JP2004287104A - 電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電荷輸送層用塗工液に非ハロゲン系溶媒を用いた場合においても、初期、及び繰り返し使用の際に感度低下がなく、かつ帯電性に優れた電子写真感光体とその製造方法、前記電子写真感光体を用いた画像形成装置及び電子写真用プロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】導電性支持体上に、少なくとも電荷発生層と非ハロゲン系溶媒を用いて形成される電荷輸送層を順に積層してなる電子写真感光体であって、該電荷発生層中に導電性支持体の表面粗さより小さい平均粒径を有する電荷発生材料、及び重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．２以上のポリビニルアセタール樹脂を含むことを特徴とする電子写真感光体。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも電荷発生層と電荷輸送層を順に積層してなる電子写真感光体ならびにそれを用いた電子写真装置、および画像形成装置用プロセスカートリッジに関し、詳しくは、ハロゲンを含まない塗布溶媒を用いた際にも感度変動が小さく、かつ帯電性に優れた電子写真感光体ならびにそれを用いた画像形成装置、および画像形成装置用プロセスカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子写真方式を用いた情報処理システム機の発展は目覚ましいものがある。特に情報をデジタル信号に変換して、光によって情報記録を行なう光プリンターは、そのプリント品質、信頼性において向上が著しい。このデジタル記録技術は、プリンターのみならず通常の複写機にも応用され、いわゆるデジタル複写機が開発されている。また、従来からあるアナログ複写にこのデジタル記録技術を搭載した複写機は、種々様々な情報処理機能が付加されるため、今後その需要性が益々高まっていくと予想される。さらに、パーソナルコンピュータの普及、及び性能の向上にともない、画像及びドキュメントのカラー出力を行なうためのデジタルカラープリンターの進歩も急激に進んでいる。
【０００３】
これらの画像形成装置に用いる電子写真感光体は光導電性素材として、従来用いられたＳｅ、ＣｄＳ、ＺｎＯ等の無機材料に対し、感度、熱安定性、毒性等に優位性を有する有機光導電性材料を用いた電子写真感光体が主流になっている。この有機光導電性材料を用いた電子写真感光体の感光層を形成する場合、電荷発生層上に電荷輸送層を積層した機能分離型のものが感度、耐久性に優れるため一般に用いられている。
【０００４】
電荷発生層に含まれる電荷発生材料としては、各種アゾ顔料、多環キノン系顔料、三方晶形セレン、各種フタロシアニン顔料等多くの電荷発生材料が開発されている。それらの内、フタロシアニン顔料は６００〜８００ｎｍの長波長光に対して高感度を示すため、光源がＬＥＤやＬＤである電子写真プリンターやデジタル複写機用の感光体用材料として極めて重要かつ有用である。
【０００５】
一方、電荷輸送層は電荷輸送材料と結着樹脂を主体としており、これらの材料を溶媒に溶解または分散した塗工液を塗布することで形成するのが一般的であるが、この溶媒としては溶解性や塗工性に優れた特性を示すことから、ジクロロメタン、クロロホルム等のハロゲン系溶媒が主に利用されている。
【０００６】
近年、環境問題への意識が高まり、人体や環境への負荷が小さい非ハロゲン系溶媒を用いた感光体の開発が望まれている。しかしながら、この非ハロゲン系溶媒を用いた電荷輸送層用塗工液を使用して感光体を作製した場合、帯電性の向上が見られるものの、初期又は繰り返し使用の際に感光体の光感度低下が発生するという問題がある。
感度の低下を防ぐ方法としては、ミリング処理によってフタロシアニンの粒径を小さくすることによって、光感度を高くする方法が開示（例えば、特許文献１、非特許文献１）されている。
【０００７】
また、塩素化チタニルフタロシアニンが無置換チタニルフタロシアニンに対し特定の割合で存在するチタニルフタロシアニンやさらに粒径が１μｍ以下であるチタニルフタロシアニンが開示（例えば、特許文献２）されている。
しかしながら、これらの方法を用いることにより、光感度の向上が見られるものの、電荷輸送層用塗工液に非ハロゲン系溶媒を用いた場合、光感度の低下が顕著に起こる、又は初期特性としては優れた感度を示すものの、繰り返し使用にともない感度の悪化が顕著になる等の問題が発生する。
【０００８】
また、非ハロゲン系溶媒を用いる方法としても、例えば、ハロゲンを含まない有機溶媒としてジオキソラン化合物を溶媒として用いる方法が開示され、さらに、テトラヒドロフラン等の環状エーテル溶媒は放置すると過酸化物が発生するため、この溶媒を用いた電荷輸送層用塗工液中に特定の酸化防止剤や紫外線吸収剤等の安定化剤を添加する方法が開示（例えば、特許文献３、４）されている。
しかしながら、これらの方法を用いても、上記欠点に対する効果が充分でなかったり、あるいは添加剤の影響により感度特性が逆に悪化してしまう等の問題がある。
従って、電荷輸送層用塗工液に非ハロゲン系溶媒を用いた場合においても、初期の光感度、及び繰り返し使用の際に光感度低下がなく、帯電性に優れた電子写真感光体、及びそれを用いた画像形成装置及び該装置用プロセスカートリッジの完成が望まれる。
【０００９】
【特許文献１】
特開平４−３１８５５７号公報（第３頁左欄第５行目〜第３３行目）
【特許文献２】
特開２００１−１１５０５４号公報（請求項１、請求項３、第３頁右欄第１０行目〜第２０行目）
【特許文献３】
特開平１０−３２６０２３号公報（請求項１、第３頁左欄第１５行目〜第２１行目）
【特許文献４】
特開２００１−３５６５０６号公報（請求項１、第５頁右欄第４１行目〜第４５行目）
【非特許文献１】
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｉｍａｇｉｎｇ Ｓｃｉｅｎｃｅ （３５巻第４号第２３５頁、１９９１年）
【００１０】
【本発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、電荷輸送層用塗工液に非ハロゲン系溶媒を用いた場合においても、初期、及び繰り返し使用の際に感度低下がなく、かつ帯電性に優れた電子写真感光体とその製造方法、前記電子写真感光体を用いた画像形成装置及び電子写真用プロセスカートリッジを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決しようとする手段】
本発明者等は、上記非ハロゲン系溶媒を用いた場合に感度低下が発生する問題に関して鋭意検討を行ない、本発明を完成するに至った。
すなわち、上記課題は本発明の（１）「導電性支持体上に、少なくとも電荷発生層と非ハロゲン系溶媒を用いて形成される電荷輸送層を順に積層してなる電子写真感光体であって、該電荷発生層中に導電性支持体の表面粗さより小さい平均粒径を有する電荷発生材料、及び重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．２以上のポリビニルアセタール樹脂を含むことを特徴とする電子写真感光体」、（２）「導電性支持体上に、少なくとも中間層、電荷発生層、非ハロゲン系溶媒を用いて形成される電荷輸送層を順に積層してなる電子写真感光体であって、該電荷発生層中に中間層の表面粗さより小さい平均粒径を有する電荷発生材料、及び重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．２以上のポリビニルアセタール樹脂を含むことを特徴とする電子写真感光体」、（３）「前記電荷発生材料の平均粒径は０．３μｍ以下であり、かつ電荷発生層を積層する面の表面粗さの２／３以下であり、また前記ポリビニルアセタール樹脂の数平均分子量がポリスチレン換算で１００，０００以上の樹脂を含むことを特徴とする前記第（１）項または第（２）項に記載の電子写真感光体」、（４）「前記電荷発生材料がチタニルフタロシアニンであることを特徴とする前記第（１）項乃至第（３）項の何れかに記載の電子写真感光体」、（５）「前記チタニルフタロシアニンがＣｕ−Ｋα線（波長１．５４２Å）に対するブラッグ角２θの２７．２±０．２°に最大ピークを有することを特徴とする前記第（４）項に記載の電子写真感光体」、（６）「前記チタニルフタロシアニンがＣｕ−Ｋα線（波長１．５４２Å）に対するブラッグ角２θの２７．２±０．２°に最大ピークと最低角７．３±０．２°にピークを有し、７．４〜９．４゜の範囲にピークを有さないことを特徴とする前記第（５）項に記載の電子写真感光体」、（７）「前記チタニルフタロシアニンが、更に２６．３゜にピークを有さないことを特徴とする前記第（６）項に記載の電子写真感光体」、（８）「前記チタニルフタロシアニン粒子の平均粒径が０．３μｍ以下で、その標準偏差が０．２μｍ以下になるまで分散を行ない、その後有効孔径が３μｍ以下のフィルターにて濾過を行なった分散液を使用し、電荷発生層を塗工したことを特徴とする前記第（１）項乃至第（７）項の何れかに記載の電子写真感光体」、（９）「前記チタニルフタロシアニンが、ＣｕＫαの特性Ｘ線（波長１．５４２Å）に対するブラッグ角２θの回折ピーク（±０．２゜）として、少なくとも７．０〜７．５゜に最大回折ピークを有し、その回折ピークの半値巾が１゜以上である一次粒子の平均サイズが０．１μｍ以下の不定形チタニルフタロシアニンもしくは低結晶性チタニルフタロシアニンを水の存在下で有機溶媒により結晶変換を行ない、結晶変換後の一次粒子の平均サイズが０．３μｍを超えたものに成長する前に、有機溶媒より結晶変換後のチタニルフタロシアニンを分別、濾過したものであることを特徴とする前記第（１）項乃至第（７）項の何れかに記載の電子写真感光体」、（１０）「前記電荷輸送層に少なくともトリアリールアミン構造を主鎖および／または側鎖に含むポリカーボネートを含有することを特徴とする前記第（１）項乃至第（９）項の何れかに記載の電子写真感光体」、（１１）「前記電荷輸送層上に表面保護層を設けることを特徴とする前記第（１）項乃至第（８）項の何れかに記載の電子写真感光体」、（１２）「前記保護層に比抵抗１０^１０Ω・ｃｍ以上の無機顔料又は金属酸化物を含有することを特徴とする前記第（１１）項に記載の電子写真感光体」、（１３）「前記金属酸化物が、比抵抗１０^１０Ω・ｃｍ以上のアルミナ、酸化チタン、シリカのいずれかであることを特徴とする前記第（１２）項に記載の電子写真感光体」、（１４）「前記金属酸化物が、比抵抗１０^１０Ω・ｃｍ以上のα−アルミナであることを特徴とする前記第（１３）項に記載の電子写真感光体」、（１５）「前記保護層に高分子電荷輸送材料を含有することを特徴とする前記第（１１）項乃至第（１４）項の何れかに記載の電子写真感光体」、（１６）「前記電子写真感光体の導電性支持体表面が、陽極酸化皮膜処理されたものであることを特徴とする前記第（１）項乃至第（１５）項の何れかに記載の電子写真感光体」、ニッケルより達成される。
【００１２】
また、上記課題は、本発明の（１７）「電荷輸送層の塗工溶媒として、少なくとも環状エーテル、あるいは芳香族系炭化水素より選ばれる１種の非ハロゲン系溶媒を用いることを特徴とする前記第（１）項乃至第（１６）項の何れかに記載の電子写真感光体の製造方法」により達成される。
【００１３】
また、上記課題は、本発明の（１８）「少なくとも帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、及び電子写真感光体を具備してなる画像形成要素が搭載されてなる画像形成装置であって、該電子写真感光体が前記第（１）項乃至第（１６）項の何れかに記載の電子写真感光体であることを特徴とする電子写真画像形成装」、（１９）「前記画像形成要素を複数配列したことを特徴とする前記第（１８）項に記載の画像形成装置」、（２０）「露光手段として発光ダイオード、あるいは半導体レーザーを用いることを特徴とする前記第（１８）項または第（１９）項に記載の画像形成装置」、（２１）「帯電手段として接触帯電方式を用いることを特徴とする前記第（１８）項乃至第（２０）項の何れかに記載の画像形成装置」、（２２）「帯電手段として非接触の近接配置方式を用いることを特徴とする前記第（１８）項乃至第（２０）項の何れかに記載の画像形成装置」、（２３）「前記帯電手段に用いられる帯電部材と感光体間の空隙が２００μｍ以下であることを特徴とする前記第（２２）項に記載の画像形成装置」、（２４）「帯電手段として交流重畳電圧印加を行なうことを特徴とする前記第（２１）項乃至第（２３）項の何れかに記載の画像形成装置」により達成される。
【００１４】
また、上記課題は、本発明の（２５）「少なくとも電子写真感光体を具備し、該電子写真感光体が請求項１乃至１６の何れかに記載のものであることを特徴とする画像形成装置用プロセスカートリッジ」により達成される。
【００１５】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の電荷輸送層形成に用いられる非ハロゲン系溶媒としては、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、ジオキサン、トルエン、キシレン、エチルエーテル、アセトン、エタノール、メチルエチルケトン、ジメチルホルムアミド、エチレングリコール、ジメチルエーテル、アニソール等が挙げられ、特にテトラヒドロフランやジオキソラン、ジオキサン等の環状エーテルやトルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、及びそれらの誘導体が好ましい。
【００１６】
また、本発明における表面粗さとは十点平均粗さであり、具体的にはＪＩＳ Ｂ ０６０１に基づく基準長さ間の５つの山頂の平均高さと５つの谷底の平均高さの差で表わされる。前記十点平均粗さは例えば、表面粗さ形状測定器サーコム１４００Ａ（東京精密社製）等を用いることで測定することができる。
【００１７】
本発明で用いられる電荷発生材料としては、カルバゾール骨格、トリフェニルアミン骨格、ジフェニルアミン骨格、ジベンゾチオフェン骨格、フルオレノン骨格、オキサジアゾール骨格、ビススチルベン骨格、ジスチリルオキサジアゾール骨格、ジスチリルカルバゾール骨格等を有するアゾ顔料や、金属フタロシアニン、無金属フタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、アズレニウム塩顔料、スクエアリック酸メチン顔料、ペリレン系顔料、アントラキノン系または多環キノン系顔料、キノンイミン系顔料、ジフェニルメタン及びトリフェニルメタン系顔料、ベンゾキノン及びナフトキノン系顔料、シアニン及びアゾメチン系顔料、インジゴイド系顔料、ビスベンズイミダゾール系顔料などの有機顔料が挙げられ、これらの有機顔料は単独、あるいは２種類以上の混合物として用いることが可能である。これらのうち、金属フタロシアニン顔料であって、中心金属にチタンを有するチタニルフタロシアニン（以下ＴｉＯＰｃ）は、特に感度が高く優れた特性を示しており、より望ましい。
【００１８】
【化１】

