JP2003265902A - 陰イオン性金属錯体の除去方法 - Google Patents
陰イオン性金属錯体の除去方法Info
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J41/00—Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/04—Processes using organic exchangers
- B01J41/07—Processes using organic exchangers in the weakly basic form
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶液中の陰イオン性金属錯体をアニオン交換
樹脂を用いて除去する方法であって、アニオン交換樹脂
に高温の溶液を通液することができるとともに、アニオ
ン交換樹脂からの陰イオン性金属錯体の脱着性が良い陰
イオン性金属錯体の除去方法を提供する。 【解決手段】 陰イオン性金属錯体（例えば亜鉛−塩化
物イオン錯体）を含有する溶液を、弱塩基性アニオン交
換樹脂に接触させる。弱塩基性アニオン交換樹脂として
は、スチレン系樹脂を母体とするものが好ましい。
樹脂を用いて除去する方法であって、アニオン交換樹脂
に高温の溶液を通液することができるとともに、アニオ
ン交換樹脂からの陰イオン性金属錯体の脱着性が良い陰
イオン性金属錯体の除去方法を提供する。 【解決手段】 陰イオン性金属錯体（例えば亜鉛−塩化
物イオン錯体）を含有する溶液を、弱塩基性アニオン交
換樹脂に接触させる。弱塩基性アニオン交換樹脂として
は、スチレン系樹脂を母体とするものが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、陰イオン性金属錯
体を含む溶液から陰イオン性金属錯体を除去する方法に
関する。
体を含む溶液から陰イオン性金属錯体を除去する方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】イオン交換においては、溶液中の陽イオ
ンはカチオン交換樹脂に吸着され、陰イオンはアニオン
交換樹脂に吸着される。したがって、溶液中の金属陽イ
オンはカチオン交換樹脂に吸着される。ただし、金属陽
イオンは溶液中で陰イオン性金属錯体を形成することが
あり、したがってこの場合は、アニオン交換樹脂で陰イ
オン性金属錯体を吸着することにより溶液中の金属を除
去することが可能である。
ンはカチオン交換樹脂に吸着され、陰イオンはアニオン
交換樹脂に吸着される。したがって、溶液中の金属陽イ
オンはカチオン交換樹脂に吸着される。ただし、金属陽
イオンは溶液中で陰イオン性金属錯体を形成することが
あり、したがってこの場合は、アニオン交換樹脂で陰イ
オン性金属錯体を吸着することにより溶液中の金属を除
去することが可能である。
【０００３】上述のような溶液中の陰イオン性金属錯体
を除去する技術の具体例として、従来、強酸中に含まれ
る陰イオン性金属錯体を強塩基性アニオン交換樹脂を用
いて除去する技術がある。この技術は、例えば塩酸中に
含まれる鉄分を除去する場合に使用される。
を除去する技術の具体例として、従来、強酸中に含まれ
る陰イオン性金属錯体を強塩基性アニオン交換樹脂を用
いて除去する技術がある。この技術は、例えば塩酸中に
含まれる鉄分を除去する場合に使用される。
【０００４】また、金属陽イオンには溶液中で陰イオン
性金属錯体を形成するものとしないものがある。そのた
め、上述した溶液中の陰イオン性金属錯体を強塩基性ア
ニオン交換樹脂を用いて除去する技術は、各種金属を含
む溶液から、陰イオン性金属錯体を形成する金属と、形
成しない金属とを分離する方法として用いられる。この
方法は、特定金属の定量分析や、鉄などの金属類の高純
度化にも使用される。
性金属錯体を形成するものとしないものがある。そのた
め、上述した溶液中の陰イオン性金属錯体を強塩基性ア
ニオン交換樹脂を用いて除去する技術は、各種金属を含
む溶液から、陰イオン性金属錯体を形成する金属と、形
成しない金属とを分離する方法として用いられる。この
方法は、特定金属の定量分析や、鉄などの金属類の高純
度化にも使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、溶液
