JP2004189255A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】製造時におけるシートのロスを抑えた上で、組み立てを容易に行うことができ、しかも底体の抜け落ちを確実に防止し、収容物を安定して収容することのできる容器を提供することを課題とする。
【解決手段】容器本体は、上下端が開口した筒状の胴部の下端開口縁部を基端にして延設された係止片を有し、該係止片が基端部を支点にして胴部内に折り返されてなり、底体は、胴部の下端側の開口部を閉塞すべく、胴部に嵌入可能に構成されるとともに、係止片に係止される被係止部を有して胴部からの抜け落ちが阻止されるように構成されていることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボトル等の容器に化粧品や芳香剤等が入れられた商品を更に収容する容器に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】
従来から、ボトル等に入れられた化粧品や芳香剤等の商品を市場で流通させるに際し、運搬性や陳列性等を鑑み、該商品を更に箱状の容器に収容したものがある。
【０００３】
かかる容器としては、上下端開口状態の角筒状の胴部の上端開口縁部から延出した蓋片を折り曲げて上端開口を閉塞するとともに、胴部の下端開口縁部から延出した底片を折り曲げて下端開口を閉塞した箱状のものがある。かかる容器は、胴部、蓋片及び底片を平面的に展開した平面視所定形状のシート（以下、折曲用シートという）を適宜折り曲げ加工して上述の如き箱状に形成されている。かかる折曲用シートは、所定サイズの原シートから打ち抜かれることにより作成されている。
【０００４】
ところが、折曲用シートは、上述の如く、原シートを所定形状に打ち抜くことにより作成されるため、該折曲用シートを作成するに際し、打ち抜きクズが多量に発生する。この打ち抜きクズは、有効利用することのできない原シートのロス部分であるため、折曲用シートを作成するのにロス部分を含んだサイズの原シートが必要となり、材料コストの高騰を招くといった問題がある。
【０００５】
そこで、本出願人は、先にシートのロスを招く所定形状の折曲用シートを作成することなく形成し得る容器を提案している。
【０００６】
かかる容器は、両端開口状態の筒状に形成された容器本体と、該容器本体の一端側の開口を閉塞する底体と、容器本体の他端開口を閉塞する蓋体とで構成されている。
【０００７】
容器本体は、平面視略矩形状の一枚のシート（例えば、合成樹脂製のシートや紙製のシート等）を適宜折り曲げ、一端部同士を貼着して角筒状に形成されたものであり、蓋体及び底体は、容器本体内に嵌入可能に一枚のシート（例えば、合成樹脂製のシートや紙製のシート等）を真空成形やプレス成形したものである。
【０００８】
そして、蓋体及び底体のそれぞれは、容器本体内の各端部に嵌入した状態で容器本体に接着され、容器本体内の所定位置に位置決めして固定される。特に底体においては、容器本体からの抜け落ちを防止すべく、強固に接着されている。このように容器を構成することで、製造時における原シートの消費量を抑えることができる。
【０００９】
ところが、かかる構成の容器は、上述の如く、組み立て時において容器本体に底体を位置決めして接着する工程を要するため、組み立て作業が繁雑である。
【００１０】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、製造時におけるシートのロスを抑えた上で、組み立てを容易に行うことができ、しかも底体の抜け落ちを確実に防止して収容物を安定して収容することのできる容器を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる容器は、第一のシートから形成されて上下端が開口した筒状の胴部を有する容器本体と、第二のシートから成型されて胴部の下端側の開口部を閉塞する底体とを備え、収容物を底体上に載置して収容する容器であって、容器本体は、胴部の下端開口縁部を基端にして延設された係止片を有し、該係止片が基端部を支点にして胴部内に折り返されてなり、底体は、胴部に嵌入可能に構成されるとともに、係止片に係止される被係止部を有して胴部からの抜け落ちが阻止されるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記構成の容器によれば、容器本体は、胴部の下端開口縁部を基端にして延設された係止片を有し、該係止片が基端部を支点にして胴部内に折り返された構成を採用するとともに、底体は胴部に嵌入可能で、係止片に係止される被係止部を有する構成を採用することにより、胴部の下端開口から底体を胴部内に嵌入すれば、底体が係止片に接触し、該係止片が容器本体の内周面に接近するように基端部を支点にして回動する。そして、底体の被係止部が係止片により係止可能な所定位置に到達した際に、シートを折り返したことによる復元力により基端部を支点にして係止片が胴部の軸心側（内部側）に回動し、該底体の被係止部が係止片に係止され、胴部からの底体の抜け落ちが阻止されることとなる。なお、容器本体の上端開口から底体を嵌入しても、底体が前記所定位置に到達した際に、底体の被係止部が係止片に係止されることとなる。
