JP2004162995A

JP2004162995A - スラッジ乾燥装置

Info

Publication number: JP2004162995A
Application number: JP2002329254A
Authority: JP
Inventors: Minoru Hotta; 年堀田
Original assignee: HOTTA KOGYO KK
Current assignee: HOTTA KOGYO KK
Priority date: 2002-11-13
Filing date: 2002-11-13
Publication date: 2004-06-10

Abstract

【課題】全体の構成が比較的簡単で価格が安く、また、製造組立て、稼働における調整作業が簡単で、各種の工場において手軽に使用することができるように工夫したスラッジ乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥槽１内に複数本並設した回転軸４…にパンチング板６を取付け、各回転軸４…を回転して全体を同一平面状にした各パンチング板６の上に、水分を多く含んだスラッジＳＲを積込み、これ等各パンチング板６の下側に熱ガス発生装置ＨＦの高温ガスを吹込むことにより、スラッジＳＲを加熱して乾燥処理する。
【選択図】図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水分を多量に含んだ例えば鍍金スラッジや汚泥スラッジのような各種のスラッジを、加熱乾燥処理するスラッジ乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水分を多量に含んだスラッジを、熱ガス発生装置で生成した高温ガスを使用して、非接触の間接加熱によって乾燥処理する従来のスラッジ乾燥装置は、スラッジを内外三重構造で、内部に旋回式リフトスクレーパーを有する乾燥室の内部に投入し、そこで内外面より輻射及び伝熱を受けて乾燥すると共に、上記旋回式リフトスクレーパーによって攪拌造粒されつつ水分の少い乾燥造粒固形物に処理されて、乾燥室出口より搬出される仕組に成っている。（例えば特許文献１及び２参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−４２９６９号公報
【特許文献２】
特開平８−６１８５２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、此種従来のスラッジ乾燥装置は、上記特許文献にも見られるようにいずれも構造が頗る複雑なため、価格が高く、また、製造組立て、稼働における調整作業等に多大な労力が要るという不具合があり、専らスラッジ処理工場のような専用工場のみで使用されるだけで、鍍金工場等のような一般の工場等で手軽に使用できない問題があった。
【０００５】
従って本発明の技術的課題は、全体の構成が比較的簡単で価格が安く、また、製造組立て、稼働における調整作業が簡単で、各種の工場において手軽に使用することができるように工夫したスラッジ乾燥装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
【０００７】
（１）前記請求項１に記載の如く、水分を多く含んだスラッジを、熱ガス発生装置の高温ガスにより加熱して乾燥処理するように構成したスラッジ乾燥装置であって、少くとも上面を開放し、底板を開閉自在に構成した乾燥槽の内部に、多数本の回転軸を横方向に間隔をあけて横一列に並設し、これ等各回転軸には、多数の通気穴を穿設したパンチング板を、隣接するもの同士が接触しないように、また、夫々が同一平面を構成できるように近接状態に取付けると共に、これ等各回転軸を連動回転自在と成し、且つ、上記同一平面を構成する各パンチング板の上面側乾燥槽の内部を、前記スラッジの収容室と成し、上記各パンチング板の底面側乾燥槽の内部を、上記高温ガスが吹込まれる加熱室と成したことを特徴とする。
【０００８】
（２）前記請求項２に記載の如く、前記請求項１に記載のスラッジ乾燥装置において、前記乾燥槽の外側部に突出した各回転軸の先端部にウオームホイールを取付ける一方、手動又はモータによって回転できるように上記乾燥槽の外側部に沿わせて架設した回転操作軸に、上記各回転軸のウオームホイールに噛合する複数のウオームギヤを取付けたことを特徴とする。
【０００９】
（３）前記請求項３に記載の如く、前記請求項１と２に記載のスラッジ乾燥装置において、前記乾燥槽に移動用の車輪を取付ける一方、手動又はモータによって作動して上記乾燥槽の底板を開閉することができるウインチ装置を、乾燥槽の外側部に設けたことを特徴とする。
【００１０】
上記（１）〜（３）で述べたスラッジ乾燥装置によれば、各回転軸を手動又はモータで連動回転して、各パンチング板が同一平面を構成するように水平状態にセットした後、これ等パンチング板の上面側収容室に水分を多く含んだスラッジを積込み、その後、各パンチング板の下側加熱室に熱ガス発生装置の高温ガスを吹込めば、その高温ガスが各パンチング板の通気穴を通って上側に積込まれたスラッジに接触して加熱するため、この高温ガスの加熱によって収容室内のスラッジを均一に乾燥して減量することができる。
【００１１】
