JP2004361003A - 製鋼用の電気炉におけるスクラップ装入時の集塵装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】製鋼工場のスクラップ溶解用の電気炉設備において、電気炉へのスクラップ装入時にスクラップ中から発生する粉塵や火炎や排煙を効率よく集めて吸引除去し、周囲の環境を改善する装置を提供する。
【解決手段】電気炉１の炉蓋３の集塵パイプ１４の排出口１５に臨んで配設した直引ダクト１９から製鋼中のスクラップの溶解時に発生する粉塵を集塵する設備において、製鋼原料のスクラップ９を装入するため、炉蓋３および電極４を取り去り、電気炉炉体２の中にスクラップ９を詰めたバケット６を吊り下げ用クレーン２２で装入して電気炉１にスクラップ９を供給し、電気炉炉体２の中に装入されたバケット６のサイド壁１１の上部に開口した集塵用の集塵用孔１２に臨ませてサイド壁１１の外側から直引ダクト１９の集塵口２０を連接する。
【選択図】 図３
【解決手段】電気炉１の炉蓋３の集塵パイプ１４の排出口１５に臨んで配設した直引ダクト１９から製鋼中のスクラップの溶解時に発生する粉塵を集塵する設備において、製鋼原料のスクラップ９を装入するため、炉蓋３および電極４を取り去り、電気炉炉体２の中にスクラップ９を詰めたバケット６を吊り下げ用クレーン２２で装入して電気炉１にスクラップ９を供給し、電気炉炉体２の中に装入されたバケット６のサイド壁１１の上部に開口した集塵用の集塵用孔１２に臨ませてサイド壁１１の外側から直引ダクト１９の集塵口２０を連接する。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、製鋼設備における電気炉の集塵装置および電気炉を設置している建屋の集塵設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製鋼用の電気炉１へ製鋼原料のスクラップ９を装入するとき、スクラップ装入用バケット６を使用して行われるのが一般的である。この場合、図１に示すように、製鋼した前回の湯５を出鋼した電気炉１において、電極４と共に炉蓋３を取り外し、図２に示すように、電気炉炉体２へスクラップ装入用バケット６を装入する。次いでバケット底部８を開いてスクラップ９を電気炉炉体２の中へ装入する。この電気炉１へスクラップ９を装入する時に、スクラップ９の中から大量の粉塵１６が発生する。ところで電気炉炉体２の中には前回の操業時の湯５が少量残存しているので、この発生した粉塵１６が湯５の熱により着火し、火炎１７や排煙１８となって炉外に立ち昇る。このようになると発生した粉塵１６や火炎１７や排煙１８により製鋼工場の建屋内の環境はたちまち悪化し、作業者や設備に対して．悪影響を及ぼすこととなる。
【０００３】
そこで既設の製鋼工場における電気炉設備では電気炉１に直引ダクト１９を設置し、さらに建屋集塵により集塵している。しかし、従来のこれらの装置は粉塵１６等の発生に対する集塵能力あるいは排煙１８の吸引能力は十分とは言えず低く、スクラップ９の装入時に多量に発生する粉塵１６や排煙１８をまかないきれない問題がある。さらに、これらの電気炉１から発生の火炎１７や排煙１８は煙突状に上昇するため、スクラップ装入用バケット６の吊り下げ用クレーン２２やバケット底部開放用ワイヤ１０の操作用クレーン２３などに配設している電気導線などを焼損する事故を多発する問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、製鋼工場のスクラップ溶解用の電気炉設備において、電気炉へのスクラップ装入時にスクラップ中から発生する粉塵や火炎や排煙を効率よく集めて吸引除去し、周囲の環境を改善する装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、請求項１の発明では、電気炉の炉蓋の集塵パイプの排出口に臨んで配設の直引ダクトを有する電気炉設備において、製鋼原料のスクラップ装入用のバケットのサイド壁に直引ダクトの集塵口に臨む集塵用孔を開口し、該バケットのサイド壁の集塵用孔に該直引ダクトの集塵口を臨ませて連接したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置である。
