JP2003294246A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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- JP2003294246A JP2003294246A JP2002098381A JP2002098381A JP2003294246A JP 2003294246 A JP2003294246 A JP 2003294246A JP 2002098381 A JP2002098381 A JP 2002098381A JP 2002098381 A JP2002098381 A JP 2002098381A JP 2003294246 A JP2003294246 A JP 2003294246A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高周波加熱により被加熱物の内部を加熱し、
その表面に焦げ目を付けることができて、且つ、簡単で
使い勝手のよい高周波加熱装置を提供すること。 【解決手段】 高周波を吸収し発熱する高周波発熱膜１
０を設けたセラミック製の高周波発熱体１１と、被加熱
物を載置する金属製の受け皿１２とを間隔をもって加熱
室５の左右側面に備えたレール部９に載置するもので、
前記高周波発熱体１１と受け皿１２とを固定部材１４に
て接合一体化構成としたもの。
その表面に焦げ目を付けることができて、且つ、簡単で
使い勝手のよい高周波加熱装置を提供すること。 【解決手段】 高周波を吸収し発熱する高周波発熱膜１
０を設けたセラミック製の高周波発熱体１１と、被加熱
物を載置する金属製の受け皿１２とを間隔をもって加熱
室５の左右側面に備えたレール部９に載置するもので、
前記高周波発熱体１１と受け皿１２とを固定部材１４に
て接合一体化構成としたもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波加熱により
被加熱物の内部を加熱し、その表面に焦げ目を付けるこ
とができて、且つ、簡単で使い勝手のよい高周波加熱装
置に関するものである。
被加熱物の内部を加熱し、その表面に焦げ目を付けるこ
とができて、且つ、簡単で使い勝手のよい高周波加熱装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の高周波加熱装置として
は、例えば、特開平１０−２５６２号公報に記載されて
いるものがあった。図７は、前記公報に記載された従来
の高周波加熱装置である電子レンジ１の遠近法を用いて
示す正面図であり、構成を示すものである。
は、例えば、特開平１０−２５６２号公報に記載されて
いるものがあった。図７は、前記公報に記載された従来
の高周波加熱装置である電子レンジ１の遠近法を用いて
示す正面図であり、構成を示すものである。
【０００３】前記公報によると、高周波発生装置である
マグネトロンから発信したマイクロ波は、側壁面の電波
供給口２から加熱室３内に供給されている。
マグネトロンから発信したマイクロ波は、側壁面の電波
供給口２から加熱室３内に供給されている。
【０００４】また、表面にマイクロ波発熱体が塗布され
た食品載置皿として、鉄などの金属からなる基材の表面
にほうろうが施された表面にマイクロ波発熱体が薄膜状
に塗布されている。
た食品載置皿として、鉄などの金属からなる基材の表面
にほうろうが施された表面にマイクロ波発熱体が薄膜状
に塗布されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では、金属の表面にほうろう層を介してマイク
ロ波発熱体を塗布しているため、発熱体と金属面が近い
ため発熱体近傍の電界が弱く、マイクロ波の吸収量が少
なくなり、発熱量が小さくなり、焦げ目が付きにくくな
るという課題があった。
来の構成では、金属の表面にほうろう層を介してマイク
ロ波発熱体を塗布しているため、発熱体と金属面が近い
ため発熱体近傍の電界が弱く、マイクロ波の吸収量が少
なくなり、発熱量が小さくなり、焦げ目が付きにくくな
るという課題があった。
【０００６】さらに、課題解決に際しては、被加熱物の
内部を加熱し、その表面に焦げ目を付加するための準備
および操作が簡単なこと、そして、掃除が容易な構成で
あることなどが待望されていた。
内部を加熱し、その表面に焦げ目を付加するための準備
および操作が簡単なこと、そして、掃除が容易な構成で
あることなどが待望されていた。
【０００７】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、高周波加熱により被加熱物の内部を効率よく加熱
し、被加熱物の表面に焦げ目を付けることができて、且
つ、簡単で使い勝手のよい高周波加熱装置を提供するこ
とを目的とする。
で、高周波加熱により被加熱物の内部を効率よく加熱
し、被加熱物の表面に焦げ目を付けることができて、且
