JP2004268953A - 組立箱 - Google Patents

Abstract

【課題】収容物や蓋部を傷つけることなく蓋することができ、段ボール等の材料使用量が少なくてすみ、かつ平面状態では束ね易い組立箱を提供すること。
【解決手段】長側面部１１，１２、短側面部１３，１４、底面片１５，１６、係合底面片１７，１８、長蓋片２１，２２および短蓋片２３，２４で組立箱１０を構成した。そして、長蓋片２２、短蓋片２４、長蓋片２１、短蓋片２３を順次曲げ、最後に曲げた短蓋片２３の下方に位置する長蓋片２２の円形縁部２２ｂを持ち上げて短蓋片２３の角縁部２３ｃの上方に位置させることにより組み立てるようにした。また、展開状態では、段ボール１０ａの下端縁部と上端縁部がそれぞれ同一線上に位置するようにした。さらに、組立状態では、底面片１５，１６間、係合底面片１７，１８間、長蓋片２１，２２間および短蓋片２３，２４間に重なり部分が生じないようにした。また、底面片１６に指当て穴部１６ｃを設けた。
【選択図】 図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、野菜、果物、菓子等を収容するための組立箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、野菜、果物、菓子等の種々のものを収容するために組立箱が用いられている。この組立箱は、工場で専用の機械を用いて大量に生産されており、まず、大きな箱用材料、例えば、段ボールを準備し、これを打ち抜き加工等により組立箱の展開図の形状に切断するとともに、折線部に破線状の切断線、溝状の切欠き部または線状の圧痕をつけている。そして、この展開形状の段ボールの糊代部を所定部分に接着し、折線部に沿って各部分を所定方向に折り曲げることによって、段ボールを箱状に組み立てている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１２８０６９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような組立箱のなかには、上部開口を蓋する蓋片を粘着テープや金具で止めるのではなく、４つの蓋片を順次折り曲げて上部開口を閉塞し、最後に折り曲げた蓋片の端部と最初に折り曲げた蓋片の端部とを係合させることにより蓋部を形成するものがある。しかしながら、このような組立箱では、蓋片の端部どうしを係合させる際、係合させ難かったり、無理に係合させると蓋片が折れ曲がったりするという問題が生じる。また、係合させる蓋片の端部を箱体の内部側に押し込んで他方の蓋片に係合させる組立箱の場合、組立箱に収容される収容物が、例えば、パセリのような傷つき易い野菜であれば、蓋片の角部に当たって傷んでしまうという問題もある。
【０００５】
また、前述した特許文献１に記載の組立箱は、展開状態では、各縁部が一直線上になくばらばらの位置になっているため、段ボールの中に使用できないむだな部分が多量に生じるという問題がある。さらに、このような組立箱は、段ボールの印刷、切断、糊代部の接着、および平面状になった組立箱を複数個束ねる積層工程までを機械で自動的に行い、そののちの必要に応じて手作業によって組み立てが行われる。このため、組立箱を束ねる積層工程の際、組立箱の各縁部が不連続に並んでいると束ねにくくなるという問題も生じている。また、従来の組立箱は、底面部や蓋部に重なった部分が多く生じるため、段ボール等の材料の使用量が多くなり製造コストが高くなるという問題もある。
【０００６】
【発明の概要】
本発明は、上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、収容物や蓋部を傷つけることなく蓋することができ、段ボール等の材料の使用量が少なくてすみ、かつ平面状態では束ね易い組立箱を提供することである。
