JP2003253348A - 熱風乾燥炉操業方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装入原料の硫化精鉱を乾燥する乾燥工程で、
熱風乾燥炉内での過剰加熱を防止し、二酸化硫黄ガスを
始めとするＳＯｘの発生を防止することが可能な熱風乾
燥炉操業方法を提供する。 【解決手段】 熱風発生炉３で得た高温ガス４を、硫化
精鉱５と共に熱風乾燥炉６に供給して、得られた乾燥硫
化精鉱９を自熔炉（図示せず）に供給する。前記熱風発
生炉３には、自熔炉製錬のための酸素製造工場で発生す
る廃窒素が供給される。あるいは、前記廃窒素は、熱風
発生炉３の炉体を冷却するように供給され、熱風発生炉
３内で加熱されることにより、前記高温ガス４になる。
熱風乾燥炉６の炉内圧を、熱風発生炉３内に導入する前
記廃窒素の量で制御することが望ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、硫化精鉱を熱風乾
燥する熱風乾燥炉操業方法に関し、特に、非鉄金属溶融
製錬において用いる自熔炉の装入原料として、前記硫化
精鉱を供給する場合の熱風乾燥炉の操業方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】非鉄金属溶融製錬において自熔炉を使用
する場合（自熔炉製錬）には、装入原料である硫化精鉱
を高温ガスで熱風乾燥して（乾燥工程）、酸素と共に自
熔炉に供給する。自熔炉で必要な酸素は、酸素製造工場
で例えば空気から製造し、不要な廃窒素（酸素プラント
廃窒素）は大気中に放出していた。

【０００３】従来、自熔炉の装入原料である硫化精鉱を
乾燥するための高温ガスは、熱風発生炉から供給する。
該熱風発生炉の炉体には、炉体冷却配管を備え、導入す
る空気を当てることにより炉体を冷却し、熱交換による
昇温後、炉内へ導入された空気を重油バーナーで加熱し
て、高温ガスにする。

【０００４】この自熔炉製錬において、装入原料の硫化
精鉱を乾燥する乾燥工程では、熱風乾燥炉内での過剰加
熱およびフリーエアー量の増加により、硫化精鉱の燃焼
が発生したり、さらに、乾燥工程後の電気集塵機内部に
おいて、硫化精鉱への着火により硫化精鉱が燃焼して、
二酸化硫黄ガスが発生しうる。さらに、該乾燥工程で、
二酸化硫黄ガスを含んだ乾燥排ガスは、そのまま大気放
出されると、環境汚染につながるため、硫化精鉱の燃焼
による二酸化硫黄ガスの発生を、未然に防ぐことが必要
であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の方法は、前記
課題を解決するために、装入原料の硫化精鉱を乾燥する
乾燥工程で、熱風乾燥炉内での過剰加熱を防止し、二酸
化硫黄ガスを始めとするＳＯｘの発生を防止することが
可能な熱風乾燥炉操業方法を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の熱風乾燥炉操業
方法は、熱風発生炉で得た高温ガスを、硫化精鉱と共に
熱風乾燥炉に供給して、得られた乾燥硫化精鉱を自熔炉
に供給する。前記熱風発生炉には、自熔炉製錬のための
酸素製造工場で発生する廃窒素が供給される。

【０００７】このとき、前記廃窒素は、熱風発生炉の炉
体を冷却するように供給され、熱交換により昇温後、熱
風発生炉内で加熱されることにより、前記高温ガスにな
る。

【０００８】熱風乾燥炉の炉内圧を、熱風発生炉内に導
入する前記廃窒素の量で制御することが望ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の熱風乾燥炉操業方法の一
実施例を、図面に基づいて説明する。

【００１０】図１は、本発明の熱風乾燥炉操業方法によ
るプロセスの一実施例を示す概略図である。

【００１１】酸素製造工場より排出された廃窒素（酸素
プラント廃窒素）、または該酸素プラント廃窒素と空気
の混合ガス１は、送風機２により熱風発生炉３に導入さ
れ、該熱風発生炉３内の重油バーナーで加熱される。こ
の時、導入される酸素プラント廃窒素、または酸素プラ
ント廃窒素と空気の混合ガス１は、熱風発生炉３の炉体
を冷却するように、炉体に備えた炉体冷却配管内を図中
の矢印の経路のように通り、熱交換により昇温した後、
熱風発生炉３の中へ導入される。廃窒素と空気の混合ガ
スの場合、廃窒素は７０体積％以上が好ましい。

【００１２】熱風発生炉３で加熱されて得られる高温ガ
ス４は、図示しない蒸気加熱器の排ガスと、水分約１０
％の硫化精鉱５と共に、熱風乾燥炉６に導入され、粉砕
ミル７を経由し、硫化精鉱捕集装置８で、水分約０．３
％までに乾燥されて、乾燥硫化精鉱９として捕集され
る。捕集された乾燥硫化精鉱９は、自熔炉へ装入され
る。

