JP2004143251A - 樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】高耐久性樹脂ワックスを使用した場合や、メンテナンスの省力化に伴い厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した現場でも、樹脂ワックス皮膜の剥離作業を短時間で行えるようにできるとともに、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきがが少なく作業性に優れた樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を提供する。
【解決手段】アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むものとした。
【解決手段】アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むものとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂を主成分とする床用艶出し剤（以下樹脂ワックスという）が塗布されている床から樹脂ワックス皮膜を剥離する樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の床用艶出し剤として樹脂ワックスが一般に用いられている。この樹脂ワックスを塗布した直後の床面は光沢のある美しい外観を呈しているが、時間の経過とともに傷や汚れがつき美感が損なわれていく。そのため、美観の維持と皮膜の摩耗分の補充に定期的に樹脂ワックス皮膜の表面の傷や汚れを落とす表面洗浄を行い、樹脂ワックスを足し塗りする作業が行われている。
【０００３】
しかし、前記の作業を繰り返し実施していく間に、樹脂ワックス皮膜の表面だけではなく内部にまで傷や汚れが入り込み、表面の洗浄だけでは汚れが落としきれなくなり美観の維持ができなくなる。そうなると、表面洗浄だけではなく樹脂ワックス皮膜を完全に取り除く樹脂ワックス皮膜剥離作業を行い、その後再び樹脂ワックスを塗布することとなる。
【０００４】
一般に樹脂ワックス皮膜の剥離作業は、樹脂ワックス皮膜上に樹脂ワックス皮膜剥離剤を均一に塗布し、樹脂ワックス皮膜剥離用パッドを付けたポリッシャーを用いて行う。前記樹脂ワックス皮膜剥離剤を塗布された樹脂ワックス皮膜は水に分散し易い状態となり、更にパッドの研磨力により、樹脂ワックス皮膜が床面から剥離される。
【０００５】
近年、建物の床材への樹脂ワックスの塗布にあっては、剥離しにくい高耐久性樹脂ワックスの使用や、メンテナンスの省力化のために樹脂ワックスを厚塗りするといった傾向にある。これら樹脂ワックスの剥離し難い状況に対する改善と剥離作業の省力化を実現するために、樹脂ワックスに対してすばやい溶解力即ち剥離性に優れる溶剤型剥離剤が開発され、現在の樹脂ワックス皮膜剥離剤の主流になっている。
【０００６】
従来使用されている溶剤型剥離剤は、
ａ）水溶性溶剤：ベンジルアルコール及びグリコールエーテル系溶剤（エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等）
ｂ）界面活性剤：ポリオキシエチレンアルキルエーテル等の非イオン系界面活性剤及びアルキルスルホン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム等のアニオン系界面活性剤
ｃ）アミン類：モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン等を主成分としている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−２４１６８７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の溶剤型剥離剤によって、樹脂ワックス皮膜の剥離性の向上はみられたものの、しかしこれでもなお、益々向上する高耐久性樹脂ワックスの出現や厚塗りによるメンテナンスの省力化に伴い、樹脂ワックス皮膜の剥離作業に時間がかかるものとなっているといった問題があった。
【０００９】
また、上記の溶剤型剥離剤は、広い面積に塗布するとよれやはじきができて樹脂ワックス皮膜の表面に均一に塗布できず、部分的に樹脂ワックス皮膜の剥離残し部分が生じ、剥離作業のやり直しが必要となる場合がある。前記のよれやはじきは、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム等のアニオン系界面活性剤の配合量を多くすることによってその発生を押さえることができ、剥離剤を均一に塗布できるようにすることは可能である。しかし、これらアニオン系界面活性剤の配合量を多くすると泡立ちが多くなり、剥離作業を妨げるものとなってしまうといった問題がある。
【００１０】
本発明の目的は、高耐久性樹脂ワックスを使用した場合や、メンテナンスの省力化に伴い厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した現場でも、樹脂ワックス皮膜の剥離作業を短時間で行えるようにできるとともに、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきがが少なく作業性に優れた樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記目的を達成するために試験研究を重ねた結果、前記水溶性溶剤としてへキシレングリコールを、また、界面活性剤としてアルキルポリグリコシドを使用することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
即ち、請求項１に記載の発明は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むことを特徴とする。
【００１３】
このように、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むと、樹脂ワックス皮膜の溶解力が向上し、高耐久性樹脂ワックスを使用した皮膜も、また厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した皮膜であっても、従来の剥離剤に比べ短時間で溶解し、樹脂ワックス皮膜の剥離作業が短時間で行える。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むことを特徴とする。
【００１５】
このように、前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むと、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきが少なく、剥離剤を均一に塗布できるので、樹脂ワックス皮膜の剥離残しが無くなり、作業性が向上する。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含み、界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むことを特徴とする。
【００１７】
このように、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むと、樹脂ワックス皮膜の溶解力が向上し、高耐久性樹脂ワックスを使用した皮膜も、また厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した皮膜であっても、従来の剥離剤に比べ短時間で溶解し、且つ、前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むと、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきがが少なく、剥離剤を均一に塗布できるので、樹脂ワックス皮膜の剥離残しが無くなることから、樹脂ワックス皮膜の剥離作業が一層短時間で行える。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物の実施の形態の一例について説明する。
