JP2003293475A

JP2003293475A - 熱遮蔽性の高いボルト接合部構造

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Publication number: JP2003293475A
Application number: JP2002093852A
Authority: JP
Inventors: Tadayoshi Okada; 忠義岡田
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP3954882B2

Abstract

(57)【要約】【課題】火災を受ける建築分野の鉄骨構造物におい
て、例えば８００℃〜８５０℃での高温強度に優れた耐
火鋼を用いて無耐火被覆構造を可能にする場合に、高温
強度が６００℃レベルの耐火ボルトを使用しても、耐火
ボルトに起因する鉄骨構造物の高温強度の低下を阻止可
能なボルト接合部構造を提供すること。【解決手段】火災を受ける鉄骨構造物に使用するボル
ト接合部であって、少なくともボルト・ナット、座金
を、セラミックブランケット、セラミックモールド、セ
ラミックシートセラミック塗料、その他の耐火性塗料、
金属製カバー（例えばキャップ）など熱輻射を遮蔽可能
な熱遮蔽体で被覆した熱遮蔽性の高いボルト接合部構
造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として、火災を
受ける建築分野の鉄骨構造物に使用するボルト接合部構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築分野においては、例えば、図
１０に示すような、スプリットティ２ａ、２ｂとボルト
３、５を用いた角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４のボルト接合
構造が採用した鉄骨構造物があり、この鉄骨構造物が火
災を受ける場合には、表面温度３５０℃以下で使用する
ことが定められているため、多くの場合、吹付けロック
ウール等の耐火被覆が必要となり、施工費用および工
程、環境・美観上の問題から鉄骨構造の競争力を著しく
阻害することから、高温強度に優れ無耐火被覆使用が可
能な鋼材（耐火鋼）が要請されていた。

【０００３】近年、この要請に応えるために、鋼材の無
耐火被覆使用を主な目的として、短時間の高温強度を高
めた、いわゆる耐火鋼が多数開発されており、例えば特
開平２ー７７５２３号公報に記載の発明をはじめとし
て、６００℃で高温強度に優れた鋼材（耐火鋼）が多数
開示されている。また、特開平９−２０９０７７号の発
明では、７００℃での高温強度に優れた鋼材（耐火鋼）
が開示されている。さらに、特願２０００−２９７３３
８号、特願２０００−２９７３３９号では本発明者らに
より８００℃および８５０℃での高温強度に優れた鋼材
（耐火鋼）が開示されている。一方、ボルトは、特開平
８−６７９４３号の発明に見られるように、６００℃で
高温強度に優れたボルト（耐火ボルト）が知られている
が、現状では耐火鋼に比べて高温強度に優れる温度領域
が低いことから、無耐火被覆の鉄骨構造物の実現化のた
め、高温強度に優れる温度領域がさらに高い耐火ボルト
が要請されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】鉄骨構造物が、火災に
よって３０分以上の加熱を受けた場合、部材断面にもよ
るが、一般に部材は７００℃超の高温にさらされること
が知られている。よって、３０分以上の火災を受ける鉄
骨構造物において無耐火被覆構造を可能にするために
は、８００〜８５０℃での高温強度に優れた耐火鋼を使
用すればよいことになるが、鉄骨構造物を構築する場合
にボルト接合部が存在する場合、使用するボルトの高温
強度も問題になる。耐火ボルトの材料として、上記の８
００℃〜８５０℃での高温強度に優れた耐火鋼を用いて
も、８００℃〜８５０℃の高温領域で十分なボルト特性
を確保できる耐火ボルトは得られない。というのも、８
００℃〜８５０℃の耐火鋼は、当該温度領域の降伏強度
が９４MPa以上のものであるため、室温降伏強度が２３
５MPa級の鋼材に対しては、０．４以上の降伏強度比
（高温強度／室温強度）を与えるが、室温で９８０MPa
以上の引っ張り強さ（９００MPa以上の降伏強度）が要
求される高力ボルトに対しては０．１程度以上の降伏強
度比（高温強度／室温強度）を与えるに過ぎず、高温強
度としては不十分だからである。

