JP2003247620A - ローラーねじ機構 - Google Patents
ローラーねじ機構Info
- Publication number
- JP2003247620A JP2003247620A JP2002045340A JP2002045340A JP2003247620A JP 2003247620 A JP2003247620 A JP 2003247620A JP 2002045340 A JP2002045340 A JP 2002045340A JP 2002045340 A JP2002045340 A JP 2002045340A JP 2003247620 A JP2003247620 A JP 2003247620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- screw
- nut
- regulating
- rolling element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転動体としてのローラーを捩れ方向に円滑に
転がして、その作動状態を良好に維持することができ、
負荷容量の大きいものに好適であるローラーねじ機構を
提供すること。 【解決手段】 ねじ軸１のねじ溝３は、ローラー５に対
応した矩形状に形成してあり、このねじ溝３の両角部
に、それぞれ、ローラー５の側面を規制する鍔部６，７
が形成してある。ナット２のねじ溝４も、ローラー５に
対応した矩形状に形成してあり、このねじ溝４の両角部
に、それぞれ、ローラー５の側面を規制する鍔部８，９
が形成してある。従って、ねじ軸１及びナット２のねじ
溝３，４の四角部に、ローラー５の側面を規制する鍔部
６，７，８，９が形成してあるため、この鍔部６〜９が
ローラー５の運動を規制することができ、これにより、
ローラー５を捩れ方向に円滑に転がして、その作動状態
を良好に維持することができる。
転がして、その作動状態を良好に維持することができ、
負荷容量の大きいものに好適であるローラーねじ機構を
提供すること。 【解決手段】 ねじ軸１のねじ溝３は、ローラー５に対
応した矩形状に形成してあり、このねじ溝３の両角部
に、それぞれ、ローラー５の側面を規制する鍔部６，７
が形成してある。ナット２のねじ溝４も、ローラー５に
対応した矩形状に形成してあり、このねじ溝４の両角部
に、それぞれ、ローラー５の側面を規制する鍔部８，９
が形成してある。従って、ねじ軸１及びナット２のねじ
溝３，４の四角部に、ローラー５の側面を規制する鍔部
６，７，８，９が形成してあるため、この鍔部６〜９が
ローラー５の運動を規制することができ、これにより、
ローラー５を捩れ方向に円滑に転がして、その作動状態
を良好に維持することができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転運動を直線運
動に変換し、又はその逆に直線運動を回転運動に変換す
る変換機構であって、負荷容量の大きいものに好適であ
るローラーねじ機構に関する。 【０００２】 【従来の技術】回転運動を直線運動に変換し、又はその
逆に直線運動を回転運動に変換する変換機構として、例
えば、ボールねじ機構があり、このボールねじ機構で
は、ねじ軸の外周面及びナットの内周面に、互いに対応
する螺旋状のねじ溝が形成してあり、双方のねじ溝によ
り形成した螺旋状のねじ溝循環路内に多数の負荷ボール
が転動自在に配置してある。ねじ軸とナットを相対的に
回転させて一方を軸方向に移動させると、多数の負荷ボ
ールの転動を介してねじ軸とナットが滑らかに相対螺旋
運動するようになっている。 【０００３】しかし、このボールねじ機構では、負荷ボ
ールと、ねじ軸及びナットのねじ溝とは、点接触となっ
ているため、負荷容量を大きくすることが困難である。 【０００４】このようなことから、転動体としてローラ
ーを用いたローラーねじ機構を提案している。このロー
ラーねじ機構では、転動体のローラーと、ねじ軸及びナ
ットのねじ溝とは、線接触となっているため、負荷容量
の大きいものに好適であるといった利点がある。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転動体
としてローラーを用いた場合、ローラーと、ねじ軸及び
ナットのねじ溝との間で、滑りが発生し、ローラーが捩
れ方向に円滑に転がることが困難であり、その結果、作
動不良を生起するといった虞れがある。 【０００６】本発明は、上述したような事情に鑑みてな
されたものであって、転動体としてのローラーを捩れ方
向に円滑に転がして、その作動状態を良好に維持するこ
とができ、負荷容量の大きいものに好適であるローラー
ねじ機構を提供することを目的する。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るローラーねじ機構は、ねじ軸の外周面
及びナットの内周面に、互いに対応する螺旋状のねじ溝
を形成し、双方のねじ溝により形成した螺旋状のねじ溝
循環路内に、多数のローラーを転動自在に配置したロー
ラーボールねじ機構において、前記ねじ軸及びナットの
ねじ溝に、ローラーの側面を規制する鍔部を形成したこ
とを特徴とする。 【０００８】このように、本発明によれば、ねじ軸及び
ナットのねじ溝に、ローラーの側面を規制する鍔部が形
成してあるため、この鍔部によりローラーの運動を規制
することができ、したがって、転動体としてのローラー
を捩れ方向に円滑に転がして、その作動状態を良好に維
