JP2004113426A - ミシン及びこのミシンに装着される糸カセット - Google Patents

Abstract

【課題】糸カセットの小型化を図りつつ、ミシンの縫針の破損防止を図るようにすること。
【解決手段】アーム部の下端部には、カセット装着部が設けられている。糸駒６３を収容した糸カセット５０は平面視略台形状である。合成樹脂製のカセットケース５１は、所定高さを有する外周壁部５３と、この外周壁部５３の下端で連続する底壁部５４等を有している。糸カセット５０に有する第１及び第２被係合部７２，７３を介してカセット装着部に装着することで、針上位置に位置する縫針３０の外周側のうち、前側半周以上に対応するように、外壁部６１と、外周壁部５３の前側及び左側の周壁部分と、揺動通路５６を形成する右側の通路壁部６０と、縫製動作室５７に対応する底壁部５４等からなるガード壁部が位置した状態で囲まれている。
【選択図】　図７

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシン及びこのミシンに装着される糸カセットに関し、特に糸供給源を収納した糸カセットを、ミシンのアーム部のうちの縫針の付近のカセット装着部に装置するようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家庭用の刺繍縫いが可能な刺繍ミシンにおいては、糸駒から延びる上糸を、アーム部に設けられた糸調子器、天秤、糸取りバネ等に順々に引っ掛け、最終的に縫針の目孔に糸通しすることで上糸掛けを行って、刺繍縫いに供する加工布を刺繍枠にセットしてから、刺繍縫目を形成するようにしている。ところで、刺繍模様を複数色の刺繍糸でカラフルに刺繍縫いする場合には、糸色が異なる上糸を順次交換し、交換する毎に、その都度上糸掛け操作を行っている。
【０００３】
そこで、上糸を交換する毎の面倒な上糸掛け操作を簡略化できるように、糸色の異なる上糸を巻装した糸駒を収容した糸カセットを複数種類、予め準備しておき、糸カセットを交換するだけで簡単に糸替えを可能にした技術が種々提案されている。例えば、特開平７−２４１７３号公報に記載のミシンのカートリッジには、糸巻きを収容するとともに、針上位置のときの縫針を収容でき、更に縫針を固定する針抱きを収容した糸カセットが予め準備され、この糸カセットをミシン本体の側面に取付けるようにしてある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
更に、特開２００２−１９１８８６号公報に記載のミシンには、アーム部の先端部の前面側にカセット装着部が設けられ、このカセット装着部に、糸駒保持部で保持された糸駒と、天秤の糸掛け部が上下に往復移動する移動領域と、糸調子器を収納可能な収容部等を設けた糸カセットを装着するようにし、この糸カセットから引き出した上糸を、ミシンに設けた天秤と縫針の目孔に順次糸掛けするようにしてある（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−２４１７３号公報　（第３頁、図１）
【特許文献２】
特開２００２−１９１８８６号公報　（第７頁、図１４、図１７）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記特開平７−２４１７３号公報に記載のミシンのカートリッジにおいては、針上位置のときの縫針だけでなく、縫針を固定した状態で縫製動作に調時して上下動する針抱きを収容するようにしてあるため、カートリッジが大型化したり、コスト高になること等の問題がある。また、特開２００２−１９１８８６号公報に記載のミシンにおいては、糸カセットに縫針や針抱きを設けないため、糸カセットの小型化が図れる反面、針抱きに取付けた縫針をアーム部に設けてあるため、従来と同様に縫針がアーム部の下端から下方に突出することになる。
【０００７】
