JP2003276846A

JP2003276846A - マグネットコンベアー

Info

Publication number: JP2003276846A
Application number: JP2002079560A
Authority: JP
Inventors: Toshio Yazaki; 敏雄矢崎; Kenji Hisada; 賢治久田
Original assignee: NANBU SEISAKUSHO KK; Shimonishi Seisakusho Co Ltd
Current assignee: NANBU SEISAKUSHO KK; Shimonishi Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2002-03-20
Filing date: 2002-03-20
Publication date: 2003-10-02
Anticipated expiration: 2022-03-20
Also published as: JP3930751B2

Abstract

(57)【要約】【課題】搬送効率を悪化させることなく、且つコンパ
クトなマグネットコンベアーを提供するようにしたもの
である。【解決手段】実質的に垂直な搬送面１２とこの搬送面
１２の上端部に連続的に連なる横向きの搬出面１３とを
有する搬送タワー２と、前記搬送面１２の下端部に被搬
送物Ｍを供給するための供給ホッパー４と、前記搬送タ
ワー２内の上下両端部にそれぞれ配置された上下スプロ
ケット８と、前記搬送面１２に裏面に近接した状態で前
記各スプロケット８に巻き掛けられた搬送チェーン３１
と、前記搬送チェーン３１に一定間隔おきに取り付けら
れた複数の吸着マグネット２６と、前記上スプロケット
８ａの周囲を回転する吸着マグネット２６に対して周方
向においてずれた位置で上スプロケット８ａと同期して
回転する補助マグネット２７とを備えていることを特徴
とするマグネットコンベアー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送物を直上に搬
送するマグネットコンベアーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】マグネットコンベアーは、鉄などの磁性
を持った材料で製造された被搬送物を、搬送するのに用
いられていて、被搬送物の搬送形態に合わせ様々なマグ
ネットコンベアーが開発されている。このようなマグネ
ットコンベアーは、被搬送物を吸着するマグネットが被
搬送物を搬送する搬送面の裏側に設けられており、この
マグネットの駆動状態により次に示す２つのタイプに分
かれている。

【０００３】マグネット固定タイプは、マグネット自体
は搬送面の裏側で固定されている状態であり、被搬送物
が置かれている搬送面面自体が、駆動手段によって駆動
することにより被搬送物を搬送するタイプである。一
方、マグネット移動タイプは、搬送物が置かれている搬
送面は固定されている状態であって、この搬送面の裏側
に設けられているマグネット自体が搬送面上にある被搬
送物を吸着しながら被搬送物と共に移動することによっ
て、被搬送物を搬送するタイプである。

【０００４】後者のマグネット移動タイプのマグネット
コンベアーの中で、被搬送物を搬送場所から上方向に搬
送するマグネットコンベアーは、図１４に示すように、
被搬送物を投入する搬入部５０と、被搬送物を搬送する
搬送部５１と、搬送物を搬出口へ送り出す搬出部５２
と、被搬送物を吸着し搬送する磁性体５３（マグネッ
ト）とを有したものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなマグネット移動タイプの従来のマグネットコンベア
ーでは、図１４に示すように、搬送部５１の傾斜が比較
的緩やかに形成されているので、マグネットコンベアー
の水平長さｄは比較的長く、このような、マグネットコ
ンベアーを設置するには、比較的大きな設置場所を確保
しなければならなかった。したがって、ある程度限られ
たスペースの搬送作業場では、マグネットコンベアーの
設置スペースが搬送作業場の大部分を占めることにな
り、その結果、搬送作業スペースが狭くなるので、搬送
作業の効率が悪いという問題があった。