持することができる。また、これにより、負荷容量の大
きいものに好適であるローラーねじ機構を提供すること
ができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
ローラーねじ機構を図面を参照しつつ説明する。 【００１０】図１（ａ）は、本発明の実施の形態に係る
ローラーねじ機構の断面図であり、図１（ｂ）は、図１
（ａ）のＣ部拡大断面図せある。図２（ａ）は、転動体
のローラーの正面図であり、図２（ｂ）は、転動体のロ
ーラーの転がり面の拡大図であり、図２（ｃ）は、転動
体のローラーの斜視図である。図３は、変形例に係り、
転動体のローラーの正面図である。 【００１１】図１に示すように、ローラーねじ機構で
は、ねじ軸１の外周面及びナット２の内周面に、互いに
対応する螺旋状のねじ溝３，４が形成してあり、双方の
ねじ溝３，４により形成した螺旋状のねじ溝循環路内に
多数のローラー５が転動自在に配置してある。ねじ軸１
とナット２を相対的に回転させて一方を軸方向に移動さ
せると、多数の負荷ボール５の転動を介してねじ軸１と
ナット２が滑らかに相対螺旋運動するようになってい
る。 【００１２】ねじ軸１のねじ溝３は、ローラー５に対応
した矩形状に形成してあり、本実施の形態では、このね
じ溝３の両角部に、それぞれ、ローラー５の側面を規制
する鍔部６，７が形成してある。鍔部７には逃げ部７ａ
を形成することもある。逃げ部７ａを設けると、グリス
溜りの効果を果たし、また加工性、応力集中の回避の効
果もある。 【００１３】また、ナット２のねじ溝４も、ローラー５
に対応した矩形状に形成してあり、本実施の形態では、
このねじ溝４の両角部に、それぞれ、ローラー５の側面
を規制する鍔部８，９が形成してある。 【００１４】このように、本実施の形態によれば、ねじ
軸１及びナット２のねじ溝３，４の四角部に、ローラー
５の側面を規制する鍔部６，７，８，９が形成してある
ため、この鍔部６〜９によりローラー５の運動を規制す
ることができ、したがって、転動体としてのローラー５
を捩れ方向に円滑に転がして、その作動状態を良好に維
持することができる。 【００１５】また、本実施の形態では、図２に示すよう
に、Ａ部は、ねじ溝３，４の応力集中がローラー５の両
端に集中することを避けるため、Ｒ形状にしてある。但
し、ローラー５の中央付近は、直線状に形成してあって
もよい。Ｂ部は、ねじ溝３，４と鍔部６〜９の凹直集中
をさけるため、Ｒ形状に形成してある。 【００１６】さらに、図３の変形例では、軸径とリード
の関係より、ローラー５の滑り量が大きい場合、又は、
回転速度と荷重の関係より、ローラー５の滑りによる発
熱が大きい場合に、ローラー５の滑り量をできるだけ小
さくするため、ローラー５の幅を小さくし、ローラー５
の個数を多くしている。 【００１７】また、２つのローラー５をピン１０により
結合して、互いのローラー５が自由に回転できるように
なっている。 【００１８】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されず、種々変形可能である。 【００１９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ねじ軸及びナットのねじ溝に、ローラーの側面を規制す
る鍔部が形成してあるため、この鍔部によりローラーの
運動を規制することができ、したがって、転動体として
のローラーを捩れ方向に円滑に転がして、その作動状態
を良好に維持することができる。また、これにより、負
荷容量の大きいものに好適であるローラーねじ機構を提
供することができる。
動に変換し、又はその逆に直線運動を回転運動に変換す
る変換機構であって、負荷容量の大きいものに好適であ
るローラーねじ機構に関する。 【０００２】 【従来の技術】回転運動を直線運動に変換し、又はその
逆に直線運動を回転運動に変換する変換機構として、例
えば、ボールねじ機構があり、このボールねじ機構で
は、ねじ軸の外周面及びナットの内周面に、互いに対応
する螺旋状のねじ溝が形成してあり、双方のねじ溝によ
り形成した螺旋状のねじ溝循環路内に多数の負荷ボール
が転動自在に配置してある。ねじ軸とナットを相対的に
回転させて一方を軸方向に移動させると、多数の負荷ボ
ールの転動を介してねじ軸とナットが滑らかに相対螺旋
運動するようになっている。 【０００３】しかし、このボールねじ機構では、負荷ボ
ールと、ねじ軸及びナットのねじ溝とは、点接触となっ
ているため、負荷容量を大きくすることが困難である。 【０００４】このようなことから、転動体としてローラ
ーを用いたローラーねじ機構を提案している。このロー
ラーねじ機構では、転動体のローラーと、ねじ軸及びナ
ットのねじ溝とは、線接触となっているため、負荷容量
の大きいものに好適であるといった利点がある。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転動体
としてローラーを用いた場合、ローラーと、ねじ軸及び
ナットのねじ溝との間で、滑りが発生し、ローラーが捩
れ方向に円滑に転がることが困難であり、その結果、作
動不良を生起するといった虞れがある。 【０００６】本発明は、上述したような事情に鑑みてな
されたものであって、転動体としてのローラーを捩れ方
向に円滑に転がして、その作動状態を良好に維持するこ
とができ、負荷容量の大きいものに好適であるローラー