特に、アーム部を水平な縫製位置から上方に揺動させた退避位置に切換え可能に構成した場合、アーム部の下端から下方に突出した縫針の向きが下向きから前方斜め下方に向くようになるため、加工布が縫針に不用意に引っ掛かって破損する恐れがある、という問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、糸カセットの小型化を図りつつ、ミシンの縫針の破損防止を図るようにすること等である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係るミシンは、所定の方向に伸長するアーム部に、縫針を取付ける針抱きと、縫針の付近に設けられたカセット装着部とを有し、カセット装着部に着脱可能に装着された糸カセットの糸供給源から引き出された糸を用いて、これら針抱きと縫針との上下動を介して加工布に縫目を形成するミシンにおいて、カセット装着部にアーム部の長手方向に延びる係合部を有し、糸カセットが係合部を介してカセット装着部に装置された状態において、針上位置に位置する縫針の先端部の外周側の前側に、カセット装着部に装着された糸カセットのガード壁部が位置するものである。
【００１０】
ミシンのアーム部のうちの縫針の付近に設けられたカセット装着部において、糸カセットを水平移動させることで、糸カセットがアーム部の長手方向に延びる係合部を介して着脱可能に装着される。この糸カセットの装着状態において、針上に位置する縫針の先端部の外周側の前側に、糸カセットのガード壁部が位置しているため、加工布等の物品がミシンのアーム部に接近しても、その物品は糸カセットのガード壁部を介してアーム部に接近することになる。
【００１１】
請求項２に係るミシンは、請求項１の発明において、前記ガード壁部は、糸カセットのカセットケースの一部で構成されたものである。この場合には、糸カセット以外にガード部材を別途設けることなく、糸カセットをカセット装着部に装着するだけで、糸カセットのガード壁部が縫針の外周側の近くに位置する。その他、請求項１と同様の作用を奏する。
【００１２】
請求項３に係るミシンは、請求項１又は２の発明において、前記アーム部には縫針の付近で揺動する天秤が設けられ、天秤が揺動する揺動通路が、カセット装着部に装着された糸カセットのガード壁部の一部によって形成されるものである。この場合には、糸カセットのガード壁部を兼ねて揺動通路が形成される。その他、請求項１又は２と同様の作用を奏する。
【００１３】
請求項４に係るミシンは、請求項１〜３の何れかの発明において、前記ミシンのアーム部は、水平な縫製位置と、この縫製位置から上方へ揺動させた退避位置とに切換え可能に構成されたものである。この場合、アーム部を水平な縫製位置に切換えることで、加工布に縫製処理を施す。アーム部を上方へ揺動させた退避位置とに切換えることで、縫製に供する加工布を縫製位置にセットする等の作業を行う。
【００１４】
このとき、アーム部の下端から下方に突出した縫針の向きが下向きから前方斜め下方に向くようになるため、加工布などの物品が縫針に接近して接触し易い状態であっても、加工布などの物品がアーム部に接近する場合でも、糸カセットのガード壁部に接近することになる。その他、請求項１〜３の何れかと同様の作用を奏する。
【００１５】
請求項５に係るミシンは、請求項１〜４の何れかの発明において、前記アーム部が上下方向に立設する脚柱部から水平方向に伸長するものであり、縫針が下向きにアーム部下端から突出するものであり、縫針の先端部の外周側の前側に、脚柱部とは反対側で半周以上に亙って、カセット装着部に装着された糸カセットのガード壁部が位置するものである。
【００１６】
この場合、アーム部下端から下向きに突出する縫針の先端部の外周側のうち脚柱部とは反対側の前側において、半周以上に亙ってガード壁部が位置してガードされるため、加工布等の物品がアーム部に接近しても、糸カセットの広範囲に設けられたガード壁部に接近することになる。その他請求項１〜４の何れかと同様の作用を奏する。
【００１７】
請求項６に係る糸カセットは、ミシンのアーム部の縫針の付近に設けられたカセット装着部に着脱可能に装着される糸カセットであって、糸供給源を備えこの糸供給源から引き出される上糸をミシンに設けられた縫針の目孔に供給する糸カセットにおいて、カセット装着部に設けられたアーム部の長手方向に延びる係合部に係合可能な被係合部と、所定方向に伸展したガード壁部とを備え、糸カセットは、係合部及び被係合部を介してカセット装着部に装着された状態において、ガード壁部が針上位置に位置する縫針の先端部の外周側の前側に位置するものである。
【００１８】
