JP2003266826A - 媒体測定装置および記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 反射型光センサのしきい値の設定が容易で、
低コストの反射型光センサを用いることができる。 【解決手段】 記録ヘッド１８を有するドットインパク
トプリンタにおいて、検出用光を用いてシート媒体に関
する情報を検出する反射型光センサ４１Ｂと、反射型光
センサ４１Ｂを記録ヘッド１８の主走査方向にキャリッ
ジ１９と一体となって移動可能、かつ、シートＳの記録
面に対して略垂直方向に移動自在に保持するリボンマス
クホルダ４１を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、媒体測定装置およ
び記録装置に係り、特に様々な厚さを有する記録媒体を
対象として測定を行う媒体測定装置およびこの媒体測定
装置を備えた記録装置にに関する。

【０００２】

【従来の技術】記録装置として、記録ヘッドを搭載した
キャリッジがプラテンに沿って走行する間に、記録ヘッ
ドとプラテンとの間に搬送されたシート（媒体）に、文
字等を含む画像を記録ヘッドにより記録するドットイン
パクトプリンタが知られている。

【０００３】ドットインパクトプリンタを含む記録装置
においては、記録動作は、キャリッジの走査範囲内に行
われることとなる。ところで、記録対象の媒体（以下、
記録媒体という）の形状、特にキャリッジの走査方向に
おける寸法は様々であり、通常は、キャリッジの走査範
囲が媒体の走査方向における寸法より大きくなってい
る。

【０００４】従って、記録データに対応する印字領域の
寸法が媒体の寸法を超えている場合には、媒体の全幅越
えて印字動作がなされることとなる。

【０００５】この結果、媒体を保持するプラテンがイン
クで汚れたり、さらには、次にセットされた媒体や、ユ
ーザの手を汚してしまうなどの問題が生じる。

【０００６】このような問題を回避すべく、従来におい
ては、セットされた媒体の幅を検知する幅検出装置を備
え、媒体の寸法を超えて印字が行われないようにする記
録装置が知られている。

【０００７】上述した幅検出装置の幅検出方法として
は、キャリッジ上に反射を利用した光学的センサを搭載
し、反射光量が媒体上および非媒体上で異なることに基
づいて媒体の幅を検出する方法などがある。

【０００８】より具体的には、特開平５−３２７８３９
号公報には、キャリッジに配設された紙幅センサによる
紙幅検出動作を行うに先立って、予備検出動作を行い、
記録用紙の端部を検出する際のしきい値を検出する。こ
れにより紙幅センサのしきい値が用いる記録用紙に応じ
て設定されるため、記録用紙の種類に応じた適切な紙幅
検知を行える旨が開示されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、特開
平５−３２７８３９号公報記載の技術は、媒体の形状を
正確に測定するには、光センサ（紙幅センサ）のしきい
値を予め適切な値に設定しておく必要があった。

【００１０】また、媒体の形状を測定するためには、光
センサを媒体の幅方向に移動する必要がある。さらに媒
体の先端位置を正確に測定するためには、記録ヘッドの
近傍に光センサを設置する必要があった。

【００１１】従って、複写式の用紙あるいは通帳などの
ように厚い媒体にも印字可能な記録装置（プリンタ）に
おいては、当該記録装置における印字可能な最大厚さを
有する媒体を搬送可能にするために、反射型光センサお
よび記録ヘッドを媒体の記録面から離間した位置に設置
しなければならなかった。

【００１２】しかしながら、反射型光センサは、測定対
象物（媒体）までの距離により出力信号値が大きく変動
するため、しきい値の設定が難しくなってしまうという
問題点があった。

【００１３】また、測定可能範囲が大きい反射型光セン
サはコストが高いという問題点があった。

【００１４】そこで、本発明の目的は、反射型光センサ
のしきい値の設定が容易で、低コストの反射型光センサ
を用いることが可能な媒体測定装置および記録装置を提
供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、記録ヘッドを有する記録装置に用いられる媒体測定
装置は、検出用光を用いて媒体に関する情報を検出する
光センサ部と、前記光センサ部を記録ヘッドの主走査方
向にキャリッジと一体となって移動可能、かつ、前記媒
体の記録面に対して略垂直方向に移動自在に保持するセ
ンサ保持部と、を備えたことを特徴としている。

