JP2003295011A - テープ積層型光ファイバドロップケーブルおよびその製造方法 - Google Patents

テープ積層型光ファイバドロップケーブルおよびその製造方法

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JP2003295011A
JP2003295011A JP2002104377A JP2002104377A JP2003295011A JP 2003295011 A JP2003295011 A JP 2003295011A JP 2002104377 A JP2002104377 A JP 2002104377A JP 2002104377 A JP2002104377 A JP 2002104377A JP 2003295011 A JP2003295011 A JP 2003295011A
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optical fiber
laminated
cable
laminated optical
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Yukiaki Tanaka
志明 田中
Masahiro Kusakari
雅広 草刈
Kazunaga Kobayashi
和永 小林
Keiji Ohashi
圭二 大橋
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Fujikura Ltd
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Fujikura Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 伝送損失特性、温度特性、機械特性とその製
造性を向上せしめるようにしたテープ積層型光ファイバ
ドロップケーブルおよびその製造方法を提供することに
ある。 【解決手段】 積層した2枚以上のテープ心線3とこの
テープ心線3の近傍に平行に配置された光エレメント用
抗張力体5とをケーブルシース7で被覆した長尺の光エ
レメント部9と、支持線11をシース13で被覆した長
尺のケーブル支持線部15とを互いに平行に固着してな
るテープ積層型光ファイバドロップケーブル1であっ
て、前記積層した2枚以上のテープ心線3が互いに接合
されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、テープ積層型光
ファイバケーブルから家屋等へ積層した2枚以上のテー
プ心線を引き落とす際に使用されるテープ積層型光ファ
イバドロップケーブルおよびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、FTT(Fiber to Ho
me)すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等
の高速広帯域情報を送受できるようにするために、電話
局から延線されたアクセス系のテープ積層型光ファイバ
ケーブルからビルあるいは一般住宅などの加入者宅へテ
ープ積層型光ファイバ心線が引き落とされて、これを配
線するために好適なテープ積層型光ファイバドロップケ
ーブルが用いられている。つまり、テープ積層型光ファ
イバケーブル(屋外線)は電柱上から家庭内へテープ積
層型光ファイバ心線を引き込む際に用いられるケーブル
である。
【0003】図3に示されているように、従来のテープ
積層型光ファイバドロップケーブル101は、積層され
た複数枚例えば2枚のテープ積層型光ファイバ心線10
3の両脇に一対の導電性金属線又は例えばケプラー繊
維、プラスチックなどの非導電性金属線からなる光エレ
メント用抗張力体105が添設されている。これらが一
括してPVCや難燃性のPEのような熱可塑性樹脂のケ
ーブルシース107で被覆されてなる光エレメント部1
09と、金属線例えば鋼線からなる支持線111にPV
Cや難燃性のPEのような熱可塑性樹脂からなるシース
113で被覆されてなるケーブル支持線部115と、が
互いに平行で且つくびれた首部117を介して一対に接
続されている。なお、ケーブルシース107の図3にお
いて、上下方向側の側面にはテープ積層型光ファイバ心
線103を取り出すためにケーブル引き裂き用のノッチ
部119が設けられている。
【0004】上記テープ積層型光ファイバドロップケー
ブル101を製造する一例としては、図4に示されてい
るように、押出ヘッド121が設けられていると共にこ
の押出ヘッド121の上部にはPVCや難燃性のPEの
ような溶融した熱可塑性樹脂が入っている樹脂槽123
が設けられている。そして、前記押出ヘッド121の前
側(図4において左側)には分線盤125が設けられて
いる。また、前記テープ積層型光ファイバ心線103が
巻かれたリール127が2個、前記光エレメント用抗張
力体105が巻かれたリール129が2個、さらに、前
記支持線111が巻かれたリール131が1個それぞれ
前記押出ヘッド121の前方に設けられている。
【0005】上記構成により、リール127、リール1
