍光ガラスの励起、発光を実施形態１５
に比べてより一層効率的に行えるという利点がある。
実施形態１３，１４に比べて蛍光ガラスの材料使用量を
低減することができる。また、本実施形態では、発光素
子２を覆うドーム状の蛍光ガラス３４が配設されている
ので、外部からの水分などによる発光素子２の劣化をよ
り確実に防止することができ、長寿命化を図ることがで
きる。また、本実施形態では、発光素子２の発光層部２
１の後面に蛍光ガラス３が形成され、発光素子２を覆う
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、発
光素子２の発光層部２１の全方位に蛍光ガラスが存在す
ることになり、蛍光ガラスの励起、発光を実施形態１５
に比べてより一層効率的に行えるという利点がある。
【００６７】（実施形態１７）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図１７に示
すように、絶縁基板１６の一面（図１７における上面）
に設けた凹所１６ａの底部に配設された発光素子２を封
止する封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラ
スにより形成されている点に特徴がある。ここにおい
て、蛍光ガラスは実施形態１で説明した蛍光ガラス３と
同様に発光素子２からの光によって励起され所望の波長
の光を発光する発光イオンがドープされたものであり、
封止部１９は例えばゾルゲル法によって形成すればよ
い。なお、実施形態４と同様の構成要素には同一の符号
を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図１７に示
すように、絶縁基板１６の一面（図１７における上面）
に設けた凹所１６ａの底部に配設された発光素子２を封
止する封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラ
スにより形成されている点に特徴がある。ここにおい
て、蛍光ガラスは実施形態１で説明した蛍光ガラス３と
同様に発光素子２からの光によって励起され所望の波長
の光を発光する発光イオンがドープされたものであり、
封止部１９は例えばゾルゲル法によって形成すればよ
い。なお、実施形態４と同様の構成要素には同一の符号
を付して説明を省略する。
【００６８】しかして、本実施形態の発光装置１では、
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、封
止部１９が実施形態４のような透光性樹脂により形成さ
れている場合に比べて封止部１９の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。また、本実
施形態では、発光素子２の発光層部２１の後面に蛍光ガ
ラス３が形成され、発光素子２を覆う封止部１９が蛍光
ガラスにより形成されているので、発光素子２の発光層
部２１の全方位に蛍光ガラスが存在することになり、蛍
光ガラスの励起、発光を実施形態１５に比べてより一層
効率的に行えるという利点がある。
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、封
止部１９が実施形態４のような透光性樹脂により形成さ
れている場合に比べて封止部１９の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。また、本実
施形態では、発光素子２の発光層部２１の後面に蛍光ガ
ラス３が形成され、発光素子２を覆う封止部１９が蛍光
ガラスにより形成されているので、発光素子２の発光層
部２１の全方位に蛍光ガラスが存在することになり、蛍
光ガラスの励起、発光を実施形態１５に比べてより一層
効率的に行えるという利点がある。
【００６９】（実施形態１８）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図１８に示
すように、絶縁基板１６の一面（図１８における上面）
に設けた凹所１６ａの底部に配設された発光素子２を封
止する封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラ
スにより形成されている点に特徴がある。ここにおい
て、蛍光ガラスは実施形態１で説明した蛍光ガラス３と
同様に発光素子２からの光によって励起され所望の波長
の光を発光する発光イオンがドープされたものであり、
封止部１９は例えばゾルゲル法によって形成すればよ
い。なお、実施形態４と同様の構成要素には同一の符号
を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図１８に示
すように、絶縁基板１６の一面（図１８における上面）
に設けた凹所１６ａの底部に配設された発光素子２を封
止する封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラ
スにより形成されている点に特徴がある。ここにおい
て、蛍光ガラスは実施形態１で説明した蛍光ガラス３と
同様に発光素子２からの光によって励起され所望の波長
の光を発光する発光イオンがドープされたものであり、
封止部１９は例えばゾルゲル法によって形成すればよ
い。なお、実施形態４と同様の構成要素には同一の符号
を付して説明を省略する。
【００７０】しかして、本実施形態の発光装置１では、
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、封
止部１９が実施形態４のような透光性樹脂により形成さ
れている場合に比べて封止部１９の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、封
止部１９が実施形態４のような透光性樹脂により形成さ
れている場合に比べて封止部１９の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。
【００７１】（実施形態１９）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図１９に示
すように、封止部１９の上面（光取り出し面）に予めレ
ンズ状に成形した蛍光ガラス３３を配設している点に特
徴がある。ここにおいて、蛍光ガラス３３は実施形態１
で説明した蛍光ガラス３と同様に発光素子２からの光に
よって励起され所望の波長の光を発光する発光イオンが
ドープされている。なお、実施形態４と同様の構成要素
には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図１９に示
すように、封止部１９の上面（光取り出し面）に予めレ
ンズ状に成形した蛍光ガラス３３を配設している点に特
徴がある。ここにおいて、蛍光ガラス３３は実施形態１
で説明した蛍光ガラス３と同様に発光素子２からの光に
よって励起され所望の波長の光を発光する発光イオンが
ドープされている。なお、実施形態４と同様の構成要素
には同一の符号を付して説明を省略する。
【００７２】しかして、本実施形態の発光装置１では、
蛍光ガラス３３が波長変換機能だけでなく、レンズとし
ての機能を有することになり、レンズ効果による発光の
指向性制御を行うことができる。
蛍光ガラス３３が波長変換機能だけでなく、レンズとし
ての機能を有することになり、レンズ効果による発光の
指向性制御を行うことができる。
【００７３】（実施形態２０）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図２０に示
すように、封止部１９の上面（光取り出し面）に予めレ
ンズ状に成形した蛍光ガラス３３を配設している点に特
徴がある。ここにおいて、蛍光ガラス３３は実施形態１
で説明した蛍光ガラス３と同様に発光素子２からの光に
よって励起され所望の波長の光を発光する発光イオンが
ドープされている。なお、実施形態４と同様の構成要素
には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図２０に示
すように、封止部１９の上面（光取り出し面）に予めレ
ンズ状に成形した蛍光ガラス３３を配設している点に特
徴がある。ここにおいて、蛍光ガラス３３は実施形態１
で説明した蛍光ガラス３と同様に発光素子２からの光に
よって励起され所望の波長の光を発光する発光イオンが
ドープされている。なお、実施形態４と同様の構成要素
には同一の符号を付して説明を省略する。
【００７４】しかして、本実施形態の発光装置１では、
蛍光ガラス３３が波長変換機能だけでなく、レンズとし
ての機能を有することになり、レンズ効果による発光の
指向性制御を行うことができる。また、本実施形態で
は、発光素子２の発光層部２１の後面にも蛍光ガラス３
が配設されているので、実施形態１９に比べて蛍光ガラ
スの励起、発光がより一層効率的に行われるという利点
がある。
蛍光ガラス３３が波長変換機能だけでなく、レンズとし
ての機能を有することになり、レンズ効果による発光の
指向性制御を行うことができる。また、本実施形態で
は、発光素子２の発光層部２１の後面にも蛍光ガラス３
が配設されているので、実施形態１９に比べて蛍光ガラ
スの励起、発光がより一層効率的に行われるという利点
がある。
【００７５】（実施形態２１）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態５と略同じであって、図２１に示
すように、絶縁基板１６の一面（図２１における上面）
に設けた凹所１６ａの底部に配設された発光素子２を封
止する封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラ
スにより形成されている点に特徴がある。ここにおい
て、封止部１９は、予め、図２２に示すように、外周形
状が凹所１６ａに対応する形状であって発光素子２に対
応する部位に発光素子２を収納するための凹部１９ｃを
有する形状に加工したものを、発光素子２が実装された
絶縁基板１６の凹所１６ａに装着しているので、封止工
程を簡便化することができる。また、封止部１９を形成
する蛍光ガラスは実施形態１で説明した蛍光ガラス３と
同様に発光素子２からの光によって励起され所望の波長
の光を発光する発光イオンがドープされている。なお、
実施形態５と同様の構成要素には同一の符号を付して説
明を省略する。
の基本構成は実施形態５と略同じであって、図２１に示
すように、絶縁基板１６の一面（図２１における上面）
に設けた凹所１６ａの底部に配設された発光素子２を封
止する封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラ
スにより形成されている点に特徴がある。ここにおい
て、封止部１９は、予め、図２２に示すように、外周形
状が凹所１６ａに対応する形状であって発光素子２に対
応する部位に発光素子２を収納するための凹部１９ｃを
有する形状に加工したものを、発光素子２が実装された
絶縁基板１６の凹所１６ａに装着しているので、封止工
程を簡便化することができる。また、封止部１９を形成
する蛍光ガラスは実施形態１で説明した蛍光ガラス３と
同様に発光素子２からの光によって励起され所望の波長
の光を発光する発光イオンがドープされている。なお、
実施形態５と同様の構成要素には同一の符号を付して説
明を省略する。
【００７６】しかして、本実施形態の発光装置１では、
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、封
止部１９が実施形態５のように透光性樹脂により形成さ
れている場合に比べて封止部１９の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。また、本実
施形態では、発光素子２の発光層部２１から前方へ放射
された光が反射層２３によって一旦、凹所１６ａの内底
面側に向けて反射されるので、凹所１６ａの内底面およ
び内周面に反射層を設けておけば、凹所１６ａの内底面
および内周面でさらに反射されて前方へ放射されること
になって光路長を長くとれ、蛍光ガラスにより効率的に
励起、発光を行うことができるという利点がある。
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、封
止部１９が実施形態５のように透光性樹脂により形成さ
れている場合に比べて封止部１９の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。また、本実
施形態では、発光素子２の発光層部２１から前方へ放射
された光が反射層２３によって一旦、凹所１６ａの内底
面側に向けて反射されるので、凹所１６ａの内底面およ
び内周面に反射層を設けておけば、凹所１６ａの内底面
および内周面でさらに反射されて前方へ放射されること
になって光路長を長くとれ、蛍光ガラスにより効率的に
励起、発光を行うことができるという利点がある。