ミシンのアーム部のうちの縫針の付近に設けられたカセット装着部において、糸カセットを水平移動させ、糸カセットの被係合部をアーム部の長手方向に延びる係合部に係合させることで、糸カセットが着脱可能に装着される。この糸カセットの装着状態において、針上に位置する縫針の先端部の外周側の前側に、糸カセットに有するガード壁部が位置するため、加工布等の物品がアーム部に接近しても、糸カセットのガード壁部に接近することになる。
【００１９】
請求項７に係る糸カセットは、請求項６の発明において、前記ガード壁部は、糸カセットのカセットケースの一部で構成されたものである。この場合には、糸カセットをカセット装着部に装着するだけで、糸カセットのガード壁部で縫針の外周側をガードする。その他、請求項６と同様の作用を奏する。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について説明する。本実施の形態は、衣服の袖等の筒状の加工布に種々の刺繍模様を縫製可能な家庭用刺繍ミシンに本発明を適用したものである。尚、作業者は図１の左方から右方を向いて各種の作業を行うため、図１の左方を前方として以下説明する。
【００２１】
図１、図２に示すように、刺繍ミシン１は、作業テーブル等に載置される水平なベース部２と、このベース部２の後端部分に上下方向に立設された脚柱部３と、この脚柱部３から前方へ水平に延びるシリンダベッド４と、脚柱部３の上端部から前方へ延びるアーム部６とを備えている。
【００２２】
この刺繍ミシン１を用いて縫製を開始するに際して、作業者により縫製に供する筒状の加工布を、シリンダベッド４に外嵌状に設けた布保持枠５（図１参照）にセットする。この場合、アーム部６の前端部のヘッド部７に設けられた縫針や糸通し機構（図示略）等が邪魔になるため、アーム部６を水平な縫製位置から上方に揺動させた退避位置に切換えることで、加工布の布保持枠５へのセット作業を容易にできるようになっている。その後、再びアーム部６を水平な縫製位置に切換えることで、布保持枠５にセットした加工布に所望の刺繍縫製を行うことができる。
【００２３】
脚柱部３の内部に有する本体フレーム１０には、ミシンモータ１１と、このミシンモータ１１の回転駆動力をヘッド部７に設けられた縫針３０や天秤３１に伝達する駆動力伝達機構１２などが設けられている。駆動力伝達機構１２は、主軸１４と、伝達軸１３，１５と、ベルト１６，１７と、ギヤ１８，１９と、プーリ２０等で構成されている。ミシンモータ１１の回転駆動力はベルト１６を介して伝達軸１３に伝達され、両ギヤ１８，１９を介して主軸１４に伝達され、更に、ベルト１７を介して伝達軸１５に伝達される。ここで、手動操作により主軸１４を回転させて縫針３０を上下動させるためのハンドプーリ２１も設けられている。ここで、駆動力伝達機構１２を構成する部品は、主軸１４，伝達軸１３，１５の軸方向において、適宜分散して配置されている。
【００２４】
アーム部６に有するアームフレーム２５には、伝達軸２６と、回転板２７と一体のプーリ２８と、ベルト２９等が設けられている。それ故、伝達軸１５に伝達された回転駆動力は、プーリ２０とベルト２９とを介してプーリ２８と伝達軸２６に伝達され、最終的に回転板２７が回転駆動される。アームフレーム２５の後端部は、伝達軸１５を本体フレーム１０に回動自在に支持する左右１対のベアリング（図示略）を介して回動自在に外嵌され、アーム部６は、図２に実線で示す水平な縫製位置と、鎖線で示す揺動した退避位置とに切換え可能である。
【００２５】
ヘッド部７には、縫針３０と、アームフレーム２５に上端部で前後に揺動自在に枢着された天秤３１と、縫針３０を保持する針抱き３２と、針抱き３２の上下動をガイドするガイド軸３３と、上糸６４に張力を付与する糸調子機構３４と、縫針３０の目孔３０ａに糸を通す糸通し機構（図示略）と、ガイド軸３３の下端に設けられ加工布を上側から押える押え足３５等が設けられている。
【００２６】
前記回転板２７の外周近傍部に水平方向向きの駆動ピン３６が固着され、その駆動ピン３６は、天秤３１の長手方向に形成された案内溝３１ａを貫通状に係合している。針抱き３２に連結されたリンク部材３７の上端部が駆動ピン３６の先端部に連結されている。それ故、ミシンモータ１１の回転駆動力が駆動力伝達機構１２及びベルト２９を介して回転板２７に伝達され、回転板２７の回転により駆動ピン３６を介してリンク部材３７が上下動して針抱き３２及び縫針３０がガイド軸３３に案内されつつ上下動し、縫針３０の上下動に調時して天秤３１が前後方向に揺動する。
【００２７】
アーム部６を覆うアームカバー４５（図１参照）の右端部には、右方へほぼ水平に張り出した操作パネル４６が設けられ、この操作パネル４６には、文字や模様を表示可能な液晶ディスプレイ４７が設けられている。この液晶ディスプレイ４７の上面部には、刺繍模様を選択する為の模様選択キー等の複数の機能キーを備えたタッチパネル４８が設けられている。
【００２８】
ところで、このヘッド部７の下端には、糸駒６３を収容した糸カセット５０を装着するカセット装着部４０が設けられており、この糸カセット５０をアーム部６の長さ方向に移動することでカセット装着部４０に装着でき、その装着動作に連動して、後述する二股状の案内部７５ａを有する糸誘導部材７５で上糸６４が糸通し機構の糸通しフックに誘導され、この糸通し機構により縫針３０の目孔３０ａに上糸６４が通される。また、後述する糸切れ検出体６５の糸案内部材６６，６７の糸孔６６ａ，６７ａの間で上糸６４が張られることにより、天秤３１及び糸調子機構３４にも上糸６４が掛けられるようになっている。ここで、糸誘導部材７５の後端部には、糸カセット５０の装着状態を検出するカセット検出スイッチ７６が取付けられている。
【００２９】
次に、刺繍ミシン１のヘッド部７、つまりアーム部６のうちの縫針３０の付近に設けられたカセット装着部４０やそのカセット装着部４０に着脱可能に装着される糸カセット５０について、図３〜図６に基づいて説明する。
【００３０】
先ず、カセット装着部４０について、図３に基づいて説明すると、ヘッド部７に対応するアームフレーム２５の前端近傍部の左壁部２５ａの下端部には、下半部分を略逆コ字状に曲げ形成された第１係合部材４１がビス４２で固定され、この第１係合部材４１の下端部に第１係合部４１ａが形成されている。更に、アームフレーム２５の右壁部２５ｂの下端部には、下半部分を略コ字状に曲げ形成された第２係合部材４３がビス４４で固定され、この第２係合部材４３の下端部に第２係合部４３ａが形成されている。また、アームフレーム２５の水平面の下面には、上糸６４をこの糸通し機構に二股状の案内部７５ａで誘導する糸誘導部材７５が下方に突出して配置されている。
【００３１】
次に、糸カセット５０について、図３〜図６に基づいて説明する。
【００３２】
糸カセット５０は、平面視略台形状であり、合成樹脂製のカセットケース５１と、このカセットケース５１の上側を部分的に覆う透明な合成樹脂製のカバー部材５２とを有している。カセットケース５１は、所定高さを有する外周壁部５３と、この外周壁部５３の下端で連続する底壁部５４を有している。
【００３３】
図６に示すように、カセットケース５１には、円筒形の糸駒収容部５５と、この糸駒収容部５５に隣接させて、天秤３１の下端部の前後方向揺動を許容する前後方向に長い揺動通路５６と、この揺動通路５６に隣接させて縫針３０や押え足３５、更には糸通し機構等の複数の縫製用部品を収容して縫い動作を行う縫製動作室５７が夫々形成されている。そこで、カセットケース５１には、糸駒収容部５５を形成する円筒壁部５８と、揺動通路５６を形成する左右の通路壁部５９，６０と、縫製動作室５７を形成する外周壁部５３の一部である外壁部６１等が設けられている。尚、通路壁部５９，６０は、天秤３１からの糸抜け防止の為のものである。
【００３４】
このように、これら複数の壁部５８〜６１やその他の補強壁部により、カセットケース５１が補強された構造になっている。また、糸カセット５０のガード壁部を兼ねて揺動通路５６が形成されているため、糸カセット５０の構造を簡単化することができる。尚、刺繍ミシン１に、天秤３１ためだけの糸抜けの壁面を設ける必要もなく、刺繍ミシン１側の構成も簡素化されている。糸駒収容部５５の中心部に枢支軸６２が立設され、この枢支軸６２に糸駒６３が回転可能に装着されている。カセットケース５１の後方の左端部側には、上糸６４をガイドするガイド軸部６５ａ（図７参照）を有し且つ上糸６４の糸切れを検出するための糸切れ検出体６５が回転可能に枢支されている。左側の通路壁部５９の後端部には、上糸６４を案内する糸孔６６ａを形成した板状の第１糸案内部材６６が固着されている。
【００３５】
右側の通路壁部６０の後端部には、上糸６４を案内する１対の糸孔６７ａを形成した平面視Ｕ字状の第２糸案内部材６７と、これよりも前側に第３糸案内部材６８とが夫々固着されている。縫製動作室５７に対応する底壁部５４の略後半分が切欠かれ、この底壁部５４の後端に、後方且つ上側に延びる板状の糸ガイド部材６９が一体形成されている。また、更に、外壁部６１の後端近傍部には、前方向きに切欠かれた糸案内部６１ａが形成されるとともに、外壁部６１の前端近傍部には、上糸６４の自由端部を弾性的に保持する上糸保持部材７０が設けられている。
【００３６】
ここで、糸駒６３から延びる上糸６４の糸道経路を説明しておく。図４，図５に示すように、糸駒６３から繰り出された上糸６４は、先ず糸切れ検出体６５のガイド軸部６５ａと、第１糸案内部材６６の糸孔６６ａ及び第２糸案内部材６７の糸孔６７ａと、第３糸案内部材６８と、糸ガイド部材６９と、糸案内部６１ａとを順々に経て、最終的に糸保持部材７０で保持されている。
【００３７】
ところで、カバー部材５２の上面において、その左右方向の中央位置より右寄りの位置には、前後方向に延びる、つまりアーム部６の長手方向に延びる正面視略逆Ｌ字状の第１被係合部７２がカバー部材５２と一体形成されている。また、外壁部６１の後端部分の右側には、右方に突出した前後方向向き、つまりアーム部６の長手方向向きに延びる第２被係合部７３が外壁部６１と一体形成されている（図３参照）。それ故、第１被係合部７２が第１係合部４１ａに係合可能であり、第２被係合部７３が第２係合部４３ａに係合可能である。
【００３８】
次に、このように構成された刺繍ミシン１及び糸カセット５０の作用及び効果について説明する。
【００３９】
糸カセット５０を刺繍ミシン１に装着するに際して、先ず、糸駒６３から延びる上糸６４を図４に示すように所定の糸道経路に沿って掛けておく。次に、使用者は、糸カセット５０を手で持って、ヘッド部７のカセット装着部４０に移動させる。そして、第１被係合部７２を第１係合部４１ａに対応させ、第２被係合部７３も第２係合部４３ａに対応させる。この状態で、糸カセット５０を水平状に後方に移動させる。
【００４０】
その結果、図６，図７に示すように、糸カセット５０は、これら第１及び第２被係合部７２，７３と、第１及び第２係合部４１ａ，４３ａの係合状態を保持しつつ、後方の所定の取付け位置、つまり刺繍ミシン１のカセット装着部４０に着脱可能に装着される。このとき、図７に示すように、糸カセット５０の後端部に糸調子機構３４が進入するとともに、第２糸案内部材６７の内部に糸取りバネ７４の先端部が進入し、揺動通路５６内に天秤３１の下端部が進入する。更に、縫製動作室５７に、縫針３０と、押え足３５と、図示外の糸通し機構と、糸誘導部材７５等が進入する。
【００４１】
それ故、糸切れ検出体６５から第１糸案内部材６６に至る上糸６４部分は糸調子機構３４の両糸調子皿（図示略）間に挿入され、第１糸案内部材６６から第２糸案内部材６７に至る上糸６４部分は天秤３１に係合し、第２糸案内部材６７に対応する上糸６４部分が糸取りバネ７４に引っ掛かる。更に、第３糸案内部材６８から糸ガイド部材６９に至る上糸部分は糸通し機構による糸通し動作により、縫針３０の目孔３０ａに通される。このようにして、糸カセット５０を水平に後方に移動させるだけで、カセット装着部４０に容易に装着することができる。
【００４２】
このように、糸カセット５０を装着した状態においては、上糸６４の端部は、糸保持部材７０に僅かに引っ掛かっているが、縫製が開始されて、天秤３１が上糸６４を引っ掛けたときに、糸保持部材７０に僅かに引っ掛かっている上糸６４が外れて縫針３０の方へ供給され、縫目が形成される。
【００４３】
ところで、このように、糸カセット５０をカセット装着部４０に装着して、縫製準備が完了した状態では、図３に示すように、縫針３０は針上位置に位置している。即ち、図７に示すように、針上位置に位置する縫針３０の外周側のうち、前側半周以上が、外壁部６１と、外周壁部５３の前側及び左側の周壁部分と、揺動通路５６を形成する右側の通路壁部６０と、縫製動作室５７に対応する壁底部５４等からなるガード壁部により、つまりカセットケース５１の一部で構成されたガード壁部が位置する状態で囲まれている。尚、縫針３０の真下には壁底部５４が設けられず、縫針３０の上下移動が可能なように開口している。
【００４４】
その為、糸カセット５０により加工布などの物品がアーム部６の下方に接近して縫針３０に不用意に接近しないように構成されている。特に、縫製に供する加工布をセットするために、アーム部６を水平な縫製位置から上方へ揺動させた退避位置に切換えることで、図８に示すように、アーム部６の下端から下方に突出した縫針３０の向きが下向きから前方斜め下方に向くようになるため、加工布などの物品が縫針３０に接触し易い状態であっても、加工布などの物品の縫針３０への接触を糸カセット５０により確実に防止することができ、縫針３０や物品の破損防止を図ることができる。
【００４５】
また、糸カセット５０には、主に糸駒６３を収容するだけで、縫針３０や針抱き３２を設けないため、糸カセット５０を小型化することができ、コスト的にも有利になる。
【００４６】
次に、前記実施形態の変更形態について説明する。
【００４７】
１〕カセット装着部４０の近傍部に、ロック側にバネ付勢されたロックピンと、このロックピンのロック状態を解除するリリースレバーとを有するカセットロック機構を設け、糸カセット５０をカセット装着部４０に装着したときに、ロックピンの係合により糸カセット５０をカセット装着部４０にロック状態で保持するようにし、手動操作にてリリースレバーを操作したときに、ロックピンのロック状態が解除され、糸カセット５０を手前に取外し可能に構成してもよい。このように構成すれば、使用可が知らないうちに、糸カセット５０が勝手にカセット装着部４０から脱落してしまい、縫針３０が露出するようなことがない。
【００４８】
２〕第１糸案内部材６６、第２糸案内部材６７及び第３糸案内部材６８は、合成樹脂等で一体的に形成してもよい。
【００４９】
３〕既存の技術や当業者に自明の技術に基いて種々の変更を加えることもあり得る。更に、糸カセットを着脱自在に装着するようにした各種のミシンに本発明を適用し得ることは勿論である。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、針上位置に位置する縫針の先端部の外周側の前側に、カセット装着部に装着された糸カセットのガード壁部が位置するので、糸カセットをミシンのアーム部のカセット装着部に着脱可能に装着した場合、加工布や物品等がアーム部に接近したとしても、加工布や物品と縫針との不用意な接触を、糸カセットにより確実に低減することができ、縫針の破損防止を図ることができる。
【００５１】
また、糸カセットには、主に糸供給源を収容するだけで、縫針や針抱きを設けないため、糸カセットを小型化することができ、コスト的にも有利になる。
【００５２】
請求項２の発明によれば、前記ガード壁部は、糸カセットのカセットケースの一部で構成されたので、糸カセットを装着するだけで、物品と縫針との不用意な接触をカセットケースの一部のガード壁部で確実に低減することができる。その他、請求項１と同様の効果を奏する。
【００５３】
請求項３の発明によれば、天秤が揺動する揺動通路が、カセット装着部に装着された糸カセットのガード壁部の一部によって形成されるので、糸カセットのガード壁部を兼ねて揺動通路を形成することができ、糸カセットだけでなく、ミシン側の構造を簡単化することができる。その他、請求項１又は２と同様の効果を奏する。
【００５４】
請求項４の発明によれば、アーム部を上方へ揺動させた退避位置とに切換えることで、縫製に供する加工布を縫製位置にセットする等の作業を行うことができる。この場合、アーム部が上方にあるために、加工布などの物品が縫針に接触し易い状態であっても、加工布などの物品の縫針への不用意な接触を糸カセットにより確実に防止することができる。それ故、特に縫針の破損防止を図ることができる。その他、請求項１〜３の何れかと同様の効果を奏する。
【００５５】
請求項５の発明によれば、脚柱部が上下方向に立設しており、その脚柱部からの加工布等の物品がアーム部の下方に接近することは少なく、縫針の先端部の外周側の前側に、脚柱部とは反対側で半周以上に亙って、カセット装着部に装着された糸カセットのガード壁部が位置するので、加工布等の縫針への不用意な接触を、糸カセットの広範囲に設けられたガード壁部により確実に低減することができる。その他、請求項１〜４の何れかと同様の効果を奏する。
【００５６】