つ、簡単で使い勝手のよい高周波加熱装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来の課題を
解決するために、本発明の高周波加熱装置は、高周波を
吸収し発熱する高周波発熱膜を設けたセラミック製の高
周波発熱体と、被加熱物を載置する金属製の受け皿とを
備え、高周波発熱体と受け皿とを間隔をもって加熱室の
左右側面に備えたレール部に載置するもので、高周波発
熱体と受け皿とを固定部材にて接合一体化構成としたも
のである。
解決するために、本発明の高周波加熱装置は、高周波を
吸収し発熱する高周波発熱膜を設けたセラミック製の高
周波発熱体と、被加熱物を載置する金属製の受け皿とを
備え、高周波発熱体と受け皿とを間隔をもって加熱室の
左右側面に備えたレール部に載置するもので、高周波発
熱体と受け皿とを固定部材にて接合一体化構成としたも
のである。
【０００９】これによって、高周波加熱により被加熱物
の内部を効率よく加熱し、被加熱物の表面に焦げ目を付
けることができ、且つ、簡単で使い勝手の良い調理器が
提供できる。
の内部を効率よく加熱し、被加熱物の表面に焦げ目を付
けることができ、且つ、簡単で使い勝手の良い調理器が
提供できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、被加熱
物を収納する加熱室と、加熱室上部に設けられた加熱手
段と、高周波を発生させ高周波加熱を行う高周波発生手
段と、高周波を吸収し発熱する高周波発熱膜を設けた高
周波発熱体と、被加熱物を載置する金属製の受け皿とを
備え、前記高周波発熱体と受け皿とを間隔をもって前記
加熱室の左右側面に備えたレール部に載置するもので、
前記高周波発熱体と受け皿とを固定部材にて接合一体化
構成とすることにより、高周波加熱により被加熱物の内
部を効率よく加熱し、被加熱物の表面に焦げ目を付ける
ことができて、且つ、簡単で使い勝手の良い調理器を提
供することができる。
物を収納する加熱室と、加熱室上部に設けられた加熱手
段と、高周波を発生させ高周波加熱を行う高周波発生手
段と、高周波を吸収し発熱する高周波発熱膜を設けた高
周波発熱体と、被加熱物を載置する金属製の受け皿とを
備え、前記高周波発熱体と受け皿とを間隔をもって前記
加熱室の左右側面に備えたレール部に載置するもので、
前記高周波発熱体と受け皿とを固定部材にて接合一体化
構成とすることにより、高周波加熱により被加熱物の内
部を効率よく加熱し、被加熱物の表面に焦げ目を付ける
ことができて、且つ、簡単で使い勝手の良い調理器を提
供することができる。
【００１１】請求項２に記載の発明は、固定部材は、は
め込み形態とし高周波発熱体と受け皿とを着脱自在にし
たことを特長とすることにより、高周波発熱体と受け皿
を長期間の使用による耐用年数の違いに対応ができるも
ので、交換する時に、両方を一緒に交換する必要がなく
メンテナンス費用が安くなるという効果がある。
め込み形態とし高周波発熱体と受け皿とを着脱自在にし
たことを特長とすることにより、高周波発熱体と受け皿
を長期間の使用による耐用年数の違いに対応ができるも
ので、交換する時に、両方を一緒に交換する必要がなく
メンテナンス費用が安くなるという効果がある。
【００１２】請求項３に記載の発明は、高周波発熱体と
受け皿とを着脱自在にしたはめ込み形態の固定部材は加
熱室の奥行き方向左右にそれぞれ備えた構成を特長とす
ることにより、加熱室のレール部に挿入し易くするとと
もに、高周波発熱体と受け皿の使用後の汚れに対して分
割してそれぞれを掃除することができるために、何時ま
でも美しくて、気持ちよく調理ができるという効果があ
る。
受け皿とを着脱自在にしたはめ込み形態の固定部材は加
熱室の奥行き方向左右にそれぞれ備えた構成を特長とす
ることにより、加熱室のレール部に挿入し易くするとと
もに、高周波発熱体と受け皿の使用後の汚れに対して分
割してそれぞれを掃除することができるために、何時ま
でも美しくて、気持ちよく調理ができるという効果があ
る。
【００１３】請求項４に記載の発明は、高周波発熱体と
受け皿とを着脱自在にしたはめ込み形態の固定部材は、
加熱室の奥行き方向左右に２ピース毎に４ピースとした
構成を特長とする構成により、固定部材をはめ込む時の
力が小さくて済むために、主婦の方には都合が良く、し
かも、コストも幾分安価となるという効果がある。
受け皿とを着脱自在にしたはめ込み形態の固定部材は、
加熱室の奥行き方向左右に２ピース毎に４ピースとした
構成を特長とする構成により、固定部材をはめ込む時の
力が小さくて済むために、主婦の方には都合が良く、し
かも、コストも幾分安価となるという効果がある。
【００１４】請求項５に記載の発明は、加熱室の奥行き
方向左右に備えたはめ込み形態の固定部材は、非金属
体、例えば、樹脂材料、セラミック材料にて形成したこ
とを特長とする構成により、加熱調理時に加熱室に隙間
