JP2004323052A

JP2004323052A - 包装ケース及び包装体の製法

Info

Publication number: JP2004323052A
Application number: JP2003119415A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Hashimoto; 保雄橋本; Masaaki Yamane; 正明山根
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2003-04-24
Filing date: 2003-04-24
Publication date: 2004-11-18

Abstract

【課題】別部材を使用しなくても被包装物を安定化させることができる低コストで製造も容易な包装ケース及びそれを使用した包装体の製法を提供する。
【解決手段】シートから箱状に折曲形成され、筒状の側壁部４の一端開口には、側壁部４一端を折曲支点としてケース内部に折り込まれた固定用フラップ７４が設けられ、該固定用フラップ７４は被包装物Ｗと側壁部４内面との間に位置し、折曲支点におけるシートの弾性復元力によって固定用フラップ７４が折込状態から元の状態に復帰しようとする力により、固定用フラップ７４は被包装物Ｗをケースの所定部位に押し付ける。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックシート等のシートから形成された包装ケースとその包装ケースに被包装物が収容された包装体の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にこの種の包装ケースは、所定形状に裁断された一枚のプラスチックシートから箱状に折り曲げ形成され、四つの片からなる筒状の側壁部と、その両端開口を各々閉塞するための上下の蓋フラップとを備えている。また、開口には、蓋フラップの他、サイドフラップも設けられており、蓋フラップやサイドフラップは、それぞれ側壁部の一端、他端を折曲支点として略９０度折り曲げられて側壁部に対して略直交した状態にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる包装ケースにあっては、その内部に収容される被包装物はケース内でがたつく等するためその安定性が悪い。この被包装物の安定性を高めるために例えば成形トレーをケースに入れてそれによって被包装物をぐらつかないように固定することもあるが、包装ケースとは別の部材が必要となるため低コスト化が困難となり、また、製造工程も複雑化する。
【０００４】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、別部材を使用しなくても被包装物を安定化させることができる低コストで製造も容易な包装ケース及びそれを使用した包装体の製法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る包装ケースは、シートから箱状に折曲形成され、筒状の側壁部の一端開口には、側壁部一端を折曲支点としてケース内部に折り込まれた固定用フラップが設けられ、該固定用フラップは被包装物と側壁部内面との間に位置し、折曲支点におけるシートの弾性復元力によって固定用フラップが折込状態から元の状態に復帰しようとする力により、固定用フラップは被包装物をケースの所定部位に押し付けるように構成されていることを特徴とする。
【０００６】
該構成にあっては、ケース内部に折り込まれた固定用フラップがシートの弾性復元力で折込状態から元の状態に復帰しようとし、その力で被包装物がケースの所定部位に押し付けられる。従って、被包装物がぐらついたりせずに安定する。
【０００７】
また、本発明に係る包装体の製法は、上記包装ケースに被包装物が収容された包装体の製法であって、側壁部一端から略一直線状に延設された固定用フラップを側壁部一端を折曲支点として内側に所定角度折り曲げ、該折り曲げられた固定用フラップの外面を被包装物で押して固定用フラップをケース内部に折り込みながら被包装物を包装ケースに挿入することを特徴とする。
