JP2003293797A - 電子制御スロットルモータ用軸受 - Google Patents

電子制御スロットルモータ用軸受

Info

Publication number
JP2003293797A
JP2003293797A JP2002105018A JP2002105018A JP2003293797A JP 2003293797 A JP2003293797 A JP 2003293797A JP 2002105018 A JP2002105018 A JP 2002105018A JP 2002105018 A JP2002105018 A JP 2002105018A JP 2003293797 A JP2003293797 A JP 2003293797A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
kinematic viscosity
sec
bearing
electronically controlled
controlled throttle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2002105018A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003293797A5 (ja
Inventor
Motoharu Akiyama
元治 秋山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minebea Co Ltd
Original Assignee
Minebea Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minebea Co Ltd filed Critical Minebea Co Ltd
Priority to JP2002105018A priority Critical patent/JP2003293797A/ja
Priority to EP03007914A priority patent/EP1365009A1/en
Priority to US10/408,467 priority patent/US6946429B2/en
Publication of JP2003293797A publication Critical patent/JP2003293797A/ja
Publication of JP2003293797A5 publication Critical patent/JP2003293797A5/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/02—Mixtures of base-materials and thickeners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C10M2213/0606—Perfluoro polymers used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C10M2213/062—Polytetrafluoroethylene [PTFE]
    • C10M2213/0626—Polytetrafluoroethylene [PTFE] used as thickening agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/055—Particles related characteristics
    • C10N2020/06—Particles of special shape or size
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/02—Bearings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/10—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated semi-solid; greasy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】マイナス４０℃〜１８０℃の広範囲の温度で安
定な特性を有し、しかも低温度で高荷重低トルクの耐久
性の優れた電子制御スロットルモータ用軸受を提供す
る。 【解決手段】（ａ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒはすべて整数であり、合計が２５〜４５の整数を表
す）で表される２５ｍｍ２／ｓｅｃ以下の動粘度（４０
℃）を有する直鎖状パーフルオロポリエーテル油及び
（ｂ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒはすべて整数であり、合計が８０〜２００以下の整数
を表す）で表される２５０ｍｍ２／ｓｅｃ以下の動粘度
（４０℃）を有する直鎖状パーフルオロポリエーテル油
を含有する基油（ｃ）ポリテトラフルオロエチレン増ち
ょう剤を含有してなる動粘度（４０℃）４０〜１５０ｍ
ｍ２／ｓｅｃのグリース組成物を注入した電子制御スロ
ットルモータ用軸受。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のアクセル
ペダルとスロットル弁との間にワイヤが設けられていな
い電子スロットル弁システムにおいて、アクセルペダル
の踏込量に応じたアクセル開度を検出するアクセル開度
センサと、このアクセル開度センサの検出値に応じてス
ロットル弁を開閉駆動するスロットルモータとを備えた
電子制御スロットル弁の制御装置に用いられるスロット
ルモータの軸受に関する。さらに詳しくは、パーフルオ
ロポリエーテル油を基油とし、ポリテトラフルオロエチ
レンを増ちょう剤として用いた低トルクグリース組成物
を用いたスロットルモータの軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のグリースに要求される特性は、
厳寒の極地や灼熱の砂漠などで想定される温度であるマ
イナス４０℃〜１８０℃の広範囲の温度で、一定の特性
が要求されている。このような特性を満たすべく種々の
研究がされてきたが、まだまだ改善の余地はのこされて
いるのが実情である。自動車の電子制御スロットルモー
