JP2003290793A - 凝集汚泥の臭気発生防止方法 - Google Patents
凝集汚泥の臭気発生防止方法Info
- Publication number
- JP2003290793A JP2003290793A JP2002096066A JP2002096066A JP2003290793A JP 2003290793 A JP2003290793 A JP 2003290793A JP 2002096066 A JP2002096066 A JP 2002096066A JP 2002096066 A JP2002096066 A JP 2002096066A JP 2003290793 A JP2003290793 A JP 2003290793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- coagulated sludge
- nitrate
- nitrite
- coagulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 14
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 14
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 34
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 34
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 abstract description 17
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 abstract description 17
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 6
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 abstract 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- 241000902900 cellular organisms Species 0.000 description 3
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- -1 nitrate ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M [(1s,2s)-2-amino-1,2-diphenylethyl]-(4-methylphenyl)sulfonylazanide;chlororuthenium(1+);1-methyl-4-propan-2-ylbenzene Chemical compound [Ru+]Cl.CC(C)C1=CC=C(C)C=C1.C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)[N-][C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@@H](N)C1=CC=CC=C1 AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N phenyl 3-chloropropanoate Chemical compound ClCCC(=O)OC1=CC=CC=C1 RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010289 potassium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004304 potassium nitrite Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生物処理水を凝集処理して得られる凝集汚泥
から臭気が発生することを防止する。 【解決手段】 生物処理設備２による生物処理水８を凝
集沈殿設備６により凝集処理して得られる凝集汚泥１４
に、凝集汚泥貯槽１６において、硝酸塩導入機構１８か
ら硝酸ナトリウム水溶液２０等の硝酸塩または亜硝酸塩
を含む水溶液を添加する。これにより、凝集汚泥貯槽内
および汚泥脱水機２６内で凝集汚泥から硫化水素やメチ
ルメルカプタン等の臭気ガスが発生することを抑制す
る。
から臭気が発生することを防止する。 【解決手段】 生物処理設備２による生物処理水８を凝
集沈殿設備６により凝集処理して得られる凝集汚泥１４
に、凝集汚泥貯槽１６において、硝酸塩導入機構１８か
ら硝酸ナトリウム水溶液２０等の硝酸塩または亜硝酸塩
を含む水溶液を添加する。これにより、凝集汚泥貯槽内
