JP2003246533A - 枚葉印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排紙部に安全カバーを設けた場合でも、カバ
ーを開けずに刷りサンプルをとることができる。 【解決手段】 この発明に係る排紙部には、排紙部を覆
う排紙部カバー３が設けられ、この排紙部カバー３には
印刷用紙が通過可能な開口部１１を備える。チェーンデ
リバリー１から放出される印刷用紙は閉位置ｃにある第
１紙当て手段１２に当たり、印刷用紙先端が位置決めさ
れた状態で排紙台２上に積載する。刷りサンプルを必要
とする場合は、オペレータが第1紙当て手段１２を開位
置ｂに開く。これに同期して第２紙当て手段１３が閉位
置ｅに移動する。印刷用紙は、開口部１１を通過し第２
紙当て手段１３で位置決めされる。これにより印刷用紙
の先端が装置外に突出した状態で停止する。この状態で
はオペレータは排紙部カバーを開かずに刷りサンプルを
取り出すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シート状の印刷
用紙に印刷を施す枚葉印刷装置に関し、特にその排紙部
に関する。

【０００２】

【従来の技術】シート状の印刷用紙に印刷をする枚葉印
刷装置では、印刷済みの印刷用紙を積層する排紙部を備
える。図７は従来の枚葉印刷装置における排紙部を示す
断面図である。この排紙部では、印刷された印刷用紙を
搬送するチェーンデリバリー１０１と、チェーンデリバ
リー１０１から排出される印刷用紙を積載する排紙台１
０２とを備え、チェーンデリバリー１０１において巡回
するグリッパー１０３により挟持された印刷用紙が排紙
台１０２上に排出（投下）される。このとき排出された
印刷用紙は紙当て手段１０４により先端が突き当てら
れ、排紙台１０２上に落下する。このようにして順次印
刷された印刷用紙が決められた位置に堆積する。なお、
排紙台１０２は印刷用紙の積載量が増える毎に順次下方
に降下するように上下移動手段１０５が装備されてい
る。これは印刷用紙を排紙台１０２上に排出するときの
距離（高さ）を常に一定にするためである。

【０００３】一方、印刷作業中にオペレータは、積載さ
れた印刷用紙から刷りサンプルを取り出すことが必要と
なる。すなわち刷りサンプルをチェックして印刷の合否
を判断したり、またインキ供給量などを調整するため
に、印刷装置の稼動中に適当なサンプリング間隔で刷り
サンプルを抜きださなければならない。

【０００４】このため、従来の装置では、前記紙当て手
段１０４を点線で示す閉位置から実線で示す開放位置に
開けることができる。そして前記紙当て手段１０４の開
動作に同期して、一時紙受け手段１０６が図示しない退
避位置から図に示す作動位置へ回動する。この状態で
は、排出される印刷用紙の前端は前記一時紙受け手段１
０６によって先端部が持ち上げられた状態で排出され
る。（この印刷用紙の状態は図の点線ｐで示される。）

【０００５】従ってオペレータは一時紙受け手段１０６
によって持ち上げられた印刷用紙の下から先に詰まれた
印刷用紙をつまんで取り出すことができる。このように
して刷りサンプルを取り終えれば前記紙当て手段１０４
を実線位置に戻し、これに従って前記一時紙受け手段１
０６も図示しない退避位置へ戻る。この際、一時紙受け
手段１０６に貯まった印刷用紙は排紙台１０２上に落下
して先に詰まれた印刷用紙に追加して積載される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成では刷りサ
ンプルを手作業により容易に抜き出すことができる。し
かしながら、このような稼動している最中の印刷装置の
中に手を入れて刷りサンプルを抜き出すことは安全上問
題があり、排紙部に対してもカバーなどで覆ってオペレ
ータが容易に可動部にアクセスできない状況にすること
が望まれる。例えば排紙部にインターロックされたカバ
ーを装着して、カバーを開けた状態では印刷装置が稼動
しないような構成にすることが考えられる。このような
場合は、上記のようにオペレータが印刷作業中に手を入
れて刷りサンプルを抜き出すことができないという問題
がある。

