JP2004231192A

JP2004231192A - 包装箱

Info

Publication number: JP2004231192A
Application number: JP2003018108A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Kawagoe; 政廣川越; Masako Kato; 昌子加藤
Original assignee: Sharp Corp; Chiyoda Container Co Ltd
Current assignee: Sharp Corp; Chiyoda Container Co Ltd
Priority date: 2003-01-28
Filing date: 2003-01-28
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2023-01-28
Also published as: JP4152204B2

Abstract

【課題】段ボール板製の包装箱の廃棄処分時の折り畳みを容易に行なえるようにする。
【解決手段】２組の対向側板２、３と、この対向側板２、３の下端に連設された底板形成用フラップ４、５と、この対向側板２、３の上端に連設された上蓋形成用フラップ６、７とを備えてなる段ボール板製の包装箱１であって、１組の対向側板３およびこの対向側板３の下端に連設された底板形成用フラップ５とこの対向側板３の上端に連設された上蓋形成用フラップ７にはこの対向側板３の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線１１を形成してなり、他の組の対向側板２の内、少なくとも一方の側板２の下端および上端に連設された底板形成用フラップ４と上蓋形成用フラップ６にはこの側板２との連設線と平行に折り曲げ線１２，１０を形成し、この折り曲げ線１２，１０よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片４ａ，６ａとして利用するようにした。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばオーディオのスピーカーなどの被包装物を収納する段ボール板製の包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から特に大型の被包装物を収納する段ボール板製の包装箱を最終的に廃棄処分する場合、手で破るなどして小さく切り刻み、合成樹脂製のごみ袋に入れるなどして棄てるか、あるいは無理やり小さくなるように折り畳み、封緘テープや紐で折り畳み状態を保持して棄てているのが現状である。しかしながら、段ボール板を手で破って小さく切り刻むのは力を要し、非常に手間であり、また段ボール板製の包装箱を無理やり小さくなるように折り畳む場合、折曲線のない部分で折り畳まなければならず、この場合も力を要し、さらにこの折り畳み状態を保持しつつ封緘テープや紐を巻き付けるのに手間が掛かり、廃棄処分が煩わしいという問題があった。
【０００３】
そこでこのような問題を解決すべく平面的に折り畳みでき、廃棄処分に便利な包装箱として、特許文献１に開示されているものが知られている。
しかしながら、上記特許文献１に開示されている包装箱は、フラップの折曲線に沿ってミシン目状カット線が形成されており、ミシン目状カット線を切り開くことにより平面的に折り畳むことができるが、１枚の板部の途中の折曲線のない部分で折り畳む場合は上記した廃棄処分の仕方と同様に力を要し、１枚の板部の途中でコンパクトに折り畳むのに上記した廃棄処分の仕方と同様の手間が掛かるという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６１−５６２２６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、段ボール板製の包装箱の廃棄処分時の折り畳みを容易に行なえるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、段ボール板を材料として作られ、２組の対向側板と、この対向側板の下端に連設された底板形成用フラップと、この対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップとを備えてなる平面形状が矩形の包装箱であって、１組の対向側板およびこの対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの対向側板の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線を形成してなり、他の組の対向側板の内、少なくとも一方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの側板との連設線と平行に折り曲げ線を形成して、この折り曲げ線よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片として利用するように構成したことを要旨とするものである。