JP2003251902A - 熱転写印字機のインクリボンカセット保持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】熱転写印字機に装着したインクリボンカセット
８を確実に保持することができる熱転写印字機のインク
リボンカセット保持機構。 【解決手段】熱転写印字機本体１に、プラテンローラ２
と印字ヘッド３とを相対的に押圧又は離反方向に移動さ
せる第１のスライド部材４と、インクリボンカセット８
の下部に配置されて第１のスライド部材４に連動する第
２のスライド部材１５とを設け、第２のスライド部材１
５には、上記第１のスライド部材４がプラテンローラ２
と印字ヘッド３とが離反状態から押圧方向に移動したと
きにインクリボンカセット８に係合する係合部１８、１
９を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写印字機にお
いて、インクリボンカセットを強く保持するインクリボ
ンカセット保持機構に関する。

【０００２】

【従来技術】一般に、配電盤などの電気設備に組み込ま
れた電線の種類や機能を示すために、チューブに文字や
記号を印字し、チューブを電線に取り付けることが行な
われている。また、本やバインダーの背表紙に題名や内
容を表示したテープが貼着されていることが行なわれて
いるが、このテープも表面に文字等を印字したものであ
る。

【０００３】いずれの場合も、印字は熱転写印字機によ
って行なわれているものであるが、熱転写印字機は、チ
ューブやテープなどの被印字材をプラテンローラとイン
クリボンを内側に配した印字ヘッドとの間に挟んで加圧
し、印字ヘッドを加熱してインクリボンのインクを溶か
し、文字や記号をチューブやテープに熱転写するもので
ある。

【０００４】ところで、インクリボンカセットを熱転写
印字機に装着したときは、インクリボンカセットが動か
ないように保持されていなければならない。そのため、
従来は合成樹脂製の部材の弾性によりインクリボンカセ
ットを押圧したり係合したりして保持させていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、インクリボ
ンカセットには、非装着時に内部のインクリボンが勝手
に回転しないように、カセット容器の一部を切欠き形成
してインクリボン軸に係合させることで回り止めを形成
しているものがある。この種の回り止めを備えたカセッ
トにおいては、印字機本体に装着されることにより、印
字機本体に設けられたテープリール回転軸が上記回り止
めを押し上げてテープリールの係合を解除する構成にな
っている。この方式によれば、解除の際にインクリボン
カセットに加えられる押し上げ力は大きいので、従来の
合成樹脂部材による保持機構では十分に保持できない。

【０００６】本発明は上記問題点を解消し、熱転写印字
機に装着したインクリボンカセットを確実に保持するこ
とができる熱転写印字機のインクリボンカセット保持機
構を提供することをその課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る熱転写印字機のインクリボンカセット
保持機構は、熱転写印字機本体に、プラテンローラと印
字ヘッドとを相対的に押圧又は離反方向に移動させる第
１のスライド部材と、インクリボンカセットの下部に配
置されて第１のスライド部材に連動する第２のスライド
部材とを設け、第２のスライド部材には、上記第１のス
ライド部材がプラテンローラと印字ヘッドとが離反状態
から押圧方向に移動するときにインクリボンカセットに
係合する係合部を形成したことを特徴とする。

【０００８】なお、前記係合部は、前記第２のスライド
部材から起立した起立片と起立片の先端から横方向に突
出形成された係合爪とから逆Ｌ字形に形成され、且つ係
合爪の内側には基部から先端にかけて傾斜する傾斜部が
形成され、該傾斜部を前記インクリボンカセットの底壁
に係合するようにするのが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１において符号１は熱転写印字
機本体を示す。熱転写印字機本体１には、プラテンロー
ラ２と印字ヘッド３とが設けられている。プラテンロー
ラ２は一定の位置に固定されている。印字ヘッド３は印
字機本体に水平方向に回動自在に設けられ、図示しない
バネによりプラテンローラ２から離反するように付勢さ
れている。また、印字ヘッド３は第１のスライド部材４
の起立片５に係合している。このため、第１のスライド
部材４がスライドすることにより、印字ヘッド３はプラ
テンローラ２に対して押圧又は離反する方向に移動可能
になっている。