【０００７】本発明は上記課題を達成するためになされ
たものであって、排紙部に対し安全カバーなどを設けた
場合であっても、オペレータがカバーを開けずに安全に
刷りサンプルを得ることができる枚葉印刷装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、先端部を挟持して印刷用紙を搬送する搬送手段と、
前記挟持状態を解除して放出された印刷用紙を積載する
ための排紙部と、を備えた枚葉印刷装置において、前記
排紙部を覆うように設けられた開閉可能な排紙部カバー
と、前記排紙部カバーの開閉状態を検知する開閉検知手
段と、前記開閉検知手段の検知に基づいて印刷装置の動
作を禁止または禁止解除する安全制御手段と、前記排紙
部カバーを閉じた状態で、排紙部に排出された印刷用紙
を刷りサンプルとして取り出し可能な刷りサンプル取出
手段と、を備える。

【０００９】請求項１に記載の枚葉印刷装置では、排紙
部カバーを閉じた状態で刷りサンプルを取り出すことが
できるため、安全のためのカバーを備えていても印刷作
業に支障がない。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の枚葉印刷装置において、前記刷りサンプル取出手段
は、前記排紙部カバーに対して印刷用紙が放出される位
置に形成されたスリット状の開口部と、前記開口部に対
して印刷用紙を停止させる閉位置と通過させる開位置と
に移動可能な第１紙当て手段と、からなる。

【００１１】請求項２に記載の枚葉印刷装置では、印刷
用紙が排出される位置に開口部を備え、紙当て手段によ
り印刷用紙の通過または停止を選択的に行うようにして
いるため、刷りサンプルを取り出すために別の搬送駆動
源等を必要としない。

【００１２】請求項３に記載の発明は、前記印刷用紙が
前記開口部から排出されるように案内するとともに開口
部から突出する印刷用紙の先端部を前記排紙部カバー外
において停止させる第２紙当て手段を備える。

【００１３】請求項３に記載の枚葉印刷装置では、印刷
用紙が開口部を通過しやすく案内することができ、さら
に排紙部カバー外に突出する刷りサンプルを整列させて
停止させることができる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の枚葉印刷装置において、前記開口部から排出される印
刷用紙の全体を受け取る受取手段を前記排紙部カバー外
に備えることを特徴とする。

【００１５】請求項４に記載の枚葉印刷装置では、刷り
サンプルを装置外に完全に排出させて受け取ることがで
きる。

【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項２ないし
４のいずれかに記載の枚葉印刷装置において、前記排紙
部カバーに隣接して固定カバーが設けられており、前記
開口部が前記排紙部カバーに代えて前記固定カバー自体
に設けられている、もしくは前記排紙部カバーと前記固
定カバーとの間の隙間に設けられていることを特徴とす
る。

【００１７】請求項６に記載の発明は、請求項２ないし
５に記載の枚葉印刷装置において、前記第１紙当て手段
が開位置から閉位置に復帰するまでの間に前記開口部に
向かう印刷用紙を一時的に受ける一時紙受け手段を有す
ることを特徴とする。

【００１８】請求項６に記載の枚葉印刷装置では、第１
紙当て手段を開位置にしておいても、必要な刷りサンプ
ル以外を取り出さなくすることができる。

【００１９】請求項７に記載の発明は、請求項２ないし
６のいずれかに記載の枚葉印刷装置において、前記第１
紙当て手段を印刷速度に同期して開制御することを特徴
とする。

【００２０】請求項７に記載の枚葉印刷装置では、第１
紙当て手段の開動作を印刷速度に同期して制御するため
に最適なタイミングで開くことができる。

【００２１】請求項８に記載の発明は、印刷用紙を積載
するための排紙部を備えた枚葉印刷装置であって、印刷
用紙の先端を挟持したグリッパー手段を所定の巡回路に
沿って搬送し、前記巡回路には前記グリッパー手段を開
いて印刷用紙を排出するかどうかを選択可能な第１の排
出点と、前記第１の排出点の後流側で前記グリッパー手
段を開いて印刷用紙を排出する第２の排出点と、を有す
る搬送手段と、前記第１の排出点または第２の排出点の
いずれか一方に設けられた排紙台と、前記搬送手段およ
び排紙台を覆ってオペレータから隔離するためのカバー
と、を備え、前記排紙台が設けられていない方の排出点
には前記カバーに対して印刷用紙を排出するための開口
部が形成されていることを特徴とする。