本発明の実施の形態の第１例に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含む。
【００１９】
水溶性溶剤としてのへキシレングリコールは、
（ＣＨ３）２Ｃ（ＯＨ）ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３で示される。
このへキシレングリコールの使用量は、剥離剤組成物中１０〜５０％が好ましく、更に２０〜４０％が特に好ましい。
他の成分として、従来の成分が使用される。例えば、前記水溶性溶剤として、前記へキシレングリコールの他に、従来から使用されているベンジルアルコール等のアルコール系溶剤を併用してもよい。
【００２０】
また、アミン類として、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジエチレントリアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等が使用される。また、前記界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等の非イオン系界面活性剤及びアルキルスルホン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム、フッ素系レベリング剤等のアニオン系界面活性剤が使用される。
【００２１】
本発明の実施の形態の第２例に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含む。このアルキルポリグリコシドの使用量は、剥離剤組成物中０．１〜１０％が好ましく、更に０．３〜３．０％が特に好ましい。
【００２２】
他の成分として、従来の成分が使用される。例えば、前記水溶性溶剤として、ベンジルアルコール及びグリコールエーテル系溶剤（エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等）が使用される。
【００２３】
また、アミン類として、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジエチレントリアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等が使用される。
【００２４】
本発明の実施の形態の第３例に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含み、界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含む。
【００２５】
水溶性溶剤としてのへキシレングリコールは、
（ＣＨ３）２Ｃ（ＯＨ）ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３で示される。
【００２６】
このへキシレングリコールの使用量は、剥離剤組成物中１０〜５０％が好ましく、更に２０〜４０％が特に好ましい。また、アルキルポリグリコシドの使用量は、剥離剤組成物中０．１〜１０％が好ましく、更に０．３〜３．０％が特に好ましい。
【００２７】
他の成分として、従来の成分が使用される。例えば、前記水溶性溶剤として、前記へキシレングリコールの他に、従来から使用されているベンジルアルコール等のアルコール系溶剤を併用してもよい。
【００２８】
また、アミン類として、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジエチレントリアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等が使用される。
【００２９】
上記のように構成された樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を用いて床面より樹脂ワックスの皮膜を剥離するには、樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物１００部に対し水４００部を用いて希釈液を調製し、これをモップ等で床面にむらなく塗布する。その後、樹脂ワックス皮膜剥離用パッドを取り付けたポリッシャーで擦り洗いし、次いで汚水を取り去ることにより樹脂ワックス皮膜を剥離除去することができる。
【００３０】
【実施例】
次に、実施例及び比較例を挙げて本発明の特徴について例証するが、本発明はこれによって限定されるものではない。実施例及び比較例中の数値は各重量％を示す。
【００３１】
実施例１〜４（請求項１に記載の発明の実施例）
実施例１
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール３２．０及びベンジルアルコール２０．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５及びα−オレフィンスルホン酸ナトリウム０．５、水３３．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３２】
実施例２
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール３０．０及びベンジルアルコール２２．０、アミン類としてモノエタノールアミン２０．０、界面活性剤としてα−オレフィンスルホン酸ナトリウム１．０、水２７．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３３】
実施例３
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール２８．０及びベンジルアルコール２５．０、アミン類としてモノエタノールアミン２２．０、界面活性剤としてα−オレフィンスルホン酸ナトリウム０．５及びフッ素系レベリング剤０．５、水２４．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３４】
実施例４
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール２４．０及びベンジルアルコール２７．０、アミン類としてモノエタノールアミン２５．０、界面活性剤としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム１．０、水２３．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３５】
比較例１
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２４．０及びプロピレングリコール２８．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５及びα−オレフィンスルホン酸ナトリウム０．５、水３３．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３６】
比較例２
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２４．０及びジプロピレングリコール３０．０、アミン類としてモノエタノールアミン２０．０、界面活性剤としてα−オレフィンスルホン酸ナトリウム１．０、水２５．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３７】