式中、Ｘ_１、Ｘ_２、Ｘ_３、Ｘ_４は各々独立に各種ハロゲン原子を表わし、ｎ、ｍ、ｌ、ｋは各々独立的に０〜４の数字を表わす。
【００１９】
ＴｉＯＰｃの合成法や電子写真特性に関する文献としては、例えば特開昭５７−１４８７４５号公報、特開昭５９−３６２５４号公報、特開昭５９−４４０５４号公報、特開昭５９−３１９６５号公報、特開昭６１−２３９２４８号公報、特開昭６２−６７０９４号公報などが挙げられる。また、ＴｉＯＰｃには種々の結晶系が知られており、特開昭５９−４９５４４号公報、特開昭５９−４１６１６９５９号公報、特開昭６１−２３９２４８号公報、特開昭６２−６７０９４号公報、特開昭６３−３６６号公報、特開昭６３−１１６１５８号公報、特開昭６３−１９６０６７号公報、特開昭６４−１７０６６号公報、特開２００１−１９８７１号公報等に各々結晶形の異なるＴｉＯＰｃが記載されている。
これらの結晶形のうち、ブラッグ角２θの２７．２°に最大回折ピークを有するＴｉＯＰｃが特に優れた感度特性を示し、良好に使用される。特に、特開２００１−１９８７１号公報に記載されている２７．２°に最大回析ピークを有し、更に９．４゜、９．６゜、２４．０゜に主要なピークを有し、かつ最も低角側の回析ピークとして７．３°にピークを有し、７．４〜９．４゜の範囲にピークを有さないＴｉＯＰｃを用いることで、高感度を失うことなく、繰り返し使用しても帯電性の低下を生じない安定した電子写真感光体を得ることができる。更に、上記結晶型のうち、２６．３°にピークを有さない結晶型を使用すると、本発明の効果を一層顕著なものにするものである。
【００２０】
また、ＴｉＯＰｃクルードの合成方法として、特開平６−２９３７６９号公報においては、ハロゲン化チタンを原料に用いない方法が記載されている。この方法の最大のメリットは、合成されたＴｉＯＰｃクルードがハロゲン化フリーであることである。ＴｉＯＰｃは不純物としてのハロゲン化ＴｉＯＰｃを含むと、これを用いた感光体の静電特性において光感度の低下や、帯電性の低下といった悪影響を及ぼす場合が多い（Ｊａｐａｎ Ｈａｒｄｃｏｐｙ‘８９ 論文集ｐ．１０３ １９８９年）。本発明においても、特開２００１−１９８７１号公報に記載されているようなハロゲン化フリーＴｉＯＰｃを主に対象にしているものであり、これらの材料が有効に使用される。この点においては、特開２００１−１１５０５４号公報等で議論されているハロゲン化ＴｉＯＰｃを含む技術とは構成・効果発現の点で異なるものである。
【００２１】
本発明の電荷発生層に用いられる結着樹脂としては、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比が２．２以上である、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール樹脂が挙げられ、さらに、数平均分子量がポリスチレン換算で１００，０００以上のものがより望ましい。
また、ポリビニルアセタール樹脂は重合度、水酸基、アセチル基の割合、アセタール化度により異なる特性を示すが、重合度５００〜５０００、水酸基２５〜４０ｍｏｌ％の次式の構造のものが良好な特性を示し、さらには重合度１０００〜３０００、水酸基３０〜３６ｍｏｌ％の構造のものがより好ましい。
【００２２】
【化２】

式中、Ｘ、Ｙ、Ｚは組成比を表し、Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＝１で０．２５≦Ｘ≦０．４０、０≦Ｙ≦０．１、０．６０≦Ｚ≦０．７５であり、Ｒは水素原子又はアルキル基である。
【００２３】
本発明においては、前記電荷発生材料の平均粒径を求める方法としては、分散液を塗布し塗膜を形成したものを電子顕微鏡で観察することで求めることができる。なお電荷発生材料の粒子形状は、米粒形状、針状形状等種々の形態を有し、いずれの形態もとりうる。従って、直接観察の際は複数個の粒子（少なくとも１０個以上）の長軸方向の長さを測定し、算術平均を求めることにより平均粒径を求めることができる。
【００２４】
本発明において、電荷輸送層用塗工液に上述のような非ハロゲン系溶媒を用いた場合においても、初期感度、及び繰り返し使用の際に感度低下がなく、帯電性に優れた電子写真感光体が得られる理由は明らかでないが、以下のように推察される。
【００２５】
電荷発生層は、主に電荷発生材料と樹脂から形成されており、電荷発生材料粒子の周りには樹脂が存在（場合により吸着して）している。これにより電荷発生材料粒子同士の接触を妨げ、凝集を阻害しているが、この樹脂は電荷輸送層を塗布した際に塗布液中の溶媒により、表面エネルギーが変化し、電荷発生層の下層である、導電性支持体、あるいは中間層と電荷発生層との接着力が大きく低下する。これによって、電荷発生材料は一旦導電性支持体、あるいは中間層から剥離し、電荷発生材料同士の凝集を起こす。この要因については不明であるが、特に前記凝集は非ハロゲン系溶媒を用いた際に顕著に発生することから、非ハロゲン系溶媒の使用を困難にしていた。また、小粒径電荷発生材料を用いた場合においても、同様に凝集が発生しやすくなり、吸着樹脂の比表面積が増加するため、表面エネルギーの変化が顕著に現れ凝集を起こしやすいものと思われる。
【００２６】
このように電荷発生材料が電荷発生層中に凝集状態で存在した場合には、次の２つの点で光キャリア発生において不利になる。１つは、凝集に伴い、キャリア発生サイトである電荷発生材料粒子の内部（中心付近）からキャリア注入（電荷発生材料から電荷輸送材料への電荷の受け渡し）サイトである粒子表面までの移動距離が長くなり、電荷発生材料粒子内部で生成された光キャリアの多くは、粒子表面のキャリア注入サイトに到達する前に失活する可能性が高くなること（光キャリア発生効率の低下）、いま１つは、粒子の粗大化に伴い表面積の低下が起こり、電荷発生材料粒子表面を取り巻く電荷輸送材料との接触量（領域）の減少に基づく光キャリア注入効率の低下である。いずれにせよ、ｏｖｅｒａｌｌの光キャリア発生に対して不利な方向に働き、結果として光感度の低下や残留電位上昇といった不具合を生じることになる。
【００２７】
このような電荷発生材料の凝集の課題に対し、本発明においては電荷発生材料の平均粒径を導電性支持体の表面粗さより小さくすることによって、凝集への影響を低減することが可能になった。この理由としては、電荷発生層の下層（導電性支持体あるいは中間層）表面が凹凸を有する場合、凹部に存在する電荷発生材料は凸部を乗り越えるような周囲への移動（樹脂中での激しい蠢動）が起こりにくいためであると考えられる。このことより、電荷発生層に使用する電荷発生材料の平均粒径を、電荷発生層の下層の表面粗さより小さくすることで、粒子の動き（凝集）が妨げられるものと考えられる。
【００２８】
また、本発明においては電荷発生層中に重量平均分子量と（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比が２．２以上のポリビニルアセタール樹脂を含むことによって、凝集への影響を低減することが可能になった。この原因としては、樹脂の分子量が電荷発生層の下層（導電性支持体あるいは中間層）表面との接着力に大きく起因していることにも由来すると思われる。すなわち電気特性上及びコンフィギュレーション上良好である分子量の大きい樹脂と、接着性に優れた低分子量樹脂を含んだ、広い分子量分布を有するポリビニルアセタール樹脂を用いることで、高感度でかつ凝集を妨げることが可能となったものと思われる。
【００２９】
さらに、本発明において電荷発生材料の平均粒径が０．３μｍ以下であり、かつ前記ポリビニルアセタール樹脂の数平均分子量がポリスチレン換算で１００，０００以上の樹脂を含むことにより、作製された電子写真感光体中で電荷発生材料の凝集を起こさず平均０．３μｍ以下に保持することができ、特に高感度で、かつ繰り返しによる感度劣化のない電子写真感光体が得られるものと推測される。また、本発明における電荷発生材料の平均粒径の下限としては、分散安定性及び結晶安定性の点から０．０５μｍ〜０．２μｍが好ましい。
【００３０】
また、非ハロゲン系溶媒を用いて電荷輸送層を積層した感光体の特性として優れた帯電性を示すという特徴を有することがわかっている。このため、地かぶり等の異常画像の発生を防ぐことが可能になる。この理由については、ハロゲン系溶媒中に含まれる塩素イオンの影響を受けない等の要因が考えられる。
【００３１】
以上のように、顔料電荷発生材料の平均粒径、導電性支持体あるいは中間層の表面粗さ、電荷発生層に使用するバインダー樹脂を特定の条件にすることによって、初期感度、及び繰り返し使用の際に感度低下がなく、帯電特性に優れた電子写真感光体が得られることが判った。
【００３２】
本発明の電子写真感光体を得るためには、電荷発生層を積層する面を粗面化処理することが効果的である。その方法として、導電性支持体の表面を切削加工で刃具により連続した粗さを形成する方法、液体ホーニング、超仕上げ、湿式又は乾式ブラスト、あるいは陽極酸化皮膜の形成等により粗面化する方法等が挙げられる。粗面化しない場合には本発明の効果が得られないものであるが、過剰に粗面化しすぎても電荷発生層の形成を著しく阻害する場合があるので、支持体表面の粗さとしては、０．１〜２μｍ、好ましくは０．３〜１．５μｍ程度が適当である。
【００３３】
さらに、電荷発生層の接着性、電荷発生層の塗工性、感光体の帯電性等を改良するため、前記導電性支持体と電荷発生層との間に中間層を形成する方法も有効な手段である。更には中間層に無機顔料、特に白色顔料を分散した顔料分散系中間層を用いることで、入射光を散乱させ、干渉縞の発生を防ぐ等の有用な効果を得ることができる。また、厚膜の中間層を形成した場合、表面の平滑化をもたらす場合がある。その場合は、中間層塗工時に人工的な力を作用させ、中間層の表面粗さを増大させる方法も有用である。具体的には、浸漬塗布法を用い塗工液面を振動させると同時に、導電性支持体を引き上げることによって、中間層の表面を粗面化することができる。塗工液面を振動させる方法としては、超音波発振機や攪拌装置等がある。
【００３４】
また、その他の方法として、導電性支持体をモーター等で振動させる方法や、中間層を塗布直後にエアーを吹き付けることで表面を粗面化する方法を用いることもできる。
【００３５】
更に、中間層塗膜にベナードセル（ｂｅｎａｒｄ ｃｅｌｌ）構造を形成して、表面粗さを粗くする方法も用いられる。ベナードセル構造は塗膜表面にゆず肌と呼ばれるような表面性の粗い状態を形成するものである。べナードセル構造を有する塗膜上に薄膜を形成するような場合には、上層の塗工性を損ない、塗膜品質を劣化させる場合があるので、通常は形成されないような手段が講じられるものである。しかしながら本発明においては、これを積極的に利用しようというものである。ベナードセルの形成は、基本的には湿式塗膜内部と表面における物性の違いにより対流が起こり、その結果、乾燥塗膜表面に幾何学的な模様ができるものである。この対流が起こりやすい条件としては、以下の条件等が挙げられる。
１、塗膜の形成に使用される塗工液の溶媒の蒸発速度が大きいこと。
２、塗膜の形成に使用される塗工液中に分散された粒子の粒度分布が広いこと。３、塗工された塗膜のｗｅｔ（湿潤）状態での膜厚が大きいこと。
４、塗工された塗膜の粘度が低いこと。
５、塗工された塗膜の表面張力が大きいこと。
６、塗工雰囲気の溶媒蒸気濃度が低いこと。
７、塗工雰囲気の温度が高いこと。
このような条件下で中間層を形成することにより、所望の表面粗さを得ることも可能であり、簡便的で有効な手段である。
【００３６】
導電性支持体の場合と同様に、中間層表面を粗面化した場合についても本発明において効果的であるが、過剰に粗面化しすぎても電荷発生層の形成を著しく阻害する場合があるので、中間層表面の粗さとしては、０．１〜２μｍ、好ましくは０．３〜１．５μｍ程度が適当である。
【００３７】
また、本発明においてはＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈ）による分子量分布測定により求めた重量平均分子量と（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比が２．２以上、より好ましくは２．６以上のポリビニルアセタール樹脂を電荷発生層に使用することが必要である。ポリビニルアセタール樹脂は、成膜性や電気特性の点で、数平均分子量がポリスチレン換算で１００，０００以上のものが特に優れた特性を示し望ましい。なお、分子量分布は特に正規分布を示す必要はなく、また分子量ピークが複数存在する場合も良好に使用される。