【００１３】
したがって、容器を組み立てるに際し、胴部に底体を強固に接着するといった作業を行うことなく、胴部からの抜け落ちを確実に防止した状態で底体を取り付けることができる。これにより、組み立て容易で、且つ底体の抜け落ちを防止して収容物を安定して収容することのできる容器を提供することができる。また、胴部を有する容器本体を第一のシートで形成し、底体を第二のシートで形成するので、容器を作成するシートとして単一な形状のものを採用することができ、第一のシート、及び第二のシートを作成するに際して、打ち抜きクズが多量に発生せず、シートの折り曲げ加工により箱状にされる容器に比して、シートのロスを抑えることができる。
【００１４】
係止片による被係止部の係止状態を維持すべく、底体上に載置された収容物の上方への移動を規制する規制手段を更に備え、該規制手段は、胴部の上端開口部を閉塞可能に構成された蓋からなり、該蓋は、胴部の上端開口部を閉塞した状態で、収容した収容物に上方から当接可能に構成されてなることが好ましい。
【００１５】
このように、容器が底体上に載置した収容物の上方への移動を規制する規制手段としての蓋を備えることにより、底体上に載置された収容物が蓋及び底体によって保持されることとなり、収容物を安定した状態で収容することができる。その上、底体の被係止部が係止片に係止されているだけでは、底体は、胴部からの抜け落ちが阻止されただけで、上方側への移動が規制されていない場合があるが、蓋が収容物の移動を規制するので、当該蓋は、係止片に係止された底体についても、収容物を介して上方側への移動を規制することとなる。これにより、底体の上下両方向への移動が規制されることとなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかる容器について、添付図面を参酌しつつ説明する。なお、本実施形態にかかる容器に収容する収容物として、液状の化粧水や芳香剤等を収容する上下端閉塞状態の円筒体の上端面に口部が設けられ、該口部に円筒体の外径に比して小径のキャップが取り付けられたボトルを例にあげて説明する。
【００１７】
本実施形態にかかる容器は、図１に示す如く、上下端が開口した筒状の胴部１を有する容器本体２と、胴部１の一端側の開口を閉塞し、収容時にボトルＢを載置する底体３と、収容時におけるボトルの移動を規制する規制手段４とで構成されている。
【００１８】
容器本体２の胴部１は、長方形状の四つの壁部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを有する起立した角筒状に形成されており、ボトルを収容した際に、キャップの上端部が胴部１の上端縁から外部にやや出るように高さ設定されている。容器本体２は、胴部１に加えて、該胴部１の下端開口縁部を基端として下方に向けて延設された係止片５を有している。該係止片５は、基端部を支点にして胴部１の内部に折り返されている。係止片５は、胴部１の形状に即して内部に折り曲げ得るように、上記の構成を有して壁部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対応して四つ設けられている。この四つの係止片５はそれぞれ同一構成を有している。
【００１９】
このように構成された容器本体２は、一枚のシート（以下、このシートを第一のシートという）から形成されている。第一のシートは、ポリエステルやポリプロピレン等の樹脂製の透明シート（クリアシート）であり、図２に示す如く、胴部１を構成する四つの壁部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに相当する領域６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ（以下、この領域を壁形成領域という）が短手方向の端縁を隣接させて横並びにした平面視略長方形状の本体用シート部７と、前記係止片５に相当する係止片部８と、本体用シート部７の長手方向の両側の壁形成領域６ａ，６ｄ同士を接続する接続片部９とで構成されている。