および汚泥脱水機２６内で凝集汚泥から硫化水素やメチ
ルメルカプタン等の臭気ガスが発生することを抑制す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生物処理水を凝集
処理して得られる凝集汚泥の臭気発生防止方法に関す
る。本発明は、例えば有機性排水を排出する産業全般の
排水処理場、下水や屎尿等の処理を行う下水処理場や屎
尿処理場等において利用可能な技術である。
処理して得られる凝集汚泥の臭気発生防止方法に関す
る。本発明は、例えば有機性排水を排出する産業全般の
排水処理場、下水や屎尿等の処理を行う下水処理場や屎
尿処理場等において利用可能な技術である。
【０００２】
【従来の技術】活性汚泥法などによる生物処理設備由来
の生物汚泥に起因した臭気の発生原因は、次のとおりで
ある。すなわち、生物処理設備中の微生物が酸素を要求
し、微生物の周りの溶存酸素が消費され尽くす。その結
果、生物相が嫌気化してその周囲の物質を還元し、硫化
水素やメチルメルカプタン等の還元性物質を生成させ、
それがガス化して悪臭を発生するものである。
の生物汚泥に起因した臭気の発生原因は、次のとおりで
ある。すなわち、生物処理設備中の微生物が酸素を要求
し、微生物の周りの溶存酸素が消費され尽くす。その結
果、生物相が嫌気化してその周囲の物質を還元し、硫化
水素やメチルメルカプタン等の還元性物質を生成させ、
それがガス化して悪臭を発生するものである。
【０００３】特に、生物処理設備の後段の凝集沈殿や凝
集加圧浮上等の凝集処理設備においては、凝集剤として
硫酸アルミニウムや硫酸鉄等の硫酸塩を使うことが多い
が、このように凝集剤として硫酸塩を使用した場合、そ
の硫酸根成分が原因となって、前述したのと同じ臭気発
生原因により、凝集汚泥から硫化水素やメチルメルカプ
タン等のイオウ系の臭気ガスが発生し易くなる。
集加圧浮上等の凝集処理設備においては、凝集剤として
硫酸アルミニウムや硫酸鉄等の硫酸塩を使うことが多い
が、このように凝集剤として硫酸塩を使用した場合、そ
の硫酸根成分が原因となって、前述したのと同じ臭気発
生原因により、凝集汚泥から硫化水素やメチルメルカプ
タン等のイオウ系の臭気ガスが発生し易くなる。
【０００４】これに対し、従来、上述した生物処理水を
凝集処理して得られる凝集汚泥に起因した臭気への対策
としては、発生した臭気を吸収装置や吸着装置に通して
除去する方法が一般に採られている。
凝集処理して得られる凝集汚泥に起因した臭気への対策
としては、発生した臭気を吸収装置や吸着装置に通して
除去する方法が一般に採られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した凝集
汚泥に起因する臭気の除去方法は、臭気の発生を防止す
るのではなく、発生した臭気への対策であるため、臭気
に対する根本的解決にはならなかった。また、吸収液の
処理や吸着剤の交換といった２次的な処理や費用が発生
するものであった。しかも、吸収装置や吸着装置の製作
費用は高価であり、脱臭設備に投資しても工場等として
はその投資効果は高いものではなかった。
汚泥に起因する臭気の除去方法は、臭気の発生を防止す
るのではなく、発生した臭気への対策であるため、臭気
に対する根本的解決にはならなかった。また、吸収液の
処理や吸着剤の交換といった２次的な処理や費用が発生
するものであった。しかも、吸収装置や吸着装置の製作
費用は高価であり、脱臭設備に投資しても工場等として
はその投資効果は高いものではなかった。
【０００６】また、凝集汚泥の嫌気化を防止して凝集汚
泥から臭気ガスが発生することを防止するために、空気
や酸素付加ガスを凝集汚泥貯槽等に供給することが考え
られる。しかし、この方法は、凝集汚泥貯槽等に硫化水
素やメチルメルカプタン等の臭気ガスが発生している場
合には、空気や酸素付加ガスの供給により臭気ガスを拡
散させてしまうという問題点があった。
泥から臭気ガスが発生することを防止するために、空気
や酸素付加ガスを凝集汚泥貯槽等に供給することが考え
られる。しかし、この方法は、凝集汚泥貯槽等に硫化水
素やメチルメルカプタン等の臭気ガスが発生している場
合には、空気や酸素付加ガスの供給により臭気ガスを拡
散させてしまうという問題点があった。
【０００７】本発明は、前述した事情に鑑みてなされた
もので、生物処理水を凝集処理して得られる凝集汚泥か
ら臭気が発生することを効果的に防止することができる
凝集汚泥の臭気発生防止方法を提供することを目的とす
る。
もので、生物処理水を凝集処理して得られる凝集汚泥か
ら臭気が発生することを効果的に防止することができる
凝集汚泥の臭気発生防止方法を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するために鋭意検討を行った結果、下排水や屎尿等
の有機性排水の生物処理設備後段における凝集沈殿や凝