【００２２】請求項９に記載の発明は、請求項８に記載
の枚葉印刷装置であって、前記第１の排出点には、前記
グリッパー手段を選択的に開くための移動可能なカム機
構を備え、前記第２の排出点には前記グリッパー手段を
開くための固定されたカム機構を備えることを特徴とす
る。

【００２３】請求項８、９に記載された枚葉印刷装置で
は、排紙部カバーを閉じた状態で刷りサンプルを取り出
すことができるため、安全のためのカバーを備えていて
も印刷作業に支障がない。

【００２４】

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］以下、この
発明の第１の実施の形態を図面に基づいて説明する。図
１はこの発明に係る枚葉印刷装置の排紙部の一例を示し
た側断面図である。図において、この実施の形態におけ
る排紙部は、印刷用紙を排出搬送するチェーンデリバリ
ー１と、排出された印刷用紙を積載するための排紙台２
と、この排紙部をカバーする排紙部カバー３と、排出さ
れた印刷用紙の先端を位置決めするための紙当て機構４
と、を備える。

【００２５】チェーンデリバリー１は公知の機構であっ
て、印刷用紙の先端を挟持するためのグリッパー手段５
をチェーン６によって巡回する装置である。前記印刷用
紙を挟持したグリッパー５は、排紙台２の上方位置にお
いて図示しないカム装置により開動作し、印刷用紙を排
紙台２上に排出（放出）する。

【００２６】排紙台２は、印刷用紙を載置するためのキ
ャスター付きの台であって、上下移動機構７により上下
に移動する。すなわち排紙台２は印刷開始時は前記グリ
ッパー５に対し近づいた上方位置にあり、排出された印
刷用紙が増える毎に下方に向かって下降し、印刷用紙が
グリッパー手段５から排紙台２上へ落下する距離を常に
一定にするものである。なお、排紙台２には印刷用紙の
左右位置を整えるための図示しない幅寄せ機構を備える
場合もある。

【００２７】排紙部カバー３は、排紙部を覆うように開
閉可能に設けられた遮蔽部材であり、他の固定カバー８
とともにオペレータが印刷動作中の装置内部に対しアク
セスできないようにしている。すなわち前記排紙部カバ
ー３の装着位置には、当該排紙部カバー３の開閉動作を
検出するための安全スイッチ９が設けられている。この
ような安全スイッチ９は枚葉印刷装置の動作を制御する
制御手段１０により監視され、前記排紙部カバー３が開
いた状態であれば、印刷装置の動作を停止させたり、も
しくは危険を知らせるために警報を行うように作動する
ことができる。

【００２８】図２は上記排紙カバー３を図１の符号Ａ方
向から見た図である。図のように前記排紙部カバー３の
上部には切り欠け形成した水平方向に延びるスリット状
の開口部１１が形成されている。また排紙部カバーと固
定カバー８とには、後述する第１紙当て手段１２、第２
紙当て手段１３がそれぞれ通過可能な２組の縦方向に延
びる開口部１４、１５が形成されている。前記開口部１
１は前記グリッパー手段５が印刷用紙を排出した際の投
下先に位置し、印刷用紙が通過することが可能な横幅を
有する。すなわちこの実施の形態では、グリッパー手段
５から排出された印刷用紙は所定の飛翔軌跡を取って開
口部１１を通過するように位置決めされている。なお、
いずれの開口部１１、１４、１５ともオペレータが手を
入れて内部の可動部にアクセスできないように開口幅が
設定されているのが好ましい。

【００２９】紙当て機構４は、前記図２で示す開口部１
４を通って図１の実線で示した開状態ｂ（実線で示す）
と閉状態ｃ（点線で示す）との間で回動可能な第１紙当
て手段１２と、前記図２で示す開口部１５を通って図１
で示す閉状態ｄ（実線で示す）と開状態ｅ（点線で示
す）との間で回動する第２紙当て手段１３とを備える。

