JP2003308773A - 電磁継電器とその組付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定接点の面積を従来より大にでき、固定接
点の寿命を従来に比べて延ばすことができる電磁継電器
とその組付け方法の提供。 【解決手段】 （１）固定接点台座１２と、固定接点台
座１２に取り付けられた固定接点１３と、可動の可動接
点支持体１４と、可動接点支持体１４に取り付けられた
可動接点１５と、を有し、固定接点１３の面積を固定接
点台座１２の固定接点取付け面の面積より大とした電磁
継電器１０。（２）固定接点１３は一対設けられてお
り、固定接点間のアークを遮断するための仕切り壁１６
が固定接点１３間に延びている。（３）可動接点１５は
可動接点台座１７を介して可動接点支持体１４に連結さ
れている。（４）カプセル１１に設けた貫通穴に固定接
点台座１２を挿通する工程と、その後固定接点台座１２
のカプセル内側の先端面に固定接点１３を固定する工程
と、を有する電磁継電器の組付け方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁継電器（リレ
ー）とその組付け方法（製造方法）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁継電器１は、図５に示すよう
に、固定接点台座２と、固定接点台座２の先端に固定さ
れた固定接点３を有する。固定接点３の可動接点５に対
向する面３ａの面積は、固定接点台座２の先端面の面積
と同じかそれより小である。従来の電磁継電器１の組立
てにおいては、固定接点３を固定接点台座２に溶接し、
その後、固定接点３を組付けた固定接点台座２をカプセ
ル６の上壁６ａに形成された貫通穴６ｂに挿通し、その
後、固定接点台座２をカプセル６の上壁６ａに固定し
て、組立てられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】可動接点５が固定接点
３に接近し当るときには、金属同士がぶつかるため反発
し、可動接点５が固定接点３から離れるときにアークを
ひく。アークは通常５０００〜６０００°Ｃと高温であ
るため、接点表面が溶けて蒸発する（イオン化してしま
う）。そのため、接点の量が減っていき、寿命が短い。
また、組付け方法の点から見ても、従来の電磁継電器１
では、固定接点３を固定接点台座２に予め溶接した後
に、固定接点３を取り付けた固定接点台座２をカプセル
６の貫通穴６ｂに挿通するので、固定接点３の面積が、
貫通穴６ｂの面積より小さいものに限定される。そのた
め、固定接点３の大きさが限定され、固定接点３の寿命
を長くできない。本発明の目的は、固定接点の面積を従
来より大にでき、固定接点の寿命を従来に比べて延ばす
ことができる電磁継電器とその組付け方法を提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 （１） 固定接点台座と、前記固定接点台座に取り付け
られた固定接点と、可動の可動接点支持体と、前記固定
接点と対向する部位で前記可動接点支持体に取り付けら
れた可動接点と、を有する電磁継電器において、前記固
定接点の面積を前記固定接点台座の固定接点取付け面の
面積より大とした電磁継電器。 （２） 前記固定接点は一対設けられており、前記固定
接点間のアークを遮断するための仕切り壁が前記一対の
固定接点間に延びている、（１）記載の電磁継電器。 （３） 前記可動接点は前記可動接点支持体から前記固
定接点側に延びる可動接点台座を介して前記可動接点支
持体に連結されている（１）または（２）記載の電磁継
電器。 （４） カプセルに設けた貫通穴に固定接点台座を挿通
する工程と、その後固定接点台座のカプセル内側の先端
面に固定接点を固定する工程と、を有する電磁継電器の
組付け方法。