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明に係る組立箱の構成上の特徴は、四角筒状の側面を構成する４つの側面部と、４つの側面部のうちの相対向する一対の側面部の下端部側に折線部を介してそれぞれ設けられた一対の底面片と、４つの側面部のうちの他の一対の側面部の下端部側に折線部を介して設けられ、一対の底面片に組み付けられることにより一対の底面片とで底面を構成する一対の係合底面片と、４つの側面部の上端部側に折線部を介して設けられた４つの蓋片とを一体的に形成してなり、４つの側面部で構成される四角筒状の上面開口を塞ぐように所定回りで順次前記蓋片を折り曲げていき、最後に折り曲げた蓋片の下方に位置する最初に折り曲げた蓋片の端部側部分を最後に折り曲げた蓋片の端部側部分の上方に位置させることにより箱状体に組み立てられる組立箱であって、最初に折り曲げられる蓋片の端部側部分の縁部と、その端部側部分に対応する最後に折り曲げられる蓋片の端部側部分の縁部との少なくとも一方の縁部を角部を取り除いた丸い形状にして、端部側部分どうしを係合させ易くしたことにある。
【０００８】
前記のように構成した本発明の組立箱では、４つの蓋片を順次折り曲げて上部開口を閉塞していき、最後に折り曲げた蓋片の下方に位置する最初に折り曲げた蓋片の端部側部分を最後に折り曲げた蓋片の端部側部分の上方に位置させることにより上部開口を蓋するようにしている。また、最初に折り曲げられる蓋片の端部側部分の縁部および最後に折り曲げられる蓋片のその端部側部分に対応する端部側部分の縁部の少なくとも一方の縁部から角部を取り除いてその部分を丸い形状にしている。
【０００９】
したがって、蓋片の端部側部分どうしの係合がスムーズになり、蓋片が折れ曲がったりすることがなくなる。この場合、最初に折り曲げた蓋片と最後に折り曲げた蓋片との双方の端部側部分から角部を取り除いて、その部分の縁部形状を丸くしてもよい。また、最初に折り曲げられる蓋片の端部側部分と最後に折り曲げられる蓋片のその端部側部分に対応する端部側部分だけでなく、すべての蓋片における端部側部分の縁部を丸い形状にすることもできるし、任意の蓋片における端部側部分の縁部を丸い形状にすることもでる。
【００１０】
また、本発明に係る組立箱の他の構成上の特徴は、最後に折り曲げた蓋片の端部側部分と最初に折り曲げた蓋片の端部側部分との係合が、最後に折り曲げた蓋片の下方に位置する最初に折り曲げた蓋片の端部側部分を持ち上げて最後に折り曲げた蓋片の端部側部分の上方に位置させることにより行われることにある。これによると、組立箱の内部に傷つき易い収容物が収容されていても蓋をする際に、収容物に傷が付くことがない。
【００１１】
また、本発明に係る組立箱のさらに他の構成上の特徴は、展開状態の組立箱において、一対の底面片および一対の係合底面片との下端縁部が同一直線上に位置し、４つの蓋片の上端縁部が同一線上に位置するようにしたことにある。この場合、下端縁部は側面部の底面側の延長方向の縁部を示し、上端縁部は側面部の蓋部側の延長方向の縁部を示している。これによると、各縁部が直線上になるため、組立箱を構成する材料への印刷、切断および糊代部の接着が終了したのちの平面状になった組立箱を積層して個束ねる処理がスムーズに行えるようになる。また、箱用材料に使用されない無駄な部分が少なくなる。
【００１２】
また、本発明に係る組立箱のさらに他の構成上の特徴は、組立状態の組立箱において、一対の底面片間、一対の係合底面片間および相対向するそれぞれ一対の蓋片間に重なり部分が生じないようにしたことにある。これによると、組立箱を形成するための材料が最小量ですみコストの削減が可能になる。また、この場合、組立箱に収容される収容物が大きなもので、かつ通気性をよくすることが好ましいものである場合には、各蓋片間に隙間が開くようにしてもよい。さらに、収容物を露呈させてディスプレイ効果を持たせる場合には、各蓋片間にさらに大きな隙間を設けることができる。これによると、材料の大幅な節約が可能になる。
【００１３】