【０００５】高温強度に優れた耐火ボルトとしては、現
状では、６００℃での高温強度に優れた耐火ボルトが知
られているが、この耐火ボルトでは、無耐火被覆構造化
の要請に十分に応えられない。本発明は、火災を受ける
建築分野のボルト接合部を有する鉄骨構造物において、
基本的には、主部材に８００℃〜８５０℃での高温強度
に優れた耐火鋼を用いて無耐火被覆構造を可能にすると
ともに、高強度が６００℃レベルの耐火ボルトを使用し
ても、この耐火ボルトに起因する鉄骨構造物全体の高温
強度の低下を補えるボルト接合部構造を提供することを
目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、以下の（１）〜（６）を要旨とするも
のである。（１）火災を受ける鉄骨構造物のボルト接合部構造に
おいて、ボルト・ナット（および座金）を含む接合部領
域を、輻射熱を遮蔽する熱遮蔽体で被覆したことを特徴
とする熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。（２）火災を受ける鉄骨構造物のボルト接合部構造に
おいて、ボルト・ナット（および座金）の接合対象物か
ら外面側に突出した部分を、熱輻射を遮蔽する熱遮蔽体
で被覆したことを特徴とする熱遮蔽性の高いボルト接合
部構造。（３）（１）または（２）において、熱遮蔽体が、耐
火ブランケット、耐火モールド、耐火塗料および金属製
カバーであることを特徴とする熱遮蔽性の高いボルト接
合部構造。（４）（１）または（２）において、熱遮蔽体が、金
属キャップであることを特徴とする熱遮蔽性の高いボル
ト接合部構造。（５）（１）〜（４）のいずれかにおいて、火災を受
ける鉄骨構造物に使用するボルト接合部が、柱−梁接合
部、梁継手、柱継手の一部または全部であることを特徴
とする熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。（６）（１）〜（５）のいずれかにおいて、火災を受
ける鉄骨構造物に使用する、柱、梁部材および接合金物
の一部または全部が耐火鋼であることを特徴とする熱遮
蔽性の高いボルト接合部構造。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、建築の分野の鉄骨構造
物が火災によって比較的短時間の高温にさらされる場
合、鉄骨構造物を形成する鋼材の温度上昇は、熱伝導よ
りも熱輻射に支配されることから、鋼材の温度上昇を低
減するためには、この熱輻射を遮蔽することが重要かつ
効果的であるとの知見に基づいてなされたものである。
すなわち、本発明では、鉄骨構造物を形成するボルト接
合部を、熱遮蔽体により部分的に熱輻射から遮蔽する、
新たな「熱遮蔽性の高いボルト接合部」を採用するもの
であり、これによって例えば、６００℃での高温強度に
優れた耐火ボルトの使用によっても、７００℃〜８５０
℃での高温強度に優れた耐火鋼を使用して鉄骨構造物の
無耐火被覆構造を実現することができる。本発明でいう
火災を受ける鉄骨構造物とは、主として、柱、梁などの
耐火鋼による主部材を、各種の接合金物（スプリットテ
イ、アングル材、エンドプレート、スプライスプレート
など）と、ボルトを用いて接合して構築される建築分野
の鋼構造物を意味する。

【０００８】本発明は、この鉄骨構造物を構築する場合
において、柱−梁接合部、梁継手、柱継手の一部または
全部位におけるボルト接合部に適用されるものであり、
基本的には、これらの主部材、各種の接合金物を、７０
０℃〜８５０℃の高温強度に優れた耐火鋼材で形成し
て、無耐火被覆構造の鉄骨構造物を実現する場合におい
て、ボルト接合部、特にボルト・ナット（および座金）
を、熱輻射を遮蔽する材料で遮蔽して高温強度不足をカ
バーできるボルト接合部構造である。本発明で用いる、
熱遮蔽材料としては、基本的には、火災時に溶融して遮
蔽性能を失わない耐火材料、例えば、セラミック系の耐
火物（ファイバーを含む）、その他の耐火物、耐火塗料
（耐火接着材）、金属（鋼板、ステンレス鋼板が主体）
が適性がある。

【０００９】熱遮蔽対象となるのは、各ボルト・ナット
（および座金）であり、高温の熱輻射を受ける主部材、
接合金物から外部側に突出した部分（露出部分）を主体
に遮蔽すればよい。熱遮蔽の最小単位としては、各ボル
ト・ナットおよび座金であるが、複数のボルト・ナット
および座金からなる列単位または接合金物単位、すなわ
ち、ボルト・ナット（および座金）を含む接合部領域全
体、またはボルト・ナット（および座金）およびその周
辺領域を遮蔽することも有効である。熱遮蔽体の使用態
様としては、熱遮蔽の単位、熱遮蔽の施工性などを考慮
して、例えば、セラミックブランケット、セラミックモ
ールド、セラミックシート、セラミック塗料、その他の
耐火性塗料、金属製カバー（例えばキャップ）などを選
択使用（併用を含む）することができる。

【００１０】これらの熱遮蔽体のうち、セラミックブラ
ンケット、セラミックモールド、セラミックシート、金
属製カバー（例えばキャップ）などは、クリップ、係
止、係合（嵌合）、スタッド溶接あるいは接着などによ
り固定することができる。特にキャップを熱遮蔽体とし
て用いる場合には、キャップと座金との間に係止構造を
設けることが有効である。これらの熱遮蔽体と固定対象
物との間に隙間がある場合には、耐火塗料を塗布して、
気密性を高めることが有効である。熱遮蔽体として適性
がある公知の耐火物、耐火塗料としては、現状では例え
ば以下のようなものがある。・高温用耐火断熱繊維・セラミックファイバー製品（エスファイバーＳＣ）（新日化サーマルセラミック株式会社）・塗料型断熱材（セラミック・カバーＣＣ１００）エンウァイロトロウ社・加熱発泡型耐火塗料（ナリファイア・システムＳ）ナリファイア（Nullifire）社

【００１１】

【実施例】［実施例１］以下に、本発明の実施例につい
て、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて説明する。この
実施例１は、角形鋼管柱１の相対する２側面に上下スプ
リットティ２ａ、２ｂのフランジ２ｆをボルト３で接合
し、Ｈ形鋼梁４の上フランジ４ａを上側スプリットティ
２ａのウエブ２ｕにボルト５で接合し、Ｈ形鋼梁４の下
フランジ４ｂを下側スプリットティ２ｂのウエブ２ｕに
ボルト５で接合してなる角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４のボ
ルト接合構造において、本発明を適用し、各ボルト接合
部領域の外部側に、熱遮蔽体としてセラミックブランケ
ット６ａ、６ｂ、６ｃを被覆し、各ボルト接合部領域に
対する熱輻射を遮蔽するようにしたボルト接合部構造を
示している。

【００１２】このボルト接合構造でのボルト接合部は、
角形鋼管柱１と上下スプリットティ２ａ、２ｂのフラン
ジ２ｆの接合部、スプリットティ２ａ、２ｂのウエブ２
ｕとＨ形鋼梁４のフランジ４ａ、４ｂとの接合部がある
が、この実施例１では、上側スプリットティ２ａ側では
下部側の左右一対の２単位として、それぞれの単位でセ
ラミックブランケット６ａを被覆・固定し、下側スプリ
ットティ２ｂ側では上部側の左右一対を２単位として、
それぞれセラミックブランケット６ｂを被覆・固定し、
また、下部側を１単位として、セラミックブランケット
６ｃを被覆・固定してボルト接合部の熱遮蔽構造を形成
するようにした。

【００１３】より具体的には、上側スプリットティ２ａ
のフランジ２ｆの下部側と、このフランジ２ｆの外面か
ら突出（露出）しているボルト・ナット３（および座金
７）と、上側スプリットティ２ａのウエブ２ｕの下面
と、このウエブ２ｕに当接したＨ形鋼梁４の上フランジ
４ａ部（当接部領域のみ）と、Ｈ形鋼梁４の上フランジ
４ａの下面から突出（露出）しているボルト・ナット５
（および座金８）を１単位として、これらを同時に包み
込むようにセラミックブランケット６ａを被覆・固定し
て、上側スプリットティ２ａの下部側のボルト接合部の
熱遮蔽構造を形成した。この上側スプリットティ２ａの
下部側は、Ｈ形鋼梁４のウエブ４ｕの両側にあるので、
それぞれの側に、同様に１単位のセラミックブランケッ
ト６ａを被覆・固定して上側スプリットティ２ａの下部
側のボルト接合部の熱遮蔽構造を形成した。

【００１４】一方、下側スプリットティ２ｂのフランジ
２ｆの下部側と、このフランジ２ｆの外面から突出（露
出）しているボルト・ナット３（および座金７）と、下
側スプリットティ２ｂのウエブ２ｕの下面および側面側
と、このウエブ２ｕの下面から突出（露出）しているボ
ルト・ナット５（および座金８）を１単位として、これ
らを同時に包み込むようにセラミックブランケット６ｃ
を被覆・固定して、下側スプリットティ２ｂの下部側の
ボルト接合部の熱遮蔽構造を形成した。また、下側スプ
リットティ２ｂのフランジ２ｆの上部側と、このフラン
ジ２ｆの外面から突出（露出）しているボルト・ナット
３（および座金７）と、下側スプリットティ２ｂのウエ
ブ２ｕの上面と、このウエブ２ｕに当接したＨ形鋼梁４
の下フランジ４ｂ部（当接部領域のみ）と、Ｈ形鋼梁４
の下フランジ４ｂの上面から突出（露出）しているボル
ト・ナット５（および座金８）を１単位として、これら
を同時に包み込むようにセラミックブランケット６ｂを
被覆・固定して、下側スプリットティ２ｂの上部側のボ
ルト接合部の熱遮蔽構造を形成した。

【００１５】この下側スプリットティ２ｂの上部側は、
Ｈ形鋼梁４のウエブ４ｕの両側にあるので、それぞれの
側に、同様に１単位のセラミックブランケット６ｂを被
覆・固定して、下側スプリットティ２ｂの上部側ボルト
接合部の熱遮蔽構造を形成した。各セラミックブランケ
ット６ａ、６ｂ、６ｃの被覆・固定については、角形鋼
管柱１に上下スプリットティ２ａ、２ｂのフランジ２ｆ
をボルト３で接合し、上下スプリットティ２ａ、２ｂの
ウエブ２ｕにＨ形鋼梁４の上下フランジ４ａ、４ｂをボ
ルト５で接合した後に、被覆してスタッド溶接９で固定
した。セラミックブランケット６ａ、６ｂ、６ｃの被覆
による気密性を高めるために、耐火塗料などにより隙間
を確実に埋めるようにすることも考慮する。このように
して、セラミックブランケット６ａ、６ｂ、６ｃによっ
て各ボルト接合部領域を熱遮蔽構造にすることにより、
火災発生時に、熱遮蔽された部位の温度上昇を押さえる
ことができるので、高温強度が主部材の高温強度以下の
ボルト・ナット３、５（および座金７、８）を用いるこ
とができ、また、上下スプリットティ２ａ、２ｂも熱遮
蔽できるので、高温強度が主部材の高温強度以下の材料
にすることもできる。

【００１６】［実施例２］以下に、本発明の実施例２に
ついて、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）、図３および図４
（ａ）（ｂ）、図５に基づいて説明する。この実施例２
は、実施例１と同様、角形鋼管柱１の相対する２側面に
上下スプリットティ２ａ、２ｂを介してＨ形鋼梁３をボ
ルト接合する角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４の接合構造にお
いて適用したものであるが、熱輻射を遮蔽する熱遮蔽体
として、薄鋼板製のキャップ１２、１２ａを用い、各ボ
ルト接合部の各ボルト・ナットおよび座金単位で被覆し
た点で、実施例１と異なるものである。実施例１と共通
する部分については詳細説明を省略し、異なる部分を主
体に以下に説明する。

【００１７】この実施例２では、図２に示すように、各
ボルト接合部で外部に突出（露出）している各ボルト・
ナット３、５および座金７、８を熱遮蔽対象として、こ
の各ボルト・ナットおよび座金を、薄鋼板製のキャップ
１２、１２ａで被覆して、各ボルト・ナットおよび座金
の熱遮蔽構造を形成した。ナット側を被覆するキャップ
１２は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、複数の段差を
有する形状のものであり、基本的には、図３（ａ）に示
すように、ボルト・ナット３、５に押し込んで嵌め込む
ものであるが、ここでは、容易に脱落しないように、座
金７または座金８を図５（ａ）（ｂ）に示すように、外
周部を切り欠いて、キャップ１２を押し込んだときに端
部との結合力を高めるようにした。また、ボルト３また
は５の端部とキャップ１２内部の頂部間に耐火接着１４
材で接着するようにした。また、ボルト５の頭部側を被
覆するキャップ１２ａは、図４（ｃ）（ｄ）に示すよう
に、基本的には、図３（ｂ）に示すように、ボルト５の
頭部に押し込んで嵌め込むものであるが、ここでは、容
易に脱落しないように、座金８を図５（ａ）（ｂ）に示
すように、外周部を切り欠いて、キャップ１２ａを押し
込んだときに端部との結合力を高めるようにした。ま
た、ボルト５の頭部とキャップ１２ａ内部の頂部間に耐
火接着材１４で接着するようにした。

【００１８】このようにして、各ボルト接合部の各ボル
ト・ナット３、５および座金７、８を局部的に熱遮蔽構
造にすることにより、この熱遮蔽部の温度上昇を押さえ
ることができ、高温強度が主部材の高温強度以下の耐火
ボルト・ナットおよび座金を用いることができる。この
実施例２の場合には、熱遮蔽領域を各ボルト接合部の各
ボルト単位の局部的領域にしているので、実施例１の場
合に比して熱遮蔽範囲を狭くでき、また、スタッド溶接
の必要もないので、熱遮蔽施工が簡易であり、熱遮蔽体
コスト、熱遮蔽施工コストも節減できる。

【００１９】［実施例３］以下に、本発明の実施例３に
ついて、図６（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この実
施例３は、実施例２と同様、各ボルト接合部の各ボルト
・ナットおよび座金単位で熱遮蔽体で被覆したものであ
るが、実施例２とは金属キャップに代えて、加熱発泡型
耐火塗料（例えば、上記のナリファイア・システムＳ）
を用いた点で異なるものである。ここでは、加熱発泡型
耐火塗料１３を、各ボルト接合部で外部に突出（露出）
している各ボルト・ナット３、５および座金７、８単位
で、加熱発泡型耐火塗料１３を被覆して、各ボルト・ナ
ットおよび座金の熱遮蔽構造を形成した。図６（ａ）
は、ナット側を示し、図６（ｂ）は、頭部側を示してお
り、いずれも加熱発泡型耐火塗料１３が加熱されて発泡
した状態で示しいる。この実施例３によっても、実施例
２と概ね同様の効果が得られる。

【００２０】［実験例１］本発明による熱遮蔽構造を有
するボルト接合部の特性を評価するために、図７に示す
ように、実施例１、２で示したような角形鋼管柱１にス
プリットティ２ａを介してＨ形鋼梁４をボルト３、５で
接合する角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４の接合構造を供試体
とし、各部位に熱電対を配置して、火災発生相当の高温
雰囲気になるように一定の条件で加熱する実験を行い、
各部位の温度を測定した。ただし、この実験では、角形
鋼管柱１とスプリットティ２ａのフランジ２ｆとの接合
部およびスプリットティ２ａのウエブ２ｕとＨ形鋼梁４
の上フランジ４ａの上面側は露出状態とし、スプリット
ティ２ａのウエブ２ｆとＨ形鋼梁４の上フランジ４ａの
下面側とのボルト接合部領域に、セラミックブランケッ
ト１５を被覆・固定して熱遮蔽構造を形成し、スプリッ
トティ２ａの上面側に断熱ボード１６を配置して、断熱
ボード１６の下面から角鋼管柱１、Ｈ形鋼梁およびボル
ト接合部を加熱した。

【００２１】［実験条件］試験体角形鋼管柱４００×１９（ＢＣＲ２９５）有効加熱長さ３ｍＨ形鋼梁６００×２００×１１×１７（ＳＳ４０
０）有効加熱長さ３．２ｍで３面加熱セラミックブランケット（厚さ２５mm）（高温用耐火断熱繊維エスファイバーＳＣＳＣブラ
ンケット１２６０新日化サーマルセラミック社製）加熱手段多目的加熱炉（バーナー加熱）加熱方法加熱は、ＩＳＯ８３４に基づく１時間加熱
とした。温度測定試験体に取り付けた熱電対により測定し
た。

【００２２】以下に、各部位の温度測定結果を図８、図
９に基づいて説明する。図８は、角形鋼管柱１とＨ形鋼
梁４の温度測定結果を示し、図９は露出した状態のボル
ト接合部と熱遮蔽構造にしたボルト接合部の温度測定結
果を示したものである。図８では、角形鋼管柱１とＨ形
鋼梁４の露出部位の温度が、炉内雰囲気に漸近し、４５
分加熱後で８２０℃以上に達し、６０分加熱後に９００
℃以上に達することを示している。図９では、角形鋼管
柱１とスプリットティ２ａのフランジ２ｆの露出状態の
ボルト３とスプリットティ２ａのフランジの温度が、４
５分加熱後で７５０℃〜８００℃に達し、６０分加熱後
で８５０℃〜９００℃に達することを示している。

【００２３】一方、セラミックブランケット１５で熱遮
蔽構造にしたスプリットティ２ａとＨ形鋼梁３のフラン
ジ４ａとの接合部においては、スプリットティ２ａ、ボ
ルト・ナット５の温度は、４５分加熱後で３５０〜４０
０℃程度、６０分加熱後でも５５０℃以下に留まってお
り、熱遮蔽効果が大きいことを示している。このことか
ら、ボルト接合部を部分的に（例えばボルト・ナット
（および座金）のみを局部的に）熱遮蔽することによ
り、前記した６００℃耐火ボルトを使用しても十分に火
災時の高温に耐えられることが確認できる。

【００２４】なお、実施例１の熱遮蔽構造を有するボル
ト接合部を試験体として同様の加熱実験を行った場合に
は、ボルト接合部領域は、熱遮蔽構造になっているた
め、実験例１での熱遮蔽構造を有するスプリットティ２
ａおよびボルト・ナット５と同様の温度になり、前記し
た６００℃耐火ボルトを使用して火災時の高温に十分の
耐えられる。また、実施例２、３の熱遮蔽構造を有する
ボルト接合部を試験体として同様の加熱実験を行った場
合には、熱遮蔽領域はボルト・ナット（および座金）単
位であり、実施例１の場合より熱遮蔽領域が狭いため、
角形鋼管柱１、スプリットティ２ａおよびＨ形鋼梁４の
露出部から受ける熱影響により実施例１より熱遮蔽効果
がやや小さくなるが、キャップ８の場合では隙間を耐火
塗料などにより完全に埋め気密性を高めることにより、
６０分加熱後で６００℃以下に留めることができ、前記
した６００℃耐火ボルトを使用して火災時の高温に耐え
られる。

【００２５】なお、本発明は、上記の実施例、実験例の
内容に限定されるものではない。例えば、柱がＨ形鋼柱
や円形鋼管柱でもよく、梁材がＩ形鋼梁や溝形鋼梁等で
あってもよい。接合金物は、アングル材やスプライスプ
レートなどであってもよい。また、熱遮蔽体としてセラ
ミックブランケット、薄鋼板製のキャップを用いたが、
この熱遮蔽体の材質、形状、固定手段などについては、
鉄骨構造物条件、ボルト接合部条件に応じて変更のある
ものである。

【００２６】

【発明の効果】本発明のボルト接合部構造は、火災を受
ける可能性のある鉄骨構造物において適用されるもので
あり、輻射熱を遮蔽する熱遮蔽体による熱遮蔽構造を有
するものであり、例えば、主部材に８００〜８５０℃で
の高温強度に優れた耐火鋼を用いて、３０分以上の無耐
火被覆構造の鉄骨構造物とする場合に、６００℃での高
温強度に優れた耐火ボルトを用いることができ、無耐火
被覆による鉄骨構造物を容易のかつ安価に実現すること
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）図は、本発明の実施例１のボルト接合部
構造例を示す平面説明図、（ｂ）図は、（ａ）図のＡａ
−Ａｂ矢視一部断面説明図、（ｃ）図は、（ｂ）図の一
部切欠断面側面説明図。

