JP2003246187A - ペンホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少なくとも２種類のペンを確実に保持できる
ペンホルダを提供する。 【解決手段】 上面に開口２ａを有するホルダ本体２
と、先端部に凹状の切欠溝６１を有しホルダ本体２に差
し込んだペンＰ１の荷重を受けて下方へ揺動する受圧片
６と、先端部にＶ字形の押圧溝５１を有し受圧片６と一
体に揺動し下方揺動時にペンＰ１を押圧する押圧片５
と、からなる揺動子３と、この揺動子３と対向してホル
ダ本体２内部に位置し押圧片５の反対側からペンＰ１の
胴部を支持する固定受け２３と、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はペンホルダに関し、
特に、自動車のインストルメントパネル等に取り付けて
用いるのに適したペンホルダの技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来のペンホルダとしては、例えば、図
１２（イ）に示すようなものが知られている。このペン
ホルダ０１は、上部に開口０２を有し、ペンの先端部形
状に沿って略円錐状に形成された筒体であり、内部にペ
ンの先端部を押し込んで固定する。また、図１２（ロ）
に示すペンホルダ０３は、２つの開口０４，０４を有
し、２本のペンを同時に固定できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】最近では、多種多様な
形状のペンが市場に出回っている。それらペンの形状は
一様ではなく、特定のペン形状に沿って形成された従来
のペンホルダでは、設定したペンよりも太い径のペンは
差し込むことができず、反対に細い径のペンはぐらつい
て倒れてしまうという問題があった。一方、多種多様な
ペン形状に対応するために、形状の異なるペンホルダを
複数個設けた場合、コストアップを招くと共に、場所を
取って邪魔になる。

【０００４】本発明は、上記従来技術が抱える問題に着
目してなされたもので、その目的とするところは、少な
くとも２種類のペンを確実に保持できるペンホルダを提
供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、請求項１記載のペンホルダでは、上面が開口した筒
形のホルダ本体と、先端部に少なくとも２種類のペンの
先端部と係合する凹状の切欠溝を有し、前記ホルダ本体
に差し込んだペンの荷重を受けて下方へ揺動する受圧片
と、先端部に前記少なくとも２種類のペンの胴部がはま
り込む押圧溝を有し、前記受圧片と一体に揺動し下方揺
動時にペンを押圧する押圧片と、からなる揺動子と、前
記揺動子と対向してホルダ本体内部に位置し、前記押圧
片の反対側からペン胴部を支持する固定受けと、を備え
ることを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明では、請求項１に記載
のペンホルダにおいて、前記押圧溝を、押圧片の先端側
に向かって徐々に拡幅するＶ字形に形成したことを特徴
とする。

【０００７】請求項３記載の発明では、請求項１または
請求項２に記載のペンホルダにおいて、前記揺動子を、
設定した最小荷重のペン重量よりも小さな力で上方に付
勢したことを特徴とする。

【０００８】

【発明の作用および効果】本発明において、ペンとは、
ボールペン、サインペン、鉛筆、万年筆等をいう。請求
項１記載の発明では、ホルダ本体内部に上面開口からペ
ンを差し込むと、ペンの先端部が受圧片の切欠溝と係合
した状態で、受圧片がペンの荷重を受けて下方へ揺動す
る。同時に、受圧片と一体に揺動する押圧片が、ペンの
胴部を揺動方向へ押圧する。

【０００９】このとき、ペン先端部は凹状の切欠溝と係
合して揺動軸方向の移動が規制され、ペン胴部も押圧溝
にはまり込んで揺動軸方向の移動が規制されているた
め、ペンは揺動軸軸直方向の押圧片と反対側へ移動し、
ペンの胴部が押圧片と対向する位置に設けられた固定受
けに当接した状態、すなわち、ペンの胴部が押圧片と固
定受けとによって挟持された状態で静止する。

【００１０】従って、ペン先端部を切欠溝と係合させ、
ペン胴部を押圧片と固定受けとによって挟持することに
より、ペン胴部の揺動軸軸直方向への移動を規制し、さ
らに、ペン先端部とペン胴部の揺動軸方向への移動を、
受圧片の切欠溝と押圧片の押圧溝とによって規制した状
態でペンを保持するので、ペンを確実に保持できる。

【００１１】よって、本発明では、受圧片に加わるペン
の重量負荷で揺動子を回転させ、その回転力を利用して
ペンの胴部を挟持するという簡単な構成でもって、予め
設定した少なくとも２種類のペンをしっかりと確実に保
持できる。また、ペンの胴部をホルダ本体ではなく、押
圧片と固定受けとによって挟持する構造であるため、ホ
ルダ本体の長さを短く設定でき、コンパクトな形状とす
ることができる。加えて、受圧片の切欠溝と押圧片の押
圧溝の形状を、設定されるペンに合わせて変えるだけ
で、簡単に種々のペンに対応したペンホルダを構成でき
る。

