JP2004174357A - 浄水カートリッジ及び浄水器 - Google Patents

Abstract

【課題】流量低下や目詰まりなどの問題を生じさせることなく、重金属イオンを除去することができる浄水カートリッジを提供する。
【解決手段】水中に含まれるイオンを除去するためのイオン交換樹脂からなる第１のろ材１と、水中に含まれる微粒子をろ過するための第二のろ材２とを具備して形成される浄水カートリッジに関する。第１のろ材１を繊維状のイオン交換樹脂から形成し、水の流れにおいて第１のろ材１の下流側に第２のろ材２を配置する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道水の鉄錆などの汚れや残留塩素などの汚れを除去すると共に、さらに鉛などの重金属イオンを除去する機能を付加した浄水カートリッジ及びこの浄水カートリッジを用いた浄水器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水道水中の残留塩素やトリハロメタン、及び鉄錆などの汚れや濁りを除去するために、中空糸膜と活性炭を充填した浄水カートリッジを具備する浄水器が従来から提供されている。しかし近年、水道配管に鉛配管が使用されていることが明らかになり、鉛などの重金属イオンも除去可能な浄水カートリッジの需要が増加している。
【０００３】
そして現在、重金属イオンを除去するために、次の▲１▼〜▲３▼のような浄水カートリッジが開発されている（特許文献１参照）。
▲１▼逆浸透膜を用いた浄水カートリッジ。
▲２▼活性炭に粒状のイオン交換樹脂を混ぜ合わせた浄水カートリッジ。
▲３▼活性炭にセラミック系のイオン交換体を粉末にして混ぜ合わせた浄水カートリッジ。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−３８６４２号公報（特許請求の範囲等）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、▲１▼の逆浸透膜を用いたものでは、逆浸透膜は飲料水のおいしさであるミネラル成分まで除去してしまうという問題があり、▲２▼の活性炭に粒状のイオン交換樹脂を混ぜ合わせたものでは、粒状のイオン交換樹脂は表面積が小さくイオン交換の反応速度が遅いため、大きな体積に形成する必要があるという問題があった。また▲３▼の活性炭にセラミック系のイオン交換体を粉末にして混ぜ合わせたものでは、イオン交換体の粉末の流出や、粉末の流出によって水の流れの下流に設けられている中空糸膜などのろ材を目詰まりさせてしまうおそれがあるという問題があった。さらに▲２▼と▲３▼の共通問題として、寿命などろ過能力を延ばすためには浄水カートリッジの大型化が必要となり、それにより上昇する圧力損失から流量が低下するおそれがあるという問題があった。
【０００６】
ここで、▲２▼や▲３▼の浄水カートリッジは図１１（ａ）（ｂ）に示すように形成されている。すなわち、カートリッジ本体１１内に、粒状のイオン交換樹脂１５あるいは粉末のセラミック系イオン交換体１６を混ぜた活性炭１３と、中空糸膜や多孔質平膜などから形成されるろ材１４とを充填して浄水カートリッジＡが形成されているが、水の流れ（矢印で示す）の上流側に活性炭１３が、下流側にろ材１４が配設されている（特許文献１参照）。そして、まず水は活性炭１３を通過して、活性炭１３によって水中の残留塩素やトリハロメタンなどが除去されると共に活性炭１３に混入したイオン交換樹脂１５あるいはセラミック系イオン交換体１６により鉛などの重金属イオンが除去され、次にろ材１４を通過する際に濁りや微粒子状の汚れが除去されるようになっている。
【０００７】
しかし、▲２▼のように活性炭１３に粒状のイオン交換樹脂１５を混合したものでは、粒状イオン交換樹脂１５は粒径が凡そ０．３〜１．０ｍｍ程度であり、表面積が小さく、重金属の除去には多くの量が必要となって、ろ過能力を確保するためにはイオン交換樹脂の量を多くする必要がある。このため、浄水カートリッジＡが大型化し、またろ材量の増加によって圧力損失が大きくなって、ろ過流量の低下を招くおそれがあるという問題が発生するものである。そこで▲３▼のように粒径が０．１ｍｍ程度以下の粉状のイオン交換体１６を用い、表面積を大きくしてイオン交換能力を高めたものが利用されているが、このように粒径が小さい粉体は、取り扱い時に飛散したり、水の流れの下流に位置するろ材１４を目詰まりさせるおそれがあるという問題が発生するものである。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、流量低下や目詰まりなどの問題を生じさせることなく、重金属イオンを除去することができる浄水カートリッジ及び浄水器を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る浄水カートリッジは、水中に含まれるイオンを除去するためのイオン交換樹脂からなる第１のろ材１と、水中に含まれる微粒子をろ過するための第二のろ材２とを具備して形成される浄水カートリッジにおいて、第１のろ材１を繊維状のイオン交換樹脂から形成し、水の流れにおいて第１のろ材１の下流側に第２のろ材２を配置して成ることを特徴とするものである。