【００１６】上記構成によれば、センサ保持部は、光セ
ンサ部を記録ヘッドの主走査方向にキャリッジと一体と
なって移動可能、かつ、媒体の記録面に対して略垂直方
向に移動自在に保持する。

【００１７】この結果、光センサ部は、キャリッジと一
体となって移動し、かつ、媒体の記録面に対して略垂直
方向に移動しつつ、検出用光を用いて媒体に関する情報
を検出する。

【００１８】この場合において、前記センサ保持部は、
前記媒体の厚さに応じて前記媒体の記録面に対して略垂
直方向に移動するようにしてもよい。

【００１９】また、前記センサ保持部は、摺動受け部
と、前記摺動受け部により前記略垂直方向に摺動可能に
支持され、前記光センサ部を有する摺動部と、を備える
ようにしてもよい。

【００２０】さらに、前記摺動受け部は、前記摺動部を
前記媒体の記録面の方向に付勢する付勢部を備えるよう
にしてもよい。

【００２１】さらにまた、前記センサ保持部は、前記光
センサ部を前記略垂直方向に摺動可能に支持するように
してもよい。

【００２２】また、前記センサ保持部は、前記光センサ
部を前記略垂直方向に移動させるべく、回動可能に支持
するようにしてもよい。

【００２３】さらに、前記センサ保持部は、前記光セン
サ部を前記媒体の記録面の方向に付勢する付勢部を備え
るようにしてもよい。

【００２４】さらにまた、前記センサ保持部は、印字リ
ボンを所定位置に保持するマスクホルダとして構成され
ていてもよい。

【００２５】また、キャリッジに搭載された記録ヘッド
が、搬送経路上の媒体に画像を記録する記録装置は、前
記媒体を搬送する搬送部と、検出用光を用いて前記搬送
部により搬送された媒体に関する情報を検出する光セン
サ部と、前記光センサ部を記録ヘッドの主走査方向にキ
ャリッジと一体となって移動可能、かつ、前記媒体の記
録面に対して略垂直方向に移動自在に保持するセンサ保
持部と、前記媒体に関する情報に基づいて、前記媒体の
記録面に前記画像を記録する記録部と、を備えたことを
特徴としている。

【００２６】上記構成によれば、搬送部により、媒体が
搬送されると、センサ保持部により保持された光センサ
部は、キャリッジと一体となって移動し、かつ、媒体の
記録面に対して略垂直方向に移動しつつ、検出用光を用
いて媒体に関する情報を検出する。

【００２７】これにより、記録部は、媒体に関する情報
に基づいて、媒体の記録面に前記画像を記録する。

【００２８】この場合において、前記センサ保持部は、
前記媒体の厚さに応じて前記媒体の記録面に対して略垂
直方向に移動するようにしてもよい。

【００２９】また、前記センサ保持部は、摺動受け部
と、前記摺動受け部により前記略垂直方向に摺動可能に
支持され、前記光センサ部を有する摺動部と、を備える
ようにしてもよい。

【００３０】さらに、前記摺動受け部は、前記摺動部を
前記媒体の記録面の方向に付勢する付勢部を備えるよう
にしてもよい。

【００３１】さらにまた、前記センサ保持部は、前記光
センサ部を前記略垂直方向に摺動可能に支持するように
してもよい。

【００３２】また、前記センサ保持部は、前記光センサ
部を前記略垂直方向に移動させるべく、回動可能に支持
するようにしてもよい。

【００３３】さらに、前記センサ保持部は、前記光セン
サ部を前記媒体の記録面の方向に付勢する付勢部を備え
るようにしてもよい。

【００３４】さらにまた、当該記録装置は、ドットイン
パクト型記録装置であり、前記センサ保持部は、印字リ
ボンを所定位置に保持するマスクホルダとして構成され
ていてもよい。

