JP2004284939A - 光ファイバプリフォームを製造する方法 - Google Patents

光ファイバプリフォームを製造する方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2004284939A
JP2004284939A JP2003391989A JP2003391989A JP2004284939A JP 2004284939 A JP2004284939 A JP 2004284939A JP 2003391989 A JP2003391989 A JP 2003391989A JP 2003391989 A JP2003391989 A JP 2003391989A JP 2004284939 A JP2004284939 A JP 2004284939A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
preform
ring
layer
inner cladding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2003391989A
Other languages
English (en)
Inventor
Jacques Jolly
ジヤツク・ジヨリー
Isabelle Decaux
イザベル・ドウコー
Marie-Pierre Glemot
マリー−ピエール・グルモ
Nathalie Offre
ナタリー・オツフレ
Jean-Florent Campion
ジヤン−フロラン・カンピオン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcatel Lucent SAS
Nokia Inc
Original Assignee
Alcatel SA
Nokia Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcatel SA, Nokia Inc filed Critical Alcatel SA
Publication of JP2004284939A publication Critical patent/JP2004284939A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma- or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/20—Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine
    • C03B2201/28—Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine doped with phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
    • C03B2203/10—Internal structure or shape details
    • C03B2203/22—Radial profile of refractive index, composition or softening point
    • C03B2203/23—Double or multiple optical cladding profiles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
    • C03B2203/36—Dispersion modified fibres, e.g. wavelength or polarisation shifted, flattened or compensating fibres (DSF, DFF, DCF)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

【課題】中心部、内側クラッド、リング、および外側クラッドから成るコアを有する、分散シフト光ファイバまたは分散補償光ファイバのためのプリフォームを製造する際に、正確な屈折率分布形状を作り出し、かつ生産性も向上させる方法を提供する。
【解決手段】プリフォームを、層を堆積することにより製造するFCVD法において、光ファイバの内側クラッドおよびリングに対応するプリフォームの層が、0.1重量%以下のリン含有量を有する。

