JP2003292007A - 容器の口栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筒状部内を閉塞している閉塞壁を容易に且つ
衛生的に開口することができる容器の口栓を提供する。 【解決手段】 閉塞壁２により閉塞されている筒状部３
を備えた口栓本体１とキャップ５からなり、閉塞壁２に
設けられた薄肉線部８を引き裂いて開口する容器の口栓
において、筒状部３を閉塞する閉塞壁２に、少なくとも
その周囲の一部を筒状部３と対向するように立ち上げて
筒状部３の上側と連結する立ち上がり壁部２ａを形成
し、環状薄肉線部８を構成する内外２本の薄肉線部８
ａ，８ｂの連結部９を閉塞壁２の立ち上がり壁部２ａに
形成し、２本の薄肉線部８ａ，８ｂの始端となる連結部
９の内側に被引掛体１２を設け、キャップ５内に立設し
た芯体１３の外側には、キャップ５を一方向に回転させ
ることにより被引掛体１２に引っ掛かり環状薄肉線部８
を連結部９から切り裂く引掛体１４を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として飲料等の
液体容器に取り付けられる口栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙を基材とした容器は、牛乳、ジュース
等各種液体の容器として広く普及している。これらの容
器には液体注出用の口栓が取り付けられるタイプのもの
があり、この口栓として、衛生上やタンパーエビデント
といった観点から、内部が閉塞壁により閉塞されている
筒状部を備えた合成樹脂製の口栓本体と該口栓本体の外
周に嵌着するキャップとからなり、前記筒状部を閉塞す
る閉塞壁に設けられた薄肉線部を引き裂いて該薄肉線部
で囲まれた閉塞壁を取り除いて開封する口栓が知られて
いる。

【０００３】従来この種の口栓にあっては、筒状部を閉
塞する閉塞壁に設けられた薄肉線部を引き裂く手段とし
て、一般に、薄肉線部に囲まれている閉塞壁に先端にリ
ング部を有する引っ張り体が設けられており、開封の際
に、キャップを外し、口栓本体の筒状部内に指を差し込
んで引っ張り体のリング部に引っかけ、引っ張り体を引
っ張ることにより、前記薄肉線部を引き裂いて該薄肉線
部で囲まれた閉塞壁を取り除いて開封するようになって
いる。しかし、上記の口栓によれば、注出口となる筒状
部内に指を差し込むので、指が筒状部内面に触れるおそ
れがあり、衛生上必ずしも好ましいとはいえないといっ
た問題があった。

【０００４】そこで、前記問題を解消するものとして、
閉塞壁に、該閉塞壁を始端と終端とを有する連続帯とし
て引き裂き可能にする薄肉線部を形成し、連続帯の始端
となる部分にはピンを立設し、キャップ内にはピンに係
合する係合突起を設け、キャップを開封方向に回転する
際に、一緒に連続帯を切り裂いて開口する容器の口栓が
特開２０００−２２９６５５に開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開２
０００−２２９６５５号に開示された容器の口栓は、キ
ャップの回転によって係合突起が、閉塞壁面に対し、円
軌道を描くため、連続帯の始端から切り裂きが進行し
て、連続帯の切り裂き位置と閉塞壁側のピンとキャップ
側の係合突起との係合位置が離れていくと、その結果、
連続帯の切り裂き方向と、係合状態にあるピンと係合突
起との進行方向が次第に大きくずれることになり、係合
状態にあるピンと係合突起による切り裂き力が連続帯の
切り裂き方向に効率よく働かなくなるので、切り裂き難
いといった問題点があった。