【００１０】
また請求項２の発明は、請求項１において、第１のろ材１と第２のろ材２の間に、粒状活性炭からなる第３のろ材３を具備して成ることを特徴とするものである。
【００１１】
また請求項３の発明は、請求項１において、第１のろ材１の上流側に、粒状活性炭からなる第３のろ材３を具備して成ることを特徴とするものである。
【００１２】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、繊維状のイオン交換樹脂をバインダーで一体に成形して第１のろ材１を形成して成ることを特徴とするものである。
【００１３】
また請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、繊維状のイオン交換樹脂をシート状に成形すると共にこれを複数枚積層して第１のろ材１を形成して成ることを特徴とするものである。
【００１４】
また請求項６の発明は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、繊維状のイオン交換樹脂をシート状に成形すると共にこれを巻回して第１のろ材１を形成して成ることを特徴とするものである。
【００１５】
また請求項７の発明は、請求項１乃至６のいずれかにおいて、第１のろ材１のイオン交換樹脂の繊維に繊維状活性炭を混入して成ることを特徴とするものである。
【００１６】
また請求項８の発明は、請求項１乃至７のいずれかにおいて、第１のろ材１のイオン交換樹脂がキレート樹脂であることを特徴とするものである。
【００１７】
また請求項９の発明は、請求項８において、第１のろ材１の上流側に、強酸性陽イオン交換樹脂又は弱酸性陽イオン交換樹脂を具備して成ることを特徴とするものである。
【００１８】
また請求項１０の発明は、請求項１乃至９のいずれかにおいて、第１のろ材１を水の流れ方向で２層に形成し、上流側の層１ａと下流側の層１ｂのいずれか一方をイオン形がＮａもしくはＣａのイオン交換樹脂で形成すると共にいずれか他方をイオン形がＨのイオン交換樹脂で形成して成ることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明の請求項１１に係る浄水器は、給水口４と、給水口４の下流側に配設される請求項１乃至１０のいずれかに記載の浄水カートリッジＡと、浄水カートリッジＡの下流側に設けられる排水口５とを備えて成ることを特徴とするものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
図１は請求項１の発明の実施の形態の一例を示すものであり、浄水カートリッジＡを概略的に示すものである。図１の浄水カートリッジＡは、内部が中空のケースで作製されるカートリッジ本体１内にイオン交換樹脂からなる第１のろ材１と、第２のろ材２とを充填して形成されるものである。本発明において、第１のろ材１は繊維状のイオン交換樹脂から形成するようにしてあり、また第２のろ材２は中空糸膜や平膜などの多孔質膜で形成してある。そして第１のろ材１は水の流れの上流側に、第２のろ材は水の流れの下流側において、浄水カートリッジＡ内に配置してある（図において水の流れ方向を矢印で示す）。
【００２２】
水道水などの水は上記のように形成される浄水カートリッジＡ内を矢印方向に通されるものであり、水が上流側の第１のろ材１を通過する際に、水中に含まれる鉛等の重金属イオンなどのイオンは、イオン交換樹脂でイオン交換されて除去される。また水中に含まれる固形化した金属、土砂、細菌類、有機物の汚れなどの微粒子は、水が下流側の第２のろ材２を通過する際に物理的にろ過されて除去される。
【００２３】
ここで、第１のろ材１は上記のように繊維状のイオン交換樹脂を集合させることによって形成するようにしてあり、繊維状のイオン交換樹脂は表面積が大きく、イオン交換性能が高いと共に、しかも繊維間を通して水を通過させ易く、低圧力損失である。従って、イオン交換樹脂の量を多くする必要がなく、浄水カートリッジＡを小型化することが可能になると共に水のろ過量を増加することができるものである。また、第１のろ材１はこのように繊維の集合体であるために、水中の有機物や微粒子などの大きな汚れを物理的にろ過して除去する能力もあり、有機物や微粒子などの汚れを第１のろ材１によるプレフィルター作用である程度除去した後に、水道水などの水を第２のろ材２に通過させることができ、第２のろ材２が目詰まりすることを低減することができるものである。