集加圧浮上等の凝集固液分離設備から発生する凝集汚泥
を貯留または加工する設備において、その凝集汚泥から
発生する悪臭を防止する目的で、硝酸塩または亜硝酸塩
を凝集汚泥に外部から注入すると、凝集汚泥からの臭気
ガスの発生が抑制されることを見出した。
達成するために鋭意検討を行った結果、下排水や屎尿等
の有機性排水の生物処理設備後段における凝集沈殿や凝
集加圧浮上等の凝集固液分離設備から発生する凝集汚泥
を貯留または加工する設備において、その凝集汚泥から
発生する悪臭を防止する目的で、硝酸塩または亜硝酸塩
を凝集汚泥に外部から注入すると、凝集汚泥からの臭気
ガスの発生が抑制されることを見出した。
【０００９】本発明は、上述の知見に基づいてなされた
もので、生物処理水を凝集処理して得られる凝集汚泥
に、硝酸塩および／または亜硝酸塩を添加することを特
徴とする凝集汚泥の臭気発生防止方法を提供する。
もので、生物処理水を凝集処理して得られる凝集汚泥
に、硝酸塩および／または亜硝酸塩を添加することを特
徴とする凝集汚泥の臭気発生防止方法を提供する。
【００１０】本発明は、従来の臭気除去方法の欠点を解
決するため、凝集汚泥から臭気ガスが発生する前に、凝
集汚泥の生物相が極度に嫌気化するのを防止し、生物相
が還元状態にまで至らないようにする工夫を施すことに
より、凝集汚泥から臭気ガスが発生することを防止する
ものである。
決するため、凝集汚泥から臭気ガスが発生する前に、凝
集汚泥の生物相が極度に嫌気化するのを防止し、生物相
が還元状態にまで至らないようにする工夫を施すことに
より、凝集汚泥から臭気ガスが発生することを防止する
ものである。
【００１１】本発明により凝集汚泥からの臭気ガスの発
生が抑制される理由は、次のとおりであると考えられ
る。すなわち、硝酸イオンや亜硝酸イオンは酸化性のイ
オンであることにより、硝酸塩や亜硝酸塩を添加した後
は凝集汚泥の状態がそれ以前より酸化性雰囲気に保たれ
るとともに、凝集汚泥中に存在する菌類は通性嫌気性菌
が主体となり、硝酸還元菌すなわち脱窒菌が発生してく
ることにより、硝酸塩や亜硝酸塩の添加前に存在してい
た硫酸還元菌の働きが抑えられ、その結果、硫酸還元菌
による硫化水素やメチルメルカプタン等の臭気ガスの発
生が抑制されるものと考えられる。したがって、本発明
は、生物処理水の凝集処理において凝集剤として硫酸ア
ルミニウム、硫酸鉄等の硫酸塩を用いる場合に特に効果
的である。
生が抑制される理由は、次のとおりであると考えられ
る。すなわち、硝酸イオンや亜硝酸イオンは酸化性のイ
オンであることにより、硝酸塩や亜硝酸塩を添加した後
は凝集汚泥の状態がそれ以前より酸化性雰囲気に保たれ
るとともに、凝集汚泥中に存在する菌類は通性嫌気性菌
が主体となり、硝酸還元菌すなわち脱窒菌が発生してく
ることにより、硝酸塩や亜硝酸塩の添加前に存在してい
た硫酸還元菌の働きが抑えられ、その結果、硫酸還元菌
による硫化水素やメチルメルカプタン等の臭気ガスの発
生が抑制されるものと考えられる。したがって、本発明
は、生物処理水の凝集処理において凝集剤として硫酸ア
ルミニウム、硫酸鉄等の硫酸塩を用いる場合に特に効果
的である。
【００１２】本発明において、硝酸塩としては硝酸ナト
リウム、硝酸カリウム、硝酸カルシウム等を用いること
ができ、亜硝酸塩としては亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カ
リウム、亜硝酸カルシウム等を用いることができるが、
これらに限定されるものではなく、硝酸、亜硝酸の対イ
オンは何でもよい。
リウム、硝酸カリウム、硝酸カルシウム等を用いること
ができ、亜硝酸塩としては亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カ
リウム、亜硝酸カルシウム等を用いることができるが、
これらに限定されるものではなく、硝酸、亜硝酸の対イ
オンは何でもよい。
【００１３】本発明においては、凝集汚泥に硝酸塩およ
び／または亜硝酸塩を添加するに当たり、硝酸塩および
／または亜硝酸塩を４０重量％以下の濃度で含む水溶液
を凝集汚泥に添加することが適当である。その理由は、
水溶液は取り扱いが簡単であるとともに、硝酸塩、亜硝
酸塩の溶解度の関係から、注入する水溶液の硝酸塩およ
び／または亜硝酸塩の濃度は４０重量％以下が適当だか
らである。上記濃度のより好ましい値は２０〜４０重量
％である。
び／または亜硝酸塩を添加するに当たり、硝酸塩および
／または亜硝酸塩を４０重量％以下の濃度で含む水溶液
を凝集汚泥に添加することが適当である。その理由は、
水溶液は取り扱いが簡単であるとともに、硝酸塩、亜硝
酸塩の溶解度の関係から、注入する水溶液の硝酸塩およ
び／または亜硝酸塩の濃度は４０重量％以下が適当だか
らである。上記濃度のより好ましい値は２０〜４０重量
％である。
【００１４】本発明においては、凝集汚泥に硝酸塩およ