Description

本出願は、参照によって本明細書にすべて組み込まれている、2002年12月5日出願の仏国特許出願第0215332号に基づいており、米国特許法第119条の優先権を主張するものである。
本発明は、化学気相成長方法(CVD法)を用いた、層を堆積することによる光ファイバプリフォームの製造方法に関する。ここでCVD法とは、トーチを用いる内付け化学気相成長法(MCVD法)と、誘導炉または抵抗炉を用いる炉型化学気相成長法(FCVD法)とを含んでいる。
上記のいずれの方法においても課題の1つに、生産性の向上がある。CVD法では、ガラス管内面に複数のガラス層を同心円状に連続して堆積することにより、光ファイバプリフォームの屈折率分布形状を作り出す。この堆積層が厚いほど、サイクルタイムは短く、生産性が高くなる。
リン濃度を高くしてガラスの粘度を下げ、ガラス化ステップを容易にし、それによって厚い膜の堆積が可能になり、したがって生産性が向上するMCVD法が、当該技術分野で知られている。コアが少なくとも3層、すなわち、中心部、内側クラッド、およびリングからなり、このコアに外側クラッドが加わった構造の、特にノンゼロ分散シフトファイバ(NZ−DSF)プリフォームや分散補償ファイバ(DCF)プリフォームのような、複雑な分散シフトファイバ(DSF)型屈折率分布形状を有する光ファイバプリフォームを製造する際は、これらの内側クラッドおよびリングに対応するプリフォームの層におけるリン含有量は、0.2重量%から0.4重量%である。ただし、他の部分よりも高い屈折率を有するコアの中心部は、リンを含有させず、より薄い層から作られる。
厚い層の堆積により生産性を向上させるFCVD法も、たとえば仏国特許出願第2742743号に見られるように、知られた技術である。炉加熱方式はトーチ方式より優れているが、この特許では、ガラス化向上のためのリンの使用についてはまったく指摘されておらず、また光ファイバプリフォームの複雑な屈折率分布形状に関する特有の問題についても記載がない。
複雑な屈折率分布形状を有する光ファイバプリフォームの場合、リンは、屈折率分布形状を不正確にし、ひいては光学幾何パラメータの制御を困難にするという短所を有する。特に屈折率分布形状が複雑な場合には、この問題は殆どすべての分散勾配に影響を及ぼすので、分散シフトファイバや分散補償ファイバでは大きな問題である。特に、屈折率分布形状が不正確であると、各堆積層と次の層の間に「波(waves)」を生ずる。上述した最初の先行技術は、非常に高いリン濃度を用いるために、光ファイバプリフォームの屈折率分布形状が不正確になるという欠点を有する。上述した2番目の先行技術は、複雑な光屈折分布形状を有する光ファイバプリフォームに特有の問題については向けられておらず、またそのリン含有量に関しても明示していない。
米国特許出願公開第2002/159735号明細書 米国特許第4385802号明細書 独国特許出願公開第3820217号明細書 仏国特許出願公開第2576693号明細書 仏国特許出願公開第2742743号明細書 米国特許第5364429号明細書
本発明の目的は、少なくとも1つの内側クラッドと1つのリングから構成される、DSFあるいはDCF型の複雑な屈折率分布形状を有する光ファイバプリフォームを製造する際に、正確な屈折率分布形状を作り出し、かつ生産性も向上させることにある。
このために、本発明では、加熱手段として炉を用いること、すなわちFCVD法を採用することと、少なくとも光ファイバの内側クラッドおよびリングに対応するプリフォームの層に、0.1重量%以下のガラス化促進融剤としてのリン含有量を有することとを組合わせることを提案する。つまり、炉が、プリフォームの加熱で、効率がトーチ方式よりもはるかに優れ、リン含有量を低減することができるが、適正な生産性を維持するために適正なガラス化を保つFCVD法を採用することである。トーチを用いる場合には、厚い層の堆積中に適正なガラス化を維持させるため、高いリン含有量を保持させる必要がある。つまりトーチを用いる場合、リンを含有しなければ薄い層しか堆積させられない。これは生産性にとって弊害になる。
本発明によれば、中心部、内側クラッド、リング、および外側クラッドから成るコアを有する、分散シフト光ファイバあるいは分散補償光ファイバ用プリフォームを、層を堆積することにより製造するCVD法であって、光ファイバの内側クラッドおよびリングに対応するプリフォームの層が、0.1重量%以下のリン含有量を有する、プリフォームを製造するCVD法が提供される。
好ましい実施形態においては、良好なガラス化を保持させ生産性を向上させるために、リン含有量のゼロではない低い値が選択される。リンの量が非常に少なくても、ガラス化をかなり改善し、それによって生産性をかなり向上させることは実際に可能である。また、リンの量が十分に低ければ、屈折率分布形状の鋭さに悪影響を及ぼさないか、及ぼすとしても無視しうる程度になる。これに対し、リンの存在を完全に無くすと、場合によってはガラス化に問題を生じることになる。鮮明な屈折率分布形状と、高い生産性につながる良好なガラス化とを適度に両立させることが、好ましくは、光ファイバの内側クラッドおよびリングに対応するプリフォームの層が、好ましくは0.03重量%から0.1重量%のリン含有量を有しているときに達成される。
光ファイバの外側クラッドに対応するプリフォームの層は、光ファイバの内側クラッドおよびリングに対応するプリフォームの層と同一範囲の値のリン含有量、すなわち0%から0.1%まで、好ましくは0.03%から0.1%までのリン含有量を有すると有利である。
これらの層は、低い圧力でもあるいは非常に低い圧力でもない、大気圧の20%以内の圧力で、たとえば大気圧の10分の1または100分の1の圧力で堆積されると有利である。ドープ剤の分圧が高くなると使用可能な材料の量が増え、したがって堆積するスート粒子の径が大きくなる。
最終的な光ファイバにおけるリンの含有量が、排除されるかまたは大幅に低減される本発明による方法は、光ファイバが、特に海底ケーブルに組み込まれることが意図された場合に有利である。なぜなら、高いリン含有量は、深海で発せられるガンマ線に対する光ファイバの感度を増大し、またガンマ線が、光ファイバの減衰を徐々に増大させるからである。

Claims (5)

  1. 中心部、内側クラッド、リング、および外側クラッドからなるコアを有する、分散シフト光ファイバまたは分散補償光ファイバのためのプリフォームを、層を堆積することにより製造する化学気相成長方法であって、前記光ファイバの前記内側クラッドおよび前記リングに対応する前記プリフォームの層が、0.1重量%以下のリン含有量を有する、光ファイバプリフォームを製造する方法。
  2. 前記光ファイバの前記内側クラッドおよび前記リングに対応する前記プリフォームの前記層が、0.03重量%から0.1重量%のリン含有量を有する、請求項1に記載の光ファイバプリフォームを製造する方法。
  3. 前記光ファイバの前記外側クラッドに対応する前記プリフォームの前記層が、前記光ファイバの前記内側クラッドおよび前記リングに対応する前記プリフォームの層と同一の範囲の値のリン含有量を有する、請求項1に記載の光ファイバプリフォームを製造する方法。
  4. 前記層が、大気圧の20%以内の圧力で堆積される、請求項1に記載の光ファイバプリフォームを製造する方法。
  5. 前記光ファイバが、海底ケーブルに組み込んで用いられるように意図された、請求項1に記載の光ファイバプリフォームを製造する方法。
JP2003391989A 2002-12-05 2003-11-21 光ファイバプリフォームを製造する方法 Withdrawn JP2004284939A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0215332A FR2848206B1 (fr) 2002-12-05 2002-12-05 Procede de realisation de preforme a fibre optique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004284939A true JP2004284939A (ja) 2004-10-14