29およびリール131からテープ積層型光ファイバ心
線103、光エレメント用抗張力体105および支持線
111をそれぞれ引き出して走行せしめて分線盤125
を通して押出ヘッド121へ供給せしめる。そして、こ
の押出ヘッド121に樹脂槽123から溶融された熱可
塑性樹脂が送り出され、さらに、引き出されることによ
り、図3に示したようなテープ積層型光ファイバドロッ
プケーブル101が製造される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した図
4に示した製造方法で図3に示したテープ積層型光ファ
イバケーブル101を製造した際に、複数枚例えば2枚
のテープ積層型光ファイバ心線103の配列が崩れるこ
とがある。すなわち、テープ積層型光ファイバ心線10
3を所定位置に配列することが困難となり、そのことが
原因で伝送損失特性、温度特性、機械特性の悪化を招
く。また、テープ積層型光ファイバ心線103がお互い
に密着せずに配列してしまい、積層させたテープ積層型
光ファイバ心線103間に樹脂が回り込み、テープ積層
型光ファイバ心線103に微少な曲がりが加わることで
伝送損失特性、温度特性、機械特性の悪化を招く。
【0007】複数枚積層させたテープ積層型光ファイバ
心線103すべてを図5(A)、(B)、(C)に示し
たようなニップル133の長方形、楕円形、角丸形など
の各種の通り穴135にスムースに通過させることが困
難である。すなわち、複数枚のテープ積層型光ファイバ
心線103がニップル133の通り穴135に接触して
しまい、被覆材が剥がれ、テープ積層型光ファイバ心線
103自体に傷等がはいることで、伝送損失特性、温度
特性、機械特性の悪化を招くと共に、押出途中でファイ
バが断線して製造に支障をきたすという問題があった。
【0008】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、伝送損失特性、温度特性、
機械特性とその製造性を向上せしめるようにしたテープ
積層型光ファイバドロップケーブルおよびその製造方法
を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1によるこの発明のテープ積層型光ファイバド
ロップケーブルは、積層した2枚以上のテープ心線とこ
のテープ心線の近傍に平行に配置された光エレメント用
抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメ
ント部と、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支
持線部とを互いに平行に固着してなるテープ積層型光フ
ァイバドロップケーブルであって、前記積層した2枚以
上のテープ心線が互いに接合されていることを特徴とす
るものである。
【0010】請求項2によるこの発明のテープ積層型光
ファイバドロップケーブルは、請求項1記載のテープ積
層型光ファイバドロップケーブルにおいて、前記テープ
心線が互いに接着剤で接合されていることを特徴とする
ことを特徴とするものである。
【0011】請求項3によるテープ積層型光ファイバド
ロップケーブルの製造方法は、2枚以上のテープ心線と
光エレメント用抗張力体と支持線とをそれぞれ走行せし
めて押出ヘッドに供給すると共にこの押出ヘッドに樹脂
を押出して、積層した2枚以上のテープ心線とこのテー
プ心線の近傍に平行に配置された光エレメント用抗張力
体とをシースで被覆した長尺の光エレメント部と、支持
線を前記シースで被覆した長尺のケーブル支持線部とを
互いに平行に固着してなるテープ積層型光ファイバドロ
ップケーブルを製造するテープ積層型光ファイバドロッ
プケーブルの製造方法において、前記押出ヘッドへ供給
される前側に設けられた接合手段により前記積層した2
枚以上のテープ心線を互いに接合せしめることを特徴と
するものである。
【0012】請求項4は請求項3記載のテープ積層型光
ファイバドロップケーブルの製造方法において、前記接
合手段が接着装置であることを特徴とするものである。
【0013】したがって、前記積層した2枚以上のテー
プ心線が互いに接合されているから、各テープ心線のズ
レがなく配列され、その結果、積層した2枚以上のテー
プ心線の配列乱れが防がれ、伝送損失特性、温度特性、
機械特性の良好なテープ積層型光ファイバドロップケー
ブルが製造される。また、テープ心線がお互いに密着さ
せた状態で配列させることができ、積層した間への樹脂
の回り込みが防がれ、その結果、テープ心線に微少な曲
がりが加わらず、伝送損失特性、温度特性、機械特性の
良好なテープ積層型光ファイバドロップケーブルが製造
される。
【0014】複数枚のテープ心線にズレがなく、且つお
互いに密着させた状態で配列することが可能となり、ニ
ップルのテープ心線の通り穴に対してスムースに通線さ
せることができるので、ニップルのテープ心線の通り穴
との接触に生じるテープ心線の被覆樹脂の剥離およびそ
れに伴うファイバの劣化、疲労が防がれ、伝送損失特
性、温度特性、機械特性の良好なテープ積層型光ファイ
バドロップケーブルが製造されると共に製造途中でのフ
ァイバの断線がなくなるので、製造性の向上が図られ