【００１２】請求項２に記載の発明では、Ｖ字形の内側
に入る大きさのペンであれば、ペンの径に拘わらず、ペ
ンの胴部と２点で接してペンの軸方向移動を規制できる
ので、多数のペンに対応できる。

【００１３】請求項３に記載の発明では、ペンを取り出
すと、付勢力によって揺動子が上方、すなわち押圧片が
ペン胴部から離れる方向へ揺動し、ホルダ本体内部にペ
ンを差し込むスペースが確保される。

【００１４】よって、ペンを取り出した状態では、常に
押圧片は設定した最大径のペンを差し込める位置に復帰
しているので、手動で揺動子を上方に揺動させる手間が
省け、使い勝手が向上する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明のペンホルダを実現
する実施の形態を、図面に基づいて説明する。まず、構
成を説明する。図１はペンホルダにペンを差し込んだ状
態を示す側面断面図、図２は背面図であり、図におい
て、Ｐ１は大径のペン、１はインストルメントパネル、
２はホルダ本体、３は揺動子であり、本実施の形態のペ
ンホルダは、自動車のインストルメントパネル１に取り
付けられている。

【００１６】前記ホルダ本体２は、上下方向に長い矩形
の筒形に形成され、その上面には、ペンＰ１を差し込む
ための矩形の開口２ａが形成されている。この開口２ａ
から連続するホルダ本体２の内部は、想定される最大径
のペン先端部を収納可能な大きさを有している。

【００１７】前記ホルダ本体２の背面２１の下端には、
先端に雌ネジ部２１ａが形成されたネジ取付用のボス２
１ｂが突設されている。一方、前記インストルメントパ
ネル１にはネジ穴１ａが形成され、このネジ穴１ａを介
してインストルメントパネル１の裏面からボルトＢによ
ってボス２１ｂがインストルメントパネル１に締結され
ている。

【００１８】また、背面２１の上端には、先端に回り止
め用のボス２１ｃが形成された取付片２１ｄが突設さ
れ、一方、前記インストルメントパネル１に形成された
ネジ穴１ａの上方には、前記ボス２１ｃが嵌挿される小
穴１ｂが形成されている。

【００１９】背面２１において、前記取付片２１ｄとボ
ス２１ｂとの間には、矩形の開口部２１ｅが形成されて
いる。この開口部２１ｅの左右には、前記揺動子３の後
述する支軸４を上下方向揺動自在に軸承する軸受け２１
ｆ，２１ｆが設けられている。これら軸受け２１ｆ，２
１ｆは、背面２１側の斜め上方に向かって開口した側面
視略Ｃ字形に形成され、開口から前記支軸４を着脱でき
る構造となっている。前記ホルダ本体２の下面２２に
は、小径のペン先端部の出口とゴミ抜き穴を兼ねた小穴
２２ａが形成されている。

【００２０】前記ホルダ本体２内部の前記揺動子３と対
向した位置、かつ、揺動子３の後述する押圧片５とペン
Ｐ１との当接位置よりも下方位置には、固定受け２３が
設けられている。この固定受け２３の当接面２３ａは、
図３に示すように、曲率中心が前記揺動子３側に位置す
る平面視円弧状に形成されており、直線ＡでペンＰ１と
接触している。

【００２１】前記揺動子３は、前記支軸４と、前記押圧
片５と、受圧片６と、樹脂バネ７とからなり、合成樹脂
を用いて一体成形されている。支軸４と押圧片５と受圧
片６とで略Ｌ字形をなし、Ｌ字の一端側の外側面に樹脂
バネ７が突設された形状となっている。前記支軸４は、
上述したように、その両端を前記ホルダ本体２の背面２
１に設けられた軸受け２１ｆ，２１ｆに軸承されてい
る。

【００２２】前記押圧片５は、矩形の平板状に形成さ
れ、その先端部には、押圧片５の先端側に進むに従って
徐々に拡幅したＶ字形の押圧溝５１が形成されている。
この押圧溝５１は、図３に示すように、ペンＰ１の胴部
と２点Ｂ１，Ｂ２で接触し、ペンＰ１胴部の揺動軸方向
の移動を規制している。

【００２３】前記受圧片６は、押圧片５と同様に、矩形
の平板状に形成され、その先端部には、先端側に進むに
従って徐々に拡幅する凹状の切欠溝６１が形成されてい
る。この切欠溝６１は、図４に示すように、ペンＰ１の
先端部側面と点Ｃ１で接触し、ペンＰ１の下方への移動
を規制している。