び／または亜硝酸塩を添加するに当たり、凝集汚泥から
発生する臭気ガスの凝集汚泥近傍におけるガス中濃度を
測定し、その濃度に基づいて硝酸塩および／または亜硝
酸塩の凝集汚泥への添加量を制御することができ、これ
によって硝酸塩や亜硝酸塩をより効果的かつ経済的に凝
集汚泥に添加することができる。具体的には、凝集汚泥
を貯留または加工する設備、例えば凝集汚泥貯槽や凝集
汚泥脱水機の内部のガス中に含まれる硫化水素やメルカ
プタン類等の臭気ガスの濃度を計測し、臭気ガスの濃度
が高い場合は硝酸塩や亜硝酸塩の添加量を増加させ、臭
気ガスの濃度が低い場合は硝酸塩や亜硝酸塩の添加量を
削減する制御を行うことができる。
び／または亜硝酸塩を添加するに当たり、凝集汚泥から
発生する臭気ガスの凝集汚泥近傍におけるガス中濃度を
測定し、その濃度に基づいて硝酸塩および／または亜硝
酸塩の凝集汚泥への添加量を制御することができ、これ
によって硝酸塩や亜硝酸塩をより効果的かつ経済的に凝
集汚泥に添加することができる。具体的には、凝集汚泥
を貯留または加工する設備、例えば凝集汚泥貯槽や凝集
汚泥脱水機の内部のガス中に含まれる硫化水素やメルカ
プタン類等の臭気ガスの濃度を計測し、臭気ガスの濃度
が高い場合は硝酸塩や亜硝酸塩の添加量を増加させ、臭
気ガスの濃度が低い場合は硝酸塩や亜硝酸塩の添加量を
削減する制御を行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して本発明
の実施の形態を説明する。図１は本発明を適用した有機
性排水処理システムの一例を示す概略構成図である。図
１において、２は有機性排水４の生物処理を行う生物処
理設備、６は生物処理設備２による生物処理水８の凝集
沈殿処理を行う凝集沈殿設備、１０は凝集沈殿設備６に
凝集剤（硫酸バンド、高分子凝集剤等）を供給する凝集
剤供給機構、１２は凝集沈殿設備６に連結された処理水
排出管、１４は凝集沈殿設備６に連結された引き抜き汚
泥（凝集汚泥）排出管、１６は引き抜き汚泥が貯留され
る凝集汚泥貯槽、１８は凝集汚泥貯槽１６に硝酸ナトリ
ウム水溶液を供給する硝酸塩供給機構で、この硝酸塩導
入機構１８は硝酸ナトリウム水溶液貯槽２０と薬品注入
ポンプ２２を備えている。また、図中２４は凝集汚泥貯
槽１６内の凝集汚泥を空気により攪拌する攪拌用ブロ
ワ、２６は汚泥脱水機、２８は凝集汚泥貯槽１６内の凝
集汚泥を汚泥脱水機２６に送る汚泥ポンプを示す。
の実施の形態を説明する。図１は本発明を適用した有機
性排水処理システムの一例を示す概略構成図である。図
１において、２は有機性排水４の生物処理を行う生物処
理設備、６は生物処理設備２による生物処理水８の凝集
沈殿処理を行う凝集沈殿設備、１０は凝集沈殿設備６に
凝集剤（硫酸バンド、高分子凝集剤等）を供給する凝集
剤供給機構、１２は凝集沈殿設備６に連結された処理水
排出管、１４は凝集沈殿設備６に連結された引き抜き汚
泥（凝集汚泥）排出管、１６は引き抜き汚泥が貯留され
る凝集汚泥貯槽、１８は凝集汚泥貯槽１６に硝酸ナトリ
ウム水溶液を供給する硝酸塩供給機構で、この硝酸塩導
入機構１８は硝酸ナトリウム水溶液貯槽２０と薬品注入
ポンプ２２を備えている。また、図中２４は凝集汚泥貯
槽１６内の凝集汚泥を空気により攪拌する攪拌用ブロ
ワ、２６は汚泥脱水機、２８は凝集汚泥貯槽１６内の凝
集汚泥を汚泥脱水機２６に送る汚泥ポンプを示す。
【００１６】本例のシステムでは、凝集汚泥貯槽１６に
おいて、硝酸塩導入機構１８から凝集汚泥に硝酸ナトリ
ウム水溶液を添加することにより、凝集汚泥貯槽１６内
および汚泥脱水機２６内で凝集汚泥から硫化水素やメチ
ルメルカプタン等の臭気ガスが発生することを抑制する
ものである。これに対し、凝集汚泥に硝酸塩導入機構１
８から硝酸ナトリウム水溶液を添加しない場合は、攪拌
用ブロワ２４によって凝集汚泥に空気を供給しても、凝
集汚泥貯槽１６内および汚泥脱水機２６内で凝集汚泥か
ら臭気ガスが発生するものであった。
おいて、硝酸塩導入機構１８から凝集汚泥に硝酸ナトリ
ウム水溶液を添加することにより、凝集汚泥貯槽１６内
および汚泥脱水機２６内で凝集汚泥から硫化水素やメチ
ルメルカプタン等の臭気ガスが発生することを抑制する
ものである。これに対し、凝集汚泥に硝酸塩導入機構１
８から硝酸ナトリウム水溶液を添加しない場合は、攪拌
用ブロワ２４によって凝集汚泥に空気を供給しても、凝
集汚泥貯槽１６内および汚泥脱水機２６内で凝集汚泥か
ら臭気ガスが発生するものであった。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に示す。
【００１８】（実施例１）図１に示した有機性排水処理
システムにおいて、凝集汚泥貯槽１６内の凝集汚泥に硝
酸塩導入機構１８から硝酸ナトリウム水溶液を添加した
ときの効果を調べた。この場合、本例では春期（４月）
に実験を行った。
システムにおいて、凝集汚泥貯槽１６内の凝集汚泥に硝
酸塩導入機構１８から硝酸ナトリウム水溶液を添加した