請求項６の発明によれば、糸カセットがカセット装着部に装着された状態において、ガード壁部が針上位置に位置する縫針の先端部の外周側の前側に位置するので、ミシンのアーム部のカセット装着部に着脱可能に装着した場合、加工布等の物品の縫針への不用意な接触を、糸カセットにより確実に低減することができ、縫針の破損防止を図ることができる。
【００５７】
また、糸カセットには、主に糸供給源を収容するだけで、縫針や針抱きを設けないため、糸カセットを小型化することができ、コスト的にも有利になる。
【００５８】
請求項７の発明によれば、前記ガード壁部は、糸カセットのカセットケースの一部で構成されたので、請求項２と同様の効果を奏する。その他、請求項６と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る刺繍ミシンの側面図である。
【図２】刺繍ミシンの内部機構を部分的に示す側面図である。
【図３】ヘッド部の要部縦断正面図である。
【図４】糸カセットの右側面側からの斜視図である。
【図５】糸カセットの左側面側からの斜視図である。
【図６】カセットケースの平面図である。
【図７】ヘッド部に装着した糸カセットの平面図である。
【図８】退避位置に揺動したアーム部の側面図である。
【符号の説明】
１　　　刺繍ミシン
６　　　アーム部
３０　　縫針
３１　　天秤
３２　　針抱き
４０　　カセット装着部
４１ａ　第１係合部
４３ａ　第２係合部
５０　　糸カセット
５１　　カセットケース
５３　　外周壁部
５４　　底壁部
５６　　揺動通路
６１　　外壁部
７２　　第１被係合部
７３　　第２被係合部

Claims (7)

1. 所定の方向に伸長するアーム部に、縫針を取付ける針抱きと、前記縫針の付近に設けられたカセット装着部とを有し、前記カセット装着部に着脱可能に装着された糸カセットの糸供給源から引き出された糸を用いて、これら針抱きと縫針との上下動を介して加工布に縫目を形成するミシンにおいて、
   前記カセット装着部に前記アーム部の長手方向に延びる係合部を有し、
   前記糸カセットが前記係合部を介して前記カセット装着部に装置された状態において、針上位置に位置する前記縫針の先端部の外周側の前側に、前記カセット装着部に装着された前記糸カセットのガード壁部が位置することを特徴とするミシン。
2. 前記ガード壁部は、前記糸カセットのカセットケースの一部で構成されたことを特徴とする請求項１に記載のミシン。
3. 前記アーム部には前記縫針の付近で揺動する天秤が設けられ、前記天秤が揺動する揺動通路が、前記カセット装着部に装着された前記糸カセットの前記ガード壁部の一部によって形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシン。
4. 前記アーム部は、水平な縫製位置と、この縫製位置から上方へ揺動させた退避位置とに切換え可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のミシン。
5. 前記アーム部が上下方向に立設する脚柱部から水平方向に伸長するものであり、前記縫針が下向きに前記アーム部下端から突出するものであり、前記縫針の先端部の外周側の前側に、前記脚柱部とは反対側で半周以上に亙って、前記カセット装着部に装着された前記糸カセットの前記ガード壁部が位置することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のミシン。
6. ミシンのアーム部の縫針の付近に設けられたカセット装着部に着脱可能に装着される糸カセットであって、糸供給源を備えこの糸供給源から引き出される上糸をミシンに設けられた縫針の目孔に供給する糸カセットにおいて、
   前記カセット装着部に設けられた前記アーム部の長手方向に延びる係合部に係合可能な被係合部と、
   所定方向に伸展したガード壁部とを備え、
   前記糸カセットは、前記係合部及び前記被係合部を介して前記カセット装着部に装着された状態において、前記ガード壁部が針上位置に位置する前記縫針の先端部の外周側の前側に位置することを特徴とする糸カセット。
7. 前記ガード壁部は、前記糸カセットのカセットケースの一部で構成されたことを特徴とする請求項６に記載の糸カセット。

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