【０００５】上記（１）〜（３）の電磁継電器では、固
定接点の面積を固定接点台座の固定接点取り付け面の面
積より大としている。そのため、従来に比べて、固定接
点の量を最初から多くしておくことができ、アークで消
耗されても残る量が多いので、固定接点の寿命を延ばす
ことができる。上記（２）の電磁継電器では、仕切り壁
が一対の固定接点間に延びている。本発明では、上記
（１）により固定接点の面積が大きくなっているので、
一対の固定接点間の距離が小になって固定接点間にアー
クがとびやすくなってしまう。しかし、仕切り壁が固定
接点間に延びているので、固定接点間の、仕切り壁を廻
る距離が長くなり、固定接点間にアークがとぶこと（遮
断できずに導電状態が続くこと）を防止でき、遮断性能
がよくなる。そのため、固定接点の面積を従来に比べて
大とした場合でも、ハイブリッド自動車の回生時の遮断
性能が低下することを防止できる。上記（３）の電磁継
電器では、仕切り壁を固定接点間に延ばすと可動接点支
持体が仕切り壁と干渉するおそれがあり、可動接点が仕
切り壁と干渉する場合、可動接点支持体の移動距離が制
限され、固定接点と可動接点との間の距離も制限され
る。しかし、可動接点台座を設けるとともに固定接点台
座を短くすることにより、可動接点支持体の位置を変え
ることなく仕切り壁に対する固定接点および可動接点の
位置を持ち上げることができ、仕切り壁と可動接点支持
体との干渉の問題を解消できる。上記（４）の電磁継電
器の組付け方法では、カプセルに設けた貫通穴に固定接
点台座を挿通し、その後、固定接点台座のカプセル内側
の先端面に固定接点を固定する。そのため、固定接点の
面積がカプセルの貫通穴の面積より大きくても、固定接
点台座をカプセルの貫通穴に通すことができ、固定接点
とカプセルの貫通穴との大小関係と無関係に固定接点を
組立てることができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の電磁継電器の実
施例を図１〜図４を参照して、説明する。なお、図示例
では、本発明の電磁継電器の方向は上下に向けられてい
るが、それに限るものではなく、以下の説明では、本発
明の電磁継電器の方向が上下に向けられている場合を例
にとって説明する。まず、本発明実施例の電磁継電器の
全体構造を説明する。本発明実施例の電磁継電器１０
は、図１に示すように、コイルアッセンブリ１０ｂ上に
接点室アッセンブリ１０ａを組み付けたものからなる。
この電磁継電器１０は、両切りのプランジャ型電磁継電
器からなる。

【０００７】接点室アッセンブリ１０ａは、上壁１１ａ
と四側の側壁１１ｂを有し内部に接点室１１ｃを形成す
るカプセル１１と、カプセル１１の上壁１１ａに固定し
て取り付けられる固定接点台座１２と、固定接点台座１
２に取り付けられた固定接点１３と、固定接点１３に上
下方向に可動の可動接点支持体１４と、固定接点１３と
対向する部位で可動接点支持体１４に取り付けられた可
動接点１５を、有する。

【０００８】カプセル１１は、セラミックス製または樹
脂製である。カプセル１１の上壁１１ａには、固定接点
台座１２挿入用の貫通穴１１ｄが形成されている。固定
接点台座１２は、図において左右一対設けられている。
固定接点台座１２は、取付け部１２ａと、取付け部１２
ａから接点室１１ｃ内側に（下方に）延びる延び部１２
ｂを有する。取付け部１２ａは、カプセル１１の貫通穴
１１ｄを挿通不能であり、延び部１２ｂは貫通穴１１ｄ
を挿通可能である。固定接点台座１２は、延び部１２ｂ
をカプセル１１の貫通穴１１ｄにカプセル１１外部から
挿通させた後、取付け部１２ａをカプセル１１の上壁１
１ａに固定することにより、カプセル１１に固定され
る。取付け部１２ａとカプセル１１の上壁１１ａとの固
定は、たとえば、図示略のろう材シートを取付け部１２
ａとカプセル１１の上壁１１ａとの間に挟み抵抗ろう付
けの方法により行われる。延び部１２ｂのカプセル内側
の先端面（以下、固定接点取付け面という）１２ｃに
は、固定接点１３が固定される。