【００３５】

【発明の実施の形態】次に本発明の好適な実施形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００３６】図１は、本発明の実施形態のドットインパ
クトプリンタを示す斜視図である。図２は、図１のプリ
ンタのプリンタ本体を示す斜視図である。図３は、図２
のプリンタ本体の側断面図である。図４は、図３のプリ
ンタ本体の要部の部分断面図である。

【００３７】ドットインパクトプリンタ１０は、記録ヘ
ッドの多数の記録ワイヤを、インクリボン（共に図示せ
ず）を介してシートに打ち付けてドットを記録すること
により、文字を含む画像を記録する。

【００３８】プリンタ１０は、大別すると、プリンタ本
体１１、プッシュトラクタユニット１２、ケース１３、
シート供給ガイド４３および図示しない制御回路を備え
ている。

【００３９】プリンタ本体１１は、大別すると、図３に
示すように、ベースフレーム１４、メインフレーム１
５、左サイドフレーム１６、右サイドフレーム１７、記
録ヘッド１８、キャリッジ１９、プラテン２０、シート
案内２５、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、
第３搬送ローラ２３および第４搬送ローラ２４と、を備
えている。

【００４０】ベースフレーム１４およびメインフレーム
１５は、本体フレームとして機能している。

【００４１】左サイドフレーム１６及び右サイドフレー
ム１７は、図２に示すように、ベースフレーム１４およ
びメインフレーム１５の略両端部に立設して固定されて
いる。

【００４２】この左サイドフレーム１６と右サイドフレ
ーム１７間には、ロアキャリッジ軸２６とアッパキャリ
ッジ軸２７（図３）が上下方向に所定距離離れて架け渡
されている。さらに、ロアキャリッジ軸２６は左サイド
フレーム１６および右サイドフレーム１７に回動自在に
支持されている。また、左サイドフレーム１６と右サイ
ドフレーム１７との間には、プラテン２０が架け渡され
て回転自在に配設される。さらに、左サイドフレーム１
６と右サイドフレーム１７との間には、シート案内２５
が固定して設けられている。

【００４３】プッシュトラクタユニット１２は、プリン
タ本体１１の後方側に着脱自在に装着され、連続シート
をプラテン２０を含むシート搬送機構部へ供給する。こ
こで、連続シートとしては連続一枚紙、連続複写紙等が
ある。プッシュトラクタユニット１２は、左右一対のト
ラクタ２８を有する。一対のトラクタ２８間の距離は、
搬送すべき連続シート（連続紙）の幅寸法に応じて調整
可能とされる。

【００４４】各トラクタ２８は、大別すると、トラクタ
駆動軸２９、トラクタ駆動プーリ（不図示）、トラクタ
ガイド軸（不図示）、トラクタ従動プーリ（不図示）、
トラクタベルト３１およびシート押え蓋３２を備えてい
る。

【００４５】トラクタ駆動プーリは、トラクタ駆動軸２
９と一体となって回転し、かつ、軸方向摺動自在に軸支
されている。

【００４６】トラクタガイド軸は、トラクタ従動プーリ
を回転自在かつ軸方向に摺動自在に軸支している。

【００４７】トラクタベルト３１は、トラクタ駆動プー
リおよびトラクタ従動プーリに巻き掛けられている。ま
た、トラクタベルト３１の全外周に突設された複数本の
ピン３３が、連続シートの幅方向両側に穿設された穴
（不図示）に係合可能とされている。

【００４８】シート押え蓋３２は、連続シートの搬送時
にシートを上方から押さえて案内する。

【００４９】ケース１３は、大別すると、アッパケース
１３Ａおよびロアケース１３Ｂを備えている。アッパケ
ース１３Ａは、プリンタ本体１１の上方を覆うように配
置されている。さらにアッパーケース１３Ａには、操作
盤４４が設けられている。また、ロアケース１３Ｂは、
プリンタ本体１１の下方を覆うように配置されている。

【００５０】シート供給ガイド４３は、プリンタ本体１
１の前方側に着脱自在に装着され、カットシートＫをプ
リンタ本体１１内へ供給する。ここで、カットシートＫ
は、所定長さに切断された用紙である。このカットシー
トＫとしては、例えば単票一枚紙、単票複写紙又はカッ
トフィルム等がある。

