JP2003247879A - 液面測定装置 - Google Patents
液面測定装置Info
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Abstract
い液面感知装置を提供する。 【解決手段】液体中に少なくとも部分的に浸漬するよう
設計された抵抗測深器10と、上記測深器10に、制御
電源からの電流を流すことができる給電手段20と、測
深器10の端子で得られる電圧の導関数を監視する手段
と、既知の最小値と最大値との間で予め定めた目盛と、
上記のようにして得られた導関数の値を比較することの
できる比較手段32とを含む。
Description
関する。
いる。
号には、タンクに入った液体の液面制御を可能にする装
置が記載されている。この装置は、液体に部分的に浸漬
した抵抗測深器と、この測深器に電気エネルギーを与え
ることができる給電手段と、測深器の電圧および電流の
大きさの少なくとも1つに対して感度の高い手段と、電
気エネルギーの供給開始時に、その初期値に対する上記
の大きさの変化を監視することにより、そこから液面に
関する情報を引き出すための手段とを備える。従来の文
献に基づいて得られる液面表示は、例えば、液面閾値に
達したとき、警報を実施するのに十分な信頼度を有す
る。
は、フランス国特許出願第2,514,497号、フランス国特
許出願第2,690,521号、フランス国特許出願第2,703,074
号およびフランス国特許出願第2,703,775号の各文献に
記載されている。
感知装置を提供することを目的とする。
なくとも部分的に浸漬するよう設計された抵抗測深器
と、上記測深器に、制御電源から電流を流すことができ
る給電手段と、測深器の端子で得られる電圧の導関数を
監視する手段と、既知の最小値と最大値との間で、予め
定めた目盛と、上記のようにして得られた導関数の値を
比較することができる比較手段とを含む装置によって、
達成される。
置は、さらに、液体の温度に応じた補正手段を含む。
た補正手段は、抵抗測深器に供給した電流の振幅、最小
値と最大値との間で定められる測定範囲、または測定さ
れた値に作用することができる。
下の詳細な説明により、また、非制限的な例として示す
図面を参照すると、明らかになるであろう。
は、液体中に少なくとも部分的に浸漬するよう設計され
た抵抗測深器10と、調節電源22により制御されると
共に、測深器10に制御電流を供給することができる、
抵抗測深器10の給電手段20と、処理手段30とを含
む。
1に、測深器10の端子で得られる電圧の導関数を監視
する手段を備え、第2に、こうして得られた導関数の値
を、既知の最小値および最大値間で予め定められた目盛
と比較することができる比較手段を備える。
よれば、処理装置30は、分流器34、ならびに増幅器
−減算器36(その入力は、測深器10の端子に接続さ
れている)からの情報を受ける取得および処理モジュー
ル32を備える。さらに、処理手段30は、手段20か
ら測深器10への電流供給を制御するため、取得および
処理モジュール32により操作される制御モジュール3
8を備える。このため、このモジュールは、測深器10
と、給電手段20との間に、図には参照符号21で示し
た断続手段を備えており、この断続手段21は、モジュ
ール38によって操作される。
の2つの出力40,42を示すが、これらはそれぞれ、
液体の液面を示す情報と、液体の温度を示す情報とを送
り出す。
ば、油、水等)測定装置は、下記のように動作する。
成る測深器10は、液体中に部分的に浸漬している。液
面から出ている長さと、液面下の長さとの比は、液面高
さに応じて異なってくる。液面高さを測定しようとする
とき、手段20から、既知の大きさの電流を瞬間的に測
深器10に流す。それと同時に、取得および処理モジュ
ール32が、測深器10の端子での電圧時間に対する導
関数を測定する。
漬している値と、液面から完全に出ている場合に得られ
る値とでこれを基準化すると、液面高さと比例する。
要である。
る。電流が測深器10に流れ始めた時点で、測深器10
の端子で電圧を測定することにより、液面高さの値を求
める。電流の値が一定かつ既知であれば、そこから、測
深器10の抵抗値を導き出すことができる。温度の関数
としての、測深器の電気抵抗の変動法則、ならびに、所
与の温度での測深器10の端子における電圧の値を知る
ことにより、導電線の温度(その長さにわたって平均化
したもの)が容易に分る。大きな熱勾配がないようにす
れば、測深器10は、液体と同じ温度であると考えるこ
とができる。
10を、直径がD、厚さがdlの円板の積層体として考
えると、各円板には電流lが流れ、したがって、熱を放
出しており、各々の円板または要素は、液面下に浸漬し
もしくは液面上に突出した、異なる2つの環境に位置す
ることが可能であり、前者の場合には、発生する熱は、
液体中に放出され、これによって、時間に対する温度上
昇は低いが、後者の場合は、発生した熱は、空気中に放
出されるため、時間に対する温度上昇は高くなる。この
ことから、測深器の端子での電圧の導関数の値は、液面
高さに対して線形であることがわかる。
対して基準化された電圧の導関数により表される液面高
さは、信頼度が高いと思われる。
ら発生した信号(NVと呼ぶ)は、2つの値NVhおよびNVb
の間に含まれ、これらは、それぞれ、液面高さがその最
大値および最小値で得られた信号に対応する。
低い液面高さに対して基準化することにより、次の式に