【０００６】そこで、上記の解決方法として、マグネッ
トコンベアーの搬送部５１を垂直に立てることにより、
マグネットコンベアーの水平長さｄを出来るだけ短くし
て、マグネットコンベアーをコンパクトにするという方
法が考えられる。しかしながら、この方法では、搬送部
５１と搬出部５２とを跨いで移動しようとする被搬送物
が、搬送部５１の上端部で吸着マグネット５３から離れ
て搬送部５１から落下することが多く、マグネットコン
ベアーの搬送効率が悪化する問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、搬
送効率を悪化させることなく、且つコンパクトなマグネ
ットコンベアーを提供するようにしたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記の目的
を達成するために、次の解決手段を採用した。すなわ
ち、本発明は、実質的に垂直な搬送面１２とこの搬送面
１２の上端部に連続的に連なる横向きの搬出面１３とを
有する搬送タワー２と、前記搬送面１２の下端部に被搬
送物Ｍを供給するための供給ホッパー４と、前記搬送タ
ワー２内の上下両端部にそれぞれ配置された上下スプロ
ケット８ａ、８ｂと、前記搬送面１２に裏面に近接した
状態で前記各スプロケット８に巻き掛けられた搬送チェ
ーン３１と、前記搬送チェーン３１に一定間隔おきに取
り付けられた複数の吸着マグネット２６と、前記上スプ
ロケット８ａの周囲を回転する吸着マグネット２６に対
して周方向においてずれた位置で上スプロケット８ａと
同期して回転する補助マグネット２７とを備えているこ
とを特徴とする。

【０００９】上記の本発明によれば、搬送面１２の上端
部から搬出面１３にかけて移動する被搬送物Ｍが補助マ
グネット２７により、強く吸着されながら移動するの
で、被搬送物Ｍは搬送面１２の上端付近で落下すること
なく、搬送面１２から搬出面１３に移動することができ
るようになり、その結果、被搬送物Ｍがスムーズに供給
ホッパー４から搬出場所Ｂに搬送できることが可能にな
った。したがって、搬送面１２を垂直にした場合でも、
搬送効率を悪化させることなく被搬送物Ｍを搬送するこ
とができるようになった。

【００１０】さらに、搬送面１２の表面側における当該
搬送面１２の上端部から供給ホッパー４に至る上下方向
を覆うカバー部材５を搬送タワーに設けたので、万一、
被搬送物Ｍが搬送面１２から離れて下に落下しても、被
搬送物Ｍはカバー部材の下の開口部１７ｂから、供給ホ
ッパー４に戻されるようになっている。また、供給ホッ
パー４の内部に収納されている被搬送物Ｍに振動を加え
る加震手段３５が設けられているので、供給ホッパー４
内部にある複数の被搬送物Ｍが絡み合うことにより、供
給ホッパー４内部の被搬送物Ｍが搬送面１２にスムーズ
に到達しなくなった場合でも、この加震手段３５によ
り、被搬送物Ｍ同士の絡み合いを解くことができ、その
結果、供給ホッパー４内部の被搬送物Ｍをスムーズに搬
送面１２に到達させることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜１０に基づき説明する。図１は本発明に係るマグネッ
トコンベアー１の一実施形態を示した側面図である。こ
のマグネットコンベアー１は、例えばマグネットに吸着
する被搬送物Ｍを搬送場所Ａからほぼ上方向の搬出場所
Ｂに移動するのに用いられる。このマグネットコンベア
ー１は、大別して搬送タワー２と、搬送タワー２内部に
設けられた駆動部３と、被搬送物Ｍを供給するための供
給ホッパー４と、カバー部材５と、駆動モータ６と、駆
動制御部７とを有している。

【００１２】このうち、駆動制御部７は、例えば商用電
源やバッテリー等に繋がれていて、駆動モーター６に電
力と制御信号を送るようになっており、駆動モーター６
はこの駆動制御部７からの電力と制御信号を受けてモー
ターが回転し後述する各スプロケット８を回転させる役
割がある。図１〜４に示すように、搬送タワー２は、搬
送タワー本体９と長方形板状の架台１０とを有してい
る。この搬送タワー本体９は全体的に角筒状に形成され
ていて、架台１０を介して地上面Ｇ（マグネットコンベ
アー１の設置面）から直立している。

【００１３】搬送タワー本体９の内部には、収納空間１
１が設けられており、この収納空間１１には駆動部３が
収納できるようになっている。そして、搬送タワー本体
９の一つの垂直な側面は、搬送面１２とされ、搬送物Ｍ
がその搬送面１２に沿って垂直に移動できるようになっ
ている。搬送タワー本体９の上側面は、円弧状になって
おり、搬送タワー本体９の搬送面１２に対してこの側面
が次第に横向きになるように、搬送タワー本体９の搬送
面１２面から連なって連続的に形成されいる。そして、
搬送タワー本体９の上側面は、搬出面１３とされ、搬送
面１２に沿って垂直に移動していた搬送物Ｍが、次第に
横向き（水平方向）になりながら搬出面１３に沿って移
動できるようになっている。そして、搬出面１３の端部
には、下方向に傾斜した筒状のシューター１４が設けら
れて、シューター１４の先端部は、開口した搬出口１５
が設けられている。

【００１４】これにより、搬出面１３の端部に達した搬
送物Ｍが、シューター１４の底面３２を滑りながら移動
して搬出口１５を介して搬出場所Ｂへ移動できるように
なっている。搬送面１２と対向する搬送タワー本体９の
外側部は、脱着できる点検口１６ａが設けられていて、
この点検口１６ａを取り外すことにより、搬送タワー本
体９内部にある駆動部３の点検及び修理等ができるよう
になっている。搬送面１２側の外側部と直交している搬
送タワー本体９の外側部の上下には、軸受孔２３が設け
られている。

【００１５】また、搬送タワー本体９には、駆動制御部
７が取り付けられており、搬送タワー本体９の上部に
は、駆動モータ６が取り付けられている。図１〜４に示
すように、カバー部材５は、角筒状に形成されていて、
横側面の一方が開口している開口部１７ａを有してい
る。そして、カバー部材５の上端部は、カバー部材５の
外側面が搬出面１３に沿うように円弧状に形成されてい
る。一方、カバー部材５の下端部には、開口部１７ｂが
設けられていて、カバー部材５の下端部には長方形板状
の衝撃吸収材３３が略横向きに取り付けられている。

【００１６】開口部１７ａと対向するカバー部材５の外
側部には、開閉できる点検扉１６ｂが設けられている。
そして、このカバー部材５の開口部１７ａと搬送タワー
本体９の搬送面１２が互いに向き合うように、カバー部
材５は搬送タワー本体９の側面に取り付けられている。
このとき、搬送面１２の上端部からホッパーに至る下端
部にかけての搬送面１２と搬出面１３の一部をカバー部
材は覆っている。

【００１７】図１〜３に示すように、供給ホッパー４
は、全体としては、箱状に形成されており、投入開口部
１８と、搬送開口部１９とを有している。この投入開口
部１８は、供給ホッパー５の上側面及び一つの横側面を
開口したものであり、搬送開口部１９は、供給ホッパー
４の横側面に対向するもう一方の横側面を開口したもの
である。そして、供給ホッパー４の上側面に対向する供
給ホッパー４の底面２１は、傾斜しており、供給ホッパ
ー４の投入開口部１８から投入された搬送物Ｍが、この
傾斜した底面２１を滑りながら、搬送開口部１９に到達
するようになっている。

【００１８】そして、この供給ホッパー４は、搬送開口
部１９が搬送面１２と向き合うように、搬送タワー本体
９の下端部の側面に取り付けられて、供給ホッパー４上
側の投入開口部１８の一部がカバー部材５の下端部の開
口部１７ｂと互いに向き合うようになっていて、カバー
部材５に取り付けられている衝撃吸収材３３の一部がホ
ッパー４内部に斜めに挿入されている。図１に示すよう
に、駆動部３は、搬送タワー本体９内部の上下両端部に
それぞれ配置された上下スプロケット８ａ、８ｂと、搬
送面１２に裏面に近接した状態でこの各スプロケット８
ａ、８ｂに巻き掛けられた搬送チェーン３１とを備えて
いる。

【００１９】図６に示すように、この上下スプロケット
８ａ、８ｂは、それぞれ円筒状に形成されていて、各ス
プロケット８ａ、８ｂは回転軸２２を有している。この
回転軸２２は、各スプロケット８の両側面３０の中心か
ら、棒状に外方突出している。また、各スプロケット８
の回転軸２２には、歯車２５が設けられており、この歯
車２５は搬送タワー本体９内部でスプロケット８の回転
に同期して、回転するようになっている。そして、各ス
プロケット８の回転軸２２の両端をそれぞれスプロケッ
トに対応する軸受孔２３に挿通することにより、このス
プロケット８は、搬送タワー本体９の上下に取り付けら
れている。

【００２０】このとき、図７に示すように、上スプロケ
ット８ａの上外半周が搬送面１２の上端裏側の側面から
搬出面１３裏側の側面に沿うように、上スプロケット８
ａは、搬送タワー本体９内部に配置される。また、上ス
プロケット８ａの回転軸２２の一つの端部は、駆動モー
ター６に接続されている。上下スプロケット８ａ、８ｂ
の外端部には、それぞれ一対の吸着マグネット用切り込
み溝２８が設けられている。この各吸着マグネット用切
り込み溝２８は、吸着マグネット２６の大きさよりも大
きく凹状に形成されており、この各吸着マグネット用切
り込み溝２８は各スプロケット８の両側面３０との間を
貫通している。

【００２１】また、上スプロケット８ａの外端部には、
複数の補助マグネット用切り込み溝２９が設けられてい
る。この各補助マグネット用切り込み溝２９は、一対の
吸着マグネット用切り込み溝２８の間で吸着マグネット
用切り込み溝２８とは、周方向にずれた位置で形成され
ている。そして、それぞれの補助マグネット用切り込み
溝２９は、吸着マグネット用切り込み溝２８と同様に凹
状に形成されており、この補助マグネット用切り込み溝
２９も、スプロケット８の両側面３０との間を貫通して
いる。

【００２２】また、この補助マグネット用切り込み溝２
９には、補助マグネット２７が設けられていて、それぞ
れの補助マグネットは、上スプロケット８ａと一体回転
するようになっている。この補助マグネット２７は、マ
グネット等などの磁性を有する材料で長方形板状に形成
されている。この補助マグネット２７の長辺及び短辺
は、補助マグネット用切り込み溝２９の長辺及び短辺に
相当するような長さに設定されて、補助マグネット２７
の外側面が補助マグネット用切り込み溝２９の側面に嵌
合するようになっている。

【００２３】したがって、補助マグネット２７は、補助
マグネット用切り込み溝２９に嵌合して補助マグネット
用切り込み溝２９に取り付けられている。このとき、補
助マグネット２７の上側面は、スプロケット８ａの周側
面と同一平面になるよう円弧状に形成されている。搬送
チェーン３１は、複数の鎖を環状に繋ぎ合わせて形成さ
れている。図７，８に示すようにこの搬送チェーン３１
は、上下スプロケット８ａ、８ｂの間の歯車２５の外周
に掛けられていて、スプロケット８ａ、８ｂの中心部を
中心として、左右一対の搬送チェーン３１が形成されて
いる。

【００２４】そして、この左右一対の搬送チェーン３１
には、複数の吸着マグネット２６が一定の間隔を開けて
設けられている。この複数の吸着マグネット２６は補助
マグネット２７と同様に、マグネット等などの磁性を有
する材料で長方形板状に形成されている。そして、それ
ぞれの吸着マグネット２６は、吸着マグネット２６の両
端部が左右一対の搬送チェーン３１を跨ぐように、搬送
チェーン３１の鎖に平行に取り付けられている。

【００２５】搬送チェーン３１の搬送面側に設けられて
いる吸着マグネット２６を搬送面１２の裏面に接触しな
い程度に近づけつつ、左右一対の搬送チェーン３１が搬
送面１２に対向する裏面に沿うように左右一対の搬送チ
ェーン３１は搬送タワー本体９内部に配置されている。
それにより、吸着マグネット２６は、搬送面１２の裏側
面を沿いながら移動することができる。一方で、各スプ
ロケット８の周囲を移動しようとするそれぞれの吸着マ
グネット２６は、各スプロケット８の吸着マグネット用
切り込み溝２８に入りながら、各スプロケット８の回転
と同期して移動するので、それぞれの吸着マグネット２
６は各スプロケット８と干渉することなく、各スプロケ
ット８の周囲を移動することができる。

【００２６】このように、マグネットコンベアーを構成
すると、図１，７，８に示すように搬送物Ｍは次のよう
に搬送される。駆動制御部７内部の電源スイッチをいれ
て駆動モータ６に電源を投入すると、駆動モーター６の
回転によりスプロケット８ａ、８ｂが回転する。このス
プロケット８ａ、８ｂの回転と同期して歯車２５が回転
し、それにより、歯車２５に掛けられた搬送チェーン３
１は上下スプロケット８ａ、８ｂ間を環状に回転する。
図７，８に示すように、搬送チェーン３１に設けられた
搬送面側の複数の吸着マグネット２６は、搬送面１２に
対向する裏面に沿うようにＣ方向に移動する。

【００２７】さらに、補助マグネット２７もスプロケッ
ト８ａの回転に同期してＤ方向に回転する。このよう
に、駆動部３を駆動させた状態で、搬送物Ｍを供給ホッ
パー４に投入すると、搬送物Ｍは、供給ホッパー４の底
面２１の傾斜により、滑りながら投入開口部１８から搬
送開口部１９へ移動し、さらに、搬送面１２の下部に移
動する。そして、この搬送物Ｍは、搬送面１２の裏側を
搬送面１２に沿って移動している吸着マグネット２６の
磁力により引き寄せられて、搬送物Ｍは搬送面１２上を
引きずりながら搬送面１２に沿って、吸着マグネット２
６と共に、上方へ移動する。

【００２８】さらに、搬送物Ｍが搬送面１２の上側のＥ
地点付近に差しかかると、スプロケット８ａと一体回転
をしている補助マグネット２７が搬送物Ｍを引きつけ
る。それにより、搬送物Ｍは、吸着マグネット２６と補
助マグネット２７との２つのマグネットに強力に引きつ
けられながら、スプロケット８ａの外側方の搬送面１２
から搬出面１３へ移動する。そして、搬送物Ｍが搬出面
１２の端部付近のＦ付近地点に差しかかると、搬送物Ｍ
は、吸着マグネット２６と補助マグネット２７から遠ざ
かり、吸着マグネット２６と補助マグネット２７の磁力
の影響を受けなくなる。

【００２９】それにより、被搬送物Ｍは搬出面１３の傾
斜面とシューター１４の底面３２を滑りながら搬出口１
５に移動する。これから分かるように、Ｅ地点からＦ地
点の間においては、搬送物Ｍが吸着マグネット２６と補
助マグネット２７とにより、強く引きつけられながら移
動するので、搬送物Ｍが搬送面１２から離れるて落下す
ることなく搬出面１３に搬送することが可能である。ま
た、万一搬送物Ｍが搬送面１２より離れて落下した場合
でも、カバー部材５が搬送面１２を覆っているので搬送
物Ｍが外部に出ることなく、搬送物Ｍは、下方に落下し
て、カバー部材５の下側の開口部１７ｂを介して供給ホ
ッパー４内部に、戻されるようになっている。このと
き、カバー部材５に設けられている衝撃吸収材３３が、
搬送物Ｍの落下の衝撃を緩和するので、搬送物Ｍを傷つ
けることも防止することができる。