ときの効果を調べた。この場合、本例では春期（４月）
に実験を行った。
【００１９】本例において、硝酸ナトリウム水溶液とし
ては硝酸ナトリウム濃度が４０重量％のものを用いた。
また、凝集汚泥からの臭気ガス発生の評価は、凝集汚泥
貯槽内および汚泥脱水機内の気相部における硫化水素の
ガス中濃度を測定することにより行った。さらに、本例
では上記凝集汚泥貯槽内の気相部における硫化水素のガ
ス中濃度に基づいて硝酸ナトリウム水溶液の添加量を制
御した。
ては硝酸ナトリウム濃度が４０重量％のものを用いた。
また、凝集汚泥からの臭気ガス発生の評価は、凝集汚泥
貯槽内および汚泥脱水機内の気相部における硫化水素の
ガス中濃度を測定することにより行った。さらに、本例
では上記凝集汚泥貯槽内の気相部における硫化水素のガ
ス中濃度に基づいて硝酸ナトリウム水溶液の添加量を制
御した。
【００２０】薬品（硝酸ナトリウム）添加量、凝集汚泥
貯槽内の気相部における硫化水素のガス中濃度、および
汚泥脱水機内の気相部における硫化水素のガス中濃度の
経時変化を図２のグラフに示す。本例では、図２のグラ
フにおける４月１６日１０時と４月１７日１０時３０分
との間に硝酸ナトリウム水溶液の添加量を増やしてい
る。
貯槽内の気相部における硫化水素のガス中濃度、および
汚泥脱水機内の気相部における硫化水素のガス中濃度の
経時変化を図２のグラフに示す。本例では、図２のグラ
フにおける４月１６日１０時と４月１７日１０時３０分
との間に硝酸ナトリウム水溶液の添加量を増やしてい
る。
【００２１】図２からわかるように、汚泥貯槽内気相部
の硫化水素濃度は、硝酸ナトリウム水溶液の添加量増加
前は２００ｍｇ／Ｌから８００ｍｇ／Ｌ程度であった
が、硝酸ナトリウム水溶液の添加量増加によって数十ｍ
ｇ／Ｌ程度まで低下している。また、脱水機内気相部の
硫化水素濃度は、硝酸ナトリウム水溶液の添加量増加前
は７００ｍｇ／Ｌから１６００ｍｇ／Ｌ程度であった
が、硝酸ナトリウム水溶液の添加量増加によって２００
ｍｇ／Ｌから６００ｍｇ／Ｌ程度まで低下している。
の硫化水素濃度は、硝酸ナトリウム水溶液の添加量増加
前は２００ｍｇ／Ｌから８００ｍｇ／Ｌ程度であった
が、硝酸ナトリウム水溶液の添加量増加によって数十ｍ
ｇ／Ｌ程度まで低下している。また、脱水機内気相部の
硫化水素濃度は、硝酸ナトリウム水溶液の添加量増加前
は７００ｍｇ／Ｌから１６００ｍｇ／Ｌ程度であった
が、硝酸ナトリウム水溶液の添加量増加によって２００
ｍｇ／Ｌから６００ｍｇ／Ｌ程度まで低下している。
【００２２】（実施例２）実施例１と同様の実験を夏期
（７月）に行った。本例では、気温が高いため実施例１
より硝酸ナトリウム水溶液の添加量をやや多くした。実
施例１と同様の結果を図３のグラフに示す。図３からわ
かるように、汚泥貯槽内気相部および脱水機内気相部の
硫化水素濃度は、硝酸ナトリウム水溶液の添加によって
大きく低下している。
（７月）に行った。本例では、気温が高いため実施例１
より硝酸ナトリウム水溶液の添加量をやや多くした。実
施例１と同様の結果を図３のグラフに示す。図３からわ
かるように、汚泥貯槽内気相部および脱水機内気相部の
硫化水素濃度は、硝酸ナトリウム水溶液の添加によって
大きく低下している。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、生物処
理水を凝集処理して得られる凝集汚泥から臭気が発生す
ることを効果的に防止することができる。
理水を凝集処理して得られる凝集汚泥から臭気が発生す
ることを効果的に防止することができる。
【図１】本発明を適用した有機性排水処理システムの一
例を示す概略構成図である。
例を示す概略構成図である。
【図２】実施例１における薬品添加量、凝集汚泥貯槽内
の気相部における硫化水素のガス中濃度、および汚泥脱
水機内の気相部における硫化水素のガス中濃度の経時変
化を示すグラフである。
の気相部における硫化水素のガス中濃度、および汚泥脱
水機内の気相部における硫化水素のガス中濃度の経時変
化を示すグラフである。
【図３】実施例２における薬品添加量、凝集汚泥貯槽内
の気相部における硫化水素のガス中濃度、および汚泥脱
水機内の気相部における硫化水素のガス中濃度の経時変
化を示すグラフである。
の気相部における硫化水素のガス中濃度、および汚泥脱
水機内の気相部における硫化水素のガス中濃度の経時変
化を示すグラフである。
２ 生物処理設備
４ 有機性排水
６ 凝集沈殿設備
８ 生物処理水
１０ 凝集剤供給機構
１２ 処理水排出管
１４ 引き抜き汚泥排出管
１６ 凝集汚泥貯槽
１８ 硝酸塩供給機構
２０ 硝酸ナトリウム水溶液貯槽
２２ 薬品注入ポンプ
２４ 攪拌用ブロワ
２６ 汚泥脱水機
２８ 汚泥ポンプ
Claims (4)
- 【請求項１】 生物処理水を凝集処理して得られる凝集
汚泥に、硝酸塩および／または亜硝酸塩を添加すること