ターに用いられる軸受用グリース組成物に対する要求性
能としては、トルク（とくに低温時の回転トルク）が小
さいこと、音響性能が優れていること、漏洩（揮発）が
少ないこと、長寿命であること、高温から低温（-40℃
から180℃）まで使用できること等が挙げられ、特に過
酷な要求性能が求められる軸受けにはフッ素系グリース
が用いられている。
【０００３】しかし、従来のフッ素グリースは、パーフ
ルオロポリエーテルを基油として、テトラフルオロエチ
レン共重合体を増稠剤として用い、その他少量の防錆
剤、腐食防止剤で構成されている。さらに低温性が要求
される部分については、優れた低温特性を有する直鎖状
のパーフルオロポリエーテル油が使用されている。近年
は要求性能が厳しくなり、これらのフッ素グリースでも
耐荷重低温トルク性能、耐久性を満足させることは出来
ない。こうした過酷な要求性能を満たすために、例えば
液体フッ素化ポリマーと双峰粒度分布を有する六方格子
窒化ホウ素粉末を含む増稠剤とを含むグリース組成物
（特開平7-102274）が提案されており、これによって耐
熱性、軸受耐久性には優れた特性を有するが、低温トル
ク特性については何ら言及されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、自動車に
要求されるマイナス４０℃〜１８０℃の広範囲の温度で
安定な特性を有する電子制御スロットルモーターを鋭意
研究した結果、マイナス４０℃〜１８０℃の広範囲の温
度、とくに低温度で高荷重低トルク性のグリース組成物
を電子制御スロットルモーターの軸受に充填することに
より、その目的を達成できることが解った。電子制御ス
ロットルモーターの軸受は、外径が２２ｍｍ内径８ｍｍ
ないし外径が１２ｍｍ内径４ｍｍのさまざまな軸受があ
るが、いずれにおいても、低温度で高荷重低トルク性の
グリースが要求されている。従来のパーフルオロポリエ
ーテル油を基油としたグリース組成物に比して格段に優
れた低温度で高荷重の条件下でも低トルクである電子制
御スロットルモーター用モータ用軸受を提供しようとす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、基油として
用いるパーフルオロポリエーテル油を、分枝状のポリマ
ーを含まない直鎖状のポリマーのみに限定した上、分子
量の大きいポリマーと分子量の小さいポリマーを配合
し、増ちょう剤としてテトラフルオロエチレン微粉末を
用いたグリース組成物を電子制御スロットルモーター用
軸受に充填するすることで目的が達成されることを見出
し、本発明を完成させるに至った。
【０００６】すなわち、（ａ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒは０、又は１０以下の整数を表す）で表される２５ｍ
ｍ２／ｓｅｃ以下の動粘度（４０℃）を有する直鎖状パ
ーフルオロポリエーテル油及び（ｂ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒは０、又は１０〜２００の整数を表す）で表される２
５０ｍｍ２／ｓｅｃ以上の動粘度（４０℃）を有する直
鎖状パーフルオロポリエーテル油を含有する基油（ｃ）
ポリテトラフルオロエチレン増ちょう剤を含有してなる
動粘度（４０℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃの低トル
クグリース組成物とすることにより、低温高荷重におい
て低トルクであり、かつマイナス４０℃〜１８０℃の広
範囲の温度で安定な自動車の電子制御スロットルモータ
ー用軸受を得ることが出来た。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の電子制御スロットルモー
ター用軸受に注入することが出来る直鎖状パーフルオロ
ポリエーテル油としては、本発明において用いることが
出来る直鎖状パーフルオロポリエーテル油としては、一
般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒは２００以下の整数を表す）において、ｒ＝０で表さ
れる分子構造の直鎖状パーフルオロポリエーテル油を用
いるのが良い。何故ならば、化学式（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｒを
含む直鎖パーフルオロポリエーテル油は、化学式（Ｃ３
Ｆ６Ｏ）ｒを含まない直鎖パーフルオロポリエーテル油
と比べ粘度指数が低いため、低温時の粘度が高くなり、
トルクを上昇させる原因となるからである。したがって
ｒ＝０で表される分子構造の直鎖状パーフルオロポリエ
ーテル油を用いれば、さらに低温時のトルクを低減させ
ることができる。具体的には次のようなものが用いられ
る。 ＲｆＯ（ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）ｍ（ＣＦ２Ｏ）ｎＲｆ m+n：3〜200 m/n：10〜90/90〜10これは、テトラフルオロエチレンの
光酸化重合で生成した先駆体を完全にフッ素化すること
によって得られる。
【０００８】（ａ）成分の直鎖状パーフルオロポリエー
テル油は、分子量が小さく動粘度（４０℃）（JIS K-22
83;-40℃）が25mm2/秒以下のもの、好ましくは5〜25mm2
/秒のものが用いられる。これよりも低い動粘度（４０
℃）のものは、蒸発量が多いため電子制御スロットルモ
ーター用軸受の耐熱性が悪くなる。 （ｂ）成分の直鎖状パーフルオロポリエーテル油は、分
子量が大きく動粘度（４０℃）（JIS K-2283;-40℃）が
250mm2/秒以上のもの、好ましくは250〜500mm2/秒のも
のが混合して用いられる。これより動粘度（４０℃）が
高いものは、流動点（JIS K-2283）が高くなり、通常の
使用方法では電子制御スロットルモーター用軸受の低温
時のトルクが高くなる原因となる。これらの異なる粘度
を持つパーフルオロポリエーテル油を充填した軸受は、
それぞれ異なった特性を持つ。パーフルオロポリエーテ
ル油（ａ）は、高粘度指数、低温トルク性能および低摩
擦特性を有するが耐熱性には劣る軸受が得られる。一方
パーフルオロポリエーテル油（ｂ）を充填した軸受は、
低温トルク性能こそ劣るが、低揮発性、高温での油膜保
持性が優れている軸受が得られる。
【０００９】これらの分子量が大きく異なる粘度を持つ
直鎖状のパーフルオロポリエーテル油を混合して基油と