【００５１】プラテン２０、シート案内２５、第１搬送
ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３
および第４搬送ローラ２４は、シート搬送機構部を構成
している。シート搬送機構部は、プラテン２０に対し、
第１搬送ローラ２１および第２搬送ローラ２２がプリン
タ本体１１の前方側に配置されている。また、シート搬
送機構部は、プラテン２０に対し、第３搬送ローラ２３
および第４搬送ローラ２４がプリンタ本体１１の後方側
に配置されている。ここで、第１搬送ローラ２１と第２
搬送ローラ２２とは、搬送されるシートの記録面に対し
て上下方向に配置されて対をなしている。同様に、第３
搬送ローラ２３と第４搬送ローラ２４とは、搬送される
シートの記録面に対して上下方向に配置されて対をなし
ている。さらにプラテン２０、第１搬送ローラ２１およ
び第３搬送ローラ２３の上部は、シート案内２５の上方
に突出した状態となっている。また、シート案内２５の
プリンタ本体１１の前方側には、シート案内２５との間
でシートを保持するシート保持プレート３７が設けられ
ている。

【００５２】プラテン２０は、ばねなどのプラテン付勢
部材２０Ａにより、記録ヘッド１８側に付勢されてい
る。

【００５３】第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２
２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４は、駆
動輪列部３４（図２）により、図３において、時計方向
（ＣＷ）または反時計方向（ＣＣＷ）に回転駆動され
る。また、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベ
ルト３１は、同様に駆動輪列部３４により反時計方向に
駆動される。

【００５４】駆動輪列部３４は、図２に示すように、左
サイドフレーム１６または右サイドフレーム１７の一方
に設置される。例えば右サイドフレーム１７に設置され
る。駆動輪列部３４は、正転または逆転可能なシート搬
送モータ３５の駆動軸（回転軸）に固定されたモータピ
ニオン３６を備える。このモータピニオン３６、巻掛け
伝動機構および歯車機構を介して、プラテン２０、第１
搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ
２３、第４搬送ローラ２４およびプッシュトラクタユニ
ット１２へシート搬送モータ３５の駆動力が伝達され
る。

【００５５】カットシートＫは、シート供給ガイド４３
を介して、プリンタ本体１１の前方側から手動供給され
る。

【００５６】その後、カットシートＫは、図３に示すよ
うに、第１搬送ローラ２１および第３搬送ローラ２３の
時計方向の回転並びに第２搬送ローラ２２および第４搬
送ローラ２４の反時計方向の回転により、プリンタ本体
１１の前方から後方へ向かって矢印Ａ方向に搬送され
る。

【００５７】また、カットシートＫは、第１搬送ローラ
２１および第３搬送ローラ２３の反時計方向の回転並び
に第２搬送ローラ２２および第４搬送ローラ２４の時計
方向の回転により、プリンタ本体１１の後方から前方へ
向かって矢印Ｂ方向に搬送される。

【００５８】他方、連続シートは、プッシュトラクタユ
ニット１２によりプリンタ本体１１の後方側から矢印Ｂ
方向に供給された後、第１搬送ローラ２１、第２搬送ロ
ーラ２２、第３搬送ローラ２３および第４搬送ローラ２
４により矢印Ｂ方向に搬送される。

【００５９】これにより、カットシートＫ及び連続シー
トは、後述するキャリッジ１９主走査方向に直交する副
走査方向に搬送される。

【００６０】キャリッジ１９は、図２に示すように、ロ
アキャリッジ軸２６およびアッパキャリッジ軸２７（図
３）に摺動自在に挿通される。さらにキャリッジ１９
は、記録ヘッド１８を搭載する。ロアキャリッジ軸２６
及びアッパキャリッジ軸２７がプラテン２０と平行に配
置されることから、キャリッジ１９は、これらプラテン
２０、ロアキャリッジ軸２６及びアッパキャリッジ軸２
７の軸方向と一致する主走査方向に走行（走査）可能に
設けられる。