中の陰イオン性金属錯体を除去する方法として、従来、
陰イオン性金属錯体を強塩基性アニオン交換樹脂に吸着
させる方法があった。しかし、この方法は、強塩基性ア
ニオン交換樹脂は耐熱性が低いため高温の溶液を通液す
ることができない、強塩基性アニオン交換樹脂は通液後
における陰イオン性金属錯体の脱着性が悪いといった問
題を有するものであった。
中の陰イオン性金属錯体を除去する方法として、従来、
陰イオン性金属錯体を強塩基性アニオン交換樹脂に吸着
させる方法があった。しかし、この方法は、強塩基性ア
ニオン交換樹脂は耐熱性が低いため高温の溶液を通液す
ることができない、強塩基性アニオン交換樹脂は通液後
における陰イオン性金属錯体の脱着性が悪いといった問
題を有するものであった。
【０００６】本発明は、前述した事情に鑑みてなされた
もので、溶液中の陰イオン性金属錯体をアニオン交換樹
脂を用いて除去する方法であって、アニオン交換樹脂に
高温の溶液を通液することができるとともに、アニオン
交換樹脂からの陰イオン性金属錯体の脱着性が良い陰イ
オン性金属錯体の除去方法を提供することを目的とす
る。
もので、溶液中の陰イオン性金属錯体をアニオン交換樹
脂を用いて除去する方法であって、アニオン交換樹脂に
高温の溶液を通液することができるとともに、アニオン
交換樹脂からの陰イオン性金属錯体の脱着性が良い陰イ
オン性金属錯体の除去方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、溶液中に含まれる陰
イオン性金属錯体の除去に弱塩基性アニオン交換樹脂を
用いた場合、強塩基性アニオン交換樹脂を用いる従来技
術と同様に陰イオン性金属錯体を除去することができる
上、弱塩基性アニオン交換樹脂は強塩基性アニオン交換
樹脂よりも耐熱性が高いため高温の溶液を通液すること
が可能になり、しかも通液後における陰イオン性金属錯
体の脱着性が向上することを見出した。
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、溶液中に含まれる陰
イオン性金属錯体の除去に弱塩基性アニオン交換樹脂を
用いた場合、強塩基性アニオン交換樹脂を用いる従来技
術と同様に陰イオン性金属錯体を除去することができる
上、弱塩基性アニオン交換樹脂は強塩基性アニオン交換
樹脂よりも耐熱性が高いため高温の溶液を通液すること
が可能になり、しかも通液後における陰イオン性金属錯
体の脱着性が向上することを見出した。
【０００８】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、陰イオン性金属錯体を含有する溶液を弱塩基性ア
ニオン交換樹脂に接触させることを特徴とする陰イオン
性金属錯体の除去方法を提供する。
ので、陰イオン性金属錯体を含有する溶液を弱塩基性ア
ニオン交換樹脂に接触させることを特徴とする陰イオン
性金属錯体の除去方法を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明につきさらに詳しく
説明する。本発明では、弱塩基性アニオン交換樹脂とし
て、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体などのスチレ
ン系樹脂を樹脂母体とするもの（スチレン系弱塩基性ア
ニオン交換樹脂）、アクリル−ジビニルベンゼン共重合
体などのアクリル系樹脂を樹脂母体とするもの（アクリ
ル系弱塩基性アニオン交換樹脂）のいずれでも用いるこ
とができるが、スチレン系弱塩基性アニオン交換樹脂を
用いることがより好ましい。これは、スチレン系弱塩基
性アニオン交換樹脂はアクリル系弱塩基性アニオン交換
樹脂よりも耐熱性が高いからである。上記スチレン系弱
塩基性アニオン交換樹脂として、具体的にはロームアン
ドハース社製アンバーライト（登録商標、以下同じ）Ｉ
ＲＡ９６ＳＢ等が挙げられ、アクリル系弱塩基性アニオ
ン交換樹脂（ＷＡ）として、具体的にはアンバーライト
ＩＲＡ６７等が挙げられる。
説明する。本発明では、弱塩基性アニオン交換樹脂とし
て、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体などのスチレ
ン系樹脂を樹脂母体とするもの（スチレン系弱塩基性ア