するグリースを軸受に充填することによって、低温トル
ク性能を維持しながら、耐久性を持つ兼ね備えた性質を
持たせた軸受を得ることができることが解った。パーフ
ルオロポリエーテル油（ａ）にパーフルオロポリエーテ
ル油（ｂ）を適宜混合することによってパーフルオロポ
リエーテル油（ａ）の低温トルク性能を維持しつつ、耐
摩耗性、耐久性を付与された軸受を得ることができた。
電子制御スロットルモーター用軸受に充填するグリース
の基油としては、パーフルオロポリエーテル油（ａ）と
パーフルオロポリエーテル油（ｂ）の配合率は、使用条
件に合わせて適宜可能だが、両者の長所を維持し兼ね備
えるためには、パーフルオロポリエーテル油（ａ）／パ
ーフルオロポリエーテル油（ｂ）＝９０〜１０／１０〜
９０であることが好ましい。
【００１０】驚くべきことには、分子量が小さいパーフ
ルオロポリエーテル油（ａ）と、分子量が大きいパーフ
ルオロポリエーテル油（ｂ）の中間に当たる分子量の直
鎖状のパーフルオロポリエーテル油のみを基油とした軸
受は、我々の予想に反して、トルクが大きい軸受となっ
てしまった。しかし、（ａ）と（ｂ）の中間に当たる分
子量の直鎖状のパーフルオロポリエーテル油も、基油全
体の２０質量％以下程度は存在していても、本発明の低
温高荷重において低トルクであるという目的はあるてい
どは達成できることが解った。
【００１１】さらに、電子制御スロットルモーター用軸
受に充填するグリースに用いる増ちょう剤としての
（ｃ）ポリテトラフルオロエチレンは、テトラフルオロ
エチレンを分子量調整剤の存在下に共重合させることに
よって得られ、融点が３１０〜３３０℃の範囲に限定し
たテロマーが得られる。例えば溶液重合、乳化重合、懸
濁重合などの方法によって重合され、高分子量ポリテト
ラフルオロエチレンを熱分解、γ線照射、機械粉砕等な
どの方法で処理され、数平均分子量が約１０００〜５０
００００程度のものが用いられる。得られたポリテトラ
フルオロエチレンは、一般に平均一次粒子径が５００μ
ｍ以下のもの、好ましくは約０．０５〜２０μｍの平均
一次粒子径を有するものが良い。
【００１２】（ｃ）ポリテトラフルオロエチレン増ちょ
う剤は、粒子径が小さいものと粒子径が大きいものの組
み合わせが望ましい。すなわち、（ｄ）０．５μｍ以下
の粒子径のもの５〜９５質量％及び（ｅ）５μｍ以上の
粒子径のもの９５〜５質量％より構成されるものが良
い。 （ｄ）０．５μｍ以下の粒子径のものとしては、乳化重
合法ポリテトラフルオロエチレン（分子量10〜20万、一
次粒子径0.2μm）又は溶液重合法ポリテトラフルオロエ
チレン（分子量10〜20万、一次粒子径0.1μmが挙げられ
る。 （ｅ）５μｍ以上の粒子径のものとしては、増ちょう剤
としてポリテトラフルオロエチレンは、グリース組成物
全体の１〜６０質量％、好ましくは５〜３０質量％の割
合で配合される。
【００１３】本発明の電子制御スロットルモーター用軸
受に充填するグリース組成物は、必要に応じ周知の防錆
剤、腐食防止剤を併用しても良い。防錆剤としては、例
えば脂肪酸、脂肪酸石けん、脂肪酸アミン、アルキルス
ルホン酸塩、酸化パラフィン、ポリオキシアルキルエー
テル、スルホン酸ナトリウム、スルホン酸バリウム、ス
ルホン酸カリウム、スルホン酸カルシウム、アルキルナ
フタレン、亜硝酸ナトリウム、硝酸ナトリウム等が挙げ
られる。また、腐食防止剤としては、例えばベンゾトリ
アゾール、ベンゾイミダゾール、チアジアゾール等が挙
げられる。本発明の電子制御スロットルモーター用軸受
に充填するグリース組成物の製造方法は、特に制限はな
く、例えば２種のパーフルオロポリエーテル混合油にポ
リテトラフルオロエチレンおよび添加剤を所定量混合
し、三本ロールもしくは高圧ホモジナイザーで十分に混
錬することによって得られる。本発明の自動車の電子制
御スロットルモータ用軸受は、通常、軸受空間容積の２
０〜４０容量％のグリースを注入して用いる。ここで、
軸受空間容積とは、内外輪とシールドによって囲まれた
空間容積より転動体（ボール）及びリテーナの体積を引
いた残部空間容積をいう。
【００１４】本発明の実施の形態をまとめると以下のと
おりである。 （１）（ａ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒはすべて整数であり、合計が２５〜４５の整数を表
す）で表される２５ｍｍ２／ｓｅｃ以下の動粘度（４０
℃）を有する直鎖状パーフルオロポリエーテル油及び
（ｂ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒはすべて整数であり、合計が１００〜２００以下の整
数を表す）で表される２５０ｍｍ２／ｓｅｃ以上の動粘
度（４０℃）を有する直鎖状パーフルオロポリエーテル
油を含有する基油（ｃ）ポリテトラフルオロエチレン増
ちょう剤を含有してなる動粘度（４０℃）４０〜１５０
ｍｍ２／ｓｅｃのグリース組成物を充填した自動車の電
子制御スロットルモータ用軸受。 （２）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒはすべて整数であり、ｒ＝０、ｐ＋ｑの合計２５〜２
００以下の整数を表す）で表される分子構造の直鎖状パ
ーフルオロポリエーテル油を（ａ）成分及び（ｂ）成分
として用いる上記１に記載された動粘度（４０℃）４０
〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃのグリース組成物を充填した自
動車の電子制御スロットルモータ用軸受。 （３） （ｃ）ポリテトラフルオロエチレン増ちょう剤
が、（ｄ）０．５μｍ以下の粒子径のもの５〜９５質量
％及び（ｅ）５μｍ以上の粒子径のもの９５〜５質量％
より構成される上記１又は上記２に記載された動粘度
（４０℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃのグリース組成
物を充填した自動車の電子制御スロットルモータ用軸
受。 （４） （ｆ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
ｒはすべて整数であり、合計５０〜８０の整数を表す）
で表される動粘度（４０℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅ
ｃの動粘度（４０℃）を有する直鎖状パーフルオロポリ
エーテル油を、基油全体の２０質量％以下含んでなる上
記１ないし上記３のいずれかひとつに記載した動粘度