実施例５〜８（請求項２に記載の発明の実施例）
実施例５
水溶性溶剤としてベンジルアルコール５０．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド０．５、水３５．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３８】
実施例６
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２２．０及びジプロピレングリコールモノメチルエーテル２８．０、アミン類としてモノエタノールアミン１９．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド０．８、水３０．２で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３９】
実施例７
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２４．０及びトリエチレングリコールジメチルエーテル２６．０、アミン類としてモノエタノールアミン２２．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド１．０、水２７．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４０】
実施例８
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２５．０及びトリプロピレングリコール２５．０、アミン類としてモノエタノールアミン２５．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド１．２、水２３．８で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４１】
比較例３
水溶性溶剤としてベンジルアルコール５０．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル１．０、水３５．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４２】
比較例４
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２２．０及びジプロピレングリコールモノメチルエーテル２８．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてポリオキシエチレンソルビタンモノオレート１．０、水３５．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４３】
実施例９，１０（請求項３に記載の発明の実施例）
実施例９
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール２８．０及びベンジルアルコール２２．０、アミン類としてモノエタノールアミン２０．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド１．０、水２９．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４４】
実施例１０
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール２４．０及びベンジルアルコール２６．０、アミン類としてモノエタノールアミン２２．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド０．５、水２７．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４５】
比較例５
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２２．０及びプロピレングリコール２８．０、アミン類としてモノエタノールアミン２０．０、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル０．５、水２９．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４６】
比較例６
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２６．０及びジプロピレングリコール２４．０、アミン類としてモノエタノールアミン２２．０、界面活性剤としてポリオキシエチレンソルビタンモノオレート０．５、水２７．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４７】
比較例７
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２４．７及びブチルカルビトール３４．１、アミン類としてモノエタノールアミン６．４、界面活性剤としてポリオキシエチレンソルビタンモノオレート０．５、水３４．３で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４８】
【表１】
上記各実施例１〜１０及び比較例１〜７で得られた各樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物は、次に示す評価試験方法で試験を行い、その性能を評価した。
＜試験パネルの作成＞
黒色コンポジションビニル床タイル（株式会社タジマ製 商品名Ｐ−６０）に、表２に示す組成の樹脂ワックスを塗布した。その塗布回数は、１回当たりの塗布量を１０プラスマイナス２ｇ／ｍ２とし、６回塗布した。塗布後、３８プラスマイナス２℃の恒温槽中に６時間放置する。その後、常温の水道水中に浸せきし、水中より取り出して３８プラスマイナス２℃の恒温槽中で１８時間放置した。
【００４９】
【表２】
＜評価試験方法＞
（１）剥離性
上記各実施例１〜１０及び比較例１〜７で得られた各樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物をそれぞれ１００部に対し４００部の水で希釈し、これらの希釈液に、２ｃｍ×５ｃｍに切断した上記の試験パネルを１分間浸せきした後、試験パネルを流水で濯ぎ風乾し、樹脂ワックスの剥離性の評価を行った。
評価方法は、樹脂ワックスが完全に剥離できた場合を「◎」、樹脂ワックスが僅かに残った場合を「○」、樹脂ワックスが多少残った場合を「△」、樹脂ワックスが完全に残った場合を「×」として評価した。
【００５０】
＜よれ、はじき性＞
上記各実施例１〜１０及び比較例１〜７で得られた各樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物をそれぞれ１００部に対し４００部の水で希釈し、これらの希釈液を上記の試験パネルに、塗布量２００ｍｌ／ｍ２で塗布し、その後の希釈液の状態を目視で評価を行った。
評価方法は、よれ、はじきが見られない場合を「◎」、よれ、はじきがほとんど見られない場合を「○」、よれ、はじきが多少見られる場合を「△」、よれ、はじきが激しい場合を「×」として評価した。
【００５１】
評価結果は、表３に示す。