【０００９】固定接点１３は、図において左右一対設け
られている。固定接点１３は、板状であり、台座側面１
３ａと、可動接点側面（台座側面１３ａと反対側の面）
１３ｂと、側面１３ｃとを、有する。台座側面１３ａの
面積は、可動接点側面１３ｂの面積と同じである。台座
側面１３ａは、固定接点台座１２の固定接点取付け面１
２ｃに固定して取り付けられる。固定接点１３と固定接
点台座１２との固定は、抵抗溶接により行われてもよ
く、図示略のろう材シートを固定接点１３と固定接点台
座１２の間に挟み抵抗ろう付けの方法により行われても
よい。

【００１０】可動接点１５は、図において左右一対設け
られている。可動接点１５は、板状であり、固定接点側
面１５ａと、支持体側面１５ｂとを、有する。可動接点
１５の固定接点側面１５ａは、固定接点１３の可動接点
側面１３ｂに対向する。可動接点１５が固定接点１３に
接触したときには、高電圧電流（たとえば、２５０Ｖ）
が一方の固定接点１３に流れ、一方の固定接点１３から
一方の可動接点１５に流れ、一方の可動接点１５から可
動接点支持体１４を通って他方向の可動接点１５に流
れ、他方の可動接点１５から他方の固定接点１３に流れ
る。また、可動接点１５が固定接点１３から離れたとき
には、左右の接点が両切りされ、一対の固定接点１３間
の電流が遮断される。

【００１１】コイルアッセンブリ１０ｂは、円筒形状の
スリーブ２１と、スリーブ２１の外周に巻かれたコイル
２２と、スリーブ２１の内周に配置された固定コア２３
と、固定コア２３の下方に上下動可能に配置された可動
コア２４と、固定コア２３を挿通し可動コア２４の上下
動を可動接点支持体１４に伝えるプランジャロッド２５
と、可動コア２４を常時下方（可動接点１５を固定接点
１３から離す方向）に付勢する付勢バネ２６を、有す
る。付勢バネ２６は、たとえば、固定コア２３と可動コ
ア２４との間に配置される。ただし、付勢バネ２６は、
固定コア２３と可動コア２４との間以外に配置されてい
てもよい（図示例では、付勢バネ２６が固定コア２３と
可動コア２４との間に配置されている場合を示してい
る）。

【００１２】コイル２２に低電圧直流電流（たとえば、
１２Ｖ）が流れると、付勢バネ２６の圧縮を伴って、可
動コア２４が上方に移動して可動接点１５が固定接点１
３に当り、固定接点１３間に高電圧電流が流れる。コイ
ル２２の低電圧直流電流が切られると、付勢バネ２６の
付勢力により可動接点支持体１４が下方に移動し、可動
接点１５が固定接点１３から離れ、固定接点１３間の高
電圧電流が遮断される。

【００１３】つぎに、本発明の電磁継電器１０の、接点
とその近傍の構造を説明する。接点室アッセンブリ１０
ａは、図４に示すように、カプセル１１、固定接点台座
１２、固定接点１３、可動接点支持体１４、可動接点１
５の他に、さらに、仕切り壁１６と、可動接点台座１７
を有する。ただし、仕切り壁１６と可動接点台座１７は
必須ではない。固定接点台座１２の延び部１２ｂの延び
方向長さ（上下方向長さ）は、可動接点台座１７が設け
られる場合、従来の電磁継電器の固定接点台座の延び部
の延び方向長さよりも小である。

【００１４】固定接点１３の可動接点側面１３ｂの面積
は、図１に示すように、固定接点台座１２の固定接点取
付け面１２ｃの面積より大である。固定接点１３は、カ
プセル１１の貫通穴１１ｄを挿通不能である。可動接点
１５の固定接点側面１５ａの面積は、固定接点台座１２
の固定接点取付け面１２ｃの面積より大である。可動接
点１５の固定接点側面１５ａの面積は、固定接点１３の
可動接点側面１３ｂの面積と同じか、または、固定接点
１３の可動接点側面１３ｂの面積より小である。可動接
点１５は、図４に示すように、可動接点支持体１４から
固定接点１３側に（上方に）延びる可動接点台座１７を
介して可動接点支持体１４に連結されている。

【００１５】仕切り壁１６は、絶縁材からなる。仕切り
壁１６は、カプセル１１の上壁１１ａのカプセル内面に
設けられる。仕切り壁１６は、カプセル１１と一体に形
成されるか、または、カプセル１１と別体に形成されて
カプセル１１に固定して取付けられる。仕切り壁１６
は、カプセル１１の上壁１１ａのカプセル内面から、左
右一対の固定接点１３間に（下方に）延びる。仕切り壁
１６の延び方向先端（下端）は、接点室１１ｃ内にあ
り、可動接点支持体１４には接触しない。

【００１６】可動接点台座１７は、導電性材からなる。
可動接点台座１７は、可動接点支持体１４から固定接点
１３側（上方）に延びる。可動接点台座１７は、可動接
点支持体１４と可動接点１５との間に設けられる。可動
接点台座１７の上下方向長さ長さは、固定接点台座１２
の延び部１２ｂの上下方向長さより大である。可動接点
台座１７は、固定接点１３と可動接点１５が離れたとき
に、可動接点１５の高さまで仕切り壁１６が下がった位
置であるように、可動接点１５の位置を高くする。

【００１７】つぎに、電磁継電器１０の組付け方法を説
明する。電磁継電器１０の組付け方法は、カプセル１１
の貫通穴１１ｄに固定接点台座１２の延び部１２ｂを挿
通する工程と、その後固定接点台座１２の取付け部１２
ａをカプセル１１の上壁１１ａに固定する工程と、その
後、固定接点１３を固定接点台座１２の固定接点取付け
面１２ｃに固定する工程とを、有する。

【００１８】つぎに、本発明実施例の作用を説明する。
固定接点１３の可動接点側面１３ｂの面積を固定接点台
座１２の固定接点取り付け面１２ｃの面積より大として
いるので、固定接点１３の可動接点側面１３ｂの面積が
固定接点台座１２の固定接点取付け面１２ｃの面積と同
じかそれより小である場合（従来）に比べて、固定接点
１３の量を多くすることができる。その結果、従来に比
べて固定接点の寿命が延びる。

【００１９】また、仕切り壁１６が設けられる場合、仕
切り壁１６は一対の固定接点１３間に延びている。本発
明実施例の電磁継電器１０では、固定接点１３の可動接
点側面１３ｂの面積が大きくなっているので、一対の固
定接点１３間の距離が小になって固定接点１３間にアー
クがとびやすくなってしまう。しかし、仕切り壁１６が
固定接点１３間に延びているので、固定接点１３間の、
仕切り壁１６を廻る距離が長くなり、固定接点１３間に
アークがとぶこと（遮断できずに導電状態が続くこと）
を防止でき、遮断性能がよくなる。そのため、固定接点
１３の面積を従来に比べて大とした場合でも、ハイブリ
ッド自動車の回生時の遮断性能が低下することを防止で
きる。

【００２０】また、仕切り壁１６を固定接点１３間に延
ばすと可動接点支持体１４が仕切り壁１６と干渉するお
それがあり、可動接点１４が仕切り壁１６と干渉する場
合、可動接点支持体１４の移動距離が制限され、固定接
点１３と可動接点１５との間の距離も制限される。しか
し、可動接点台座１７を設けるとともに固定接点台座１
２を短くすることにより、可動接点支持体１４の位置を
変えることなく、仕切り壁１６に対する固定接点１３お
よび可動接点１５の位置を持ち上げることができ、仕切
り壁１６と可動接点支持体１４との干渉の問題を解消で
きる。