ニオン交換樹脂）、アクリル−ジビニルベンゼン共重合
体などのアクリル系樹脂を樹脂母体とするもの（アクリ
ル系弱塩基性アニオン交換樹脂）のいずれでも用いるこ
とができるが、スチレン系弱塩基性アニオン交換樹脂を
用いることがより好ましい。これは、スチレン系弱塩基
性アニオン交換樹脂はアクリル系弱塩基性アニオン交換
樹脂よりも耐熱性が高いからである。上記スチレン系弱
塩基性アニオン交換樹脂として、具体的にはロームアン
ドハース社製アンバーライト（登録商標、以下同じ）Ｉ
ＲＡ９６ＳＢ等が挙げられ、アクリル系弱塩基性アニオ
ン交換樹脂（ＷＡ）として、具体的にはアンバーライト
ＩＲＡ６７等が挙げられる。
【００１０】また、本発明により除去する陰イオン性金
属錯体としては、例えば、塩化物イオン、フッ化物イオ
ン、硝酸イオン、燐酸イオン、シアンイオン等のアニオ
ン種と特定の金属とによって形成されたものを挙げるこ
とができるが、本発明はアニオン種が塩化物イオンであ
る陰イオン性金属錯体の除去に特に効果的に使用するこ
とができる。
属錯体としては、例えば、塩化物イオン、フッ化物イオ
ン、硝酸イオン、燐酸イオン、シアンイオン等のアニオ
ン種と特定の金属とによって形成されたものを挙げるこ
とができるが、本発明はアニオン種が塩化物イオンであ
る陰イオン性金属錯体の除去に特に効果的に使用するこ
とができる。
【００１１】上述したアニオン種が塩化物イオンである
陰イオン性金属錯体の具体例としては、［ＺｎＣｌ4］
2-のような亜鉛−塩化物イオン錯体を挙げることがで
き、本発明は上記亜鉛−塩化物イオン錯体の除去に有効
に使用することができる。この場合、弱塩基性アニオン
交換樹脂に接触させる溶液中における亜鉛／塩化物イオ
ンのモル比は１０００／１以上、塩化物イオンの濃度は
０．３Ｎ以上とすることが適当であり、これにより溶液
中で亜鉛−塩化物イオン錯体を良好に形成させることが
できる。
陰イオン性金属錯体の具体例としては、［ＺｎＣｌ4］
2-のような亜鉛−塩化物イオン錯体を挙げることがで
き、本発明は上記亜鉛−塩化物イオン錯体の除去に有効
に使用することができる。この場合、弱塩基性アニオン
交換樹脂に接触させる溶液中における亜鉛／塩化物イオ
ンのモル比は１０００／１以上、塩化物イオンの濃度は
０．３Ｎ以上とすることが適当であり、これにより溶液
中で亜鉛−塩化物イオン錯体を良好に形成させることが
できる。
【００１２】塩化物イオンと陰イオン性錯体を形成する
金属としては、上記亜鉛の他、Ｆｅ 2+、Ｐｄ2+、Ｃ
ｄ2+、Ａｇ+、Ｐｂ2+、Ｈｇ2+などが挙げられる。
金属としては、上記亜鉛の他、Ｆｅ 2+、Ｐｄ2+、Ｃ
ｄ2+、Ａｇ+、Ｐｂ2+、Ｈｇ2+などが挙げられる。
【００１３】本発明では、ｐＨが７以下の条件、特にｐ
Ｈが３以上７以下の条件で溶液を弱塩基性アニオン交換
樹脂に接触させることが好ましい。これにより、弱塩基
性アニオン交換樹脂によって陰イオン性金属錯体を効果
的に吸着することができる。
Ｈが３以上７以下の条件で溶液を弱塩基性アニオン交換
樹脂に接触させることが好ましい。これにより、弱塩基
性アニオン交換樹脂によって陰イオン性金属錯体を効果
的に吸着することができる。
【００１４】また、本発明では、耐熱性の高い弱塩基性
アニオン交換樹脂を使用するため、温度が４０℃以上８
０℃以下の条件で溶液を弱塩基性アニオン交換樹脂に接
触させることができる。このように４０℃以上８０℃以
下という高温の溶液を通液する手段は、耐熱性の高いス
チレン系弱塩基性アニオン交換樹脂を使用する場合に特
に有効である。
アニオン交換樹脂を使用するため、温度が４０℃以上８
０℃以下の条件で溶液を弱塩基性アニオン交換樹脂に接
触させることができる。このように４０℃以上８０℃以
下という高温の溶液を通液する手段は、耐熱性の高いス
チレン系弱塩基性アニオン交換樹脂を使用する場合に特
に有効である。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に示す
が、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
が、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００１６】（実施例１：食塩溶液中の亜鉛除去）スチ
レン系弱塩基性アニオン交換樹脂（アンバーライトＩＲ