また、本発明に係る組立箱のさらに他の構成上の特徴は、一対の底面片における対向部分に掛け渡して形成される差込孔を所定間隔で一対設けるとともに、一対の係合底面片の先端に差込部を設け、一対の底面片と一対の係合底面片との係合を、箱状体の底面位置に折り曲げられた一対の底面片を一対の係合底面片の差込部で箱状体の内部側に押し込むようにして、差込部を差込孔に係合させることにより行うようにするとともに、一対の底面片における対向部分の少なくとも一方の縁部に、箱状体の内部側に押し込まれた一対の底面片を箱状体の底面位置に戻すための指当て用穴部を設けたことにある。
【００１４】
このように構成した本発明の組立箱では、一対の底面片における対向部分に両底面片に掛かる差込孔が一対設けられ、一対の係合底面片の先端に、それぞれ一対の差込孔に差し込むことにより一対の底面片と係合可能な差込部が設けられている。そして、底面位置に折り曲げられた一対の底面片を一対の係合底面片で、箱状体の内部側に押し込むことにより差込部を差込孔に差し込んで係合させることができるようにしている。すなわち、一対の係合底面片で一対の底面片を箱状体の内部側に押し込むと、一対の底面片は一対の係合底面片の差込部に押されて箱状体の内部側に入り込むようにして傾斜する。
【００１５】
その際、差込部は一対の底面片の表面に沿って移動しながら傾き所定の傾きになったときに、その先端部が差込孔に係合する。この状態では、一対の底面片および一対の係合底面片はそれぞれ箱状体の内部側に向って傾斜した状態であるため、指当て穴部に指を入れて、一対の底面片の一方を所定に底面位置まで引っ張ると、他の底面片および一対の係合底面片も底面位置に戻るようになる。このように指当て穴部が設けられているため、簡単な操作で、一対の底面片と一対の係合底面片とを組立箱の底面位置に移動させて各片の係合を確実にすることができる。なお、この指当て穴部は双方の底面片に設けてもよい。
【００１６】
また、本発明に係る組立箱のさらに他の構成上の特徴は、組立箱を段ボールで構成したことにある。これによると、安価で丈夫な組立箱を得ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面を用いて説明する。図１および図２は、本発明に係るパセリを収容するための組立箱１０を示している。この段ボール１０は、側面が相対向する２つの長側面部１１，１２と他の相対向する２つの短側面部１３，１４とで構成され、底面が相対向する２つの底面片１５，１６と他の相対向する２つの係合底面片１７，１８とで構成されている。そして、蓋部が相対向する２つの長蓋片２１，２２と他の相対向する２つの短蓋片２３，２４とで構成されている。
【００１８】
図３は、組立箱１０を展開した状態を示しており、組立箱１０は、１枚で構成される段ボール１０ａを所定箇所で折り曲げて組付けることにより、図１および図２に示した箱状になる。すなわち、図３に示すように、側面を構成する各部分は、長側面部１１、短側面部１３、長側面部１２および短側面部１４の順に横方向に連なって形成され、長側面部１１の開放側端部には糊代部１１ａが形成されている。そして、短側面部１３，１４の左右の中央部におけるやや上部側に組立箱１０を運ぶ際に手を入れるための運搬用の穴部１３ａ，１４ａがそれぞれ設けられている。また、長側面部１１，１２と短側面部１３，１４とは高さが同じに設定され、長側面部１１，１２の横方向の長さは短側面部１３，１４の横方向の長さの２倍に設定されている。
【００１９】
底面片１５，１６は、それぞれ長側面部１１，１２の底面側縁部に折線部１９ａ，１９ｂを介して設けられている。そして、底面片１５の図示の下端部に間隔を保って底面片１５の下端縁部から底面片１５の上部側に向って延びる差込孔１５ａ，１５ｂが設けられ、底面片１６の図示の下端部に差込孔１５ａ，１５ｂと同じ間隔を保って底面片１６の下端縁部から底面片１６の上部側に向って延びる差込孔１６ａ，１６ｂが設けられている。この段ボール１０ａを組み立てて図２に示した組立箱１０にした状態では、差込孔１５ａ，１６ａおよび差込孔１５ｂ，１６ｂはそれぞれ直線状に連なる。また、底面片１６の下端縁部（図３の状態での下端）における中央部には、半円状の切欠き部からなる指当て穴部１６ｃが設けられている。