基づき、百分率で表される液面高さを得ることができ
る。 NV%=(NV−NVb)/(NVh−NVb)
交換可能である。
温度によって変わってくる。これは、一定の電流が測深
器10に供給されることと、測深器10を構成する導電線の
電気抵抗が温度に左右されることによるものである。
は、したがって、温度の関数として変動する。液面高さ
は、供給された電力に比例する温度の線形関数である。
は、本発明の範囲内で、温度の関数として、結果の補償
を確実にする手段が備えられる。このために、様々な手
段を備えることができる。
れる。すなわち、1つは、電力を一定に維持するための
供給電力の制御による方法と、測定値に対する後験的補
正による方法である。
が、多くの態様の目的となり得る。第1の態様によれ
ば、測深器10と同様の温度係数を有する抵抗を介し
て、測深器10に電流を供給する。
処理手段30は、測深器10の端子における電圧を測定
すると共に、これに供給される電流の強さを調節するモ
ジュール31を備えている。毎回液面高さを取得する前
に、制御モジュール31は、このように、供給される電
流を調節し、これによって、積UI、すなわち、電力が、
与えられた命令と等しくなるようにする。これは、連続
して行う試験、あるいは、抵抗の測定およびI(I=(P/
R)1/2)の計算のいずれかにより、実施することができ
る。これらの条件において、液面高さNVhおよびNVbに対
応する値は不変数である。
様の目的となり得る。この補正は、上下限NVbおよびNVh
により定められる測定範囲、あるいはまた、液面高さNV
自体を表す値に作用し得る。NVbおよびNVhに対する補正
は、それ自体が、多くの実施形態の目的となり得る。
に比例する。したがって、下式で表すことができる。 NVb(T)=NVb0(1+α(T-T0)) NVh(T)=NVh0(1+α(T-T0)) 式中、NVb(T):温度の関数としての低液面高さ(液面高
さを基準化するのに使用する)、 NVh(T):温度の関数としての高液面高さ(液面高さを基
準化するのに使用する)、 NVb0:基準温度T0での低液面高さ NVh0:基準温度T0での高液面高さ T:現在の温度 T0:基準温度 α:補正係数)。
さNVを基準化することにより、この高さの百分率を得る
ことができる。この補正のためには、導電線の温度を知
る必要があり、これは、例えば、導電線の電圧を測定す
ることにより達成することができる。
施される。
的補正は、装置の構造の改変により実施することができ
る。
は、NVb(T)およびNVh(T)を決定するための2つの抵抗R1
およびR2を有する分圧器を備えることができる。これら
2つの抵抗R1およびR2を計算することにより、T0でのNV
b0およびNVh0を得ることができる。このブリッジ分圧器
は、測深器10の導電線と同じ温度係数αを有する抵抗R
αに接続された電流発生器22により給電される。このよ
うな装置によって、電子測定処理装置32のアナログ入力
を介して、NVb(T)およびNVh(T)の値を知ることができ
る。
器22に接続された抵抗Rαは、測深器10と同じ温度
であるようにするのが好ましい。
正は、それ自体が、多数の実施態様の目的となり得る。
補正することを考えたのと同様、下記の式に従い、計算
によってNVを補正することができる。 NVc=NV(T)(1+α(T−T0)) 式中、NV(T):温度Tで、電子測定処置装置により読取
られた液面高さ、 NVc:補正された液面高さ(液面高さを基準化するのに
用いる)、 T:現在の温度、 T0:基準温度、 α:補正係数)。
得られる液面高さ)を用いて、NV0を基準化しなければ
ならない。
正は、装置の構造の改変により得ることができる。
レベルで実施することができる。このために、例えば、
図4に示すように、可変利得の増幅を使用することがで
きる。
20から給電される測深器10が示されている。この断
続器21は、制御モジュール31および処理手段30に
より操作される。
測定モジュール50と、処理モジュール54との間に配
置された利得制御増幅器52を備えている。利得制御増
幅器52自体は、段56によって操作され、段56は、
温度に比例する電圧を供給する。
62,64に接続された演算増幅器58によって構成さ
れる。
ば、演算増幅器58は、測深器10に接続された非反転
入力端子を有する。演算増幅器58の反転入力端子は、
抵抗60の端子に接続され、抵抗60の第2端子は、正
の電源に接続されている。抵抗62は、アースと、演算
増幅器58の反転入力端子との間に配置されている。こ
れに対し、抵抗64は、演算増幅器58の反転入力端子
と出力端子との間に取り付けられている。
した特定の実施態様に限定されるわけではなく、その精
神に従うあらゆる形態を含むものとする。
きる。本発明は、例えば、限定するものではないが、自
動車のケーシングにおける水面および油面の測定に使用
することができる。
る。
の1つである。
の他の1つである。
の更に他の1つである。
Claims (16)
- 【請求項1】液体中に少なくとも部分的に浸漬するよう
設計された抵抗測深器(10)と、 上記測深器(10)に、制御電源からの電流を流すこと
ができる給電手段(20)と、 測深器(10)の端子で得られる電圧の導関数を監視す
る手段と、 既知の最小値と最大値との間で予め定めた目盛と、上記
のようにして得られた導関数の値を比較することができ
る比較手段(32)とを含むことを特徴とする液面感知