上記の乾燥が済んだら、上記熱ガス発生装置による高温ガスの噴射を止め、各回転軸を手動又はモータで連動回転して、乾燥を終えたスラッジを下側の加熱室に落し込むと共に、乾燥槽の底板をその時、又は、所定の移動先（廃棄場等）に於いて手動又はモータで開くことにより、乾燥を終えて重量を約１／３、容積を約２／５に夫々減量されたスラッジを、乾燥槽の外に排出処理することを可能にする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るスラッジ乾燥装置の実施の形態を図面と共に説明すると、図１はその平面図、図２はスラッジＳＲを積込んだ状態を示した正面図で、図３はその背面図、図４は底板を開いている状態を示した側面図、図５は回転軸とパンチング板の部分を拡大して示した斜視図であって、これ等の図面において夫々符号１で全体的に示したのは、全体を耐熱性の金属材を用いて上面開放型の略ボツクス状に造った乾燥槽で、この乾燥槽１は例えば横幅１，４５０ｍｍ、縦幅８００ｍｍ、深さ３８０ｍｍと、比較的小型の容器状に差繰られているが、これ等の各サイズはいずれも実施の一例であって、各サイズや容積が使用目的に応じて任意に変化されることは勿論である。
【００１３】
２…は、上記乾燥槽１の底面側四隅に設けた支持ブラケット、３…はこれ等各ブラケット２…に取付けた車輪で、乾燥槽１はこれ等車輪３…によって適当な高さに支持されながら、任意の場所に移動可能に構成されている。４…は上記乾燥槽１内の略中間部に横一列に、而かも、等間隔に並設された回転軸、５…はこれ等各回転軸４の左右両側に、長さ方向に沿って等間隔に略くし歯状に突設した支持アーム杆を示す。また、図３に示した４Ｙ…は、乾燥槽１の背面側に突出した各回転軸４…の先端部に取付けたウオームホイールを示し、図２に示した４Ｘ…は、乾燥槽１の正面側に突出した各回転軸４の先端部を支持する軸受けを示す。
【００１４】
図１乃至図５において、６…は上記各回転軸４の左右に突出した支持アーム杆５…の上に、各回転軸４を図示のように所定の角度に回転すると同一平面を構成するように取付けたパンチング板で、これ等各パンチング板６…は、隣接するもの同士が接触しない程度に極めて近接した状態に取付けられている。また、６Ｐ…は各パンチング板６…の面に多数穿設した通気穴である。これ等各パンチング板６…を図２並びに図３に示すように夫々水平に示した状態において、各パンチング板６…の上面側の乾燥槽１の内部が、前記スラッジＳＲを積込むための収容室１Ｒと成り、また、これ等パンチング板６…の下側の乾燥槽１の内部が、乾燥用の高温ガスが吹込まれる加熱室１Ｄに成っている。
【００１５】
更に図中、ＨＦは乾燥槽１の外側面に設けた吹込口１Ｅより上記加熱室１Ｄ内に高温ガスを吹込むことができる熱ガス発生装置（ガスバーナーと循環フアン）、７は上記乾燥槽１の背面側側面に沿わせて回転自在に架設した回転操作軸、７Ｈはこの回転操作軸７に設けた回転用ハンドル、８…は軸受け、７Ｋ…は回転操作軸７に取付けたウオームギヤで、これ等各ウオームギヤ７Ｋに前述した各回転軸４…のウオームホイール４Ｙ…が噛合されていて、回転操作軸７をハンドル７Ｈ又はモータ（図示省略）を用いて回転すると、各回転軸４…がパンチング板６…と共に一体に連動回転する仕組に成っている。
【００１６】
また、図４に於いて１Ｚ，１Ｚは観音開き構造に構成した上記乾燥槽１の左右の底板、１Ｌ，１Ｌはこれ等底板１Ｚ，１Ｚを開閉自在に取付けた蝶番を示す。１２は先端側を乾燥槽１の側面外側上部に取付けた第１滑車１３、及び、一方の底板１Ｚの側端部に取付けた第２滑車１４を経て、他方の底板１Ｚの側端部に設けた取付部１５に取付けると共に、根端側を、乾燥槽１の上部外側に設けたウインチ装置１１のリール１０に巻き付けたワイヤーを示す。上記左右の底板１Ｚ，１Ｚは、ウインチ装置１１のリール１０をハンドル１０Ｔで手動回転するか、或は、モータ（図示省略）でこれを駆動回転してワイヤ１２を巻取ると、閉じ回動して加熱室１Ｄを密封状態と成し、反対にリール１０を繰出し方向に逆回転すると、図４の如く自重によって底を開いて加熱室１Ｄの底面を開放するように構成されている。
【００１７】
尚、図４において車輪３は便宜的にこれを取外して示した。図示のように左右の底板１Ｚ，１Ｚを開く場合は、乾燥槽１の全体をスラッジ廃棄口やホッパ等（図示省略）の上に載置又は配置することにより、乾燥済みのスラッジを乾燥槽１の外に容易に排出することができる。また、加熱室１Ｄに乾燥したスラッジを受け入れる引き出しを設けて、処理済みスラッジを引き出しに要れた状態で排出するようにしてもよい。
【００１８】
本発明に係るスラッジ乾燥装置は以上述べた如き構成であるから、左右の底板１Ｚ，１Ｚを閉じ、各回転軸４…を回転して全てのパンチング板６…を図２並びに図３に示すように水平状態（同一平面状態）にした後、水分を多く含んだスラッジＳＲをこれ等パンチング板６…の上面側収容室１Ｒに積込み、次いで、熱ガス発生装置ＨＦを作動して高温ガスを加熱室１Ｄに吹込むと、吹込まれた高温ガスがパンチング板６…の各通気穴６Ｐ…を通って積込まれたスラッジ層の中を通過するため、その熱によってスラッジＳＲに含まれている水分が気化蒸発して、スラッジＳＲを乾燥処理することができる。
【００１９】
以下に記載する表１は、本発明に係るスラッジ乾燥装置を用いて鍍金スラッジを乾燥テストした時の状態、即ち、乾燥処理前の状態を示したものである。
【表１】