Ａ９６ＳＢ）１．０Ｌを充填したカラムを用いて陰イオ
ン性金属錯体除去装置を作製した。上記弱塩基性アニオ
ン交換樹脂としては、予め塩酸を通薬してＣｌ形にした
ものを用いた。本実施例では、通液温度を室温として、
５％ＮａＣｌ溶液中のＺｎの除去を行った。原液のＺｎ
濃度は４００ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ、ｐＨは３．７３であっ
た。上記カラムに原液を２Ｌ通液した。通液後に樹脂層
内に残った溶液を押し出すために、１Ｎ−ＨＣｌ溶液を
２Ｌ用いた。処理液中のＺｎ濃度を測定した結果を表１
に示す。
レン系弱塩基性アニオン交換樹脂（アンバーライトＩＲ
Ａ９６ＳＢ）１．０Ｌを充填したカラムを用いて陰イオ
ン性金属錯体除去装置を作製した。上記弱塩基性アニオ
ン交換樹脂としては、予め塩酸を通薬してＣｌ形にした
ものを用いた。本実施例では、通液温度を室温として、
５％ＮａＣｌ溶液中のＺｎの除去を行った。原液のＺｎ
濃度は４００ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ、ｐＨは３．７３であっ
た。上記カラムに原液を２Ｌ通液した。通液後に樹脂層
内に残った溶液を押し出すために、１Ｎ−ＨＣｌ溶液を
２Ｌ用いた。処理液中のＺｎ濃度を測定した結果を表１
に示す。
【００１７】（比較例１：食塩溶液中の亜鉛除去）強塩
基性アニオン交換樹脂（アンバーライトＩＲＡ４０２Ｂ
Ｌ）１．０Ｌを充填したカラムを用いて陰イオン性金属
錯体除去装置を作製した。上記強塩基性アニオン交換樹
脂としては、予め塩酸を通薬してＣｌ形にしたものを用
いた。その他の条件は実施例１と同様にして実験を行っ
た。処理液中のＺｎ濃度を測定した結果を表１に示す。
基性アニオン交換樹脂（アンバーライトＩＲＡ４０２Ｂ
Ｌ）１．０Ｌを充填したカラムを用いて陰イオン性金属
錯体除去装置を作製した。上記強塩基性アニオン交換樹
脂としては、予め塩酸を通薬してＣｌ形にしたものを用
いた。その他の条件は実施例１と同様にして実験を行っ
た。処理液中のＺｎ濃度を測定した結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１に示した結果より、弱塩基性アニオン
交換樹脂を用いる本発明（実施例１）によれば、強塩基
性アニオン交換樹脂を用いる従来技術（比較例１）と同
様に、陰イオン性金属錯体を除去できることが明らかに
なった。
交換樹脂を用いる本発明（実施例１）によれば、強塩基
性アニオン交換樹脂を用いる従来技術（比較例１）と同
様に、陰イオン性金属錯体を除去できることが明らかに
なった。
【００２０】（実施例２：亜鉛の脱着除去）実施例１で
用いたカラムの弱塩基性アニオン交換樹脂からの亜鉛の
脱着を行った。脱着には純水を用いた。すなわち、上記
カラムに純水を通水することにより、弱塩基性アニオン
交換樹脂に吸着されている亜鉛の脱着を行った。脱着の
廃液を分析した結果として、純水の通水ＢＶ［通水Bed
Volume：水量（ｖ）／樹脂量（ｖ）］と廃液中の流出Ｚ
ｎ濃度との関係を表２および図１に示し、通水ＢＶと廃
液中の積算流出Ｚｎ濃度との関係を図１に示す。
用いたカラムの弱塩基性アニオン交換樹脂からの亜鉛の
脱着を行った。脱着には純水を用いた。すなわち、上記
カラムに純水を通水することにより、弱塩基性アニオン
交換樹脂に吸着されている亜鉛の脱着を行った。脱着の
廃液を分析した結果として、純水の通水ＢＶ［通水Bed
Volume：水量（ｖ）／樹脂量（ｖ）］と廃液中の流出Ｚ
ｎ濃度との関係を表２および図１に示し、通水ＢＶと廃
液中の積算流出Ｚｎ濃度との関係を図１に示す。
【００２１】（比較例２：亜鉛の脱着除去）比較例１で
用いたカラムの強塩基性アニオン交換樹脂からの亜鉛の
脱着を行った。脱着には純水を用いた。脱着の廃液を分
析した結果を実施例２と同様に表２および図１に示す。
用いたカラムの強塩基性アニオン交換樹脂からの亜鉛の
脱着を行った。脱着には純水を用いた。脱着の廃液を分
析した結果を実施例２と同様に表２および図１に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】表２および図１に示した結果より、弱塩基
性アニオン交換樹脂を用いる本発明（実施例２）では、