Family

ID=32310007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003391989A Withdrawn JP2004284939A (ja) 2002-12-05 2003-11-21 光ファイバプリフォームを製造する方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20040109942A1 (ja)
EP (1) EP1426342B1 (ja)
JP (1) JP2004284939A (ja)
CN (1) CN1328603C (ja)
AT (1) ATE323663T1 (ja)
DE (1) DE60304661T2 (ja)
DK (1) DK1426342T3 (ja)
FR (1) FR2848206B1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4985062B2 (ja) * 2006-04-14 2012-07-25 株式会社ニコン カメラ

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4385802A (en) * 1980-06-09 1983-05-31 Corning Glass Works Long wavelength, low-loss optical waveguide
US4566754A (en) * 1981-04-08 1986-01-28 British Telecommunications Optical fibres
FR2576693B1 (fr) * 1985-01-30 1989-02-17 Comp Generale Electricite Procede de fabrication d'un composant optique a gradient d'indice de refraction
DE3820217A1 (de) * 1988-06-14 1989-12-21 Rheydt Kabelwerk Ag Lichtwellenleiter, insbesondere einmodenfaser
FR2679548B1 (fr) * 1991-07-25 1994-10-21 Alsthom Cge Alcatel Procede de fabrication de fibres optiques actives.
FR2700006B1 (fr) * 1992-12-24 1995-03-17 France Telecom Appareil de mesure de profil d'indice d'une préforme de fibre optique comportant une enveloppe externe et un cÓoeur.
FR2742743A1 (fr) * 1995-12-20 1997-06-27 Alcatel Fibres Optiques Procede de fabrication d'une preforme de fibre optique
TW342460B (en) * 1996-01-16 1998-10-11 Sumitomo Electric Industries A dispersion shift fiber
US6314565B1 (en) * 1997-05-19 2001-11-06 Intervu, Inc. System and method for automated identification, retrieval, and installation of multimedia software components
US6202207B1 (en) * 1998-01-28 2001-03-13 International Business Machines Corporation Method and a mechanism for synchronized updating of interoperating software
US6603914B2 (en) * 2001-02-07 2003-08-05 Fitel Usa Corp. Dispersion compensating fiber with reduced splice loss and methods for making same
US6690868B2 (en) * 2001-05-30 2004-02-10 3M Innovative Properties Company Optical waveguide article including a fluorine-containing zone
US20030110482A1 (en) * 2001-12-06 2003-06-12 Ferguson Alan L. System and method for remotely modifying software on a machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2848206B1 (fr) 2005-02-25
CN1504783A (zh) 2004-06-16
FR2848206A1 (fr) 2004-06-11
CN1328603C (zh) 2007-07-25
EP1426342B1 (fr) 2006-04-19
DE60304661D1 (de) 2006-05-24
EP1426342A1 (fr) 2004-06-09
DE60304661T2 (de) 2007-05-16
US20040109942A1 (en) 2004-06-10
DK1426342T3 (da) 2006-06-06
ATE323663T1 (de) 2006-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5881213B2 (ja) シングルモード光ファイバ
EP2418181B1 (en) A method of fabricating an optical fiber preform
CN1891649B (zh) 低损耗光纤的设计及其制造方法
JP6008575B2 (ja) シングルモード光ファイバ
KR102034362B1 (ko) 도핑 최적화된 최저 감쇠 단일모드 광섬유
US9110220B2 (en) High bandwidth MMF and method of making
EP2726422B1 (en) Methods for producing optical fiber preforms with low index trenches
JP6337509B2 (ja) 光ファイバ母材製造方法
CN111320376B (zh) 光纤预制棒及其制备方法
EP1544175B1 (en) Method for plasma overcladding a fluorine-doped optical fiber preform tube
JP2007536580A5 (ja)
CN103760634B (zh) 一种单模光纤
JPWO2019142878A1 (ja) 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバ母材並びに光ファイバの製造方法及び光ファイバ
CN209989258U (zh) 光纤预制棒
KR102944739B1 (ko) 광 파이버
JP2012171802A (ja) 光ファイバ母材の製造方法
CN105334568B (zh) 一种低损耗大有效面积单模光纤及其光纤预制棒制造方法
CN101097273A (zh) 宏弯曲不敏感光学纤维
JP5242896B2 (ja) イメージファイバ及びその光ファイバ母材
WO2023054620A1 (ja) 光ファイバおよびその製造方法
EP4579292B1 (en) Single mode optical fiber
CN1328603C (zh) 一种生产光纤预制品的方法
JP7508233B2 (ja) 光ファイバならびに光ファイバおよび光ファイバ母材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061010

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20081014