を設けることができるので金属性の受け皿より発生する
スパークを防止することができるという効果がある。
方向左右に備えたはめ込み形態の固定部材は、非金属
体、例えば、樹脂材料、セラミック材料にて形成したこ
とを特長とする構成により、加熱調理時に加熱室に隙間
を設けることができるので金属性の受け皿より発生する
スパークを防止することができるという効果がある。
【００１５】請求項６に記載の発明は、被加熱物を収納
する加熱室と、加熱室上部に設けられた加熱手段と、高
周波を発生させ高周波加熱を行う高周波発生手段と、高
周波を吸収し発熱する高周波発熱膜を設けたセラミック
製の高周波発熱体と、被加熱物を載置する金属製の受け
皿とを備え、前記高周波発熱体と受け皿とを間隔をもっ
て前記加熱室の左右側面に備えたレール部に載置するも
ので、前記高周波発熱体と受け皿とを接着性部材にて固
定一体化構成としたことにより、分解ができないことに
なるが、高周波発熱体と受け皿を保管ミスにより無くす
ことがないことと、お客様が分解して誤って使用するこ
とによる不具合さが発生することがないという効果があ
る。
する加熱室と、加熱室上部に設けられた加熱手段と、高
周波を発生させ高周波加熱を行う高周波発生手段と、高
周波を吸収し発熱する高周波発熱膜を設けたセラミック
製の高周波発熱体と、被加熱物を載置する金属製の受け
皿とを備え、前記高周波発熱体と受け皿とを間隔をもっ
て前記加熱室の左右側面に備えたレール部に載置するも
ので、前記高周波発熱体と受け皿とを接着性部材にて固
定一体化構成としたことにより、分解ができないことに
なるが、高周波発熱体と受け皿を保管ミスにより無くす
ことがないことと、お客様が分解して誤って使用するこ
とによる不具合さが発生することがないという効果があ
る。
【００１６】請求項７に記載の発明は、接着性部材にて
高周波発熱体と受け皿とを固定一体化構成としたもの
で、セラミック製の前記高周波発熱体を金属製の前記受
け皿より横長とし、前記高周波発熱体を加熱室の左右側
面のレール部に載せるようにした構成により、部品点数
が少なく、簡単な構成になるという効果がある。
高周波発熱体と受け皿とを固定一体化構成としたもの
で、セラミック製の前記高周波発熱体を金属製の前記受
け皿より横長とし、前記高周波発熱体を加熱室の左右側
面のレール部に載せるようにした構成により、部品点数
が少なく、簡単な構成になるという効果がある。
【００１７】請求項８に記載の発明は、接着性部材にて
高周波発熱体と受け皿とを固定一体化構成としたもの
で、前記金属製の受け皿は、奥行き方向に左右に絶縁部
材を備え、前記絶縁部材を加熱室の左右側面のレール部
に載せるようにした構成により、加熱調理時に加熱室に
隙間を設けることができるのでスパークを防止すること
ができるという効果がある。
高周波発熱体と受け皿とを固定一体化構成としたもの
で、前記金属製の受け皿は、奥行き方向に左右に絶縁部
材を備え、前記絶縁部材を加熱室の左右側面のレール部
に載せるようにした構成により、加熱調理時に加熱室に
隙間を設けることができるのでスパークを防止すること
ができるという効果がある。
【００１８】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１９】（実施例１）図１は、本発明の高周波加熱
装置の概略構成断面図、図２は溝付き受け皿の側面断面
図、図３（ａ）、（ｂ）は固定部材の拡大要部断面図、
図４は４ピースの固定部材付き受け皿の上面図である。
装置の概略構成断面図、図２は溝付き受け皿の側面断面
図、図３（ａ）、（ｂ）は固定部材の拡大要部断面図、
図４は４ピースの固定部材付き受け皿の上面図である。
【００２０】高周波加熱装置４は、被加熱物を収納する
加熱室５、加熱室上部に設けられたヒータ加熱を行う加
熱手段６と、加熱室底面に設けられた高周波を発生させ
高周波加熱を行う高周波発生手段７にて形成し、高周波
発生手段７から発信した高周波は、高周波分散手段８に
より、下方より加熱室５内に均一に供給される。一方、
加熱室５の左右側壁には奥行き方向左右にレール部９を
備え、レール部９の上には裏面に高周波発熱膜１０を設
けた高周波発熱体１１と、被加熱物を載置する金属性の
受け皿１２とを載せる構成である。
加熱室５、加熱室上部に設けられたヒータ加熱を行う加
熱手段６と、加熱室底面に設けられた高周波を発生させ
高周波加熱を行う高周波発生手段７にて形成し、高周波
発生手段７から発信した高周波は、高周波分散手段８に
より、下方より加熱室５内に均一に供給される。一方、
加熱室５の左右側壁には奥行き方向左右にレール部９を
備え、レール部９の上には裏面に高周波発熱膜１０を設
けた高周波発熱体１１と、被加熱物を載置する金属性の
受け皿１２とを載せる構成である。
【００２１】一方、高周波発熱体１１は窒化物および硼
化物からなる高周波発熱膜１０を設けたセラミック製を
用い、受け皿１２は表面に波状の凹凸を設け、隙間１３
