JP2003276461A - 作業車輌 - Google Patents
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Abstract
負荷軽減を図ると共に、車輌全長の拡大を有効に抑えつ
つ、前輪及び後輪間に自由空間を確保する。 【解決手段】 可変出力型HST及び遊星歯車装置を、
機体フレームの車輌前後方向一方側に防振支持されたエ
ンジンに連結して、機体フレームに対して一体的に防振
支持される駆動側ユニットとすると共に、トランスミッ
ションのミッションケースを前記駆動側ユニットとは離
間された状態で、車輌前後方向他方側において前記機体
フレームに固定支持し、前記遊星歯車装置の出力要素と
前記トランスミッションにおける車輪駆動用ドライブト
レーンとを車輌前後方向に沿って延びる軸継手を介して
作動的に連結する。
Description
動力を駆動車軸へ伝達するように構成された作業車輌に
関する。
力を変速装置を介して駆動車軸へ伝達するように構成さ
れており、前記変速装置を操作することによって駆動車
軸を所望速度で回転させ得るようになっている。さら
に、前記駆動車軸の変速域を広げたい場合、及び/又は
変速装置の負荷を軽減させたい場合には、主変速装置に
加えて副変速装置が備えられる。
え、且つ、後車軸が駆動車軸とされた従来の車輌の模式
図を示す。図19に示すように、副変速装置を備えた従
来の車輌においては、車輌前後方向一方側から他方側へ
向かって、互いに分離可能なエンジン801,フライホ
イール802,主変速装置803,副変速装置804及
び駆動車軸アクスル装置805が相互に直列連結されて
いる為、以下に示す問題点があった。
は、互いに別体とされたエンジン801,フライホイー
ル802,主変速装置803,副変速装置804及びア
クスル装置805のそれぞれのハウジングが互いに直列
連結されており、前輪及び後輪間にスペースが存在しな
い。従って、運転席のステップ台を前記何れかのハウジ
ングの上方に配設しなければならず、該ステップ台の設
置位置が高くなってしまったり、及び/又は、前輪及び
後輪間にミッドマウントモアを備える場合には前記ハウ
ジング全体の設置位置を高くしなければならず、車輌重
心の上昇を招くという問題がある。
速装置803として静油圧式無段変速装置(HST)を
用いる場合、該HST内を循環する作動油圧の脈動等に
よってHST自身が振動する。前述のように、主変速装
置803,副変速装置804及びアクスル装置805が
互いに連結されていると、前記HSTの振動が副変速装
置804及びアクスル装置805を介して機体フレーム
800に伝わり、これにより、運転環境が悪化するとい
う問題がある。
とをハウジングで連結し、主変速装置として作用するH
STを防振部材を介して前記副変速装置の前面に連結す
ると共に、該HSTの前部と前記ハウジングとを他の防
振部材を介して連結することも提案されている。
ジンの振動に関しては一切考慮されていない。即ち、前
記HSTを防振支持するハウジング自体がエンジンから
の伝播振動によって振動するという問題がある。
作業機を昇降駆動させる為の油圧リフト装置が備えられ
る。従来、該油圧リフト装置は、トランスミッションの
ミッションケースの上面又は該ミッションケースの内部
に設置されている。斯かる従来の構成においては、前記
作業機昇降の際の荷重が前記ミッションケースに負荷さ
れる。従って、従来の構成においては、前記ミッション
ケースの強度を高くしなければならなかった。
術に鑑みなされたものであり、エンジンからの駆動力を
主変速装置及び副変速装置を介して駆動車軸へ伝達する
ように構成された作業車輌において、駆動車軸の変速域
拡大及び/又は変速機構の負荷軽減を図ると共に、車輌
全長の拡大を有効に抑えつつ、前輪及び後輪間に自由空
間を確保し得る作業車輌を提供することを、一の目的と
する。又、本発明は、エンジンや主変速装置からの振動
がミッションやアクスルに伝播することを有効に防止し
て、搭乗者に不快感を与えない作業車輌の提供を、他の
目的とする。
に対して相対移動させる為の油圧リフト装置を備えた作
業車輌において、前記作業機移動の際のミッションケー
スへの荷重負荷量を軽減させ得る作業車輌の提供を、他
の目的とする。
遊星歯車装置が組み合わされてなるHMTを備えた作業
車輌において、HSTの可及的な小型化を図りつつ、走
行変速域を拡大させることができると共に、駆動車輪の
空転状態を簡便に得ることができる作業車輌の提供を、
他の目的とする。
成する為に、機体フレームと、車輌前後方向一方側にお
いて前記機体フレームに防振支持されたエンジンと、入
力軸及び出力軸を有し、該入力軸が前記エンジンに作動
的に連結された可変出力型HSTと、太陽歯車、遊星キ
ャリア及び内歯歯車の3要素を有し、該3要素のうちの
第1及び第2要素が、それぞれ、前記HSTの入力軸及
び出力軸に作動的に連結された遊星歯車装置と、ミッシ
ョンケースと、該ミッションケース内に収容された車輪
駆動用ドライブトレーンであって、前後進切換装置を有
する車輪駆動用ドライブトレーンとを含むトランスミッ
ションとを備え、前記HST及び遊星歯車装置は前記エ
ンジンに連結されて駆動側ユニットを形成し、前記ミッ
ションケースは前記駆動側ユニットとは離間された状態
で、車輌前後方向他方側において前記機体フレームに固
定支持されており、前記遊星歯車装置の第3要素と前記
トランスミッションの前記車輪駆動用ドライブトレーン
とは、車輌前後方向に沿って延びる走行系路用軸継手を
介して作動的に連結されている作業車輌を提供する。
前記ミッションケース内に収容された作業機動力取出用
ドライブトレーンを、さらに有しており、前記HSTの
入力軸と前記作業機動力取出用ドライブトレーンとは、
車輌前後方向に沿って延びる作業機系路用軸継手を介し
て作動的に連結されているものとされる。より好ましく
は、前記走行系路用軸継手及び/又は前記作業機系路用
軸継手は、振動吸収型軸継手とされる。
付設される作業機を機体フレームに対して相対移動させ
る油圧リフト装置を備えた作業車輌であって、前記機体
フレームは、車輌前後方向に沿って延びる左右一対のメ
インフレームと、車輌前後方向一方側において、前記一
対のメインフレームの上面に跨るように配設されたクロ
スメンバとを備え、前記油圧リフト装置は、前記クロス
メンバに吊り下げ支持されている作業車輌を提供する。
支持フレームをさらに備えるものとされる。前記ロプス
支持フレームは、車輌前後方向一方側において、前記一
対のメインフレームのそれぞれに連結される一対の上下
方向延在片と、該一対の上下方向延在片の上端部を連結
する上部プレートとを有し得る。より好ましくは、前記
ロプス支持フレームは、前記一対の上下方向延在片の下
端部を連結する下部プレートをさらに備えることができ
る。該下部プレートには、牽引バーが挿通される牽引バ
ー収納ボックスが固着され得る。
対のメインフレーム間に連結される門状の補強フレーム
をさらに備えることができる。前記補強フレームは、左
右の側面にローダマストが取付可能とされ、且つ、上面
にハンドルコラムが取付可能とされ得る。
至る車輪駆動用伝動経路に、HST及び遊星歯車装置が
組み合わされてなるHMTと、該HMT出力の回転方向
を切り換える前後進切換装置とが直列に介挿されてなる
作業車輌であって、前記HSTは、少なくとも一方が可
変容積型とされた油圧ポンプユニット及び油圧モータユ
ニットと、前記駆動源に作動的に連結され、前記油圧ポ
ンプユニットを駆動するポンプ軸と、前記油圧モータユ
ニットによって駆動されるモータ軸とを備え、前記モー
タ軸を介して正逆双方向のHST可変出力が出力される
ように構成され、前記HMTは、前記HST可変出力が
正逆一方側最大状態の際に、略出力停止状態となり、且
つ、前記HST可変出力が正逆一方側最大状態から正逆
他方側最大状態へ変化するに従って、略出力停止状態か
ら最大出力状態へ移行するように構成され、前記前後進
切換装置は、前記HMTが略出力停止状態の場合には、
前記車輪駆動用伝動経路を遮断して、前記駆動車輪を空
転状態とし得るように構成された作業車輌を提供する。
前記HMTが略出力停止状態の際に、自動的に、前記駆
動車輪を空転状態とし得るように構成される。他態様に
おいては、前記前後進切換装置は、前記HMTが略出力
停止状態の際に、外部操作に基づき、前記駆動車輪を空
転状態とし得るように構成される。
の車輌前後方向一方側において、該機体フレームに対し
て防振支持された前記駆動源に連結され、該駆動源と共
に駆動側ユニットを形成し、且つ、前記前後進切換装置
は、機体フレームの車輌前後方向他方側において、前記
駆動側ユニットとは離間された状態で該機体フレームに
固定支持されたミッションケース内に収容され得る。
車輪駆動用伝動経路に、HST及び遊星歯車装置が組み
合わされてなるHMTと、該HMT出力の回転方向を切
り換える前後進切換装置とが直列に介挿されてなる作業
車輌であって、前記HSTは、少なくとも一方が可変容
積型とされた油圧ポンプユニット及び油圧モータユニッ
トと、前記駆動源に作動的に連結され、前記油圧ポンプ
ユニットを駆動するポンプ軸と、前記油圧モータユニッ
トによって駆動されるモータ軸とを備え、前記モータ軸
を介して正逆双方向のHST可変出力が出力されるよう
に構成され、前記HMTは、前記HST可変出力が正逆
一方側最大状態の際に、略出力停止状態となり、且つ、
前記HST可変出力が正逆一方側最大状態から正逆他方
側最大状態へ変化するに従って、略出力停止状態から最
大出力状態へ移行するように構成されており、前記前後
進切換装置は、伝動方向に関し、前記駆動源と前記HM
Tとの間に介挿されており、前記駆動源からの駆動力を
正転状態で前記ポンプ軸に伝達する前進状態と、前記駆
動源からの駆動力を反転状態で前記ポンプ軸に伝達する
後進状態と、前記駆動源から前記ポンプ軸への動力伝達
を遮断する中立状態とをとり得るように構成された作業
車輌を提供する。
及びHMTは、機体フレームに対して防振支持された駆
動側ユニットを形成し得る。一態様においては、前記前
後進切換装置は、運転者によって操作される操作部材が
前進位置,後進位置及び中立位置に位置すると、それぞ
れ、前進状態,後進状態及び中立状態をとる通常操作
と、前記操作部材が前進位置及び後進位置に位置する
と、それぞれ、前進状態及び後進状態をとり、且つ、中
立位置に位置する際には、前進状態又は後進状態の何れ