を特徴とする凝集汚泥の臭気発生防止方法。 - 【請求項２】 凝集汚泥に硝酸塩および／または亜硝酸
塩を添加するに当たり、硝酸塩および／または亜硝酸塩
を４０重量％以下の濃度で含む水溶液を凝集汚泥に添加
することを特徴とする請求項１に記載の凝集汚泥の臭気
発生防止方法。 - 【請求項３】 凝集汚泥に硝酸塩および／または亜硝酸
塩を添加するに当たり、凝集汚泥から発生する臭気ガス
の凝集汚泥近傍におけるガス中濃度を測定し、その濃度
に基づいて硝酸塩および／または亜硝酸塩の凝集汚泥へ
の添加量を制御することを特徴とする請求項１または２
に記載の凝集汚泥の臭気発生防止方法。 - 【請求項４】 生物処理水の凝集処理において、凝集剤
として硫酸塩を用いることを特徴とする請求項１〜３の
いずれか１項に記載の凝集汚泥の臭気発生防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002096066A JP3851833B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 凝集汚泥の臭気発生防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002096066A JP3851833B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 凝集汚泥の臭気発生防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003290793A true JP2003290793A (ja) | 2003-10-14 |
| JP3851833B2 JP3851833B2 (ja) | 2006-11-29 |
Family
ID=29239288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002096066A Expired - Fee Related JP3851833B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 凝集汚泥の臭気発生防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3851833B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007330887A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 排水処理装置及び排水処理方法 |
| JP2010058045A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Daiwa House Industry Co Ltd | 汚泥脱水ケーキ貯留槽からの悪臭発生防止方法及び悪臭発生防止装置 |
| EP2341033A3 (en) * | 2009-12-29 | 2012-01-04 | YARA International ASA | Agent and method for quick suppression of anaerobic bacteria in wastewater |
| JP2013166108A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Kurita Water Ind Ltd | 脱臭方法及び脱臭剤キット |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102022520B1 (ko) * | 2017-12-01 | 2019-11-04 | 성균관대학교 산학협력단 | 질산염을 이용한 정수장 슬러지 배출수 처리 시스템 및 방법 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002096066A patent/JP3851833B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007330887A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 排水処理装置及び排水処理方法 |
| JP2010058045A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Daiwa House Industry Co Ltd | 汚泥脱水ケーキ貯留槽からの悪臭発生防止方法及び悪臭発生防止装置 |
| EP2341033A3 (en) * | 2009-12-29 | 2012-01-04 | YARA International ASA | Agent and method for quick suppression of anaerobic bacteria in wastewater |