【００１３】また、熱風乾燥炉６の内圧が変動する時に
は、前記酸素プラント廃窒素１の導入量をコントロール
することにより、熱風乾燥炉６の内圧を一定に保つよう
にする。これにより、熱風乾燥炉６の中へ導入され、硫
化精鉱の燃焼を促進するフリーエアー量を抑制すること
が可能となる。

【００１４】硫化精鉱捕集装置８からの乾燥排ガスは、
排風機１０により、電気集塵機１１およびバグフィルタ
ー１２に送られ、乾燥排ガス中の硫化精鉱を完全に除去
した後、煙突１３より大気に放出される。

【００１５】本発明の熱風乾燥炉操業方法により、加熱
空気のみを熱風乾燥に用いる従来よりも、熱風乾燥炉内
の酸素濃度が低下するので、硫化精鉱の過剰加熱による
乾燥途中での燃焼を抑制することができ、従って、二酸
化硫黄ガスの発生を抑えることができる。また、熱風乾
燥炉の内圧の変動時に、酸素プラント廃窒素の導入量を
コントロールして、熱風乾燥炉の炉内圧を一定に保つこ
とで、硫化精鉱の燃焼を促進する熱風乾燥炉内へのフリ
ーエアー量を抑制することが可能である。酸素プラント
廃窒素の導入経路は、従来と同様に、熱風発生炉に備え
られた炉体冷却配管を利用する。

【００１６】図２に、熱風乾燥炉の炉内圧と乾燥排ガス
のＳＯｘ濃度との関係を示した。

【００１７】図２に示すように、熱風乾燥炉の炉内圧が
低下すると、乾燥排ガス中のＳＯｘ濃度が上昇する。従
って、熱風乾燥炉の炉内圧の変動時に、酸素プラント廃
窒素の導入量をコントロールして該炉内圧を一定に保つ
ことにより、熱風乾燥炉内へのフリーエアー量の増加を
抑制することができ、ＳＯｘ濃度の上昇を防ぐことが可
能となる。

【００１８】図３に、本発明の熱風乾燥炉操業方法を実
施する前後の乾燥排ガス中のＳＯｘ濃度を、規制値を１
００として示した。

【００１９】実施前と比較して、ＳＯｘ濃度が約半分に
まで低減させることが可能となり、本発明の方法が環境
汚染対策に有効な手段であることを確認できた。

【００２０】

【発明の効果】本発明の方法により、装入原料の硫化精
鉱を乾燥する乾燥工程で、熱風乾燥炉内での過剰加熱を
防止し、二酸化硫黄ガスを始めとするＳＯｘの発生を防
止することが可能な熱風乾燥炉操業方法を提供すること
が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の方法によるプロセスの一実施例を示
す概略図である。

【図２】 本発明の方法による熱風乾燥炉の炉内圧と乾
燥排ガスのＳＯｘ濃度との関係を示すグラフである。

【図３】 本発明の熱風乾燥炉操業方法を実施する前後
の乾燥排ガス中のＳＯｘ濃度を示すグラフである。

【符号の説明】

１ 酸素プラント廃窒素 ２ 送風機 ３ 熱風発生炉 ４ 高温ガス ５ 硫化精鉱 ６ 熱風乾燥炉 ７ 粉砕機 ８ 硫化精鉱捕集装置 ９ 乾燥硫化精鉱 １０ 排風機 １１ 電気集塵機 １２ バグフィルター １３ 煙突

フロントページの続き (72)発明者 遠藤 修司 愛媛県西条市船屋字新地乙145−１ 住友 金属鉱山株式会社別子事業所東予工場内 (72)発明者 工藤 万雄 愛媛県西条市船屋字新地乙145−１ 住友 金属鉱山株式会社別子事業所東予工場内 Ｆターム(参考） 4K001 AA09 AA19 BA06 CA09 DA03 GA04 GB09 GB12 4K063 AA02 BA03 CA01 CA02 GA03 GA11

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱風発生炉で得た高温ガスを、硫化精鉱
   と共に熱風乾燥炉に供給して、得られた乾燥硫化精鉱を
   自熔炉に供給する熱風乾燥炉操業方法において、前記熱
   風乾燥炉には、酸素製造工場で発生する廃窒素が供給さ
   れることを特徴とする熱風乾燥炉操業方法。
2. 【請求項２】 前記廃窒素は、熱風発生炉の炉体を冷却
   するように供給され、熱風発生炉内で加熱されることに
   より、前記高温ガスになることを特徴とする請求項１に
   記載の熱風乾燥炉操業方法。
3. 【請求項３】 熱風乾燥炉の炉内圧を、熱風発生炉内に
   導入する前記廃窒素の量で制御することを特徴とする請
   求項１に記載の熱風乾燥炉操業方法。