【００２０】
次の表２は、上記表１に示した条件で乾燥テストを終えた後の鍍金スラッジの重量と、容積の減量状態を明示したものである。
【表２】

【００２１】
次の表３と表４は、上記テスト結果による鍍金スラッジの重量と容積の減量率を示したものである。
【表３】

【表４】

【００２２】
上述した乾燥処理を終えた後は、各回転軸４…を回転して各パンチング板６の上に乗っている乾燥処理済みのスラッジを、加熱室１Ｄの底板１Ｚ，１Ｚの上に落下させ、次いで、底板１Ｚ，１Ｚを図４の如く開くことによって、乾燥処理済みのスラッジを乾燥槽１の外に排出処理することができる。また、上記回転軸４…の回転と、底板１Ｚ，１Ｚの開閉を、図示の如く夫々手動操作によって行う構成にした場合は、装置全体の簡素化を更に進めて、使用操作の簡易化と低価格化を可能にするものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明に係るスラッジ乾燥装置によれば、スラッジを構成したパンチング板の下側に熱ガス発生装置の高温ガスを吹込むことによって、水分を多く含んだスラッジを熱して乾燥する極めて簡単な手段を講じることによって、スラッジの乾燥を確実に行うことができるため、装置全体の構成が頗る簡単で価格も安く、また、製造組立て、稼働における調整作業が頗る簡単で、各種工場等で手軽に使用できる利点を備えるものであって、乾燥によってスラッジの取扱いが容易になるだけではなく、処理作業の能率アップや、引き取り回数の削減も可能にするものであって、鍍金スラッジを始めとする各種スラッジの乾燥処理に用いて、洵に好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスラッジ乾燥装置の構成を説明した平面図。
【図２】同じく正面図。
【図３】同じく背面図。
【図４】同じく底板を開いた状態を示した側面図。
【図５】回転軸とパンチング板の構成を拡大して示した斜視図。
【符号の説明】
ＳＲスラッジ
１乾燥槽
１Ｒ収容室
１Ｄ加熱室
１Ｚ底板
３車輪
４回転軸
４Ｙウオームホイール
６パンチング板
６Ｐ通気穴
７回転操作軸
７Ｋウオームギヤ
１１ウインチ装置
ＨＦ熱ガス発生装置

Claims

水分を多く含んだスラッジを、熱ガス発生装置の高温ガスにより加熱して乾燥処理するように構成したスラッジ乾燥装置であって、
少くとも上面を開放し、底板を開閉自在に構成した乾燥槽の内部に、多数本の回転軸を横方向に間隔をあけて横一列に並設し、これ等各回転軸には、多数の通気穴を穿設したパンチング板を、隣接するもの同士が接触しないように、また、夫々が同一平面を構成できるように近接状態に取付けると共に、これ等各回転軸を連動回転自在と成し、且つ、上記同一平面を構成する各パンチング板の上面側乾燥槽の内部を、前記スラッジの収容室と成し、上記各パンチング板の底面側乾燥槽の内部を、上記高温ガスが吹込まれる加熱室と成したことを特徴とするスラッジ乾燥装置。
前記乾燥槽の外側部に突出した各回転軸の先端部にウオームホイールを取付ける一方、手動又はモータによって回転できるように上記乾燥槽の外側部に沿わせて架設した回転操作軸に、上記各回転軸のウオームホイールに噛合する複数のウオームギヤを取付けたことを特徴とする請求項１に記載のスラッジ乾燥装置。
前記乾燥槽に移動用の車輪を取付ける一方、手動又はモータによって作動して上記乾燥槽の底板を開閉することができるウインチ装置を、乾燥槽の外側部に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスラッジ乾燥装置。