【００７７】（実施形態２２）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態５と略同じであって、図２３に示
すように、絶縁基板１６の一面（図２３における上面）
に設けた凹所１６ａの底部に配設された発光素子２を封
止する封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラ
スにより形成されている点に特徴がある。ここにおい
て、封止部１９は、予め、図２４に示すように、外周形
状が凹所１６ａに対応する形状であって発光素子２に対
応する部位に発光素子２を収納するための凹部１９ｃを
有する形状に加工したものを、発光素子２が実装された
絶縁基板１６の凹所１６ａに装着しているので、封止工
程を簡便化することができる。また、封止部１９を形成
する蛍光ガラスは実施形態１で説明した蛍光ガラス３と
同様に発光素子２からの光によって励起され所望の波長
の光を発光する発光イオンがドープされている。なお、
実施形態５と同様の構成要素には同一の符号を付して説
明を省略する。
の基本構成は実施形態５と略同じであって、図２３に示
すように、絶縁基板１６の一面（図２３における上面）
に設けた凹所１６ａの底部に配設された発光素子２を封
止する封止部１９を備えており、封止部１９が蛍光ガラ
スにより形成されている点に特徴がある。ここにおい
て、封止部１９は、予め、図２４に示すように、外周形
状が凹所１６ａに対応する形状であって発光素子２に対
応する部位に発光素子２を収納するための凹部１９ｃを
有する形状に加工したものを、発光素子２が実装された
絶縁基板１６の凹所１６ａに装着しているので、封止工
程を簡便化することができる。また、封止部１９を形成
する蛍光ガラスは実施形態１で説明した蛍光ガラス３と
同様に発光素子２からの光によって励起され所望の波長
の光を発光する発光イオンがドープされている。なお、
実施形態５と同様の構成要素には同一の符号を付して説
明を省略する。
【００７８】しかして、本実施形態の発光装置１では、
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、封
止部１９が実施形態５のように透光性樹脂により形成さ
れている場合に比べて封止部１９の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。
封止部１９が蛍光ガラスにより形成されているので、封
止部１９が実施形態５のように透光性樹脂により形成さ
れている場合に比べて封止部１９の耐候性を高めること
ができ、長寿命化を図ることが可能となる。
【００７９】（実施形態２３）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態６と略同じであって、図２５に示
すように、発光素子２の上面に、予めロッド状に加工し
た蛍光ガラス３を配設している点に特徴がある。ここに
おいて、発光素子２および蛍光ガラス３の周囲にはエポ
キシ樹脂のような透光性樹脂からなる封止部１９が形成
されており、蛍光ガラス３は一端面（図２５における下
端面）が発光素子２の発光層部２１に密着し他端面（図
２５における上端面）が露出している。なお、実施形態
６と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略
する。
の基本構成は実施形態６と略同じであって、図２５に示
すように、発光素子２の上面に、予めロッド状に加工し
た蛍光ガラス３を配設している点に特徴がある。ここに
おいて、発光素子２および蛍光ガラス３の周囲にはエポ
キシ樹脂のような透光性樹脂からなる封止部１９が形成
されており、蛍光ガラス３は一端面（図２５における下
端面）が発光素子２の発光層部２１に密着し他端面（図
２５における上端面）が露出している。なお、実施形態
６と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略
する。
【００８０】しかして、本実施形態の発光装置１では、
上記一端面が発光素子２の発光層部２１に密着する蛍光
ガラス３がロッド状に形成されているので、発光層部２
１で発光した光を蛍光ガラス３の上記一端面を通して蛍
光ガラス３へ効率的に取り込むことができ、取り込んだ
光により励起された蛍光ガラス３の発光を蛍光ガラス３
の上記他端面を通して外部へ効率的に放射させることが
できる。なお、本実施形態では、蛍光ガラス３を比較的
大径のロッド状に形成して１つだけ用いているが、図２
６に示すように蛍光ガラス３を比較的小径のファイバ状
に形成して複数本の蛍光ガラス３を並べて配設するよう
にしてもよい。また、蛍光ガラス３の断面形状は円形に
限らず、例えば四角形状に形成してもよいし、その他の
形状に形成してもよいのは勿論である。
上記一端面が発光素子２の発光層部２１に密着する蛍光
ガラス３がロッド状に形成されているので、発光層部２
１で発光した光を蛍光ガラス３の上記一端面を通して蛍
光ガラス３へ効率的に取り込むことができ、取り込んだ
光により励起された蛍光ガラス３の発光を蛍光ガラス３
の上記他端面を通して外部へ効率的に放射させることが
できる。なお、本実施形態では、蛍光ガラス３を比較的
大径のロッド状に形成して１つだけ用いているが、図２
６に示すように蛍光ガラス３を比較的小径のファイバ状
に形成して複数本の蛍光ガラス３を並べて配設するよう
にしてもよい。また、蛍光ガラス３の断面形状は円形に
限らず、例えば四角形状に形成してもよいし、その他の
形状に形成してもよいのは勿論である。
【００８１】（実施形態２４）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態２３と略同じであって、図２７に
示すように、絶縁基板１６の凹所１６ａ内に設けた封止
部１９を備え、封止部１９が蛍光ガラスにより形成され
ている点に特徴がある。ここにおいて、封止部１９は、
予め、図２８に示すように、外周形状が凹所１６ａに対
応する形状であって発光素子２に対応する部位に発光素
子２を収納するための貫通孔１９ｃを有する形状に加工
したものを、発光素子２が実装された絶縁基板１６の凹
所１６ａに装着しているので、封止工程を簡便化するこ
とができる。また、封止部１９を形成する蛍光ガラスは
実施形態１で説明した蛍光ガラス３と同様に発光素子２
からの光によって励起され所望の波長の光を発光する発
光イオンがドープされている。なお、実施形態２３と同
様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態２３と略同じであって、図２７に
示すように、絶縁基板１６の凹所１６ａ内に設けた封止
部１９を備え、封止部１９が蛍光ガラスにより形成され
ている点に特徴がある。ここにおいて、封止部１９は、
予め、図２８に示すように、外周形状が凹所１６ａに対
応する形状であって発光素子２に対応する部位に発光素
子２を収納するための貫通孔１９ｃを有する形状に加工
したものを、発光素子２が実装された絶縁基板１６の凹
所１６ａに装着しているので、封止工程を簡便化するこ
とができる。また、封止部１９を形成する蛍光ガラスは
実施形態１で説明した蛍光ガラス３と同様に発光素子２
からの光によって励起され所望の波長の光を発光する発
光イオンがドープされている。なお、実施形態２３と同
様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００８２】しかして、本実施形態の発光装置１では、
封止部１９も蛍光ガラスにより形成されているので、長
寿命化および発光の高効率化を図ることができる。な
お、本実施形態では、蛍光ガラス３を比較的大径のロッ
ド状に形成して１つだけ用いているが、図２９に示すよ
うに蛍光ガラス３を比較的小径のファイバ状に形成して
複数本の蛍光ガラス３を並べて配設するようにしてもよ
い。また、蛍光ガラス３の断面形状は円形に限らず、例
えば四角形状に形成してもよいし、その他の形状に形成
してもよいのは勿論である。
封止部１９も蛍光ガラスにより形成されているので、長
寿命化および発光の高効率化を図ることができる。な
お、本実施形態では、蛍光ガラス３を比較的大径のロッ
ド状に形成して１つだけ用いているが、図２９に示すよ
うに蛍光ガラス３を比較的小径のファイバ状に形成して
複数本の蛍光ガラス３を並べて配設するようにしてもよ
い。また、蛍光ガラス３の断面形状は円形に限らず、例
えば四角形状に形成してもよいし、その他の形状に形成
してもよいのは勿論である。
【００８３】（実施形態２５）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態２と略同じであって、図３０に示
すように絶縁基板１６の一面（図３０における上面）側
に配設された枠材１８を備え、発光素子２の発光層部２
１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、枠
材１８の内側の封止部１９として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態２と同様
の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態２と略同じであって、図３０に示
すように絶縁基板１６の一面（図３０における上面）側
に配設された枠材１８を備え、発光素子２の発光層部２
１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、枠
材１８の内側の封止部１９として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態２と同様
の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００８４】しかして、本実施形態の発光装置１では、
発光素子２からの光により励起されて発光する蛍光体粉
末が封止部１９に分散されているので、発光素子２から
放射された光と蛍光ガラス３から放射された光と蛍光体
粉末から放射された光との合成光からなる光出力が得ら
れる。
発光素子２からの光により励起されて発光する蛍光体粉
末が封止部１９に分散されているので、発光素子２から
放射された光と蛍光ガラス３から放射された光と蛍光体
粉末から放射された光との合成光からなる光出力が得ら
れる。
【００８５】したがって、発光素子２の発光層部２１の
材料として近紫外光を発光する材料を選んでおけば、発
光素子２から放射された光によって蛍光ガラス３と封止
部１９中の蛍光体粉末との双方が励起されてそれぞれが
固有の発光を呈し、その合成光が得られることになる。
本実施形態では、蛍光ガラス３から青色光が放射される
とともに、蛍光体粉末から黄色光が放射され、いずれの
発光色とも異なる白色光を得ることができる。
材料として近紫外光を発光する材料を選んでおけば、発
光素子２から放射された光によって蛍光ガラス３と封止
部１９中の蛍光体粉末との双方が励起されてそれぞれが
固有の発光を呈し、その合成光が得られることになる。
本実施形態では、蛍光ガラス３から青色光が放射される
とともに、蛍光体粉末から黄色光が放射され、いずれの
発光色とも異なる白色光を得ることができる。
【００８６】なお、既存の蛍光体粉末や蛍光ガラスでは
それぞれに発光可能な材料が限定されており、いずれか
一方だけでは所望の光色が得られないこともあり、この
ような場合には本実施形態は極めて有効である。つま
り、蛍光ガラス３だけで所望の光色特性が得られない場
合には、蛍光ガラス３に欠けている適当な光色特性を有
する蛍光体粉末を併用して補完することにより、所望の
光色特性の発光装置１が実現できる。また、本実施形態
では、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色と異
ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の
発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光体粉
末の発光が重畳され、光出力を増加することができ、発
光効率を高めることができる。ここに、蛍光ガラス３と
蛍光体粉末とで発光色を略同色とする場合には、例え
ば、蛍光ガラス３として赤色光を発光するＰ2Ｏ5・Ｓｒ
Ｆ2・ＢａＦ2：Ｅｕ3+を用いるとともに、蛍光体粉末と
して赤色光を発光するＹ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ3+を用いれば、赤
色発光の高効率化を図れる。この蛍光ガラス３と蛍光体
粉末との組み合わせは一例であって他の組み合わせを採
用してもよいことは勿論である。
それぞれに発光可能な材料が限定されており、いずれか
一方だけでは所望の光色が得られないこともあり、この
ような場合には本実施形態は極めて有効である。つま