また本発明は、他の組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップに形成された爪片を１組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップに形成された差し込み孔に差し込むことにより上蓋が形成されるように構成したことを要旨とするものである。また本発明は、他の組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップは先に折り曲げられ、続いて１組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップを折り曲げることによって上蓋が形成されるように構成したことを要旨とするものである。さらに本発明は、他の組の対向側板の内、他方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップをそれらを連設する側板の内面に重なるように折り曲げ、１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップをそれらを連設する側板の内面もしくは外面に重なるように折り曲げ、この１組の対向側板およびこれに連設される底板形成用フラップと上蓋形成用フラップを折り曲げ線で内側にＶ状に折り曲げた状態で、他の組の対向側板の内、一方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップの折り曲げ線よりも先端側の差し込み片を他の組の対向側板の内、他方の側板の内側に差し込むようにしたことを要旨とするものである。
【０００７】
この構成により、他の組の対向側板の内、一方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップ以外のフラップをそれらが連設される側板に重ね合わせる。このとき、少なくとも他の組の対向側板の内、他方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップは他方の側板の内面に重なるように折り畳んでおき、かかる状態で前記１組の対向側板とこれに繋がる底板形成用フラップおよび上蓋形成用フラップを折り曲げ線で内側にＶ状に折り曲げて、前記差し込み片を他の組の対向側板の内、他方の側板の内側に差し込むことにより、包装箱を廃棄のためにコンパクトに小さく折り畳んだ状態を保持させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
先ず、図１〜図８に示す第１の実施の形態について説明すると、１は段ボール板を材料として作られ平面形状が長方形（もしくは正方形）などの矩形の包装箱であって、２組の対向側板２，２、３，３と、この対向側板２，２、３，３の下端に連設された底板形成用フラップ４，４、５，５と、この対向側板２，２、３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ６，６、７，７とを備えている。具体的には、２組の対向側板２，２、３，３の内、一方の対向側板２，２の幅が他方の対向側板３，３の幅に比べて短い寸法に設定されて、その短辺側の対向側板２，２の下端に連設された底板形成用フラップ４，４は先に折り曲げられ、続いて２組の対向側板２，２、３，３の内、長辺側の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ５，５を折り曲げることによって底板形成用フラップ４，４と底板形成用フラップ５，５とで２重構造の底板が形成されるようになっている。なお、前記底板形成用フラップ５，５の突き合わせ部は封緘テープ８により止められる。また、上蓋形成用フラップ６，６、７，７については、２組の対向側板２，２、３，３の内、長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ７，７は先に折り曲げられて端面が突き合わせ状態となり、続いて短辺側の対向側板２，２の上端に連設された上蓋形成用フラップ６，６を折り曲げてこの上蓋形成用フラップ６，６の爪片９，９を前記上蓋形成用フラップ７，７に形成された差し込み孔７ａ，７ａに差し込むことにより上蓋が形成されるようになっている。さらに詳しくは、各上蓋形成用フラップ６は２枚の上蓋形成用フラップ７，７に跨るようにして２枚の上蓋形成用フラップ７，７の各１つづつの差し込み孔７ａ，７ａに爪片９，９が差し込まれ、上蓋の閉塞状態が保持されるものである。なお、上蓋形成用フラップ６，６には差し込み孔７ａ，７ａに対する爪片９，９の差し込みを容易に行なえるようにするために短辺側の対向側板２，２の上端との連設線と平行に折り曲げ線１０，１０が形成されている。つまり、差し込み孔７ａ，７ａに対する爪片９，９の差し込み時に上蓋形成用フラップ６，６を折り曲げ線１０，１０で折り曲げることにより差し込み孔７ａ，７ａに対する爪片９，９の差し込みを容易に行なえる。
【０００９】