る。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。
【0016】図1を参照するに、この発明に係るテープ
積層型光ファイバドロップケーブル1は、積層された複
数枚例えば2枚のテープ積層型光ファイバ心線3の両脇
に一対の導電性金属線又は例えばケプラー繊維、プラス
チックなどの非導電性金属線からなる光エレメント用抗
張力体5が添設されている。これらが一括してPVCや
難燃性のPEのような熱可塑性樹脂のケーブルシース7
で被覆されてなる光エレメント部9と、金属線例えば鋼
線からなる支持線11にPVCや難燃性のPEのような
熱可塑性樹脂からなるシース13で被覆されてなるケー
ブル支持線部15と、が互いに平行で且つくびれた首部
17を介して一対に接続されている。なお、ケーブルシ
ース7の図1において、上下方向側の側面にはテープ積
層型光ファイバ心線3を取り出すためにケーブル引き裂
き用のノッチ部19が設けられている。前記ケーブルシ
ース7とシース13は同一の熱可塑性樹脂からなってい
るのが、製造する面では効率がよく望ましいものであ
る。しかも、例えば2枚のテープ積層型光ファイバ心線
3同士はお互いに例えば接着剤等で接合されている。
【0017】上記テープ積層型光ファイバドロップケー
ブル101を製造する一例としては、図2に示されてい
るように、押出ヘッド21が設けられていると共にこの
押出ヘッド21の上部にはPVCや難燃性のPEのよう
な溶融した熱可塑性樹脂が入っている樹脂槽23が設け
られている。そして、前記押出ヘッド21の前側(図2
において左側)には分線盤25が設けられている。しか
も、前記押出ヘッド21と分線盤25との間には接合手
段としての例えば接着剤槽27が設けられている。ま
た、前記テープ積層型光ファイバ心線3が巻かれたリー
ル29が2個、前記光エレメント用抗張力体5が巻かれ
たリール31が2個、さらに、前記支持線11が巻かれ
たリール33が1個それぞれ前記押出ヘッド21の前方
に設けられている。上記構成により、リール29、リー
ル31およびリール33からテープ積層型光ファイバ心
線3、光エレメント用抗張力体5および支持線11をそ
れぞれ引き出して走行せしめて分線盤25を通して押出
ヘッド121へ供給せしめる。その際に、そして、2枚
のテープ積層型光ファイバ心線3は接着剤槽27内を通
ってお互い同士が接着されて押出ヘッド21に供給され
る。前記接着剤は熱可塑性樹脂が用いられるので、2枚
のテープ積層型光ファイバ心線3が押出ヘッド21に入
り、熱が加わることで接着剤の余分な溶媒分が揮発し密
着力が高まる。この押出ヘッド21に樹脂槽23から溶
融された熱可塑性樹脂が送り出され、さらに、引き出さ
れることにより、シース7の冷却時に接着剤が固化する
ことで2枚のテープ積層型光ファイバ心線3同士が完全
に接着されて、図1に示したようなテープ積層型光ファ
イバドロップケーブル1を製造することができる。な
お、図1に示したケーブルシース7とシース13とは同
じものが用いられて、同時に光エレメント部9とケーブ
ル支持線部15とが一体化される。
【0018】このように、ライン上で2枚のテープ積層
型光ファイバ心線3同士をズレのないように配列させた
まま接着させるための接着剤槽27を設けることで、2
枚以上の複数枚積層させたテープ積層型光ファイバ心線
3をお互いに接着させ、且つ、ズレのないように配列さ
せることができ、それらのテープ積層型光ファイバ心線
3を例えば図5(A)、(B)、(C)に示した各種の
ニップルの通り穴にスムースに通線することができる。
【0019】したがって、テープ積層型光ファイバ心線
3の配列の乱れ、テープ積層型光ファイバ心線3の被覆
材剥離およびそれに伴うファイバの劣化を防止すること
ができ、伝送損失特性、温度特性、機械特性に優れたケ
ーブルを製造することができる。
【0020】ケーブル押出成形に使用するライン上に接
着剤槽27を設置した場合と設置しない場合でテープ心
線を2枚以上積層させたケーブルを試作し、それらの特
性評価を実施した。なお、接着剤としては、表1に示し
たものを用い、そのときの特性結果は表2のとおりであ
る。
【0021】
【表1】
【表2】 ○シース時の発泡 シース時に接着剤の揮発と思われる発泡が生じたものが
×、生じなかったものを○とした。
【0022】○接着速度 接着が完了するのに要する時間が分〜時間単位ものを
×、分単位のものを△、秒単位のものを○とした。
【0023】○耐候性 耐低温・高温どちらにも優れているものを×、どちらか
一方に優れているものを△、両方に優れているものを○
とした。
【0024】○伝送特性 波長1.55μmのOTDR(バックスキャタリング法
で用いる測定器)を用いて、伝送損失を測定したとき、
伝送損失が0.30dB/kmを越えたものを×、0.
25〜0.30dB/kmのものを△、0.25dB/
km以下のものを○とした。
【0025】○温度特性 波長1.55μmのOTDRを用いて、温度サイクルを
−30〜70℃を1サイクルとし、3サイクル行った時
の伝送損失を測定したとき、初期からの損失変動量が
0.10dB/kmを越えたものを×、0.05〜0.