【００３８】
【発明の実施の形態】
続いて、本発明に用いられる電子写真感光体について、図面を用いて詳しく説明する。
図１は、本発明に用いられる電子写真感光体の構成例を示す断面図であり、導電性支持体（３１）上に、電荷発生材料を主成分とする電荷発生層（３５）と、電荷輸送材料を主成分とする電荷輸送層（３７）とが、積層された構成をとっている。
また図２は、本発明に用いられる電子写真感光体の別の構成例を示す断面図であり、導電性支持体（３１）上に、中間層（３３）、電荷発生材料を主成分とする電荷発生層（３５）と、電荷輸送材料を主成分とする電荷輸送層（３７）とが、積層された構成をとっている。
【００３９】
導電性支持体（３１）としては、体積抵抗１０^１０Ω・ｃｍ以下の導電性を示すもの、例えば、アルミニウム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、金、銀、白金などの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物を、蒸着またはスパッタリングにより、フィルム状もしくは円筒状のプラスチック、紙に被覆したもの、あるいは、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレスなどの板およびそれらを、押し出し、引き抜きなどの工法で素管化したもの、特開昭５２−３６０１６号公報に記載のエンドレスニッケルベルト、エンドレスステンレスベルト等が挙げられ、これらのものを前記粗面化処理を実施することで用いることができる。
【００４０】
本発明の電子写真感光体には、導電性支持体（３１）と電荷発生層との間に中間層を設けることができる。中間層は一般には樹脂を主成分とするが、これらの樹脂はその上に電荷発生層を溶媒で塗布することを考えると、一般の有機溶剤に対して耐溶剤性の高い樹脂であることが望ましい。このような樹脂としては、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹脂、共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド−メラミン樹脂、エポキシ樹脂等、三次元網目構造を形成する硬化型樹脂等が挙げられる。また、中間層には干渉縞防止、残留電位の低減等のために酸化チタン、シリカ、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化インジウム等で例示できる金属酸化物の微粉末顔料を加えてもよい。
【００４１】
これらの中間層は前述の感光層の如く適当な溶媒、塗工法を用いて形成することができる。これらの中間層は前述の感光層の如く適当な溶媒、塗工法を用いて形成することができる。また前述のように、中間層の表面を粗面化するため、中間層の形成の際に機械的な振動を与えたり、ベナードセルが形成されるような条件下で形成することは本発明において有効な手段である。更に本発明の中間層として、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、クロムカップリング剤等を使用することもできる。この他、本発明の中間層には、Ａｌ_２Ｏ_３を陽極酸化にて設けたものや、ポリパラキシリレン（パリレン）等の有機物やＳｉＯ_２、ＳｎＯ_２、ＴｉＯ_２、ＩＴＯ、ＣｅＯ_２等の無機物を真空薄膜作成法にて設けたものも良好に使用できる。このほかにも公知のものを用いることができる。中間層の膜厚は０〜５μｍが適当である。
【００４２】
次に感光層について説明する。感光層は前述のように、電荷発生層（３５）と電荷輸送層（３７）で構成される積層型が感度、耐久性において優れた特性を示し、良好に使用される。
電荷発生層（３５）は、電荷発生材料として前述の有機顔料を主成分とする層である。上述したように、有機顔料を前述のポリビニルアセタール樹脂とともに適当な溶媒中に分散し、これを導電性支持体上に塗布し、乾燥することにより形成される。
【００４３】
ここで用いられる溶媒としては、イソプロパノール、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチルセルソルブ、酢酸エチル、酢酸メチル、シクロヘキサン、トルエン、キシレン、リグロイン等の非ハロゲン系溶媒が望ましいが、特にケトン系溶媒、エステル系溶媒、エーテル系溶媒が良好に使用される。
【００４４】
塗布液の分散法としては、分散溶媒の存在下に前述の顔料粗粉末をボールミル、振動ミル、円盤振動ミル、アトライター、サンドミル、ビーズミル、ペイントシェーカー、ジェットミル、超音波分散法など、顔料に圧縮、せん断、摩砕、摩擦、延伸、衝撃、振動などの機械的エネルギーを与える粉砕手段による微粒化処理を行なう方法が挙げられる。
電荷発生材料として前述の有機顔料を前述のポリビニルアセタール樹脂とともに充分溶媒中に分散する操作を施した場合には、ポリビニルアセタール樹脂の分子量低下を来たすという重要な知見を、我々は本発明において得ており、したがって、重量平均分子量と（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．２以上、より好ましくは２．６以上であって、数平均分子量がポリスチレン換算で１００，０００以上のものは、これを補償する意味でも望ましい。
【００４５】
塗布液の塗工法としては、浸漬塗工法、スプレーコート、ビートコート、ノズルコート、スピナーコート、リングコート等の方法を用いることができる。電荷発生層（３５）の膜厚は、０．０１〜５μｍ程度が適当であり、好ましくは０．１〜２μｍである。特に本発明の感光体は、０．２μｍ以下の膜厚においても高感度な特徴を有することから、帯電性にも良好な特性が得られるという利点を有する。
【００４６】
電荷輸送層（３７）は、電荷輸送材料および結着樹脂を前述したように、非ハロゲン系溶媒、好ましくはテトラヒドロフランやジオキソラン、ジオキサン等の環状エーテルやトルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、及びそれらの誘導体に溶解ないし分散し、これを電荷発生層上に塗布、乾燥することにより形成できる。また、必要により可塑剤、レベリング剤、酸化防止剤等を添加することもできる。
【００４７】
電荷輸送材料には、正孔輸送物質と電子輸送物質とがある。電子輸送物質としては、例えばクロルアニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−ｂ〕チオフェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイド、ベンゾキノン誘導体等の電子受容性物質が挙げられる。
【００４８】
正孔輸送物質としては、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールおよびその誘導体、ポリ−γ−カルバゾリルエチルグルタメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド縮合物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニルフェナントレン、ポリシラン、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、モノアリールアミン誘導体、ジアリールアミン誘導体、トリアリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、α−フェニルスチルベン誘導体、ベンジジン誘導体、ジアリールメタン誘導体、トリアリールメタン誘導体、９−スチリルアントラセン誘導体、ピラゾリン誘導体、ジビニルベンゼン誘導体、ヒドラゾン誘導体、インデン誘導体、ブタジェン誘導体、ピレン誘導体等、ビススチルベン誘導体、エナミン誘導体等その他公知の材料が挙げられる。これらの電荷輸送材料は単独、または２種以上混合して用いられる。
【００４９】
結着樹脂としてはポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアレート、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げられ、特にポリカーボネートは電気特性や対摩耗性において優れた特性を示す。
【００５０】
電荷輸送材料の量は結着樹脂１００重量部に対し、２０〜３００重量部、好ましくは４０〜１５０重量部が適当である。また、電荷輸送層の膜厚は５〜１００μｍ程度とすることが好ましい。
【００５１】
また、電荷輸送層には電荷輸送材料としての機能とバインダー樹脂の機能を持った高分子電荷輸送材料も良好に使用される。これら高分子電荷輸送材料から構成される電荷輸送層は耐摩耗性に優れたものである。高分子電荷輸送材料としては、公知の材料が使用できるが、下記構造式に示すようなトリアリールアミン構造を主鎖および／または側鎖に含むポリカーボネートは良好に用いられる。
【００５２】
【化３】