【００６１】このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モ
ータ３８の正転又は逆転により往復移動されるタイミン
グベルト３９（図３）に結合される。従って、キャリッ
ジ１９は、キャリッジ駆動モータ３８の正転又は逆転に
より、タイミングベルト３９を介し、ロアキャリッジ軸
２６及びアッパキャリッジ軸２７に案内されて、主走査
方向における図２の左向き又は右向きに走査される。こ
こで、キャリッジ駆動モータ３８は、シート搬送モータ
３５と共に例えばステッピングモータにて構成される。

【００６２】また、キャリッジ１９には、図２及び図３
に示すように、カートリッジホルダ４０が設けられ、こ
のカートリッジホルダ４０に、インクリボンを収納した
リボンカートリッジ（共に図示せず）が装着される。更
にキャリッジ１９には、リボンカートリッジ内のインク
リボンを、プラテン２１の上方周面に接して搬送される
シート（カットシートＫまたは連続シート）から保護す
るリボンマスクホルダ４１が設置されている。リボンカ
ートリッジ内のインクリボンは、カートリッジホルダ４
０に設置されたリボン巻取軸４２により、記録ヘッド１
８の記録ワイヤの前方を移動可能に設けられる。

【００６３】記録ヘッド１８は多数の図示しない記録ワ
イヤを備えている。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９
と共に主走査方向に走査される間に、記録ワイヤを記録
画像に基づいて突出させてインクリボンに打ち当てる。
この結果、インクリボンのインクを、プラテン２０と記
録ヘッド１８との間に搬送されるシート（カットシート
Ｋ又は連続シート）に付着させて、このシートに文字を
含む画像を記録する。

【００６４】記録ヘッド１８による記録動作は、キャリ
ッジ１９が主走査方向（図２中、左方向あるいは右方
向）に走査される間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤに
より記録がなされる。

【００６５】そして、１回の走査による記録がなされる
度に、シートがカットシートＫの場合には、シート搬送
機構部（プラテン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送
ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２
４）がシートを所定長（通常行間分）搬送する。

【００６６】同様にシートが連続シートの場合には、上
述したシート搬送機構部及びプッシュトラクタユニット
１２が、それぞれシートを所定長（通常行間分）搬送す
る。

【００６７】そして、記録動作および対応するシート搬
送動作が繰り返されることにより画像形成がなされる。

【００６８】ここで、図４を参照して、記録ヘッド１
８、キャリッジ１９およびリボンマスクホルダ４１周辺
の詳細構成について説明する。

【００６９】リボンマスクホルダ４１は、大別すると、
ホルダ本体４１Ａ、反射型光センサ４１Ｂおよび摺動部
材４１Ｃを備えている。

【００７０】ホルダ本体４１Ａは、図示しないインクリ
ボンを記録ヘッド１８に対して所定位置に保持するとと
もに、シートＳの浮き上がりを抑制する。

【００７１】反射型光センサ４１Ｂは、シートＳに対し
て検出光を照射し、シートＳによる反射光の有無に対応
する検出信号を図示しない制御回路に出力する。この場
合において、反射型光センサ４１Ｂは、図４中、リボン
マスクホルダ４１の下面からの距離がシートＳの検出に
最適となるような所定位置に設けられている。

【００７２】摺動部材４１Ｃは、ホルダ本体４１Ａに対
して略垂直に立設されており、一端が閉塞された筒形状
を有している。

【００７３】一方、キャリッジ１９内には、リボンマス
クホルダ４１の摺動部材４１を摺動可能に収納する摺動
受け部１９Ａが設けられている。摺動受け部１９Ａ内に
は、摺動部材４１Ｃ内に挿入され、摺動部材４１Ｃを案
内するガイド部材１９Ｂが設けられている。さらにガイ
ド部材１９Ｂと摺動部材４１Ｃの内壁との間に形成され
る空間内には、ガイド部材１９Ｂの端面に支持され、摺
動部材４１ＣをシートＳ側に付勢する付勢部として機能
する付勢ばね１９Ｃが収納されている。この場合におい
て、付勢ばね１９Ｃの付勢力は、シートＳの挿入時にシ
ートＳにより記録ヘッド１８側に移動可能な程度とされ
ている。これらの結果、リボンマスクホルダ４１は、矢
印ＸＤ方向に付勢されつつ、シートＳの挿入時には、矢
印ＸＵ方向に移動可能に摺動受け部１９Ａにより保持さ
れている。