【０００６】本発明の目的は、筒状部内を閉塞している
閉塞壁を容易に且つ衛生的に開口することができる容器
の口栓を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の構成を示すと、次のとおりである。請求項１に記
載の発明は、内部が閉塞壁により閉塞されている筒状部
を備えた合成樹脂製の口栓本体と該口栓本体の外周に嵌
着されるキャップからなり、前記筒状部を閉塞する閉塞
壁に設けられた薄肉線部を引き裂いて該薄肉線部で囲ま
れている閉塞壁を取り除いて開口する容器の口栓におい
て、前記筒状部を閉塞する閉塞壁は、筒状部の下側に位
置し、少なくともその周囲の一部が前記筒状部と対向す
るように立ち上がり筒状部の上側と連結する立ち上がり
壁部を有し、また、前記閉塞壁に設けられた薄肉線部に
あっては、一端を連結した内外２本の薄肉線部からなっ
ており、外側薄肉線部は前記連結部を始端として概ね円
周方向に進みその先端が前記始端側にある内外いずれか
の薄肉線部に連結して環状部を形成し、内側薄肉線部は
前記外側薄肉線部と概ね平行に同方向に進みその先端が
前記環状部内で前記外側薄肉線部の先端の連結部位を超
えた位置で止まるように形成され、前記環状薄肉線部を
構成する２本の薄肉線部の始端となる連結部は前記閉塞
壁の立ち上がり壁部に形成され、該連結部の内側にある
閉塞壁の立ち上がり壁部に被引掛体が設けられ、前記キ
ャップ内には軸方向に突出した芯体が設けられ、該芯体
の外側には、前記キャップを一方向に回転させることに
より前記被引掛体に引っ掛かり前記環状薄肉線部を連結
部から切り裂く引掛体が設けられていることを特徴とす
る。

【０００８】かかる構成から、キャップを開封方向に回
転させると、キャップ側の引掛体が閉塞壁の被引掛体に
引っ掛かり、閉塞壁は、キャップの回転につれて閉塞壁
に設けられている環状薄肉線部を構成する２本の薄肉線
部の始端となる連結部から２本の薄肉線部に沿って連続
帯状に切り裂かれ、外側薄肉線部の先端まで切り裂きが
達したとき、外側薄肉線部で形成される環状部内が切り
取られて開口する。

【０００９】前記環状薄肉線部の引き裂きに際し、前記
筒状部を閉塞する閉塞壁は、筒状部の下側に位置し、少
なくともその周囲の一部が前記筒状部と対向するように
立ち上がり筒状部の上側と連結する立ち上がり壁部を有
し、立ち上がり壁部に前記環状薄肉線部を構成する２本
の薄肉線部の始端となる連結部が形成されているので、
前記切り裂かれた連続帯はキャップ内に軸方向に突出し
た芯体に巻き付けられ、これにより引き裂き力が環状薄
肉線部の切り裂き位置の近くで働くことになり、環状薄
肉線部の引き裂きを容易にし、筒状部内を閉塞している
閉塞壁を容易に開口することができる。また、この開口
にあって、筒状部内に指を差し込む必要がないので、衛
生的である。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の前記筒状部を閉塞する閉塞壁は、その全周囲が前記筒
状部と対向するように立ち上がって筒状部の上側と連結
する筒状の立ち上がり壁部を有し、前記環状薄肉線部は
筒状の立ち上がり壁部に形成されていることを特徴とす
る。

【００１１】かかる構成から、キャップの回転による引
掛体の進行方向と２本の薄肉線部の始端となる連結部か
ら切り裂かれる環状薄肉線部の引き裂き方向が同方向に
向くこととなり、この結果、連続帯の引き裂き方向と、
引掛状態にある引掛体と被引掛体との進行方向を一致さ
せることができるので、引掛状態にある引掛体と被引掛
体による引き裂き力が連続帯の引き裂き方向に一層効率
よく働き、環状薄肉線部の引き裂きを一層容易とし、更
に、前記切り裂かれた連続帯はキャップ内に軸方向に突
出した芯体に巻き付けられ、これにより引き裂き力が環
状薄肉線部の引き裂き位置の近くで働くことになり、環
状薄肉線部の引き裂きを一層容易とし、筒状部内を閉塞
している閉塞壁を一層容易に開口することができる。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の前記閉塞壁の立ち上がり壁部に設けられた被引
掛体及び／又は前記キャップ内の芯体の外側に設けられ
た引掛体は、キャップを他方向に回転させたとき、弾性
変形して前記キャップの回転を可能とすることを特徴と
する。

【００１３】かかる構成から、キャップが筒状部の外周
に螺着される構造となっている場合、キャップを外し方
向に回転させたときのみ、キャップ側の引掛体が閉塞壁
の被引掛体に引っ掛かるようにすることで、筒状部にキ
ャップを螺着する場合の回転は、支障無く行うことがで
きる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１乃至図４は本発明に係る容器
の口栓の実施の形態の第１例を示したもので、図１は本
例の容器の口栓の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面
図、図３は図２のＢ−Ｂ線断面図、図４は閉塞壁に形成
された薄肉線部の形状を示す展開図である。

【００１５】図において、１は合成樹脂製の口栓本体で
あり、内部が閉塞壁２により閉塞されている筒状部３
と、筒状部３の下端外周に形成されたフランジ部４を備
えている。５は口栓本体１を構成する前記筒状部３の外
周に着脱可能に嵌着されるキャップであり、本例では筒
状部３の外周に螺着される構造となっているが、これに
限られるものではない。６は筒状部の外周に形成されて
いるねじ山、７はキャップ５の内周に形成されているね
じ溝である。

【００１６】前記筒状部３を閉塞する閉塞壁２は、筒状
部３の下側に位置し、その周囲の一部が前記筒状部３と
対向するように立ち上がり筒状部３の上側と連結する立
ち上がり壁部２ａを有している。

【００１７】８は前記閉塞壁２に設けられた環状薄肉線
部である。この環状薄肉線部８は、連結部９において一
端が連結された内外２本の薄肉線部８ａ，８ｂからなっ
ており、外側薄肉線部８ａは前記連結部９を始端とし
て、前記キャップを外す回転方向と同じ方向で概ね円周
方向に進みその先端が前記始端側（連結部９側）にある
外側薄肉線部８ａ或いは内側薄肉線部８ｂのいずれかに
連結部位１１で連結して環状部１０を形成し、内側薄肉
線部８ｂは前記外側薄肉線部８ａと概ね平行に同方向に
進みその先端が前記環状部１０内で前記外側薄肉線部８
ａの先端の連結部位１１を超えた位置で止まるように形
成されている。

【００１８】前記環状薄肉線部８を構成する内外２本の
薄肉線部８ａ，８ｂの始端となる連結部９は前記閉塞壁
２の立ち上がり壁部２ａに形成されている。本例では、
内外２本の薄肉線部８ａ，８ｂは、立ち上がり壁部２ａ
から緩い傾斜で閉塞壁２の底壁部２ｂに至り、少なくと
も外側薄肉線部８ａが底壁部２ｂの周囲に沿って進み、
再び立ち上がり壁部２ａに進んで始端側（連結部９側）
にある内側薄肉線部８ｂに連結し、環状部１０を形成し
ている。

【００１９】閉塞壁２の立ち上がり壁部２ａには、前記
環状薄肉線部８を構成する内外２本の薄肉線部８ａ，８
ｂの始端となる連結部９の内側に位置して、被引掛体１
２が内方に突出して設けられている。また、前記キャッ
プ５内には軸方向に突出した芯体１３が設けられ、該芯
体１３の外側には、前記キャップ５を外す方向に回転さ
せることにより前記被引掛体１２に引っ掛かり前記環状
薄肉線部８を連結部９から切り裂く引掛体１４が設けら
れている。この被引掛体１２と引掛体１４とにあって
は、少なくともいずれか一方が、キャップ５を螺着する
方向に回転させたとき、弾性変形して前記キャップ５の
回転を可能とするようになっている。

【００２０】また、前記被引掛体１２と引掛体１４とに
あっては、キャップ５を外す方向に回転させたとき、確
実に引っ掛かり、容易に外れない構造であれば特に限定
されるものではない。本例では、被引掛体１２は、閉塞
壁２の立ち上がり壁部２ａから突出する細首部１５ａの
先端に、細首部１５ａよりも体積の大きいリング部１５
ｂが形成された形状をなしていて、この被引掛体１２
は、リング部１５ｂが筒状部３の周方向に開口するよう
に内方に向かって突設されている。被引掛体１２を前記
のように構成することにより、被引掛体１２を構成する
リング部１５ｂに引掛体１４を引っ掛けて引っ張ったと
き、リング部１５ｂが細首部１５ａよりも体積が大きい
ので、引張力が細首部１５ａの根本に集中することにな
り、前記環状薄肉線部８の連結部９からの切り裂きを容
易に行わせることになる。また、被引掛体１２はかかる
構造をしているので、キャップ５を螺着する方向に回転
させたときには、細首部１５ａが容易に弾性変形して、
キャップ５のスムーズな回転を可能とすることとなる。
一方、被引掛体１２に引っ掛かる引掛体１４は、被引掛
体１２のリング部１５ｂに嵌まって引っ掛かるフック状
をなしている。

【００２１】図５は被引掛体１２と引掛体１４の他例を
示すものであり、被引掛体１２は、広い孔部１６ａと狭
い孔部１６ｂとの複合孔１６を有しており、引掛体１４
は広い孔部１６ａに入ってキャップ５の回転で狭い孔部
１６ｂに誘導されて係止される膨出頭部１４ａと首部１
４ｂを有する形状をなしている。また、本例では、前記
被引掛体１２と引掛体１４がいずれも１個づつ設けられ
ているが、複数設けられていてもよい。

【００２２】前記キャップ５内に軸方向に突出して設け
られた芯体１３にあっては、本例では、キャップ５の筒
状部５ａと同心状の筒状をなしているが、これに限られ
るものではない。

【００２３】図６はキャップ５の芯体１３の他の例を示
すものであり、芯体１３は、キャップ５の筒状部５ａの
内周に沿って円周方向に立設された柱体１３ａの列によ
り形成されている。なお、この柱体１３ａは板状とした
が、柱状であってもよい。

【００２４】このように構成された本例の容器の口栓で
は、キャップ５を外す方向に回転させると、キャップ５
側の引掛体１４が閉塞壁２の被引掛体１２に引っ掛か
り、閉塞壁２は、キャップ５の回転につれて閉塞壁２に
設けられている環状薄肉線部８を構成する内外２本の薄
肉線部８ａ，８ｂの始端となる連結部９から２本の薄肉
線部８ａ，８ｂに沿って連続帯状に切り裂かれ、外側薄
肉線部８ａの先端まで引き裂きが達したとき、外側薄肉
線部８ａで形成される環状部１０内が切り取られて開口
する。

【００２５】前記環状薄肉線部８の引き裂きに際し、前
記筒状部３を閉塞する閉塞壁２は、筒状部３の下側に位
置し、その周囲の一部が前記筒状部３と対向するように
立ち上がって筒状部３の上側と連結する立ち上がり壁部
２ａを有しており、立ち上がり壁部２ａに前記環状薄肉
線部８を構成する２本の薄肉線部８ａ，８ｂの始端とな
る連結部９が形成されているので、前記切り裂かれた連
続帯はキャップ５内に軸方向に突出した芯体１３に順次
巻き付けられる。これにより引き裂き力が環状薄肉線部
８の引き裂き位置の近くで働くことになり、環状薄肉線
部８の引き裂きを容易にし、筒状部３内を閉塞している
閉塞壁２を容易に切り取り開口することができる。ま
た、この開口にあって、筒状部３内に指を差し込む必要
がないので、衛生的である。

【００２６】図７乃至図９は本発明に係る容器の口栓の
実施の形態の第２例を示したもので、図７は本例の容器
の口栓の、前記第１例の図２と同箇所における断面図、
図８は図７のＣ−Ｃ線断面図、図９は閉塞壁に形成され
た薄肉線部の形状を示す展開図である。なお、前述した
図１乃至図４に示す第１例と対応する部分には、同一符
号を付けて示している。

【００２７】本例では、口栓本体１を構成する筒状部３
内を閉塞する閉塞壁２は、その全周囲が前記筒状部３と
対向するように立ち上がって筒状部３の上側と連結する
筒状の立ち上がり壁部２ａを有し、環状薄肉線部８は筒
状となっている立ち上がり壁部２ａに形成されている。