【００１０】なお、プラテンローラ２と印字ヘッド３と
は相対的に押圧又は離反する方向に移動すればよい。し
たがって、第１のスライド部材４にプラテンローラ２を
連動させ、固定された印字ヘッド３にプラテンローラ２
を押圧離反方向に移動させるように構成してもよい。

【００１１】次に、熱転写印字機本体１には２本の回転
軸６、７が設けられ、これらの回転軸６、７にはインク
リボンカセット８が装着される。インクリボンカセット
８の内部にはインクリボン９とその巻き取りリール１０
が収納配置されている。なお、図２に示されるように、
カセット８の底壁１１の近傍には、インクリボン９と巻
き取りリール１０との間を横切る線Ｐに対応する」両端
部の側壁は切欠きされて係合受け部１２、１３が形成さ
れ、また一端部には貫通穴１４が形成されている。

【００１２】また、インクリボンカセット８の下部には
板状の第２のスライド部材１５が配置されている。第２
のスライド部材１５は、好ましくは金属等の強度の高い
材料によって構成され、図３（ａ）に示されるように、
その一側の両端には１対の係合部１８、１９が形成され
ている。これらの係合部１８、１９はそれぞれ起立した
起立片１６と起立片１６の先端から横方向に突出形成さ
れた係合爪１７とからなり、起立片１６と係合片１７で
逆Ｌ字形に形成されている。各係合爪１７の内側には基
部から先端にかけて傾斜する傾斜部２０が形成されてい
る。なお、第２のスライド部材１５は引っ張りバネ２１
により常時第１のスライド部材４側に移動するように付
勢されている。

【００１３】上記インクリボンカセット８の両端の係合
受け部１２、１３は、装着時に第２のスライド部材１５
の係合部１８、１９に対応する位置に装着されるように
形成されている。

【００１４】また、第２のスライド部材１５の先端側に
は図４に示されるように略三角形の穴２２が形成され、
この三角穴２２には上記第１のスライド部材４の先端に
形成された突軸２３が係合している。これにより、第１
のスライド部材４に第２のスライド部材１５が一定の範
囲で連動してスライドするように構成されている。な
お、第１のスライド部材４のスライド量は第２のスライ
ド部材１５のスライド量の約２倍程度に設定されてい
る。

【００１５】上記構成において、インクリボンの交換時
には、適宜手段によって第１のスライド部材４を図面に
おける右側にスライドさせて、図６及び図７に示される
ように、プラテンローラ２と印字ヘッド３とが離反する
ように移動させる。

【００１６】ところで、このように第１のスライド部材
４をスライドさせたとき、突軸２３は第２のスライド部
材１５の三角穴２２の手前、つまり第１のスライド部材
４側で図４に示す部位に位置しているので、スライド量
の半分程度スライドさせるまでは、突軸２３は三角穴２
２の内側を移動するだけであるから、第２のスライド部
材１５は移動しない。第１のスライド部材４がスライド
量の半分を越えると、上記突軸２３は図５に示す三角穴
２２の奥の壁に当接するので、それ以上移動すると、突
軸２３が第２のスライド部材１５を押して引っ張りバネ
２１のバネ力に抗して第２のスライド部材１５も第１の
スライド部材４に連動し、図６の位置まで移動する。

【００１７】次に、プラテンローラ２と印字ヘッド３と
の間からインクリボン９を引き出し、使用済みのインク
リボンカセット８を外し、熱転写印字機本体１の回転軸
に新しいインクリボンカセット８を通して装着する。こ
のとき、図３（ａ）に示すように、第２のスライド部材
１５の一方の係合部１８は、その中途部までインクリボ
ンカセット８の底壁１１の貫通穴１４を通る。さらに印
字ヘッド３とプラテンローラ２との間に被印字材（図示
せず）をセットした後、第１のスライド部材４を逆方向
にスライドさせて印字ヘッド３をプラテンローラ２に押
圧させるように移動させる。