【００３０】この第１および第２紙当て手段１２、１３
の構成については、図３に示した構成図で説明する。ま
ず、第１紙当て手段１２は終端部を若干折り曲げた長板
状の部材であって印刷装置のフレームに軸支された回転
軸１６に固定されており、図３に示す矢印の方向に手動
で回動させることができる。なお前記紙当て手段１２は
図２に示すように印刷用紙の幅方向に２本併設されてお
り、前記回転軸１６に対し一体的に固定されている。

【００３１】一方の第２紙当て手段１３は回転軸１７に
対し取付金具１８を介して支持されたＬ字型の板状部材
であり、図２に示すように印刷用紙の幅方向に２本併設
されていて前記回転軸１７に対し一体的に固定されてい
る。

【００３２】前記回転軸１６と回転軸１７とには、それ
ぞれギア１９、２０が同軸上に設けられており、２つの
ギア１９、２０は歯合している。従って、前記第１紙当
て手段１２の回動に従動して第２紙当て手段１３が反対
方向に回動する。すなわち第１紙当て手段１２が開位置
ｂにある場合は、第２紙当て手段１３は閉位置ｄにあ
る。また第１紙当て手段１２が閉位置ｃにある場合は、
第２紙当て手段は開位置ｅにある。

【００３３】前記第１紙当て手段１２の閉位置ｃは、前
記排紙部カバー３よりも装置内部側になり、印刷用紙が
前記開口部１１を通過することを遮ることができる。前
記第２紙当て手段１３の閉位置ｄは前記開口部１１の下
辺とほぼ同じ高さに位置する。この閉位置では第２紙当
て手段１３の長手側平坦部１３ａは積載された印刷用紙
の上方に張り出して、次の印刷用紙が開口部１１を通過
しやすいように印刷用紙裏面側をガイドする位置にあ
る。また第２紙当て手段１３の折曲部１３ｂは排紙部カ
バー３の外側において立設した状態にあり、開口部１１
を通過する印刷用紙の先端部を停止させるように働く。
これにより開口部１１から突出する印刷用紙の先端を整
列させることができる。

【００３４】上記紙当て機構４の構成では、前記第１紙
当て手段１２を閉位置ｃにしておくと排出された印刷用
紙は第１紙当て手段１に衝突して排紙台２上に順次積載
される。またオペレータが刷りサンプルを得たい場合
は、前記紙当て手段１２を開位置ｂに手動で開く。この
場合は同期して第２紙当て手段１３が閉位置ｄに回動す
る。この状態では排出された印刷用紙は開口部１１を通
ってその先端が第２紙当て手段の折曲部１３ａで停止す
る。すなわち印刷用紙の先端部が排紙部カバー３よりも
外側に飛び出した状態で停止するため、オペレータは排
紙部カバー３を閉じた状態で安全に刷りサンプルを抜き
取ることができる。そして第２紙当て手段１３上の刷り
サンプルを抜き出した後に前記第１紙当て手段１２を元
に戻せばよい。

【００３５】また本発明によれば、チェーングリッパー
１から放出された印刷用紙を直接的に開口部１１より装
置外部に排出させるようにしたので、印刷用紙を別途排
出させるための個別の搬送駆動源を必要としない。

【００３６】［第１の実施の形態の変形例］ （１）上述した第１の実施の形態では、刷りサンプルと
して取り出すための印刷用紙を第２紙当て手段１３で受
けるようにしているが、これをなくしてもよい。例えば
図４は第２紙当て手段１３の代わりに排出トレー２１を
設けた例を示す図である。この排出トレー２１は、前記
排紙部カバー３の外面に取り付けられ、前記開口部１１
の下辺からなだらかに下降する滑落面を有する印刷用紙
の受取部材である。この実施の形態では、第１紙当て手
段１２を開いた際には、前記開口部１１から排出された
印刷用紙が排出トレー２１に完全に滑落した状態でスト
ックされる。なお、印刷用紙が途中で停止せずに完全に
排出トレー２１の内部に滑落するように、前記開口部１
１の下辺近傍に印刷用紙の裏面を案内する回転コロを設
けてもよい。この回転コロについては適宜自転させるよ
うにしてもよい。