を設けたアルミメッキ鋼板の表面にフッ素塗装を施し裏
面に黒色耐熱塗装を施している。そして、高周波発熱体
１１と、受け皿１２は固定部材１４にて接合一体化構成
としている。
化物からなる高周波発熱膜１０を設けたセラミック製を
用い、受け皿１２は表面に波状の凹凸を設け、隙間１３
を設けたアルミメッキ鋼板の表面にフッ素塗装を施し裏
面に黒色耐熱塗装を施している。そして、高周波発熱体
１１と、受け皿１２は固定部材１４にて接合一体化構成
としている。
【００２２】この時、受け皿１２を加熱室５の側壁面奥
行き左右に設けたレール部９に配置することにより、加
熱室５を鉛直方向に上方部分と下方部分に分割するよう
に構成としたものである。
行き左右に設けたレール部９に配置することにより、加
熱室５を鉛直方向に上方部分と下方部分に分割するよう
に構成としたものである。
【００２３】なお、図１には示していないが、下方の高
周波分散手段８の上には、セラミック製の板を加熱室５
の底面に設け、高周波加熱時の調理物等の被加熱物を置
く台として使用することができる構成としてあり、調理
物等が高周波分散装置８等に掛からない構成としてあ
る。
周波分散手段８の上には、セラミック製の板を加熱室５
の底面に設け、高周波加熱時の調理物等の被加熱物を置
く台として使用することができる構成としてあり、調理
物等が高周波分散装置８等に掛からない構成としてあ
る。
【００２４】また、図２に示すように、金属製の受け皿
１２は被加熱物から出る汁を溜めるための溝１５を備え
た構成にしたものである。図１では、受け皿１２を正面
から見た場合の構成図であるが、図２では側面から見た
場合を示すものである。すなわち、受け皿１２の手前側
および奥側に溝１５を設けた構成である。
１２は被加熱物から出る汁を溜めるための溝１５を備え
た構成にしたものである。図１では、受け皿１２を正面
から見た場合の構成図であるが、図２では側面から見た
場合を示すものである。すなわち、受け皿１２の手前側
および奥側に溝１５を設けた構成である。
【００２５】次に、動作、作用について説明する。
【００２６】被加熱物の内部を加熱し、その表面に焦げ
目を付ける調理に際して、受け皿１２の表面に波状の凹
凸を設け、高周波発熱体１１と隙間１３を設けたアルミ
メッキ鋼板の表面にフッ素塗装を施し裏面に黒色耐熱塗
装を施したことにより、高周波吸収膜１０と受け皿１２
の金属表面との距離が遠くなることによって高周波吸収
膜１０上での電界強度が高くなり、高周波吸収膜１０で
の発熱が高くなり、隙間１３が無いときに比べると、高
周波が受け皿１２の表側に回り込む量が少なくなったた
めに鶏ももの減水率が高くならず、良好な焦げ目が表裏
につけることができるものとなる。発明者の実験的論証
によれば、被加熱物として鶏ももを用い、高周波発熱体
と受け皿を入れた状態で５分間予熱した後、加熱手段６
である上部ヒータ６００Ｗと高周波３００Ｗで同時に１
０分間加熱したところ、内部および表裏面共に程良く加
熱され、特に表面および裏面には焦げ目が満遍なく付き
良好な仕上がりであった。減水率は、１３％であり程良
くジューシーに出来上がった。また、鶏ももをひっくり
返すという手間無く、内部も加熱し表裏共に焦げ目を付
けることができた。
目を付ける調理に際して、受け皿１２の表面に波状の凹
凸を設け、高周波発熱体１１と隙間１３を設けたアルミ
メッキ鋼板の表面にフッ素塗装を施し裏面に黒色耐熱塗
装を施したことにより、高周波吸収膜１０と受け皿１２
の金属表面との距離が遠くなることによって高周波吸収
膜１０上での電界強度が高くなり、高周波吸収膜１０で
の発熱が高くなり、隙間１３が無いときに比べると、高
周波が受け皿１２の表側に回り込む量が少なくなったた
めに鶏ももの減水率が高くならず、良好な焦げ目が表裏
につけることができるものとなる。発明者の実験的論証
によれば、被加熱物として鶏ももを用い、高周波発熱体
と受け皿を入れた状態で５分間予熱した後、加熱手段６
である上部ヒータ６００Ｗと高周波３００Ｗで同時に１
０分間加熱したところ、内部および表裏面共に程良く加
熱され、特に表面および裏面には焦げ目が満遍なく付き
良好な仕上がりであった。減水率は、１３％であり程良
くジューシーに出来上がった。また、鶏ももをひっくり
返すという手間無く、内部も加熱し表裏共に焦げ目を付
けることができた。
【００２７】また、受け皿１２の表面に波状の凹凸を設
けず隙間１３がない場合には、裏面の焦げ目が薄く、ま
た、高周波が鶏ももに多く供給された結果、鶏ももの減
水率が２４％と高くなり、鶏ももが縮んで固くなると共
に、裏面に焦げ目が付きにくかった。これは、電波吸収
膜１０と受け皿１２の金属表面との距離が近いため高周
波吸収膜１０上での電界強度が低くなり、高周波吸収膜
１０での発熱が低くなり、高周波が受け皿１２の表側に
回り込む量が多くなったために鶏ももの減水率が高くな
り、焦げ目が裏面に付きにくくなるものである。
けず隙間１３がない場合には、裏面の焦げ目が薄く、ま