ところで、本実施の形態の包装箱において、前記長辺側の対向側板３，３およびこの長辺側の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ５，５と長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ７，７に、長辺側の対向側板３，３の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線１１，１１を形成してある。また、前記短辺側の対向側板２，２の下端に連設される底板形成用フラップ４，４には短辺側の対向側板２，２の下端との連設線と平行に折り曲げ線１２，１２を形成してあり、この折り曲げ線１２，１２よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片４ａ，４ａとして利用できるように折り曲げ線１２，１２よりも先端側両側を先窄まり状にカットしている。なお、前記折り曲げ線１０，１０、１１，１１、１２，１２は一般的な罫線で良いが、ミシン目状あるいは切刃状に形成されていても良い。
【００１０】
図中、１３は発泡スチロール製（段ボール板製でも良い）の緩衝材１４により保護された状態で包装箱１の中に収納される被包装物である。
上記構成において、包装箱１から被包装物１３および緩衝材１４を取り出し、その後包装箱１を廃棄処分する場合について説明する。
【００１１】
先ず、上蓋形成用フラップ６，６、７，７を開いた状態で包装箱１から被包装物１３および緩衝材１４を取り出す。次に、前記封緘テープ８を剥がし、２組の対向側板２，２、３，３に対して底板形成用フラップ４，４、５，５および上蓋形成用フラップ６，６、７，７を面一状に開き、包装箱１を図５に示すように筒状にした状態で前記底板形成用フラップ４，４の一方の底板形成用フラップ４およびこの一方の底板形成用フラップ４を連設する一方の短辺側の側板２の上端に連設された一方の上蓋形成用フラップ６を除く残りの全ての底板形成用フラップ４、５，５および上蓋形成用フラップ６、７，７をそれらが連設された各側板２，２、３，３に重なるように折り畳む。具体的には、前記一方の底板形成用フラップ４および一方の上蓋形成用フラップ６に対向する他方の底板形成用フラップ４および他方の上蓋形成用フラップ６をそれらが連設された他方の短辺側の側板２の内面に重なるように内側に折り畳み、長辺側の対向側板３，３に繋がる底板形成用フラップ５，５および上蓋形成用フラップ７，７を長辺側の対向側板３，３の外面に重なるように外側に折り畳む（図６参照）。かかる状態で前記長辺側の対向側板３，３およびこれに繋がる底板形成用フラップ５，５および上蓋形成用フラップ７，７を図７に示すように前記折り曲げ線１１，１１で内側にＶ状に折り曲げて、長辺側の対向側板３，３およびこれに繋がる底板形成用フラップ５，５および上蓋形成用フラップ７，７を前記短辺側の対向側板２，２間で挟むようにする。かかる状態で前記一方の底板形成用フラップ４および一方の上蓋形成用フラップ６の前記折り曲げ線１２および１０よりも先端側の差し込み片４ａおよび６ａを他方の短辺側の側板２の内側、詳しくは他方の短辺側の側板２の内面に重なるように折り畳まれた他方の底板形成用フラップ４および他方の上蓋形成用フラップ６の内側に重なるように差し込む（図８参照）。これにより、包装箱１はコンパクトに折り畳まれた状態となり、廃棄処分を容易に行なえる。
【００１２】
次に、図９〜図１６に示す第２の実施の形態について説明すると、２１は段ボール板を材料として作られ平面形状が長方形（もしくは正方形）などの矩形の包装箱であって、２組の対向側板２２，２２、２３，２３と、この対向側板２２，２２、２３，２３の下端に連設された底板形成用フラップ２４，２４、２５，２５と、この対向側板２２，２２、２３，２３の上端に連設された上蓋形成用フラップ２６，２６、２７，２７とを備えている。具体的には、２組の対向側板２２，２２、２３，２３の内、一方の対向側板２２，２２の幅が他方の対向側板２３，２３の幅に比べて短い寸法に設定されて、その短辺側の対向側板２２，２２の下端に連設された底板形成用フラップ２４，２４は先に折り曲げられ、続いて２組の対向側板２２，２２、２３，２３の内、長辺側の対向側板２３，２３の下端に連設された底板形成用フラップ２５，２５を折り曲げることによって底板形成用フラップ２４，２４と底板形成用フラップ２５，２５とで２重構造の底板が形成されるようになっている。なお、前記底板形成用フラップ２５，２５の突き合わせ部は封緘テープ２８により止められる。また、上蓋形成用フラップ２６，２６、２７，２７については、２組の対向側板２２，２２、２３，２３の内、短辺側の対向側板２２，２２の上端に連設された上蓋形成用フラップ２６，２６は先に折り曲げられ、続いて長辺側の対向側板２３，２３の上端に連設された上蓋形成用フラップ２７，２７を折り曲げることによって上蓋形成用フラップ２６，２６と上蓋形成用フラップ２７，２７とで２重構造の上蓋が形成されるようになっている。なお、前記上蓋形成用フラップ２７，２７の突き合わせ部は封緘テープ２９により止められる。