かをとるパワーニュートラル操作とを、選択し得るよう
に構成される。
参照しつつ説明する。図1及び図2は、それぞれ、本実
施の形態に係る作業車輌1の概略側面図及び伝動模式図
である。
は、機体フレーム10と、該機体フレーム10の車輌前
後方向一方側で防振支持されたエンジン20と、該エン
ジンからの駆動力を変速伝達する主変速装置30と、該
主変速装置の出力を受けて駆動車軸を駆動するトランス
ミッション40とを備えている。図2に示すように、該
作業車輌1は、前記主変速装置30として、HST30
0及び遊星歯車装置350が連結されてなるHMTユニ
ットを備えている。
視図を示す。図1及び図3に示すように、前記機体フレ
ーム10は、車輌前後方向に沿って延びる左右一対のメ
インフレーム11を備えており、前記エンジン20は、
該一対のメインフレーム11に防振支持されている。詳
しくは、前記エンジン20は車両前後方向に沿うエンジ
ン出力軸を備えたホリゾンタル式に構成され、そのクラ
ンクケースの側面の前方下部に固着したブラケット20
aに、防振ゴム111を介して、前記一対のメインフレ
ーム11に支持されており、これにより、該エンジン2
0からの振動が機体フレーム10へ伝播するのを防止し
ている。
置350近傍の縦断側面図を示す。前記HST300
は、フライホイール60を介してエンジン20からの駆
動力を受ける入力軸(ポンプ軸)301と、該入力軸3
01によって駆動される油圧ポンプユニット310と、
該油圧ポンプユニット310との共働下に前記エンジン
20からの駆動力を無段変速する油圧モータユニット3
20と、該油圧モータユニット320によって回転駆動
される出力軸(モータ軸)302と、該油圧ポンプユニ
ット310及び油圧モータユニット320を支持すると
共に、両者を流体的に接続する油圧回路が形成されたセ
ンターセクション330と、前記油圧ポンプユニット3
10及び油圧モータユニット320を囲繞するように前
記センターセクション330に連結されるHSTケース
340とを備えている。本実施の形態においては、後述
するように、該センターセクション330には前記油圧
回路として一対の油圧ラインが形成されている。
ータユニット320の少なくとも一方は出力調整部材の
操作により吸引/吐出量が変化する可変容積型とされて
おり、該出力調整部材の傾転位置を制御することによっ
て、油圧モータユニット320によって駆動される前記
モータ軸302から無段変速出力を得るようになってい
る。なお、本実施の形態においては、油圧ポンプユニッ
ト310を可変容積型とし、油圧モータユニット320
を固定容積型としている。
向上流側及び下流側を向く第1面331及び第2面33
2を有しており、該第1面331に前記油圧ポンプユニ
ット310及び油圧モータユニット320の双方を支持
している。さらに、前記HSTケース340は、該第1
面331に連結されており、これにより、前記油圧ポン
プユニット310及び油圧モータユニット320を囲繞
している。
が前記HSTケース340から伝動方向上流側へ延在
し、且つ、伝動方向下流側端部が前記センターセクショ
ン330を貫通して伝動方向下流側へ延在するように、
前記センターセクション330及びHSTケース340
に回転自在に支持されており、車輌前後方向に沿った回
転軸線を有するように構成されている。
は、前記フライホイール60を介して、エンジン20に
作動的に連結される。なお、該フライホイール60に
は、ダンパー61を備えることができ、これにより、前
記エンジン出力軸の角速度変動を抑えた状態で、後続の
HST300及び該HST300との協動下においてH
MT(Hydro−Mechanical−Trans
mission)を構成するための遊星歯車装置350
に動力伝達を行うことができる。
力軸301の回転に伴って該入力軸301の軸線回りに
回転運動を行うと共に、該回転運動に連動して往復運動
を行うピストンユニット311と、該ピストンユニット
311を往復動自在に支持すると共に、前記一対の油圧
ラインに連通されるようにセンターセクション330の
第1面331に回転摺動自在に支持されたシリンダブロ
ック312と、傾転位置によって前記ピストンユニット
311のストローク長を規制し、該ピストンユニット3
11による吸入/吐出油量を変化させる出力調整部材3
13とを備えている。該出力調整部材313の傾転位置
は、後述の油圧制御装置によって制御される。
プユニット310としてアキシャルピストンタイプを採
用している為、前記出力調整部材313としては可動斜
板が採用されている。従って、ラジアルピストンタイプ
の油圧ポンプユニットを採用した場合には、前記出力調
整部材としてカムリングが用いられる。
ト320は、前記一対の油圧ラインに連通されるように
前記センターセクション330の第1面331に回転摺
動自在に支持されたシリンダブロック322と、該シリ
ンダブロック322内に摺動自在に支持され、前記一対
の油圧ラインからの圧油によって往復運動と共に回転運
動を行い、該回転運動を前記出力軸に伝達するピストン
ユニット321とを備えている。
が前記センターセクション330を貫通して外方(本実
施の形態においては後方)へ延びるように、前記HST
ケース340及びセンターセクション330に支持され
ており、前記入力軸301に対して平行となるように、
車輌前後方向に沿った回転軸線を有している。
ように、前記ポンプ軸301の伝動方向上流側端部によ
って駆動されるチャージポンプユニット70を、HST
ケース340の前面に備えている。該チャージポンプユ
ニット70は、HST30への作動油補給用、及び、前
記出力調整部材を制御する油圧制御装置の作動油供給用
として使用される。
1と、該太陽歯車351と噛合する遊星歯車352を自
転可能に支持し且つ該遊星歯車352の公転に従って回
転する遊星キャリア353と、前記遊星歯車352と噛
合する内歯歯車354と、該歯車群を囲繞するように、
前記センターセクション330の第2面332に連結さ
れた遊星ハウジング360とを備えている。
車351、遊星キャリア353及び内歯歯車354の3
要素のうちの第1要素及び第2要素には、それぞれ、前
記HST300の入力軸301及び出力軸302が作動
的に連結されており、且つ、第3要素から前記駆動輪2
0へ伝達する走行駆動力を取り出し得るように構成され
ている。本実施の形態においては、遊星キャリア35
3,太陽歯車351及び内歯歯車354が、それぞれ、
前記第1〜第3要素に対応している。
50には、前記HST入力軸301及びHST出力軸3
02に対して、それぞれ、同軸上に配設されたPTO系
出力軸371及び走行系出力軸(HMT出力軸)372
が備えられている。前記PTO系出力軸371は、伝動
方向上流側端部が前記HST入力軸301に軸線回り相
対回転不能に連結され、且つ、伝動方向下流側端部が前
記遊星ハウジング360から伝動方向下流側へ突出する
ように、前記遊星ハウジング360に支持されている。
は、伝動方向下流側の端壁部361(本実施の形態にお
いては後壁部)と、該端壁部361の周縁から伝動方向
上流側へ延在された周壁部362とを備え、伝動方向上
流側(本実施の形態においては前方側)が開口とされて
いる。前記遊星ハウジング360の周壁部362には、
内周面から径方向内方へ延びるボス部363が一体形成
されており、該ボス部363に軸受板364が螺着され
るようになっている。
流側端部が前記軸受板364から伝動方向上流側へ突出
し、且つ、伝動方向下流側端部が前記端壁部361から
伝動方向下流側へ突出するように、前記軸受板364と
端壁部361とによって回転自在に支持されている。前
記PTO系出力軸371の伝動方向上流側端部には、前
記HST入力軸301の伝動方向下流側端部が相対回転
不能に突入されるように、スプライン継手部が設けられ
ている。
T出力軸302と同軸上に配設され、且つ、該HST出
力軸302と軸線回り相対回転不能に連結される走行系
中間軸373が支持されている。該走行系中間軸373
の伝動方向上流側端部側端部には、前記HST出力軸3
02の伝動方向下流側端部が相対回転不能に突入される
ように、スプライン継手部が設けられている。該走行系
中間軸373のうち,前記軸受板364より伝動方向下
流側に位置する部分には、第2要素として作用する前記
太陽歯車351が設けられている。
記軸受板364より伝動方向下流側に位置する部分に
は、伝動ギア381が相対回転自在に支持されている。
該伝動ギア381は、前記PTO系入力軸371又はH
ST入力軸301と第1要素として作用する前記遊星キ
ャリア353とを連動連係する歯車列380の一部をな
している。即ち、前記PTO系出力軸371のうち,前
記軸受板364より伝動方向下流側に位置する部分に
は、前記伝動ギア381と噛合するように、固定歯車3
82が相対回転不能に支持されている。そして、前記遊
星キャリア353は、伝動ギア381の回転に伴って遊
星キャリア352が太陽歯車351回りに公転し得るよ
うに、該伝動ギアギア381に連結されている。
側端部が第3要素として作用する前記内歯歯車354に
相対回転不能に連結され、且つ、伝動方向下流側端部が
前記遊星ハウジング360から伝動方向下流側へ突出す
るように、前記端壁部361に相対回転自在に支持され
ている。該走行系出力軸372は、HMT出力軸として
作用する。
0を組み立ててから、前記遊星ハウジング360の伝動
方向上流側開口を前記センターセクション330の第2
面332に取り付けるという単純作業によって、遊星キ
ャリア353が前記HST入力軸301に作動的に連結
され、且つ、太陽歯車351が前記HST出力軸302
に作動的に連結されると共に、前記PTO系出力軸37
1及び走行系出力軸372の伝動方向下流側端部から、
それぞれ、一定回転のPTO系駆動力及び可変の走行系
駆動力を取り出せるようになっている。
系伝動経路に備えられる主変速装置30として、HST
300と遊星歯車装置350とを組み合わせてなるHM
Tを採用しており、従って、HST容量を増大させるこ
となく、変速幅を広げることができ、走行系伝動経路に
介挿されるべき副変速装置を不要、若しくは、該副変速
装置の変速段を少なくしてここでの変速幅を可及的に縮
小させ得る。
材313(本実施の形態においては可動斜板)の傾転位
置と、HMT出力軸(本実施の形態においては走行系出
力軸372)の回転速度との関係を示す。
HMT30は、HST300の正逆一方側(図5におい