た、高周波が鶏ももに多く供給された結果、鶏ももの減
水率が２４％と高くなり、鶏ももが縮んで固くなると共
に、裏面に焦げ目が付きにくかった。これは、電波吸収
膜１０と受け皿１２の金属表面との距離が近いため高周
波吸収膜１０上での電界強度が低くなり、高周波吸収膜
１０での発熱が低くなり、高周波が受け皿１２の表側に
回り込む量が多くなったために鶏ももの減水率が高くな
り、焦げ目が裏面に付きにくくなるものである。
【００２８】さらに、加熱室５に設けたレール部９は受
け皿１２の外形を加熱室側壁面および加熱室５を塞ぐ扉
との隙間が小さくなるように構成したことにより、下方
から供給された高周波波が受け皿１２の上方に回り込む
ことが少なくなり、高周波発熱体１１へのマイクロ波の
供給量が多くなり、被加熱物の下面の焦げ目がより付き
やすくなるという効果がある。
け皿１２の外形を加熱室側壁面および加熱室５を塞ぐ扉
との隙間が小さくなるように構成したことにより、下方
から供給された高周波波が受け皿１２の上方に回り込む
ことが少なくなり、高周波発熱体１１へのマイクロ波の
供給量が多くなり、被加熱物の下面の焦げ目がより付き
やすくなるという効果がある。
【００２９】この、焦げ目を付ける調理時には、高周波
発熱体１１と、表面に波状の凹凸なる隙間を備えた受け
皿１２とを加熱室５に設けたレール部９上に載せて使用
するものであるが、高周波発熱体１１と、受け皿１２と
を固定部材１４により固定一体化構成とすることで、高
周波加熱により被加熱物の内部を効率よく加熱し、被加
熱物の表面に焦げ目を付けることができて、且つ、高周
波発熱体１１と、受け皿１２とを別々に出し入れする必
要が無くなり、手間が省け、使い勝手のよいものを提供
することができた。
発熱体１１と、表面に波状の凹凸なる隙間を備えた受け
皿１２とを加熱室５に設けたレール部９上に載せて使用
するものであるが、高周波発熱体１１と、受け皿１２と
を固定部材１４により固定一体化構成とすることで、高
周波加熱により被加熱物の内部を効率よく加熱し、被加
熱物の表面に焦げ目を付けることができて、且つ、高周
波発熱体１１と、受け皿１２とを別々に出し入れする必
要が無くなり、手間が省け、使い勝手のよいものを提供
することができた。
【００３０】次に、固定部材１４は図３（ａ）、（ｂ）
に示すように、はめ込み形態とし加熱室５の奥行方向に
備えたもので、高周波発熱体１１と、受け皿１２とを着
脱自在にした構成としている。
に示すように、はめ込み形態とし加熱室５の奥行方向に
備えたもので、高周波発熱体１１と、受け皿１２とを着
脱自在にした構成としている。
【００３１】はめ込み形態とは、高周波発熱体１１と受
け皿１２とを少し挟むように挿入する構成、または、固
定部材１４にダボ１６を備え、受け皿１２の凹部１７に
はめ込むような構成などが考えられる。これにより、高
周波発熱体１１と受け皿１２を長期間使用による耐用年
数の違いに対応できるもので、交換する時に、両方を一
緒に交換する必要がなくメンテナンス費用が安くなると
いう効果がある。
け皿１２とを少し挟むように挿入する構成、または、固
定部材１４にダボ１６を備え、受け皿１２の凹部１７に
はめ込むような構成などが考えられる。これにより、高
周波発熱体１１と受け皿１２を長期間使用による耐用年
数の違いに対応できるもので、交換する時に、両方を一
緒に交換する必要がなくメンテナンス費用が安くなると
いう効果がある。
【００３２】さらに、はめ込み形態の固定部材１４は加
熱室５の側面奥行き方向の左右に長く備えたもので、加
熱室５の側面に設けたレール部９に挿入し易くするとと
もに、高周波発熱体１１と受け皿１２の使用後の汚れに
対して固定部材１４をはずして分割してそれぞれを掃除
することができるために、何時までも美しくて、気持ち
よく調理ができるという効果がある。
熱室５の側面奥行き方向の左右に長く備えたもので、加
熱室５の側面に設けたレール部９に挿入し易くするとと
もに、高周波発熱体１１と受け皿１２の使用後の汚れに
対して固定部材１４をはずして分割してそれぞれを掃除
することができるために、何時までも美しくて、気持ち
よく調理ができるという効果がある。
【００３３】また、図４に示すように、高周波発熱体１
１と受け皿１２とを着脱自在にしたはめ込み形態の固定
部材１４は、加熱室５の側面奥行き方向左右に２ピース
毎に４ピース１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄとした構
成により、固定部材１４をはめ込む時の力が小さくて済
むために、主婦層には都合が良くしかも、コストも幾分
安価となる効果がある。
１と受け皿１２とを着脱自在にしたはめ込み形態の固定
部材１４は、加熱室５の側面奥行き方向左右に２ピース
毎に４ピース１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄとした構
成により、固定部材１４をはめ込む時の力が小さくて済