【００２８】本例では、環状薄肉線部８は、連結部９に
おいて一端が連結された内外２本の薄肉線部８ａ，８ｂ
からなっており、外側薄肉線部８ａは前記連結部９を始
端として、前記キャップを外す回転方向と同じ方向で概
ね円周方向に進み筒状となっている立ち上がり壁部２ａ
を一周してその先端が前記始端側（連結部９側）にある
外側薄肉線部８ａに連結部位１１で連結して環状部１０
を形成し、内側薄肉線部８ｂは前記外側薄肉線部８ａと
概ね平行に同方向に進みその先端が前記環状部１０内で
前記外側薄肉線部８ａの先端の連結部位１１を超えた位
置で止まるように形成されている。

【００２９】その他の構成は、前記第１例と同様になっ
ている。かかる構成から、キャップ５の回転による引掛
体１４の進行方向と２本の薄肉線部８ａ，８ｂの始端と
なる連結部９から切り裂かれる環状薄肉線部８の引き裂
き方向が同方向に向くこととなり、この結果、連続帯の
引き裂き方向と、引掛状態にある引掛体１４と被引掛体
１２との進行方向を一致させることができるので、引掛
状態にある引掛体１４と被引掛体１２による引き裂き力
が連続帯の引き裂き方向に一層効率よく働き、環状薄肉
線部８の引き裂きを一層容易とし、更に、前記切り裂か
れた連続帯はキャップ５内に軸方向に突出した芯体１３
に巻き付けられ、これにより引き裂き力が環状薄肉線部
８の引き裂き位置の近くで働くことになり、環状薄肉線
部８の引き裂きを一層容易とし、筒状部３内を閉塞して
いる閉塞壁２を一層容易に開口することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、内部が閉
塞壁により閉塞されている筒状部を備えた合成樹脂製の
口栓本体と該口栓本体の外周に嵌着されるキャップから
なり、前記筒状部を閉塞する閉塞壁に設けられた薄肉線
部を引き裂いて該薄肉線部で囲まれている閉塞壁を取り
除いて開口する容器の口栓において、前記筒状部を閉塞
する閉塞壁は、筒状部の下側に位置し、少なくともその
周囲の一部が前記筒状部と対向するように立ち上がり筒
状部の上側と連結する立ち上がり壁部を有し、また、前
記閉塞壁に設けられた薄肉線部にあっては、一端を連結
した内外２本の薄肉線部からなっており、外側薄肉線部
は前記連結部を始端として概ね円周方向に進みその先端
が前記始端側にある内外いずれかの薄肉線部に連結して
環状部を形成し、内側薄肉線部は前記外側薄肉線部と概
ね平行に同方向に進みその先端が前記環状部内で前記外
側薄肉線部の先端の連結部位を超えた位置で止まるよう
に形成され、前記環状薄肉線部を構成する２本の薄肉線
部の始端となる連結部は前記閉塞壁の立ち上がり壁部に
形成され、該連結部の内側にある閉塞壁の立ち上がり壁
部に被引掛体が設けられ、前記キャップ内には軸方向に
突出した芯体が設けられ、該芯体の外側には、前記キャ
ップを一方向に回転させることにより前記被引掛体に引
っ掛かり前記環状薄肉線部を連結部から切り裂く引掛体
が設けられているので、キャップを一方向に回転させる
ことにより、キャップ側の引掛体が閉塞壁の被引掛体に
引っ掛かり、キャップの回転につれて閉塞壁に設けられ
ている環状薄肉線部を構成する２本の薄肉線部の始端と
なる連結部から切り裂き、外側薄肉線部で形成される環
状部内で閉塞壁を切り取り開口させることができる。そ
して、環状薄肉線部の引き裂きに際し、前記筒状部を閉
塞する閉塞壁は、筒状部の下側に位置し、少なくとのそ
の周囲の一部が前記筒状部と対向するように立ち上がり
筒状部の上側と連結する立ち上がり壁部を有し、立ち上
がり壁部に前記環状薄肉線部を構成する２本の薄肉線部
の始端となる連結部が形成されているので、前記切り裂
かれた連続帯はキャップ内に軸方向に突出した芯体に巻
き付けられ、これにより引き裂き力が環状薄肉線部の切
り裂き位置の近くで働くことになり、環状薄肉線部の引
き裂きを容易にし、筒状部内を閉塞している閉塞壁を容
易に開口することができるので口栓の開封が容易に行え
るものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る容器の口栓の実施の形態の第１例
を示した正面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図４】第１例で閉塞壁に形成された薄肉線部の形状を
示す展開図。