ては逆回転)の最大出力時にHMT30が略出力停止状
態となり、且つ、HST300の正逆他方側(図5にお
いては正回転)の最大出力時にHMT30が最大出力状
態となるように、構成されている。つまり、HMT30
は、走行系出力軸372を一方回転で零から車輌の最高
速度まで駆動するだけの構成しか持たないから、HST
30の大型化を招くことがない。そして、車輌の前後進
は、後述のギア式の前後進切換装置によって切り換えら
れ、これにより、車輌前進及び後進を含む走行変速範囲
を2倍に拡大するようになっている。
2の出力がゼロの場合(即ち、HST300が中立状態
の場合)においても、HMT30からは走行駆動力が出
力されることになる。従って、HST300の出力調整
部材313(可動斜板)が中立位置の際に、エンジンか
ら駆動車輪への伝動経路を、効率の良い機械的伝動状態
とすることができる。
て説明する。前記HMT30は前記エンジン20に固定
的に連結されており、これにより、機体フレーム10に
対して防振支持された該エンジン20と共に、機体フレ
ーム10に対して揺動自在な駆動側ユニットを形成して
いる。
連結されてなる駆動側ユニットは、図6で示すように、
前記一対のメインフレーム11の前部側で前後に離間さ
せて固着した左右4個の防振ゴムブラケット11dに、
防振ゴム111を介して、支持されている。より詳しく
は、該駆動側ユニットのエンジン20部分は、クランク
ケースの左右側面における前下方部に固着したブラケッ
ト20a及び防振ゴム111を介して、前記防振ゴムブ
ラケット11dに支持されている。一方、前記駆動側ユ
ニットのHMT30部分は、図3に示すように、遊星ハ
ウジング360の左右側面に固着したブラケット30a
及び防振ゴム(図示せず)を介して、前記防振ゴムブラ
ケット11dに支持されている。このように、駆動側ユ
ニットを機体フレームに対して防振支持することによ
り、エンジン20の振動やHST300内を循環する作
動油圧の脈動等によって生じるHST自身の振動が、機
体フレーム10に伝播することを有効に防止し、該振動
に起因する運転環境の悪化を防いでいる。
ジン20のクランクケース後面に取り付けられる装着フ
ランジ81と、該装着フランジ81に取り付けられるH
MT取付台82とを含むHMT取付部材80を介して、
前記エンジン20に連結されている。
ジ81に立設される4本の脚部83と、該脚部83の伝
動方向下流側端部間に延びる垂直面部84とを備えてい
る。前記4本の脚部83は、前記フライホール60の外
周部が、隣接する脚部間を結ぶ仮想線から外方へ露出す
るように、構成されている。このように、本実施の形態
においては、前記フライホール60を完全に覆うタイプ
の従来のフライホイールハウジングの代わりに、前記H
MT取付台82を用いており、これにより、前記一対の
メインフレーム11の幅方向間隔の最小化を図ってい
る。
301が挿通され且つチャージポンプユニット70が収
容される中央開口を有する取付フランジ85が設けられ
ており、該取付フランジ85に前記HSTケーシング3
40の前壁が取り付けられる。
て説明する。前記トランスミッション40は、図2に示
すように、ミッションケース410と、伝動方向上流側
端部が外方へ延在するように、該ミッションケース41
0に支持された走行系入力軸401と、前輪及び/又は
後輪へ駆動力を出力する為の走行系出力軸402と、前
記走行系入力軸401から走行系出力軸402へ駆動力
を伝達する車輪駆動用ドライブトレーン420とを備え
ている。
スミッション40の部分分解斜視図を示す。図1及び図
6に示すように、前記ミッションケース410は、前記
駆動側ユニットとは離間された状態で、車輌前後方向他
方側において前記一対のメインフレーム11に固定的に
支持されている。なお、前記ミッションケース410の
左右には、車軸ブレーキ装置451が内装されたリアア
クスルハウジング450が取り付けられる(図2及び図
6参照)。
50は左右共用とされる。本実施の形態においては、側
面の上下2ヶ所にブレーキ装置を制御するブレーキアー
ム451の支持用ボス452を設けると共に、上面及び
下面に前記一対のメインフレーム11への取付用ボス4
53を設けている(図6参照)。なお、図6中の符号4
11は、前記ミッションケース410の前側左右側面に
形成された前記一対のメインフレーム11への取付用ボ
スである。又、図6中の符号11eは、前記一対のメイ
ンフレーム11のそれぞれ後部側外面に固着したトラン
スミッション取付ブラケットであり、リアアクスルハウ
ジング450の上側を向く方の前記取付用ボス453に
設置して固着される。
に沿い、且つ、後方へいくに従って下方へ延びる軸継手
91を介して、前記遊星歯車装置350の走行系出力軸
372に作動的に連結されている。好ましくは、前記軸
継手91は、両端部に自在継手が備えられた振動吸収型
軸継手とされる。
は、前記走行系入力軸401に対する走行系出力軸40
2の出力方向(回転方向)を切り換える前後進切換装置
430を備えている。より詳しくは、前記車輪駆動用ド
ライブトレーン420は、前進時に動力を伝達する前進
用伝動経路と、後進時に動力を伝達する後進用伝動経路
とを備えている。そして、前記前後進切換装置430は
油圧作動クラッチを備え、圧油の作用によって、前進時
伝動経路を選択する(即ち、従動軸431を前記走行系
入力軸401に直接係合させる)前進状態と、後進時伝
動経路を選択する(即ち、前記走行系入力軸401と従
動軸431とをアイドルギアを介して係合させる)後進
状態と、該車輪駆動用ドライブトレーンの前後進両方の
伝動経路を遮断(HMT出力と駆動車輪との伝動関係を
遮断)して、駆動車輪を空転状態とするフリーホイール
状態とをとり得るように構成されている。
ドライブトレーン420は、前記前後進切換装置430
の前記従動軸431と前記走行系出力軸402との間
に、2段のギア式副変速装置440を備えているが、前
記主変速装置(HMT)の変速出力域で車輌の規定速度
をカバーできる場合には、該副変速装置を不要とするこ
とができる。
変速装置として作用する前記HMT30を車輌前後方向
一方側において機体フレーム10に防振支持されたエン
ジン20に連結して駆動側ユニットを形成すると共に、
前記ミッションケース410を該駆動側ユニットとは離
間された状態で、車輌前後方向他方側において前記機体
フレーム10に固定支持し、且つ、前記遊星歯車装置3
50の走行系出力軸(HMT出力軸)372と前記トラ
ンスミッション40の走行系入力軸401とを軸継手9
1を介して連結しており、これにより、車輌全長を拡大
することなく、機体フレーム10の車輌前後方向略中央
部に自由スペースを確保している。該自由スペースを確
保することによって、運転席のステップ台やミッドマウ
ントモア等の配置に際し、設計自由度を広げることがで
きる。
れば、前記駆動側ユニットの振動が前記トランスミッシ
ョン40へ伝播することをより効果的に防止しつつ、該
駆動側ユニットから該トランスミッション40への動力
伝達を確実に行うことができる。なお、図2及び図6に
おける符号403は、前記走行系出力軸402にクラッ
チを介して動力伝達を入切自在作動的に連結された前輪
駆動力取出軸であり、機体前方側に向けて延伸する軸継
手94を介して、機体フレーム10の前側に懸架された
フロントアクスル装置90に連結される。又、図2にお
ける符号50は、前記走行系出力軸402に作動的に連
結されたディファレンシャルギア装置であり、左右の後
輪を差動可能に連結する。
ッション40は、さらに、伝動方向上流側端部が外方へ
延在するように、ミッションケース410に支持された
PTO系入力軸405と、該PTO系入力軸405に入
力された駆動力を伝動する作業機動力取出用ドライブト
レーン460と、車輌後方へ突出するように設けられた
リアPTO軸406と、車輌下腹部に設けられたミッド
PTO軸407と、補助ポンプユニット480とを備え
ている。
向に沿い、且つ、後方へいくに従って下方に延びる軸継
手92を介して、前記遊星歯車装置350のPTO系出
力軸371に作動的に連結されている。斯かる構成によ
り、本実施の形態に係る作業車輌1は、作業機駆動系路
を備えながら、車輌全長を拡大することなく、機体フレ
ーム10の車輌前後方向略中央部に自由スペースを確保
している。
自在継手が備えられた振動吸収型軸継手とされ、これに
より、前記駆動側ユニットの振動が前記トランスミッシ
ョン40へ伝播することをさらに有効に防止し得る。
60は、前記PTO系入力軸405から前記補助ポンプ
ユニット480に動力を伝達する補助ポンプユニット駆
動ギア列465と、該補助ポンプユニット駆動ギア列4
65の伝動方向下流側において、前記PTO系入力軸4
05から前記ミッドPTO軸407及びリアPTO軸4
06への動力伝達を係合/遮断する油圧PTOクラッチ
装置470と、該油圧PTOクラッチ装置470の伝動
方向下流側において、前記PTO系入力軸405からの
駆動力を、前記ミッドPTO軸407のみ、前記リアP
TO軸406のみ、又はミッドPTO軸407及びリア
PTO軸406の双方に、選択的に伝達可能とされた切
換機構475とを備えている。さらに、リアPTO軸4
06の駆動系路には、前記切換機構475の伝動方向下
流側において、2段のリアPTO変速装置476が設け
られている。図6に示すように、前記前輪駆動力取出軸
403と前記ミッドPTO軸407とは、ミッションケ
ースの下部前面で左右方向に配列するように突出してお
り、前記ミッドPTO軸407は、車輌下腹部に装着さ
れたモアに軸継手93を介して連結される。
通り、前記油圧PTOクラッチ装置470の伝動方向上
流側に配設された前記補助ポンプユニット駆動ギア列4
65によって駆動されている。従って、該補助ポンプユ
ニット480は、エンジン稼働中においては、常時駆動
されている。
圧回路を示す。該補助ポンプユニット480は、前述の
如く、ミッションケース410上にあり、機体フレーム
10側と一体関係にある。従って、エンジン20と一体
的に振動するHST300側の油圧源とはせず、機体フ
レーム10側と一体関係にある油圧機器の油圧源として
使用している。即ち、該補助ポンプユニット480は、
所望又は必要に応じ該車輌に備えられる前輪用パワース
テアリング装置110、ネガティブブレーキ機構付の前
記PTOクラッチ装置470、前記前後進切換装置43
0、車輌後部に付設される作業機を昇降させる為に、所
望又は必要に応じ該車輌に備えられる油圧リフト装置1