【００７４】シートＳがリボンマスクホルダ４１の下面
側に挿入されていない状態では、ホルダ本体４１Ａは、
付勢バネ１９Ｃによりプラテン２０にほぼ接触するよう
に付勢されている。上述したように付勢ばね１９Ｃの付
勢力は、シート挿入時にシートにより記録ヘッド１８側
に移動可能な程度とされているので、第１搬送ローラ２
１および第２搬送ローラ２２によりシートが搬送されて
くると、搬送されたシートの厚さに応じて矢印ＸＵ方向
に移動する。

【００７５】このとき、反射型光センサ４１Ｂは、リボ
ンマスクホルダ４１の下面からの距離が検出に最適とな
るような所定位置に設けられているので、リボンマスク
ホルダ４１に接触しているシートＳの上面からの距離も
検出に最適となる位置となる。

【００７６】この状態において、キャリッジ１９が主走
査方向に走査されることにより、シートの有無に対応す
る検出信号を図示しない制御回路に出力することとな
る。

【００７７】この結果、図示しない制御回路は、シート
Ｓの主走査方向の長さ、すなわち、シートＳの幅および
シートＳの有無を検出できることとなる。

【００７８】さらに、制御回路は、シートＳが適正に挿
入されたことを検出した場合には、キャリッジ１９の駆
動範囲、すなわち、記録ヘッド１８の主走査方向におけ
る駆動範囲を適正に設定して、キャリッジの無駄な動き
を無くして高速に印字を行うこととなる。、上述したよ
うに本実施形態によれば、印字対象のシートの厚さの変
化に応じた位置に反射型光センサ４１Ｂが設けられるこ
ととなるので、検出位置が安定し、シートの検出精度を
向上させることができる。

【００７９】さらにシート上面から反射型光センサ４１
Ｂまでの距離も常にほぼ一定とすることができるので、
反射型光センサ４１Ｂにおける検出しきい値を容易に設
定することができる。

【００８０】以上、本発明を実施形態に基づいて説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、以下の
ような変形が可能である。

【００８１】以上の実施形態においては、リボンマスク
ホルダ４１をシートＳの記録面に対して略垂直方向に移
動し、リボンマスクホルダ４１に一体に形成された反射
型光センサをシートＳの記録面に対して略垂直方向に移
動させる構成を採っていた。

【００８２】しかしながら、リボンマスクホルダ４１を
キャリッジ１９に対して固定とし、反射型光センサ４１
ＢをシートＳの記録面に対して略垂直方向に移動させる
構成とすることも可能である。

【００８３】より具体的には、図５に示すように、リボ
ンマスクホルダ４１は、キャリッジ１９に固定とし、リ
ボンマスクホルダ４１に反射型光センサ４１Ｂをシート
Ｓの記録面に対して略垂直方向に摺動可能に保持する摺
動受け部４１Ｆを設けるようにしてもよい。この場合
に、摺動受け部４１Ｆは、反射型光センサ４１Ｂのシー
トＳの記録面からの距離を一定とすべく、反射型光セン
サ４１Ｂをプラテン２０側に付勢する付勢ばね４１Ｇを
有している。さらに、必要に応じてシートＳおよび反射
型光センサ４１Ｂの間の測定時の距離を最適なものとす
るため、シートＳと反射型光センサ４１Ｂとは直接ある
いは図示しないスペーサを介して間接的に接触するよう
にすればよい。

【００８４】この場合においても、上述の実施形態と同
様に、付勢ばね４１Ｇの付勢力は、シート挿入時にシー
トにより記録ヘッド１８側に移動可能な程度とされてい
るので、反射型光センサ４１ＢとシートＳの上面との距
離も検出に最適となる位置となる。

