JP2004359660A - α−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 金属ハロゲン化物触媒の存在下で糖類とアルコールを反応させ、金属ハロゲン化物がスズ、インジウム、銅、亜鉛いずれかのハロゲン化物又はこれらのハロゲン化物を2つ以上組み合わせたものであるα−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造方法。
【効果】 糖類から、医薬品、化粧品、香料、農薬などの各種製品の中間原料あるいはポリマー原料として極めて有用なα−ヒドロキシカルボン酸エステルを一段で簡便かつ安価に製造することが可能となり、例えば有機性廃棄物等の炭素資源を利用することが可能となる。
【選択図】 なし
Description
そのため、従来から、乳酸や乳酸エステル等を工業的に製造する方法がいくつか提案されている。
しかし、このような生体反応や酵素反応のような生物的な方法は反応速度が遅く、生成する乳酸の濃度が低いため、精製のためのエネルギー消費量が大きいという問題がある。
このような化学的合成法による乳酸の製造方法としては、糖類を当量のアルカリで処理することにより、乳酸等を塩の形で製造する方法が知られている。
また、水溶液中で反応が行われるために、乳酸を分離するためのエネルギー消費が大きくなるという問題がある。
この方法によれば、ポリ乳酸製造における中間体である乳酸ブチルエステル等のα−ヒドロキシカルボン酸エステルを一段で合成することができる。
このように、糖類からα−ヒドロキシカルボン酸エステルを安価且つ一段で合成することができる工業的に有利な合成方法が未だ確立していないのが現状である。
また、反応条件下でアルドース又はケトースを形成するこれらの前駆体の一つである多糖類は自然界に多量に存在しこれも人体や環境に対して優しい物質である。
従って、これらを化学的な方法により直接α−ヒドロキシカルボン酸エステルに変換できれば、その工業的な意義は計り知れないものがある。
すなわち、本発明の目的は、自然界に多量に存在し、環境に優しい糖類、特にアルドース又はケトース、あるいはその再資源化の要望されているこれらを含有する有機性炭素資源(炭水化物など)から高収率でα−ヒドロキシカルボン酸エステルを製造する方法を提供することである。
本発明のα−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造方法は、金属ハロゲン化物触媒の存在下で、糖類、特にアルドースやケトース等の単糖類とアルコールを反応させることを特徴とする。
この一段の反応により、乳酸エステルなどのα−ヒドロキシカルボン酸エステルが得られるが、この合成反応は、通常、下記のように一般的に表される反応式によって示すことができる。
本発明方法においては、金属ハロゲン化物触媒を用い、糖類好ましくはアルドース又はケトースを上記反応条件で反応させることにより、所望とするα−ヒドロキシカルボン酸エステルを得ることができる。
具体的には、例えば、塩化スズ、臭化スズ、ヨウ化スズ、塩化インジウム、塩化銅、塩化亜鉛等の金属ハロゲン化物を挙げることができる。
金属化合物の使用量が少な過ぎると反応が進行せず、逆に多過ぎると副反応のため、α−ヒドロキシカルボン酸エステル収率が低下するので好ましくない。
本発明の原料として用いる糖類は特に限定されるものではないが、単糖類、少糖類、多糖類などが好ましく使用される。
単糖類としては、グリコールアルデヒド、グリセルアルデヒド、ジヒドロキシアセトン等のアルドース又はケトースが使用可能である。
また、ケトースとしては、フルクトース、ソルボース、タガトースなどのヘキソース、リブロース、キシルロースなどのペントース等を挙げることができる。
また、多糖類としてはでんぷん、セルロース、イヌリン、あるいはこれらを含有する有機性廃棄物等を挙げることができる。
特に、三炭糖は、炭素数が乳酸(CH3CHOHCOOH)と同じく3つであるため、乳酸エステルの製造には好ましく用いられる。
また、原料であるアルコールは特に制約されないが、炭素数1〜8の脂肪族アルコールを用いることが好ましい。
このようなアルコールとしては、例えばメタノール、エタノール、プロパノールなどを挙げることができる。
反応条件は、原料である糖類やアルコールの種類などによって異なるが、反応圧力は、1気圧以上、好ましくは20〜60気圧であり、また、反応温度は、室温〜250℃、好ましくは150〜200℃である。