【００２４】
図２は請求項２の発明の実施の形態の一例を示すものであり、第１のろ材１と第２のろ材２の間においてカートリッジ本体１１内に、粒状活性炭からなる第３のろ材３が充填してある。その他の構成は図１のものと同じである。粒状活性炭としては、粒径が０．３〜１．０ｍｍ程度のものを用いることができる。
【００２５】
このものでは、水中の重金属イオンなどのイオンが第１のろ材１の繊維状イオン交換樹脂で除去された後、水中の臭い成分である残留塩素やカビ臭成分、トリハロメタンなどが第３のろ材３の粒状活性炭に吸着して除去され、さらに、濁りや鉄錆などの微粒子成分が第２のろ材２でろ過して除去されるようになっている。また第３のろ材３の粒状活性炭は粒子径が大きいために、第２のろ材２を目詰まりさせるような問題はないものである。そして浄水カートリッジＡ内を流れる水は、第１のろ材１の繊維状イオン交換樹脂で整流されているので、流れが均一になった状態で第３のろ材３を通過するものであり、第３のろ材３が粒状活性炭で表面積が小さくても、粒状活性炭の吸着性能を効率高く発揮させることができ、水中の臭い等の成分を効率よく除去することができるものである。
【００２６】
図３は請求項３の発明の実施の形態を示すものであり、このものでは、第１のろ材１の上流側においてカートリッジ本体１内に粒状活性炭からなる第３のろ材３を充填するようにしてある。その他の構成は図１や図２のものと同じである。
【００２７】
このものでは、水中の臭い成分である残留塩素やカビ臭成分、トリハロメタンなどが第３のろ材３の粒状活性炭に吸着して除去された後、水中の重金属イオンなどのイオンが第１のろ材１の繊維状イオン交換樹脂で除去され、さらに、濁りや鉄錆などの微粒子成分が第２のろ材２でろ過して除去されるようになっている。また第３のろ材３の粒状活性炭から微粉炭が通水初期に流出しても、この微粉炭は第１のろ材１の繊維状イオン交換樹脂によるろ過作用で除去されるものであり、微粉炭によって第２のろ材２に目詰まりが発生することを防止することができるものである。
【００２８】
請求項４の発明は、イオン交換樹脂の各繊維をセルロース系やポリエステル系の樹脂バインダー６で結合させることによって、図４に示すように繊維状のイオン交換樹脂を樹脂バインダー６で一体に成形して、第１のろ材１をブロック状に形成するようにしたものである。このように繊維状イオン交換樹脂からなる第１のろ材１をブロック状に形成することによって、第１のろ材１を一部品としてカートリッジ本体１１に装填することによって充填を行なうことができるものであり、繊維状イオン交換樹脂からなる第１のろ材１の取り扱いが容易になるものである。
【００２９】
また請求項５の発明は、繊維状のイオン交換樹脂をシート状に成形すると共にこの成形したシート材７を図５のように複数枚積層することによって、第１のろ材１を形成するようにしてある。シート材７は図５（ａ）のように四角形に形成したり、図５（ｂ）のように円形に形成したりすることができる。ここで、均一な繊維密度になるように繊維状イオン交換樹脂を集合させることは難しいが、繊維状イオン交換樹脂をシート状にして、このシート材７を複数枚積層することによって、シート材７の重ね方向で繊維密度を均一化することができるものであり、第１のろ材１を繊維密度均一に形成することが可能になるものである。従って、水道水などの水が矢印のように第１のろ材１を通過する際に、繊維密度の小さい部分をバイパス的に通り抜けるようなことを無くすことができ、第１のろ材１によるイオン交換性能を向上させることができるものである。
【００３０】
また請求項６の発明は、繊維状のイオン交換樹脂をシート状に成形すると共にこの成形したシート材７を図６のように断面渦巻き状に巻回すことによって、第１のろ材１を形成するようにしてある。この第１のろ材１は渦巻き面と垂直な方向に水が通過するようにカートリッジ本体１１内に配置して使用されるものである。そしてこのようにシート材７を巻回して第１のろ材１を形成することによって、第１のろ材１の強度を向上することができるものであり、水圧などで繊維状イオン交換樹脂の繊維間の目潰れを防止することができ、水が第１のろ材１を通過する際の整流作用の向上を図ることができるものである。
【００３１】