【００８５】また、以上の実施形態においては、反射型
光センサ４１ＢをシートＳの記録面に対して略垂直方向
に移動させる構成を採っていた。

【００８６】しかしながら、反射型光センサ４１Ｂをシ
ートの記録面に対して、反射型光センサ４１Ｂの仕様範
囲内において斜め方向等の略垂直方向以外の方向に移動
するように構成することも可能である。

【００８７】より具体的には、図６に示すように、リボ
ンマスクホルダ４１Ｈには、支持部材４１Ｉがピン４１
Ｊを介して回動可能に取り付けられている。この支持部
剤４１Ｉの先端側の所定位置には、反射型光センサ４１
Ｂが設けられている。この場合において、シートＳおよ
び反射型光センサ４１Ｂの間の測定時の距離を最適なも
のとするため、シートＳと反射型光センサ４１Ｂとは直
接あるいは図示しないスペーサを介して間接的に接触す
るようにすればよい。

【００８８】この結果、支持部剤４１Ｉが自重によりあ
るいは図示しない付勢部材（例えば、付勢バネ）によ
り、図６中、反時計回り方向に付勢されつつ、シートが
挿入された場合には時計回り方向に回動することによ
り、挿入されたシートの厚さに応じて反射型光センサ４
１Ｂを検出に最適となる位置にすることができる。

【００８９】この場合においても、上述の実施形態と同
様に、支持部剤４１Ｉの自重あるいは図示しない付勢部
材の付勢力は、シート挿入時にシートにより記録ヘッド
１８側に移動可能な程度とすることにより、反射型光セ
ンサ４１ＢとシートＳの上面との距離も検出に最適とな
る位置となる。

【００９０】また、反射型光センサ４１Ｂは、略垂直方
向以外の方向（例えば、斜め上方向）に移動する場合
に、反射型光センサ４１Ｂの検出位置がシートの記録面
に対して、略垂直方向に移動するように構成してもよ
い。

【００９１】以上の説明においては、記録装置としてド
ットインパクトプリンタの場合を例として説明したが、
感熱記録プリンタ、インクジェットプリンタなどの記録
ヘッドおよびキャリッジを有する各種の記録装置にも適
用が可能である。

【００９２】

【発明の効果】本発明によれば、媒体に関する情報を検
出する光センサ部をキャリッジと一体として移動しつ
つ、媒体の記録面に対して略垂直方向に移動自在とした
ので、光センサ部の検出位置として最適な位置を選択す
ることが可能となる。さらに媒体の搬送を妨げることも
ない。

【００９３】この場合に、媒体の厚さに応じた位置に光
センサ部を移動することにより、媒体の記録面との距離
を常に一定にすることができ、光センサ部の検出用しき
い値の設定を容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用さ
れたドットインパクトプリンタを示す斜視図である。

【図２】図１のプリンタのプリンタ本体を示す斜視図で
ある。

【図３】図２のプリンタ本体の側面図である。

【図４】図２のプリンタのリボンマスクホルダ周辺の詳
細構成図である。

【図５】変形例の説明図である。

【図６】他の変形例の説明図である。

【符号の説明】

１０ ドットインパクトプリンタ（記録装置） １１ プリンタ本体 １８ 記録ヘッド １９ キャリッジ １９Ａ 摺動受け部 １９Ｂ ガイド部材 １９Ｃ 付勢ばね（付勢部） ２０ プラテン ４１ リボンマスクホルダ ４１Ａ ホルダ本体 ４１Ｂ 反射型光センサ ４１Ｃ 摺動部材（摺動部） ４１Ｆ 摺動受け部 ４１Ｇ 付勢ばね（付勢部） ４１Ｈ リボンマスクホルダ ４１Ｉ 支持部材 ４１Ｊ ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB18 AC04 AC11 AE03 AE09 AE12 AF49 KA07 KA18 KA23 KA29 2F065 AA22 BB01 CC02 MM03 PP22 QQ08 3F048 AA05 AB01 BA06 BB02 CA02 DA08 DC14