【００２０】
係合底面片１７，１８は、それぞれ短側面部１３，１４の底面側縁部に折線部１９ｃ，１９ｄを介して設けられている。係合底面片１７，１８は、ともに先端側（図３の下端側）が先細りになった略三角形に形成され、その先端に先端部が扁平になった差込部１７ａ，１８ａがそれぞれ形成されている。差込部１７ａは、差込孔１５ｂ，１６ｂに差し込まれて底面片１５，１６と係合できる形状および大きさに形成され、差込部１８ａは、差込孔１５ａ，１６ａに差し込まれて底面片１５，１６と係合できる形状および大きさに形成されている。
【００２１】
また、差込孔１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂの各奥端の縁部は、それぞれ差し込まれる係合底面片１７，１８の対応する縁部と平行するように設定されている。このため、差込部１７ａと差込孔１５ｂ，１６ｂとの係合および差込部１８ａと差込孔１５ａ，１６ａとの係合が設定された正確な位置で行われるようになり、組み付けられた底面片１５，１６と係合底面片１７，１８との間に歪み等が生じにくくなる。また、係合底面片１７，１８の図３における高さ方向の幅は底面片１５，１６の高さ方向の幅と同じ長さに設定されて、係合底面片１７，１８と底面片１５，１６との下端縁部は同一直線上に位置するように設定されている。
【００２２】
長蓋片２１，２２は、それぞれ長側面部１１，１２の上部側縁部に折線部１９ｅ，１９ｆを介して設けられている。長蓋片２１の一方の端部は切り欠かれて傾斜縁部２１ａに形成され、長蓋片２２の一方の端部（組み立てた状態では傾斜縁部２１ａと反対方向の端部となる。）は、下部側が傾斜部と水平部とからなる鈍角の角部を有する角縁部２２ａに形成され上部側が角部を取り除いて丸く形成された円形縁部２２ｂに形成されている。
【００２３】
短蓋片２３，２４は、それぞれ短側面部１３，１４の上部側縁部に折線部１９ｇ，１９ｈを介して設けられている。短蓋片２３の一方の端部は切り欠かれて傾斜縁部２３ａに形成され、短蓋片２３の他方の端部は、下部側が角部を取り除いて丸く形成された円形縁部２３ｂに形成され、上部側が傾斜部と上端縁部との間で鈍角の角部を形成する角縁部２３ｃに形成されている。短蓋片２４の一方の端部は切り欠かれて傾斜縁部２４ａに形成されている。
【００２４】
また、長蓋片２１，２２および短蓋片２３，２４の図３における高さ方向の幅は底面片１５，１６および係合底面片１７，１８の高さ方向の幅の略半分の長さに設定されており、長蓋片２１，２２および短蓋片２３，２４の上端縁部は同一直線上に位置するように設定されている。また、糊代部１１ａと長側面部１１との境界部、長側面部１１と短側面部１３との境界部、短側面部１３と長側面部１２との境界部および長側面部１２と短側面部１４との境界部には、それぞれ折線部１９ｉ，１９ｊ，１９ｋ，１９ｌが形成されている。このように構成された段ボール１０ａを、所定の順序で折り曲げながら組み立てることにより組立箱１０が形成される。
【００２５】
つぎに、組立箱１０の製造方法について説明する。この製造においては、まず、組立箱１０を製造するための段ボールとして、段ボール１０ａの外郭部分を囲うことのできる長方形の段ボールを複数枚準備する。つぎに、この段ボールを、印刷装置、切断装置、折り畳み装置および積層装置を備えた製造ラインの入口に設置して、製造ラインの各装置を駆動させる。これによって、段ボールは、まず、印刷装置によって、組立箱１０の表面部を構成する各面に所定の模様や文字が印刷される。つぎに、切断装置によって、切断されて段ボール１０ａの形状になる。
【００２６】
この切断は、ロール状に形成された回転体の周面に段ボール１０ａの輪郭形状の刃部を取り付け、この回転体を回転させながら印刷済みの段ボールを印刷装置から順次送り、回転体の刃部を段ボールに押し付ることにより行う。また、段ボール１０ａの折線部１９ａ〜１９ｌに対応する回転体の周面には、押圧用の突部が形成されており、その突部で段ボール１０ａを押圧することにより圧痕からなる折線部１９ａ〜１９ｌが形成される。