【００３７】（２）第１の実施の形態では、第１、第２
紙当て手段１２、１３は手動にて開閉するようにしてい
るが、モータなどの駆動手段によって開閉するようにし
てもよい。この場合は、印刷用紙の搬送タイミングを制
御装置１０で監視し、そのタイミングに合うように第１
紙当て手段１２の開動作を行なうのが好ましい。これに
より印刷速度が高速な場合であっても、タイミングよく
第１紙当て手段１２を開くことができる。

【００３８】（３）第１の実施の形態では、開口部１１
は開閉する排紙部カバー３の上端に切り欠け形成してい
るが、排紙部カバー３の中間部に開口形成するようにし
てもよいし、またカバー８側に開口形成するようにして
もよい。いずれの場合も、印刷用紙の投下先にあるカバ
ーに対し印刷用紙が通過可能な開口部を備えればよい。

【００３９】（４）前記変形例（１）に示すように刷り
サンプル全体を装置外に取り出せる方式であれば、前記
変形例（２）の方式と組み合わせて刷りサンプルの取り
出しを自動化することもできる。例えば入力手段によっ
て、あらかじめ必要なサンプリング期間と必要な刷りサ
ンプル枚数とを設定する。印刷装置では印刷枚数カウン
ターに応じて前記サンプリング期間毎に所定の刷りサン
プル枚数を取り出すための必要な時間だけ前記第１紙当
て手段１２を開閉するように動作を制御することができ
る。

【００４０】（５）第１の実施の形態では、前記第１紙
当て手段１２を開いている間は順次印刷用紙が第２紙当
て手段１３に排出される。従って高速印刷などにおいて
は第１紙当て手段１２を開いている間に、複数枚の刷り
サンプルが排出されてしまう場合がある。ここで刷りサ
ンプルとして１枚だけが必要な場合は、以後の印刷用紙
が第２紙当て手段１３に対し排出されることを停止させ
る機構を備えてもよい。

【００４１】図５は、この変形例を示す図であり、前記
第１紙当て手段１２の開閉を検知するセンサー２２と、
第２紙当て手段１３上に印刷用紙が排出されたかどうか
を検出するセンサー２３と、図に示す作動位置に挿入可
能な一時紙受け手段２４とを備える。

【００４２】この変形例では、前記第１紙当て手段１２
が開き、印刷用紙が第２紙当て手段１３上に排出された
場合は、当該印刷用紙の存在を光学センサー２３で検出
する。例えば光学センサー２３は第２紙当て手段１３に
形成された貫通孔１３ｃを通して印刷用紙を検出するこ
とができる。

【００４３】前記センサー２３によって印刷用紙を検出
すれば、制御手段１０は所定の駆動手段によって前記一
時紙受け手段２４を図示しない退避位置から図に示す作
動位置に挿入する。例えば前記退避位置は紙面垂直方向
で印刷用紙排出経路外にあってソレノイドなどのスライ
ド移動機構により紙面垂直方向に移動して印刷用紙排出
経路に挿入されればよい。

【００４４】これにより第２紙当て手段１３上には１枚
だけ印刷用紙が排出され、第１紙当て手段１２が開いた
状態であっても以後は一時紙受け手段２４に対し印刷用
紙が預けられる。そして、刷りサンプルが抜き取られて
第１紙当て手段１２が閉じられたことをセンサー２２が
検出すれば、制御手段１０が一時紙受け手段２４を退避
位置に戻す。これにより一時的に詰まれた印刷用紙は排
紙台２上に積載される。この実施の形態では、印刷速度
が速くても刷りサンプルを確実に１枚だけ取り出すこと
ができる。

【００４５】［第２の実施の形態］次に第２の実施の形
態について、図６に基づいて説明する。なお図６は枚葉
印刷装置における第２の実施の形態に係る排紙部を示す
側面断面図である。

【００４６】まず図６において、この枚葉印刷装置の排
紙部は、印刷用紙を搬送するためのチェーンデリバリー
３０と、排出された印刷用紙を積載するための排紙台３
１と、前記チェーンデリバリー３０および排紙台３１を
覆うカバー３２、３３とを備える。

【００４７】チェーンデリバリー３０は、印刷用紙を挟
持するグリッパー手段３４がチェーン３５により巡回す
るように構成されている。グリッパー手段３４は、カム
フォロアー３４ａによって爪３４ｂを開閉動作するよう
に構成されており、前記カムフォロアー３４ａは図示し
ないバネにより前記爪３４ｂが閉じる方向に付勢されて
いる。