り、蛍光ガラス３だけで所望の光色特性が得られない場
合には、蛍光ガラス３に欠けている適当な光色特性を有
する蛍光体粉末を併用して補完することにより、所望の
光色特性の発光装置１が実現できる。また、本実施形態
では、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色と異
ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の
発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光体粉
末の発光が重畳され、光出力を増加することができ、発
光効率を高めることができる。ここに、蛍光ガラス３と
蛍光体粉末とで発光色を略同色とする場合には、例え
ば、蛍光ガラス３として赤色光を発光するＰ2Ｏ5・Ｓｒ
Ｆ2・ＢａＦ2：Ｅｕ3+を用いるとともに、蛍光体粉末と
して赤色光を発光するＹ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ3+を用いれば、赤
色発光の高効率化を図れる。この蛍光ガラス３と蛍光体
粉末との組み合わせは一例であって他の組み合わせを採
用してもよいことは勿論である。
【００８７】（実施形態２６）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図３１に示
すように、絶縁基板１６の一面（図３１の上面）側にお
いて発光素子２を封止する封止部１９を備え、発光素子
２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光する
ものであり、封止部１９として用いるエポキシ樹脂など
の透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により
励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉
末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施形
態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態３と同様
の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態３と略同じであって、図３１に示
すように、絶縁基板１６の一面（図３１の上面）側にお
いて発光素子２を封止する封止部１９を備え、発光素子
２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光する
ものであり、封止部１９として用いるエポキシ樹脂など
の透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により
励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉
末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施形
態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態３と同様
の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００８８】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【００８９】（実施形態２７）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図３２に示
すように、絶縁基板１６の上面に形成された凹所１６ａ
に充填されて発光素子２を封止する封止部１９を備え、
発光素子２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を
発光するものであり、封止部１９として用いるエポキシ
樹脂などの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外
光により励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍
光体の粉末）が分散されている点に特徴がある。また、
本実施形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系
ガラス（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発
光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・
ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態４
と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略す
る。
の基本構成は実施形態４と略同じであって、図３２に示
すように、絶縁基板１６の上面に形成された凹所１６ａ
に充填されて発光素子２を封止する封止部１９を備え、
発光素子２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を
発光するものであり、封止部１９として用いるエポキシ
樹脂などの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外
光により励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍
光体の粉末）が分散されている点に特徴がある。また、
本実施形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系
ガラス（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発
光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・
ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態４
と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略す
る。
【００９０】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【００９１】（実施形態２８）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態５と略同じであって、図３３に示
すように、絶縁基板１６の一面（図３３における上面）
に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２を封止
する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２１がＡ
ｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封止部１
９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中に蛍光
体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色光を発
光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散されている
点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガラス３
として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外光によ
り励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・Ｍｇ
Ｆ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用いて
いる。なお、実施形態５と同様の構成要素には同一の符
号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態５と略同じであって、図３３に示
すように、絶縁基板１６の一面（図３３における上面）
に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２を封止
する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２１がＡ
ｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封止部１
９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中に蛍光
体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色光を発
光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散されている
点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガラス３
として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外光によ
り励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・Ｍｇ
Ｆ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用いて
いる。なお、実施形態５と同様の構成要素には同一の符
号を付して説明を省略する。
【００９２】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【００９３】（実施形態２９）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態６と略同じであって、図３４に示
すように、絶縁基板１６の一面（図３４における上面）
に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２を封止
する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２１がＡ
ｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封止部１
９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中に蛍光
体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色光を発
光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散されている
点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガラス３
として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外光によ
り励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・Ｍｇ
Ｆ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用いて
いる。なお、実施形態６と同様の構成要素には同一の符
号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態６と略同じであって、図３４に示
すように、絶縁基板１６の一面（図３４における上面）
に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２を封止
する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２１がＡ
ｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封止部１
９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中に蛍光
体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色光を発
光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散されている
点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガラス３
として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外光によ