【００２７】
ついで、段ボール１０ａは、折り畳み装置に送られ、図４に示すように、折り畳まれる。すなわち、長側面部１１が折線部１９ｊに沿って折り曲げられて、長側面部１１等は短側面部１３等の上面側に重なり、短側面部１４が折線部１９ｌに沿って折り曲げられて、短側面部１４等は長側面部１２等の上面側に重なる。この際、糊代部１１ａと、糊代部１１ａに対面する短側面部１４の端部とは接着剤によって接着される。そして、図４のようになった段ボール１０ａは、積層装置に送られて、順次積層される。
【００２８】
積層装置では、送られてくる図４の状態の段ボール１０ａを順次台部上面に落下させながら、台部の近傍に設けられた固定壁に対して移動部を進退移動させることにより各段ボール１０ａを固定壁に押し付けて積層することが行われる。段ボール１０ａの積層量が所定値になると各段ボール１０ａは紐によって束ねられる。この段ボール１０ａの積層の際、段ボール１０ａの上端縁部および下端縁部は、ともに直線状になって、殆ど凸凹がないため正確に揃えられて良好な積層状態になる。ここまでの各処理が製造ラインの各装置によって行われる。
【００２９】
段ボール１０ａの組み立ては、必要に応じて手作業によって行われ、まず、折線部１９ｉ，１９ｋに沿って、長側面部１１と糊代部１１ａとの間および長側面部１２と短側面部１３との間を折り曲げて図５の状態にする。この状態では、長側面部１１，１２と短側面部１３，１４とは、上下方向を逆にした四角枠状になっており、その状態の上端部から底面片１５，１６と係合底面片１７，１８とが上方に向って起立し、下端部から長蓋片２１，２２と短蓋片２３，２４とが下方に向かって延びている。
【００３０】
つぎに、折線部１９ａ，１９ｂに沿って、底面片１５，１６を折り曲げて図６の状態にする。ついで、折線部１９ｃ，１９ｄに沿って、係合底面片１７，１８を折り曲げる。そして、さらに係合底面片１７，１８を長側面部１１，１２と短側面部１３，１４とで構成される四角枠状の内部側に押し込んで、差込部１７ａ，１８ａの先端部をそれぞれ差込孔１５ｂ，１６ｂおよび差込孔１５ａ，１６ａの位置まで移動させる。
【００３１】
この場合、底面片１５，１６のそれぞれ対向側部分は、差込部１７ａ，１８ａの先端部とともに、傾斜して前記四角枠状の内部側に入り込んでいく。そして、差込部１７ａ，１８ａの先端部がそれぞれ差込孔１５ｂ，１６ｂおよび差込孔１５ａ，１６ａに達したところで、差込部１７ａ，１８ａを差込孔１５ｂ，１６ｂおよび差込孔１５ａ，１６ａ内に差し込む。この状態では、底面片１５，１６および係合底面片１７，１８のそれぞれ先端縁部側部分は四角枠状の内部側に向って傾斜した状態になっている。
【００３２】
この状態で、指当て部１６ｃから箱内部に指を入れて底面片１６の縁部側を上方（図５および図６の状態での上方）に引っ張ることにより、図７の状態の組立箱１０になる。この場合、底面片１６を引っ張ると、差込孔１６ａ，１６ｂを介して底面片１６に係合している係合底面片１７，１８も底面片１６とともに移動し、さらに、差込孔１５ａ，１５ｂを介して係合底面片１７，１８に係合している底面片１５も底面片１６とともに移動する。
【００３３】
つぎに、図７の状態に組み立てられた組立箱１０の上下を反転させたのちに、折線部１９ｆに沿って長蓋片２２を折り曲げて、図８の状態にする。ついで、折線部１９ｈに沿って短蓋片２４を折り曲げて、図９の状態にし、さらに、折線部１９ｅに沿って長蓋片２１を折り曲げて、図１０の状態にする。そして、折線部１９ｇに沿って短蓋片２３を折り曲げて、図１１の状態にしたのちに、長蓋片２２の円形縁部２２ｂを持ち上げて短蓋片２３の角縁部２３ｃの上面に位置させることにより、図１に示した組立箱１０が完成する。
【００３４】