式中、Ｒ_１，Ｒ_２，Ｒ_３はそれぞれ独立して置換もしくは無置換のアルキル基又はハロゲン原子、Ｒ_４は水素原子又は置換もしくは無置換のアルキル基、Ｒ_５，Ｒ_６は置換もしくは無置換のアリール基、ｏ，ｐ，ｑはそれぞれ独立して０〜４の整数、ｋ，ｊは組成を表わし、０．１≦ｋ≦１、０≦ｊ≦０．９、ｎは繰り返し単位数を表わし５〜５０００の整数である。Ｘは脂肪族の２価基、環状脂肪族の２価基、または下記一般式で表わされる２価基を表わす。
【００５３】
【化４】

式中、Ｒ_１０１，Ｒ_１０２は各々独立して置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基またはハロゲン原子を表わす。ｌ、ｍは０〜４の整数、Ｙは単結合、炭素原子数１〜１２の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキレン基、−Ｏ−，−Ｓ−，−ＳＯ−，−ＳＯ_２−，−ＣＯ−，−ＣＯ−Ｏ−Ｚ−Ｏ−ＣＯ−（式中Ｚは脂肪族の２価基を表わす。）または、
【００５４】
【化５】

（式中、ａは１〜２０の整数、ｂは１〜２０００の整数、Ｒ_１０３、Ｒ_１０４は置換または無置換のアルキル基又はアリール基を表わす。）を表わす。ここで、Ｒ_１０１とＲ_１０２，Ｒ_１０３とＲ_１０４は、それぞれ同一でも異なってもよい。
【００５５】
【化６】

式中、Ｒ_７，Ｒ_８は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ_１，Ａｒ_２，Ａｒ_３は同一又は異なるアリレン基を表わす。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００５６】
【化７】

式中、Ｒ_９、Ｒ_１０は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ_４，Ａｒ_５，Ａｒ_６は同一又は異なるアリレン基を表わす。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００５７】
【化８】

式中、Ｒ_１１、Ｒ_１２は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ_７、Ａｒ_８、Ａｒ_９は同一又は異なるアリレン基、ｐは１〜５の整数を表わす。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００５８】
【化９】

式中、Ｒ_１３，Ｒ_１４は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ_１０，Ａｒ_１１，Ａｒ_１２は同一又は異なるアリレン基、Ｘ_１，Ｘ_２は置換もしくは無置換のエチレン基、又は置換もしくは無置換のビニレン基を表わす。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００５９】
【化１０】

式中、Ｒ_１５，Ｒ_１６，Ｒ_１７，Ｒ_１８は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ_１３，Ａｒ_１４，Ａｒ_１５，Ａｒ_１６は同一又は異なるアリレン基、Ｙ_１，Ｙ_２，Ｙ_３は単結合、置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアルキレンエーテル基、酸素原子、硫黄原子、ビニレン基を表わし同一であっても異なってもよい。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００６０】
【化１１】

式中、Ｒ_１９，Ｒ_２０は水素原子、置換もしくは無置換のアリール基を表わし、Ｒ_１９とＲ_２０は環を形成していてもよい。Ａｒ_１７，Ａｒ_１８，Ａｒ_１９は同一又は異なるアリレン基を表わす。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００６１】
【化１２】

式中、Ｒ_２１は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ_２０，Ａｒ_２１，Ａｒ_２２，Ａｒ_２３は同一又は異なるアリレン基を表わす。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００６２】
【化１３】

式中、Ｒ_２２，Ｒ_２３，Ｒ_２４，Ｒ_２５は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ_２４，Ａｒ_２５，Ａｒ_２６，Ａｒ_２７，Ａｒ_２８は同一又は異なるアリレン基を表わす。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００６３】
【化１４】