20、及び、所望又は必要に応じ該車輌の前部に備えら
れるフロントローダFの油圧供給装置130等の油圧源
として使用される。なお、本実施の形態においては、前
記補助ポンプユニット480から供給される圧油を、ま
ず、パワーステアリング装置110に供給し、ここから
のドレン油を分流弁を用いて前後進切換装置430とそ
の他の油圧機器とに振り分けるようにしたが、油圧回路
としてこれに限るものではなく種々の形態をとり得る。
ーム10について説明する。該機体フレーム10は、前
述の通り、車輌長手方向に延びる左右一対の前記メイン
フレーム11を備えている。図6に示すように、該メイ
ンフレーム11は、第1水平部11aと、該第1水平部
11aの車輌前後方向一端部(本実施の形態においては
後端部)から斜め上方に延びる傾斜部11bと、該傾斜
部11bの車輌前後方向一端部(本実施の形態において
は後端部)から水平に延びる第2水平部11cとを備え
た側面視略Z状(又は略逆Z状)をなしており、前記傾
斜部11b及び第2水平部11cを、前記ミッションケ
ース410及びリアアクスルハウジング450の連結体
の上方から被せた状態で該連結体を支持し得るように構
成されており、該連結体が前記一対のメインフレームに
対するクロスメンバを兼ねるようになっている。
対のメインフレーム11間に連結される門状の補強フレ
ーム12を備えている。該補強フレーム12も、クロス
メンバとして機能する。該補強フレーム12は、好まし
くは、前記第1水平部11aの前後方向略中間の位置に
あって、フライホイール60やHST300を跨ぐよう
に、配設される。
記一対のメインフレーム11のそれぞれに連結される左
右一対の側面部12aと、該一対の側壁部12aの上端
部間に延びる上面部12bとを有している。前記側面部
12aの上方部分にはフロントローダマスト131が取
付可能とされている。又、前記上面部12bの左右方向
略中央部には、図1に示すようにパワーステアリング装
置110用のコントローラ110aや、ハンドルSを支
えるハンドルコラムSaを設置する為の台座12cが備
えられている。更に、その周辺に位置するダッシュボー
ド(計器パネル)等のぎ装パーツを取り付けるためのス
テーをこの補強フレーム12に固定させることもでき
る。本実施の形態においては、前記補強フレーム12は
鋼板製としたが、おり強度を高める必要がある場合には
鋳物製とし得る。
記一対のメインフレーム11の上面に跨るように配設さ
れたクロスメンバとして機能する天板13を備えてい
る。該天板13は、前記油圧リフト装置120を吊り下
げ支持し得るように構成されており、好ましくは、前記
トランスミッション40の上方近傍に配設される。本実
施の形態においては、該天板13は、前記一対のメイン
フレーム11の第2水平部11cの上面に跨るように配
設されている。
油圧リフト装置120の前記天板13による支持構造に
ついて説明する。図8及び図9は、それぞれ、前記油圧
リフト装置近傍の平面図及び側面図であり、一部を断面
で示している。
圧リフト装置120は、前記天板13に固着される取付
部材121と、該取付部材121に枢支される,単動型
(又は復動型)の油圧シリンダ122と、油圧の作用に
よって往復動し得るように前記油圧シリンダ122内に
収容された油圧ピストン123と、該油圧ピストン12
3のピストンロッドに作動的に連結された一対のリフト
アーム124とを備えている。
記天板13の下表面に装着される上面部121aと、前
記油圧シリンダ122の直径よりも若干幅広となるよう
に、該上面部121aの車輌幅方向両端部から下方へ延
在された左右の側面部121bとを有する断面コの字状
とされている。該取付部材121は、例えば、鋼板を折
り曲げることによって形成される。さらに、左右の側面
部121bの一方側の外面には前記油圧リフト装置12
0の昇降制御弁120aが装着されている。該昇降制御
弁120aには、前記パワーステアリング装置110か
らのドレン油を受けるポンプポート120bと、前記油
圧リフト装置120の前記油圧ピストン123に対する
圧油給排を行なうシリンダポート120cとが備えられ
ている。
側面部121bに支持された前側クロスバー121cが
設けられており、前記油圧シリンダ122は、前記左右
の側面部121b間に位置するように、該前側クロスバ
ー121cに揺動自在に枢支されている。又、該取付部
材121の後方には、前記左右の側面部121bに支持
された後側クロスバー121dが設けられている。該後
側クロスバー121dは、両端部が前記取付部材121
の側面部121bから外方へ延在されており、該両端部
に前記一対のリフトアーム124が揺動自在に枢支され
ている。
対のリフトアーム124は、側面視略V字状をなしてい
る。より詳しくは、該一対のリフトアーム124は、そ
れぞれ、一端部が前記後側クロスバー121dに枢支さ
れ且つ他端部が該一端部から前方及び下方に延びる第1
片124aと、該第1片124aの他端部から後方に延
びる第2片124bとを備えている。該一対のリフトア
ーム124における前記第1片124aの他端部(頂点
部)間は、連結バー124cによって連結されており、
該連結バー124cの略中央位置にピストンロッドが連
結されている。前記第2片124bの後端部には、一般
的な3点リンクヒッチ機構を構成するロアリンクに連結
されるリフトリンク150の上端部が装着される。さら
に、前記取付部材121の後端部には、前記3点リンク
ヒッチ機構のトップリンクを装着する為のヒンジ151
が備えられる。なお、図9における符号122aは前記
油圧シリンダ122の油給排ポートであり、前記昇降制
御弁120aのシリンダポート120cと配管を通じて
接続される。また、符号122bは前記油圧シリンダ1
22が単動式である場合のエア/漏れ油抜きポートであ
り、前記ミッションケース410の上部エア溜りと配管
を通じて接続される。
圧リフト装置120が装着された天板13が、前記一対
のメインフレーム11の上面に着脱可能に固着されてお
り、これにより、以下の効果を得ることができる。即
ち、斯かる構成によれば、前記油圧リフト装置120に
よって作業機を昇降させる際の負荷が、ミッションケー
ス410ではなく、一対のメインフレーム11に直接作
用する。従って、ミッションケース410を必要以上に
高強度に製造する必要がない。しかも、この天板13は
メインフレーム11を相互に連結しているのでクロスメ
ンバとしても機能する。
20を天板13に装着して油圧リフト装置組立体を得て
から、該組立体を一対のメインフレーム11に取り付け
ることができるので、組立作業の容易化を図ることがで
きると共に、油圧リフト装置120の交換又は修理を容
易に行うことができる。例えば、容量の異なる油圧シリ
ンダと交換する際に、ミッションケース等の他の部材に
関係無く、油圧リフト装置組立体単位で交換を行うこと
ができる。
後方向一端部(本実施の形態においては後端部)におい
て、前記一対のメインフレーム11間を連結するロプス
(Roll Over Protection System)支持フレーム14を
備えている。
メインフレーム11における第2水平部11cの後端部
にそれぞれ連結される一対の上下方向延在片14aと、
該一対の上下方向延在片14aの上端部を連結する上部
プレート14bとを有しており、該上部プレート14b
にロプス140が装着可能とされている。又、前記一対
の上下方向延在片14aには、該一対の上下方向延在片
14a間に跨るように、ロアリンク枢支バー14cを支
持させることができる(図1及び図6参照)。
プス支持フレーム14における一対の上下方向延在片1
4aの下端部を相互に連結する下部プレート15を備え
ることができる。該下部プレート15は、前記ロプス支
持フレーム14との共働下に、四角形状の補強フレーム
を形成し、これにより、ロプス支持フレーム14の剛性
を高めるのはもとより、そこに連結した機体フレーム1
0の剛性も高めることができる。該下部プレート15の
底面には、好ましくは、牽引バーを支持する牽引バー収
納ボックス15aが装着される。なお、本実施の形態に
おいては、該下部プレート15の上面に前記ミッション
ケース410が固着されるようになっており、該ミッシ
ョンケース410の安定支持と共に、ロプス支持フレー
ム14及び機体フレーム10のさらなる剛性向上を図っ
ている。
速制御機構について説明する。図10に、該作業車輌の
変速制御回路を示す。
速制御機構として、前進用走行ペダル510及び後進用
走行ペダル520と、前記HST300における出力調
整部材313の傾転位置を制御する速度用油圧装置53
0と、前記前後進切換装置430を制御する走行方向切
換用油圧装置540と、各装置の制御を司る制御装置5
50とを備えている。
551と、各種装置又は部材の作動状態を検知・検出す
るセンサ部552とを備えている。本実施の形態におい
て、前記センサ部552には、前記前進用走行ペダル5
10及び後進用走行ペダル520が、それぞれ、操作さ
れているか否かをペダル軸の回転の有無で検知する操作
検知センサ552aと、両ペダルのそれぞれのペダル軸
回転操作量(踏み込み角度)を検出するポテンシオメー
タ等の操作量検出センサ552bと、前記HST300
の出力調整部材313の傾転量を検出する傾転位置検出
センサ552cと、前記HST300の入力軸301又
は該HST入力軸301に直結される前記PTO系出力
軸371の回転数を検出するHST入力センサ552d
と、前記HST出力軸302の回転数を検出するHST
出力センサ552eとが含まれる。
か否かは、前記操作量検出センサ552bから初期値信
号以外の信号が送信されたか否かによっても、検知する
ことができる。即ち、前記操作量検出センサ552bか
ら非初期値信号が送信された時点を、ペダル510,5
20が操作された時点とみなすことができ、斯かる態様
においては、前記操作検知センサ552aを不要とする
ことができる。なお、各ペダルには、例えば、戻しバネ
(図示せず)が介装され、これにより、ペダル面から足
を離したときには各センサ552からの検出値はゼロと
なるように構成される。
300の出力調整部材313に作動的に連結されたピス
トンを有する油圧ピストン装置531と、該油圧ピスト
ン装置531の給排油路を切り換える電磁比例式制御弁
532とを備え、前記給排油路を切り換えることによっ
て前記出力調整部材313の傾転位置を変更又は保持さ
せ得るように構成されている。即ち、該電磁比例式制御