ねじ機構を提供することを目的する。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るローラーねじ機構は、ねじ軸の外周面
及びナットの内周面に、互いに対応する螺旋状のねじ溝
を形成し、双方のねじ溝により形成した螺旋状のねじ溝
循環路内に、多数のローラーを転動自在に配置したロー
ラーボールねじ機構において、前記ねじ軸及びナットの
ねじ溝に、ローラーの側面を規制する鍔部を形成したこ
とを特徴とする。 【０００８】このように、本発明によれば、ねじ軸及び
ナットのねじ溝に、ローラーの側面を規制する鍔部が形
成してあるため、この鍔部によりローラーの運動を規制
することができ、したがって、転動体としてのローラー
を捩れ方向に円滑に転がして、その作動状態を良好に維
持することができる。また、これにより、負荷容量の大
きいものに好適であるローラーねじ機構を提供すること
ができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
ローラーねじ機構を図面を参照しつつ説明する。 【００１０】図１（ａ）は、本発明の実施の形態に係る
ローラーねじ機構の断面図であり、図１（ｂ）は、図１
（ａ）のＣ部拡大断面図せある。図２（ａ）は、転動体
のローラーの正面図であり、図２（ｂ）は、転動体のロ
ーラーの転がり面の拡大図であり、図２（ｃ）は、転動
体のローラーの斜視図である。図３は、変形例に係り、
転動体のローラーの正面図である。 【００１１】図１に示すように、ローラーねじ機構で
は、ねじ軸１の外周面及びナット２の内周面に、互いに
対応する螺旋状のねじ溝３，４が形成してあり、双方の
ねじ溝３，４により形成した螺旋状のねじ溝循環路内に
多数のローラー５が転動自在に配置してある。ねじ軸１
とナット２を相対的に回転させて一方を軸方向に移動さ
せると、多数の負荷ボール５の転動を介してねじ軸１と
ナット２が滑らかに相対螺旋運動するようになってい
る。 【００１２】ねじ軸１のねじ溝３は、ローラー５に対応
した矩形状に形成してあり、本実施の形態では、このね
じ溝３の両角部に、それぞれ、ローラー５の側面を規制
する鍔部６，７が形成してある。鍔部７には逃げ部７ａ
を形成することもある。逃げ部７ａを設けると、グリス
溜りの効果を果たし、また加工性、応力集中の回避の効
果もある。 【００１３】また、ナット２のねじ溝４も、ローラー５
に対応した矩形状に形成してあり、本実施の形態では、
このねじ溝４の両角部に、それぞれ、ローラー５の側面
を規制する鍔部８，９が形成してある。 【００１４】このように、本実施の形態によれば、ねじ
軸１及びナット２のねじ溝３，４の四角部に、ローラー
５の側面を規制する鍔部６，７，８，９が形成してある
ため、この鍔部６〜９によりローラー５の運動を規制す
ることができ、したがって、転動体としてのローラー５
を捩れ方向に円滑に転がして、その作動状態を良好に維
持することができる。 【００１５】また、本実施の形態では、図２に示すよう
に、Ａ部は、ねじ溝３，４の応力集中がローラー５の両
端に集中することを避けるため、Ｒ形状にしてある。但
し、ローラー５の中央付近は、直線状に形成してあって
もよい。Ｂ部は、ねじ溝３，４と鍔部６〜９の凹直集中
をさけるため、Ｒ形状に形成してある。 【００１６】さらに、図３の変形例では、軸径とリード
の関係より、ローラー５の滑り量が大きい場合、又は、
回転速度と荷重の関係より、ローラー５の滑りによる発
熱が大きい場合に、ローラー５の滑り量をできるだけ小
さくするため、ローラー５の幅を小さくし、ローラー５
の個数を多くしている。 【００１７】また、２つのローラー５をピン１０により
結合して、互いのローラー５が自由に回転できるように
なっている。 【００１８】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されず、種々変形可能である。 【００１９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ねじ軸及びナットのねじ溝に、ローラーの側面を規制す
る鍔部が形成してあるため、この鍔部によりローラーの
運動を規制することができ、したがって、転動体として
のローラーを捩れ方向に円滑に転がして、その作動状態
を良好に維持することができる。また、これにより、負
荷容量の大きいものに好適であるローラーねじ機構を提
供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の実施の形態に係るローラー
ねじ機構の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＣ部拡大
断面図である。 【図２】（ａ）は、転動体のローラーの正面図であり、
（ｂ）は、転動体のローラーの転がり面の拡大図であ
り、（ｃ）は、転動体のローラーの斜視図である。 【図３】変形例に係り、転動体のローラーの正面図であ
る。 【符号の説明】 １ ねじ軸 ２ ナット ３，４ ねじ溝 ５ ローラー ６，７，８，９ 鍔部 １０ ピン
ねじ機構の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＣ部拡大
断面図である。 【図２】（ａ）は、転動体のローラーの正面図であり、
（ｂ）は、転動体のローラーの転がり面の拡大図であ
り、（ｃ）は、転動体のローラーの斜視図である。 【図３】変形例に係り、転動体のローラーの正面図であ
