JP2004122131A

JP2004122131A - 生ごみ処理装置

Info

Publication number: JP2004122131A
Application number: JP2003433149A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Hirota; 弘美広田; Hiroshi Nishida; 博史西田; Yasuyuki Nukina; 康之貫名; Hisaaki Miyaji; 寿明宮地
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-12-26
Filing date: 2003-12-26
Publication date: 2004-04-22

Abstract

【課題】台所のシンクで生ごみ処理ができ、更にメンテナンスや処理後の後始末無を無くし、さらに、台所排水の生物化学的酸素要求量等も減らし、直接下水管へ流すことのできる生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】台所のシンク２に設けた粉砕手段４と、粉砕手段４により粉砕された生ごみを一旦貯留する調整槽１０と、その下部に、微生物を着床させるろ材を満たし、生ごみ等を微生物により好気的に分解するための分解槽１１と、その下方に、これらの槽１０、１１を通過した水分を貯め、下水管２８とつながる水槽１２と、各槽１０、１１、１２を仕切る穴の空いた仕切板８、９と、水槽１２内の水を調整槽１０に送る循環ポンプ１８と、調整槽１０の粉砕された生ごみ撹拌する撹拌棒１４と、分解槽１１内に外気が通過させる為、吸気口２０、排気口１１ｃ及び圧送ポンプ３０を備えている。
【選択図】図１

Description

　本発明は主に家庭の台所で発生する有機物（生ごみや調理排液等）を微生物により分解処理し、下水管に流すことのできる生ごみ処理装置に関するものである。

　従来の生ごみ処理装置には、乾燥、減量させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解させるもの等、様々な構成のものが考えられている。しかし、処理後の残留物や媒体をメンテナンスする事が必ず必要であり、メンテナンス無しでそのまま下水管へ流すことのできる生ごみ処理装置は無かった。

　従来の生ごみ処理装置では、乾燥、減量させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解させるもの等があるが、生ごみを処理する場合、水切りや処理装置までの運搬、処理後の残留物や媒体をメンテナンスする事が必ず必要であり、室内では臭いが発生したり、運搬時に汁だれをおこしたりし、使い勝手がよい物ではなかった。また、粉砕手段等をシンクの下に設け使い勝手を良くしたものは、高濃度の生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）や固形物が下水管に流れ、下水管を詰まらせたり、河川の汚染や、下水処理場の処理能力の負担増となってしまう。

　本発明はこのような従来の生ごみ処理装置の課題を解決し、生ごみ等の発生する台所のシンクその場で処理ができ、更にメンテナンスや処理後の後始末を無くし、さらに、生ごみや台所排水の生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）等も減らし、直接下水管へ流すことのできるようにしたものであり、生ごみ処理の家事作業を大幅に改善することのできると共に、臭いや運搬時の汁だれで室内を汚す事もない生ごみ処理装置を提供するものである。

　本発明は、台所のシンクに設けた粉砕手段と、粉砕手段により粉砕された生ごみ等の有機物を一旦貯留する調整槽と、その下部に位置し、有機物を微生物により好気的に分解するための分解槽と、その下方に位置し、これらの槽を通過した水分を貯める水槽と、適当な大きさの孔を有し、前記槽を分離する仕切板と、前記水槽内の水を前記調整槽に送るポンプ装置と、前記調整槽内の粉砕された有機物を撹拌する撹拌手段と、前記分解槽内に外気を通過させる送風手段とを備えたもので、分解槽で有機物を微生物が好気的に分解するために必要な酸素を送風手段により強制的に通過させることにより、分解の促進がはかれると共に、嫌気的分解により悪臭等が発生する事を防止する。

　本発明の生ごみ処理装置によれば、生ごみ等の発生する台所のシンクその場で処理ができ、更に処理後の残留物や媒体のメンテナンスや処理後の後始末を無くし、さらに、生ごみや台所排水の生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）等も減らし、直接下水管へ流すことができるようになる。

　請求項１記載の発明は、台所のシンクに設けた粉砕手段と、粉砕手段により粉砕された生ごみ等の有機物を一旦貯留する調整槽と、その下部に位置し、微生物を着床させるろ材を満たし、有機物を微生物により好気的に分解するための分解槽と、その下方に位置し、これらの槽を通過した水分を貯め、下水管とつながる水槽と、適当な大きさの孔を有し、前記槽を分離する仕切板と、前記水槽内の水を前記調整槽に送るポンプ装置と、前記調整槽内の粉砕された有機物を撹拌する撹拌手段と、前記分解槽内に外気を通過させる送風手段とを備えたものである。そして、粉砕手段で粉砕処理された生ごみと汁分および台所排水が調整槽に入り、そのうち固形分は仕切板があるためこの槽に留まる。又、液分や細かい固形分は分解槽に入り、この槽のろ床に着床している微生物により液分や細かい固形分の有機物が分解される。分解された後の水や、分解しきらない有機物の溶解した液分は、下方へ落ちて行き、一旦水槽に貯められポンプにより再度調整槽に戻され、同じ事が繰り返されるうちにほとんどの有機物が微生物により分解されてしまい、下水管のほうへ流し出されていく。この時、調整槽に溜まった固形分は撹拌棒等の撹拌手段により徐々に細かくなったり、循環する液分により溶解したりし、徐々に分解槽の方へ落ちてゆくようにしている。これはあまり早く分解槽に大量に入ると分解仕切らない有機物が多くなり、それが水槽に入り高濃度のまま下水管の方へ流れてしまうことを防止する作用と、大きな固形分のまま調整槽に残ると、次々に粉砕された生ゴミが入ってきた場合、調整槽にどんどん溜まり大きな調整槽が必要となるのを防止する作用、および調整槽から分解槽へ均一に有機物を落下させ微生物全体にゆきわたる様にし、微生物の働きを安定させ、分解能力を向上させる作用がある。さらにまた、分解槽で有機物を微生物が好気的に分解するためには酸素が必要であり、このため分解槽内のろ床の間に酸素を強制的に通過させる送風手段を設けることにより、分解の促進がはかれると共に、嫌気的分解により悪臭等が発生する事を防止するという作用がある。

　（実施の形態１）
　本発明の第１の実施の形態を図１に基づき説明する。

　図１において、１は流し台で、シンク２の排水口部３には粉砕手段４が設けられている。粉砕手段４と生ごみ処理槽５はトラップ部６を有するパイプ７でつながっている。生ごみ処理槽５は、ほぼ円柱状をし、仕切板８、９で調整槽１０、分解槽１１、水槽１２に分離されている。そして、仕切板８はメッシュ状の金網で構成され、仕切板９は、穴の空いた円盤で構成されている。調整槽１０と分解槽１１の中央部には軸１３が貫通しており、その軸１３に垂直に撹拌棒１４が数カ所設けてあり、駆動モータ１５で回転する様になっている。分解槽１１には微生物が着床するためのろ材１６が充填されている。

　水槽１２の底部１７を循環ポンプ１８の吸引側へ接続し、循環ポンプ１８の吐出側が調整槽１０の天面１０ａに設けられた散水ノズル部１９へ接続されている。同様に、調整槽１０の天面１０ａには吸気口２０があり、生ごみ処理槽５の側面部にオーバーフロー経路２２を設け、この経路２２の上端側の開口部２３を調整槽１０の側面部の上方に配し、経路２２の下端側の開口部２１を水槽１２の水位線Ａより下方に配している。また、水槽１２は水位線Ａより下方までのびた仕切２４で２部屋に分かれ、一方の部屋２５は分解槽１１に通じ、他方の部屋２６は下水管２８とパイプ２９でつながっている。更に、３０は空気の圧送ポンプで、吸気側は水槽１２と分解槽１１の間の空間部１１ａに臨む排気口１１ｃに、吐出側は水槽１１の部屋２６の空間部１１ｂにそれぞれパイプ３１、３２でつながっている。

　以上のように構成された生ごみ処理装置において、その動作を説明する。

　台所で発生した生ごみを粉砕手段４に投入し、電源を入れて粉砕しながら水を流し込んでやると、粉砕された生ごみや水はパイプ７を通って生ごみ処理槽５の調整槽１０に入る。粉砕された生ごみは、撹拌棒１４により撹拌され、仕切板８の金網の開口より大きな物は調整槽１０上に残り、その他の細かい固形物や液分は徐々に分解槽１１に入ってゆく。これらの液分や細かい固形分は分解槽１１に入り、この槽のろ材１６に着床している微生物により有機物が分解されてゆく。そして、分解された後の水や、分解しきらない有機物の溶解した液分は、一旦水槽１２に貯められ、循環ポンプ１８で調整槽１０に戻される。調整槽１０に戻される際にはその槽１０の上部に配した散水ノズル部１９より散水される。そして、同じ事が繰り返されるうちに生ごみの有機物ほとんど微生物により分解され、かなりのＢＯＤ濃度が減少してしまう。そして、水槽１２の水位がある程度高くなるとパイプ２９を通って下水管２８のほうへ流し出されていく。

　また、圧送ポンプ３０により調整槽１０の吸気口２０から外気を吸い込み、仕切板８、分解槽１１のろ材１６の間を通っている間に発生した二酸化炭素と共に仕切板９を抜け、圧送ポンプ３０に吸い込まれる。そして水槽１２の部屋２６の空間部１１ｂに送られ、パイプ２９を通って下水管２８の方へ流れてゆく。又、撹拌棒１４は分解槽１１内のろ床１６の撹拌も行い、微生物を掻き落とすことにより、ろ材１６が常に空気が通過できるような状態を保っている。また、調整槽１０に一気に大量の水分がくると、開口部２３よりオーバーフロー経路２２を通って水槽１２へ流れる様になっている。このように、粉砕手段３に生ごみを投入するだけで、微生物が生ごみの有機物を最終的には水と二酸化炭素に分解して下水管２８へ流してしまうもので、処理後のメンテナンスや運搬の必要が全く無いものである。

　以上のように、本発明にかかる生ごみ処理装置によれば、処理後の残留物や媒体をメンテナンス無しでそのまま下水管へ流すことができるようになり、台所まわりの生ごみ処理装置に幅広く適用できるようになる。

本発明の実施の形態１における生ごみ処理装置の断面図

符号の説明

　２　シンク
　４　粉砕手段
　１０　調整槽
　１１　分解槽
　１１ｃ　排気口
　１２　水槽
　１４　撹拌棒（撹拌手段）
　１６　ろ材
　１８　循環ポンプ（ポンプ装置）
　２０　吸気口
　２２　オーバーフロー経路
　３０　圧送ポンプ（吸気手段）

Claims

台所のシンクに設けた粉砕手段と、粉砕手段により粉砕された生ごみ等の有機物を一旦貯留する調整槽と、その下部に位置し、微生物を着床させるろ材を満たし、有機物を微生物により好気的に分解するための分解槽と、その下方に位置し、これらの槽を通過した水分を貯め、下水管とつながる水槽と、適当な大きさの孔を有し、前記槽を分離する仕切板と、前記水槽内の水を前記調整槽に送るポンプ装置と、前記調整槽内の粉砕された有機物を撹拌する撹拌手段と、前記分解槽内に外気を通過させる送風手段とを備えた生ごみ処理装置。