この場合、長蓋片２２の角縁部２２ａの上面に短蓋片２３の円形縁部２３ｂが位置し、短蓋片２３の角縁部２３ｃの上面に長蓋片２２の円形縁部２２ｂが位置することにより、長蓋片２２と短蓋片２３とは係合する。また、長蓋片２２と短蓋片２３とを係合させる際、長蓋片２２の円形縁部２２ｂが丸い円形状になっているため、長蓋片２２や短蓋片２３の端部を折り曲げたりすることなくスムーズに係合させることができる。なお、各長蓋片２１，２２および短蓋片２３，２４を組付ける前に、組立箱１０内には、パセリが収容される。また、必要に応じて、組立箱１０の上面開口に透明のシールを貼り付けることもできる。
【００３５】
以上のように、本実施形態に係る組立箱１０では、長蓋片２２の端部側の縁部を、鈍角の角部を有する角縁部２２ａと丸い円形状の円形縁部２２ｂとで構成し、短蓋片２３の端部側の縁部を、角縁部２２ａに対応する円形縁部２３ｂと円形縁部２２ｂに対応する角縁部２３ｃとで構成している。したがって、長蓋片２２と短蓋片２３との係合がスムーズかつ確実に行われる。この結果、長蓋片２２や短蓋片２３の端部側部分が折れ曲がったり、破損したりすることがなくなる。また、蓋部を構成する各片の中で最初に折り曲げられる長蓋片２２の円形縁部２２ｂを上方に持ち上げることにより、長蓋片２２と短蓋片２３の係合が行われるため、内部の収容物を傷つけることがなくなる。
【００３６】
さらに、図３および図４に示した段ボール１０ａの下端縁部および上端縁部がそれぞれ同一線上に位置するようになっているため、所定数の段ボール１０ａを積層して個束ねる処理がスムーズに行える。また、組立箱１０において、底面片１５，１６の各縁部は僅かに接する状態になり、係合底面片１７，１８はともに短く設定されてその間には大きな空間が生じるようになってともに重なる部分が設けられていない。また、長蓋片２１，２２間および短蓋片２３，２４間には大きな空間部が形成されている。したがって、組立箱１０を形成するための段ボールが最小量ですみコストの削減が可能になる。
【００３７】
また、組立箱１０では、底面片１６の縁部に指当て穴部１６ｃを設けて、この指当て部１６ｃに指を入れて、底面片１６を移動させることにより、他の底面片１５および係合底面片１７，１８も適正な底面位置に移動するようになる。この結果、簡単な操作で、それぞれ係合した底面片１５，１６と係合底面片１７，１８とを組立箱１０の底面位置に移動させ、底面を構成する各片を確実に係合させることができる。
【００３８】
さらに、前述した組立箱１０は、段ボール１０ａの各片を組み付けるだけで形成でき、金具や粘着テープ等は使用されていない。したがって、廃棄する際に可燃物と不燃物に区分けする必要がなくなるとともに、再生処理してリサイクルする場合にも適している。
【００３９】
また、本発明に係る組立箱１０は、前述した実施形態に限定するものでなく、技術的範囲内で適宜変更実施が可能である。例えば、前述した実施形態では、指当て部１６ｃを底面片１６に設けたが、これは底面片１５に設けてもよく、また双方に設けてもよい。さらに、長蓋片２２の角縁部２２ａ、円形縁部２２ｂおよび短蓋片２３の円形縁部２３ｂ、角縁部２３ｃの形状は、前述した形状に限らず他の形状にすることもできる。
【００４０】
また、角縁部や円形縁部は、長蓋２２および短蓋片２３の一方の端部側部分だけでなく、他方にも設けることができるし、他の長蓋片２１や短蓋片２４の任意の端部側部分にも設けることができる。さらに、前述した実施形態では、組立箱１０が段ボール１０ａを組付けることによって形成されているが、この組立箱１０を構成する材料としては、段ボールに限らず、他の紙やプラスチック製のシート等を目的に応じて適宜使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による組立箱を上面側から見た状態を示した斜視図である。
【図２】図１に示した組立箱を底面側から見た状態を示した斜視図である。
【図３】図１に示した組立箱の展開図である。
【図４】図１に示した組立箱を折り畳んだ状態を示す側面図である。
【図５】図４に示した組立箱を広げて立体的にした状態を示した斜視図である。
【図６】図５に示した組立箱の底面片を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【図７】図６に示した段ボールの底面片に係合底面片を係合させた状態を示した斜視図である。