10dB/kmのものを△、0.05dB/km以下の
ものを○とした。
【0026】○機械特性 側圧、曲げ、捻回、衝撃をケーブルに加えた際の損失増
加量を波長1.55μmにおいてモニターした時、損失
増加量が0.10dB/kmを越えたものを×、0.0
5〜0.10dB/kmのものを△、0.05dB/k
m以下のものを○とした。
【0027】上記表1および表2から判るように、使用
した接着剤の特性を、2枚以上の複数枚のテープ積層型
光ファイバ心線3同士をズレのないように配列させたま
ま接着することが可能となり、また、ニップルのテープ
心線通り穴に対してテープ積層型光ファイバ心線3をス
ムースに通線することも可能となるので、テープ積層型
光ファイバ心線3の被覆材の剥離およびそれに伴う製造
途中でのファイバの損傷、破断を防ぐことができ、伝送
損失特性、温度特性、機械特性が良好なテープ積層型光
ファイバドロップケーブル1の製造、製造性を向上させ
ることも可能となる。
【0028】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。
【0029】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項1〜4の発明によれば、前
記積層した2枚以上のテープ心線が互いに接合されてい
るから、各テープ心線のズレがなく配列され、その結
果、積層した2枚以上のテープ心線の配列乱れを防ぐこ
とができ、伝送損失特性、温度特性、機械特性の良好な
テープ積層型光ファイバドロップケーブルを製造するこ
とができる。また、テープ心線がお互いに密着させた状
態で配列させることができ、積層した間への樹脂の回り
込みを防ぐことができ、その結果、テープ心線に微少な
曲がりが加わらず、伝送損失特性、温度特性、機械特性
の良好なテープ積層型光ファイバドロップケーブルを製
造することができる。
【0030】複数枚のテープ心線をズレがなく、且つお
互いに密着させた状態で配列することが可能となり、ニ
ップルのテープ心線の通り穴に対してスムースに通線さ
せることができるので、ニップルのテープ心線の通り穴
との接触に生じるテープ心線の被覆樹脂の剥離およびそ
れに伴うファイバの劣化、疲労を防ぐことができ、伝送
損失特性、温度特性、機械特性の良好なテープ積層型光
ファイバドロップケーブルを製造することができると共
に製造途中でのファイバの断線がなくなるので、製造性
の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態のテープ積層型光ファイ
バドロップケーブルの断面図である。
【図2】図1におけるテープ積層型光ファイバドロップ
ケーブルを製造する製造方法を示す一例図である。
【図3】従来のテープ積層型光ファイバドロップケーブ
ルの断面図である。
【図4】図3におけるテープ積層型光ファイバドロップ
ケーブルを製造する製造方法を示す一例図である。
【図5】(A)、(B)、(C)はニップルの各種の例
を示した断面図である。
【符号の説明】
1 テープ積層型光ファイバドロップケーブル 3 テープ積層型光ファイバ心線 5 光エレメント用抗張力体 7 ケーブルシース 9 光エレメント部 11 支持線 13 シース 15 ケーブル支持線部 17 首部 19 ノッチ部 21 押出しヘッド 23 樹脂槽 25 分線盤 27 接着剤槽(接合手段) 29、31、33 リール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 和永 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 大橋 圭二 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 Fターム(参考) 2H001 BB16 BB27 DD06 HH02 KK06 KK07 KK17 MM04

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 積層した2枚以上のテープ心線とこのテ
    ープ心線の近傍に平行に配置された光エレメント用抗張
    力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント
    部と、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線
    部とを互いに平行に固着してなるテープ積層型光ファイ
    バドロップケーブルであって、前記積層した2枚以上の
    テープ心線が互いに接合されていることを特徴とするテ
    ープ積層型光ファイバドロップケーブル。
  2. 【請求項2】 前記テープ心線が互いに接着剤で接合さ
    れていることを特徴とすることを特徴とする請求項1記
    載のテープ積層型光ファイバドロップケーブル。
  3. 【請求項3】 2枚以上のテープ心線と光エレメント用
    抗張力体と支持線とをそれぞれ走行せしめて押出ヘッド
    に供給すると共にこの押出ヘッドに樹脂を押出して、積
    層した2枚以上のテープ心線とこのテープ心線の近傍に
    平行に配置された光エレメント用抗張力体とをシースで
    被覆した長尺の光エレメント部と、支持線を前記シース
    で被覆した長尺のケーブル支持線部とを互いに平行に固
    着してなるテープ積層型光ファイバドロップケーブルを
    製造するテープ積層型光ファイバドロップケーブルの製
    造方法において、前記押出ヘッドへ供給される前側に設
    けられた接合手段により前記積層した2枚以上のテープ
    心線を互いに接合せしめることを特徴とするテープ積層
    型光ファイバドロップケーブルの製造方法。
  4. 【請求項4】 前記接合手段が接着装置であることを特
    徴とする請求項3記載のテープ積層型光ファイバドロッ
    プケーブルの製造方法。
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