る。 【符号の説明】 １ ねじ軸 ２ ナット ３，４ ねじ溝 ５ ローラー ６，７，８，９ 鍔部 １０ ピン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】ねじ軸の外周面及びナットの内周面に、互
いに対応する螺旋状のねじ溝を形成し、双方のねじ溝に
より形成した螺旋状のねじ溝循環路内に、多数のローラ
ーを転動自在に配置したローラーボールねじ機構におい
て、 前記ねじ軸及び／又はナットのねじ溝に、ローラーの側
面を規制する鍔部を形成したことを特徴とするローラー
ねじ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002045340A JP2003247620A (ja) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | ローラーねじ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002045340A JP2003247620A (ja) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | ローラーねじ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003247620A true JP2003247620A (ja) | 2003-09-05 |
Family
ID=28659273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002045340A Withdrawn JP2003247620A (ja) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | ローラーねじ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003247620A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10354064A1 (de) * | 2003-11-19 | 2005-06-02 | Ina-Schaeffler Kg | Rollengewindetrieb |
| JP2012145175A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Shangyin Sci & Technol Co Ltd | ローラねじ |
-
2002
- 2002-02-21 JP JP2002045340A patent/JP2003247620A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10354064A1 (de) * | 2003-11-19 | 2005-06-02 | Ina-Schaeffler Kg | Rollengewindetrieb |
| JP2012145175A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Shangyin Sci & Technol Co Ltd | ローラねじ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102549307B (zh) | 差动滚柱丝杠 | |
| CN107630996B (zh) | 丝杠装置 | |
| JP3932885B2 (ja) | ボールねじ | |
| JP3952466B2 (ja) | 球間隔器及びそのロール部品 | |
| CN205503895U (zh) | 一种限制丝杠螺母旋转的装置 | |
| JP2010190396A (ja) | ボールねじ | |
| CN106364547B (zh) | 齿条辅助型助力转向装置 | |
| JPH1169709A5 (ja) | ||
| JP4397194B2 (ja) | 有限ストロークボールねじ装置 | |
| JP5004312B2 (ja) | 駒式ボールねじ | |
| JP2004068882A (ja) | ころねじ装置 | |
| JP2004138136A (ja) | 転がりねじ装置 | |
| JP4244610B2 (ja) | ボールねじ装置および該装置の製造方法 | |
| JP4744089B2 (ja) | 駒式ボールねじ | |
| JP3656440B2 (ja) | コマ式ボールねじ | |
| CN100398872C (zh) | 滚动螺杆 | |
| JP4168625B2 (ja) | ボールねじ | |
| KR20170125158A (ko) | 볼 스크류 지지구조 | |
| JP4459545B2 (ja) | ボールねじ装置 | |
| CN108930711A (zh) | 一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承 | |
| JP2009014127A (ja) | ボールねじ | |
| JPH0979298A (ja) | 直線動アクチュエータ | |
| CN118582517A (zh) | 一种外套有活塞套筒的滚珠丝杠 | |
| JP2006071007A (ja) | 変換機構 | |
| JP2007024091A (ja) | 転がり直動装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |