JP2003277202A

JP2003277202A - 抗菌防カビシート

Info

Publication number: JP2003277202A
Application number: JP2002084372A
Authority: JP
Inventors: Makoto Nakanishi; 真中西; Masanori Taneo; 正規種生; Keiichiro Norimoto; 圭一郎則本; Hideko Ohashi; 英子大橋
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2002-03-25
Filing date: 2002-03-25
Publication date: 2003-10-02

Abstract

(57)【要約】【課題】安全・環境面に優れ、抗菌防黴効果を長期間
持続し、施工性・保管性にも優れた抗菌防カビシートを
提供すること。【解決手段】可とう性を有する基材の表面に、ガラス
転移温度が−３０〜−５０℃の有機物のエマルジョンと
抗菌・防カビ剤を含む混合物の乾燥物が被覆されている
ことを特徴とする抗菌防カビシート。好ましくは、前記
混合物の乾燥物の被覆層が３００μｍ以上の膜厚を有す
るようにする。さらに好ましくは、前記有機物エマルジ
ョンの混合物を基材表面に被覆するためのコーティング
剤は、１００重量部あたり２０〜４０重量部の水分を含
み、４０００〜５０００ｍPa・sの粘度であるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅、ホテル、オ
フィスビル、公共建築、商業施設など様々の建築物にお
ける内装用として、抗菌性・防カビ性機能を付与したシ
ートに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、住宅の高気密化、高断熱化が促進
されているにも関わらず、防犯上・強風対策等により自
然換気を行うことは容易ではなく、これに伴い殺菌機能
・脱臭機能を有する新鮮なオゾンを含有する外気による
浄化が困難となり、衛生的に悪環境となっている。ま
た、Ｏ−１５７等の流行により衛生への関心が高まって
いる。こうした生活環境の変化や衛生に関する意識の変
化から、最近は内装材としてのシートにも抗菌・防カビ
機能を有する部材が取り扱われている。

【０００３】抗菌・防カビ剤としては無機系・有機系の
ものが一般的に使われている。ところが有機系の抗菌・
防カビ剤は昇華性の物質もあり、常温放置であっても１
〜２年で有効成分が蒸発してしまい抗菌・防カビの効力
を失う。一方無機系においても、抗菌性イオンにより抗
菌・防カビ性を有するタイプでは経時により抗菌性イオ
ンが溶出してしまい、抗菌・防カビの効力を失う。よっ
て、有機系・無機系によらず、効果を長期にわたって持
続させるためには抗菌・防カビ剤を支持体に大量に添加
する必要があるが、ある一定の膜厚内に添加できる容量
は、機械強度等他の機能を損なわないようにするため限
界がある。よって蒸発・溶出・摩擦による基材の損失に
もかかわらず大量に抗菌・防カビ剤を保持しようとする
ならば、膜厚を厚くする必要がある。

【０００４】一方、壁紙には凹凸部へ貼り付けられる
施工性やねかしにおいてロール状に巻いて保管スペー
スを小さく出来る、また出荷梱包形態において低曲率に
巻き取ることが出来ると言った保管性が望まれるため、
部材自体に可とう性が要求される。しかし壁紙に用いら
れる材質として意匠性、加工性、防汚性、難燃性などと
いった理由から様々な樹脂類が選ばれるが、前述したよ
うな樹脂を厚く製膜しようとした場合、ガラス転移点が
高いため耐折り曲げ性にかけるといった問題があった。
最近では人体への安全性・地球環境への配慮等から溶剤
をほとんど含有しない水系エマルジョン樹脂が注目され
ている。特許第３０８５１０８号に見られるような水性
エマルジョンも現れているがやはり厚くしようとすると
耐ひび割れ性に欠けるといった問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、安全・環境
面に優れ、抗菌防黴効果を長期間持続し、施工性・保管
性にも優れた抗菌防カビシートを提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、可とう性を有する基材の表面に、ガラス
転移温度が−３０〜−５０℃の有機物のエマルジョンと
抗菌・防カビ剤を含む混合物の乾燥物が被覆されている
ことを特徴とする抗菌防カビシートを提供する。これに
より、乾燥硬化後においてもシートとして求められる塗
膜強度を維持しつつ、低温時においても耐折り曲げ性
（シートを折り曲げたときに表面が割れない性質。低温
時の耐折り曲げ性が要求されるので耐寒性とも言う）を
有する。また、エマルションを形成するモノマー成分の
ＴｇによりＭＦＴ（最低造膜温度）は決まるが、Ｔｇが
低い、つまりＭＦＴが低いので上記混合物を製膜する際
に高熱をかけなくてすみ、熱による抗菌・防カビ剤の劣
化（有機系の場合は分解、蒸発、無機系の場合は還元・
変色）を防ぐことが可能となる。また、エマルジョンを
用いるため加工時の引火の危険、溶剤の臭気等が避けら
れる。

【０００７】本発明の好ましい態様においては、前記混
合物の乾燥物の被覆層が３００μｍ以上であるようにす
る。抗菌・防カビ剤を前記混合物に添加できる量は、混
合物を製膜して得られるシート材の機械的強度・外観等
に与える影響から限界がある。しかし、シート材を上記
の厚さにすることで、単位面積当たりの添加量を多くす
ることが可能になり、シート材に内在する抗菌・防カビ
剤がブリードアウトすることにより効果を長期にわたっ
て持続することが出来る。また、シート材自体の厚さが
あるため、摩耗等による表面層の損失にも関わらず、長
期にわたって製品としての機能を有することが可能とな
る。

【０００８】本発明の好ましい態様においては、前記有
機物エマルジョンの混合物を基材表面に被覆するための
コーティング剤は、１００重量部あたり２０〜４０重量
部の水分を含み、４０００〜５０００ｍPa・sの粘度であ
るようにする。そうすることで、機械的強度に優れた高
均質の成形体が得られる。ここで、粘度は、Ｂ型回転粘
度計（東京計器株式会社製，ＢＬ型）を用い、ＢＬアダ
プタ，回転速度；１２rpmの測定条件により計測す
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明について、詳述す
る。本発明において、有機物のエマルジョンは、例え
ば、アクリルエマルジョン、アクリルスチレンエマルジ
ョン、アクリルシリコーンエマルジョン、エチレン酢酸
ビニルエマルジョン、シリコーンエマルジョン、酢酸ビ
ニルアクリルエマルジョン、酢酸ビニルエマルジョン、
酢酸ビニルベオバエマルジョン、ウレタンアクリル複合
エマルジョン、シリカ変性アクリル共重合エマルジョ
ン、スチレンアクリルウレタン複合エマルジョン、エチ
レン酢酸ビニルアクリル複合エマルジョン、酢酸ビニル
マレート共重合エマルジョン、エチレン−ビニルエステ
ル系共重合体水性エマルジョンなどが挙げられ、このう
ちガラス転移温度が−３０〜−５０℃であるものから選
ばれた少なくとも一種が利用できる。これら有機物のエ
マルジョンは、特に優れたバインダー機能に加え、可塑
剤などを配合しなくても柔軟性があるシートが得られる
という特徴を有する。なお、ガラス転移温度が−３０℃
より高い場合、抗菌防カビ機能を満たす為に必要な膜厚
にしようとすると耐折り曲げ性に劣り、また、成形に加
熱が必要になるため、抗菌・防カビ剤の機能劣化を起こ
す恐れがある。一方、ガラス転移温度が−５０℃より低
い場合は、塗膜強度、耐ブロッキング性が劣る。ここ
で、有機物のエマルジョンのガラス転移温度は、各種ホ
モポリマーのガラス転移温度を用い、次の計算式により
算出する。ここで、Ｔｇ：共重合体のＴｇ（Ｋ）、Ｔｇｉ：共重合
モノマーのホモポリマーのＴｇ（Ｋ）、Ｗｉ：共重合モ
ノマーの重量分率を示す。なお、ホモポリマーのＴｇ
は、エマルジョン工業会基準を用いる。

【００１０】抗菌・防カビ剤としては主に有機系・無機
系のものが利用できる。有機系としてはアルコール系、
フェノール系、アルデヒド系、カルボン酸系、エステル
系、エーテル系、ニトリル系、過酸化物・エポキシ系、
ハロゲン系、ピリジン・キノリン系、トリアジン系、イ
ソチアゾロン系、イミダゾール・チアゾール系、アニリ
ド系、ビグアナイド系、ジスルフィド系、チオカーバメ
ート系、界面活性剤系、有機金属系が挙げられる。無機
系としてはオゾン系、塩素化合物系、ヨウ素化合物系、
過酸化物系、ホウ酸系、イオウ系、カルシウム系、シリ
コフルオロトナトリウム系、金属イオン系が挙げられ
る。特に金属イオン系が好ましい。抗菌金属イオンは、
次亜塩素酸、オゾン等と比較して、固形物内に保存固定
しやすいからである。また、抗菌金属イオンは、該イオ
ンを保存固定した固形物から、イオン溶出速度の制御に
より、必要な量だけ取り出せるので、より長期の使用に
耐えやすいからである。抗菌性金属イオンには、銀イオ
ン、銅イオン、亜鉛イオン等がある。抗菌性金属イオン
を放出する物質には、乳酸銀、硝酸銀、酢酸銀、硫酸
銀、酢酸第一銅、酢酸第二銅、硝酸銅、硫酸第一銅、硫
酸第二銅、酢酸亜鉛、硝酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛等
の溶解性の抗菌性金属元素を含む化合物が挙げられる。
このうち、銀イオンは他と比較して細菌類に対する効果
に優れており、また、銅イオンは他と比較して真菌に対
する効果が優れているので、両イオンを適宜選択する
か、双方併存させて使用するのが望ましい。また、抗菌
成分の放出速度や抗菌効果の発現方法、妨害要因への対
処方法、樹脂への成形特性などといった特徴づけを行う
ため、無機酸化物等の担体の孔や結晶格子中に抗菌成分
である銀銅亜鉛等のイオンやそれらの化合物あるいは金
属単体コロイドなどを担持する方法がとれる。担体とし
てはアパタイト、リン酸カルシウム、リン酸ジルコニウ
ム、リン酸アルミニウム、チタニア、層状ケイ酸塩、層
状アルミノケイ酸塩、ゼオライト等が挙げられる。ま
た、抗菌処理製品は生活関連環境中で用いられることが
多いため高い耐塩素性が要求される。そこで、塩素に対
し反応性に富む銀イオンをアニオン化したチオスルファ
ト銀錯体により塩素性を確保する方法も挙げられる。こ
のほかにも動物・植物などの天然物由来系が挙げられ
る。一例として、キチン・キトサン、アミノ配糖体化合
物、ヒノキチオール、ヨモギエキス、アロエエキス、シ
ソの葉エキス、ドクダミ、甘草、ツバキ科植物抽出物、
天然イオウ、カラシ・ワサビ抽出物、竹抽出物が挙げら
れる。また、光触媒系も使用できる。一例としてアナタ
ーゼ型二酸化チタン、ルチル型二酸化チタン、三酸化タ
ングステン、三酸化ビスマス、三酸化鉄、チタン酸スト
ロンチウム、酸化錫、酸化亜鉛等が挙げられる。それら
は球状、鱗片状、繊維状の粉末又はゾル状でも良い。ま
た光触媒の構成としては例えば特開平４−４５８５３号
公報などが提案されている。ここでは、還元性の触媒活
性成分を担持した触媒と、酸化性の触媒活性成分を担持
した光触媒とを互いに接触させ、しかも撥水性物質をい
ずれかに接触させることにより、高活性な光触媒を構成
している。具体例としては、銅，水銀等の炭酸ガスの還
元反応に対して触媒活性を持つ成分を、カーボンブラッ
ク等の導電性担体に担持させる。また、銀、白金等の水
の酸化酸化反応に対して触媒活性を持つ成分を、二酸化
チタン等の半導体に担持させる。そして両者を互いに接
触させるが、活性点が離れているので、電荷の再結合を
妨げる。また、撥水性物質をいずれかに接触させるの
で、触媒は浮上して水溶液表面層に存在し高活性な光触
媒を得る。

【００１１】抗菌・防カビ剤の前記混合物に添加する量
は、用いる抗菌・防カビ剤の種類、使用環境、対象とす
る菌・カビの種類・量、製品に要求される外観・効果持
続期間・塗膜強度等によるが、以下に一例を挙げる。有
機系抗菌・防カビ剤を添加する場合、前記混合物の乾燥
重量１００重量部あたり、０．０１〜１０重量部が好ま
しい。一般的には１．０重量部以下でもほとんど効果が
期待できる。抗菌・防カビ剤は対象とする菌・カビに直
接接触する機会がある表面において機能するため、添加
量が少ないと表面に突出する抗菌・防カビ剤の量が足り
ず、また、樹脂内部に埋没した抗菌・防カビ剤が表面層
へブリードアウトすることによる効果も期待できず、長
期にわたる効果の持続性にも欠ける。一方添加量が多す
ぎる場合、塗膜の外観・強度に悪影響を及ぼし、必要以
上の添加はコストも高くなり、溶出・揮発した抗菌・防
カビ成分による人体への影響も懸念される。無機系抗菌
・防カビ剤を添加する場合、前記混合物の乾燥重量１０
０重量部あたり、０．１〜１０重量部が好ましい。添加
量が少ないと表面に突出する抗菌・防カビ剤の量が少な
く、また、金属イオンが溶出するタイプではブリードア
ウトすることによる効果が期待できず、長期にわたる効
果の持続性にも欠ける。一方添加量が多すぎる場合、塗
膜の外観・強度に悪影響を及ぼし、特に銀イオンなどの
場合は変色をきたす。また必要以上の添加はコストも高
くなり、溶出・揮発した抗菌・防カビ成分による人体へ
の影響も懸念される。

【００１２】また、本発明の抗菌防カビシートには、抗
菌・防カビ機能を損なわない範囲にて充填材を含有させ
ることが可能である。その具体例としては水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウム、水酸化バリウム、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、水酸化第１鉄、塩基性炭酸亜鉛、塩基性炭酸
鉛、珪砂、クレー、タルク、シリカ類、二酸化チタン、
ケイ酸マグネシウムなどをあげることができる。充填材
を添加する場合、前記混合物の有機エマルジョン１００
重量部あたり、５０〜１００重量部が好ましい。添加量
が過少な場合は増膜性、耐摩耗性に劣り、一方過多な場
合は膜の平滑性、耐ひび割れ性に劣る。また、必要に応
じて分散剤、消泡剤、湿潤剤、乳化剤、沈降防止剤、増
粘剤、等の各種添加剤を配合する事が出来る。

【００１３】前記混合物を壁紙として用いるには、たと
えば、前記混合物をダイレクト、リバース等のロールコ
ーター、コンマコーター、ナイフコーター、ダイコータ
ー、ドクターコーター等のコーティング方式やスクリー
ン印刷、グラビア印刷、彫刻ロール印刷、フレキソ印刷
等の凹凸印刷方式を用いて基材に塗布または印刷を施こ
せばよい。これらの中でもコンマコーターによれば３０
０μm以上の厚膜には望ましい。

【００１４】本発明の好ましい態様においては、前記混
合物の硬化物の被覆層が３００μｍ以上の膜厚を有する
ようにする。抗菌・防カビ剤と有機物のエマルジョンと
の混合物の被膜層は３００μｍ以上が好ましく、さらに
好ましくは５００μｍ以上１ｍｍ以下である。上記膜の
厚さにすることで、抗菌・防カビ性、可とう性、耐折り
曲げ性、耐摩耗性性が良好となる。３００μm以下では
経時による摩耗劣化や、ブリードアウトによる抗菌・防
カビ成分の蒸発により、長期にわたって効果を持続させ
ることが出来ない。また、１ｍｍを越えると、成形に高
温の加熱が必要になり、抗菌・防カビ機能を損失する恐
れがあり、また、施工時の耐折り曲げ性にも劣る。

【００１５】本発明の好ましい態様においては、前記抗
菌・防カビ剤と有機物のエマルジョンの混合物を基材表
面に被覆するためのコーティング剤は、１００重量部あ
たり２０〜４０重量部の水分を含み、４０００〜５００
０ｍPa・sの粘度であるようにする。

【００１６】可とう性を有する基材としては、紙、合成
樹脂シート、織布、不織布、ガラス繊維シート、金属繊
維・ガラス繊維複合シート、難燃裏打紙などが利用でき
る。必要のある時には基材の表面（吸放湿性樹脂層
側）、裏面、あるいは表裏両面に防湿・防水層を形成し
ておくことも可能である。防湿・防水材としてはポリエ
チレン、ポリ塩化ビニリデン、シリカ蒸着テレフタレー
トなどがある。この防湿・防水層は、吸放湿シートまた
はそれを吸放湿層を塗布した基材に接着剤で張り合わせ
たり、溶融押し出し法などで塗工することによって形成
する。

【００１７】必要に応じて、抗菌防カビシートに装飾を
設けても良い。装飾としては、エンボス加工、グラビア
印刷、スクリーン印刷等が挙げられる。印刷を行う場合
は外気と遮断するような連続的、あるいは厚さの通気性
が悪い意匠層を避ける。インクとしては、本発明の混合
物に一般の顔料を添加しても良いし、一般のグラビア印
刷用、スクリーン印刷用のものを用いても良い。一般の
グラビア印刷用、スクリーン印刷用のものを用いる場合
は、意匠層により外気と抗菌・防カビ剤の接触する機会
を阻害しないように、全面ではなく、部分的に印刷を施
すか、あるいは発泡させることが望ましい。

【００１８】本発明の抗菌防カビシートは、その用途と
して、壁、床、天井などの建築物内装材が代表的である
が、その他、自動車、電車、船舶、航空機などの乗り物
の内装材、扉、襖、窓枠、手すりなどの建具、箪笥、キ
ッチンなどの家具、間仕切り、容器などにも利用され
る。

【００１９】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。実施例１［抗菌防カビシートサンプルの作製］基材として、坪量
６５ｇの壁紙原紙を用いた。有機エマルジョンとしてア
クリルエマルジョン［大日本インキ化学工業（株）製の
商品名ボンコート3625，ガラス転移温度が−４３℃，エ
マルジョンの粒径；０．２５μｍ，有効成分５９．５ｗ
ｔ％］を用いた。抗菌・防カビ剤には有機系（ジンクピ
リチオン系）「三愛石油（株）製の商品名サンアイゾー
ル２００」を用いた。

【００２０】

【表１】

【００２１】上記配合をそれぞれの配合比に沿って、混
錬機に添加し、混錬し、コート剤Ａを得た。コーティン
グはコンマコーターで、乾燥後の被覆層の厚みが３００
μｍとなるように製膜し、抗菌防カビシートＡを試作し
た。

【００２２】実施例２［抗菌防カビシートサンプルの作製］基材として、坪量
６５ｇの壁紙原紙を用いた。有機エマルジョンとしてア
クリルエマルジョン［大日本インキ化学工業（株）製の
商品名ボンコート3625，ガラス転移温度が−４３℃，エ
マルジョンの粒径；０．２５μｍ，有効成分５９．５ｗ
ｔ％］を用いた。抗菌・防カビ剤には有機系（ピリチオ
ン系）「三愛石油（株）製の商品名サンアイバックソジ
ウムオマジン」を用いた。

【００２３】

【表２】

【００２４】上記配合をそれぞれの配合比に沿って、混
錬機に添加し、混錬し、コート剤Ｂを得た。コーティン
グはコンマコーターで、乾燥後の被覆層の厚みが３００
μｍとなるように製膜し、抗菌防カビシートＢを試作し
た。

【００２５】実施例３［抗菌防カビシートサンプルの作製］基材として、坪量
６５ｇの壁紙原紙を用いた。有機エマルジョンとしてア
クリルエマルジョン［大日本インキ化学工業（株）製の
商品名ボンコート3625，ガラス転移温度が−４３℃，エ
マルジョンの粒径；０．２５μｍ，有効成分５９．５ｗ
ｔ％］を用いた。抗菌・防カビ剤には無機系「多木化学
（株）製の銅担持酸化チタンゾル」を用いた。

【００２６】

【表３】

【００２７】上記配合をそれぞれの配合比に沿って、混
錬機に添加し、混錬し、コート剤Ｃを得た。コーティン
グはコンマコーターで、乾燥後の被覆層の厚みが３００
μｍとなるように製膜し、抗菌防カビシートＣを試作し
た。

【００２８】比較例１［抗菌防カビシートサンプルの作製］基材として、坪量
６５ｇの壁紙原紙を用いた。有機エマルジョンとしてエ
チレン／酢ビエマルジョン［住友化学化学工業（株）製
の商品名スミカフレックス９６０，ガラス転移温度が−
５℃，有効成分５５ｗｔ％］を用いた。抗菌・防カビ剤
には有機系（ジンクピリチオン系）「三愛石油（株）製
の商品名サンアイゾール２００」を用いた。

【００２９】

【表４】

【００３０】上記配合をそれぞれの配合比に沿って、混
錬機に添加し、混錬し、コート剤Ｄを得た。コーティン
グはコンマコーターで、乾燥後の被覆層の厚みが３００
μｍとなるように製膜し、抗菌防カビシートＤを試作し
た。

【００３１】比較例２［市販塩ビクロス］市販されている抗菌・防カビ機能を
謳った塩ビクロス（膜厚１５０μm）をシートＥとし
た。

【００３２】抗菌性の評価は、以下のように行った。抗
菌性試験滅菌生理食塩水で５０倍に希釈したブロ−ス液
で、菌数を約１×１０^７個／ｍｌに調製した黄色ブド
ウ球菌液（以下この菌液を菌原液と呼ぶ）を調製した。
この菌原液の濃度は、次のように測定した。菌原液を１
０^４倍に希釈した後、１００μｌを普通寒天板に巻
き、２４時間後に形成されたコロニ−数を計測した。こ
のコロニ−数をＮ個とすると、菌原液の濃度Ｃは下記式
（１）で表される。Ｃ＝１０^４ ×Ｎ／０．１＝１０^５
×Ｎ〔個／ｍｌ〕・・・（１）この菌原液１０μｌを、予め５ｃｍ×５ｃｍに裁断して
エチレンオキサイドガス滅菌して、滅菌シャ−レ上に置
いたシート上に滴下し、同じ大きさの滅菌済み市販食品
包装用ラップを密着させて覆って、３７℃で２４時間培
養した。培養後、被覆ラップを剥離して、シートと被覆
ラップからＳＣＤＬＰ培地１０ｍｌを用いて菌を洗い出
し、１０倍に希釈して普通寒天培地にまいた。２４時間
後、普通寒天培地上に形成された黄色ブドウ球菌のコロ
ニ−数を計測した。このコロニ−数をＮ’個とすると、
面積２５ｃｍ2のシートとの接触後の菌数Ｎａは、下記
式（２）で与えられる。Ｎａ＝１０^２ ×Ｎ’・・・
（２）シートと接触する前の菌原液の濃度は前記Ｃの通りであ
り、使用した原液は１０μｌであるから、シート接触前
の菌数Ｎｂは、Ｎｂ＝１０^３×Ｎとなる。２５ｃｍ2の
大きさのシート上での菌数の変化（Ｎｂ →Ｎａ）を表
に示した。接触によって菌数が減少するということは、
シートの抗菌性が発揮されていることを示すものであ
る。表中、溶出前の抗菌性におけるＮＤは、１００個／
２５ｃｍ2未満であることを意味する。

【００３３】耐折り曲げ性はシートを１８０度だけ曲
げ、曲げ部分の外観を観察し、○（異常なし）、△（一
部ひび割れあり）及び×（全面的ひび割れあり）の基準
にて評価した。

【００３４】耐摩擦性はＪＩＳＡ６９２１「壁紙−
５．４．２摩擦試験」に準じ、摩擦試験機（ＪＩＳＬ
０８４９）にて乾燥摩擦を往復５００回／年として、５
０００回繰り返し、外観を観察し、○（違和感無し）、
△（一部損傷）及び×（下地露出）の基準にて評価し
た。また、摩擦試験後の抗菌性を再評価した。

【００３５】溶出試験はシートを１０ｃｍ□にカット
し、恒温恒湿槽（３０℃、９０％ＲＨ）に入れ、連続し
て６ヶ月試験を行った後、２０℃にて１日養生したのち
に抗菌性を再評価した。

【００３６】評価結果を表５に記す。

【表５】

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、安全・環境面に優れ、
抗菌防黴効果を長期間持続し、施工性・保管性にも優れ
た抗菌防カビシートを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０９Ｄ 5/14 Ｃ０９Ｄ 5/14 201/00 201/00 (72)発明者則本圭一郎福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者大橋英子福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内Ｆターム(参考） 4H011 AA02 AA03 BA01 BB09 BB18 BC06 BC07 BC18 BC19 DA07 DC10 DD05 DF03 DH02 4J038 CF021 CF031 CG001 DG191 DL001 MA08 MA10 MA15 PB05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可とう性を有する基材の表面に、ガラス
転移温度が−３０〜−５０℃の有機物のエマルジョンと
抗菌・防カビ剤を含む混合物の乾燥物が被覆されている
ことを特徴とする抗菌防カビシート。
【請求項２】前記混合物の乾燥物の被覆層が３００μ
ｍ以上の膜厚を有することを特徴とする請求項１に記載
の抗菌防カビシート。
【請求項３】前記有機物エマルジョンの混合物を基材
表面に被覆するためのコーティング剤は、１００重量部
あたり２０〜４０重量部の水分を含み、４０００〜５０
００ｍPa・sの粘度であることを特徴とする請求項１・２
に記載の抗菌防カビシート。