式中、Ｒ_２６，Ｒ_２７は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ_２９，Ａｒ_３０，Ａｒ_３１は同一又は異なるアリレン基を表わす。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、式（２）の場合と同じである。
【００６４】
また、電荷輸送層に使用される高分子電荷輸送材料として、上述の高分子電荷輸送材料の他に、電荷輸送層の成膜時には電子供与性基を有するモノマーあるいはオリゴマーの状態で、成膜後に硬化反応あるいは架橋反応をさせることで、最終的に２次元あるいは３次元の架橋構造を有する重合体も含むものである。
これら電子供与性基を有する重合体から構成される電荷輸送層、あるいは架橋構造を有する重合体は耐摩耗性に優れたものである。通常、電子写真プロセスにおいては、帯電電位（未露光部電位）は一定であるため、繰り返し使用することにより感光体の表面層が摩耗すると、その分だけ感光体にかかる電界強度が高くなってしまう。この電界強度の上昇に伴い、地汚れの発生頻度が高くなるため、感光体の耐摩耗性が高いことは、地汚れに対して有利である。これら電子供与性基を有する重合体から構成される電荷輸送層は、自身が高分子化合物であるため成膜性に優れ、低分子分散型高分子からなる電荷輸送層に比べ、電荷輸送部位を高密度に構成することが可能で電荷輸送能に優れたものである。このため、高分子電荷輸送材料を用いた電荷輸送層を有する感光体には高速応答性が期待できる。
【００６５】
その他の電子供与性基を有する重合体としては、公知単量体の共重合体や、ブロック重合体、グラフト重合体、スターポリマーや、また、例えば特開平３−１０９４０６号公報、特開２０００−２０６７２３号公報、特開２００１−３４００１号公報等に記載されているような電子供与性基を有する架橋重合体などを用いることも可能である。
【００６６】
本発明において電荷輸送層（３７）中に可塑剤やレベリング剤を添加してもよい。可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレートなど一般の樹脂の可塑剤として使用されているものがそのまま使用でき、その使用量は、結着樹脂に対して０〜３０重量％程度が適当である。レベリング剤としては、ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイルなどのシリコーンオイル類や、側鎖にパーフルオロアルキル基を有するポリマーあるいは、オリゴマーが使用され、その使用量は結着樹脂に対して、０〜１重量％が適当である。
【００６７】
本発明の電子写真感光体には、感光層保護の目的で、保護層が感光層の上に設けられることもある。近年、日常的にコンピュータが使用されるようになり、プリンターによる高速出力とともに、装置の小型化も望まれている。従って、保護層を設け、耐久性を向上させることによって、本発明の高感度で異常欠陥のない感光体を有用に用いることができる。
【００６８】
保護層に使用される材料としてはＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、オレフィン−ビニルモノマー共重合体、塩素化ポリエーテル、アリル樹脂、フェノール樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアクリレート、ポリアリルスルホン、ポリブチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、アクリル樹脂、ポリメチルベンテン、ポリプロピレン、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エポキシ樹脂等の樹脂や、ポリテトラフルオロエチレンのような弗素樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。又これらの樹脂に酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化錫、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、チタン酸カリウム、シリカ及びそれらの表面処理品等の無機材料を分散したものを用いることができる。
【００６９】
また、高速応答性や残留電位低減のために保護層に電荷輸送材料を加えることができ、有効な手段である。保護層に用いることのできる電荷輸送材料は、前述の電荷輸送層の説明で記載した電荷輸送材料や高分子電荷輸送材料が使用される。保護層の形成法としては通常の塗布法が採用される。なお保護層の厚さは０．１〜１０μｍ程度が適当である。また、以上のほかに真空薄膜作成法にて形成したａ−Ｃ、ａ−ＳｉＣなど公知の材料を保護層として用いることができる。
【００７０】
次に図面を用いて本発明の画像形成装置を詳しく説明する。
図３は、本発明の電子写真プロセスおよび画像形成装置を説明するための概略図であり、下記に示すような変形例も本発明の範疇に属するものである。
【００７１】
図３において、感光体（１）は導電性支持体上に少なくとも電荷発生層、電荷輸送層を含む感光層が設けられてなる。感光体（１）はドラム状の形状を示しているが、シート状、エンドレスベルト状のものであっても良い。帯電ローラ（３）、転写前チャージャ（７）、転写チャージャ（１０）、分離チャージャ（１１）、クリーニング前チャージャ（１３）には、コロトロン、スコロトロン、固体帯電器（ソリッド・ステート・チャージャー）、帯電ローラ、転写ローラを始めとする公知の手段が用いられる。
【００７２】
これらの帯電方式のうち、特に接触帯電方式、あるいは非接触の近接配置方式が望ましい。接触帯電方式においては帯電効率が高くオゾン発生量が少ない、装置の小型化が可能である等のメリットを有する。
ここでいう接触方式の帯電部材とは、感光体表面に帯電部材の表面が接触するタイプのものであり、帯電ローラ、帯電ブレード、帯電ブラシの形状がある。中でも帯電ローラや帯電ブラシが良好に使用される。
【００７３】
また、近接配置した帯電部材とは、感光体表面と帯電部材表面の間に２００μｍ以下の空隙（ギャップ）を有するように非接触状態で近接配置したタイプのものである。空隙の距離から、コロトロン、スコロトロンに代表される公知の帯電器とは区別されるものである。本発明において使用される近接配置された帯電部材は、感光体表面との空隙を適切に制御できる機構のものであればいかなる形状のものでも良い。例えば、感光体の回転軸と帯電部材の回転軸を機械的に固定して、適正ギャップを有するような配置にすればよい。
【００７４】
中でも、帯電ローラの形状の帯電部材を用い、帯電部材の非画像形成部両端にギャップ形成部材を配置して、この部分のみを感光体表面に当接させ、画像形成領域を非接触配置させる、あるいは感光体非画像形成部両端ギャップ形成部材を配置して、この部分のみを帯電部材表面に当接させ、画像形成領域を非接触配置させるような方法が、簡便な方法でギャップを安定して維持できる方法である。特に特願２００１−２１１４４８号明細書、特願２００１−２２６４３２号明細書に記載された方法は良好に使用できる。帯電部材側にギャップ形成部材を配置した近接帯電機構の一例を図４に示す。
【００７５】
前記方式を用いることで、帯電効率が高くオゾン発生量が少ない、装置の小型化が可能、さらには、トナー等による汚れが生じない、接触による機械的摩耗が発生しない等の利点を有していることから良好に使用される。
さらに印加方式としては、交流重畳を用いることでより帯電ムラが生じにくい等の利点を有し、良好に使用できる。
【００７６】
また、画像露光部（５）、除電ランプ（２）等の光源には、蛍光灯、タングステンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザー（ＬＤ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）などの発光物全般を用いることができる。
また、所望の波長域の光のみを照射するために、シャープカットフィルター、バンドパスフィルター、近赤外カットフィルター、ダイクロイックフィルター、干渉フィルター、色温度変換フィルターなどの各種フィルターを用いることもできる。
【００７７】
これらの光源のうち、発光ダイオード、及び半導体レーザーは照射エネルギーが高く、また６００〜８００ｎｍの長波長光を有するため、前述の電荷発生材料であるフタロシアニン顔料が高感度を示すことから良好に使用される。
かかる光源等は、図３に示される工程の他に光照射を併用した転写工程、除電工程、クリーニング工程、あるいは前露光などの工程を設けることにより、感光体に光が照射される。
【００７８】
さて、現像ユニット（６）により感光体（１）上に現像されたトナーは、転写紙（９）に転写されるが、全部が転写されるわけではなく、感光体（１）上に残存するトナーも生ずる。このようなトナーは、ファーブラシ（１４）およびブレード（１５）により、感光体より除去される。クリーニングは、クリーニングブラシだけで行なわれることもあり、クリーニングブラシにはファーブラシ、マグファーブラシを始めとする公知のものが用いられる。
【００７９】
電子写真感光体に正（負）帯電を施し、画像露光を行なうと、感光体表面上には正（負）の静電潜像が形成される。これを負（正）極性のトナー（検電微粒子）で現像すれば、ポジ画像が得られ、また正（負）極性のトナーで現像すれば、ネガ画像が得られる。
かかる現像手段には、公知の方法が適用されるし、また、除電手段にも公知の方法が用いられる。
【００８０】
以上に示すような画像形成手段は、複写装置、ファクシミリ、プリンター内に固定して組み込まれていてもよいが、プロセスカートリッジの形でそれら装置内に組み込まれてもよい。プロセスカートリッジとは、感光体を内蔵し、他に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段、除電手段等を含んだ１つの装置（部品）である。プロセスカートリッジの形状等は多く挙げられるが、一般的な例として図５に示すものが挙げられる。
【００８１】
【実施例】
以下、本発明を実施例を挙げて説明するが、本発明が実施例により制約を受けるものではない。なお、部はすべて重量部である。
また、本発明におけるポリビニルアセタール樹脂の分子量分布については、いずれもＧＰＣを用い、下記の条件にて測定した。
【００８２】
ＧＰＣによる分子量分布測定
測定装置 ： 東ソー（株）製 ＳＣ−８０１０システム
カラム ： Ｓｈｏｄｅｘ ＫＦ−８００Ｄ＋ＫＦ−８０５Ｌ
溶離液 ： ＴＨＦ
温度 ： カラム恒汚温槽 ４０℃
流速 ： １．０ｍｌ／ｍｉｎ
注入量 ： １００μＬ
検出器 ： 示差屈折計（ＲＩ）
次に、本発明に用いた電荷発生材料の合成例について述べる。
【００８３】
＜合成例＞
１，３−ジイミノイソインドリン２９．２ｇとスルホラン２００ｍｌを混合し、窒素気流下でチタニウムテトラブトキシド２０．４ｇを滴下する。滴下終了後、徐々に１８０℃まで昇温し、反応温度を１７０℃〜１８０℃の間に保ちながら５時間撹拌して反応を行なった。反応終了後、放冷した後析出物を濾過し、クロロホルムで粉体が青色になるまで洗浄し、つぎにメタノールで数回洗浄し、さらに８０℃の熱水で数回洗浄した後乾燥し、粗チタニルフタロシアニンを得た。粗チタニルフタロシアニンを２０倍量の濃硫酸に溶解し、１００倍量の氷水に撹拌しながら滴下し、析出した結晶をろ過、ついで洗浄液が中性になるまで水洗いを繰り返し、チタニルフタロシアニン顔料のウェットケーキを得た。得られたこのウェットケーキ２ｇをテトラヒドロフラン２０ｇに投入し、４時間攪拌を行なった。
これにメタノール１００ｇを追加して、１時間攪拌を行なった後、濾過を行ない、乾燥して、本発明のチタニルフタロシアニン粉末を得た。得られたチタニルフタロシアニン粉末を、下記の条件によりＸ線回折スペクトル測定したところ、Ｃｕ−Ｋα線（波長１．５４２Å）に対するブラッグ角２θが２７．２±０．２°に最大ピークと最低角７．３±０．２°にピークを有し、かつ７．４〜９．４°の範囲にピークを有さないチタニルフタロシアニン粉末を得られた。その結果を図６に示す。
【００８４】
（Ｘ線回折スペクトル測定条件）
Ｘ線管球：Ｃｕ
電圧：５０ｋＶ
電流：３０ｍＡ
走査速度：２°／分
走査範囲：３°〜４０°
時定数：２秒
【００８５】
（実施例１）
表面粗さ１．０μｍとなるような切削粗面処理を行なった、外径３０ｍｍ、長さ３４０ｍｍのアルミニウム素管に、ビーズミリング分散により顔料の平均粒径が０．２μｍになるように調製した下記組成の電荷発生層用塗工液を浸漬塗布した。続いて、８０℃で２０分間乾燥し、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
［電荷発生層用塗工液］
合成例のチタニルフタロシアニン顔料 １５部
ポリビニルアセタール樹脂（エスレックＢＸ−１：積水化学社製）７．５部
（Ｍｗ／Ｍｎ：３．１、Ｍｎ＝１２０，０００）
メチルエチルケトン ６００部
また、作製した電荷発生層の表面を反射型電子顕微鏡（ＳＥＭ、日立：Ｓ−４７００）にて、５００００倍の倍率で観察を行い、映し出されたチタニルフタロシアニン粒子（針状に近い形）を３０個任意に選び出し、それぞれの長径の大きさを測定した。その結果平均粒径は塗布液中での粒径と同様に０．２μｍであった。
【００８６】
続いて、下記組成の電荷輸送層塗工液を前記電荷発生層上に塗布し、１３０℃で２０分間乾燥して膜厚２５μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を作製した。
［電荷輸送層塗工液］
ポリカーボネート樹脂（ユーピロンＺ２００：三菱ガス化学社製） １０部
下記式（１２）の電荷輸送材料 ８部
テトラヒドロフラン（ＴＨＦ） ８０部
【００８７】
【化１５】