（４０℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃのグリース組成
物を充填した自動車の電子制御スロットルモータ用軸
受。 （５） 防錆剤及び／又は腐食防止剤を添加した上記１
ないし上記４のいずれかひとつに記載した動粘度（４０
℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃのグリース組成物を充
填した自動車の電子制御スロットルモータ用軸受。
【００１５】
【実施例】本発明の具体例を詳細に説明するが、本発明
はこれらの実施例に拘束されるものではない。本発明の
自動車の電子制御スロットルモータ用軸受に注入された
グリースの基油に用いられたパーフルオロポリエーテル
油は次のとおりである。 （基油） 一般式：ＲｆＯ（ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）ｍ（ＣＦ２Ｏ）ｎＲ
ｆで表されるパーフルオロポリエーテルであって、以下
の４種類を用意した。 Ａ−１ ：動粘度（４０℃） １５ｍｍ２／ｓｅｃ ｍ＋ｎ＝３５ Ａ−２：動粘度（４０℃） ７０ｍｍ２／ｓｅｃ ｍ＋ｎ＝６０ Ａ−３：動粘度（４０℃） ８５ｍｍ２／ｓｅｃ ｍ＋ｎ＝７０ Ａ−４：動粘度（４０℃） ３２０ｍｍ２／ｓｅｃ ｍ＋ｎ＝１１０ このうち、本発明で注入されたグリースの（ａ）成分と
しては、Ａ−１を用い、（ｂ）成分としてはＡ−４を用
いた。本発明の自動車の電子制御スロットルモータ用軸
受に注入されたグリースの増ちょう剤として用いられた
ポリテトラフルオロエチレンは、次のとおりである。 （増ちょう剤） Ｂ−１：乳化重合法ポリテトラフルオロエチレン（分子
量10〜20万、一次粒子径0.2μm） Ｂ−２：溶液重合法ポリテトラフルオロエチレン（分子
量10〜20万、一次粒子径0.1μm） Ｂ−３：懸濁重合法ポリテトラフルオロエチレン（分子
量5〜10万、一次粒子径13μm） このうち、本発明で注入されたグリースの（ｄ）成分と
してＢ−１及び／又はＢ−２を用い、（ｅ）成分として
はＢ−３を用いた。
【００１６】（実施例１）２種のパーフルオロポリエー
テルＡ−１（ａ成分）及びＡ−４（ｂ成分）を３：１の
質量比率で混合することにより、動粘度（４０℃）４５
ｍｍ２／ｓｅｃの基油を調製した。増ちょう剤としてポ
リテトラフルオロエチレンＢ−２を組成物全体の２０質
量％加えて、三本ロールで十分に混錬することによって
グリース組成物を得た。以下同様に、実施例２〜１２、
比較例１〜３についてグリースを作成した。配合割合を
表１にまとめて示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】上記各実施例および比較例で得られた自動
車の電子制御スロットルモータ用軸受に注入されたグリ
ース組成物について、次の各項目の測定を行なった。 （１） 低温トルク試験-１ ゴムシール板付き深溝玉軸受（内径φ8、外形φ22、幅7
mm）に上記のグリースを軸受空間容積の30％を占めるよ
うに封入した。そして、1800rpmで10秒間回転させた
後、与圧20Nで-40℃の恒温槽に2時間放置し、その後に
内輪回転速度300rpmで回転させた時のトルク値を測定し
た。また、回転開始から10秒間での最大トルクを起動ト
ルクとし、また測定開始から5分後のトルク値とし評価
した。 （２） 低温トルク試験-２ ゴムシール板付き深溝玉軸受（内径φ8、外形φ22、幅7
mm）に上記のグリースを軸受空間容積の30％を占めるよ
うに封入した。そして、1800rpmで10秒間回転させた
後、与圧300Nで-40℃の恒温槽に2時間放置し、その後に
内輪回転速度300rpmで回転させた時のトルク値を測定し
た。また、回転開始から10秒間での最大トルクを起動ト
ルクとし、また測定開始から5分後のトルク値とし評価
した。 （３） 回転寿命試験：下記条件にて焼付けまでの寿命
テストを行った。 軸 受：６０８ 荷 重：３．９ｋｇｆ 温 度：１８０℃ 回 転 数：３０００ＲＰＭ その結果を表２にまとめて示す。
【００１９】
【表２】
【００２０】
【発明の効果】表２の結果から明らかなように、分子量
が大きく粘度の高い直鎖状のパーフルオロポリエーテル
と分子量が小さい粘度の低い直鎖状のパーフルオロポリ
エーテルを混合して基油とし、これにポリテトラフルオ
ロエチレンを増稠剤としたグリース組成物を注入した電
子制御スロットルモータ用軸受は、高荷重の低温に置い
ても低トルクの特性を発揮することが解った。とりわ
け、粒子径の異なるポリテトラフルオロエチレンを増稠
剤とするとより効果的であることがわかる。従来のフッ
素グリースではなし得なかった低温で高荷重低トルクの
耐久性の優れた電子制御スロットルモータ用軸受を提供
することが出来た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０２Ｄ 9/02 ３５１ Ｆ０２Ｄ 9/02 ３５１Ｍ Ｆ１６Ｃ 33/66 Ｆ１６Ｃ 33/66 Ａ Ｆ１６Ｎ 15/00 Ｆ１６Ｎ 15/00 // Ｃ１０Ｎ 20:02 Ｃ１０Ｎ 20:02 40:02 40:02 50:10 50:10 Ｆターム(参考） 3G065 CA35 DA04 HA18 3J101 AA02 AA62 CA12 CA32 EA64 FA32 FA41 GA01 GA24 4H104 BD06A CD02B CD04A EA02A PA01 QA18

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（ａ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
    ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
    ｒはすべて整数であり、合計が２５〜４５の整数を表
    す）で表される２５ｍｍ２／ｓｅｃ以下の動粘度（４０
    ℃）を有する直鎖状パーフルオロポリエーテル油及び
    （ｂ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
    ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
    ｒはすべて整数であり、合計が８０〜２００以下の整数
    を表す）で表される２５０ｍｍ２／ｓｅｃ以上の動粘度
    （４０℃）を有する直鎖状パーフルオロポリエーテル油