むために、主婦層には都合が良くしかも、コストも幾分
安価となる効果がある。
【００３４】さらに、加熱室５の奥行き方向左右に備え
たはめ込み形態の固定部材１４は、非金属体、例えば、
樹脂材料、セラミック材料にて形成した構成により、加
熱調理時に加熱室５に隙間を設けることができるので金
属体受け皿１２より発生するスパークを防止することが
できるという効果がある。
たはめ込み形態の固定部材１４は、非金属体、例えば、
樹脂材料、セラミック材料にて形成した構成により、加
熱調理時に加熱室５に隙間を設けることができるので金
属体受け皿１２より発生するスパークを防止することが
できるという効果がある。
【００３５】また、金属製の受け皿１２に備えた溝１５
は、被加熱物から出る汁を溜めるもので、被加熱物から
出た油等が除かれるので、より焦げ目が付きやすくなる
という効果があり、また、カラッと仕上がるという効果
もある。
は、被加熱物から出る汁を溜めるもので、被加熱物から
出た油等が除かれるので、より焦げ目が付きやすくなる
という効果があり、また、カラッと仕上がるという効果
もある。
【００３６】なお、上記では、ヒータ加熱と高周波加熱
を同時に行ったが、別々に行っても、あるいは、同時と
別々を繰り返しても良い。
を同時に行ったが、別々に行っても、あるいは、同時と
別々を繰り返しても良い。
【００３７】なお、加熱手段６としては、管ヒータ、シ
ーズヒータ等の他に、熱風を用いても良い。なお、高周
波発熱体１１として、裏面に高周波発熱膜１０を設けた
構成以外にも、高周波発熱体１１自身を高周波で発熱す
るセラミックで形成しても良い。
ーズヒータ等の他に、熱風を用いても良い。なお、高周
波発熱体１１として、裏面に高周波発熱膜１０を設けた
構成以外にも、高周波発熱体１１自身を高周波で発熱す
るセラミックで形成しても良い。
【００３８】また、側面に電波の発信口がある場合と下
方に電波の発信口がある場合を比較すると、下方にある
場合の方が、より加熱むらが少なかった。
方に電波の発信口がある場合を比較すると、下方にある
場合の方が、より加熱むらが少なかった。
【００３９】（実施例２）図５は第２の実施例の高周波
加熱装置の要部構成断面図、図６は受け皿に付加した絶
縁部材の側面断面図である。
加熱装置の要部構成断面図、図６は受け皿に付加した絶
縁部材の側面断面図である。
【００４０】基本的には、実施例１と同様にセラミック
製の高周波発熱体１１と、被加熱物を載置する金属製の
受け皿１２とを備え、高周波発熱体１１と受け皿１２と
を間隔をもって加熱室５の左右側面に備えたレール部９
に載置するもので、実施例１との相違点は、高周波発熱
体１１と受け皿１２とを接着性部材１８にて接合一体化
構成とするものである。
製の高周波発熱体１１と、被加熱物を載置する金属製の
受け皿１２とを備え、高周波発熱体１１と受け皿１２と
を間隔をもって加熱室５の左右側面に備えたレール部９
に載置するもので、実施例１との相違点は、高周波発熱
体１１と受け皿１２とを接着性部材１８にて接合一体化
構成とするものである。
【００４１】そして、接着性部材１８にて接合一体化構
成した高周波発熱体１１と受け皿１２とを、加熱室５の
左右側壁には奥行き方向左右にレール部９に挿入載置す
るものである。
成した高周波発熱体１１と受け皿１２とを、加熱室５の
左右側壁には奥行き方向左右にレール部９に挿入載置す
るものである。
【００４２】この時、動作、作用については実施例１と
同様であり、省略する。
同様であり、省略する。
【００４３】まず、高周波発熱体１１と受け皿１２とを
接着性部材１８にて固定一体化構成としたことにより、
分解ができない構成になるが、未使用時に何処かに保管
していて無くするようなことがないことと、お客様が分
解して誤って使用することによる不具合さが発生するこ
とがないなどの効果がある。
接着性部材１８にて固定一体化構成としたことにより、
分解ができない構成になるが、未使用時に何処かに保管
していて無くするようなことがないことと、お客様が分
解して誤って使用することによる不具合さが発生するこ
とがないなどの効果がある。
【００４４】また、接着性部材１８にて高周波発熱体１
１と受け皿１２とを固定一体化構成としたもので、セラ
ミック製の高周波発熱体１１の左右方向のサイズを金属
製の受け皿１２の左右方向のサイズより横長とし、前記
高周波発熱体１１を加熱室５の左右側面のレール部９に
載せる構成により、金属製の受け皿１２より発生するス
パーク防止のための部品が不要となり、部品点数の少な
い簡単構成が実現できるものである。
１と受け皿１２とを固定一体化構成としたもので、セラ
ミック製の高周波発熱体１１の左右方向のサイズを金属
製の受け皿１２の左右方向のサイズより横長とし、前記
高周波発熱体１１を加熱室５の左右側面のレール部９に
載せる構成により、金属製の受け皿１２より発生するス
パーク防止のための部品が不要となり、部品点数の少な