【００８８】
（実施例２）
実施例１にて作製したアルミニウム素管に、下記組成の中間層用塗工液を浸漬塗布し、１３０℃で２０分間乾燥して、膜厚３μｍの中間層を形成した。この中間層表面の表面粗さを測定したところ０．５μｍであった。
［中間層用塗工液］
酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ：石原産業社製） ７０部
アルキッド樹脂 １５部
｛ベッコライトＭ６４０１−５０−Ｓ（固形分５０％）
：大日本インキ化学工業製｝
メラミン樹脂 １０部
｛スーパーベッカミンＬ−１２１−６０（固形分６０％）
：大日本インキ化学工業製｝
メチルエチルケトン １００部
続いて、実施例１と同様、電荷発生層、電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を作製した。
【００８９】
（実施例３）
実施例１で用いたアルミニウム素管の切削粗面処理を表面粗さが０．３μｍになるように変更した以外は実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。
【００９０】
（比較例１）
切削粗面処理を実施せずに表面粗さ０．０５μｍ未満の平滑な表面を有する、外径３０ｍｍ、長さ３４０ｍｍのアルミニウム素管を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【００９１】
（実施例４）
比較例１にて作製したアルミニウム素管に、実施例２で示した組成の中間層用塗工液を浸漬塗布した。なお、浸漬塗布の際、塗工液に超音波振動を加えた。その後、１３０℃で２０分間乾燥して、膜厚３μｍの中間層を形成したこの中間層表面の表面粗さを測定したところ０．８μｍであった。
続いて、実施例１と同様、電荷発生層、電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を作製した。
【００９２】
（実施例５〜６、比較例２〜４）
ビーズミリング分散により顔料の平均粒径が０．６μｍになるように調製した電荷発生層用塗工液を用いて、実施例１〜４、比較例１と同様に電子写真感光体を作製した。
【００９３】
（実施例７、比較例５）
実施例１のポリビニルアセタール樹脂（エスレックＢＸ−１：積水化学社製）（Ｍｗ／Ｍｎ：３．１、Ｍｎ＝１２０，０００）をメチルエチルケトンに溶解させたのち、超音波洗浄装置を用いて周波数２８ｋＨｚ、５００Ｗの超音波振動を１時間加え、分子量分布の異なるポリビニルアセタール樹脂（Ｍｗ／Ｍｎ：２．６、Ｍｎ：１００，０００）を作製した。続いて、電荷発生層用塗工液の組成を下記に示すように前述の樹脂に変更した以外は、実施例１、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
［電荷発生層用塗工液］
合成例のチタニルフタロシアニン顔料 １５部
ポリビニルアセタール樹脂 ７．５部
（Ｍｗ／Ｍｎ：２．６、Ｍｎ：１００，０００）
メチルエチルケトン ６００部
【００９４】
（実施例８）
実施例１のポリビニルアセタール樹脂（エスレックＢＸ−１：積水化学社製）（Ｍｗ／Ｍｎ：３．１、Ｍｎ＝１２０，０００）をメチルエチルケトンに溶解させたのち、超音波洗浄装置を用いて周波数２８ｋＨｚ、５００Ｗの超音波振動を８時間加え、分子量分布の異なるポリビニルアセタール樹脂（Ｍｗ／Ｍｎ：２．２、Ｍｎ：１００，０００）を作製した。続いて、電荷発生層用塗工液の組成を下記に示すように前述の樹脂に変更した以外は、実施例４と同様にして電子写真感光体を作製した。
［電荷発生層用塗工液］
合成例のチタニルフタロシアニン顔料 １５部
ポリビニルアセタール樹脂 ７．５部
（Ｍｗ／Ｍｎ：２．２、Ｍｎ：１００，０００）
メチルエチルケトン ６００部
【００９５】
（比較例６）
実施例１のポリビニルアセタール樹脂（エスレックＢＸ−１：積水化学社製）（Ｍｗ／Ｍｎ：３．１、Ｍｎ＝１２０，０００）をメチルエチルケトンに溶解させたのち、超音波洗浄装置を用いて周波数２８ｋＨｚ、５００Ｗの超音波振動を２４時間加え、分子量分布の異なるポリビニルアセタール樹脂（Ｍｗ／Ｍｎ：１．９、Ｍｎ：１００，０００）を作製した。続いて、電荷発生層用塗工液の組成を下記に示すように前述の樹脂に変更した以外は、実施例４と同様にして電子写真感光体を作製した。
［電荷発生層用塗工液］
合成例のチタニルフタロシアニン顔料 １５部
ポリビニルアセタール樹脂 ７．５部
（Ｍｗ／Ｍｎ：１．９、Ｍｎ：１００，０００）
メチルエチルケトン ６００部
【００９６】
（比較例７）
実施例１のポリビニルアセタール樹脂（エスレックＢＸ−１：積水化学社製）（Ｍｗ／Ｍｎ：３．１、Ｍｎ＝１２０，０００）をメチルエチルケトンに溶解させたのち、超音波洗浄装置を用いて周波数２８ｋＨｚ、５００Ｗの超音波振動を７２時間加え、分子量分布の異なるポリビニルアセタール樹脂（Ｍｗ／Ｍｎ：１．８、Ｍｎ：９０，０００）を作製した。続いて、電荷発生層用塗工液の組成を下記に示すように前述の樹脂に変更した以外は、実施例４と同様にして電子写真感光体を作製した。
［電荷発生層用塗工液］
合成例のチタニルフタロシアニン顔料 １５部
ポリビニルアセタール ７．５部
（Ｍｗ／Ｍｎ：１．８、Ｍｎ：９０，０００）
メチルエチルケトン ６００部
【００９７】
（実施例９、比較例８）
電荷輸送層用塗工液に用いる溶媒として、テトラヒドロフランに代えジオキソランを用いた以外は、実施例１、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【００９８】
（実施例１０、比較例９）
電荷輸送層用塗工液に用いる溶媒として、テトラヒドロフラン８０部をテトラヒドロフラン５０部、トルエン３０部に変更した以外は、実施例１、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【００９９】
（比較例１０）
電荷輸送層用塗工液に用いる溶媒として、テトラヒドロフラン８０部をジクロロメタン（ＭＤＣ）８０部に変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【０１００】
得られた電子写真感光体を、図５のような画像形成装置用プロセスカートリッジに装着した。像露光手段に７８０ｎｍの半導体レーザーを使用し、帯電手段に図４に示すような非接触近接配置ローラ帯電器（感光体表面と帯電部材表面の空隙は１００μｍである）を備えるよう一部改良を加えた画像形成装置（株式会社リコー製ｉｍａｇｉｏ ＭＦ−２２００）に搭載し、Ａ４サイズＰＰＣ用紙を縦方向送りで１０万枚通紙試験を実施した。画像評価は、地かぶり、画像濃度について○、△、×の３段階評価を行ない、また、上記画像形成装置の現像器の位置に表面電位計を設置し、半導体レーザーがフル点灯時の露光後電位ＶＬについても同時に測定した。帯電条件は以下の通りである。その結果を表１に示す。
＜帯電条件＞
ＤＣバイアス：−８５０Ｖ
ＡＣバイアス：１．５ｋＶ（ｐｅａｋ ｔｏ ｐｅａｋ）
周波数２ｋＨｚ
【０１０１】
【表１−１】

【０１０２】
【表１−２】

表１に示すように、実施例１〜１０においては、光感度の低下がなく、帯電性に優れた電子写真感光体を得られることが判る。
【０１０３】
（実施例１１）
電荷輸送層用塗工液を下記の組成に変更した以外は実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。
［電荷輸送層用塗工液］
下記式（１３）の高分子電荷輸送材料 １０部
シリコーンオイル（ＫＦ−５０：信越化学工業社製） ０．００１部
テトラヒドロフラン １００部
【０１０４】
【化１６】

【０１０５】
（実施例１２）
次に実施例１において作製した感光体に、下記組成の表面保護層塗工液を塗布し、１４０℃で２０分間乾燥して平均膜厚２μｍの表面保護層を形成し、電子写真感光体を作製した。
［表面保護層塗工液］
ポリカーボネート樹脂 ３．８部
（ユーピロンＺ２００：三菱ガス化学社製）
式（４）の電荷輸送材料 ２．８部
α−アルミナ ２．６部
（スミコランダムＡＡ−０４：住友化学工業社製）
シクロヘキサノン ８０部
テトラヒドロフラン ２８０部
【０１０６】
上記実施例１、及び実施例１１、１２にて得られた電子写真感光体を図５のような画像形成装置用プロセスカートリッジに装着し、像露光手段に７８０ｎｍの半導体レーザー及び帯電手段に接触帯電ローラ帯電器を備えた画像形成装置（株式会社リコー製ｉｍａｇｉｏ ＭＦ−２２００）に搭載した。続いて、Ａ４サイズＰＰＣ用紙を縦方向送りで１５万枚通紙し、画像評価、及び摩耗量の測定を実施した。画像評価は地かぶり、画像濃度について○、△、×の３段階評価を行なった。その結果を表２に示す。
【０１０７】
【表２】