り励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・Ｍｇ
Ｆ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用いて
いる。なお、実施形態６と同様の構成要素には同一の符
号を付して説明を省略する。
【００９４】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【００９５】（実施形態３０）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態１と略同じであって、図３５に示
すように、砲弾形のモールド部１１を備え、発光素子２
の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するも
のであり、モールド部１１として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態１と同様
の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態１と略同じであって、図３５に示
すように、砲弾形のモールド部１１を備え、発光素子２
の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するも
のであり、モールド部１１として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態１と同様
の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００９６】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末がモールド部１１に分散されて
いるので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３
から放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合
成光からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５
と同様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫
外光を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放
射された光によって蛍光ガラス３とモールド部１１中の
蛍光体粉末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光
を呈し、その合成光が得られることになる。また、本実
施形態においても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３
の発光色と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍
光ガラス３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発
光に蛍光体粉末の発光が重畳され、光出力を増加するこ
とができ、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末がモールド部１１に分散されて
いるので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３
から放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合
成光からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５
と同様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫
外光を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放
射された光によって蛍光ガラス３とモールド部１１中の
蛍光体粉末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光
を呈し、その合成光が得られることになる。また、本実
施形態においても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３
の発光色と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍
光ガラス３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発
光に蛍光体粉末の発光が重畳され、光出力を増加するこ
とができ、発光効率を高めることができる。
【００９７】（実施形態３１）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態８と略同じであって、図３６に示
すように、砲弾形のモールド部１１を備え、発光素子２
の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するも
のであり、モールド部１１として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態８と同様
の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態８と略同じであって、図３６に示
すように、砲弾形のモールド部１１を備え、発光素子２
の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するも
のであり、モールド部１１として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態８と同様
の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００９８】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末がモールド部１１に分散されて
いるので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３
から放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合
成光からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５
と同様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫
外光を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放
射された光によって蛍光ガラス３とモールド部１１中の
蛍光体粉末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光
を呈し、その合成光が得られることになる。また、本実
施形態においても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３
の発光色と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍
光ガラス３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発
光に蛍光体粉末の発光が重畳され、光出力を増加するこ
とができ、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末がモールド部１１に分散されて
いるので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３
から放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合
成光からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５
と同様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫
外光を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放
射された光によって蛍光ガラス３とモールド部１１中の
蛍光体粉末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光
を呈し、その合成光が得られることになる。また、本実
施形態においても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３
の発光色と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍
光ガラス３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発
光に蛍光体粉末の発光が重畳され、光出力を増加するこ
とができ、発光効率を高めることができる。
【００９９】（実施形態３２）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態１１と略同じであって、図３７に
示すように、絶縁基板１６の一面（図３７の上面）側に
おいて発光素子２を封止する封止部１９を備え、発光素
子２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光す
るものであり、封止部１９として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態１１と同
様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態１１と略同じであって、図３７に
示すように、絶縁基板１６の一面（図３７の上面）側に
おいて発光素子２を封止する封止部１９を備え、発光素
子２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光す
るものであり、封止部１９として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態１１と同
様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【０１００】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１０１】（実施形態３３）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態１５と略同じであって、図３８に
示すように、絶縁基板１６の一面（図３８の上面）側に
おいて発光素子２を封止する封止部１９を備え、発光素
子２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光す
るものであり、封止部１９として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態１５と同
様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態１５と略同じであって、図３８に
示すように、絶縁基板１６の一面（図３８の上面）側に
おいて発光素子２を封止する封止部１９を備え、発光素
子２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光す
るものであり、封止部１９として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態１５と同
様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【０１０２】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１０３】（実施形態３４）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態１９と略同じであって、図３９に
示すように、絶縁基板１６の一面（図３９における上
面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２を
封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２１
がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封止
部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中に
蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色光