弁532の弁本体は、前記HST300の出力を正逆一
方側へ変速させる第1位置と、前記HST300の出力
を正逆他方側へ変速させる第2位置と、前記HSTの出
力をその状態に維持する中立位置とをとり得るように構
成されている。なお、図10に示すように、前記電磁比
例式制御弁532は、前記チャージポンプユニット70
から圧油が供給される。従って、好ましくは、該電磁比
例式制御弁532は、前記油圧ピストン装置531と共
に、前記駆動側ユニットに装着される(図示せず)。
記前後進切換装置430の給排油路を切り換える電磁切
換弁541を備えており、前記給排油路を切り換えるこ
とによって、前記トランスミッション40の走行系行出
力軸402の回転方向を前進方向及び後進方向に切り換
えると共に、該走行系出力軸402への動力伝達を遮断
させ得るようになっている。
前記前進時伝動経路が係合するように前記前後進切換装
置430に圧油を作用させる前進位置と、前記後進時伝
動経路が係合するように前記前後進切換装置430に圧
油を作用させる後進位置と、前記車輪駆動用ドライブト
レーン420の伝動経路を遮断させる中立位置とをとり
得るように構成されている。なお、前記電磁切換弁54
1には、前記補助ポンプユニット480から圧油が供給
される。
作動する。前述のように、前記HMT30は、HST3
00の出力調整部材313が正逆一方側の最大傾転位置
(以下、初期位置という)まで傾転された状態で、略出
力停止状態となり、且つ、該出力調整部材313を前記
初期位置から正逆他方側の最大傾転位置へ向けて傾転さ
せていくに従ってHMT出力が増大していくように構成
されている。
は、斯かるHST出力調整部材313とHMT出力との
関係を得る為に、以下のように構成されている。エンジ
ン20が稼働中であり、且つ、両ペダル510,520
が操作されていない車輌停止時には各センサ552から
制御部551へ検出値ゼロが入力される。斯かる入力信
号に基づき、該制御部551は、前記電磁比例式制御弁
532を第1位置に位置させる。これにより、前記油圧
ピストン装置530は、前記出力調整部材313を初期
位置に向けて押動する。そして、該出力調整部材313
が、初期位置に到達したことが検出されると、前記制御
部551は、前記電磁比例式制御弁532を中立位置へ
戻す。
置設定は、傾転位置検出センサ552cからの信号と共
に、前記HST入力センサ552d及びHST出力セン
サ552eからの検出信号に基づく前記制御部551の
演算に基づき、調整される。即ち、HST出力センサ5
52e及びHST入力センサ552dの信号から、それ
ぞれ、太陽歯車351及び遊星キャリア353への入力
回転数が分かるから、遊星歯車装置350の設定歯車比
に基づく演算によってHMT30が略出力停止状態とな
っているか否かが確認され得る。
力軸301の回転数とHST出力軸302の回転数とに
基づく演算によってHMT出力のゼロを確認するように
構成したが、これに代えて、HMT出力軸(走行系出力
軸)372に回転数センサを設けることも可能である。
但し、HMT出力軸(走行系出力軸)372に対する回
転数センサによるHMT30の略出力停止状態の検出
と、HST入力軸301の回転数及びHST出力軸30
2の回転数に基づく演算によるHMT30の略出力停止
状態の検出とを比較すると、後者の方が検出誤差が少な
い為、好ましくは、HST入力軸301の回転数とHS
T出力軸302の回転数とに基づく演算によってHMT
出力の無回転が検知される。
合について説明する。作業車輌1を前進又は後進させる
場合、運転者は、前進用ペダル510又は後進用ペダル
520の何れかを選択的に押圧する。例えば、運転者が
前進用ペダル510を押圧したとする。前記操作検知セ
ンサ552a又は前記操作量検出センサ552bからの
入力信号によってによって前記制御部551が斯かる前
進用ペダル510の操作開始を検知すると、該制御部5
51は、前記走行方向切換用油圧装置540における電
磁切換弁541の弁本体を前進位置へ位置させる。これ
により、前記前後進切換装置430は、前進時伝動経路
を係合させる前進状態となる。
くと、前記制御部551は、前記操作量検出センサ55
2b、前記傾転位置検出センサ552c、HST入力セ
ンサ552d及びHST出力センサ552eからの入力
信号に基づき、前進用ペダル510の操作量、HST3
00の出力調整部材313の傾転位置及びHMT出力が
図5に示す関係となるように、前記電磁比例式制御弁5
32を制御する。
ている状態から該前進用ペダルへの操作を解除した場合
には、前記制御部551は、前記電磁切換弁541をそ
れまでの状態(即ち、電磁切換弁541の弁本体が前進
位置に位置する状態)に保持するように、構成されてい
る。即ち、運転者が前進用ペダル510を押圧操作して
いる場合には、前記制御部551は、前記電磁切換弁5
41における前進時励磁用ソレノイド541aを励磁さ
せることによって、該電磁切換弁541の弁本体を前進
位置に位置させている。この状態から、運転者が前進用
ペダル510の押圧操作を解除すると、前記制御部55
1は、前進時励磁用ソレノイド541aの励磁状態を維
持するように、前記電磁制御弁541を制御する。
ペダル510を押圧操作して車輌を前進走行させている
際に、該前進用ペダル510の操作を解除した場合に
は、前進時伝動経路の係合状態が維持されることにな
る。ところで、前進用ペダル510の操作を解除した場
合には、HST300は正逆一方側に最大出力状態とな
り、HMTは強制的なゼロ出力停止状態となる。即ち、
前進用ペダル510の押圧操作を解除した場合には、駆
動車輪が、強制的にゼロ出力とされたHMT出力軸37
2と作動的に連結され、これにより、駆動車輪にはHM
T30による制動力が付加される。該HMT制動力は、
車輌前進状態から車輌を停止させた際に、回転抵抗とし
て作用し、作業車輌の不意の移動を有効に防止する。な
お、HMT制動力は、後進用ペダル操作状態から該後進
用ペダルの操作を解除した場合にも同様に作用する。
1においては、前進用ペダル510又は後進用ペダル5
20を未操作状態から押圧操作した際には、前後進切換
装置430が対応する伝動経路を係合させると共に、前
進用ペダル510又は後進用ペダル520を押圧操作状
態から解放した際には、前後進切換装置430が、係合
していた伝動経路の係合状態を維持するように構成され
ており、これにより、作業車輌を走行状態から停止させ
た際に、駆動車輪にHMT制動力が付加されるようにな
っている。
は、HMT30が略出力停止状態の際に、前後進切換装
置430を強制的に中立状態にさせるフリーホイール機
構600を備えている。より詳しくは、前記フリーホイ
ール機構600は、運転席に備えられた操作レバー等の
操作部材601と、該操作部材601のON/OFFを
検出する操作検出センサ602とを備えており、HMT
30が略出力停止状態の際に、該操作検出センサ602
からのON信号が前記制御部551へ入力されると、該
制御部551は前記電磁切換弁541の弁本体を中立位
置へ位置させるようになっている。
位置させられると、前後進切換装置430から圧油がド
レンされると共に、前記補助ポンプ70からの圧油もド
レンされ、これにより、車輪駆動用ドライブトレーンの
伝動経路が遮断される。即ち、前記電磁切換弁541の
弁本体が中立位置に位置すると、駆動車輪はHMT出力
軸372に対してフリーホイール状態となる。
ことによって、エンジン20を駆動させた状態のまま、
該作業車輌1を強制的に牽引又は押動する際に、該作業
車輌1を容易に移動させることができる。なお、HMT
30が略出力停止状態か否かは、HST入力センサ55
2d及びHST出力センサ552eからの入力信号を演
算することによって、検知される。
の効果を得ることができる。即ち、駆動源20から駆動
車輪に至る車輪駆動用伝動経路に、HST300及び遊
星歯車装置350が組み合わされてなるHMT30と、
該HMT30の出力を作動的に受け、該HMT出力の回
転方向を切り換える前後進切換装置430とが直列に介
挿されてなる作業車輌において、前記HST300を、
少なくとも一方が可変容積型とされた油圧ポンプユニッ
ト310及び油圧モータユニット320と、前記駆動源
20に作動的に連結され、前記油圧ポンプユニット31
0を駆動するポンプ軸301と、前記油圧モータユニッ
ト320によって駆動されるモータ軸302とを備える
ものとすると共に、前記モータ軸302を介して出力さ
れる正逆双方向のHST可変出力を前記遊星歯車装置3
50の第2要素に作動的に入力している。そして、前記
HMT30を、前記HST可変出力が正逆一方側最大状
態の際に、略出力停止状態となり、且つ、前記HST可
変出力が正逆一方側最大状態から正逆他方側最大状態へ
変化するに従って、略出力停止状態から最大出力状態へ
移行するように構成している。
の全域を、車輌前進用変速域又は車輌後進用変速域に充
てることができ、これにより、前後進を含む走行変速幅
(即ち、前進最大速度と後進最大速度との絶対値差)を
広くしつつ、HSTの小型化を図ることができる。即
ち、従来のHMTにおいては、HMT出力の正逆回転
を、HSTの可変モータ出力によって現出させていた。
より詳しくは、従来のHMTにおいては、HSTの可変
モータ出力を正逆一方側最大出力状態から正逆他方側最
大出力状態へ変化させることによって、正逆双方向のH
MT出力を得ていた。斯かる従来の構成において、前後
進を含む走行変速幅を広くとる為には、HSTの容量を
大型化させる必要がある。HSTの大型化は、高コス
ト,HMT全体の大型化・高重量化及び冷却装置の大型
化を招く。
述の通り、HST可変出力を正逆一方側最大状態から正
逆他方側最大状態へ変化させることによって得られるH
MT出力可変範囲を全て、前進方向及び後進方向への回
転出力として取り出すと共に、HMTの伝動方向下流側
に前後進切換装置430を備え、該前後進切換装置43
0によってHMT出力の正逆回転を行い、駆動輪へ伝達
している。従って、前後進を含む走行変速幅のうち,H
STが担う走行変速幅を狭くすることができ、これによ
り、HSTの小型化を図ることができる。斯かるHST
の小型化は前記不都合の解消に加えて、本実施の形態に
おけるように、HST300がエンジン側で駆動ユニッ
トを構成する場合には、該駆動ユニットの小型化・軽量
化に好都合であり、該駆動ユニットの防振支持構造の簡
素化に貢献できる。