    を含有する基油（ｃ）ポリテトラフルオロエチレン増ち
    ょう剤を含有してなる動粘度（４０℃）４０〜１５０ｍ
    ｍ２／ｓｅｃのグリース組成物を充填した自動車の電子
    制御スロットルモータ用軸受。
  2. 【請求項２】一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
    ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
    ｒはすべて整数であり、ｒ＝０、ｐ＋ｑの合計２５〜２
    ００以下の整数を表す）で表される分子構造の直鎖状パ
    ーフルオロポリエーテル油を（ａ）成分及び（ｂ）成分
    として用いる請求項１に記載された動粘度（４０℃）４
    ０〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃのグリース組成物を充填した
    自動車の電子制御スロットルモータ用軸受。
  3. 【請求項３】 （ｃ）ポリテトラフルオロエチレン増ち
    ょう剤が、（ｄ）０．５μｍ以下の粒子径のもの５〜９
    ５質量％及び（ｅ）５μｍ以上の粒子径のもの９５〜５
    質量％より構成される請求項１又は請求項２に記載され
    た動粘度（４０℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃのグリ
    ース組成物を充填した自動車の電子制御スロットルモー
    タ用軸受。
  4. 【請求項４】（ｆ）一般式 ＲｆＯ（ＣＦ２Ｏ）ｐ（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｑ（Ｃ３Ｆ６Ｏ）
    ｒＲｆ （式中、Ｒｆはパーフルオロ低級アルキル基、ｐ、ｑ、
    ｒはすべて整数であり、合計５０〜８０の整数を表す）
    で表される動粘度（４０℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅ
    ｃの動粘度（４０℃）を有する直鎖状パーフルオロポリ
    エーテル油を、基油全体の２０質量％以下含んでなる請
    求項１ないし請求項３のいずれかひとつに記載した動粘
    度（４０℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃのグリース組
    成物を充填した自動車の電子制御スロットルモータ用軸
    受。
  5. 【請求項５】 防錆剤及び／又は腐食防止剤を添加した
    請求項１ないし請求項４のいずれかひとつに記載した動
    粘度（４０℃）４０〜１５０ｍｍ２／ｓｅｃのグリース
    組成物を充填した自動車の電子制御スロットルモータ用
    軸受。
JP2002105018A 2002-04-08 2002-04-08 電子制御スロットルモータ用軸受 Withdrawn JP2003293797A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002105018A JP2003293797A (ja) 2002-04-08 2002-04-08 電子制御スロットルモータ用軸受
EP03007914A EP1365009A1 (en) 2002-04-08 2003-04-07 A bearing for an electrically controlled throttle motor and grease composition
US10/408,467 US6946429B2 (en) 2002-04-08 2003-04-07 Bearing for electronically controlled throttle motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002105018A JP2003293797A (ja) 2002-04-08 2002-04-08 電子制御スロットルモータ用軸受

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003293797A true JP2003293797A (ja) 2003-10-15
JP2003293797A5 JP2003293797A5 (ja) 2005-09-15

Family

ID=28786358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002105018A Withdrawn JP2003293797A (ja) 2002-04-08 2002-04-08 電子制御スロットルモータ用軸受

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6946429B2 (ja)
EP (1) EP1365009A1 (ja)
JP (1) JP2003293797A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005290279A (ja) * 2004-04-02 2005-10-20 Ntn Corp グリース組成物およびグリース封入軸受
JP2008037892A (ja) * 2006-08-01 2008-02-21 Kyodo Yushi Co Ltd グリース組成物及び軸受
JP2008195844A (ja) * 2007-02-14 2008-08-28 Nsk Ltd グリース組成物及び転動装置
WO2013084596A1 (ja) * 2011-12-09 2013-06-13 Ｎｏｋクリューバー株式会社 フッ素グリース組成物
JP2014019840A (ja) * 2012-07-23 2014-02-03 Nok Kluber Kk 潤滑剤組成物
WO2020262141A1 (ja) * 2019-06-26 2020-12-30 Ｎｏｋクリューバー株式会社 潤滑剤組成物

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7196042B2 (en) * 2002-03-07 2007-03-27 Nsk Ltd. Grease composition and rolling apparatus