を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散されて
いる点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガラ
ス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外光
により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・
ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用
いている。なお、実施形態１９と同様の構成要素には同
一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態１９と略同じであって、図３９に
示すように、絶縁基板１６の一面（図３９における上
面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２を
封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２１
がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封止
部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中に
蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色光
を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散されて
いる点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガラ
ス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外光
により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・
ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用
いている。なお、実施形態１９と同様の構成要素には同
一の符号を付して説明を省略する。
【０１０４】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１０５】（実施形態３５）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態１２，２２と略同じであって、図
４０に示すように、絶縁基板１６の一面（図４０におけ
る上面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子
２を封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部
２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、
封止部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂
中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄
色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散さ
れている点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光
ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫
外光により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ
3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を
用いている。なお、実施形態１２，２２と同様の構成要
素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態１２，２２と略同じであって、図
４０に示すように、絶縁基板１６の一面（図４０におけ
る上面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子
２を封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部
２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、
封止部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂
中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄
色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散さ
れている点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光
ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫
外光により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ
3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を
用いている。なお、実施形態１２，２２と同様の構成要
素には同一の符号を付して説明を省略する。
【０１０６】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１０７】（実施形態３６）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態１２と略同じであって、図４１に
示すように、絶縁基板１６の上面側において発光素子２
を封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２
１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封
止部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中
に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色
光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散され
ている点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガ
ラス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外
光により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3
・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を
用いている。なお、実施形態１２と同様の構成要素には
同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態１２と略同じであって、図４１に
示すように、絶縁基板１６の上面側において発光素子２
を封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２
１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封
止部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中
に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色
光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散され
ている点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガ
ラス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外
光により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3
・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を
用いている。なお、実施形態１２と同様の構成要素には
同一の符号を付して説明を省略する。
【０１０８】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１０９】（実施形態３７）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態１６と略同じであって、図４２に
示すように、絶縁基板１６の一面（図４２の上面）側に
おいて発光素子２を封止する封止部１９を備え、発光素
子２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光す
るものであり、封止部１９として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態１６と同
様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態１６と略同じであって、図４２に
示すように、絶縁基板１６の一面（図４２の上面）側に
おいて発光素子２を封止する封止部１９を備え、発光素
子２の発光層部２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光す
るものであり、封止部１９として用いるエポキシ樹脂な
どの透光性樹脂中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光によ
り励起されて黄色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の
粉末）が分散されている点に特徴がある。また、本実施
形態では、蛍光ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス
（例えば、近紫外光により励起されて青色光を発光する
Ｐ2Ｏ5・ＡｌＦ3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣ
ｌ2：Ｅｕ2+）を用いている。なお、実施形態１６と同
様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【０１１０】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１１１】（実施形態３８）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態２０と略同じであって、図４３に
示すように、絶縁基板１６の一面（図４３における上
面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２を
封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２１
がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封止
部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中に
蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色光
を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散されて
いる点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガラ
ス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外光
により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・
ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用
いている。なお、実施形態２０と同様の構成要素には同
一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態２０と略同じであって、図４３に
示すように、絶縁基板１６の一面（図４３における上