おいては、前記前後進切換装置430は、前記HMT3
0が略出力停止状態の場合には、前記車輪駆動用伝動経
路を遮断して、前記駆動車輪を前記HMTに対して無関
係とするフリーホイール状態をとり得るように構成され
ている。
な出力停止状態を得るように、HMTの精度を厳格に管
理する必要がなく、従って、HMTを比較的容易に製造
することができる。即ち、HST出力調整部材の傾転位
置によってHMTの出力停止状態を得ていた従来の構成
においては、HMTを高精度に製造する必要がある。
又、HST出力調整部材の制御のみによってHMTを出
力停止状態とすることができない場合には、HMTの伝
動方向下流側に、走行系伝動経路を遮断するクラッチを
別途設ける必要がある。
MT30の伝動方向下流側に配設される前後進切換装置
430を利用して、フリーホイール状態を得るように構
成しているので、HMT単体で正確な出力停止状態を得
る必要がない。従って、HMT30を比較的容易に製造
することができる。又、前後進切換装置430を利用し
てフリーホイール状態を得ている為、追加すべき部品を
可及的に減少させつつクラッチ機能を得ることができ
る。
0が略出力停止状態の際に、操作部材600を介して外
部操作信号が入力されると、前後進切換装置430がフ
リーホイール状態となるように構成したが、これに代え
て、HMT30が略出力停止状態となると自動的に前後
進切換装置430がフリーホイール状態となるように構
成することも可能である。
と自動的に前後進切換装置430がフリーホイール状態
となり得るように構成された作業車輌における変速制御
回路の一例を示す。以下、図11に示す作業車輌につい
て、本実施の形態との相異点を中心に説明する。
走行ペダル510’と、前後進切換操作部材520’
と、前記速度用油圧装置530と、前記走行方向切換用
油圧装置540と、各装置の制御を司る制御装置550
と、フリーホイール機構600’とを備えている。
前後進切換装置430の伝動方向下流側に位置する部材
に対して選択的に回転抵抗を付与/解除する回転抵抗付
与可能状態と、駆動車輪をフリーホイール状態とし得る
フリーホイール可能状態とを切り換え得るように構成さ
れている。
00’は、運転席に備えられる操作部材601’と、該
操作部材601’のON/OFFを検出するON/OF
Fセンサ602’と、該操作部材601’がOFF位置
に位置する場合には回転抵抗付与可能状態となり、且
つ、該操作部材がON位置に位置する場合には回転抵抗
解除となる油圧ブレーキ装置603’とを備えている。
材によって、常時、前後進切換装置430における従動
軸431に対して制動力を付加するように構成された油
圧ピストン603a’と、該油圧ピストンの給排油路を
切り換えるブレーキ切換弁603b’とを備え、前記油
圧ピストン603a’に圧油が供給されると、前記回転
抵抗が解除されるように構成されている。
作部材601’がON位置にある際には、前記油圧ピス
トン603a’へ圧油を供給する回転抵抗解除状態に固
定保持され、且つ、前記操作部材601’がOFF位置
にある際には、前後進共用ペダル510’及び前後進切
換操作部材520’に連動して、回転抵抗解除状態と回
転抵抗付与状態とを選択的にとり得るように、制御部5
51によって制御される。
ある際には、前記油圧ブレーキ装置603’は、他の操
作部材の操作如何に拘わらず、制動力を付加しない回転
抵抗解除状態とされる。他方、前記操作部材601’が
OFF位置にある際には、前記油圧ブレーキ装置60
3’は、他の操作部材の操作状態に応じて、回転抵抗を
選択的に付与/解除する回転抵抗付与可能状態とされ
る。
作動する。まず、前記操作部材601’をOFF位置に
位置させている場合について説明する。前後進共用ペダ
ル510’の未操作状態においては、前記制御部551
は、前記電磁切換弁541の弁本体が中立位置に位置
し、且つ、前記ブレーキ切換弁603b’の弁本体が回
転抵抗付与位置に位置するように、該電磁切換弁541
及びブレーキ切換弁603b’を制御する。
進位置又は後進位置に位置させ、且つ、共用ペダル51
0’を押圧操作すると、制御部551は、前記電磁切換
弁541の弁本体が前進位置又は後進位置に移行し、且
つ、前記ブレーキ切換弁603B’が回転抵抗解除位置
に移行するように、該電磁切換弁541及びブレーキ切
換弁603b’を制御すると共に、共用ペダル510’
の操作量に応じたHMT出力が得られるように、電磁比
例式電磁弁532を制御する。これにより、前後進切換
部材520’によって選択された方向への共用ペダル5
10’操作量に応じた車輌走行速度が得られる。なお、
前記前後進切換部材520’の位置検出は、切換部材位
置センサ552fからの信号によって行われる。
押圧操作を解除すると、前記制御部551は、HMT3
0が略出力停止状態となるように、電磁比例式制御弁5
32を制御すると共に、前後進切換操作部材520’の
位置に拘わらず、前記電磁切換弁541の弁本体が中立
位置に位置し、且つ、前記ブレーキ切換弁603b’が
回転抵抗付与位置に位置するように、該電磁切換弁54
1及びブレーキ切換弁を制御する。
作部材をOFF位置に位置させている場合には、車輌発
進時には、前後進切換部材520’を前進位置又は後進
位置の何れかに位置させ、且つ、共用ペダル510’を
押圧操作した場合に、前後進切換装置430が伝動状態
となり、且つ、油圧ブレーキ装置603’が回転抵抗解
除状態となる。そして、車輌走行状態から共用ペダル5
10’の押圧操作を解除して、HMT30が略出力停止
状態となると、前後進切換部材520’の係合位置に拘
わらず前後進切換装置430は動力遮断状態となり、且
つ、油圧ブレーキ装置603’が回転抵抗付与状態とな
る。
作部材601’をON位置に位置させている場合につい
て説明する。図11に示す態様において、前記操作部材
601’をON位置に位置させている場合には、前記制
御部551は、操縦者が車輌を走行させない意志表示を
したと判断し、前後進切換部材520'の操作に拘わら
ず、HMT30の略出力停止状態に基づき、前後進切換
装置430を自動的に中立状態とする。
N位置に位置されている場合には、前記油圧ブレーキ装
置603’は回転抵抗解除状態とされているから、前記
前後進切換装置430が中立状態となると、駆動車輪は
回転自在なフリーホイール状態となる。
換装置430として、油圧クラッチ式切換装置を例に説
明したが、図12に示すように、カラーシフト式若しく
はドッグクラッチ式前後進切換装置430’を採用する
ことも可能である。
切換弁541に代えて、前進用切換弁541F及び後進
用切換弁541Rが備えられる。両切換弁541F,5
41Rの各々の出力ポートは、2段伸縮式外装油圧シリ
ンダ700の油入力ポートに接続されている。斯かる構
成により、両切換弁541F,541Rが圧油供給位置
(図12中のI位置)に位置する際には、前後進切換装
置430’が中立状態をとるようになっている。そし
て、前進用切換弁541Fが圧油供給位置(I位置)に
位置し且つ後進用切換弁541Rが圧油排出位置(II位
置)に位置する際には、油圧シリンダ700が収縮して
ピストン701が紙面右方へ移行して、前後進切換装置
430’が後進状態をとるようになっている。これとは
反対に、前進用切換弁541Fが圧油排出位置(II位
置)に位置し且つ後進用切換弁541Rが圧油供給位置
(II位置)に位置する際には、油圧シリンダ700が伸
長してピストン701が紙面左方へ移行して、前後進切
換装置430’が、前進状態をとり得るようになってい
る。なお、図12中の符号702は、クラッチ係合が完
全に行われなかった場合の、ピストン701の操作力を
蓄積してクラッチシフタ431'を係合方向に押しつづ
けておくためのバネである。
面を参照しつつ説明する。図13及び図14は、それぞ
れ、本実施の形態に係る作業車輌1’の概略側面図及び
伝動模式図である。なお、図中、前記実施の形態1にお
けると同一又は相当部材には同一符号を付して、その説
明を省略する。
作業車輌1’は、前記実施の形態1において、前記トラ
ンスミッション40内に備えられた前後進切換装置43
0の代わりに、前記駆動源20と前記HMT30との間
に介挿された前後進切換装置430’を備えている。
レーム10と、該機体フレーム10の車輌前後方向一方
側で防振支持された前記エンジン20と、該エンジンか
らの駆動力を変速伝達する主変速装置として作用する前
記HMT30と、該HMT30の出力を受けて駆動車軸
を駆動するトランスミッション40と’、前記駆動源2
0とHMT30との間に介挿された前後進切換装置43
0’とを備えている。
MT30近傍の縦断側面図を示す。図14及び図15に
示すように、前記前後進切換装置430’は、前記フラ
イホイール60に(好ましくは、ダンパー61を介し
て)連結された駆動軸435’と、該駆動軸435’と
略平行に配設された従動軸436’と、前進時に前記駆
動軸435’から前記従動軸436’に動力を伝達する
前進用伝動経路430F’と、後進時に前記駆動軸43
5’から前記従動軸436’に動力を伝達する後進用伝
動経路430R’と、前記前進用伝動経路430F’及
び後進用伝動経路430R’に介挿された油圧作動型ク
ラッチ437とを備えている。
置430’は、前記エンジン20と前記HSTケーシン
グ340との間に連設されたフライホイールハウジング
65’内に収容されている。
部材80の代わりに、フライホイールハウジング65’
を備えている。該フライホイールハウジング65’は、
伝動方向上流側が前記装着フランジ81に連結され、且
つ、伝動方向下流側が前記HSTケーシング340に連
結される筒状の本体部66’と、該本体部66’の伝動
方向略中央部に設けられた軸受壁67’とを備えてい
る。前記本体部66’は、伝動方向上流側端面に前記フ
ライホイール60が挿通可能な開口を有し、且つ、伝動
方向下流側端面に前記前後進切換装置430’が挿通可
能な開口を有している。
グ65’は、前記本体部66’のうち,前記軸受壁6
7’より伝動方向上流側及び伝動方向下流側に位置する
部分が、それぞれ、乾室のフライホイール収容室及び油
室の前後進切換装置収容室を画するようになっている。
本実施の形態においては、前記チャージポンプユニット
70は、前記駆動軸435’によって回転駆動される状
態で、フライホイール収容室内に収容されている。な
お、該チャージポンプユニット70は他の軸によって駆