【０００６】
請求項２の発明では、請求項１の手段の電気炉設備の集塵装置において、バケットのサイド壁内の集塵パイプ入口の集塵用孔に集塵吸引時に舞い込む重量物を遮蔽するためのネットを設置したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置である。
【０００７】
請求項３の発明では、請求項１または２の手段の電気炉設備の集塵装置において、バケットと直引ダクト間から漏れていた粉塵や排煙等を集塵するための集塵フードを電気炉の炉蓋の集塵パイプ排出口と直引ダクトの集塵口の上部に側方から進退自在として配設したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置である。
【０００８】
以上の手段により、上昇気流となる排煙や火炎や粉塵を直引ダクトに集塵すると共に、そこから漏れ出る粉塵等も直引ダクトの上に設置した集塵フードで回収して効率よく集塵し、さらに直接立ち昇る火炎等をなくして吊り下げ用クレーンや操作用クレーンの電気配線の損傷をなくし、製鋼設備建屋内の環境を良好とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は製鋼用の電気炉とその集塵設備を模式的に示す図である。図３は本発明のスクラップ装入バケットの電気炉内の操業状態をバケットの上部を一部破断して示す模式図で、（ａ）はスクラップを装入する前を示し、（ｂ）はスクラップの装入直後を示す図である。
【００１０】
本発明の実施の形態の製鋼用の電気炉設備は、図１に示すように、電気炉１の炉蓋３の集塵パイプ１４の排出口１５に臨んで配設の直引ダクト１９を有し、製鋼中のスクラップの溶解時に発生する粉塵を直引ダクト１９から集塵するものである。この電気炉設備において、本発明の実施の形態とするために、先ず、前回のスクラップの溶解精錬に続いて、製鋼原料のスクラップ９を装入するため、炉蓋３および電極４を電気炉炉体２からクレーンなどで取り去る。次いで、図３の（ａ）に示すように、この炉蓋３を取り去った電気炉炉体２の中にスクラップ９を詰めたバケット６を吊り下げ用クレーン２２で装入する。一方、図３の（ｂ）に示すように、電気炉炉体２の中に装入されたバケット６のサイド壁１１の上部に集塵用の集塵用孔１２を開口する。この集塵用孔１２に臨ませてサイド壁１１の外側から直引ダクト１９の集塵口２０を連接する。
【００１１】
さらに、バケット６のサイド壁１１内の上部の集塵パイプ１４の入口である集塵用孔１２に集塵吸引時にスクラップ９の内部から舞い込む重量物を遮蔽するために耐熱性素材からなるネット１３を設置する。
【００１２】
さらに、電気炉炉体２に装入したバケット６の上部から漏れていたスクラップ９の装入時の粉塵１６や排煙１８等を集塵するために、電気炉１の炉蓋３の集塵パイプ１４の排出口１５と直引ダクト１９の集塵口２０の上部の位置に、図３の（ｂ）に示すように、集塵フード２１を側方から進退自在にして配設する。そしてバケット６を電気炉炉体２の内部に装入して操作用クレーン２３でバケット６の底部開放用ワイヤ１０を吊り上げてスクラップ９を電気炉炉体２に供給するとき、集塵フード２１をバケット６と直引ダクト１９の集塵口２０上に近づけて、漏洩する粉塵や排煙を集めて直引ダクト１９の集塵口２０から吸引するようにする。この場合、電気炉炉体２内に残留した前回の湯の熱により、漏洩する粉塵や排煙に着火して生じた火炎１７も集塵フード２１に集めて遮蔽するので、吊り下げ用クレーン２２や操作用クレーン２３の配線が加熱されて燃焼する事故が防止できる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は製鋼用の電気炉において、製鋼原料のスクラップを電気炉に装入する際に、漏洩する粉塵や火炎や排煙を効率良く集塵装置に集め、建屋内の環境を改善し、さらに設備故障を低減することでメンテナンスコストを削減出来る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用する製鋼用の電気炉とその集塵設備を模式的に示す図である。