次に、請求項７の発明は、イオン交換樹脂の繊維に活性炭の繊維を混入し、繊維状イオン交換樹脂と繊維状活性炭を混在させた状態で第１のろ材１を作製するようにしたものである。その他の構成は既述したものと同じである。このものでは、水を第１のろ材１に通過させる際に、繊維状イオン交換樹脂によって水中の重金属などのイオンを除去することができると同時に、繊維状活性炭によって臭い成分を吸着して除去することができるものである。しかも繊維状活性炭は粒状活性炭のように圧力損失を大きくすることがなく、臭い成分の吸着など吸着性能を高流量で達成することが可能になるものである。
【００３２】
次に、請求項８の発明は、第１のろ材１を構成する繊維状のイオン交換樹脂をキレート樹脂で形成するようにしたものである。その他の構成は既述したものと同じである。第１のろ材１のイオン交換樹脂をキレート樹脂で形成することによって、強酸性あるいは弱酸性の陽イオン交換樹脂で形成する場合に比べて、鉛などの重金属イオンが低濃度であっても、イオンを除去することが可能になるものであり、また水中の重金属イオンの濃度変動に対して、ろ材１の寿命末期にイオン交換した重金属イオンを再放出するおそれが少ないものである。
【００３３】
図７は請求項９の発明の実施の形態の一例を示すものであり、第１のろ材１より水の流れの上流側において、強酸性あるいは弱酸性の陽イオン交換樹脂８をカートリッジ本体１１内に充填するようにしたものである。この陽イオン交換樹脂８としては、繊維状など、任意の形態のものを用いることができるものである。その他の構成は既述したものと同じである。
【００３４】
イオン交換樹脂で鉛などの重金属イオンを除去するにあたって、水中に含まれる鉄やアルミニウムなどの共存イオンが妨害物質となり、重金属イオンの除去性能が低下するおそれがある。そこで図７のように、第１のろ材１より上流側に強酸性あるいは弱酸性の陽イオン交換樹脂８を設けることによって、妨害物質の共存イオンを陽イオン交換樹脂８で除去した後に、水を第１のろ材１に通すことができ、第１のろ材１による重金属イオンの除去性能を向上させることができるものである。
【００３５】
図８は請求項１０の発明の実施の形態の一例を示すものであり、第１のろ材１を水の流れ方向で２層に形成し、上流側の層１ａをイオン形がＮａもしくはＣａの繊維状イオン交換樹脂で形成すると共に下流側の層１ｂをイオン形がＨの繊維状イオン交換樹脂で形成するようにしてある。上流側の層１ａをイオン形がＨの繊維状イオン交換樹脂で形成すると共に下流側の層１ｂをイオン形がＮａもしくはＣａの繊維状イオン交換樹脂で形成するようにしてもよい。
【００３６】
イオン形がＮａやＣａの陽イオン交換樹脂の場合、水の加水分解反応により水中のｐＨがアルカリ性側に変化し、またイオン形がＨの陽イオン交換樹脂の場合、水中のｐＨは酸性側に変化する。そこで図８のように、第１のろ材１の水の流れ方向の上流側の層１ａと下流側の層１ｂのいずれか一方をイオン形がＮａもしくはＣａのイオン交換樹脂で形成すると共にいずれか他方をイオン形がＨのイオン交換樹脂で形成することによって、アルカリ性側に変化する水と酸性側に変化する水が混ざり合い、中性の水として排出することができるものである。
【００３７】
図９は上記のようにして作製される浄水カートリッジＡの具体例の一例を示すものであり、カートリッジ本体１１は接続口１８及び排水口５を設けたケーシング１９と、ケーシング１９内に配設される中筒２０などから形成してある。接続口１８と排水口５とは、ケーシング１９内に突設した仕切り筒２１と中筒２０によって遮断され、接続口１８から入った水が直ちに排水口５から排水されないようにしてある。そして中筒２０の外周とケーシング１９の内周の間には、繊維状イオン交換樹脂を充填して形成される第１のろ材１と、粒状活性炭を充填して形成される第３のろ材３が設けてあり、ケーシング１９内には中空糸膜を充填して第２のろ材２が設けてある（図２のものと同じ構成）。
【００３８】
この浄水カートリッジＡにあって、接続口１８から浄水カートリッジＡ内に入った水は、矢印で示すように、まずケーシング１９と中筒２０の間を流れ、第１のろ材１を通過して、繊維状イオン交換樹脂で水中の重金属などのイオンが除去され、次いで第３のろ材３を通過して、粒状活性炭で水中の臭い成分などが除去される。次に、水は矢印で示すように中筒２０内に入り、第２のろ材２を通過して、汚れや微粒子などが除去される。このようにして浄化された水は、排水口５から排出される。
【００３９】