【００４８】グリッパー手段３４の巡回経路には、第１
の排出点ｐ１に移動カム３６が設置され、前記第1の排
出点ｐ１の下流側には第２の排出点ｐ２に固定カム３７
が設置されている。前記移動カム３６および固定カム３
７は、前記グリッパー手段３４が通過する際に前記カム
フォロアー３４ａが乗り上げることによって爪３４ｂを
開動作するように働くカム板からなる。前記移動カム３
６は前記カムフォロアー３４ｂを作動させる下方位置と
カムフォロアー３４ｂから退避した上方位置との間で選
択的に移動可能なように構成されている。なお、移動カ
ム３６の上下駆動は例えばソレノイド３６ａにより行わ
れるが、手動レバーなどで行ってもよい。なお前記固定
カム３７は常にカムフォロアー３４ｂに対し当接するよ
うに位置が固定されている。

【００４９】排紙台３１は前記第１の排出点ｐ１の下方
に設けられ、グリッパー手段３４から開放された印刷用
紙を受け取るように設置されている。この排紙台３１
は、排出された印刷用紙を紙当て手段３８によって整列
させた状態で載置する。また排紙台３１は、上下移動機
構３９により上下移動し、印刷用紙がグリッパー手段３
４から排紙台３１まで落下する高さを常に一定にしてい
る。

【００５０】カバー３２、３３は前記チェーングリッパ
ー３０ならびに排紙台３１を覆うものである。ここでカ
バー３３は、印刷作業終了時に排紙台３１上の印刷用紙
を取り出すことができるように開閉可能に構成されてい
る。またカバー３２における前記第２の排出点ｐ２には
開口部４０が形成されている。この第２の排出点ｐ２に
おいて印刷用紙が排出された場合は当該印刷用紙が開口
部４０を通ってトレー４１に排出される。

【００５１】上記の実施の形態では、通常は前記移動カ
ム３６が下方位置にあって、グリッパー手段３４を第１
の排出点ｐ１にて開動作させる。これにより排紙台３１
上に印刷用紙が順次排出される。一方、刷りサンプルを
入手する場合は、前記移動カム３６を退避させて上方位
置に移動させる。これにより第１の排出点ｐ１では印刷
用紙が排出されず、印刷用紙は第２の排出点ｐ２におい
て排出されることになる。これにより印刷用紙が刷りサ
ンプルとして開口部４０から排出される。

【００５２】この実施の形態においてもカバーを開閉せ
ずに刷りサンプルを得ることができるため、カバーに安
全のためのインターロックが設けられていても任意の印
刷作業中に刷りサンプルを取り出すことができる。

【００５３】なお、前記移動カム３６の移動タイミング
は印刷速度に同期して制御するのが好ましい。例えば制
御装置に刷りサンプルを取り出すサンプリング期間と必
要な枚数とを設定し、この設定条件に応じて前記移動カ
ム３６の上下動を制御すればよい。これにより刷りサン
プルの取り出しを自動化することができる。

【００５４】また上記実施の形態では第１の排出点ｐ１
に排紙台３１を設置しているが、第２の排出点ｐ２に排
紙台３１を設置し、第１の排出点ｐ１に刷りサンプルを
取り出すための開口部４０を設けるようにしてもよい。
この場合は前記移動カム３６は、常時退避した上方位置
にあり、刷りサンプルを得たい場合にのみ下方位置に移
動させればよい。

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、排紙部が安全カバーな
どに覆われている場合であっても、カバーを開けずに刷
りサンプルを得ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態に係る枚葉印刷装
置の排紙部近傍を示す側面断面図である。