【００２１】また、電磁継電器１０の組付け方法は、カ
プセル１１に設けた貫通穴１１ｄに固定接点台座１２を
挿通する工程と、その後固定接点台座１２の固定接点取
付け面１２ｃに固定接点１３を固定する工程とを、有す
る。そのため、固定接点１３の可動接点側面１３ｂの面
積がカプセル１１の貫通穴１１ｄの面積より大きくて
も、固定接点台座１２をカプセル１１の貫通穴１１ｄに
通すことができ、固定接点１３とカプセル１１の貫通穴
１１ｄとの大小関係と無関係に固定接点１３を組立てる
ことができる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１〜請求項３の電磁継電器によれ
ば、固定接点の面積を固定接点台座の固定接点取付け面
の面積より大としている。そのため、従来に比べて、固
定接点の量を多くすることができ、固定接点の寿命を延
ばすことができる。請求項２の電磁継電器によれば、仕
切り壁が一対の固定接点間に延びている。そのため、固
定接点の面積を従来に比べて大とした場合でも、回生時
の遮断性能が低下すること（一対の固定接点間の距離が
短くなり遮断時のアークがつながってしまうこと）を防
止できる。請求項４の電磁継電器の組付け方法によれ
ば、カプセルに設けた貫通穴に固定接点台座を挿通し、
その後、固定接点台座のカプセル内側の先端面に固定接
点を固定する。そのため、固定接点の面積を固定接点台
座の固定接点取付け面の面積より大とした電磁継電器を
組付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の電磁継電器の、仕切り壁と可動
接点台座が設けられていない場合の概略断面図である。

【図２】本発明実施例の電磁継電器の接点とその近傍
の、仕切り壁と可動接点台座が設けられていない場合の
概略断面図である。

【図３】本発明実施例の電磁継電器の接点とその近傍
の、仕切り壁が設けられており可動接点台座が設けられ
ていない場合の概略断面図である。

【図４】本発明実施例の電磁継電器の接点とその近傍
の、仕切り壁と可動接点台座が設けられた場合の概略断
面図である。

【図５】従来の電磁継電器の接点とその近傍の概略断面
図である。

【符号の説明】

１０ 電磁継電器 １０ａ 接点室アッセンブリ １０ｂ コイルアッセンブリ １１ カプセル １１ａ カプセルの上壁 １１ｃ 接点室 １１ｄ 貫通穴 １２ 固定接点台座 １２ａ 固定接点台座の取付け部 １２ｂ 固定接点台座の延び部 １２ｃ 固定接点取付け面 １３ 固定接点 １３ａ 固定接点の台座側面 １３ｂ 固定接点の可動接点側面 １４ 可動接点支持体 １５ 可動接点 １５ａ 可動接点の固定接点側面 １５ｂ 可動接点の支持体側面 １６ 仕切り壁 １７ 可動接点台座

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点台座と、 前記固定接点台座に取り付けられた固定接点と、 可動の可動接点支持体と、 前記固定接点と対向する部位で前記可動接点支持体に取
   り付けられた可動接点と、を有する電磁継電器におい
   て、 前記固定接点の面積を前記固定接点台座の固定接点取付
   け面の面積より大とした電磁継電器。
2. 【請求項２】 前記固定接点は一対設けられており、前
   記固定接点間のアークを遮断するための仕切り壁が前記
   一対の固定接点間に延びている、請求項１記載の電磁継
   電器。
3. 【請求項３】 前記可動接点は前記可動接点支持体から
   前記固定接点側に延びる可動接点台座を介して前記可動
   接点支持体に連結されている請求項１または請求項２記
   載の電磁継電器。
4. 【請求項４】 カプセルに設けた貫通穴に固定接点台座
   を挿通する工程と、その後固定接点台座のカプセル内側
   の先端面に固定接点を固定する工程と、を有する電磁継
   電器の組付け方法。