【０００８】
該方法にあっては、固定用フラップを内側に所定角度折り曲げた後、被包装物で固定用フラップの外面を押しながらケース内部に折り込むと共にその被包装物をケース内部に挿入するので、従来から使用されている縦型カートナーを僅かに変更するのみで容易に製造することができる。即ち、一般的に縦型カートナーでは、被包装物の挿入後にフラップの折り曲げを行うが、被包装物の挿入工程とフラップの折り曲げ工程の順序のみを入れ替えることで対応することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の包装ケースを使用した包装体の一実施形態について図１乃至図３を参酌しつつ説明する。
図１に示す包装体は、被包装物Ｗがプラスチックシートからなる箱状の包装ケース１に収容されたものである。該包装ケース１は、図２に示すような一枚の展開形状のプラスチックシートを折曲線２，３に沿って折り曲げて所定箇所を接着することにより縦長の箱状に組み立て形成されたものである。尚、図２において折曲線２，３は破線で示されている。
【００１０】
包装ケース１は、角筒状の側壁部４と、該側壁部４の下端開口を閉塞する底蓋５と、側壁部４の上端開口を閉塞する上蓋６とを備えている。前記側壁部４は、正面壁４１と後面壁４２と左右両側面壁４３，４４の、合計四つの長方形の片から構成され、底蓋５と上蓋６は、それぞれ前後一対の蓋フラップ５１，５２，６１，６２が互いに重ね合わせられてホットメルト等によって接着されて構成されている。前後一対の蓋フラップ５１，５２，６１，６２は、それぞれ正面壁４１と後面壁４２の上下両端に折曲線３を介して延設されている。
【００１１】
尚、上蓋６を構成する一対の蓋フラップ６１，６２のうち、外側に位置する外側蓋フラップ６２には、包装ケース１の開封用の切離部６３が帯状に設けられている。また、外側蓋フラップ６２の内側に位置する内側蓋フラップ６１には差込部６４が突設されると共に外側蓋フラップ６２にはその差込部６４が差込可能な切り込み６５が形成されており、前記帯状の切離部６３を切離することによって包装ケース１を開封した後に、差込部６４を切り込み６５に差し込むことで上端開口を繰り返し閉塞することができる。
【００１２】
また、上蓋６の内側と底蓋５の内側には、それぞれ左右一対のサイドフラップ７１，７２，７３，７４が設けられている。これらのサイドフラップ７１，７２，７３，７４は、左右両側面壁４３，４４の上下両端にそれぞれ折曲線３を介して延設されてその折曲線３を折曲支点として折り曲げられている。上蓋６側の左右のサイドフラップ７１，７２は、側面壁４３，４４の上端からの長さが互いに略等しい。これに対して、底蓋５側の左右のサイドフラップ７３，７４は、その一方は上蓋６側のサイドフラップ７１，７２と同様の長さ、形状であるが、その他方はそれらとは異なっていて長さも長い。この長さの長いサイドフラップ７４が被包装物Ｗを固定するための固定用フラップである。
【００１３】
該固定用フラップ７４は、他の三つのサイドフラップ７１，７２，７３のように側壁部４に対して略９０度折り曲げられているのではなく、それ以上の折り曲げ角度で折り曲げられている。即ち、固定用フラップ７４は、側壁部４との間の角度が略９０度ではなく鋭角となるようにケース内部に折り込まれ、全体として斜め上方に傾斜している。また、固定用フラップ７４は、被包装物Ｗに当接可能な長さを有し、ケース内部に折り込まれた図１の状態においては被包装物Ｗと側壁部４内面との間に位置する。即ち、固定用フラップ７４は、一方の側面壁４３の下端に延設されているが、この側面壁４３との間の角度が鋭角となってその側面壁４３の内面と被包装物Ｗとの間に固定用フラップ７４が位置するように、側面壁４３の下端の折曲線３ａを折曲支点として折り込まれている。折曲支点である折曲線３ａにおいてプラスチックシートが保有する弾性復元力によって固定用フラップ７４は折込状態から元の状態に復帰しようとする。即ち、側面壁４３から離れようとする。この力によって固定用フラップ７４は対向する他方の側面壁４４の内面に被包装物Ｗを押し付ける。