【表３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物によれば、高耐久性樹脂ワックスを使用した場合や、メンテナンスの省力化に伴い厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した現場でも、樹脂ワックス皮膜の剥離作業を短時間で行えるようにできるとともに、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきがが少なく作業性に優れた樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を得ることができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂を主成分とする床用艶出し剤（以下樹脂ワックスという）が塗布されている床から樹脂ワックス皮膜を剥離する樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の床用艶出し剤として樹脂ワックスが一般に用いられている。この樹脂ワックスを塗布した直後の床面は光沢のある美しい外観を呈しているが、時間の経過とともに傷や汚れがつき美感が損なわれていく。そのため、美観の維持と皮膜の摩耗分の補充に定期的に樹脂ワックス皮膜の表面の傷や汚れを落とす表面洗浄を行い、樹脂ワックスを足し塗りする作業が行われている。
【０００３】
しかし、前記の作業を繰り返し実施していく間に、樹脂ワックス皮膜の表面だけではなく内部にまで傷や汚れが入り込み、表面の洗浄だけでは汚れが落としきれなくなり美観の維持ができなくなる。そうなると、表面洗浄だけではなく樹脂ワックス皮膜を完全に取り除く樹脂ワックス皮膜剥離作業を行い、その後再び樹脂ワックスを塗布することとなる。
【０００４】
一般に樹脂ワックス皮膜の剥離作業は、樹脂ワックス皮膜上に樹脂ワックス皮膜剥離剤を均一に塗布し、樹脂ワックス皮膜剥離用パッドを付けたポリッシャーを用いて行う。前記樹脂ワックス皮膜剥離剤を塗布された樹脂ワックス皮膜は水に分散し易い状態となり、更にパッドの研磨力により、樹脂ワックス皮膜が床面から剥離される。
【０００５】
近年、建物の床材への樹脂ワックスの塗布にあっては、剥離しにくい高耐久性樹脂ワックスの使用や、メンテナンスの省力化のために樹脂ワックスを厚塗りするといった傾向にある。これら樹脂ワックスの剥離し難い状況に対する改善と剥離作業の省力化を実現するために、樹脂ワックスに対してすばやい溶解力即ち剥離性に優れる溶剤型剥離剤が開発され、現在の樹脂ワックス皮膜剥離剤の主流になっている。
【０００６】
従来使用されている溶剤型剥離剤は、
ａ）水溶性溶剤：ベンジルアルコール及びグリコールエーテル系溶剤（エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等）
ｂ）界面活性剤：ポリオキシエチレンアルキルエーテル等の非イオン系界面活性剤及びアルキルスルホン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム等のアニオン系界面活性剤
ｃ）アミン類：モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン等を主成分としている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−２４１６８７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の溶剤型剥離剤によって、樹脂ワックス皮膜の剥離性の向上はみられたものの、しかしこれでもなお、益々向上する高耐久性樹脂ワックスの出現や厚塗りによるメンテナンスの省力化に伴い、樹脂ワックス皮膜の剥離作業に時間がかかるものとなっているといった問題があった。
【０００９】
また、上記の溶剤型剥離剤は、広い面積に塗布するとよれやはじきができて樹脂ワックス皮膜の表面に均一に塗布できず、部分的に樹脂ワックス皮膜の剥離残し部分が生じ、剥離作業のやり直しが必要となる場合がある。前記のよれやはじきは、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム等のアニオン系界面活性剤の配合量を多くすることによってその発生を押さえることができ、剥離剤を均一に塗布できるようにすることは可能である。しかし、これらアニオン系界面活性剤の配合量を多くすると泡立ちが多くなり、剥離作業を妨げるものとなってしまうといった問題がある。
【００１０】
本発明の目的は、高耐久性樹脂ワックスを使用した場合や、メンテナンスの省力化に伴い厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した現場でも、樹脂ワックス皮膜の剥離作業を短時間で行えるようにできるとともに、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきがが少なく作業性に優れた樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記目的を達成するために試験研究を重ねた結果、前記水溶性溶剤としてへキシレングリコールを、また、界面活性剤としてアルキルポリグリコシドを使用することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
即ち、請求項１に記載の発明は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むことを特徴とする。
【００１３】
このように、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むと、樹脂ワックス皮膜の溶解力が向上し、高耐久性樹脂ワックスを使用した皮膜も、また厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した皮膜であっても、従来の剥離剤に比べ短時間で溶解し、樹脂ワックス皮膜の剥離作業が短時間で行える。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むことを特徴とする。
【００１５】
このように、前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むと、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきが少なく、剥離剤を均一に塗布できるので、樹脂ワックス皮膜の剥離残しが無くなり、作業性が向上する。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含み、界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むことを特徴とする。
【００１７】
このように、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むと、樹脂ワックス皮膜の溶解力が向上し、高耐久性樹脂ワックスを使用した皮膜も、また厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した皮膜であっても、従来の剥離剤に比べ短時間で溶解し、且つ、前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むと、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきがが少なく、剥離剤を均一に塗布できるので、樹脂ワックス皮膜の剥離残しが無くなることから、樹脂ワックス皮膜の剥離作業が一層短時間で行える。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物の実施の形態の一例について説明する。
本発明の実施の形態の第１例に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含む。
【００１９】
水溶性溶剤としてのへキシレングリコールは、
（ＣＨ３）２Ｃ（ＯＨ）ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３で示される。
このへキシレングリコールの使用量は、剥離剤組成物中１０〜５０％が好ましく、更に２０〜４０％が特に好ましい。