動させることも可能であるし、若しくは、他のポンプを
チャージポンプとして兼用させることも可能である。
及び前記遊星ハウジング60によって軸受支持されてい
る。該駆動軸435’は、伝動方向上流側端部が前記軸
受壁67’を貫通して前記フライホイール60に連結さ
れ、且つ、伝動方向下流側端部が前記センターセクショ
ン330及び前記遊星ハウジング360を貫通して伝動
方向下流側へ突出している。本実施の形態においては、
前記駆動軸435’の伝動方向下流端部が前記PTO系
出力軸371を構成している。
プ軸)301と同軸上に位置するように、前記軸受壁6
7’と前記HSTケーシング340の伝動方向上流端面
とによって軸受支持されている。該従動軸436’及び
前記入力軸301は、互いの対向端部が突き合わされた
状態で、軸線回り相対回転不能に連結されている。即
ち、前記従動軸436’を介して、前記駆動源20から
前記入力軸301に駆動力が伝達されるようになってい
る。なお、車輌の仕様等により、前記従動軸436’と
前記入力軸301との間で増減速させる場合も当然にあ
り得る。
列380における前記固定歯車382はHST入力軸3
01に相対回転不能に連結されており、これにより、駆
動源20からの一定駆動力が、第1要素として作用する
前記遊星キャリア353に入力し得るようになってい
る。又、図14における符号438’は、前記後進用伝
動経路430R’の一構成要素であるカウンタ軸であ
る。
図を示す。図16に示すように、本実施の形態において
は、前記フロントアクスル装置90の揺動中心を車輌幅
方向略中央に位置させる為に、前記前輪駆動力取出軸4
03と該フロントアクスル装置90とを接続する前記軸
継手94を車輌幅方向略中央に配置させている。さら
に、斯かる構成において、前記HMT30の上下幅及び
左右幅の可及的な縮小を図る為に、前記駆動軸435’
(PTO系出力軸371),前記入力軸301及び前記
出力軸302(走行系中間軸373)を上下方向に並設
させると共に、前記駆動軸430’(PTO系出力軸3
71)を車輌幅方向略中央に配置させ、且つ、各軸線を
通る仮想線Fが垂直方向に対して傾斜するように配置し
ている。これにより、前記軸継手94との抵触を回避し
つつ、該HMT30の可及的な小型化を図ることができ
る。
bは、それぞれ、前記出力調整部材313を構成する制
御軸及び制御アームであり、該制御アーム313bの自
由端部には前記油圧ピストン装置531が作動的に連結
されている。斯かる構成により、前記速度用油圧装置5
30を制御して、前記制御アーム313bを揺動させる
ことにより、前記制御軸313aが軸線回りに回転し、
前記油圧ポンプユニット310の吸入/吐出量が変化し
得るようになっている。又、図16中の符号313c
は、中立位置調整機能を備えた中立位置復帰機構であ
る。
る油圧回路の制御に基づき、前記前進用伝動経路430
F’を介して前記駆動軸435’から前記従動軸43
6’へ動力を伝達する前進状態と、前記後進用伝動経路
430R’を介して前記駆動軸435’から前記従動軸
436’へ動力を伝達する後進状態と、前記駆動軸43
5’から前記従動軸436’への動力伝達を遮断する中
立状態とをとり得るように構成されている。
記実施の形態1におけると同様、前後進を含む走行変速
幅(即ち、前進最大速度と後進最大速度との絶対値差)
を広くしつつ、HSTの小型化を図ることができ、且
つ、HMTのゼロ出力調整をラフに行えるという効果を
得ることができる。
前後進切換装置430’を、前記HMT30よりも伝動
方向上流側に配置しており、これにより、該前後進切換
装置430’の小型化を図ることができる。即ち、斯か
る構成により、前記前後進切換装置430’には、駆動
力20からの駆動力が減速前の状態で入力される。従っ
て、該前後進切換装置430’に掛かる負荷トルクを小
さくでき、これにより、該前後進切換装置430’の小
型化を図ることができる。
り、前記駆動源20,前後進切換装置430’及びHM
T30が、機体フレーム10に対して防振支持された駆
動側ユニットを形成し、且つ、該駆動側ユニットからの
出力を離間配置されたトランスミッション40’に軸継
手91,92を介して入力させている。即ち、本実施の
形態においては、主要な走行系変速装置を駆動側ユニッ
トに集約させている。従って、前記駆動側ユニットのみ
を交換することで、容易に車輌の仕様変更に対応でき
る。
ースに固着された前記ブラケット20a(図13参照)
及びセンターセクション330の上面に固着されたブラ
ケット30a’(図1,15及び16参照)と、前記メ
インフレーム11の左右前後に固着された前記防振ゴム
ブラケット11dと、前記ブラケット20a,30a’
と防振ゴムブラケット11dとの間に介挿された前記防
振ゴム111とによって、前記駆動側ユニットが前記メ
インフレーム11に防振支持されており、これにより、
該駆動側ユニットの振動が機体フレームに伝播すること
を有効に抑えている。
変速制御回路について、前記実施の形態1との相異点を
中心に説明する。図17は、該作業車輌1’における変
速制御回路図である。
前記前進用走行ペダル510及び前記後進用走行ペダル
520(図示せず)と、前記HST300における出力
調整部材313の傾転位置を制御する前記速度用油圧装
置530と、前記前後進切換装置430’を制御する走
行方向切換用油圧装置540’と、各装置の制御を司る
前記制御装置550(図示せず)とを備えている。即
ち、該作業車輌1’は、前記実施の形態1において、前
記走行方向切換用油圧装置540の代わりに、走行方向
切換用油圧装置540’を備えている。
前記前後進切換装置430’の前進用給排油路545F
及び後進用給排油路545Rに直列に介挿された第1及
び第2電磁切換弁541a’,541b’を備えてい
る。
は、前進用給排油路545Fを圧油供給油路75に連通
し、且つ、後進用給排油路545Rをドレイン路76に
連通するF位置と、前進用給排油路545Fをドレイン
路76に連通し、且つ、後進用給排油路545Rを圧油
供給油路75に連通するR位置とをとり得るようになっ
ている(図17においては、F位置に位置している)。
給排油路545F,後進用給排油路545R及び圧油供
給油路75をドレイン路76に連通させる解放位置と、
前進用給排油路545F及び後進用給排油路545Rを
それぞれ圧油供給可能な状態とする連通位置とをとり得
るようになっている(図17においては、解放位置に位
置している)。
541b’は、前記実施の形態1におけると同様に、前
記センサ部552からの信号に基づき、前記制御部55
1によって制御される。即ち、例えば、前記前進用走行
ペダル510の操作が前記センサ部552によって検出
されると、該センサ部552からの検出信号に基づき、
前記制御部551は、第1電磁切換弁541a’をF位
置に位置させ、且つ、前記第2電磁切換弁541b’を
連通位置に位置させる。
541a’,541b’の制御方法を示す。なお、表1
におけるFモード,Nモード及びRモードは、それぞ
れ、前記前進用走行ペダル510及び前記後進走行ペダ
ル520の操作状況に基づき前記制御装置550によっ
て判断される前進操作モード,中立操作モード及び後進
操作モードである。
記制御装置550が、前記前進用走行ペダル510及び
前記後進走行ペダル520の操作状況に基づき、車輌走
行状態がNモードであると判断すると、前後進切換装置
430’を動力遮断状態とする。従って、前記入力軸3
01への動力伝達が遮断され、その結果、前記HMT3
0がゼロ出力状態となる。
に、前後進切換装置430’を動力伝達状態とするパワ
ーニュートラル機能を備えることができる。即ち、表1
に示す制御方法においては、前記前進用走行ペダル51
0及び前記後進走行ペダル520の非操作時に、前記H
MT30から駆動車輪へ至る伝動経路は、駆動源20と
分断される。従って、前記駆動車輪は、自由に回転し得
る状態となる。
せた状態のまま、該作業車輌1’を強制的に牽引又は押
動する際には有効であるが、その一方、坂道等で作業車
輌1’の走行方向を切り換える際には問題が生じ得る。
は、必ず、前記制御装置550はNモードを検出する。
例えば、車輌後進状態から車輌前進状態へ移行する際に
は、前記制御装置550は、Rモード→Nモード→Fモ
ードへの移行を検出する。従って、坂道等で作業車輌
1’の走行方向を切り換える際に、表1に示す制御方法
では、Nモード時に、作業車輌1’が意に反して下方へ
移動する恐れがある。
られるパワーニュートラルスイッチを操作することによ
って、Nモードにおいても、前進用伝動経路430F’
又は後進用伝動経路430R’の何れか一方を伝動状態
に維持するパワーニュートラル機能を発現させるように
構成し得る。下記表2に、パワーニュートラル機能を発
現させた際の制御方法を示す。
時においても、前後進切換装置430’が動力伝達状態
に維持されるので、坂道等における走行方向切換時にお
いて車輌が不意に下方へ移動することを防止できる。表
2は、Nモード時に、前進用伝動経路430F’が伝動
状態になるような制御方法を示している。
方向切換用油圧装置540’が、前記前後進切換装置4
30’の給排油路545F,545Rに直列に介挿され
た第1及び第2電磁切換弁541a’,541b’を備
える形態を例に説明したが、本発明は、斯かる形態に限
定されるものではない。例えば、図18に示すように、
前記走行方向切換用油圧装置540’は、前進用給排油
路545Fに介挿された第1電磁切換弁541a''と、
後進用給排油路545Rに介挿された第2電磁切換弁5
41b''とを備えるように構成し得る。
給排油路545Fを圧油供給油路75に連通する連通位
置と、前進用給排油路545Fをドレイン路76に連通
する解放位置とをとり得るようになっている(図18に
おいては、解放位置に位置している)。
給排油路545Rを圧油供給油路75に連通する連通位
置と、後進用給排油路545Rをドレイン路76に連通
する解放位置とをとり得るようになっている(図18に
おいては、解放位置に位置している)。該第2電磁切換
弁541b''は、好ましくは、電磁比例弁とすることが
でき、これにより、後進用給排油路545Rの急激な油
圧上昇を防止できる。
541b''の制御方法を下記表3に示す。
も、本実施の形態におけると同様の作用効果を奏し得
る。
も、前記実施の形態1におけると同様、前進用走行ペダ
ル510及び前記後進用走行ペダル520に代えて、前
後進共用走行ペダル510’及び前後進切換操作部材5