【００２０】
前記本体用シート部７は、平面視略長方形状をなし、各壁形成領域６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは、短手の端縁が本体用シート部７の長手の端縁上に位置するように形成されている。各壁形成領域６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ同士の境界には、当該本体用シート部７の短手方向に延びる折り曲げ線１０が設けられている。
【００２１】
係止片部８は、各壁形成領域６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの長手方向の一端縁を基端にして延設されている。係止片部８は、略台形状に形成されており、台形の底辺に相当する端縁が壁形成領域の長手方向の一端縁に沿って接続された状態をなしている。壁形成領域と係止片部８との境界（係止片５の基端部）には、本体用シート部７の長手方向に延びる折り返し線１１が形成されている。
【００２２】
接続片部９は、本体用シート部７の長手方向の一端側の壁形成領域６ｄの短手方向の一端縁に延設されている。接続片部９は、略台形状に形成されており、台形の底辺に相当する端縁が壁形成領域６ｄの短手方向の一端縁に沿って接続された状態をなしている。接続片部９と壁形成領域６ｄとの境界には、本体用シート部７の短手方向に延びる折り曲げ線１２が形成されている。
【００２３】
かかる第一のシートＳは、折り曲げ線１０，１２に沿って折り曲げ、接続片部９が本体用シート部７の長手方向の他端側の壁形成領域６ａの短手方向の一端縁部に接着、或いは溶着されることにより上述の如き胴部１を形成し、係止片部８を折り返し線１１（基端部）に沿って胴部１の内側に折り返すことにより、上記構成の容器本体２を形成し得るようになっている。第一のシートＳは、樹脂製のシートにより構成されているので、係止片５は、折り返された状態において、折り返しによる基端部近傍の復元力により、先端側ほど容器本体２の内周面から離間した傾斜状態をなすこととなる。
【００２４】
図１に戻り、前記底体３は、容器本体２の胴部１内に嵌入可能に一枚の樹脂製クリアシート（以下、このシートを第二のシートという）から立体的に成形されたものであり、胴部１内に嵌入した状態で容器本体２の係止片５によって係止される被係止部１６を備えている。具体的には、底体３は、以下の形状となるように、平面視略矩形状の第二のシートから成形されたものである。なお、該第二のシートから底体３を成形する方法としては、プレス成形法や真空成形法、圧空成形法などを採用することができる。
【００２５】
かかる底体３は、胴部１の内部空間における軸心方向と直交する断面形状に対応して平面視四角形状をなす底部１３と、該底部１３の外周縁から垂下状態で延出するガイド部１４とで構成されている。
【００２６】
かかる底部１３は、胴部１に嵌入された際に上面となる一方の面に、収容するボトルＢを据え置く凹部１５が形成され、他方の面に前記被係止部１６が形成されている。
【００２７】
凹部１５は、ボトルの円筒体における軸心に直交方向の断面形状に対応して平面視円形状をなしており、ボトルの下端部を嵌入可能な深さに設定されている。該凹部１５の底面には、凹部１５の内径に比して小径の円板状に膨出した台部１７が凹部１５と中心を一致させて形成されており、該台部１７は、凹部１５内に下端部が嵌入されたボトルの下端面（底面）を上面に載置可能に構成されている。該凹部１５の周辺部は、前記ガイド部１４と凹部１５の上端縁部とを接続して平面をなしている。
【００２８】
被係止部１６は、係止片５が胴部１の内側に倒れるのを規制する倒止部１９を有している。また被係止部１６は、底体３を胴部１に嵌入した状態で、係止片５の先端部に上方から当接して支持される被支持部１８を更に有している。
【００２９】
被支持部１８は、底部１３の一方の面における平面をなす部分の裏面である。したがって、被係止部１８は、底体３を容器本体２に嵌入した状態で胴部１の軸心と交差する方向に形成されている。
【００３０】
倒止部１９は、係止片５に胴部１の軸心側から当接可能に構成されている。該倒止部１９は、当該底体３が第二のシートを成形して一方の面に凹部１５を形成した際に、他方の面側に膨出した膨出部２０の外周面であり、ガイド部１４と対向している。したがって、倒止部１９は、被支持部１８に対して交差するように形成されている。膨出部２０は、容器本体２に当該底体３を取り付けた際（胴部１の一端側の開口を閉塞した際）に、容器本体２の係止片５の基端より容器本体２の内部側に位置するように形状設定されている。