装置。 - 【請求項2】請求項1記載の装置において、 さらに、温度補正手段を含む装置。
- 【請求項3】請求項2記載の装置において、 温度補正手段が、測深器(10)に供給された電流に作
用する装置。 - 【請求項4】請求項3記載の装置において、 温度補正手段が、測深器(10)と同様の温度係数を有
する抵抗を有し、これを介して、電流が測深器(10)
に供給される装置。 - 【請求項5】請求項3記載の装置において、 測深器の端子で電圧を測定し、測深器に供給される電流
を調節することにより、一定電力を定めることができる
手段を含む装置。 - 【請求項6】請求項2記載の装置のいて、 温度補正手段が、得られた液面高さの値に作用する装
置。 - 【請求項7】請求項6記載の装置において、 温度補正手段が、温度の関数として、最小値および最大
値を補正するように設計されている装置。 - 【請求項8】請求項7記載の装置において、 温度補正手段が、温度の関数として補正された最小値お
よび最大値を計算するように設計されている装置。 - 【請求項9】請求項8記載の装置において、 温度補正手段が、下式に基づき、最小値および最大値を
計算するように設計されている装置。 NVb(T)=NVb0(1+α(T-T0)) NVh(T)=NVh0(1+α(T-T0)) 式中、NVb(T):温度の関数としての低液面高さ(液面高
さを基準化するのに使用する)、 NVh(T):温度の関数としての高液面高さ(液面高さを基
準化するのに使用する)、 NVb0:基準温度T0での低液面高さ、 NVh0:基準温度T0での高液面高さ、 T:現在の温度、 T0:基準温度、 α:補正係数)。 - 【請求項10】請求項7記載の装置において、 温度補正手段が、温度の関数として補正された最小値お
よび最大値を送り出すことができる回路を含む装置。 - 【請求項11】請求項10記載の装置において、 温度補正手段が、測深器と同じ温度係数を有する抵抗R
αに接続された電流発生器を介して供給される最小値お
よび最大値を送り出す抵抗ブリッジ分圧器を含む装置。 - 【請求項12】請求項6記載の装置において、 温度補正手段が、測定された値NVに作用する装置。
- 【請求項13】請求項12記載の装置において、 温度補正手段が、温度の関数として補正された液面高さ
NV(T)の値を計算するように設計されている装置。 - 【請求項14】請求項13記載の装置において、 温度補正手段が、下式に基づき、補正された液面高さの
値を計算するように設計されている装置。 NVc=NV(T)(1+α(T−T0)) 式中、NV(T):温度Tで、電子測定処理装置によって読
取られた液面高さ、 NVc:補正された液面高さ(液面高さを基準化するのに
用いる)、 T:現在の温度、 T0:基準温度、 α:補正係数)。 - 【請求項15】請求項12に記載の装置において、 温度補正手段が、補正された測定値を送り出すことがで
きる回路を含む装置。 - 【請求項16】請求項15記載の装置において、 温度補正手段が、温度を表す信号により操作される利得
制御増幅器を含む装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002036714A JP4087616B2 (ja) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | 液面測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002036714A JP4087616B2 (ja) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | 液面測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003247879A true JP2003247879A (ja) | 2003-09-05 |
| JP4087616B2 JP4087616B2 (ja) | 2008-05-21 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002036714A Expired - Fee Related JP4087616B2 (ja) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | 液面測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4087616B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115877902A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-31 | 上海通用重工集团有限公司 | 电位器调节校准系统 |
-
2002
- 2002-02-14 JP JP2002036714A patent/JP4087616B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115877902A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-31 | 上海通用重工集团有限公司 | 电位器调节校准系统 |
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