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッドを有する記録装置に用いられ
   る媒体測定装置において、 検出用光を用いて媒体に関する情報を検出する光センサ
   部と、 前記光センサ部を記録ヘッドの主走査方向にキャリッジ
   と一体となって移動可能、かつ、前記媒体の記録面に対
   して略垂直方向に移動自在に保持するセンサ保持部と、 を備えたことを特徴とする媒体測定装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の媒体測定装置において、 前記センサ保持部は、前記媒体の厚さに応じて前記媒体
   の記録面に対して略垂直方向に移動することを特徴とす
   る媒体測定装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の媒体測定
   装置において、 前記センサ保持部は、摺動受け部と、 前記摺動受け部により前記略垂直方向に摺動可能に支持
   され、前記光センサ部を有する摺動部と、 を備えたことを特徴とする媒体測定装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の媒体測定装置において、 前記摺動受け部は、前記摺動部を前記媒体の記録面の方
   向に付勢する付勢部を備えたことを特徴とする媒体測定
   装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の媒体測定装置において、 前記センサ保持部は、前記光センサ部を前記略垂直方向
   に摺動可能に支持することを特徴とする媒体測定装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載の媒体測定装置において、 前記センサ保持部は、前記光センサ部を前記略垂直方向
   に移動させるべく、回動可能に支持することを特徴とす
   る媒体測定装置。
7. 【請求項７】 請求項５または請求項６記載の媒体測定
   装置において、 前記センサ保持部は、前記光センサ部を前記媒体の記録
   面の方向に付勢する付勢部を備えたことを特徴とする媒
   体測定装置。
8. 【請求項８】 請求項１ないし請求項７のいずれかに記
   載の媒体測定装置において、 前記センサ保持部は、印字リボンを所定位置に保持する
   マスクホルダとして構成されていることを特徴とする媒
   体測定装置。
9. 【請求項９】 キャリッジに搭載された記録ヘッドが、
   搬送経路上の媒体に画像を記録する記録装置において、 前記媒体を搬送する搬送部と、 検出用光を用いて前記搬送部により搬送された媒体に関
   する情報を検出する光センサ部と、 前記光センサ部を記録ヘッドの主走査方向にキャリッジ
   と一体となって移動可能、かつ、前記媒体の記録面に対
   して略垂直方向に移動自在に保持するセンサ保持部と、 前記媒体に関する情報に基づいて、前記媒体の記録面に
   前記画像を記録する記録部と、 を備えたことを特徴とする記録装置。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の記録装置において、 前記センサ保持部は、前記媒体の厚さに応じて前記媒体
    の記録面に対して略垂直方向に移動することを特徴とす
    る記録装置。
11. 【請求項１１】 請求項９または請求項１０記載の記録
    装置において、 前記センサ保持部は、摺動受け部と、 前記摺動受け部により前記略垂直方向に摺動可能に支持
    され、前記光センサ部を有する摺動部と、 を備えたことを特徴とする記録装置。
12. 【請求項１２】 請求項１１記載の記録装置において、 前記摺動受け部は、前記摺動部を前記媒体の記録面の方
    向に付勢する付勢部を備えたことを特徴とする記録装
    置。
13. 【請求項１３】 請求項９記載の記録装置において、 前記センサ保持部は、前記光センサ部を前記略垂直方向
    に摺動可能に支持することを特徴とする記録装置。
14. 【請求項１４】 請求項９記載の記録装置において、 前記センサ保持部は、前記光センサ部を前記略垂直方向
    に移動させるべく、回動可能に支持することを特徴とす
    る記録装置。
15. 【請求項１５】 請求項１３または請求項１４記載の記
    録装置において、 前記センサ保持部は、前記光センサ部を前記媒体の記録
    面の方向に付勢する付勢部を備えたことを特徴とする記
    録装置。
16. 【請求項１６】 請求項９ないし請求項１５記載の記録
    装置において、 当該記録装置は、ドットインパクト型記録装置であり、
    前記センサ保持部は、印字リボンを所定位置に保持する
    マスクホルダとして構成されていることを特徴とする記
    録装置。