【００１３】
ところで、本実施の形態の包装箱において、前記長辺側の対向側板２３，２３およびこの長辺側の対向側板２３，２３の下端に連設された底板形成用フラップ２５，２５と長辺側の対向側板２３，２３の上端に連設された上蓋形成用フラップ２７，２７に、長辺側の対向側板２３，２３の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線３０，３０を形成してある。また、前記短辺側の対向側板２２，２２の下端に連設される底板形成用フラップ２４，２４の内、一方の底板形成用フラップ２４およびこの一方の底板形成用フラップ２４を連設する一方の短辺側の側板２２の上端に連設された一方の上蓋形成用フラップ２６には一方の短辺側の側板２２との連設線と平行に折り曲げ線３１および３２を形成してあり、この折り曲げ線３１，３２よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片２４ａ，２６ａとして利用できるようにしている。なお、前記折り曲げ線３０，３０、３１，３２は一般的な罫線で良いが、ミシン目状あるいは切刃状に形成されていても良い。
【００１４】
図中、３３は発泡スチロール製（段ボール板製でも良い）の緩衝材３４により保護された状態で包装箱２１の中に収納される被包装物である。
【００１５】
上記構成において、包装箱２１から被包装物３３および緩衝材３４を取り出し、その後包装箱２１を廃棄処分する場合について説明する。
【００１６】
先ず、前記封緘テープ２９を剥がし、上蓋形成用フラップ２６，２６、２７，２７を開いた状態で包装箱２１から被包装物３３および緩衝材３４を取り出す。次に、前記封緘テープ２８を剥がし、２組の対向側板２２，２２、２３，２３に対して底板形成用フラップ２４，２４、２５，２５および上蓋形成用フラップ２６，２６、２７，２７を面一状に開き、包装箱２１を図１３に示すように筒状にした状態で前記一方の底板形成用フラップ２４および一方の上蓋形成用フラップ２６を除く残りの全ての底板形成用フラップ２４、２５，２５および上蓋形成用フラップ２６、２７，２７をそれらが連設された各側板２２，２２、２３，２３の内面に重なるように折り畳む（図１４参照）。かかる状態で前記長辺側の対向側板２３，２３およびこれに繋がる底板形成用フラップ２５，２５および上蓋形成用フラップ２７，２７を図１５に示すように前記折り曲げ線３０，３０で内側にＶ状に折り曲げて、長辺側の対向側板２３，２３およびこれに繋がる底板形成用フラップ２５，２５および上蓋形成用フラップ２７，２７を前記短辺側の対向側板２２，２２間で挟むようにする。かかる状態で前記一方の底板形成用フラップ２４および一方の上蓋形成用フラップ２６の前記折り曲げ線３１，３２よりも先端側の差し込み片２４ａ，２６ａを他方の短辺側の側板２２の内側、詳しくは他方の短辺側の側板２２の内面に重なるように折り畳まれた他方の底板形成用フラップ２４および他方の上蓋形成用フラップ２６の内側に重なるように差し込む（図１６参照）。これにより、包装箱２１はコンパクトに折り畳まれた状態となり、廃棄処分を容易に行なえる。
【００１７】
ところで、上記した２つの実施の形態において、第１の実施の形態では他方の底板形成用フラップ４にも折り曲げ線１２が形成されているが、この折り曲げ線１２は特に形成されていなくても良い。また、第２の実施の形態では他方の底板形成用フラップ２４および他方の上蓋形成用フラップ２６にも一方の底板形成用フラップ２４および一方の上蓋形成用フラップ２６と同様に折り曲げ線３１および３２が形成されていても良い。また、第１の実施の形態では長辺側の対向側板３，３およびその下端に連設された底板形成用フラップ５，５とその上端に連設された上蓋形成用フラップ７，７に幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線１１，１１を形成してあり、第２の実施の形態では長辺側の対向側板２３，２３およびその下端に連設された底板形成用フラップ２５，２５とその上端に連設された上蓋形成用フラップ２７，２７に幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線３０，３０を形成してあるが、短辺側の対向側板およびその下端に連設された底板形成用フラップとその上端に連設された上蓋形成用フラップに幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線を形成するようにしても良い。つまり、上記の折り曲げ線１１，１１や折り曲げ線３０，３０の形成される側板は長辺側、短辺側に拘るものではない。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、段ボール板製の包装箱の廃棄処分時の折り畳みを容易に行なえ、１枚の側板の上下両端に設けられた底板形成用フラップおよび上蓋形成用フラップを利用して包装箱を廃棄のためにコンパクトに小さく折り畳んだ状態を保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における包装箱の展開図である。