面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２を
封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２１
がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封止
部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中に
蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色光
を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散されて
いる点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガラ
ス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外光
により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3・
ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を用
いている。なお、実施形態２０と同様の構成要素には同
一の符号を付して説明を省略する。
【０１１２】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１１３】（実施形態３９）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態５，１２と略同じであって、図４
４に示すように、絶縁基板１６の一面（図４４における
上面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２
を封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２
１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封
止部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中
に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色
光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散され
ている点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガ
ラス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外
光により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3
・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を
用いている。なお、実施形態５，１２と同様の構成要素
には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態５，１２と略同じであって、図４
４に示すように、絶縁基板１６の一面（図４４における
上面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子２
を封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部２
１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、封
止部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂中
に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄色
光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散され
ている点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光ガ
ラス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫外
光により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ3
・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を
用いている。なお、実施形態５，１２と同様の構成要素
には同一の符号を付して説明を省略する。
【０１１４】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１１５】（実施形態４０）本実施形態の発光装置１
の基本構成は実施形態２０，２１と略同じであって、図
４５に示すように、絶縁基板１６の一面（図４５におけ
る上面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子
２を封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部
２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、
封止部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂
中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄
色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散さ
れている点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光
ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫
外光により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ
3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を
用いている。なお、実施形態２０，２１と同様の構成要
素には同一の符号を付して説明を省略する。
の基本構成は実施形態２０，２１と略同じであって、図
４５に示すように、絶縁基板１６の一面（図４５におけ
る上面）に形成された凹所１６ａに充填されて発光素子
２を封止する封止部１９を備え、発光素子２の発光層部
２１がＡｌＧａＮ系で近紫外光を発光するものであり、
封止部１９として用いるエポキシ樹脂などの透光性樹脂
中に蛍光体粉末（例えば、近紫外光により励起されて黄
色光を発光するＹＡＧ：Ｃｅ3+蛍光体の粉末）が分散さ
れている点に特徴がある。また、本実施形態では、蛍光
ガラス３として、フツリン酸塩系ガラス（例えば、近紫
外光により励起されて青色光を発光するＰ2Ｏ5・ＡｌＦ
3・ＭｇＦ・ＣａＦ2・ＳｒＦ2・ＢａＣｌ2：Ｅｕ2+）を
用いている。なお、実施形態２０，２１と同様の構成要
素には同一の符号を付して説明を省略する。
【０１１６】しかして、本実施形態の発光装置１では、
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
実施形態２５と同様、発光素子２からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末が封止部１９に分散されている
ので、発光素子２から放射された光と蛍光ガラス３から
放射された光と蛍光体粉末から放射された光との合成光
からなる光出力が得られる。つまり、実施形態２５と同
様に、発光素子２の発光層部２１の材料として近紫外光
を発光する材料を選んでおけば、発光素子２から放射さ
れた光によって蛍光ガラス３と封止部１９中の蛍光体粉
末との双方が励起されてそれぞれが固有の発光を呈し、
その合成光が得られることになる。また、本実施形態に
おいても、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス３の発光色
と異ならせてあるが、蛍光体粉末の発光色を蛍光ガラス
３の発光色に揃えておけば、蛍光ガラス３の発光に蛍光
体粉末の発光が重畳され、光出力を増加することがで
き、発光効率を高めることができる。
【０１１７】ところで、上記各実施形態では、蛍光ガラ
ス３を所望の形状に加工したりゾルゲル法で形成したり
しているが、図４６に示すように、蛍光ガラス３を直径
が可視波長よりもやや大きな球状に形成して多数の蛍光
ガラス３を透光性樹脂あるいはガラスからなる固体媒質
３５中に分散させて上記各実施形態における蛍光ガラス
の代わりに用いるようにすれば、可視波長域での蛍光ガ
ラスの透明性を維持しながらも蛍光ガラスの材料使用量
の低減化を図ることができ、低コスト化を図れる。
ス３を所望の形状に加工したりゾルゲル法で形成したり
しているが、図４６に示すように、蛍光ガラス３を直径
が可視波長よりもやや大きな球状に形成して多数の蛍光
ガラス３を透光性樹脂あるいはガラスからなる固体媒質
３５中に分散させて上記各実施形態における蛍光ガラス
の代わりに用いるようにすれば、可視波長域での蛍光ガ
ラスの透明性を維持しながらも蛍光ガラスの材料使用量
の低減化を図ることができ、低コスト化を図れる。
【０１１８】また、上記各実施形態の発光装置１は１個
の発光素子２しか備えていないが、複数個の発光素子２
により１単位のモジュールを構成し、モジュールの少な
くとも一部に発光物質としての蛍光ガラスを近接して配
設するようにしてもよいことは勿論である。なお、例え
ば実施形態１で説明したような砲弾形のモールド部１１
を備える発光装置の場合には複数個の発光装置を同一プ
リント基板に実装して１単位のモジュールを構成するよ
うにしてもよい。また、例えば実施形態２で説明したよ
うな表面実装型の発光装置については複数個の発光素子
２を同一の絶縁基板１６上に配設して１単位のモジュー
ルを構成するようにしてもよい。
の発光素子２しか備えていないが、複数個の発光素子２
により１単位のモジュールを構成し、モジュールの少な
くとも一部に発光物質としての蛍光ガラスを近接して配
設するようにしてもよいことは勿論である。なお、例え
ば実施形態１で説明したような砲弾形のモールド部１１
を備える発光装置の場合には複数個の発光装置を同一プ
リント基板に実装して１単位のモジュールを構成するよ
うにしてもよい。また、例えば実施形態２で説明したよ
うな表面実装型の発光装置については複数個の発光素子
２を同一の絶縁基板１６上に配設して１単位のモジュー
ルを構成するようにしてもよい。
【０１１９】
【発明の効果】請求項１の発明は、発光素子と、発光素
子からの光により励起されて所望の波長の光を発光する
発光物質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガ
ラス中に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波
長域での透光性を有する蛍光ガラスからなり、発光素子
を形成する基板に兼用されてなるものであり、蛍光ガラ
スは従来のように透光性樹脂やガラス中に蛍光体粉末を
分散させたものに比べて透光性に優れ、発光素子から放
射された光の一部がそのまま外部へ放射されるととも
に、発光素子から放射された光の他の一部によって発光
中心となるイオンが励起されて当該イオン特有の発光に
よる光が外部へ放射されるから、発光素子から放射され
る光と蛍光ガラスから放射される光との合成光を得るこ
とができ、また、従来に比べて光色むらや光色ばらつき
を少なくすることができるとともに、外部への光の取り
出し効率を高めることができるという効果がある。すな
わち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂若しくはガ
ラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリング法によっ
て形成した場合には、光学的に濁った或いは曇った性状
を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度合いを一定
に維持することは極めて困難であって、光色むらや、発
光装置間の光色のばらつきが生じやすく、また、蛍光体
粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発光した光の
外部への取り出し効率の低下を招きやすいが、蛍光ガラ
スは、曇りや濁りがなく透明性が高いので、光色の均一
性に優れ、発光装置間の光色ばらつきもほとんどなく、