【図５】被引掛体と引掛体の他例を示す斜視図。

【図６】キャップ内に設けた芯体の他例を示す開口側か
ら見た一部切欠斜視図。

【図７】本発明に係る容器の口栓の実施の形態の第２例
であって、前記第１例の図２と同箇所における断面図。

【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図。

【図９】第２例で閉塞壁に形成された薄肉線部の形状を
示す展開図。

【符号の説明】

１ 口栓本体 ２ 閉塞壁 ２ａ 立ち上がり壁部 ２ｂ 底壁部 ３ 筒状部 ４ フランジ部 ５ キャップ ５ａ 筒状部 ６ ねじ山 ７ ねじ溝 ８ 環状薄肉線部 ８ａ 外側薄肉線部 ８ｂ 内側薄肉線部 ９ 連結部 １０ 環状部 １１ 連結部位 １２ 被引掛体 １３ 芯体 １３ａ 柱体 １４ 引掛体 １４ａ 膨出頭部 １４ｂ 首部 １５ａ 細首部 １５ｂ リング部 １６ 複合孔 １６ａ 広い孔部 １６ｂ 狭い孔部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部が閉塞壁により閉塞されている筒状
   部を備えた合成樹脂製の口栓本体と該口栓本体の外周に
   嵌着されるキャップからなり、前記筒状部を閉塞する閉
   塞壁に設けられた薄肉線部を引き裂いて該薄肉線部で囲
   まれている閉塞壁を取り除いて開口する容器の口栓にお
   いて、 前記筒状部を閉塞する閉塞壁は、筒状部の下側に位置
   し、少なくともその周囲の一部が前記筒状部と対向する
   ように立ち上がり筒状部の上側と連結する立ち上がり壁
   部を有し、また、前記閉塞壁に設けられた薄肉線部にあ
   っては、一端を連結した内外２本の薄肉線部からなって
   おり、外側薄肉線部は前記連結部を始端として概ね円周
   方向に進みその先端が前記始端側にある内外いずれかの
   薄肉線部に連結して環状部を形成し、内側薄肉線部は前
   記外側薄肉線部と概ね平行に同方向に進みその先端が前
   記環状部内で前記外側薄肉線部の先端の連結部位を超え
   た位置で止まるように形成され、前記環状薄肉線部を構
   成する２本の薄肉線部の始端となる連結部は前記閉塞壁
   の立ち上がり壁部に形成され、該連結部の内側にある閉
   塞壁の立ち上がり壁部に被引掛体が設けられ、 前記キャップ内には軸方向に突出した芯体が設けられ、
   該芯体の外側には、前記キャップを一方向に回転させる
   ことにより前記被引掛体に引っ掛かり前記環状薄肉線部
   を連結部から切り裂く引掛体が設けられていることを特
   徴とする容器の口栓。
2. 【請求項２】 前記筒状部を閉塞する閉塞壁は、その全
   周囲が前記筒状部と対向するように立ち上がって筒状部
   の上側と連結する筒状の立ち上がり壁部を有し、前記環
   状薄肉線部は筒状の立ち上がり壁部に形成されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の容器の口栓。
3. 【請求項３】 前記閉塞壁の立ち上がり壁部に設けられ
   た被引掛体及び／又は前記キャップ内の芯体の外側に設
   けられた引掛体は、キャップを他方向に回転させたと
   き、弾性変形して前記キャップの回転を可能とすること
   を特徴とする請求項１又は２に記載の容器の口栓。