【００３１】
このように形成された被支持部１８は、胴部１の軸心と底体３の中心（凹部１５の中心）とを一致させた状態で胴部１に底体３を嵌め合わせた際に、胴部１内に折り返された係止片５の先端部に、上方から当接するようになっている。また、倒止部１９は、被支持部１８に当接した係止片５に胴部１の軸心側（内部側）から当接可能な位置に形成されている。ガイド部１４は、垂下方向（上下方向）の長さが容器本体２の係止片５の上下方向の長さよりも短く設定され、底部１３の外郭に対応して角型の環状をなしている。
【００３２】
規制手段４は、胴部１の上端開口部を閉塞可能に構成された蓋（蓋体）である。該蓋体４は、底体３と同様に、平面視略矩形状の樹脂製のクリアシート（以下、このシートを第三のシートという）が成形されたものである。この第三のシートを成形する方法は、第二のシートと同様に、プレス成形法や真空成型法、圧空成形法などを採用することができる。
【００３３】
かかる蓋体４は、底体３のガイド部１４で包囲された領域形状、すなわち被支持部１８の外郭形状に対応して平面視略四角形状をなす蓋部２１と、該蓋部２１の外周縁部から下方に向けて縁接された蓋垂下部２２とを有している。
【００３４】
蓋部２１は、一辺の長さが被支持部１８の外郭を構成する一辺に比してやや短く設定されて平面視略矩形状をなしている。具体的には、蓋部２１は、一辺の長さがシート二枚分の厚み程度、被支持部１８の外郭を構成する一辺に比して短く設定されている。
【００３５】
該蓋部２１は、容器本体２の胴部１の上端開口部を閉塞した状態において外面となる一方の面に、胴部１の軸心に対して中心が一致するように平面視円形状の嵌合用凹部２３が形成されている。該嵌合用凹部２３は、内径が底体３の膨出部２０の外径に対応して設定され、当該容器と同一構成の別の容器の底体３の膨出部２０と嵌め合わせ可能に構成されている。
【００３６】
また、嵌合用凹部２３の底面には、当該嵌合用凹部２３の中心と一致し、且つ嵌合用凹部２３内で平面視円形状に膨出した嵌合用膨出部２４が形成されている。該嵌合用膨出部２４の外径は、底体３の台部１７を形成することによって該底体３の他方の面に形成された円形状凹部２５の内径に対応するように設定されている。
【００３７】
これにより、蓋体４の嵌合用凹部２３に別の容器における底体３の膨出部２０を嵌め合わせた際に、当該容器の嵌合用膨出部２４が別の容器における底体３の円形状凹部２５と嵌め合わされるようになっている。すなわち、蓋部２１の一方の面は底体３の他方の面の立体形状に即した形状に設定されている。
【００３８】
蓋部２１の他方の面は、一方の面の立体形状に即した形状になっており、嵌合用膨出部２４を形成することにより形成されたキャップ嵌合用凹部２６は、収容するボトルのキャップが嵌合し得る内径に設定されている。また、キャップ嵌合用凹部２６は、胴部１の上端開口部を閉塞した際（胴部１に当該蓋体４を取り付けた際）に、キャップの上面、すなわち、収容物の上端面に、当該キャップ嵌合用凹部２６の下方に向く面に当接し得るように深さ設定されている。
【００３９】
つまり、前述した底体３の台部１７は、ボトルのキャップの形状に対応して形成される蓋体４の嵌合用膨出部２４と嵌合可能な円形状凹部２５の形状に対応し、且つボトルの下端面を載置し得るように形成されている。
【００４０】
蓋垂下部２２は、前記蓋部２１の外周縁部から下方に垂設された第一垂下部２７と、該第一垂下部２７の下端縁部から下方に垂設された第二垂下部２８とで構成されており、第一垂下部２７、及び第二垂下部２８のそれぞれは、蓋部２１の外周形状に対応して角型の環状をなしている。
【００４１】
第一垂下部２７によって形成する外周は、ガイド部１４の内周と一致している。一方、第一垂下部２７に垂設された第二垂下部２８は、内周が容器本体２の胴部１の外周と略一致しており、胴部１の上端部に嵌合可能に設けられている。
【００４２】
したがって、第二垂下部２８は、外周が第一垂下部２７の外周よりやや大きくなっており、第一垂下部２７と第二垂下部２８との接続部分には段部２９が形成されている。このように第二垂下部２８の内周が胴部１の外周とが略一致するように設定することにより、これらを嵌め合わせた際に、胴部１の外周面と第二垂下部２８の内周面とが密接状態となって互いの面間に摩擦力が作用するようになっている。
【００４３】