【００１４】
尚、図２に示すように、固定用フラップ７４の先端部には、被包装物Ｗと係合する係合凹部７５が形成されている。具体的には、係合凹部７５として略半円状の切欠が形成されている。従って、固定用フラップ７４は、その先端部の係合凹部７５が被包装物Ｗと係合した状態で被包装物Ｗを側方に（筒状の側壁部４の軸線に対して直交する方向に）付勢する。
【００１５】
また、図２に示すようなプラスチックシートの折曲線２，３は、ミシン目等の所定の折曲罫線によって構成される。その場合、固定用フラップ７４の折曲線３ａは、他の箇所よりも元の状態に戻りやすいように、他の折曲線２，３よりも大きな折曲のための力を要する折曲罫線から構成されている。例えば、折曲罫線を浅くしたり細くしたり、また、相対的に深い貫通若しくは非貫通の凹部と相対的に浅い残部とが交互に設けられたミシン目状の折曲罫線の場合にはその残部の長さを長くしたりしてもよい。何れにしても、固定用フラップ７４を折り曲げるための折曲線３ａにおけるシートの弾性復元力が他の箇所よりも大きくなるように、折曲線３ａを設定することが好ましく、これにより固定用フラップ７４が被包装物Ｗを押し付ける際に大きな押圧力が得られる。
【００１６】
尚、プラスチックシートは、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン等の合成樹脂から硬質又は半硬質に形成されてなるもので、特にポリプロピレンが好ましく、透明又は半透明のものが使用される。また、その肉厚は０．１ｍｍ乃至０．８ｍｍのものを採用可能で、特に０．２ｍｍ乃至０．５ｍｍ厚のものが製造上、コスト面、ケースの必要強度等の観点から好ましい。特に、ポリプロピレンが、折曲線３ａにおけるシートの弾性復元力が得られやすく、固定用フラップ７４で被包装物Ｗを押し付ける力を容易に確保できるため、好ましい。
【００１７】
以上のように構成された包装ケース１は、プラスチックシートを図２に示すような展開形状に裁断すると共にその裁断と同時あるいはその後に所定箇所に折曲線２，３を形成する。そして、縦方向の折曲線２に沿ってシートを折り曲げ、接着代部４５を接着して扁平状に折り畳まれた側壁部４を形成する。その後、扁平状に折り畳まれた包装ケース１を縦型カートナーにセットするが、その際、通常とは異なり、包装ケース１の天地を逆にしてセットする。そして、該縦型カートナーでまず包装ケース１を箱状に折り起こした後、下側に位置する上蓋６側のサイドフラップ７１，７２の折り曲げと上蓋６側の両蓋フラップ６１，６２の折り曲げ及び接着を行うことにより上端開口を閉塞する。
続いて同縦型カートナーにおいて上方を向いた下端開口を閉塞する。まず、図３（イ）に示すように、側壁部４から上方に略一直線状に延びる底蓋５側の両蓋フラップ５１，５２を外側に開くように所定角度折り曲げ、それと同時にあるいはその後に、図３（ロ）のように、同様に上方に略一直線状に延びる固定用フラップ７４を内側に向かって略９０度折り曲げると共に他方のサイドフラップ７３を外側に向かって折り曲げる。尚、この他方のサイドフラップ７３も内側に折り曲げてもよい。続いて、図３（ハ）のように、上方から、これも天地逆向きとした被包装物Ｗを包装ケース１の下端開口から挿入する。
【００１８】
通常、縦型カートナーによる包装工程では、両蓋フラップと両サイドフラップを共に外側に開いた状態でまず被包装物を挿入しその後にサイドフラップを内側に折り曲げるが、本実施形態の包装工程では、固定用フラップ７４を外側ではなく内側に折り曲げた状態で被包装物Ｗを挿入する。そのため、内側に所定角度折り曲げられた状態の固定用フラップ７４の外面を被包装物Ｗが押すこととなり、この被包装物Ｗの挿入により、固定用フラップ７４はケース内部に折り込まれていく。このように被包装物Ｗの充填が終了した後、他方のサイドフラップ７３と両蓋フラップ５１，５２とを内側に折り曲げてホットメルト等で両蓋フラップ５１，５２同士を接着して包装ケース１の下端開口を閉塞する。