本発明方法によりα−ヒドロキシカルボン酸エステルを得るには、例えばオートクレーブ中に金属ハロゲン化物触媒、原料であるアルドース又はケトース、及びアルコールを仕込み、反応条件を例えば圧力100気圧、温度170℃に設定し、原料を攪拌しながら所定時間反応させる。
そして、その後、得られる生成物から所望のα−ヒドロキシカルボン酸エステルを分離すればよい。
例えば、上記の説明及び後述する実施例では、α−ヒドロキシカルボン酸エステルとして主に乳酸エステル(乳酸エチル)やグリコール酸エチルを製造する場合を例示した。
しかし、他の種類のα−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造に対しても同様に説明でき、本発明によれば、製造条件等を調整することにより他の種類のα−ヒドロキシカルボン酸エステルを製造することも当然可能である。
更に、反応を効果的に進行させるために、金属ハロゲン化物触媒以外に他の添加剤を加えることが可能であることは言うまでもない。
尚、本発明は、これらの実施例に限定されるものでないことは言うまでもない。
50mL容のオートクレーブ中に、38.6%の炭素分を含有する可溶性澱粉0.47g(炭素15mg原子を含む)、エタノール8mL、及び塩化スズ0.5mmolを仕込み、オートクレーブの蓋を閉めた後、アルゴンガス(室温で60気圧)加圧下、170℃で2時間反応を行った。
この反応で得られた生成物を、ガスクロマトグラフィーにより定量分析した。
α−ヒドロキシカルボン酸エステル以外の生成物としては、高分子量化合物の他、エチラール(0.12mmol)、ジエチルアセタール(0.13mmol)、及びレブリン酸エチル(0.07mmol)等が生成していることが判った。
また、α−ヒドロキシカルボン酸エステルのトータル収率は炭素基準で36%、スズ化合物基準で372%であった。
50mL容のオートクレーブ中に、グルコース0.45g(炭素15mg原子を含む)、エタノール8mL、及び表1に記載の金属ハロゲン化物0.5mmolを仕込み、オートクレーブの蓋を閉めた後、アルゴンガス(室温で60気圧)加圧下、170℃で2時間反応を行った。
この反応で得られた生成物を、ガスクロマトグラフィーにより定量分析した。
なお、収率は炭素基準である。
50mL容のオートクレーブ中に、グルコース0.45g(炭素15mg原子を含む)、エタノール8mL、及び表2に記載の金属化合物0.5mmolを仕込み、オートクレーブの蓋を閉めた後、アルゴンガス(室温で60気圧)加圧下、170℃で2時間反応を行った。
この反応で得られた生成物を、ガスクロマトグラフィーにより定量分析した。
表2に記載された金属化合物は、概して表1に記載された金属ハロゲン化物の場合と比較して、特に乳酸エチルでは収率が低かった。
前述した従来技術(欧州特許出願公開第0460831号明細書)で特記されている触媒の内、特に有効であったのはZrCl4、CrCl3・6H2O、及びZrCl2O・8H2Oであるが、ZrCl4及びCrCl3・6H2Oは毒性が高く、実用的ではないため、ここでは使用しなかった。また、ZrCl2O・8H2Oを触媒として用いた場合にも、乳酸エチルの収率は4%と低かった。
なお、収率は炭素基準である。
50mL容のオートクレーブ中に、炭素15mg原子を含有する量の表3に記載のアルドース又はケトース、あるいはその前駆体、メタノール8mL、及び塩化スズ0.5mmolを仕込み、オートクレーブの蓋を閉めた後、アルゴンガス(室温で60気圧)加圧下、170℃で2時間反応を行った。
この反応で得られた生成物を、ガスクロマトグラフィーにより定量分析した。
なお、収率は炭素基準である。
Claims (4)
- 金属ハロゲン化物触媒の存在下で糖類とアルコールを反応させることを特徴とするα−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造方法。
- 金属ハロゲン化物が、スズ、インジウム、銅、亜鉛いずれかのハロゲン化物又はこれらのハロゲン化物を2つ以上組み合わせたものであることを特徴とする請求項1記載のα−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造方法。
- 糖類が、単糖類であることを特徴とする請求項1又は2記載のα−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造方法。
- 単糖類が、三炭糖であることを特徴とする請求項3記載のα−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造方法。
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