他の成分として、従来の成分が使用される。例えば、前記水溶性溶剤として、前記へキシレングリコールの他に、従来から使用されているベンジルアルコール等のアルコール系溶剤を併用してもよい。
【００２０】
また、アミン類として、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジエチレントリアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等が使用される。また、前記界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等の非イオン系界面活性剤及びアルキルスルホン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム、フッ素系レベリング剤等のアニオン系界面活性剤が使用される。
【００２１】
本発明の実施の形態の第２例に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含む。このアルキルポリグリコシドの使用量は、剥離剤組成物中０．１〜１０％が好ましく、更に０．３〜３．０％が特に好ましい。
【００２２】
他の成分として、従来の成分が使用される。例えば、前記水溶性溶剤として、ベンジルアルコール及びグリコールエーテル系溶剤（エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等）が使用される。
【００２３】
また、アミン類として、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジエチレントリアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等が使用される。
【００２４】
本発明の実施の形態の第３例に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物は、アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含み、界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含む。
【００２５】
水溶性溶剤としてのへキシレングリコールは、
（ＣＨ３）２Ｃ（ＯＨ）ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３で示される。
【００２６】
このへキシレングリコールの使用量は、剥離剤組成物中１０〜５０％が好ましく、更に２０〜４０％が特に好ましい。また、アルキルポリグリコシドの使用量は、剥離剤組成物中０．１〜１０％が好ましく、更に０．３〜３．０％が特に好ましい。
【００２７】
他の成分として、従来の成分が使用される。例えば、前記水溶性溶剤として、前記へキシレングリコールの他に、従来から使用されているベンジルアルコール等のアルコール系溶剤を併用してもよい。
【００２８】
また、アミン類として、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジエチレントリアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等が使用される。
【００２９】
上記のように構成された樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を用いて床面より樹脂ワックスの皮膜を剥離するには、樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物１００部に対し水４００部を用いて希釈液を調製し、これをモップ等で床面にむらなく塗布する。その後、樹脂ワックス皮膜剥離用パッドを取り付けたポリッシャーで擦り洗いし、次いで汚水を取り去ることにより樹脂ワックス皮膜を剥離除去することができる。
【００３０】
【実施例】
次に、実施例及び比較例を挙げて本発明の特徴について例証するが、本発明はこれによって限定されるものではない。実施例及び比較例中の数値は各重量％を示す。
【００３１】
実施例１〜４（請求項１に記載の発明の実施例）
実施例１
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール３２．０及びベンジルアルコール２０．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５及びα−オレフィンスルホン酸ナトリウム０．５、水３３．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３２】
実施例２
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール３０．０及びベンジルアルコール２２．０、アミン類としてモノエタノールアミン２０．０、界面活性剤としてα−オレフィンスルホン酸ナトリウム１．０、水２７．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３３】
実施例３
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール２８．０及びベンジルアルコール２５．０、アミン類としてモノエタノールアミン２２．０、界面活性剤としてα−オレフィンスルホン酸ナトリウム０．５及びフッ素系レベリング剤０．５、水２４．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３４】
実施例４
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール２４．０及びベンジルアルコール２７．０、アミン類としてモノエタノールアミン２５．０、界面活性剤としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム１．０、水２３．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３５】
比較例１
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２４．０及びプロピレングリコール２８．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５及びα−オレフィンスルホン酸ナトリウム０．５、水３３．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３６】
比較例２
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２４．０及びジプロピレングリコール３０．０、アミン類としてモノエタノールアミン２０．０、界面活性剤としてα−オレフィンスルホン酸ナトリウム１．０、水２５．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３７】
実施例５〜８（請求項２に記載の発明の実施例）
実施例５
水溶性溶剤としてベンジルアルコール５０．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド０．５、水３５．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３８】
実施例６
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２２．０及びジプロピレングリコールモノメチルエーテル２８．０、アミン類としてモノエタノールアミン１９．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド０．８、水３０．２で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００３９】