【図２】同包装箱に被包装物を収納する前の状態を示す全体斜視図である。
【図３】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す斜視図である。
【図４】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す断面図である。
【図５】同包装箱を廃棄処分するために筒状にした状態を示す斜視図である。
【図６】同包装箱を廃棄処分するために折り畳む途中の状態を示す斜視図である。
【図７】同包装箱を廃棄処分するために折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図８】同包装箱を廃棄処分する状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態における包装箱の展開図である。
【図１０】同包装箱に被包装物を収納する前の状態を示す全体斜視図である。
【図１１】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す斜視図である。
【図１２】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す断面図である。
【図１３】同包装箱を廃棄処分するために筒状にした状態を示す斜視図である。
【図１４】同包装箱を廃棄処分するために折り畳む途中の状態を示す斜視図である。
【図１５】同包装箱を廃棄処分するために折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図１６】同包装箱を廃棄処分する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１包装箱
２，３側板
４，５底板形成用フラップ
４ａ差し込み片
６，７上蓋形成用フラップ
６ａ差し込み片
７ａ差し込み孔
８封緘テープ
９爪片
１０，１１，１２折り曲げ線
１３被包装物
１４緩衝材
２１包装箱
２２，２３側板
２４，２５底板形成用フラップ
２４ａ差し込み片
２６，２７上蓋形成用フラップ
２６ａ差し込み片
２８，２９封緘テープ
３０，３１，３２折り曲げ線
３３被包装物
３４緩衝材

Claims

段ボール板を材料として作られ、２組の対向側板と、この対向側板の下端に連設された底板形成用フラップと、この対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップとを備えてなる平面形状が矩形の包装箱であって、１組の対向側板およびこの対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの対向側板の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線を形成してなり、他の組の対向側板の内、少なくとも一方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの側板との連設線と平行に折り曲げ線を形成して、この折り曲げ線よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片として利用するように構成したことを特徴とする包装箱。
他の組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップに形成された爪片を１組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップに形成された差し込み孔に差し込むことにより上蓋が形成されるように構成したことを特徴とする請求項１記載の包装箱。
他の組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップは先に折り曲げられ、続いて１組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップを折り曲げることによって上蓋が形成されるように構成したことを特徴とする請求項１記載の包装箱。
他の組の対向側板の内、他方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップをそれらを連設する側板の内面に重なるように折り曲げ、１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップをそれらを連設する側板の内面もしくは外面に重なるように折り曲げ、この１組の対向側板およびこれに連設される底板形成用フラップと上蓋形成用フラップを折り曲げ線で内側にＶ状に折り曲げた状態で、他の組の対向側板の内、一方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップの折り曲げ線よりも先端側の差し込み片を他の組の対向側板の内、他方の側板の内側に差し込むようにしたことを特徴とする請求項１または２または３記載の包装箱。