表２から実施例１１、１２の電子写真感光体は特に優れた耐摩耗性を示していることが判る。
【０１０８】
（実施例１３）
実施例１で作製した感光体を使用し、先の非接触近接配置ローラ帯電器を備えるよう一部改良を加えた画像形成装置（株式会社リコー製ｉｍａｇｉｏ ＭＦ−２２００）に搭載し、感光体表面と帯電部材表面の空隙を５０μｍに調整して、実施例１と同様に１０万枚の画像評価試験を行なった。
【０１０９】
（実施例１４）
実施例１で作製した感光体を使用し、先の非接触近接配置ローラ帯電器を備えるよう一部改良を加えた画像形成装置（株式会社リコー製ｉｍａｇｉｏ ＭＦ−２２００）に搭載し、感光体表面と帯電部材表面の空隙を１８０μｍに調整して、実施例１と同様に１０万枚の画像評価試験を行なった。
【０１１０】
（実施例１５）
実施例１で作製した感光体を使用し、先の非接触近接配置ローラ帯電器を備えるよう一部改良を加えた画像形成装置（株式会社リコー製ｉｍａｇｉｏ ＭＦ−２２００）に搭載し、感光体表面と帯電部材表面の空隙を２５０μｍに調整して、実施例１と同様に１０万枚の画像評価試験を行なった。
【０１１１】
（実施例１６）
実施例１で作製した感光体を使用し、先の非接触近接配置ローラ帯電器を備えるよう一部改良を加えた画像形成装置（株式会社リコー製ｉｍａｇｉｏ ＭＦ−２２００）に搭載し、感光体表面と帯電部材表面の空隙を１００μｍに調整して、帯電条件を以下のように変更した以外は、実施例１と同様に１０万枚の画像評価試験を行なった。
＜帯電条件＞
ＤＣバイアス：−８５０Ｖ
ＡＣバイアス：なし
【０１１２】
（結果）
以上のように実施例１３〜１６の評価を行なったが、実施例１とほぼ同様な結果を得た。しかしながら、実施例１および１３〜１６において、１０万枚後にハーフトーン画像を出力すると、実施例１および実施例１３、１４では正常な画像を出力したが、実施例１５、１６ではわずかではあるが帯電ムラに基づく画像濃度ムラが観察された。
【０１１３】
（実施例１７）
実施例１２で作製した感光体を用い、実施例１２で用いた画像形成装置に使用される帯電部材を接触帯電ローラからスコロトロンチャージャーに変更する改造を加え、実施例１１と同様に１５万枚の通紙試験を行なった。また、１５万枚通紙試験の後、３０℃で９０％ＲＨの環境下で５０枚の画像出力を行なった。
【０１１４】
（結果）
実施例１７においては、１５万枚の通紙試験結果は、実施例１２と遜色のないものであったが、試験中のオゾン臭がひどかった。更に、３０℃で９０％ＲＨの画像評価において、実施例１２では正常な画像を出力したが、実施例１７ではわずかに画像ボケを生じた。
【０１１５】
【発明の効果】
以上、詳細且つ具体的な説明より明らかなように、本発明によれば、非ハロゲン系溶媒を用いた場合においても、初期の光感度、及び繰り返し使用の際に光感度低下がなく、帯電性に優れた電子写真感光体とその製造方法、及び電子写真感光体を用いた画像形成装置ならびに画像形成装置用プロセスカートリッジが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いられる電子写真感光体の構成例を示す断面図である。
【図２】本発明に用いられる電子写真感光体の別の構成例を示す断面図である。
【図３】本発明の電子写真プロセスおよび画像形成装置を説明するための概略図である。
【図４】帯電部材側にギャップ形成部材を配置した近接帯電機構の一例を示す図である。
【図５】プロセスカートリッジの形状の一般的な例を示す図である。
【図６】チタニルフタロシアニン粉末をＸ線回折スペクトル測定した際の結果を示す図である。
【符号の説明】
１ 感光体
２ 除電ランプ
３ 帯電ローラ
５ 画像露光部
６ 現像ユニット
７ 転写前チャージャ
８ レジストローラ
９ 転写紙
１０ 転写チャージャ
１１ 分離チャージャ
１２ 分離爪
１３ クリーニング前チャージャ
１４ ファーブラシ
１５ クリーニングブラシ
１６ 現像ローラ
１７ 転写ローラ
２１ ギャップ形成部材
２２ 金属形成領域
２３ 画像形成領域
２４ 非画像形成領域
３１ 導電性支持体
３３ 中間層
３５ 電荷発生層
３７ 電荷輸送層

Claims (25)

1. 導電性支持体上に、少なくとも電荷発生層と非ハロゲン系溶媒を用いて形成される電荷輸送層を順に積層してなる電子写真感光体であって、該電荷発生層中に導電性支持体の表面粗さより小さい平均粒径を有する電荷発生材料、及び重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．２以上のポリビニルアセタール樹脂を含むことを特徴とする電子写真感光体。
2. 導電性支持体上に、少なくとも中間層、電荷発生層、非ハロゲン系溶媒を用いて形成される電荷輸送層を順に積層してなる電子写真感光体であって、該電荷発生層中に中間層の表面粗さより小さい平均粒径を有する電荷発生材料、及び重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．２以上のポリビニルアセタール樹脂を含むことを特徴とする電子写真感光体。
3. 前記電荷発生材料の平均粒径は０．３μｍ以下であり、かつ電荷発生層を積層する面の表面粗さの２／３以下であり、また前記ポリビニルアセタール樹脂の数平均分子量がポリスチレン換算で１００，０００以上の樹脂を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の電子写真感光体。
4. 前記電荷発生材料がチタニルフタロシアニンであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の電子写真感光体。
5. 前記チタニルフタロシアニンがＣｕ−Ｋα線（波長１．５４２Å）に対するブラッグ角２θの２７．２±０．２°に最大ピークを有することを特徴とする請求項４に記載の電子写真感光体。
6. 前記チタニルフタロシアニンがＣｕ−Ｋα線（波長１．５４２Å）に対するブラッグ角２θの２７．２±０．２°に最大ピークと最低角７．３±０．２°にピークを有し、７．４〜９．４゜の範囲にピークを有さないことを特徴とする請求項５に記載の電子写真感光体。
7. 前記チタニルフタロシアニンが、更に２６．３゜にピークを有さないことを特徴とする請求項６に記載の電子写真感光体。
8. 前記チタニルフタロシアニン粒子の平均粒径が０．３μｍ以下で、その標準偏差が０．２μｍ以下になるまで分散を行ない、その後有効孔径が３μｍ以下のフィルターにて濾過を行なった分散液を使用し、電荷発生層を塗工したことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の電子写真感光体。
9. 前記チタニルフタロシアニンが、ＣｕＫαの特性Ｘ線（波長１．５４２Å）に対するブラッグ角２θの回折ピーク（±０．２゜）として、少なくとも７．０〜７．５゜に最大回折ピークを有し、その回折ピークの半値巾が１゜以上である一次粒子の平均サイズが０．１μｍ以下の不定形チタニルフタロシアニンもしくは低結晶性チタニルフタロシアニンを水の存在下で有機溶媒により結晶変換を行ない、結晶変換後の一次粒子の平均サイズが０．３μｍを超えたものに成長する前に、有機溶媒より結晶変換後のチタニルフタロシアニンを分別、濾過したものであることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の電子写真感光体。
10. 前記電荷輸送層に少なくともトリアリールアミン構造を主鎖および／または側鎖に含むポリカーボネートを含有することを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の電子写真感光体。
11. 前記電荷輸送層上に表面保護層を設けることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の電子写真感光体。
12. 前記保護層に比抵抗１０^１０Ω・ｃｍ以上の無機顔料又は金属酸化物を含有することを特徴とする請求項１１に記載の電子写真感光体。
13. 前記金属酸化物が、比抵抗１０^１０Ω・ｃｍ以上のアルミナ、酸化チタン、シリカのいずれかであることを特徴とする請求項１２に記載の電子写真感光体。
14. 前記金属酸化物が、比抵抗１０^１０Ω・ｃｍ以上のα−アルミナであることを特徴とする請求項１３に記載の電子写真感光体。
15. 前記保護層に高分子電荷輸送材料を含有することを特徴とする請求項１１乃至１４の何れかに記載の電子写真感光体。
16. 前記電子写真感光体の導電性支持体表面が、陽極酸化皮膜処理されたものであることを特徴とする請求項１乃至１５の何れかに記載の電子写真感光体。
17. 電荷輸送層の塗工溶媒として、少なくとも環状エーテル、あるいは芳香族系炭化水素より選ばれる１種の非ハロゲン系溶媒を用いることを特徴とする請求項１乃至１６の何れかに記載の電子写真感光体の製造方法。
18. 少なくとも帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、及び電子写真感光体を具備してなる画像形成要素が搭載されてなる画像形成装置であって、該電子写真感光体が請求項１乃至１６の何れかに記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成装置。
19. 前記画像形成要素を複数配列したことを特徴とする請求項１８に記載の画像形成装置。
20. 露光手段として発光ダイオード、あるいは半導体レーザーを用いることを特徴とする請求項１８または１９に記載の画像形成装置。
21. 帯電手段として接触帯電方式を用いることを特徴とする請求項１８乃至２０の何れかに記載の画像形成装置。
22. 帯電手段として非接触の近接配置方式を用いることを特徴とする請求項１８乃至２０の何れかに記載の画像形成装置。
23. 前記帯電手段に用いられる帯電部材と感光体間の空隙が２００μｍ以下であることを特徴とする請求項２２に記載の画像形成装置。
24. 帯電手段として交流重畳電圧印加を行なうことを特徴とする請求項２１乃至２３の何れかに記載の画像形成装置。
25. 少なくとも電子写真感光体を具備し、該電子写真感光体が請求項１乃至１６の何れかに記載のものであることを特徴とする画像形成装置用プロセスカートリッジ。

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