| JP2013166108A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Kurita Water Ind Ltd | 脱臭方法及び脱臭剤キット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3851833B2 (ja) | 2006-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5197223B2 (ja) | 水処理システム | |
| JP3851833B2 (ja) | 凝集汚泥の臭気発生防止方法 | |
| CN109963816A (zh) | 使用过氧化羧酸处理废水和废水污泥的方法 | |
| JP2012066186A (ja) | 水処理装置 | |
| JP2002361300A (ja) | 汚泥処理方法 | |
| JP6670192B2 (ja) | 有機汚泥の処理方法及び処理装置 | |
| JPH10323685A (ja) | 生物防臭脱臭方法及び余剰汚泥消化減量方法 | |
| JPH01293119A (ja) | 臭気成分の除去方法 | |
| JP2007196141A (ja) | 汚泥処理方法 | |
| CN219156715U (zh) | 一种渗滤液短程硝化-厌氧氨氧化工艺装置 | |
| JP2005288371A (ja) | 排水処理方法 | |
| JP2001079590A (ja) | 硫酸根含有有機廃水の処理方法および装置 | |
| JP2000140893A (ja) | 汚泥の処理方法および装置 | |
| JP2000140894A (ja) | 汚泥の処理装置 | |
| JP2005021865A (ja) | 含硫黄有機化合物含有排水の処理方法 | |
| JP2584182B2 (ja) | 下水汚泥処理における脱臭装置 | |
| Boon et al. | Odour generation and control | |
| JP2005296891A (ja) | 排水処理方法 | |
| JPH08323387A (ja) | 嫌気性処理方法 | |
| KR20170004146A (ko) | 철염계 무기응결제를 이용한 생물학적 황화수소 저감방법 | |
| JP3832888B2 (ja) | 浄化装置の運転方法 | |
| KR960014026A (ko) | 중수처리방법 | |
| JP6088378B2 (ja) | セレン含有水の処理方法およびセレン含有水の処理装置 | |
| JPH11319873A (ja) | 廃水又は活性汚泥の消臭方法及びこれに用いる薬剤 | |
| JPH1029000A (ja) | 下水処理における硫化水素の抑制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20030822 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041026 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20041026 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20041026 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060526 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060606 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060712 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060815 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060904 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3851833 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100908 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110908 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120908 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130908 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |