JP2003293585A - 急結剤含有混練物の吹付け方法及びその装置 - Google Patents
急結剤含有混練物の吹付け方法及びその装置Info
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- JP2003293585A JP2003293585A JP2002096863A JP2002096863A JP2003293585A JP 2003293585 A JP2003293585 A JP 2003293585A JP 2002096863 A JP2002096863 A JP 2002096863A JP 2002096863 A JP2002096863 A JP 2002096863A JP 2003293585 A JP2003293585 A JP 2003293585A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】粉体急結剤の粉塵化を防止するとともに、粉体
急結剤を無駄なく使用できるようにする。 【解決手段】水硬性組成物の混練物の供給管１と、該供
給管１に合流混合部２を介して連続する吹付けノズル５
と、該合流混合部２に連結した急結剤管６とエアレス噴
霧ノズル８と、を備えている。
急結剤を無駄なく使用できるようにする。 【解決手段】水硬性組成物の混練物の供給管１と、該供
給管１に合流混合部２を介して連続する吹付けノズル５
と、該合流混合部２に連結した急結剤管６とエアレス噴
霧ノズル８と、を備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、土木、建築分野
等において用いられる、吹付け方法及びその装置に関す
るものであり、更に述べると、コンクリート、モルタル
等の水硬性組成物の混練物に粉体急結剤を混合して吹き
付けるための、急結剤含有混練物の吹付け方法及びその
装置に関するものである。
等において用いられる、吹付け方法及びその装置に関す
るものであり、更に述べると、コンクリート、モルタル
等の水硬性組成物の混練物に粉体急結剤を混合して吹き
付けるための、急結剤含有混練物の吹付け方法及びその
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート等の水硬性組成物の
混練物に粉体急結剤を混合してトンネル壁面等に吹き付
けているが、粉塵が発生し作業環境を悪くしている。そ
の粉塵の原因を調べたところ、多くは粉体急結剤又はセ
メント分であることがわかった。
混練物に粉体急結剤を混合してトンネル壁面等に吹き付
けているが、粉塵が発生し作業環境を悪くしている。そ
の粉塵の原因を調べたところ、多くは粉体急結剤又はセ
メント分であることがわかった。
【０００３】そこで、従来、この粉塵の問題を解決する
ため、次の様な方策が講じられている。 （ａ）ノズル先端の外周部に、吹き付け方向に向けて空
気を噴射し、吐き出された吹き付け材料を囲むエアカー
テンを形成するための噴射装置を備える（特許第３１４
４４４４号参照）。 （ｂ）粉体急結剤を用いる代わりに、急結剤スラリを用
いる（特開平１０−３１７６７１号参照）。
ため、次の様な方策が講じられている。 （ａ）ノズル先端の外周部に、吹き付け方向に向けて空
気を噴射し、吐き出された吹き付け材料を囲むエアカー
テンを形成するための噴射装置を備える（特許第３１４
４４４４号参照）。 （ｂ）粉体急結剤を用いる代わりに、急結剤スラリを用
いる（特開平１０−３１７６７１号参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来例には、次の様な
問題がある。 （１）前記（ａ）は、エアによる回転部を要するので、
装置が複雑かつ重くなる。そのため、故障を起こしやす
くなると共に、作業員が該ノズルを担いで吹き付け作業
を行うことも困難となる。また、重い吹き付けノズルを
支えるために、吹付け装置全体も大型化し、重量も増大
する。
問題がある。 （１）前記（ａ）は、エアによる回転部を要するので、
装置が複雑かつ重くなる。そのため、故障を起こしやす
くなると共に、作業員が該ノズルを担いで吹き付け作業
を行うことも困難となる。また、重い吹き付けノズルを
支えるために、吹付け装置全体も大型化し、重量も増大
する。
【０００５】（２）前記（ｂ）は、急結剤をスラリ状に
するので、粉塵の発生を抑制できる。しかし、粉体急結
剤を多量の水でスラリ化するので、それを添加したコン
クリートの硬化後の強度は大幅に低下する上、初期強度
も小さくなり好ましくない。つまり、硬化コンクリート
の強度低下、凝結時間の遅延、それらによる吹き付けコ
ンクリートの剥落等の問題がある。
するので、粉塵の発生を抑制できる。しかし、粉体急結
剤を多量の水でスラリ化するので、それを添加したコン
クリートの硬化後の強度は大幅に低下する上、初期強度
も小さくなり好ましくない。つまり、硬化コンクリート
の強度低下、凝結時間の遅延、それらによる吹き付けコ
ンクリートの剥落等の問題がある。
【０００６】この発明は、上記事情に鑑み、粉体急結剤
の粉塵化を防止すること、ひいては、コンクリートの粉
塵発生を抑制することを目的とする。他の目的は、粉体
急結剤を無駄なく使用できるようにすることである。
の粉塵化を防止すること、ひいては、コンクリートの粉
塵発生を抑制することを目的とする。他の目的は、粉体
急結剤を無駄なく使用できるようにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、水硬性組成
物の混練物と粉体急結剤とをそれぞれ別経路にて圧送
し、合流混合部にて合流及び／又は混合し、急結剤含有
混練にして吹き付けノズル先端より吹き付ける急結剤含
有含有混練物の吹付け方法において；液状物を、水硬性
組成物の混練物、粉体急結剤及び／又は急結剤含有混練
物に噴霧することを特徴とする。
物の混練物と粉体急結剤とをそれぞれ別経路にて圧送
し、合流混合部にて合流及び／又は混合し、急結剤含有
混練にして吹き付けノズル先端より吹き付ける急結剤含
有含有混練物の吹付け方法において；液状物を、水硬性
組成物の混練物、粉体急結剤及び／又は急結剤含有混練
物に噴霧することを特徴とする。
【０００８】液状物の噴霧は、エアレス噴霧ノズルによ
り行われることが好ましい。また、液状物の噴霧は、急
結剤含有混練物の流路内、又は、吹付けノズル先端の外
周側から該混練物の吹き付けと同時に行われる。
り行われることが好ましい。また、液状物の噴霧は、急
結剤含有混練物の流路内、又は、吹付けノズル先端の外
周側から該混練物の吹き付けと同時に行われる。
【０００９】この発明は、水硬性組成物の混練物の供給
管と、該供給管に合流混合部を介して連続する吹付けノ
ズルと、該合流混合部に接続された粉体急結剤管と、を
備えた急結剤含有混練物の吹付け装置において；前記供
給管、又は、その下流側に、管内に液状物を噴射する噴
霧手段を設けたことを特徴とする。
管と、該供給管に合流混合部を介して連続する吹付けノ
ズルと、該合流混合部に接続された粉体急結剤管と、を
備えた急結剤含有混練物の吹付け装置において；前記供
給管、又は、その下流側に、管内に液状物を噴射する噴
霧手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】この発明は、水硬性組成物の混練物の供給
管と、該供給管に合流混合部を介して連続する吹付けノ
ズルと、該合流混合部に接続された粉体急結剤管と、を
備えた急結剤含有混練物の吹付け装置において；前記吹
き付けノズルの外周側に、吹き付け方向に向かって液状
物を噴射する噴霧手段を設けたことを特徴とする。
管と、該供給管に合流混合部を介して連続する吹付けノ
ズルと、該合流混合部に接続された粉体急結剤管と、を
備えた急結剤含有混練物の吹付け装置において；前記吹
き付けノズルの外周側に、吹き付け方向に向かって液状
物を噴射する噴霧手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】前記噴霧手段は、エアレス噴霧ノズルが好
適である。このエアレス噴霧ノズルには、オリフイス型
噴出口が設けられている。このエアレス噴霧ノズルの先
端は、合流混合部の管路内壁から引っ込んだ位置に配置
することが好ましい。
適である。このエアレス噴霧ノズルには、オリフイス型
噴出口が設けられている。このエアレス噴霧ノズルの先
端は、合流混合部の管路内壁から引っ込んだ位置に配置
することが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明者は、粉体急結剤に少量の
液状物を添加して湿らすことにより、粉塵化を防止でき
ると考え、その方法及び装置について研究し実験を重ね
た。
液状物を添加して湿らすことにより、粉塵化を防止でき
ると考え、その方法及び装置について研究し実験を重ね
た。
【００１３】その結果、水硬性組成物の混練物、粉体急
結剤、又は、それらの混練物（急結剤含有混練物）に、
液状物を噴霧すれば良いことがわかった。この噴霧手段
として、エアレス噴霧ノズルが好適である。又、この噴
霧は、合流混合部、水硬性組成物の混合物の経路内や急
結剤含有混練物の流路内で行ったり、又は、吹付けノズ
ル先端の外周側から該混練物を吹き付けると同時に行な
われる。
結剤、又は、それらの混練物（急結剤含有混練物）に、
液状物を噴霧すれば良いことがわかった。この噴霧手段
として、エアレス噴霧ノズルが好適である。又、この噴
霧は、合流混合部、水硬性組成物の混合物の経路内や急
結剤含有混練物の流路内で行ったり、又は、吹付けノズ
ル先端の外周側から該混練物を吹き付けると同時に行な
われる。
【００１４】本発明の第１実施例を図１〜図３により説
明する。図示しない混練ミキサの圧送装置は、水硬性組
成物の混練物の供給管１に接続されている。この供給管
１の他端には、合流混合部２が設けられ、該合流混合部
２は、ホース３を介して吹き付けノズル５に連続してい
る。合流混合部２には、粉体急結剤管６とエアレス噴霧
ノズル８とが接続されているが、該急結剤管６は、該ノ
ズル８の上流側に配設されている。
明する。図示しない混練ミキサの圧送装置は、水硬性組
成物の混練物の供給管１に接続されている。この供給管
１の他端には、合流混合部２が設けられ、該合流混合部
２は、ホース３を介して吹き付けノズル５に連続してい
る。合流混合部２には、粉体急結剤管６とエアレス噴霧
ノズル８とが接続されているが、該急結剤管６は、該ノ
ズル８の上流側に配設されている。
【００１５】前記エアレス噴霧ノズル８は、図３に示す
ように、オリフィス型噴霧口９を有しており、該噴霧口
９は凹部１０に連通している。前記ノズル８の先端８ａ
は、合流混合部２の内周面２ａより少し引っ込んでい
る。そのため、該先端８ａは、該管２内を通る水硬性組
成物の混練物ｍに接触することが無いので、その摩耗を
防止することができる。また、このエアレス噴霧ノズル
８は、噴霧する対象物の流れ、つまり、水硬性組成物ｍ
の流れ又は粉体急結剤ｄの流れに対して１０〜１５０度
になるようにすることが好ましい。１０度未満では、装
置が大きくなり、１５０より大きくなると水硬性組成物
ｍがエアレス噴霧ノズル８に詰まりやすくなるので好ま
しくない。
ように、オリフィス型噴霧口９を有しており、該噴霧口
９は凹部１０に連通している。前記ノズル８の先端８ａ
は、合流混合部２の内周面２ａより少し引っ込んでい
る。そのため、該先端８ａは、該管２内を通る水硬性組
成物の混練物ｍに接触することが無いので、その摩耗を
防止することができる。また、このエアレス噴霧ノズル
８は、噴霧する対象物の流れ、つまり、水硬性組成物ｍ
の流れ又は粉体急結剤ｄの流れに対して１０〜１５０度
になるようにすることが好ましい。１０度未満では、装
置が大きくなり、１５０より大きくなると水硬性組成物
ｍがエアレス噴霧ノズル８に詰まりやすくなるので好ま
しくない。
【００１６】このエアレス噴霧ノズル８は、必要に応じ
てそのタイプを変更することができるが、例えば、噴霧
口の外部に２枚の板状物を配して噴霧範囲を抑制しても
良い。なお、該噴霧ノズル８の配設位置は、合流混合部
２に限られるものではなく、例えば、該合流混合部２か
ら上流側に３ｍ離れた地点ｐ、から該吹き付けノズル５
の先端５ａ迄の間において自由に選択しても良い。３ｍ
よりも上流側に離れると、粉体急結剤の粉塵防止効果が
低下するので、好ましくない。
てそのタイプを変更することができるが、例えば、噴霧
口の外部に２枚の板状物を配して噴霧範囲を抑制しても
良い。なお、該噴霧ノズル８の配設位置は、合流混合部
２に限られるものではなく、例えば、該合流混合部２か
ら上流側に３ｍ離れた地点ｐ、から該吹き付けノズル５
の先端５ａ迄の間において自由に選択しても良い。３ｍ
よりも上流側に離れると、粉体急結剤の粉塵防止効果が
低下するので、好ましくない。
【００１７】次に、本実施例の作動について説明する。
圧送装置を駆動して水硬性組成物の混練物ｍを混練物供
給管１に圧送するとともに、粉体急結剤ｄを該急結剤管
６に圧送し、液状物ｗをエアレス噴霧ノズル８に圧送す
る。
圧送装置を駆動して水硬性組成物の混練物ｍを混練物供
給管１に圧送するとともに、粉体急結剤ｄを該急結剤管
６に圧送し、液状物ｗをエアレス噴霧ノズル８に圧送す
る。
【００１８】ここで、水硬性組成物とは、ポルトランド
セメント、アルミナセメント、コロイドセメント、フラ
イアッシュセメント、高炉セメント、エコセメント、半
水石膏等の広義の水硬性セメント、スラグや生石灰等の
潜在水硬性物質等の水硬性物質に、急硬材（剤）や遅延
剤等の凝結時間調整材（ゲルタイム調整剤）、分散剤、
膨張剤（材）、防錆剤、防凍剤、着色剤、水和熱抑制
剤、増粘剤、保水剤、収縮低減剤、減水剤、防水剤、発
泡剤、起泡剤、消泡剤、粉塵低減剤、アルカリ骨材反応
抑制剤、セメント用ポリマ−、フィラ−、ＡＥ剤、ＡＥ
減水剤、流動化剤、水中不分離性混和剤、セメント膨張
材等の混和剤（材）、細骨材や粗骨材等の骨材、炭素繊
維、アラミド繊維、有機繊維、金属ファイバー等の繊維
（ファイバー）を必要により適宜加えたものである。
セメント、アルミナセメント、コロイドセメント、フラ
イアッシュセメント、高炉セメント、エコセメント、半
水石膏等の広義の水硬性セメント、スラグや生石灰等の
潜在水硬性物質等の水硬性物質に、急硬材（剤）や遅延
剤等の凝結時間調整材（ゲルタイム調整剤）、分散剤、
膨張剤（材）、防錆剤、防凍剤、着色剤、水和熱抑制
剤、増粘剤、保水剤、収縮低減剤、減水剤、防水剤、発
泡剤、起泡剤、消泡剤、粉塵低減剤、アルカリ骨材反応
抑制剤、セメント用ポリマ−、フィラ−、ＡＥ剤、ＡＥ
減水剤、流動化剤、水中不分離性混和剤、セメント膨張
材等の混和剤（材）、細骨材や粗骨材等の骨材、炭素繊
維、アラミド繊維、有機繊維、金属ファイバー等の繊維
（ファイバー）を必要により適宜加えたものである。
【００１９】又、混練物ｍとは、水硬性組成物に水又は
水を含む液状物を加えて、ミキサ等により練り混ぜたも
のである。液状物とは、液体を含有し流動性を有するも
のをいい、水や溶液等の液体、懸濁液、エマルジョン等
が挙げられる。あまり粘度の高いものは霧状にしずらい
ので粉塵防止効果の点で好ましくなく、１０００ｍＰａ
・ｓ以下が好ましい。
水を含む液状物を加えて、ミキサ等により練り混ぜたも
のである。液状物とは、液体を含有し流動性を有するも
のをいい、水や溶液等の液体、懸濁液、エマルジョン等
が挙げられる。あまり粘度の高いものは霧状にしずらい
ので粉塵防止効果の点で好ましくなく、１０００ｍＰａ
・ｓ以下が好ましい。
【００２０】そうすると、該混練物ｍと粉体急結剤ｄ
は、合流混合部２で合流混合されながら急結剤含有混練
物Ｍとなり、吹き付けノズル５からトンネル壁面１５に
向かって吹き付けられる。 この時、エアレス噴霧ノズ
ル８は、液状物ｗを霧ｗｆにして合流混合部２の管内部
に噴射するので、該混練物Ｍに混合されていない粉体急
結剤、即ち、未混合急結剤ｄｎは濡れ該混練物Ｍに付着
する。そのため、該混練物Ｍを吹付けノズル５から吹き
付けても、未混合急結剤ｄｎは舞い散ることは少なくな
り、粉塵が発生しにくくなると共に、粉体急結剤ｄを無
駄なく有効に利用できる。
は、合流混合部２で合流混合されながら急結剤含有混練
物Ｍとなり、吹き付けノズル５からトンネル壁面１５に
向かって吹き付けられる。 この時、エアレス噴霧ノズ
ル８は、液状物ｗを霧ｗｆにして合流混合部２の管内部
に噴射するので、該混練物Ｍに混合されていない粉体急
結剤、即ち、未混合急結剤ｄｎは濡れ該混練物Ｍに付着
する。そのため、該混練物Ｍを吹付けノズル５から吹き
付けても、未混合急結剤ｄｎは舞い散ることは少なくな
り、粉塵が発生しにくくなると共に、粉体急結剤ｄを無
駄なく有効に利用できる。
【００２１】この発明の第２実施例を図４、図５により
説明するが、第１実施例との相違点は、エアレス噴霧ノ
ズルを合流混合部に設ける代わりに、吹付けノズルの外
周側に複数配設したことである。なお、図１〜図３と同
一図面符号は、その名称も機能も同一である。
説明するが、第１実施例との相違点は、エアレス噴霧ノ
ズルを合流混合部に設ける代わりに、吹付けノズルの外
周側に複数配設したことである。なお、図１〜図３と同
一図面符号は、その名称も機能も同一である。
【００２２】この実施例では、エアレス噴霧ノズル１８
は、吹き付けノズル５の先端５ａ外周側に、円周方向に
間隔をおいて、３個設けらいる。各ノズル１８は、吹付
けノズル５の先端５ａより少し引っ込んだ位置に、吹き
付け方向に配設されているが、吹き付けノズル５から放
射状に吹き付けられる急結剤含有混合物Ｍ、を囲める大
きさの噴霧範囲を持つ様に設計される。
は、吹き付けノズル５の先端５ａ外周側に、円周方向に
間隔をおいて、３個設けらいる。各ノズル１８は、吹付
けノズル５の先端５ａより少し引っ込んだ位置に、吹き
付け方向に配設されているが、吹き付けノズル５から放
射状に吹き付けられる急結剤含有混合物Ｍ、を囲める大
きさの噴霧範囲を持つ様に設計される。
【００２３】次に、この実施例の作動について説明す
る。圧送装置を駆動して水硬性組成物の混練物ｍを混練
物供給管１に圧送するとともに、粉体急結剤ｄを粉体急
結剤管６に圧送し、液状物ｗをエアレス噴霧ノズル８に
圧送する。
る。圧送装置を駆動して水硬性組成物の混練物ｍを混練
物供給管１に圧送するとともに、粉体急結剤ｄを粉体急
結剤管６に圧送し、液状物ｗをエアレス噴霧ノズル８に
圧送する。
【００２４】そうすると、該混練物ｍと粉体急結剤ｄ
は、合流混合部２で合流混合されながら急結剤含有混練
物Ｍとなり、吹付けノズル５からトンネル壁面１５に向
かって吹き付けられる。この時、該混練物Ｍに混合され
なかった粉体急結剤、即ち、該未混合急結剤ｄｎ、も吹
き付けノズル５から吹き付けられる。
は、合流混合部２で合流混合されながら急結剤含有混練
物Ｍとなり、吹付けノズル５からトンネル壁面１５に向
かって吹き付けられる。この時、該混練物Ｍに混合され
なかった粉体急結剤、即ち、該未混合急結剤ｄｎ、も吹
き付けノズル５から吹き付けられる。
【００２５】液状物ｗがエアレス噴霧ノズル１８からト
ンネル壁面１５に向かって、即ち、吹き付け方向に、噴
霧されており、前記吹き付けられた混練剤Ｍは、霧ｗｆ
に囲まれる。そのため、該未混合急結剤ｄｎは、前記霧
ｗｆに接触して濡れ該混練物Ｍに付着するため、舞い散
ることは少なくなり、粉塵が発生しにくくなると共に、
粉体急結剤ｄを無駄なく有効に利用できる。
ンネル壁面１５に向かって、即ち、吹き付け方向に、噴
霧されており、前記吹き付けられた混練剤Ｍは、霧ｗｆ
に囲まれる。そのため、該未混合急結剤ｄｎは、前記霧
ｗｆに接触して濡れ該混練物Ｍに付着するため、舞い散
ることは少なくなり、粉塵が発生しにくくなると共に、
粉体急結剤ｄを無駄なく有効に利用できる。
【００２６】
【発明の効果】この発明は、液状物を噴霧するので、急
結剤含有混練物に混合されていない粉体急結剤、即ち、
未混合急結剤、を濡れさせることができる。そのため、
該未混合急結剤が舞い散ることが少なくなるので、粉塵
の発生を防止することができる。また、未混合急結剤
は、急結剤含有混練物に付着するので、粉体急結剤の無
駄使いを防止することができる。
結剤含有混練物に混合されていない粉体急結剤、即ち、
未混合急結剤、を濡れさせることができる。そのため、
該未混合急結剤が舞い散ることが少なくなるので、粉塵
の発生を防止することができる。また、未混合急結剤
は、急結剤含有混練物に付着するので、粉体急結剤の無
駄使いを防止することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す正面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】エアレス噴霧ノズルの縦断面拡大図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す正面図である。
【図５】図４のv−v線断面図である。
１ 混練物供給管
２ 合流混合部
５ 吹付けノズル
６ 急結剤管
８ エアレス噴霧ノズル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 結城 渡
山口県小野田市大字小野田6276 太平洋マ
テリアル株式会社開発研究所内
(72)発明者 茂浦口 剛
山口県小野田市大字小野田6276 太平洋マ
テリアル株式会社開発研究所内
Ｆターム(参考） 2D055 DB03 KA08 KC05 KC06 LA10
2E172 DC03 DC05 DC13
Claims (10)
- 【請求項１】水硬性組成物の混練物と粉体急結剤とをそ
れぞれ別経路にて圧送し、合流混合部にて合流及び／又
は混合して急結剤含有混練物にし、吹き付けノズル先端