このように縦型カートナーにセットする供給する包装ケース１及び被包装物Ｗを天地逆にすることで図１に示すような包装体を容易に製造することができる。また、固定用フラップ７４の内側への折り曲げ工程と被包装物Ｗの挿入工程の順序を入れ替えるだけで既存の縦型カートナーをそのまま使用することができる。
【００１９】
そして、このように製造された包装体にあっては、固定用フラップ７４が被包装物Ｗを側方に付勢して反対側の側面壁４４の内面に被包装物Ｗを押し付けるので、被包装物Ｗは固定用フラップ７４と反対側の側面壁４４とで横方向に挟まれる。従って、被包装物Ｗの横方向（本実施形態では左右方向）の位置ずれやガタツキ等が防止される。特に、固定用フラップ７４の係合凹部７５が被包装物Ｗと係合しているので、固定用フラップ７４の押圧方向と略直交する方向、本実施形態では前後方向のガタツキも防止され、より一層被包装物Ｗが安定する。しかも、成形トレー等のような包装ケース１とは別の部材を用いて被包装物Ｗを固定するのではなく、包装ケース１自体が被包装物Ｗを固定するので低コスト化が図れ、製造も容易である。また、固定用フラップ７４の折込状態からの戻り力を利用して被包装物Ｗを固定する構成であるので、包装ケース１自体も低コストである。更に、包装ケース１自体の外形は従来どおり箱形であるので見栄えもよく、輸送や店頭陳列時においても従来どおりの手法をそのまま流用できる。
【００２０】
尚、本実施形態では、固定用フラップ７４が被包装物Ｗを介して反対側に対向する側面壁４４の内面に被包装物Ｗを押し付けて保持する構成であったが、例えば、図４のように他方のサイドフラップも固定用フラップ７３として両固定用フラップ７３，７４で被包装物Ｗを両側から保持する構成としてもよい。このように被包装物Ｗを押し付ける部位は包装ケース１の何れの部位であってもよい。
【００２１】
また、底蓋５側に固定用フラップ７４を設けたが、上蓋６側に設けたり、上下双方に設けたりしてもよい。
【００２２】
また更に、固定用フラップ７４の形状についても適宜変更可能であって、先端部に設けた係合凹部７５を省略したり、図２に二点鎖線にて示すように、固定用フラップ７４の中途部に固定用フラップ７４の延設方向と略直交する方向に固定用フラップ７４を横断するミシン目等の折曲線７６を設けてその箇所で折れ曲がるようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る包装ケースにあっては、固定用フラップが折込状態から戻ろうとする力を利用して被包装物を固定するので、従来の成形トレー等の別部品が不要となって低コスト化が達成できて製造も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における包装ケースを使用した包装体を断面図。
【図２】同包装ケースを構成するプラスチックシートの展開図。
【図３】（イ）乃至（ハ）は同包装体の製法を示す斜視図。
【図４】本発明の他の実施形態における包装ケースを使用した包装体の要部断面図。
【符号の説明】
１…包装ケース、２，３，３ａ，７６…折曲線、４…側壁部、５…底蓋、６…上蓋、４１…正面壁、４２…後面壁、４３，４４…側面壁、４５…接着代部、５１，５２，６１，６２…蓋フラップ、７１，７２，７３…サイドフラップ、７４…固定用フラップ、７５…係合凹部、Ｗ…被包装物

Claims

シートから箱状に折曲形成され、筒状の側壁部の一端開口には、側壁部一端を折曲支点としてケース内部に折り込まれた固定用フラップが設けられ、該固定用フラップは被包装物と側壁部内面との間に位置し、折曲支点におけるシートの弾性復元力によって固定用フラップが折込状態から元の状態に復帰しようとする力により、固定用フラップは被包装物をケースの所定部位に押し付けるように構成されていることを特徴とする包装ケース。
請求項１記載の包装ケースに被包装物が収容された包装体の製法であって、側壁部一端から略一直線状に延設された固定用フラップを側壁部一端を折曲支点として内側に所定角度折り曲げ、該折り曲げられた固定用フラップの外面を被包装物で押して固定用フラップをケース内部に折り込みながら被包装物を包装ケースに挿入することを特徴とする包装体の製法。