【図２】（ａ）図は、本発明の実施例２のボルト接合部
構造例を示す平面説明図、（ｂ）図は、（ａ）図のＡａ
−Ａｂ矢視一部断面説明図、（ｃ）図は、（ｂ）図の一
部切欠断面側面説明図。

【図３】（ａ）図は、図２に示す本発明の実施例２のボ
ルト接合部構造例でのボルト・ナット（および座金）と
キャップとの結合例を示す側断面説明図、（ｂ）図は、
図２に示す本発明の実施例２のボルト接合部構造例での
ボルト頭部（および座金）とキャップとの結合例を示す
側断面説明図。

【図４】（ａ）図は、図２に示す本発明の実施例２のボ
ルト接合部構造例でのナット（および座金）側で用いる
キャップの形状例を示す側断面説明図、（ｂ）図は、
（ａ）図の側面説明図、（ｃ）図は、頭部側で用いるキ
ャップの形状例を示す側断面説明図、（ｄ）図は、
（ｃ）図の側面説明図。

【図５】（ａ）図は、図２に示す本発明の実施例２のボ
ルト接合部構造例での座金の側断面説明図、（ｂ）図
は、（ａ）図の側面説明図。

【図６】（ａ）図は、本発明の実施例３でのボルト・ナ
ット（および座金）の加熱発泡型耐火塗料による熱遮蔽
構造を示す側断面説明図。（ｂ）図は、ボルト頭部側の
加熱発泡型耐火塗料による熱遮蔽構造を示す側断面説明
図。

【図７】実験例１で加熱対象の供試体として用いたボル
ト接合部構造の一部切欠断面説明図。

【図８】柱−梁の胴体部の温度測定結果を示す説明図。

【図９】熱遮蔽構造を有しないボルト接合部の温度測定
結果と本発明の実験例での熱遮蔽構造を有するボルト接
合部の温度測定結果を示す説明図。

【図１０】公知の角形鋼管柱とＨ形鋼梁のボルト接合構
造例を示す立体説明図。

【符号の説明】

１角形鋼管柱２ａ上側スプリ
ットティ２ｂ下側スプリットティ２ｆフランジ２ｕウエブ３ボルト４Ｈ形鋼梁４ａ上フランジ４ｂ下フランジ４ｕウエブ５ボルト６ａ、６ｂ、６ｃセラミックブランケット７、８座金９スタッド溶
接１２キャップ（ナット側）１２ａキャッ
プ（ボルト頭部側）１３加熱発泡型耐火塗料１４耐火接
着材１５セラミックブランケット１６断熱ボ
ード

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】火災を受ける鉄骨構造物のボルト接合部
構造において、ボルト・ナット（および座金）を含む接
合部領域を、輻射熱を遮蔽する熱遮蔽体で被覆したこと
を特徴とする熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。
【請求項２】火災を受ける鉄骨構造物のボルト接合部
構造において、ボルト・ナット（および座金）の接合対
象物から外面側に突出した部分を、熱輻射を遮蔽する熱
遮蔽体で被覆したことを特徴とする熱遮蔽性の高いボル
ト接合部構造。
【請求項３】熱遮蔽体が、耐火ブランケット、耐火モ
ールド、耐火塗料および金属製カバーであることを特徴
とする請求項１または請求項２記載の熱遮蔽性の高いボ
ルト接合部構造。
【請求項４】熱遮蔽体が、金属キャップであることを
特徴とする請求項１または請求項２記載の熱遮蔽性の高
いボルト接合部構造。
【請求項５】火災を受ける鉄骨構造物に使用するボル
ト接合部が、柱−梁接合部、梁継手、柱継手の一部また
は全部であることを特徴とする請求項１〜請求項４のい
ずれかに記載の熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。
【請求項６】火災を受ける鉄骨構造物に使用する、
柱、梁部材および接合金物の一部または全部が耐火鋼で
あることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに
記載の熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。