そして、上記構成の容器を組み立てるには、まず、底体３の一方の面が胴部１内部側となるように容器本体２の胴部１の下端開口部から底体３を嵌入する。そうすると、底体３のガイド部１４が胴部１内に折り返された係止片５を内周面側に押すこととなり、底体３が胴部１内に進入するにつれ、基端部を支点にして係止片５が胴部１の内周面側に回動することとなる。
【００４４】
そして、底体３が胴部１の所定位置にまで到達すると、ガイド部１４による係止片５に対する押圧が解除され、係止片５が折り返しによる復元力で胴部１の軸心側に回動することとなる。この状態で、図３に示す如く、底体３の凹部１５内にボトルＢの下端部を嵌入すると、該ボトルＢの重量が胴体の下端開口に向けて作用することにより、底体３の被支持部１８と係止片５の先端部とが当接する。
【００４５】
そして、上述の如く係止片５は、先端側ほど胴部１の内周面と離間して傾斜状態をなしているので、当該係止片５は、ボトルＢの重量によって、さらに胴体の軸心側に回動しよう（胴部の内側に倒れ込もう）とするが、倒止部１９の存在により、回動しようとする係止片５が倒止部１９に当接し、該係止片５の回動が阻止されることとなる。つまり、倒止部１９は、係止片５が胴部１の内側に倒れ込むのを防止する機能を有している。
【００４６】
この状態で、このように係止片５に係止された底体３は、係止片５による被係止部１６の係止状態が維持し得る状態で胴部１から下方への抜け落ちのみが阻止され、胴部１の上端開口部側への移動は規制されていない状態となっている。係止片５による被係止部の係止状態を維持とは、係止片５が確実に被係止部１６を係止することが出来なくなるまでの状態であって、本実施形態においては、底体３が上方に向けて移動して係止片５が倒止部１９に当接不可能となるまでの状態をいう。つまり、底体３が上方に移動して、係止片５が被支持部１８から離間しても、係止片５の先端部が倒止部１９と対向している間は、係止状態を維持した状態となる。
【００４７】
また、底体３が係止片５に係止された状態において、膨出部２０は、胴部１の下端開口から外部に出ることなく、胴部１の内部側に位置している。これにより、容器本体２を机や展示用の台等に載置した際に、載置面と底体３の底面（膨出部２０における載置面と対向する面）との間に隙間を形成することができ、ボトルＢの荷重を、係止片５による蓋体３の係止に作用させることができるようになっている。すなわち、膨出部２０が胴部１から外部に出ていないので、容器本体２を台等に載置した際に、膨出部２０が載置面に接触せず、係止片５が蓋体３を支持（係止）した状態を維持させることができるようになっている。
【００４８】
なお、係止片５を胴部１の内側に回動させよう（倒れ込まそう）とする復元力は、種々の条件により異なるため、係止片５の先端部は、被支持部１８と当接すると同時に倒止部１９に当接している場合もある。この場合においては、すでに係止片５の回動（倒れ込み）が阻止された状態となっている。
【００４９】
このように底部１３に載置されたボトルＢのキャップＣは、上端部が胴部１の上端開口縁部から外部に出た状態となっている。そして、図４に示す如く、蓋体４を胴部１に取り付ける。この際、胴部１から外部に露呈したボトルＢのキャップＣと蓋体４のキャップ嵌合用凹部２６とを嵌め合わすとともに、胴部１の上端部と蓋体４の第二垂下部２８とを嵌め合わせる。
【００５０】
この状態で、第一垂下部２７と第二垂下部２８とを接続した段部２９が胴部１の上端に当接し、また胴部１の外周面と第二垂下部２８の内周面とが密接状態となって、蓋体４は胴部１の上端開口部を閉塞することとなる。このように胴部１と第二垂下部２８とを互いに密接状態にすることにより、これらの間に摩擦力が生じて蓋体４が胴部１から抜けにくくなる。なお、蓋体４が胴部１から抜けるのをいっそう防止するには、蓋体４の第二垂下部２８の外面と胴部１の外面とを粘着テープで貼ってもよい。
【００５１】
このように蓋体４を胴部１に取り付けることにより、底体３に載置されたボトルＢにおける胴部１の軸心方向への移動（上方への移動）が規制されることとなり、該ボトルＢの移動の規制によって底体３における胴部１の上端開口部側への移動が規制されることとなる。つまり、ボトルＢを完全に収容した状態で底体３は所定位置で固定されることとなる。
【００５２】
そして、このようにボトルＢを収容した容器は、市場に流通されることとなる。この際、ボトルＢを収容した容器は、図５に示す如く、積み重ねられて状態で、運搬されたり陳列されたりすることとなり、図６に示す如く、下方側の容器の蓋部２１と上方側に容器の底部１３とが嵌め合わされることとなる。この際、下方の容器の蓋部２１の第一垂下部２７の外周面が上方の容器の係止片５を胴部１の内周面側に押し、最終的には、係止片５が胴部１の壁部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄと略平行をなした状態となるとともに、下方の容器の蓋部２１の一方の面（上面）と、上方の容器の底体３の他方の面（下面）とが完全に嵌り合った状態となり、運搬時には荷崩れが防止され、陳列時には安定した配置が可能となる。