発光素子の光の外部への取り出し効率を従来に比べて高
めることができる。さらに、蛍光ガラスが発光素子を形
成する基板に兼用されているので、発光素子からの光の
一部により蛍光ガラス中の発光中心となるイオンを効率
良く励起することができ、当該イオン特有の発光による
光の輝度を高めることができるという効果がある。
子からの光により励起されて所望の波長の光を発光する
発光物質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガ
ラス中に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波
長域での透光性を有する蛍光ガラスからなり、発光素子
を形成する基板に兼用されてなるものであり、蛍光ガラ
スは従来のように透光性樹脂やガラス中に蛍光体粉末を
分散させたものに比べて透光性に優れ、発光素子から放
射された光の一部がそのまま外部へ放射されるととも
に、発光素子から放射された光の他の一部によって発光
中心となるイオンが励起されて当該イオン特有の発光に
よる光が外部へ放射されるから、発光素子から放射され
る光と蛍光ガラスから放射される光との合成光を得るこ
とができ、また、従来に比べて光色むらや光色ばらつき
を少なくすることができるとともに、外部への光の取り
出し効率を高めることができるという効果がある。すな
わち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂若しくはガ
ラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリング法によっ
て形成した場合には、光学的に濁った或いは曇った性状
を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度合いを一定
に維持することは極めて困難であって、光色むらや、発
光装置間の光色のばらつきが生じやすく、また、蛍光体
粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発光した光の
外部への取り出し効率の低下を招きやすいが、蛍光ガラ
スは、曇りや濁りがなく透明性が高いので、光色の均一
性に優れ、発光装置間の光色ばらつきもほとんどなく、
発光素子の光の外部への取り出し効率を従来に比べて高
めることができる。さらに、蛍光ガラスが発光素子を形
成する基板に兼用されているので、発光素子からの光の
一部により蛍光ガラス中の発光中心となるイオンを効率
良く励起することができ、当該イオン特有の発光による
光の輝度を高めることができるという効果がある。
【０１２０】請求項２の発明は、発光素子と、発光素子
を封止する封止部若しくはモールド部と、発光素子から
の光により励起されて所望の波長の光を発光する発光物
質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガラス中
に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長域で
の透光性を有する蛍光ガラスからなり、封止部若しくは
モールド部の少なくとも一部に兼用されてなるものであ
り、蛍光ガラスは従来のように透明性樹脂やガラス中に
蛍光体粉末を分散させたものに比べて透光性に優れ、発
光素子から放射された光の一部がそのまま外部へ放射さ
れるとともに、発光素子から放射された光の他の一部に
よって発光中心となるイオンが励起されて当該イオン特
有の発光による光が外部へ放射されるから、発光素子か
ら放射される光と蛍光ガラスから放射される光との合成
光を得ることができ、また、従来に比べて光色むらや光
色ばらつきを少なくすることができるとともに、外部へ
の光の取り出し効率を高めることができるという効果が
ある。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂
若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリン
グ法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは
曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度
合いを一定に維持することは極めて困難であって、光色
むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が封止部若しくはモールド部の少なくとも一部に兼用さ
れているので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラ
ス中の発光中心となるイオンを効率良く励起することが
でき、当該イオン特有の発光による光の輝度を高めるこ
とができるという効果がある。
を封止する封止部若しくはモールド部と、発光素子から
の光により励起されて所望の波長の光を発光する発光物
質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガラス中
に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長域で
の透光性を有する蛍光ガラスからなり、封止部若しくは
モールド部の少なくとも一部に兼用されてなるものであ
り、蛍光ガラスは従来のように透明性樹脂やガラス中に
蛍光体粉末を分散させたものに比べて透光性に優れ、発
光素子から放射された光の一部がそのまま外部へ放射さ
れるとともに、発光素子から放射された光の他の一部に
よって発光中心となるイオンが励起されて当該イオン特
有の発光による光が外部へ放射されるから、発光素子か
ら放射される光と蛍光ガラスから放射される光との合成
光を得ることができ、また、従来に比べて光色むらや光
色ばらつきを少なくすることができるとともに、外部へ
の光の取り出し効率を高めることができるという効果が
ある。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂
若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリン
グ法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは
曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度
合いを一定に維持することは極めて困難であって、光色
むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が封止部若しくはモールド部の少なくとも一部に兼用さ
れているので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラ
ス中の発光中心となるイオンを効率良く励起することが
でき、当該イオン特有の発光による光の輝度を高めるこ
とができるという効果がある。
【０１２１】請求項３の発明は、発光素子と、発光素子
を封止する封止部若しくはモールド部と、発光素子から
の光により励起されて所望の波長の光を発光する発光物
質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガラス中
に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長域で
の透光性を有する蛍光ガラスからなり、封止部若しくは
モールド部の外側に近接して配設されてなるものであ
り、蛍光ガラスは従来のように透明性樹脂やガラス中に
蛍光体粉末を分散させたものに比べて透光性に優れ、発
光素子から放射された光の一部がそのまま外部へ放射さ
れるとともに、発光素子から放射された光の他の一部に
よって発光中心となるイオンが励起されて当該イオン特
有の発光による光が外部へ放射されるから、発光素子か
ら放射される光と蛍光ガラスから放射される光との合成
光を得ることができ、また、従来に比べて光色むらや光
色ばらつきを少なくすることができるとともに、外部へ
の光の取り出し効率を高めることができるという効果が
ある。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂
若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリン
グ法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは
曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度
合いを一定に維持することは極めて困難であって、光色
むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が封止部若しくはモールド部の外側に近接して配設され
ているので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラス
中の発光中心となるイオンを効率良く励起することがで
き、当該イオン特有の発光による光の輝度を高めること
ができるという効果がある。
を封止する封止部若しくはモールド部と、発光素子から
の光により励起されて所望の波長の光を発光する発光物
質とを備えた発光装置であって、発光物質は、ガラス中
に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長域で
の透光性を有する蛍光ガラスからなり、封止部若しくは
モールド部の外側に近接して配設されてなるものであ
り、蛍光ガラスは従来のように透明性樹脂やガラス中に
蛍光体粉末を分散させたものに比べて透光性に優れ、発
光素子から放射された光の一部がそのまま外部へ放射さ
れるとともに、発光素子から放射された光の他の一部に
よって発光中心となるイオンが励起されて当該イオン特
有の発光による光が外部へ放射されるから、発光素子か
ら放射される光と蛍光ガラスから放射される光との合成
光を得ることができ、また、従来に比べて光色むらや光
色ばらつきを少なくすることができるとともに、外部へ
の光の取り出し効率を高めることができるという効果が
ある。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂
若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリン
グ法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは
曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度
合いを一定に維持することは極めて困難であって、光色
むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
が封止部若しくはモールド部の外側に近接して配設され
ているので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラス
中の発光中心となるイオンを効率良く励起することがで
き、当該イオン特有の発光による光の輝度を高めること
ができるという効果がある。
【０１２２】請求項４の発明は、発光素子と、発光素子
からの光により励起されて所望の波長の光を発光する発
光物質とを備えた発光装置であって、複数個の発光素子
により１単位のモジュールを構成し、発光物質は、ガラ
ス中に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長
域での透光性を有する蛍光ガラスからなり、モジュール
の少なくとも一部に近接して配設されてなるものであ
り、蛍光ガラスは従来のように透明性樹脂やガラス中に
蛍光体粉末を分散させたものに比べて透光性に優れ、発
光素子から放射された光の一部がそのまま外部へ放射さ
れるとともに、発光素子から放射された光の他の一部に
よって発光中心となるイオンが励起されて当該イオン特
有の発光による光が外部へ放射されるから、発光素子か
ら放射される光と蛍光ガラスから放射される光との合成
光を得ることができ、また、従来に比べて光色むらや光
色ばらつきを少なくすることができるとともに、外部へ
の光の取り出し効率を高めることができるという効果が
ある。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂
若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリン
グ法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは
曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度
合いを一定に維持することは極めて困難であって、光色
むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
がモジュールの少なくとも一部に近接して配設されてい
るので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラス中の
発光中心となるイオンを効率良く励起することができ、
当該イオン特有の発光による光の輝度を高めることがで
きるという効果がある。
からの光により励起されて所望の波長の光を発光する発
光物質とを備えた発光装置であって、複数個の発光素子
により１単位のモジュールを構成し、発光物質は、ガラ
ス中に発光中心となるイオンがドープされ且つ可視波長
域での透光性を有する蛍光ガラスからなり、モジュール
の少なくとも一部に近接して配設されてなるものであ
り、蛍光ガラスは従来のように透明性樹脂やガラス中に
蛍光体粉末を分散させたものに比べて透光性に優れ、発
光素子から放射された光の一部がそのまま外部へ放射さ
れるとともに、発光素子から放射された光の他の一部に
よって発光中心となるイオンが励起されて当該イオン特
有の発光による光が外部へ放射されるから、発光素子か
ら放射される光と蛍光ガラスから放射される光との合成
光を得ることができ、また、従来に比べて光色むらや光
色ばらつきを少なくすることができるとともに、外部へ
の光の取り出し効率を高めることができるという効果が
ある。すなわち、従来のように蛍光体粉末を透光性樹脂
若しくはガラス中に分散させたり蛍光層をスパッタリン
グ法によって形成した場合には、光学的に濁った或いは
曇った性状を呈し、しかもその濁り度合い或いは曇り度
合いを一定に維持することは極めて困難であって、光色
むらや、発光装置間の光色のばらつきが生じやすく、ま
た、蛍光体粉末による散乱損失が生じ、発光素子にて発
光した光の外部への取り出し効率の低下を招きやすい
が、蛍光ガラスは、曇りや濁りがなく透明性が高いの
で、光色の均一性に優れ、発光装置間の光色ばらつきも
ほとんどなく、発光素子の光の外部への取り出し効率を
従来に比べて高めることができる。さらに、蛍光ガラス
がモジュールの少なくとも一部に近接して配設されてい
るので、発光素子からの光の一部により蛍光ガラス中の
発光中心となるイオンを効率良く励起することができ、
当該イオン特有の発光による光の輝度を高めることがで
きるという効果がある。
【０１２３】請求項５の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、前記発光物質は、蛍光ガラスを所望
の形状に加工して形成されているので、製造時において
前記発光物質を蛍光ガラスからなる加工部品として扱う
ことが可能になるという効果がある。
４の発明において、前記発光物質は、蛍光ガラスを所望
の形状に加工して形成されているので、製造時において
前記発光物質を蛍光ガラスからなる加工部品として扱う
ことが可能になるという効果がある。
【０１２４】請求項６の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、前記発光物質は、ゾルゲル法によっ
て所望の形状に固体化して形成されているので、製造時
において前記発光物質をゾルゲル法によって所望の形状
に形成することが可能になるという効果がある。
４の発明において、前記発光物質は、ゾルゲル法によっ
て所望の形状に固体化して形成されているので、製造時
において前記発光物質をゾルゲル法によって所望の形状
に形成することが可能になるという効果がある。
【０１２５】請求項７の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、前記蛍光ガラスは、直径が可視波長
よりも大きな球状に形成され、透光性樹脂中若しくはガ
ラス中に分散されているので、可視波長域での前記蛍光
ガラスの透明性を維持しながらも前記蛍光ガラスの材料
使用量の低減化を図ることができるという効果がある。
４の発明において、前記蛍光ガラスは、直径が可視波長
よりも大きな球状に形成され、透光性樹脂中若しくはガ
ラス中に分散されているので、可視波長域での前記蛍光
ガラスの透明性を維持しながらも前記蛍光ガラスの材料
使用量の低減化を図ることができるという効果がある。
【０１２６】請求項８の発明は、請求項１ないし請求項
７の発明において、前記発光素子からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末を有するので、前記発光素子か
ら放射された光と前記蛍光ガラスから放射された光と蛍
光体粉末から放射された光との合成光からなる光出力が
得られるという効果がある。
７の発明において、前記発光素子からの光により励起さ
れて発光する蛍光体粉末を有するので、前記発光素子か
ら放射された光と前記蛍光ガラスから放射された光と蛍
光体粉末から放射された光との合成光からなる光出力が
得られるという効果がある。
【０１２７】請求項９の発明は、請求項８の発明におい
て、前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質の発光色と
揃えてあるので、前記発光物質の発光に蛍光体粉末の発
光が重畳され、光出力を増加することができ、発光効率
を高めることができるという効果がある。
て、前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質の発光色と
揃えてあるので、前記発光物質の発光に蛍光体粉末の発
光が重畳され、光出力を増加することができ、発光効率
を高めることができるという効果がある。
【０１２８】請求項１０の発明は、請求項８の発明にお
いて、前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質の発光色
と異ならせてあるので、前記発光素子と前記蛍光ガラス
とだけでは得られない光色特性を得ることができるとい
う効果がある。
いて、前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質の発光色
と異ならせてあるので、前記発光素子と前記蛍光ガラス
とだけでは得られない光色特性を得ることができるとい
う効果がある。
【図１】実施形態１を示し、（ａ）は概略断面図、
（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図２】実施形態２を示す概略断面図である。
【図３】実施形態３を示す概略断面図である。
【図４】実施形態４を示す概略断面図である。
【図５】実施形態５を示す概略断面図である。
【図６】実施形態６を示す概略断面図である。
【図７】実施形態７を示す概略断面図である。
【図８】実施形態８を示す概略断面図である。
【図９】実施形態９を示す概略断面図である。
【図１０】実施形態１０を示す概略断面図である。
【図１１】実施形態１１を示す概略断面図である。
【図１２】実施形態１２を示す概略断面図である。
【図１３】実施形態１３を示す概略断面図である。
【図１４】実施形態１４を示す概略断面図である。
【図１５】実施形態１５を示す概略断面図である。
【図１６】実施形態１６を示す概略断面図である。
【図１７】実施形態１７を示す概略断面図である。
【図１８】実施形態１８を示す概略断面図である。
【図１９】実施形態１９を示す概略断面図である。
【図２０】実施形態２０を示す概略断面図である。
【図２１】実施形態２１を示す概略断面図である。
【図２２】同上の要部断面図である。
【図２３】実施形態２２を示す概略断面図である。
【図２４】同上の要部断面図である。
【図２５】実施形態２３を示す概略断面図である。
【図２６】同上の要部斜視図である。
【図２７】実施形態２４を示す概略断面図である。
【図２８】同上の要部断面図である。
【図２９】同上の要部斜視図である。
【図３０】実施形態２５を示す概略断面図である。
【図３１】実施形態２６を示す概略断面図である。
【図３２】実施形態２７を示す概略断面図である。
【図３３】実施形態２８を示す概略断面図である。
【図３４】実施形態２９を示す概略断面図である。
【図３５】実施形態３０を示し、（ａ）は概略断面図、
（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図３６】実施形態３１を示す概略断面図である。
【図３７】実施形態３２を示す概略断面図である。
【図３８】実施形態３３を示す概略断面図である。
【図３９】実施形態３４を示す概略断面図である。
【図４０】実施形態３５を示す概略断面図である。
【図４１】実施形態３６を示す概略断面図である。
【図４２】実施形態３７を示す概略断面図である。
【図４３】実施形態３８を示す概略断面図である。
【図４４】実施形態３９を示す概略断面図である。
【図４５】実施形態４０を示す概略断面図である。
【図４６】各実施形態の要部の他の構成例の説明図であ
る。
る。
【図４７】各実施形態の基本概念の説明図である。
１ 発光装置
２ 発光素子
３ 蛍光ガラス
１１ モールド部
２１ 発光層部
２３ 反射層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 木村 秀吉
大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株
式会社内
Ｆターム(参考） 5F041 AA11 AA14 CA40 CA46 CB15
DA07 DA09 DA18 DA19 DA26
DA36 DA44 DA46 DA47
Claims (10)
- 【請求項１】 発光素子と、発光素子からの光により励
起されて所望の波長の光を発光する発光物質とを備えた
発光装置であって、発光物質は、ガラス中に発光中心と
なるイオンがドープされ且つ可視波長域での透光性を有
する蛍光ガラスからなり、発光素子を形成する基板に兼
用されてなることを特徴とする発光装置。 - 【請求項２】 発光素子と、発光素子を封止する封止部
若しくはモールド部と、発光素子からの光により励起さ
れて所望の波長の光を発光する発光物質とを備えた発光
装置であって、発光物質は、ガラス中に発光中心となる
イオンがドープされ且つ可視波長域での透光性を有する
蛍光ガラスからなり、封止部若しくはモールド部の少な
くとも一部に兼用されてなることを特徴とする発光装
置。 - 【請求項３】 発光素子と、発光素子を封止する封止部
若しくはモールド部と、発光素子からの光により励起さ
れて所望の波長の光を発光する発光物質とを備えた発光
装置であって、発光物質は、ガラス中に発光中心となる
イオンがドープされ且つ可視波長域での透光性を有する
蛍光ガラスからなり、封止部若しくはモールド部の外側
に近接して配設されてなることを特徴とする発光装置。 - 【請求項４】 発光素子と、発光素子からの光により励
起されて所望の波長の光を発光する発光物質とを備えた
発光装置であって、複数個の発光素子により１単位のモ
ジュールを構成し、発光物質は、ガラス中に発光中心と
なるイオンがドープされ且つ可視波長域での透光性を有
する蛍光ガラスからなり、モジュールの少なくとも一部
に近接して配設されてなることを特徴とする発光装置。 - 【請求項５】 前記発光物質は、蛍光ガラスを所望の形
状に加工して形成されていることを特徴とする請求項２
ないし請求項４のいずれかに記載の発光装置。 - 【請求項６】 前記発光物質は、ゾルゲル法によって所
望の形状に固体化して形成されていることを特徴とする
請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の発光装置。 - 【請求項７】 前記蛍光ガラスは、直径が可視波長より
も大きな球状に形成され、透光性樹脂中若しくはガラス
中に分散されてなることを特徴とする請求項２ないし請
求項４のいずれかに記載の発光装置。 - 【請求項８】 前記発光素子からの光により励起されて
発光する蛍光体粉末を有することを特徴とする請求項１
ないし請求項７のいずれかに記載の発光装置。 - 【請求項９】 前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物質
の発光色と揃えてなることを特徴とする請求項８記載の
発光装置。 - 【請求項１０】 前記蛍光体粉末の発光色を前記発光物
質の発光色と異ならせてなることを特徴とする請求項８
記載の発光装置。
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|---|---|---|---|
| JP2002037289A JP2003243724A (ja) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | 発光装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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