強塩基性アニオン交換樹脂を用いる従来技術（比較例
２）に比べ、アニオン交換樹脂からの陰イオン性金属錯
体の脱着性が良くなることが明らかになった。
性アニオン交換樹脂を用いる本発明（実施例２）では、
強塩基性アニオン交換樹脂を用いる従来技術（比較例
２）に比べ、アニオン交換樹脂からの陰イオン性金属錯
体の脱着性が良くなることが明らかになった。
【００２４】（実施例３：高温での食塩溶液中の亜鉛除
去）スチレン系弱塩基性アニオン交換樹脂（アンバーラ
イトＩＲＡ９６ＳＢ）１．０Ｌを充填したカラムを用い
て陰イオン性金属錯体除去装置を作製した。上記弱塩基
性アニオン交換樹脂としては、予め塩酸を通薬してＣｌ
形にしたものを用いた。本実施例では、通液温度を５０
℃として、５％ＮａＣｌ溶液中のＺｎの除去を行った。
原液のＺｎ濃度は１６ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ、ｐＨは４．７６
であった。上記カラムに原液を２Ｌ通液した。通液後に
樹脂層内に残った溶液を押し出すために、１Ｎ−ＨＣｌ
溶液を２Ｌ用いた。処理液中のＺｎ濃度を測定したとこ
ろ、亜鉛のリーク量は通液温度を室温とした実施例１と
同様に０．０５ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下であった。
去）スチレン系弱塩基性アニオン交換樹脂（アンバーラ
イトＩＲＡ９６ＳＢ）１．０Ｌを充填したカラムを用い
て陰イオン性金属錯体除去装置を作製した。上記弱塩基
性アニオン交換樹脂としては、予め塩酸を通薬してＣｌ
形にしたものを用いた。本実施例では、通液温度を５０
℃として、５％ＮａＣｌ溶液中のＺｎの除去を行った。
原液のＺｎ濃度は１６ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ、ｐＨは４．７６
であった。上記カラムに原液を２Ｌ通液した。通液後に
樹脂層内に残った溶液を押し出すために、１Ｎ−ＨＣｌ
溶液を２Ｌ用いた。処理液中のＺｎ濃度を測定したとこ
ろ、亜鉛のリーク量は通液温度を室温とした実施例１と
同様に０．０５ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下であった。
【００２５】また、通液温度を８０℃として同様の実験
を行った。処理液中のＺｎ濃度を測定したところ、亜鉛
のリーク量は通液温度を室温とした実施例１、通液温度
を５０℃とした実施例２と同様に０．０５ｍｇ−Ｚｎ／
Ｌ以下であった。
を行った。処理液中のＺｎ濃度を測定したところ、亜鉛
のリーク量は通液温度を室温とした実施例１、通液温度
を５０℃とした実施例２と同様に０．０５ｍｇ−Ｚｎ／
Ｌ以下であった。
【００２６】本実施例により、スチレン系弱塩基性アニ
オン交換樹脂は化学的に安定であるため、耐熱性が強塩
基性アニオン交換樹脂より高く、通液温度を８０℃にし
ても良好な陰イオン性金属錯体の除去性能を示すことが
確認された。
オン交換樹脂は化学的に安定であるため、耐熱性が強塩
基性アニオン交換樹脂より高く、通液温度を８０℃にし
ても良好な陰イオン性金属錯体の除去性能を示すことが
確認された。
【００２７】
【発明の効果】本発明に係る陰イオン性金属錯体の除去
方法は、強塩基性アニオン交換樹脂を用いる従来技術と
同様に陰イオン性金属錯体を除去することができる上、
弱塩基性アニオン交換樹脂は強塩基性アニオン交換樹脂
よりも耐熱性が高いため高温の溶液を通液することが可
能になり、しかも通液後における陰イオン性金属錯体の
脱着性が向上する。
方法は、強塩基性アニオン交換樹脂を用いる従来技術と
同様に陰イオン性金属錯体を除去することができる上、
弱塩基性アニオン交換樹脂は強塩基性アニオン交換樹脂
よりも耐熱性が高いため高温の溶液を通液することが可
能になり、しかも通液後における陰イオン性金属錯体の
脱着性が向上する。
【図１】実施例における通水ＢＶと廃液中の流出Ｚｎ濃
度との関係、および通水ＢＶと廃液中の積算流出Ｚｎ濃
度との関係を示すグラフである。
度との関係、および通水ＢＶと廃液中の積算流出Ｚｎ濃
度との関係を示すグラフである。
Claims (6)
- 【請求項１】 陰イオン性金属錯体を含有する溶液を弱
塩基性アニオン交換樹脂に接触させることを特徴とする
陰イオン性金属錯体の除去方法。 - 【請求項２】 弱塩基性アニオン交換樹脂がスチレン系