【図２】従来のスクラップ装入バケットの電気炉内の操業状態をバケットの上部を示す模式図である。
【図３】本発明のスクラップ装入バケットの電気炉内の操業状態をバケットの上部を一部破断して集塵用孔およびネットを示す模式図である。
【符号の説明】
１ 電気炉
２ 電気炉炉体
３ 炉蓋
４ 電極
５ 湯
６ バケット
７ バケット吊り下げワイヤ
８ バケット底部
９ スクラップ
１０ 底部開放用ワイヤ
１１ サイド壁
１２ 集塵用孔
１３ ネット
１４ 集塵パイプ
１５ 排出口
１６ 粉塵
１７ 火炎
１８ 排煙
１９ 直引ダクト
２０ 集塵口
２１ フード
２２ 吊り下げ用クレーン
２３ 操作用クレーン
【発明の属する技術分野】
この発明は、製鋼設備における電気炉の集塵装置および電気炉を設置している建屋の集塵設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製鋼用の電気炉１へ製鋼原料のスクラップ９を装入するとき、スクラップ装入用バケット６を使用して行われるのが一般的である。この場合、図１に示すように、製鋼した前回の湯５を出鋼した電気炉１において、電極４と共に炉蓋３を取り外し、図２に示すように、電気炉炉体２へスクラップ装入用バケット６を装入する。次いでバケット底部８を開いてスクラップ９を電気炉炉体２の中へ装入する。この電気炉１へスクラップ９を装入する時に、スクラップ９の中から大量の粉塵１６が発生する。ところで電気炉炉体２の中には前回の操業時の湯５が少量残存しているので、この発生した粉塵１６が湯５の熱により着火し、火炎１７や排煙１８となって炉外に立ち昇る。このようになると発生した粉塵１６や火炎１７や排煙１８により製鋼工場の建屋内の環境はたちまち悪化し、作業者や設備に対して．悪影響を及ぼすこととなる。
【０００３】
そこで既設の製鋼工場における電気炉設備では電気炉１に直引ダクト１９を設置し、さらに建屋集塵により集塵している。しかし、従来のこれらの装置は粉塵１６等の発生に対する集塵能力あるいは排煙１８の吸引能力は十分とは言えず低く、スクラップ９の装入時に多量に発生する粉塵１６や排煙１８をまかないきれない問題がある。さらに、これらの電気炉１から発生の火炎１７や排煙１８は煙突状に上昇するため、スクラップ装入用バケット６の吊り下げ用クレーン２２やバケット底部開放用ワイヤ１０の操作用クレーン２３などに配設している電気導線などを焼損する事故を多発する問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、製鋼工場のスクラップ溶解用の電気炉設備において、電気炉へのスクラップ装入時にスクラップ中から発生する粉塵や火炎や排煙を効率よく集めて吸引除去し、周囲の環境を改善する装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、請求項１の発明では、電気炉の炉蓋の集塵パイプの排出口に臨んで配設の直引ダクトを有する電気炉設備において、製鋼原料のスクラップ装入用のバケットのサイド壁に直引ダクトの集塵口に臨む集塵用孔を開口し、該バケットのサイド壁の集塵用孔に該直引ダクトの集塵口を臨ませて連接したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置である。
【０００６】
請求項２の発明では、請求項１の手段の電気炉設備の集塵装置において、バケットのサイド壁内の集塵パイプ入口の集塵用孔に集塵吸引時に舞い込む重量物を遮蔽するためのネットを設置したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置である。
【０００７】
請求項３の発明では、請求項１または２の手段の電気炉設備の集塵装置において、バケットと直引ダクト間から漏れていた粉塵や排煙等を集塵するための集塵フードを電気炉の炉蓋の集塵パイプ排出口と直引ダクトの集塵口の上部に側方から進退自在として配設したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置である。