【図２】同排紙部の正面図である。

【図３】同紙当て機構の構成を示す図である。

【図４】第１の実施の形態の変形例に係る排紙部の側面
断面図である。

【図５】第１の実施の形態の変形例に係る紙当て機構近
傍の構成を示す図である。

【図６】第２の実施の形態に係る排紙部を表す側面断面
図である。

【図７】従来の枚葉印刷装置の排紙部を表す側面断面図
である。

【符号の説明】

１ チェーングリッパー ２ 排紙台 ３ 排紙部カバー ４ 紙当て機構 ５ グリッパー手段 ８ 固定カバー ９ 検出センサー １０ 制御手段 １１ 開口部 １２ 第１紙当て手段 １３ 第２紙当て手段 ２１ 排紙トレー ２２ センサー ２３ センサー ２４ 一時紙受け手段 ３０ チェーンデリバリー ３１ 排紙台 ３２ カバー ３３ カバー ３４ グリッパー手段 ３６ 移動カム ３７ 固定カム ４０ 開口部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部を挟持して印刷用紙を搬送する搬
   送手段と、前記挟持状態を解除して放出された印刷用紙
   を積載するための排紙部と、を備えた枚葉印刷装置にお
   いて、 前記排紙部を覆うように設けられた開閉可能な排紙部カ
   バーと、 前記排紙部カバーの開閉状態を検知する開閉検知手段
   と、 前記開閉検知手段の検知に基づいて印刷装置の動作を禁
   止または禁止解除する安全制御手段と、 前記排紙部カバーを閉じた状態で、排紙部に排出された
   印刷用紙を刷りサンプルとして取り出し可能な刷りサン
   プル取出手段と、を備える枚葉印刷装置。
2. 【請求項２】 前記刷りサンプル取出手段は、前記排紙
   部カバーに対して印刷用紙が放出される位置に形成され
   たスリット状の開口部と、 前記開口部に対して印刷用紙を停止させる閉位置と通過
   させる開位置とに移動可能な第１紙当て手段と、からな
   ることを特徴とする請求項１に記載の枚葉印刷装置。
3. 【請求項３】 前記印刷用紙が前記開口部から排出され
   るように案内するとともに開口部から突出する印刷用紙
   の先端部を前記排紙部カバー外において停止させる第２
   紙当て手段を備えることを特徴とする請求項２に記載の
   枚葉印刷装置。
4. 【請求項４】 前記開口部から排出される印刷用紙の全
   体を受け取る受取手段を前記排紙部カバー外に備えるこ
   とを特徴とする請求項２に記載の枚葉印刷装置。
5. 【請求項５】 前記排紙部カバーに隣接して固定カバー
   が設けられており、 前記開口部が前記排紙部カバーに代えて前記固定カバー
   自体に設けられている、もしくは前記排紙部カバーと前
   記固定カバーとの間の隙間に設けられていることを特徴
   とする請求項２ないし４のいずれかに記載の枚葉印刷装
   置。
6. 【請求項６】 前記第１紙当て手段が開位置から閉位置
   に復帰するまでの間に前記開口部に向かう印刷用紙を一
   時的に受ける一時紙受け手段を有することを特徴とする
   請求項２ないし５のいずれかに記載の枚葉印刷装置。
7. 【請求項７】 前記第１紙当て手段を印刷速度に同期し
   て開制御することを特徴とする請求項２ないし６のいず
   れかに記載の枚葉印刷装置。
8. 【請求項８】 印刷用紙を積載するための排紙部を備え
   た枚葉印刷装置であって、 印刷用紙の先端を挟持したグリッパー手段を所定の巡回
   路に沿って搬送し、前記巡回路には前記グリッパー手段
   を開いて印刷用紙を排出するかどうかを選択可能な第１
   の排出点と、前記第１の排出点の後流側で前記グリッパ
   ー手段を開いて印刷用紙を排出する第２の排出点と、を
   有する搬送手段と、 前記第１の排出点または第２の排出点のいずれか一方に
   設けられた排紙台と、 前記搬送手段および排紙台を覆ってオペレータから隔離
   するためのカバーと、を備え、 前記排紙台が設けられていない方の排出点には前記カバ
   ーに対して印刷用紙を排出するための開口部が形成され
   ていることを特徴とする枚葉印刷装置。
9. 【請求項９】 前記第１の排出点には、前記グリッパー
   手段を選択的に開くための移動可能なカム機構を備え、
   前記第２の排出点には前記グリッパー手段を開くための
   固定されたカム機構を備えることを特徴とする請求項８
   に記載の枚葉印刷装置。