【００１８】第１のスライド部材４をスライドさせたと
き、図６に示されるように突軸２３は第２のスライド部
材１５の三角穴２２の奥に位置しているが、図１及び図
３（ｂ）に示されるように、第２のスライド部材１５は
引っ張りバネ２１のバネ力によって常時第１のスライド
部材４側に移動するように付勢されているので、第１の
スライド部材４と連動して第２のスライド部材１５も移
動する。第２のスライド部材１５がバネ力によって移動
すると、その係合部１８、１９も同方向に移動し、係合
部１８、１９の係合爪１７の傾斜部２０はインクリボン
カセット８の底壁１１の係合受け部１２、１３に係合す
るが、底壁１１は係合爪１７の傾斜部２０によって下方
に押さえつけられるので、インクリボンカセット８は強
固に保持される。

【００１９】このように係合した時点で第２のスライド
部材１５は図５の位置で停止し、それ以上は移動しな
い。一方、第１のスライド部材４はさらに移動するか
ら、突軸２３は図４のように三角穴２２の手前側に移動
するとともに、印字ヘッド３はプラテンローラ２に対し
て押圧される。これにより、印字が可能となる。

【００２０】以上のように、第１のスライド部材４とと
もに第２のスライド部材１５が移動してインクリボンカ
セット８に係合するので、第２のスライド部材１５を金
属等の高強度の材料によって構成することにより、イン
クリボンカセット８は第２のスライド部材１５に確実に
保持することができる。したがって、インクリボンカセ
ット８を印字機本体に装着したときに、図３（ｂ）に示
すように、印字機本体に設けられた回転軸６、７でイン
クリボンカセット８の回り止め２５を押し上げて回り止
めを解除する場合でも、十分強固にインクリボンカセッ
ト８を保持することができる。

【００２１】また、第２のスライド部材１５のストロー
クの前半でインクリボンカセット８の保持を完了し、そ
の後は第１のスライド部材４との機械的接触が遮断され
るから、インクリボンカセット８の保持のために第２の
スライド部材１５が印字ヘッド３を押圧するようなこと
がなく、印字ヘッド３は一定の圧力でプラテンローラ２
に押圧されるから、印字品質に影響を及ぼすことはな
い。

【００２２】なお、上述の第１のスライド部材４と第２
のスライド部材１５の移動は、インクリボンカセット８
だけでなく、印字用チューブやテープなどの消耗品を交
換するときも同様に行なうものである。

【００２３】また、インクリボンカセットの係合部と、
この係合部に係合する第２のスライド部材の部位は上述
の例に限定されない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る熱転写印字機の要部を示した平面
図

【図２】インクリボンカセットを底面からみた斜視図

【図３】（ａ）（ｂ）はインクリボンカセットの装着態
様を示す断面図

【図４】第１のスライド部材と第２のスライド部材のス
ライド態様を示す拡大図

【図５】第１のスライド部材と第２のスライド部材のス
ライド態様を示す拡大図

【図６】第１のスライド部材と第２のスライド部材のス
ライド態様を示す拡大図

【図７】インクリボン交換時の印字機本体の平面図

【符号の説明】

４ 第１のスライド部材 ８ インクリボンカセット １５ 第２のスライド部材 １８、１９ 係合部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱転写印字機本体に、プラテンローラと
   印字ヘッドとを相対的に押圧又は離反方向に移動させる
   第１のスライド部材と、インクリボンカセットの下部に
   配置されて第１のスライド部材に連動する第２のスライ
   ド部材とを設け、第２のスライド部材には、上記第１の
   スライド部材がプラテンローラと印字ヘッドとが離反状
   態から押圧方向に移動するときにインクリボンカセット
   に係合する係合部を形成したことを特徴とする熱転写印
   字機のインクリボンカセット保持機構。
2. 【請求項２】 前記係合部は、前記第２のスライド部材
   から起立した起立片と起立片の先端から横方向に突出形
   成された係合爪とから逆Ｌ字形に形成され、且つ係合爪
   の内側には基部から先端にかけて傾斜する傾斜部が形成
   され、該傾斜部を前記インクリボンカセットの底壁に係
   合するようにした、請求項１記載の熱転写印字機のイン
   クリボンカセット保持機構。