US7265080B2 (en) * 2002-06-12 2007-09-04 Nsk Ltd. Rolling bearing, rolling bearing for fuel cell, compressor for fuel cell system and fuel cell system
US7544646B2 (en) 2004-10-06 2009-06-09 Thomas Michael Band Method for lubricating a sootblower
CN105910633B (zh) * 2009-05-27 2019-10-29 希里克萨有限公司 光学传感器及使用方法
CN102206531B (zh) * 2010-03-31 2014-04-30 比亚迪股份有限公司 一种防锈油及其制备方法
CN103773566A (zh) * 2010-06-25 2014-05-07 张红雨 一种防锈润滑产品
CN102229845B (zh) * 2011-05-20 2013-04-10 麻城市天安纳米化工材料有限公司 一种长效防锈油脂及其制备方法
CN102311858A (zh) * 2011-08-23 2012-01-11 芜湖禾田汽车工业有限公司 橡胶件与金属件装配用润滑剂及其制作方法
CN103305317A (zh) * 2012-03-09 2013-09-18 中国石油天然气股份有限公司 一种含油溶性聚苯胺的金属防锈复合剂及其应用
CN103374446A (zh) * 2012-04-12 2013-10-30 启东天地机械制造有限公司 一种封存零件用防锈油
CN102732366B (zh) * 2012-05-25 2016-10-05 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种防锈金属切削液及其制备方法
CN102911775B (zh) * 2012-05-25 2015-10-28 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种金属切削液及其加工工艺
CN102703187A (zh) * 2012-05-31 2012-10-03 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种防锈切削液
CN102757850A (zh) * 2012-05-31 2012-10-31 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种微乳化型碳钢切削液
CN102703188A (zh) * 2012-05-31 2012-10-03 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种对机床无腐蚀的环保微乳型切削液
CN102703189A (zh) * 2012-05-31 2012-10-03 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种消泡性能好的微乳型切削液的制备方法
CN102732364A (zh) * 2012-05-31 2012-10-17 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种防锈切削液的制备方法
CN102757854B (zh) * 2012-05-31 2015-09-09 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种采用硬质合金刀具或被加工件为硬质合金的切削液
CN102766514A (zh) * 2012-05-31 2012-11-07 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种排油性好的微乳切削液的制备方法
CN102766513A (zh) * 2012-05-31 2012-11-07 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种微乳化型碳钢切削液的制备方法
CN102757851A (zh) * 2012-05-31 2012-10-31 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种排油性好的微乳切削液
CN102703198A (zh) * 2012-05-31 2012-10-03 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种环保防锈水基切削液
CN103773584B (zh) * 2012-10-22 2015-12-02 邓和平 一种拉丝油配方
CN102899148A (zh) * 2012-10-29 2013-01-30 华南理工大学 一种防锈拉深油及其制备方法
CN102994203B (zh) * 2012-12-21 2014-07-30 青岛文创科技有限公司 一种防锈油
CN103113974B (zh) * 2013-03-01 2014-04-16 上海金兆节能科技有限公司 一种环保型不锈钢拉伸油及其制备方法
CN104178264A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 海安县国力化工有限公司 一种仪表用防锈油
CN103436343B (zh) * 2013-06-13 2015-11-25 泰山学院 一种水基金属切削液及其制备方法
CN103351931B (zh) * 2013-06-19 2016-12-07 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种防锈水基切削液及其制备方法
CN103351933A (zh) * 2013-06-19 2013-10-16 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种水性切削液和切削浆
CN103351916B (zh) * 2013-06-19 2016-02-03 安徽富华电子集团有限公司 一种铝拉丝润滑剂及其制备方法
CN103421592B (zh) * 2013-06-20 2016-05-04 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种切削液和切削浆
CN103351926A (zh) * 2013-06-20 2013-10-16 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种水基乳化切削液及其制备方法