【００５３】
以上のように、上記構成の容器によれば、底体３に載置したボトルＢが上方に移動するのを規制する規制手段４を設けたので、ボトルＢが底部１３と規制手段４とで保持された状態となり、運搬時等にボトルＢが容器内で移動するのを防止することができ、ボトルＢを安定した状態で収容することができる。また、このようにすることで、ボトルＢ（収容物）を介して底部１３の移動をも規制することができ、底体３を所定位置に固定することができる。
【００５４】
規制手段４を胴部１の上端開口部を閉塞する蓋体で構成し、胴部１の上端開口部を閉塞した状態で、収容したボトルＢのキャップＣの上端面（ボトルＢの上端面）に蓋体４が当接するようにしたので、底体３及びボトルＢにおける胴部１内での移動を確実に規制して、これらを所定位置で保持することができる。また、この状態において、ボトルＢは容器本体２（胴体１）、底体３及び蓋体４により完全に包囲することができ、ボトルＢ（商品）の保護を確実なものとすることができる。
【００５５】
また、底体３の一方の面にボトルＢを据え置く凹部１５を形成したので、ボトルＢの位置決めを確実なものにすることができる。
【００５６】
さらに、容器本体２の胴部１の下端開口縁部を基端にした係止片５を胴部１内に折り返し、胴部１に嵌入可能に構成された底体３に、係止片５に係止される被係止部１６を設けたので、底体３を胴部１に容易に嵌め込むことができ、係止片５で底体３を確実に係止することができ、底体３が胴部１から脱落するのを防止することができる。
【００５７】
しかも、被係止部１６を 係止片５の先端部に上方から当接する被支持部１８と、係止片５に胴部１の軸心側から当接可能な倒止部１９とで構成したので、被支持部１８と係止片５との当接により、ボトルＢの重量を係止片５に直接作用させることができ、しかもボトルＢの重量の作用による係止片５の回動を倒止部１９で阻止することができ、底体３における胴部１からの脱落防止を確実なものにすることができる。
【００５８】
また、被係止部１６を構成する倒止部１９が、一方の面にボトルＢを据え置く凹部１５を形成することにより形成された膨出部２０の外周面としたので、係止片５の倒れ込みを防止する部位を別途形成することなく、係止片５の回動を確実に防止することができる。したがって、容器を組み立てるに際し、胴部１に底体３を接着や溶着するといった作業を要せず、上記構成の容器を極めて容易に組み立てることができる。
【００５９】
また、胴部１を有する容器本体２を単一形状である平面略長方形状の第一のシートＳで形成し、蓋体４及び底体３を単一形状である第二、第三のシートで形成するので、第一、第二及び第三のシートを作成するに際して、打ち抜きクズが多量に発生せず、シートの折り曲げ加工により箱状にされる容器に比して、シートのロスを抑えることができる。
【００６０】
また、底体３と蓋体４とを嵌合可能に構成したので、上記構成の複数の容器を安定した状態で積み重ねることができ、運搬時に荷崩れするのを確実に防止することができるとともに、陳列時に商品を安定した状態で配置することができる。
【００６１】
尚、本発明の容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００６２】
上記実施形態において、底体３上に載置したボトルＢのキャップＣの上端面に蓋体３のキャップ嵌合用凹部２６の下向きの面を当接させ、ボトルＢの上方への移動を完全に規制したが、これに限定されるものではなく、ボトルＢの移動量が係止片５による被係止部１６の係止状態を維持することのできる所定量以内であれば、上方に向けて移動してもよい。すなわち、係止片５による被係止部１６の係止状態が完全に解除されない範囲内であれば、ボトルＢの上方への移動を許容してもよい。したがって、上記実施形態における容器本体２と底体３でのボトルＢの移動が許容される所定量は、上述の如く、底体３が上方へ移動した際に係止片５の先端部と倒止部１９とが対向し得る範囲、すなわち、膨出部２０の高さ以下となる。換言すれば、ボトルＢの移動が許容される所定量とは、係止片５による被係止部１６の係止状態が担保され得る底体３の上方への許容移動量に相当し、係止片５に係止された底体３の上方への移動を完全に規制した状態も含むものである。
【００６３】
これに伴って、蓋体３は、ボトルＢが上方に所定量移動した際に、ボトルＢの上端面が当該蓋体３の下面に当接するように構成すればよい。したがって、キャップ嵌合用凹部２６を設ける場合には、キャップ嵌合用凹部２６の深さをボトルＢの許容移動量分深く設定すればよい。
【００６４】
上記実施形態において、流通時等に容器を積み上げた際に、当該底体３と蓋体４とを嵌合させるべく、蓋体４の一方の面（上面）を底体３の他方の面（下面）の立体形状に即して形成したが、蓋体４は、底体３の立体形状の全てに即して形成する必要はなく、例えば、ボトルＢのキャップＣを嵌合するキャップ嵌合用凹部２６に対応するように、蓋部２１の上面に嵌合用凹部２３を形成することなく嵌合用膨出部２４のみを形成するようにしてもよい。この場合、第二垂下部２８を設けることなく、胴部１の上端部と第一垂下部２７とを嵌め合わせる構成としてもよい。このようにしても、嵌合用膨出部２４を別の容器の底体３の円形状凹部２６と嵌め合わせることができ、容器を安定した状態で積み上げることができる。
【００６５】
上記実施形態において、底体３のガイド部１４の上下方向の長さを、係止片５の上下方向の長さより短く設定したが、これに限定されるものではなく、ガイド部１４の上下方向の長さは、係止片５の上下方向の長さと同等、或いはそれ以上に設定してもよい。このように、ガイド部１４の長さを設定した場合には、図７に示す如く、ガイド部１４の下端が係止片５における胴部１の内周面と対向する側の面に接触し、当該係止片５が胴部１の内側に傾倒するように作用するが、倒止部１９の存在により、係止片５の先端部が倒止部１９に接触して傾倒が阻止され、上記実施形態と同様に、底体３の下方への抜け落ちが防止される。つまり、ガイド部１４の上下方向の長さを係止片５の上下方向の長さと同等、或いはそれ以上に設定すると、係止片５の先端部が被支持部１８に接触することなく、底体３が係止片５に係止され、底体３の下方への抜け落ちが防止される。
【００６６】
上記実施形態において、容器本体２の胴部１の上端開口を閉塞する蓋体４を設けたが、これに限定されるものではなく、上端開口部を閉塞しない形態の容器であってもよい。但し、上記実施形態における蓋体４は、ボトルＢの移動を規制する規制手段として機能しているので、蓋体４を設けない場合には、ボトルＢの移動を規制する規制手段４を別途設けることは勿論のことである。
【００６７】
この場合の規制手段としては、例えば、被係止部１６に穴を穿設し、係止片５の先端部に、前記被係止部１６の穴に挿入することができ、且つ挿入状態で穴からの抜けが阻止されるように構成されたロック用の片を延設した構成を採用することができる。このようにすれば、ロック用の片が穴から抜けない状態で、被係止部１６が係止片５の先端部に係止されることとなり、底体の上下方向への移動を規制することができる。
【００６８】
さらに、規制手段としては、帯状のシートの略中央部にボトルＢのキャップＣを挿入する穴を穿設された帯状のシートを用意し、対向する壁部に胴部１の軸心に対して直交方向に長尺な長穴を穿孔し、帯状のシートの穴にボトルＢのキャップＣを挿入した状態で、当該シートの長手方向の各端部を、胴部１の各長穴に挿通するようにした構成を採用することもできる。つまり、ボトルＢの円筒体の上端面に上方から規制手段を当接させて、当該ボトルＢの上方への移動を規制するようにしてもよい。
【００６９】
上記実施形態において、容器本体２の胴部１の上端開口部を閉塞する蓋を別体の蓋体４として構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、胴部１を構成する四つの壁部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄうち一つの壁部１ａの上端縁部を基端とした蓋片を延設するとともに、該蓋片の設けられた壁部１ａに対して両側の各壁部の上端縁部を基端にしたフラップを延設し、蓋片、及びフラップのそれぞれを基端部を支点にして折り曲げた構成を採用することもできる。この場合においても、胴部１の上端開口部を閉塞した状態で、収容したボトルＢに当接し得るようにすることは勿論のことである。このようにしても、一枚のシートを折り曲げ加工して容器全体を形成する場合に比してシートの消費量を少なくすることができる。
【００７０】
上記実施形態において、容器に収容する収容物をしてボトルＢを採用したが、当該容器に収容する収容物は、ボトルＢに限定されるものではなく、収容物は定型性を有するものであればよい。この場合においても、収容時に底体３に載置した収容物に対して規制手段４により移動を規制するようにすることは勿論のことである。