より吹き付ける急結剤含有混練物の吹付け方法におい
て；液状物を、水硬性組成物の混練物、粉体急結剤及び
／又は急結剤含有混練物に噴霧することを特徴とする急
結剤含有混練物の吹付け方法。 - 【請求項２】液状物の噴霧が、エアレス噴霧ノズルによ
り行われることを特徴とする請求項１記載の急結剤含有
混練物の吹付け方法。 - 【請求項３】液状物の噴霧が、合流混合部、水硬性組成
物の混練物の流路内、又は、急結剤含有混練物の流路内
で行われることを特徴とする請求の範囲１又は２記載の
急結剤含有混練物の吹付け方法。 - 【請求項４】液状物の噴霧が、吹付けノズル先端の外周
側から急結剤含有混練物の吹きつけと同時に行われるこ
とを特徴とする請求の範囲１又は２記載の急結剤含有混
練物の吹付け方法。 - 【請求項５】水硬性組成物の混練物の供給管と、該供給
管に合流混合部を介して連続する吹付けノズルと、該合
流混合部に接続された粉体急結剤管と、を備えた急結剤
含有混練物の吹付け装置において；前記供給管、前記合
流混合部、又は、その下流側に、管内に液状物を噴射す
る噴霧手段を設けたことを特徴とする急結剤含有混練物
の吹付け装置。 - 【請求項６】水硬性組成物の混練物の供給管と、該供給
管に合流混合部を介して連続する吹付けノズルと、該合
流混合部に接続された粉体急結剤管と、を備えた急結剤
含有混練物の吹付け装置において；前記吹付けノズルの
外周側に、吹き付け方向に向かって液状物を噴射する噴
霧手段を設けたことを特徴とする急結剤含有混練物の吹
付け装置。 - 【請求項７】前記噴霧手段が、エアレス噴霧ノズルであ
ることを特徴とする請求項５、又は、６記載の急結剤含
有混練物の吹付け装置。 - 【請求項８】エアレス噴霧ノズルが、オリフイス型噴出
口を有することを特徴とする請求項７記載の急結剤含有
混練物の吹付け装置。 - 【請求項９】エアレス噴霧ノズルの先端が、合流混合部
の管路内壁から引っ込んだ位置に配置されていることを
特徴とする請求項７、又は、８記載の急結剤含有混練物
の吹付け装置。 - 【請求項１０】エアレス噴霧ノズルが、複数配設されて
いることを特徴とすることを特徴とする請求項７、８、
又は、９記載の急結剤含有混練物の吹付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002096863A JP2003293585A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 急結剤含有混練物の吹付け方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002096863A JP2003293585A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 急結剤含有混練物の吹付け方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007023707A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付けコンクリート製造装置、それを用いた吹付けコンクリートの製造方法、及びその吹付けコンクリート |
| CN106498948A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-15 | 平顶山鸿顺源工贸有限公司 | 一种分风式喷浆头 |
| JP2021038561A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 株式会社水戸グリーンサービス | コンクリート吹付工法及びノズルユニット |
| KR20210066001A (ko) * | 2018-10-03 | 2021-06-04 | 소레탄체 프레씨네트 | 기존 구조물의 보강 및 재생을 위한 섬유화 uhpc의 분사 |
-
2002
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| JP7086406B2 (ja) | 2019-09-03 | 2022-06-20 | 株式会社水戸グリーンサービス | コンクリート吹付工法及びノズルユニット |
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