【００３０】図９、１０に示すように、加震手段３５
は、下スプロケット８ｂの回転軸２２の両端部に設けら
れ、下スプロケット８ｂの回転と同期して回転する一対
の押出部３６と、揺動支点３７と、伸縮部５０と、くの
字状に形成された一対の揺動軸３８と、供給ホッパー４
の底面２１裏側を叩くハンマー部３９とを有している。
押出部３６は円筒状に形成されていて、押出部３６の一
部にはこの押出部３６の外側方に突出した突出部４０が
設けられている。揺動軸３８は、揺動支点３７を中心と
して揺動自在に保持されていて、図９に示すように、Ｇ
からＨ間を揺動可能となっている。また、揺動軸３８の
端部にはには角棒状の連結バー５２が設けられ、この連
結バー５２により、一対の揺動軸３８は連結されてい
る。そして、この連結バー５２の長手方向の中央部には
円筒状のハンマー部３９が設けられている。

【００３１】したがって、揺動軸３８の揺動によりハン
マー部３９の先端部がホッパー４の底面２１裏側を叩く
ようになっている。また、揺動軸３８の両端には、伸縮
部５０が設けられており、この伸縮部５０は、アジャス
トボルト５３と、伸縮するスプリング５４とを有してい
る。このアジャストボルト５３は、揺動軸３８の両端に
取り付けられて、アジャストボルト５３の先端部にスプ
リング５４が設けられている。そして、このスプリング
５４の端部は、供給ホッパー４の外側面に取り付けられ
ている。

【００３２】加震手段３５では、突出部４０が揺動軸３
８の端部と接触していない状態では、スプリング５４が
縮退しているので揺動軸３８はＧ方向に引き寄せられ
て、ハンマー部３９の先端部は、底面２１裏側に接触し
ている。さらに、押出部３６が下スプロケット８ｂの回
転により回転すると、押出部３６の突出部４０が揺動軸
３８の端部と接触して、突出部４０は揺動軸３８の端部
を押し上げる。このとき、揺動軸３８は揺動支点３７を
支点として、Ｈ方向揺動すると共に、ハンマー部３９も
Ｈ方向へ移動する。このとき、スプリング５４は、揺動
軸３８の移動により、伸びている。

【００３３】さらに、押出部３６が回転して、押出部３
６の突出部４０が揺動軸３８の端部と接触しなくなる
と、スプリング５４縮退により揺動軸３８が勢いよくＧ
方向へ戻される。このとき、ハンマー部３９の先端部が
底面２１裏側を叩くので、供給ホッパー４の内部にある
被搬送物Ｍに振動を与えることができる。したがって、
加震手段３５では、突出部４０と揺動軸３８の連動によ
り定期的に、搬送物Ｍに振動を与えることができ、この
振動によって、供給ホッパー４内部で絡み合った搬送物
Ｍの絡み合いを解くことができるので、それぞれの搬送
物Ｍは供給ホッパー４の底面２１を滑って搬入開口部１
９に移動しやすくなる。

【００３４】なお、上記の加震手段３５では、供給ホッ
パー４の底面２１裏側を叩くことにより被搬送物Ｍに振
動を与えていたが、図１１に示すように、供給ホッパー
４の底面２１にハンマー３９部が挿入できる挿通孔２０
を設けて、ハンマー部３９の先端により被搬送物Ｍに直
接振動を与えるようにしてもよい。本発明の他の実施の
形態を図１２、１３に基づき説明する。この他の実施の
形態では、図１３に示すように、上スプロケット８ａの
側面３０と歯車２５との間に、一対の補助マグネット体
４１を設けてその補助マグネット体４１に補助マグネッ
ト２７を設けたものである。

【００３５】この上スプロケット８ａは、円筒状に形成
されていて、回転軸２２を有している。上スプロケット
８ａの外端部には、一対の吸着マグネット用切り込み溝
２８が設けられている。この補助マグネット体４１は、
補助マグネット２７を装着しているフレーム４２と、回
転体４３とを有している。回転体４３は、円筒状に形成
されて、この回転体４３の側面の中心には、回転軸２２
が挿通できる挿通孔４４が設けられている。この回転体
４３の外側面には、放射線状に棒状の４本のフレーム４
２が突起している。そして、この各フレーム４２の外端
部には、４個の補助マグネット２７が装着されていて、
この補助マグネット２７の外端部は上スプロケット８ａ
の外周部よりも内側になっている。この補助マグネット
２７は、マグネット等などの磁性を有する材料で長方形
板状に形成されている。

【００３６】そして、図１２に示すように、この補助マ
グネット体４１の各補助マグネット２７が吸着マグネッ
ト用切り込み溝２８と、重複しないように、マグネット
用切り込み溝２８とは周方向にずれた位置に、補助マグ
ネット体４１は、挿通孔４４を介して、上スプロケット
８ａの側面３０と歯車２５との間に、取り付けられてい
る。なお、他の構成については実施の形態と同様であ
る。本発明は、上記実施の形態に限定されるものではな
い。

【００３７】すなわち、供給ホッパー内部４の状況を検
出できるセンサーを供給ホッパー４内部に設けて、この
センサーを駆動制御部７に接続することにより、このセ
ンサーの信号により駆動モータ６を制御できるようにし
てもよい。例えば、供給ホッパー４内部の被搬送物Ｍの
供給量を感知できるセンサーを設けて、その被搬送物Ｍ
の供給量に対応して、駆動モーター６の回転スピードを
自動的に調整するようにしてもよい。また、架台１０
は、搬送タワー２を支持して、地上面Ｇに搬送タワー２
を設置できるようなものであればよく、架台１０をオイ
ルの貯蔵できるオイルケースであってもよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、搬送効率を悪化させる
ことなく、且つコンパクトなマグネットコンベアーを提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るマグネットコンベアーの一実施形
態を示した側面図である。

【図２】同Ｘ−Ｘ略矢視図である。

【図３】同上スプロケット側の駆動部の内部図である。

【図４】同下部の略斜視図である。

【図５】同上スプロケットの側面図である。

【図６】同上スプロケットの正面図である。

【図７】同被搬送物の搬送説明図である。

【図８】同搬送面側の搬送説明図である。

【図９】同加震手段の側面図である。

【図１０】同加震手段の正面図である。

【図１１】同他の加震手段の略側面図である

【図１２】本発明に係るマグネットコンベアーの他の実
施形態の上スプロケット側面図である。

【図１３】同上スプロケットの正面図である。

【図１４】従来のマグネットコンベアーの略斜視図であ
る。

【符号の説明】

１マグネットコンベアー２搬送タワー４供給ホッパー５カバー部材８スプロケット８ａ上スプロケット１２搬送面１３搬出面２６吸着マグネット２７補助マグネット３５加震手段Ｍ被搬送物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者久田賢治愛知県名古屋市南区豊一丁目53番５号合資会社南部製作所内Ｆターム(参考） 3F021 AA01 BA03 CA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】実質的に垂直な搬送面（１２）とこの搬
送面（１２）の上端部に連続的に連なる横向きの搬出面
（１３）とを有する搬送タワー（２）と、前記搬送面（１２）の下端部に被搬送物（Ｍ）を供給す
るための供給ホッパー（４）と、前記搬送タワー（２）内の上下両端部にそれぞれ配置さ
れた上下スプロケット（８ａ、８ｂ）と、前記搬送面（１２）に裏面に近接した状態で前記各スプ
ロケット（８）に巻き掛けられた搬送チェーン（３１）
と、前記搬送チェーン（３１）に一定間隔おきに取り付けら
れた複数の吸着マグネット（２６）と、前記上スプロケット（８ａ）の周囲を回転する前記吸着
マグネット（２６）に対して周方向においてずれた位置
で当該上スプロケット（８ａ）と同期して回転する補助
マグネット（２７）と、を備えていることを特徴とするマグネットコンベアー。
【請求項２】搬送面（１２）の表面側における当該搬
送面（１２）の上端部から供給ホッパー（４）に至る上
下方向を覆うカバー部材（５）が搬送タワー（２）に設
けられている請求項１に記載のマグネットコンベアー。
【請求項３】供給ホッパー（４）の内部に収納されて
いる被搬送物（Ｍ）に振動を加える加震手段（３５）が
設けられている請求項１又は２に記載のマグネットコン
ベアー。