【００２４】前記樹脂バネ７は、上述したように、一端
側を押圧片５の下面と一体成形され、他端側に形成した
回転軸７ａを前記ホルダ本体２の背面２１に設けられた
軸受け２１ｇに軸承されている。この樹脂バネ７は、成
形時は略平坦に形成され、中央のヒンジ部７ｂから両端
を折り畳むようにしてホルダ本体２に取り付けられてい
る。この樹脂ヒンジ７の弾発力によって、前記揺動子３
が上方に付勢されている。なお、この付勢力は、設定し
た最小荷重のペン（図６のペンＰ２）の重量よりも小さ
な力に設定されている。

【００２５】次に、作用を説明する。 ［ペン差し込み時］ホルダ本体２の開口２ａからペンＰ
１を差し込むと、ペンＰ１の先端部が受圧片６の切欠溝
６１と係合すると共に、受圧片６がペンＰ１の荷重を受
けて下方へ揺動する。同時に、押圧片５も下方へ揺動
し、先端部の押圧溝５１をペンＰ１の胴部に当接させな
がら、ペンＰ１を揺動方向に押圧する。

【００２６】ここで、ペンＰ１の先端部は凹状の切欠溝
６１によって揺動軸方向の移動が規制されており、さら
にペンＰ１の胴部はＶ字形の押圧溝５１によって揺動軸
方向の移動が規制されるため、ペンＰ１は、揺動軸軸直
方向の平面内において、受圧片６を下方へ滑りながら固
定受け２３側へ移動し、その胴部が固定受け２３の当接
面２３ａと当接したとき、押圧片５と固定受け２３とに
挟持された状態で静止する。

【００２７】このとき、ペンＰ１は、押圧片５と固定受
け２３とによって揺動軸軸直方向の移動が規制され、さ
らに、揺動軸方向の移動は押圧溝５１と切欠溝６１とに
よって規制されているので、ホルダ本体２内部にしっか
りと固定された状態となる。

【００２８】［不使用時］図１において、ホルダ本体２
からペンＰ１を引き抜くと、揺動子３は樹脂ヒンジ７の
付勢力によって上方へ揺動する。そして、受圧片６が図
の波線６'の位置まで揺動したとき、ホルダ本体２の内
壁２４に当接して静止する。このとき、押圧片５は波線
５'の位置まで揺動し、ホルダ本体２に設定した最大径
のペンＰ１を差し込める状態となる。

【００２９】［異なる径のペンを差し込んだ時］図６〜
８は、ペンＰ１の半分の径を持つペンＰ２を差し込んだ
状態を示す。図に示すように、ペンＰ２の先端は、ホル
ダ本体２の下面２２に形成した小穴２２ａから外部に突
出している。

【００３０】そして、押圧片５の押圧溝５１は、ペンＰ
２の胴部と２点Ｂ３，Ｂ４で接触し、揺動軸方向の移動
を規制している。これら２点Ｂ３，Ｂ４は、ペンＰ１と
の接触点Ｂ１，Ｂ２よりも押圧溝５１の奥側に位置して
いる。

【００３１】また、受圧片６の切欠溝６１は、ペンＰ２
の先端部側面と２点Ｃ２，Ｃ３で接触し、揺動軸方向お
よび下方の移動を規制している。これら２点Ｃ２，Ｃ３
は、ペンＰ１との接触点Ｃ１よりも受圧片６の先端側に
位置している。なお、固定受け２３の当接面２３ａは、
ペンＰ１を差し込んだ場合と同様に直線ＡでペンＰ２と
接触している。

【００３２】図９〜図１１は、ペンＰ１とペンＰ２の中
間の径を持つペンＰ３を差し込んだ状態を示す。図に示
すように、押圧片５の押圧溝５１は、ペンＰ３の胴部と
２点Ｂ５，Ｂ６で接触し、揺動軸方向の移動を阻止して
いる。これら２点Ｂ５，Ｂ６は、ペンＰ１との接触点Ｂ
１，Ｂ２よりも押圧溝５１の奥側に位置すると共に、ペ
ンＰ２との接触点Ｂ３，Ｂ４よりも押圧片５の先端側に
位置している。

【００３３】また、受圧片６の切欠溝６１は、ペンＰ３
の先端部側面と２点Ｃ４，Ｃ５で接触し、揺動軸方向お
よび下方の移動を規制している。これら２点Ｃ４，Ｃ５
は、ペンＰ１との接触点Ｃ１よりも切欠溝６１の先端側
に位置すると共に、ペンＰ２との接触点Ｃ２，Ｃ３より
も受圧片６の先端側に位置している。なお、固定受け２
３の当接面２３ａは、ペンＰ１およびペンＰ２の場合と
同様に、直線ＡでペンＰ３と接触している。

【００３４】以上説明したように、本実施の形態のペン
ホルダは、ペンＰ２，Ｐ３の径に合わせてペンに対する
押圧溝５１と切欠溝６１の当接点を変化させ、ペンＰ１
の半分の径を持つペンＰ２と、ペンＰ１とペンＰ２の中
間の径を持つペンＰ３を確実に保持できる。

【００３５】次に、効果を説明する。 (1) 受圧片６に加わるペンＰ１，Ｐ２，Ｐ３の重量負荷
で揺動子３を回転させ、その回転力でペンＰ１，Ｐ２，
Ｐ３の胴部を押圧片５と固定受け２３とで挟持する簡単
な構成でもって、予め設定した３種類のペンＰ１，Ｐ
２，Ｐ３をしっかりと保持できる。 (2) 押圧片５の押圧溝５１をＶ字形に形成したので、径
の異なる複数のペンＰ１，Ｐ２，Ｐ３に対して当接点
（ペンＰ１の場合はＢ１，Ｂ２、ペンＰ２の場合はＢ
３，Ｂ４、ペンＰ３の場合はＢ５，Ｂ６）を変化させ、
確実に保持できる。 (3) ペンＰ１をホルダ本体１から取り出すと、樹脂ヒン
ジ７の付勢力によって揺動子３が上方へ揺動し、ホルダ
本体内部に設定した最大径のペンＰ１を差し込むスペー
スが確保されるので、手動で揺動子３を上方に揺動させ
る手間が省ける。 (4) 樹脂バネ７を揺動子３と一体成形したので、揺動子
３に付勢力を与えるための別部品が不要であり、コンパ
クトに設定できる。

【００３６】以上、本発明のペンホルダを実施の形態に
基づき説明してきたが、具体的な構成については、本実
施の形態に限るものではなく、特許請求の範囲の各請求
項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追
加等は許容される。

【００３７】例えば、揺動子を上方に付勢する手段とし
て、樹脂バネに代えて揺動子の支軸にリターンスプリン
グを設けた構成としても良い。また、押圧溝の形状はＶ
字形に限らず、少なくとも２種類のペンの胴部がはまり
込んで軸方向の移動を阻止する形状であれば良い。同様
に、切欠溝の形状も、少なくとも２種類のペンの先端部
と係合する形状であれば任意に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ペンホルダに大径のペンＰ１を差し込んだ状態
を示す側面断面図である。

【図２】ペンホルダに大径のペンＰ１を差し込んだ状態
を示す背面図である。

【図３】ペンホルダに大径のペンＰ１を差し込んだ状態
を示す平面図である。

【図４】ペンホルダのＳ４−Ｓ４要部断面図である。

【図５】ペンホルダの分解斜視図である。

【図６】ペンホルダにペンＰ１の半分の径を持つペンＰ
２を差し込んだ状態を示す側面断面図である。

【図７】ペンホルダのＳ７−Ｓ７断面図である。

【図８】ペンホルダのＳ８−Ｓ８要部断面図である。

【図９】ペンホルダにペンＰ１とペンＰ２の中間の径を
持つペンＰ３を差し込んだ状態を示す側面断面図であ
る。

【図１０】ペンホルダのＳ１０−Ｓ１０断面図である。

【図１１】ペンホルダのＳ１１−Ｓ１１要部断面図であ
る。

【図１２】従来のペンホルダを示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ ペン Ｂ ボルト １ インストルメントパネル １ａ ネジ穴 １ｂ 小穴 ２ ホルダ本体 ２ａ 開口 ２１ 背面 ２１ａ 雌ネジ部 ２１ｂ ボス ２１ｃ ボス ２１ｄ 取付片 ２１ｅ 開口部 ２１ｆ 軸受け ２１ｇ 軸受け ２２ 下面 ２２ａ 小穴 ２３ 固定受け ２３ａ 当接面 ２４ 内壁 ３ 揺動子 ４ 支軸 ５ 押圧片 ５１ 押圧溝 ６ 受圧片 ６１ 切欠溝 ７ 樹脂バネ ７ａ 回転軸 ７ｂ ヒンジ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面が開口した筒形のホルダ本体と、 先端部に少なくとも２種類のペンの先端部と係合する凹
   状の切欠溝を有し、前記ホルダ本体に差し込んだペンの
   荷重を受けて下方へ揺動する受圧片と、 先端部に前記少なくとも２種類のペンの胴部がはまり込
   む押圧溝を有し、前記受圧片と一体に揺動し下方揺動時
   にペンを押圧する押圧片と、からなる揺動子と、 前記揺動子と対向してホルダ本体内部に位置し、前記押
   圧片の反対側からペン胴部を支持する固定受けと、 を備えることを特徴とするペンホルダ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のペンホルダにおいて、 前記押圧溝を、押圧片の先端側に向かって徐々に拡幅す
   るＶ字形に形成したことを特徴とするペンホルダ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のペンホ
   ルダにおいて、 前記揺動子を、設定した最小荷重のペン重量よりも小さ
   な力で上方に付勢したことを特徴とするペンホルダ。