【００７１】
また、上記実施形態において、底体３にボトルＢを据え置く凹部１５を平面視円形状に形成したが、これに限定されるものではなく、凹部１５の形状は収容する収容物の形態に応じて種々変更可能である。したがって、収容物によっては、必ずしも当該収容物を据え置く凹部１５を設ける必要はない。ただし、凹部１５を設けない場合には、上記実施形態における膨出部２０が形成されないので、胴部１内に折り返された係止片５が、胴部１の内周壁内側内側に向けて当接し得る倒止部１９を別途形成することは勿論のことである。
【００７２】
さらに、上記実施形態では、ボトルＢのキャップＣに対しても位置決めすべく蓋体４にキャップ嵌合用凹部２６を形成したために、底体３の凹部１５内にボトルＢの下端面を載置する台部１７を設けたのであり、収容する収容物によっては必ずしも台部１７を設ける必要はない。
【００７３】
上記実施形態において、容器本体２を形成する第一のシート、底体３を成形する第二のシート、及び蓋体４を成形する第三のシートのそれぞれに、樹脂性のクリアシートを採用したが、これらのシートは、紙製のシートであってもよい。このようにしても、上記実施形態と同様の作用、及び効果を奏することは勿論のことである。
【００７４】
【発明の効果】
以上のように、本発明にかかる容器は、第一のシートから形成されて上下端が開口した筒状の胴部を有する容器本体と、第二のシートから成型されて胴部の下端側の開口部を閉塞する底体とを備え、収容物を底体上に載置して収容する容器であって、容器本体は、胴部の下端開口縁部を基端にして延設された係止片を有し、該係止片が基端部を支点にして胴部内に折り返されてなり、底体は、胴部に嵌入可能に構成されるとともに、係止片に係止される被係止部を有してなること構成としたので、製造時におけるシートのロスを抑えた上で、組み立てを容易に行うことができ、しかも底体の抜け落ちを確実に防止して収容物を安定して収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる容器の一部破断部を含む分解斜視図を示す。
【図２】同実施形態にかかる容器本体を展開した第一のシートの全体図を示す。
【図３】同実施形態にかかる容器本体の係止片に底体の被係止部が係止された状態の部分断面図を示す。
【図４】同実施形態にかかる容器の全体斜視図を示す。
【図５】同実施形態にかかる容器を積み上げて配置した状態の斜視図を示す。
【図６】同実施形態にかかる容器を積み上げて下方の容器の蓋部と上方の容器の底体とが嵌合した状態の部分断面図を示す。
【図７】他実施形態にかかる容器本体の係止片に底体の被係止部が係止された状態の部分断面図を示す。
【符号の説明】
１…胴部、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ…壁部、２…容器本体、３…底体、４…蓋体（蓋、規制手段）、５…係止片、６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ…壁形成領域、７…本体用シート部、８…係止片部、９…接続片部、１０，１２…折り曲げ線、１１…折り返し線、１３…底部、１４…ガイド部、１５…凹部、１６…被係止部、１７…台部、１８…被支持部、１９…倒止部、２０…膨出部、２１…蓋部、２２…蓋垂下部、２３…嵌合用凹部、２４…嵌合用膨出部、２５…円形状凹部、２６…キャップ嵌合用凹部、２７…第一垂下部、２８…第二垂下部、２９…段部、Ｂ…ボトル、Ｃ…キャップ、Ｓ…シート

Claims (2)

1. 第一のシートから形成されて上下端が開口した筒状の胴部を有する容器本体と、第二のシートから成型されて胴部の下端側の開口部を閉塞する底体とを備え、収容物を底体上に載置して収容する容器であって、容器本体は、胴部の下端開口縁部を基端にして延設された係止片を有し、該係止片が基端部を支点にして胴部内に折り返されてなり、底体は、胴部に嵌入可能に構成されるとともに、係止片に係止される被係止部を有して胴部からの抜け落ちが阻止されるように構成されていることを特徴とする容器。
2. 係止片による被係止部の係止状態を維持すべく、底体上に載置された収容物の上方への移動を規制する規制手段を更に備え、該規制手段は、胴部の上端開口部を閉塞可能に構成された蓋からなり、該蓋は、胴部の上端開口部を閉塞した状態で、収容した収容物に上方から当接可能に構成されてなる請求項１記載の容器。

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