い簡単構成が実現できるものである。
【００４５】さらに、接着性部材１８にて高周波発熱体
１１と受け皿１２とを固定一体化構成としたもので、金
属製の受け皿１２は、奥行き方向に左右に絶縁部材１９
を備え、絶縁部材１９を加熱室５の左右側面のレール部
９に載せる構成により、加熱調理時に加熱室５に隙間を
設けることができるのでスパークを防止することができ
る効果がある。
１１と受け皿１２とを固定一体化構成としたもので、金
属製の受け皿１２は、奥行き方向に左右に絶縁部材１９
を備え、絶縁部材１９を加熱室５の左右側面のレール部
９に載せる構成により、加熱調理時に加熱室５に隙間を
設けることができるのでスパークを防止することができ
る効果がある。
【００４６】
【発明の効果】以上のように、請求項１〜８に記載の発
明によれば、高周波加熱により被加熱物の内部を効率よ
く加熱し、被加熱物の表面に焦げ目を付けることができ
る使い勝手の良い受け皿を提供することができる。
明によれば、高周波加熱により被加熱物の内部を効率よ
く加熱し、被加熱物の表面に焦げ目を付けることができ
る使い勝手の良い受け皿を提供することができる。
【図１】本発明の実施例１の高周波加熱装置の概略構成
断面図
断面図
【図２】本発明の実施例１の溝付き受け皿の側面断面図
【図３】（ａ）本発明の実施例１の溝付き受け皿の側面
断面図（ｂ）本発明の実施例１の固定部材の拡大要部断
面図
断面図（ｂ）本発明の実施例１の固定部材の拡大要部断
面図
【図４】本発明の実施例１の４ピースの固定部材付き受
け皿の上面図
け皿の上面図
【図５】本発明の実施例２の高周波加熱装置の要部断面
図
図
【図６】本発明の実施例２の受け皿に付加した絶縁部材
の断面図
の断面図
【図７】従来の高周波加熱装置の遠近法を用いて示す正
面図
面図
４ 高周波加熱装置
５ 加熱室
６ 加熱手段
７ 高周波発生手段
９ レール部
１０高周波発熱膜
１１ 高周波発熱体
１２ 受け皿
１３ 隙間
１４ 固定部材
１８ 接着性部材
１９ 絶縁部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０５Ｂ 6/64 Ｈ０５Ｂ 6/64 Ｊ
// Ａ４７Ｊ 27/00 １０７ Ａ４７Ｊ 27/00 １０７
(72)発明者 磯谷 守
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
(72)発明者 藤下 和男
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 3K090 AA01 AA05 AB02 BA01 BB01
EA02 EB29 FA03 FA04 FA07
3L086 AA01 BB13 BF08 BF09 DA08
DA12 DA23 DA24
4B055 AA10 BA22 BA70 CC54 FB01
FB23 FB33
Claims (8)
- 【請求項１】 被加熱物を収納する加熱室と、加熱室上
部に設けられた加熱手段と、高周波を発生させ高周波加
熱を行う高周波発生手段と、高周波を吸収し発熱する高
周波発熱膜を設けた高周波発熱体と、被加熱物を載置す
る金属製の受け皿とを備え、前記高周波発熱体と受け皿
とを間隔をもって前記加熱室の左右側面に備えたレール
部に載置するもので、前記高周波発熱体と受け皿とを固
定部材にて接合一体化構成とした高周波加熱装置。 - 【請求項２】 固定部材は、はめ込み形態とし高周波発
熱体と受け皿とを着脱自在にしたことを特長とする請求
項１に記載の高周波加熱装置。 - 【請求項３】 高周波発熱体と受け皿とを着脱自在にし
たはめ込み形態の固定部材は、加熱室の奥行き方向左右
にそれぞれ備えた構成を特長とする請求項１または２に
記載の高周波加熱装置。 - 【請求項４】 高周波発熱体と受け皿とを着脱自在にし
たはめ込み形態の固定部材は、加熱室の奥行き方向左右
に２ピース毎に４ピースとした構成を特長とする請求項
１または２に記載の高周波加熱装置。 - 【請求項５】 加熱室の奥行き方向左右に備えたはめ込
み形態の固定部材は、非金属体、例えば、樹脂材料、セ
ラミック材料にて形成したことを特長とする請求項１〜
４のいずれか１項に記載の高周波加熱装置。 - 【請求項６】 被加熱物を収納する加熱室と、加熱室上
部に設けられた加熱手段と、高周波を発生させ高周波加
熱を行う高周波発生手段と、高周波を吸収し発熱する高
周波発熱膜を設けたセラミック製の高周波発熱体と、被
加熱物を載置する金属製の受け皿とを備え、高周波発熱
体と受け皿とを間隔をもって前記加熱室の左右側面に備
えたレール部に載置するもので、前記高周波発熱体と受
け皿とを接着性部材にて固定一体化構成とした高周波加
熱装置。 - 【請求項７】 接着性部材にて高周波発熱体と受け皿を
固定一体化構成としたもので、セラミック製の前記高周
波発熱体を金属製の前記受け皿より横長とし、前記高周
波発熱体を加熱室の左右側面のレールに載せるようにし