図１０は上記の浄水カートリッジＡを取り付けた浄水器Ｂを示すものであり、浄水器の本体２２の上面に上方へ開口する給水口４を設けると共に下面に吐水口２３が設けてある。この給水口４に水道の蛇口を差し込んで固定することによって、浄水器Ｂを蛇口に直接取り付けて使用するようにしてある。また浄水器本体２２の一方の側部には側方へ開口する接続口２４が設けてあり、他方の側部にはレバー２５が設けてある。そして浄水器本体２２の接続口２４に浄水カートリッジＡの接続口１８を脱着自在に嵌合して接続することによって、浄水器本体２２に浄水カートリッジＡを取替え自在に取り付けることができるものである。このものあって、レバー２５を操作することによって、給水口４から浄水器本体２２内に流入した水を浄水カートリッジＡに通すことなく、吐水口２３から吐出させるようにしたり、あるいは給水口４から浄水器本体２２内に流入した水を吐水口２３から吐出させることなく、接続口２４，１８を通して浄水カートリッジＡに通過させ、浄化した後に排水口５から排水させるようにしたりすることができるものである。
【００４０】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１に係る浄水カートリッジは、水中に含まれるイオンを除去するためのイオン交換樹脂からなる第１のろ材と、水中に含まれる微粒子をろ過するための第二のろ材とを具備して形成される浄水カートリッジにおいて、第１のろ材を繊維状のイオン交換樹脂から形成し、水の流れにおいて第１のろ材の下流側に第２のろ材を配置するようにしたので、第１のろ材を構成する繊維状のイオン交換樹脂は、表面積が大きくイオン交換性能が高いと共に水を通過させ易く低圧力損失であり、しかも粉体のように第２のろ材に目詰まりを生じさせることがなく、流量低下や目詰まりなどの問題を生じさせることなく、重金属イオンを除去することができるものである。さらに第１のろ材の繊維状イオン交換樹脂によって有機物や微粒子などの汚れをある程度除去することができ、第２のろ材が目詰まりすることを低減することができるものである。
【００４１】
また請求項２の発明は、請求項１において、第１のろ材と第２のろ材の間に、粒状活性炭からなる第３のろ材を具備したので、水中の臭い成分などを第３のろ材の粒状活性炭に吸着して除去することができるものである。しかも第３のろ材が粒状活性炭で表面積が小さくても、水は第１のろ材の繊維状イオン交換樹脂で整流されて流れが均一になった状態で第３のろ材を通過するものであって、粒状活性炭の吸着性能を効率高く発揮させることができ、水中の臭い成分などの除去を効率よく行なうことができるものである。
【００４２】
また請求項３の発明は、請求項１において、第１のろ材の上流側に、粒状活性炭からなる第３のろ材を具備するので、第３のろ材の粒状活性炭から微粉炭が通水初期に流出しても、この微粉炭は第１のろ材の繊維状イオン交換樹脂によるろ過で除去され、微粉炭によって第２のろ材に目詰まりが発生することを防止することができるものである。
【００４３】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、繊維状のイオン交換樹脂をバインダーで一体に成形して第１のろ材を形成するようにしたので、繊維状イオン交換樹脂からなる第１のろ材をブロック化することができ、第１のろ材の取り扱いが容易になるものである。
【００４４】
また請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、繊維状のイオン交換樹脂をシート状に成形すると共にこれを複数枚積層して第１のろ材を形成するようにしたので、積層方向で第１のろ材の繊維密度を均一化することができ、水が第１のろ材を通過する際に繊維密度の小さい部分をバイパス的に通り抜けるようなことを無くして、第１のろ材によるイオン交換性能を向上させることができるものである。
【００４５】
また請求項６の発明は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、繊維状のイオン交換樹脂をシート状に成形すると共にこれを巻回して第１のろ材を形成するようにしたので、第１のろ材の強度を向上することができ、水圧などで繊維状イオン交換樹脂の繊維間の目潰れを防止することができるものである。
【００４６】
また請求項７の発明は、請求項１乃至６のいずれかにおいて、第１のろ材のイオン交換樹脂の繊維に繊維状活性炭を混入したので、水を第１のろ材に通過させる際に、繊維状イオン交換樹脂によって水中の重金属などのイオンを除去することができると同時に、繊維状活性炭によって臭い成分を吸着して除去することができるものであり、しかも繊維状活性炭は粒状活性炭のように圧力損失を大きくすることがなく、臭い成分の吸着など吸着性能を高流量で達成することが可能になるものである。
【００４７】
また請求項８の発明は、請求項１乃至７のいずれかにおいて、第１のろ材のイオン交換樹脂がキレート樹脂であるので、重金属イオンが低濃度であってもイオンを除去することが可能になると共にイオン交換した重金属イオンを再放出するおそれが少ないものである。