20’を備えることができる。
業車輌によれば、可変出力型HST及び遊星歯車装置
を、機体フレームの車輌前後方向一方側に防振支持され
たエンジンに連結して、機体フレームに対して一体的に
防振支持される駆動側ユニットとすると共に、トランス
ミッションのミッションケースを前記駆動側ユニットと
は離間された状態で、車輌前後方向他方側において前記
機体フレームに固定支持し、前記遊星歯車装置の出力要
素と前記トランスミッションにおける車輪駆動用ドライ
ブトレーンとを車輌前後方向に沿って延びる軸継手を介
して作動的に連結したので、駆動車軸の変速域拡大及び
/又は変速機構の負荷軽減を図ると共に、車輌全長の拡
大を有効に抑えつつ、前輪及び後輪間に自由空間を確保
することができる。さらに、前記軸継手を振動吸収型と
すれば、エンジンや主変速装置からの振動がミッション
やアクスルに伝播することを有効に防止することがで
き、これにより、振動による搭乗者への不快感を防ぐこ
とができる。
ば、機体フレームを、車輌前後方向に沿って延びる左右
一対のメインフレームと、車輌前後方向一方側におい
て、前記一対のメインフレームの上面に跨るように配設
されたクロスメンバとを備えるものとし、且つ、付設さ
れる作業機を機体フレームに対して相対移動させる油圧
リフト装置を、前記クロスメンバに吊り下げ支持したの
で、前記作業機移動の際の負荷を機体フレームで支持す
ることができる。従って、ミッションケース等の他の部
材を要求される強度以上に高強度とする必要がなく、ミ
ッションケース等の他の部材の低コスト化を図ることが
できる。又、斯かる構成によれば、ミッションケース等
の他の部材に影響を与えることなく、油圧リフト装置の
交換や修理を行うことができる。
よれば、駆動源から駆動車輪に至る車輪駆動用伝動経路
に、可変出力型HMT及び前後進切換装置が直列に介挿
されてなる作業車輌において、前記HMTを、HST可
変出力が正逆一方側最大状態の際に、略出力停止状態と
なり、且つ、前記HST可変出力が正逆一方側最大状態
から正逆他方側最大状態へ変化するに従って、略出力停
止状態から最大出力状態へ移行するように構成すると共
に、前記HMTが略出力停止状態の場合には、前記前後
進切換装置は、前記車輪駆動用伝動経路を遮断して、前
記駆動車輪をフリーホイール状態とするように構成した
ので、HSTの可及的な小型化を図りつつ、走行変速域
を拡大させることができると共に、駆動車輪のフリーホ
イール状態を簡便に得ることができる。
動方向上流側へ位置させれば、該前後進切換装置の容量
小型化を図ることができる、さらに、前記駆動源,前後
進切換装置及びHMTが機体フレームに対して防振支持
される駆動側ユニットを形成するように構成すれば、車
輌の仕様変更に対して容易に対応できる。
の概略側面図である。
る。
及びHMTの部分分解斜視図である。
縦断側面図である。
置と、HMT出力軸の回転速度との関係を示すグラフで
ある。
ームの部分分解斜視図である。
プユニットの油圧回路である。
ト装置近傍の平面図であり、一部を断面で示している。
ト装置近傍の側面図であり、一部を断面で示している。
制御回路である。
である。
部分油圧回路図である。
業車輌の概略側面図である。
図である。
MT近傍の縦断側面図である。
である。
回路図である。
制御回路図である。
る。
ーン
Claims (14)
- 【請求項1】 機体フレームと、 車輌前後方向一方側において前記機体フレームに防振支
持されたエンジンと、 入力軸及び出力軸を有し、該入力軸が前記エンジンに作
動的に連結された可変出力型HSTと、 太陽歯車、遊星キャリア及び内歯歯車の3要素を有し、
該3要素のうちの第1及び第2要素が、それぞれ、前記
HSTの入力軸及び出力軸に作動的に連結された遊星歯
車装置と、 ミッションケースと、該ミッションケース内に収容され
た車輪駆動用ドライブトレーンであって、前後進切換装
置を有する車輪駆動用ドライブトレーンとを含むトラン
スミッションとを備え、 前記HST及び遊星歯車装置は前記エンジンに連結され
て駆動側ユニットを形成し、 前記ミッションケースは前記駆動側ユニットとは離間さ
れた状態で、車輌前後方向他方側において前記機体フレ
ームに固定支持されており、 前記遊星歯車装置の第3要素と前記トランスミッション
の前記車輪駆動用ドライブトレーンとは、車輌前後方向
に沿って延びる走行系路用軸継手を介して作動的に連結
されていることを特徴とする作業車輌。 - 【請求項2】 前記トランスミッションは、前記ミッシ
ョンケース内に収容された作業機動力取出用ドライブト
レーンを、さらに有しており、 前記HSTの入力軸と前記作業機動力取出用ドライブト
レーンとは、車輌前後方向に沿って延びる作業機系路用
軸継手を介して作動的に連結されていることを特徴とす
る請求項1に記載の作業車輌。 - 【請求項3】 前記走行系路用軸継手は、振動吸収型軸
継手とされていることを特徴とする請求項1に記載の作
業車輌。 - 【請求項4】 付設される作業機を機体フレームに対し
て相対移動させる油圧リフト装置を備えた作業車輌であ
って、 前記機体フレームは、車輌前後方向に沿って延びる左右
一対のメインフレームと、 車輌前後方向一方側において、前記一対のメインフレー
ムの上面に跨るように配設されたクロスメンバとを備
え、 前記油圧リフト装置は、前記クロスメンバに吊り下げ支
持されていることを特徴とする作業車輌。 - 【請求項5】 前記機体フレームは、ロプス支持フレー
ムをさらに備え、 前記ロプス支持フレームは、車輌前後方向一方側におい
て、前記一対のメインフレームのそれぞれに連結される
一対の上下方向延在片と、該一対の上下方向延在片の上
端部を連結する上部プレートとを有していることを特徴
とする請求項4に記載の作業車輌。 - 【請求項6】 前記ロプス支持フレームは、前記一対の
上下方向延在片の下端部を連結する下部プレートをさら
に備え、 該下部プレートには、牽引バーが挿通される牽引バー収
納ボックスが固着されていることを特徴とする請求項5
に記載の作業車輌。 - 【請求項7】 前記機体フレームは、前記一対のメイン
フレーム間に連結される門状の補強フレームをさらに備
え、 前記補強フレームは、左右の側面にローダマストが取付
可能とされ、且つ、上面にハンドルコラムが取付可能と
されていることを特徴とする請求項4から6の何れかに
記載の作業車輌。 - 【請求項8】 駆動源から駆動車輪に至る車輪駆動用伝
動経路に、HST及び遊星歯車装置が組み合わされてな
るHMTと、該HMT出力の回転方向を切り換える前後
進切換装置とが直列に介挿されてなる作業車輌であっ
て、 前記HSTは、少なくとも一方が可変容積型とされた油
圧ポンプユニット及び油圧モータユニットと、前記駆動
源に作動的に連結され、前記油圧ポンプユニットを駆動
するポンプ軸と、前記油圧モータユニットによって駆動
されるモータ軸とを備え、前記モータ軸を介して正逆双
方向のHST可変出力が出力されるように構成され、 前記HMTは、前記HST可変出力が正逆一方側最大状
態の際に、略出力停止状態となり、且つ、前記HST可
変出力が正逆一方側最大状態から正逆他方側最大状態へ
変化するに従って、略出力停止状態から最大出力状態へ
移行するように構成され、 前記前後進切換装置は、前記HMTが略出力停止状態の
場合には、前記車輪駆動用伝動経路を遮断して、前記駆
動車輪を空転状態とし得るように構成されていることを
特徴とする作業車輌。 - 【請求項9】 前記前後進切換装置は、前記HMTが略
出力停止状態の際に、自動的に、前記駆動車輪を空転状
態とし得るように構成されていることを特徴とする請求
項8に記載の作業車輌。 - 【請求項10】 前記前後進切換装置は、前記HMTが
略出力停止状態の際に、外部操作に基づき、前記駆動車
輪を空転状態とし得るように構成されていることを特徴
とする請求項8に記載の作業車輌。 - 【請求項11】 前記HMTは、機体フレームの車輌前
後方向一方側において、該機体フレームに対して防振支
持された前記駆動源に連結され、該駆動源と共に駆動側
ユニットを形成しており、 前記前後進切換装置は、機体フレームの車輌前後方向他
方側において、前記駆動側ユニットとは離間された状態
で該機体フレームに固定支持されたミッションケース内
に収容されていることを特徴とする請求項8から10の
何れかに記載の作業車輌。 - 【請求項12】 駆動源から駆動車輪に至る車輪駆動用
伝動経路に、HST及び遊星歯車装置が組み合わされて
なるHMTと、該HMT出力の回転方向を切り換える前
後進切換装置とが直列に介挿されてなる作業車輌であっ
て、 前記HSTは、少なくとも一方が可変容積型とされた油
圧ポンプユニット及び油圧モータユニットと、前記駆動
源に作動的に連結され、前記油圧ポンプユニットを駆動
するポンプ軸と、前記油圧モータユニットによって駆動
されるモータ軸とを備え、前記モータ軸を介して正逆双
方向のHST可変出力が出力されるように構成され、 前記HMTは、前記HST可変出力が正逆一方側最大状
態の際に、略出力停止状態となり、且つ、前記HST可
変出力が正逆一方側最大状態から正逆他方側最大状態へ
変化するに従って、略出力停止状態から最大出力状態へ
移行するように構成されており、 前記前後進切換装置は、伝動方向に関し、前記駆動源と
前記HMTとの間に介挿されており、前記駆動源からの
駆動力を正転状態で前記ポンプ軸に伝達する前進状態
と、前記駆動源からの駆動力を反転状態で前記ポンプ軸
に伝達する後進状態と、前記駆動源から前記ポンプ軸へ
の動力伝達を遮断する中立状態とをとり得るように構成
されていることを特徴とする作業車輌。 - 【請求項13】 前記駆動源,前後進切換装置及びHM
Tは、機体フレームに対して防振支持された駆動側ユニ
ットを形成していることを特徴とする請求項12に記載
の作業車輌。 - 【請求項14】 前記前後進切換装置は、運転者によっ
て操作される操作部材が前進位置,後進位置及び中立位
置に位置すると、それぞれ、前進状態,後進状態及び中
立状態をとる通常操作と、 前記操作部材が前進位置及び後進位置に位置すると、そ
れぞれ、前進状態及び後進状態をとり、且つ、中立位置
に位置する際には、前進状態又は後進状態の何れかをと
るパワーニュートラル操作とを、選択し得るように構成
されていることを特徴とする請求項12又は13に記載
の作業車輌。
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