た請求項６に記載の高周波加熱装置。 - 【請求項８】 接着性部材にて高周波発熱体と受け皿を
固定一体化構成としたもので、前記金属製の受け皿は、
加熱室の奥行き方向左右に絶縁部材を備え、前記絶縁部
材を加熱室の左右側面のレールに載せるようにした構成
の請求項６または７に記載の高周波加熱装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002098381A JP2003294246A (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | 高周波加熱装置 |
| CNU03202214XU CN2598294Y (zh) | 2002-01-31 | 2003-01-09 | 高频加热装置 |
| US10/499,584 US7193194B2 (en) | 2002-01-31 | 2003-01-15 | High-frequency heating apparatus |
| CNB038031140A CN100474987C (zh) | 2002-01-31 | 2003-01-15 | 高频加热设备 |
| AU2003202141A AU2003202141A1 (en) | 2002-01-31 | 2003-01-15 | High-frequency heating apparatus |
| KR1020047010501A KR100652880B1 (ko) | 2002-01-31 | 2003-01-15 | 고주파 가열 장치 |
| PCT/JP2003/000278 WO2003065768A1 (en) | 2002-01-31 | 2003-01-15 | High-frequency heating apparatus |
| US11/672,053 US7304279B2 (en) | 2002-01-31 | 2007-02-07 | High-frequency heating apparatus with browning function of food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002098381A JP2003294246A (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003294246A true JP2003294246A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=29240394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002098381A Pending JP2003294246A (ja) | 2002-01-31 | 2002-04-01 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003294246A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006351399A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| JP2010127470A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Panasonic Corp | 加熱調理器 |
| JP2024025876A (ja) * | 2022-08-15 | 2024-02-28 | パナソニック株式会社 | マイクロ波加熱装置およびグリル皿 |
-
2002
- 2002-04-01 JP JP2002098381A patent/JP2003294246A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006351399A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| JP2010127470A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Panasonic Corp | 加熱調理器 |
| JP2024025876A (ja) * | 2022-08-15 | 2024-02-28 | パナソニック株式会社 | マイクロ波加熱装置およびグリル皿 |
| JP7830263B2 (ja) | 2022-08-15 | 2026-03-16 | パナソニック株式会社 | マイクロ波加熱装置およびグリル皿 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050706 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051227 |