【００４８】
また請求項９の発明は、請求項８において、第１のろ材の上流側に、強酸性陽イオン交換樹脂又は弱酸性陽イオン交換樹脂を具備するので、妨害物質の共存イオンを陽イオン交換樹脂で除去した後に、水を第１のろ材に通すことができ、第１のろ材による重金属イオンの除去性能を向上させることができるものである。
【００４９】
また請求項１０の発明は、請求項１乃至９のいずれかにおいて、第１のろ材を水の流れ方向で２層に形成し、上流側の層と下流側の層のいずれか一方をイオン形がＮａもしくはＣａのイオン交換樹脂で形成すると共にいずれか他方をイオン形がＨのイオン交換樹脂で形成するようにしたので、イオン形がＮａやＣａの陽イオン交換樹脂でｐＨがアルカリ性側に変化する水と、イオン形がＨの陽イオン交換樹脂でｐＨが酸性側に変化する水を混合して、中性の水として排出することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態の一例における第１のろ材を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態の一例における第１のろ材を示すものであり、（ａ），（ｂ）はそれぞれ斜視図である。
【図６】本発明の他の実施の形態の一例における第１のろ材を示す斜視図である。
【図７】本発明の他の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図８】本発明の他の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図９】本発明に係る浄水カートリッジの実施の形態の一例を示す水平断面図である。
【図１０】本発明に係る浄水器の実施の形態の一例を示す縦断面図である。
【図１１】従来例を示すものであり（ａ），（ｂ）はそれぞれ概略断面図である。
【符号の説明】
１ 第１のろ材
２ 第２のろ材
３ 第３のろ材
４ 給水口
５ 排水口
６ バインダー
７ シート材
８ 陽イオン交換樹脂

Claims (11)

1. 水中に含まれるイオンを除去するためのイオン交換樹脂からなる第１のろ材と、水中に含まれる微粒子をろ過するための第二のろ材とを具備して形成される浄水カートリッジにおいて、第１のろ材を繊維状のイオン交換樹脂から形成し、水の流れにおいて第１のろ材の下流側に第２のろ材を配置して成ることを特徴とする浄水カートリッジ。
2. 第１のろ材と第２のろ材の間に、粒状活性炭からなる第３のろ材を具備して成ることを特徴とする請求項１に記載の浄水カートリッジ。
3. 第１のろ材の上流側に、粒状活性炭からなる第３のろ材を具備して成ることを特徴とする請求項１に記載の浄水カートリッジ。
4. 繊維状のイオン交換樹脂をバインダーで一体に成形して第１のろ材を形成して成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
5. 繊維状のイオン交換樹脂をシート状に成形すると共にこれを複数枚積層して第１のろ材を形成して成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
6. 繊維状のイオン交換樹脂をシート状に成形すると共にこれを巻回して第１のろ材を形成して成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
7. 第１のろ材のイオン交換樹脂の繊維に繊維状活性炭を混入して成ることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
8. 第１のろ材のイオン交換樹脂がキレート樹脂であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
9. 第１のろ材の上流側に、強酸性陽イオン交換樹脂又は弱酸性陽イオン交換樹脂を具備して成ることを特徴とする請求項８に記載の浄水カートリッジ。
10. 第１のろ材を水の流れ方向で２層に形成し、上流側の層と下流側の層のいずれか一方をイオン形がＮａもしくはＣａのイオン交換樹脂で形成すると共にいずれか他方をイオン形がＨのイオン交換樹脂で形成して成ることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
11. 給水口と、給水口の下流側に配設される請求項１乃至１０のいずれかに記載の浄水カートリッジと、浄水カートリッジの下流側に設けられる排水口とを備えて成ることを特徴とする浄水器。

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