CN103409201B (zh) * 2013-07-23 2015-01-28 吴江市震宇缝制设备有限公司 金属轧制油及其制备方法
CN103436329B (zh) * 2013-07-30 2014-12-17 鞍山海华油脂化学有限公司 一种电梯钢丝绳润滑脂及其制备方法
CN103436331A (zh) * 2013-08-23 2013-12-11 江苏中威重工机械有限公司 一种防锈油
CN103450973A (zh) * 2013-08-23 2013-12-18 吴江骏达电梯部件有限公司 一种润滑油型防锈油及其制备方法
CN103436330A (zh) * 2013-08-23 2013-12-11 江苏中威重工机械有限公司 一种零件用防锈油
CN103468376B (zh) * 2013-08-24 2015-09-09 天长市康和金属材料有限公司 一种高效节能环保拉丝液
CN103468379B (zh) * 2013-08-24 2015-09-09 天长市康和金属材料有限公司 一种铝拉丝润滑剂
CN103468380B (zh) * 2013-08-24 2015-09-09 天长市康和金属材料有限公司 一种铝拉丝润滑脂
CN103436334B (zh) * 2013-08-26 2015-12-02 广西大学 镉及其合金板带材热轧润滑剂
CN103436332B (zh) * 2013-08-26 2015-12-09 广西大学 铝及铝合金板带材冷轧轧制油的组合物
CN103409202B (zh) * 2013-08-26 2016-01-20 广西大学 钛及钛合金箔材冷轧润滑剂
CN103421588B (zh) * 2013-08-26 2015-10-07 广西大学 镁及镁合金板带材热轧润滑剂
CN103436333B (zh) * 2013-08-26 2015-10-07 广西大学 钒及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103436325A (zh) * 2013-08-26 2013-12-11 南通弘力机械制造有限公司 一种船用卷板机用防锈油
CN103589481B (zh) * 2013-10-17 2015-04-29 安徽顺驰电缆有限公司 一种金属加工清洗皂化液
CN103571597B (zh) * 2013-11-12 2014-12-24 广西大学 镁及其合金箔材冷轧润滑剂
CN103710086B (zh) * 2013-11-19 2015-06-17 广西大学 铝锂合金板带材冷轧润滑剂
CN103589491B (zh) * 2013-11-29 2015-01-21 广州机械科学研究院有限公司 一种冷轧用润滑材料及其制备方法和应用
CN103710105B (zh) * 2013-12-14 2015-06-17 广西大学 挤压锡及锡合金材料的润滑剂
CN103710107B (zh) * 2013-12-14 2015-06-03 广西大学 冷挤压镁及镁合金材料的润滑剂
CN103710104B (zh) * 2013-12-14 2015-06-17 广西大学 拉拔镍及镍合金线、棒、管材的润滑剂
CN103710103B (zh) * 2013-12-14 2015-06-17 广西大学 冷挤压锌及锌合金材料的润滑剂
CN103710110B (zh) * 2013-12-18 2015-06-17 广西大学 拉拔高张力钢板的润滑剂
CN103710108B (zh) * 2013-12-18 2015-06-17 广西大学 拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂
CN103756763B (zh) * 2013-12-26 2015-08-12 常熟市美尔特金属制品有限公司 不锈钢板冲压拉伸润滑油
CN103789071B (zh) * 2014-02-25 2015-04-22 广州粤晖金属机械防护技术有限公司 一种环保型钢管扩径极压防锈乳化油及其制备方法和用途
CN103881796B (zh) * 2014-03-03 2015-12-02 北京工业大学 一种用于强织构Ni5W合金基带产业化的轧制乳液及轧制工艺
CN103897787B (zh) * 2014-03-11 2015-08-05 广州市奥赛钢线科技有限公司 一种弹簧钢钢丝拉拔用润滑剂
CN103897780B (zh) * 2014-03-12 2015-10-21 贵州旭阳石化科技有限公司 钢丝绳抗氧耐磨表面防护脂
CN103911205B (zh) * 2014-04-24 2016-08-24 武汉钢铁(集团)公司 环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法
CN104194905B (zh) * 2014-08-28 2017-09-26 广东环凯微生物科技有限公司 一种低泡水基链条润滑剂及其制备方法
CN104212620A (zh) * 2014-09-03 2014-12-17 句容金猴机械研究所有限公司 一种镁合金切削液及其制备方法
CN104212623A (zh) * 2014-09-03 2014-12-17 句容金猴机械研究所有限公司 一种机械润滑切削剂及其制备方法
CN104312710A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 苏州长盛机电有限公司 一种全合成镁合金切削液及其制备方法
CN116814321B (zh) * 2023-07-18 2025-06-20 中国石油化工股份有限公司 润滑脂组合物及其制备方法和应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4324673A (en) * 1979-12-04 1982-04-13 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Grease compositions based on polyfluoroalkylethers
IT1152230B (it) * 1982-05-31 1986-12-31 Montedison Spa Procedimento per la preparazione di grassi lubrificanti a base di politetrafluoroetilene e perfluoropolieteri