樹脂を母体とすることを特徴とする請求項１に記載の陰
イオン性金属錯体の除去方法。 - 【請求項３】 陰イオン性金属錯体を形成しているアニ
オン種が塩化物イオンであることを特徴とする請求項１
または２に記載の陰イオン性金属錯体の除去方法。 - 【請求項４】 陰イオン性金属錯体が亜鉛−塩化物イオ
ン錯体であることを特徴とする請求項３に記載の陰イオ
ン性金属錯体の除去方法。 - 【請求項５】 ｐＨが７以下の条件で陰イオン性金属錯
体を含有する溶液を弱塩基性アニオン交換樹脂に接触さ
せることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記
載の陰イオン性金属錯体の除去方法。 - 【請求項６】 温度が４０℃以上８０℃以下の条件で陰
イオン性金属錯体を含有する溶液を弱塩基性アニオン交
換樹脂に接触させることを特徴とする請求項１〜５のい
ずれか１項に記載の陰イオン性金属錯体の除去方法。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP2002074367A JP4294253B2 (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 陰イオン性金属錯体の除去方法 |
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| AU2003211490A AU2003211490A1 (en) | 2002-03-18 | 2003-02-19 | Method of removing anionic metal complex |
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|---|---|
| JP2003265902A true JP2003265902A (ja) | 2003-09-24 |
| JP4294253B2 JP4294253B2 (ja) | 2009-07-08 |
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ID=28035297
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|---|---|---|---|
| JP2002074367A Expired - Lifetime JP4294253B2 (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 陰イオン性金属錯体の除去方法 |
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| AU (1) | AU2003211490A1 (ja) |
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| JPS588582A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | フツ素含有廃水の浄化方法 |
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| JPH09225203A (ja) * | 1996-02-20 | 1997-09-02 | Chiyoda Corp | 含金属中性錯体用の吸着剤及び含金属中性錯体の液体中からの回収方法 |
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2002
- 2002-03-18 JP JP2002074367A patent/JP4294253B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-19 WO PCT/JP2003/001765 patent/WO2003078330A1/ja not_active Ceased
- 2003-02-19 AU AU2003211490A patent/AU2003211490A1/en not_active Abandoned
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