【図８】図７に示した組立箱の一方の長蓋片を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【図９】図８に示した段ボールの一方の短蓋片を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【図１０】図９に示した段ボールの他方の長蓋片を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【図１１】図１０に示した段ボールの他方の短蓋片を折り曲げた状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
１０…組立箱、１０ａ…段ボール、１１，１２…長側面部、１３，１４…短側面部、１５，１６…底面片、１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ…差込孔、１６ｃ…指当て穴部、１７，１８…係合底面片、１７ａ，１８ａ…差込部、２１，２２…長蓋片、２２ａ，２３ｃ…角縁部、２２ｂ，２３ｂ…円形縁部、２３，２４…短蓋片、１９ａ〜１９ｌ…折線部。

Claims (6)

1. 四角筒状の側面を構成する４つの側面部と、
   前記４つの側面部のうちの相対向する一対の側面部の下端部側に折線部を介してそれぞれ設けられた一対の底面片と、
   前記４つの側面部のうちの他の一対の側面部の下端部側に折線部を介して設けられ、前記一対の底面片に組み付けられることにより前記一対の底面片とで底面を構成する一対の係合底面片と、
   前記４つの側面部の上端部側に折線部を介して設けられた４つの蓋片と
   を一体的に形成してなり、前記４つの側面部で構成される四角筒状の上面開口を塞ぐように所定回りで順次前記蓋片を折り曲げていき、最後に折り曲げた蓋片の下方に位置する最初に折り曲げた蓋片の端部側部分を前記最後に折り曲げた蓋片の端部側部分の上方に位置させることにより箱状体に組み立てられる組立箱であって、
   前記最初に折り曲げられる蓋片の端部側部分の縁部と、その端部側部分に対応する前記最後に折り曲げられる蓋片の端部側部分の縁部との少なくとも一方の縁部を角部を取り除いた丸い形状にして、前記端部側部分どうしを係合させ易くしたことを特徴とする組立箱。
2. 前記最後に折り曲げた蓋片の端部側部分と前記最初に折り曲げた蓋片の端部側部分との係合が、前記最後に折り曲げた蓋片の下方に位置する最初に折り曲げた蓋片の端部側部分を持ち上げて前記最後に折り曲げた蓋片の端部側部分の上方に位置させることにより行われる請求項１に記載の組立箱。
3. 展開状態の前記組立箱において、前記一対の底面片および前記一対の係合底面片との下端縁部が同一直線上に位置し、前記４つの蓋片の上端縁部が同一線上に位置するようにした請求項１または２に記載の組立箱。
4. 組立状態の前記組立箱において、前記一対の底面片間、前記一対の係合底面片間および相対向するそれぞれ一対の蓋片間に重なり部分が生じないようにした請求項１ないし３のうちのいずれか一つに記載の組立箱。
5. 前記一対の底面片における対向部分に掛け渡して形成される差込孔を所定間隔で一対設けるとともに、前記一対の係合底面片の先端に差込部を設け、前記一対の底面片と前記一対の係合底面片との係合を、前記箱状体の底面位置に折り曲げられた前記一対の底面片を前記一対の係合底面片の差込部で前記箱状体の内部側に押し込むようにして、前記差込部を前記差込孔に係合させることにより行うようにするとともに、前記一対の底面片における対向部分の少なくとも一方の縁部に、前記箱状体の内部側に押し込まれた前記一対の底面片を箱状体の底面位置に戻すための指当て用穴部を設けた請求項１ないし４のうちのいずれか一つに記載の組立箱。
6. 前記組立箱を段ボールで構成した請求項１ないし５のうちのいずれか一つに記載の組立箱。

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