US4724002A (en) * 1986-04-29 1988-02-09 Ricoh Electronics, Inc. Heat-sensitive transfer media
JP2595583B2 (ja) * 1987-11-19 1997-04-02 日本精工株式会社 軸 受
CA1329586C (en) * 1988-05-06 1994-05-17 Takashi Tohzuka Fluorine-containing grease and its preparation
US5518639A (en) * 1994-08-12 1996-05-21 Hoeganaes Corp. Powder metallurgy lubricant composition and methods for using same
IT1289580B1 (it) 1997-01-30 1998-10-15 Ausimont Spa Paste antigrippanti e sigillanti
IT1290428B1 (it) * 1997-03-21 1998-12-03 Ausimont Spa Grassi fluorurati
JP5042401B2 (ja) * 1998-10-14 2012-10-03 日本精工株式会社 自動車の燃料噴射制御用転がり軸受
JP3572987B2 (ja) * 1999-03-24 2004-10-06 日本精工株式会社 転がり軸受

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005290279A (ja) * 2004-04-02 2005-10-20 Ntn Corp グリース組成物およびグリース封入軸受
US8048835B2 (en) 2004-04-02 2011-11-01 Ntn Corporation Grease composition and grease-enclosed bearing
JP2008037892A (ja) * 2006-08-01 2008-02-21 Kyodo Yushi Co Ltd グリース組成物及び軸受
JP2008195844A (ja) * 2007-02-14 2008-08-28 Nsk Ltd グリース組成物及び転動装置
WO2013084596A1 (ja) * 2011-12-09 2013-06-13 Ｎｏｋクリューバー株式会社 フッ素グリース組成物
JP2014019840A (ja) * 2012-07-23 2014-02-03 Nok Kluber Kk 潤滑剤組成物
WO2020262141A1 (ja) * 2019-06-26 2020-12-30 Ｎｏｋクリューバー株式会社 潤滑剤組成物
JPWO2020262141A1 (ja) * 2019-06-26 2020-12-30
JP7203973B2 (ja) 2019-06-26 2023-01-13 Ｎｏｋクリューバー株式会社 潤滑剤組成物
US11718808B2 (en) 2019-06-26 2023-08-08 Nok Klueber Co., Ltd. Lubricant composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP1365009A1 (en) 2003-11-26
US20030195125A1 (en) 2003-10-16
US6946429B2 (en) 2005-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003293797A (ja) 電子制御スロットルモータ用軸受
JP3875108B2 (ja) 低トルクグリース組成物
CN101128569A (zh) 润滑剂
CN111770979B (zh) 具有低摩擦系数和高耐磨性的混合润滑脂
WO2007052522A1 (ja) グリース組成物
WO2000047700A1 (en) Rolling device
JP4239514B2 (ja) 転がり軸受
JP3918520B2 (ja) 含油軸受用潤滑剤組成物
US6652149B2 (en) Rolling bearing
JP2005054008A (ja) グリース組成物及び転動装置
US5037566A (en) Lubricating composition and method for making same
JP2006008818A5 (ja)
JP2000273478A (ja) 転がり軸受
JP2960561B2 (ja) 樹脂製減速装置用グリース組成物
CN112480996B (zh) 一种高温高压密封脂组合物及其制备方法
JP2005097513A (ja) 転動装置用フッ素系グリース組成物、及び、転動装置
JP5145696B2 (ja) 転動装置
CN100572510C (zh) 耐热锂润滑脂组合物和低噪音小型电机轴承
EP3516023B1 (en) Lubricant composition comprising polyalkylene oxides
JP2004108442A (ja) 直動装置
JP5073986B2 (ja) グリース組成物及び軸受
JP5606939B2 (ja) 含油軸受用潤滑剤組成物
US20180030368A1 (en) Composition of continuously variable transmission oil for improving fuel efficiency and endurance performance
JPH0657283A (ja) 等速ジョイント用グリース組成物
JP2009191173A (ja) グリース組成物及び転動装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050406

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050406

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20070521

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070525

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20070525