実施例７
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２４．０及びトリエチレングリコールジメチルエーテル２６．０、アミン類としてモノエタノールアミン２２．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド１．０、水２７．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４０】
実施例８
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２５．０及びトリプロピレングリコール２５．０、アミン類としてモノエタノールアミン２５．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド１．２、水２３．８で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４１】
比較例３
水溶性溶剤としてベンジルアルコール５０．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル１．０、水３５．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４２】
比較例４
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２２．０及びジプロピレングリコールモノメチルエーテル２８．０、アミン類としてモノエタノールアミン１４．０、界面活性剤としてポリオキシエチレンソルビタンモノオレート１．０、水３５．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４３】
実施例９，１０（請求項３に記載の発明の実施例）
実施例９
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール２８．０及びベンジルアルコール２２．０、アミン類としてモノエタノールアミン２０．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド１．０、水２９．０で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４４】
実施例１０
水溶性溶剤としてヘキシレングリコール２４．０及びベンジルアルコール２６．０、アミン類としてモノエタノールアミン２２．０、界面活性剤としてアルキルポリグリコシド０．５、水２７．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４５】
比較例５
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２２．０及びプロピレングリコール２８．０、アミン類としてモノエタノールアミン２０．０、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル０．５、水２９．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４６】
比較例６
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２６．０及びジプロピレングリコール２４．０、アミン類としてモノエタノールアミン２２．０、界面活性剤としてポリオキシエチレンソルビタンモノオレート０．５、水２７．５で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４７】
比較例７
水溶性溶剤としてベンジルアルコール２４．７及びブチルカルビトール３４．１、アミン類としてモノエタノールアミン６．４、界面活性剤としてポリオキシエチレンソルビタンモノオレート０．５、水３４．３で樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を調製した。
【００４８】
【表１】
＜試験パネルの作成＞
黒色コンポジションビニル床タイル（株式会社タジマ製 商品名Ｐ−６０）に、表２に示す組成の樹脂ワックスを塗布した。その塗布回数は、１回当たりの塗布量を１０プラスマイナス２ｇ／ｍ２とし、６回塗布した。塗布後、３８プラスマイナス２℃の恒温槽中に６時間放置する。その後、常温の水道水中に浸せきし、水中より取り出して３８プラスマイナス２℃の恒温槽中で１８時間放置した。
【００４９】
【表２】
（１）剥離性
上記各実施例１〜１０及び比較例１〜７で得られた各樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物をそれぞれ１００部に対し４００部の水で希釈し、これらの希釈液に、２ｃｍ×５ｃｍに切断した上記の試験パネルを１分間浸せきした後、試験パネルを流水で濯ぎ風乾し、樹脂ワックスの剥離性の評価を行った。
評価方法は、樹脂ワックスが完全に剥離できた場合を「◎」、樹脂ワックスが僅かに残った場合を「○」、樹脂ワックスが多少残った場合を「△」、樹脂ワックスが完全に残った場合を「×」として評価した。
【００５０】
＜よれ、はじき性＞
上記各実施例１〜１０及び比較例１〜７で得られた各樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物をそれぞれ１００部に対し４００部の水で希釈し、これらの希釈液を上記の試験パネルに、塗布量２００ｍｌ／ｍ２で塗布し、その後の希釈液の状態を目視で評価を行った。
評価方法は、よれ、はじきが見られない場合を「◎」、よれ、はじきがほとんど見られない場合を「○」、よれ、はじきが多少見られる場合を「△」、よれ、はじきが激しい場合を「×」として評価した。
【００５１】
評価結果は、表３に示す。
【表３】
以上説明したように本発明に係る樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物によれば、高耐久性樹脂ワックスを使用した場合や、メンテナンスの省力化に伴い厚塗りされて樹脂ワックスが厚く堆積した現場でも、樹脂ワックス皮膜の剥離作業を短時間で行えるようにできるとともに、樹脂ワックス皮膜に塗布した際のよれやはじきがが少なく作業性に優れた樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物を得ることができる。
Claims (3)
- アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、
前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含むことを特徴とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物。 - アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、
前記界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むことを特徴とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物。 - アミン類と界面活性剤と水溶性溶剤とを主成分とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物であって、
前記水溶性溶剤として、へキシレングリコールを含み、界面活性剤として、アルキルポリグリコシドを含むことを特徴とする樹脂ワックス皮膜剥離剤組成物。
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