【０００８】
以上の手段により、上昇気流となる排煙や火炎や粉塵を直引ダクトに集塵すると共に、そこから漏れ出る粉塵等も直引ダクトの上に設置した集塵フードで回収して効率よく集塵し、さらに直接立ち昇る火炎等をなくして吊り下げ用クレーンや操作用クレーンの電気配線の損傷をなくし、製鋼設備建屋内の環境を良好とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は製鋼用の電気炉とその集塵設備を模式的に示す図である。図３は本発明のスクラップ装入バケットの電気炉内の操業状態をバケットの上部を一部破断して示す模式図で、（ａ）はスクラップを装入する前を示し、（ｂ）はスクラップの装入直後を示す図である。
【００１０】
本発明の実施の形態の製鋼用の電気炉設備は、図１に示すように、電気炉１の炉蓋３の集塵パイプ１４の排出口１５に臨んで配設の直引ダクト１９を有し、製鋼中のスクラップの溶解時に発生する粉塵を直引ダクト１９から集塵するものである。この電気炉設備において、本発明の実施の形態とするために、先ず、前回のスクラップの溶解精錬に続いて、製鋼原料のスクラップ９を装入するため、炉蓋３および電極４を電気炉炉体２からクレーンなどで取り去る。次いで、図３の（ａ）に示すように、この炉蓋３を取り去った電気炉炉体２の中にスクラップ９を詰めたバケット６を吊り下げ用クレーン２２で装入する。一方、図３の（ｂ）に示すように、電気炉炉体２の中に装入されたバケット６のサイド壁１１の上部に集塵用の集塵用孔１２を開口する。この集塵用孔１２に臨ませてサイド壁１１の外側から直引ダクト１９の集塵口２０を連接する。
【００１１】
さらに、バケット６のサイド壁１１内の上部の集塵パイプ１４の入口である集塵用孔１２に集塵吸引時にスクラップ９の内部から舞い込む重量物を遮蔽するために耐熱性素材からなるネット１３を設置する。
【００１２】
さらに、電気炉炉体２に装入したバケット６の上部から漏れていたスクラップ９の装入時の粉塵１６や排煙１８等を集塵するために、電気炉１の炉蓋３の集塵パイプ１４の排出口１５と直引ダクト１９の集塵口２０の上部の位置に、図３の（ｂ）に示すように、集塵フード２１を側方から進退自在にして配設する。そしてバケット６を電気炉炉体２の内部に装入して操作用クレーン２３でバケット６の底部開放用ワイヤ１０を吊り上げてスクラップ９を電気炉炉体２に供給するとき、集塵フード２１をバケット６と直引ダクト１９の集塵口２０上に近づけて、漏洩する粉塵や排煙を集めて直引ダクト１９の集塵口２０から吸引するようにする。この場合、電気炉炉体２内に残留した前回の湯の熱により、漏洩する粉塵や排煙に着火して生じた火炎１７も集塵フード２１に集めて遮蔽するので、吊り下げ用クレーン２２や操作用クレーン２３の配線が加熱されて燃焼する事故が防止できる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は製鋼用の電気炉において、製鋼原料のスクラップを電気炉に装入する際に、漏洩する粉塵や火炎や排煙を効率良く集塵装置に集め、建屋内の環境を改善し、さらに設備故障を低減することでメンテナンスコストを削減出来る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用する製鋼用の電気炉とその集塵設備を模式的に示す図である。
【図２】従来のスクラップ装入バケットの電気炉内の操業状態をバケットの上部を示す模式図である。
【図３】本発明のスクラップ装入バケットの電気炉内の操業状態をバケットの上部を一部破断して集塵用孔およびネットを示す模式図である。
【符号の説明】
１ 電気炉
２ 電気炉炉体
３ 炉蓋
４ 電極
５ 湯
６ バケット
７ バケット吊り下げワイヤ
８ バケット底部
９ スクラップ
１０ 底部開放用ワイヤ
１１ サイド壁
１２ 集塵用孔
１３ ネット
１４ 集塵パイプ
１５ 排出口
１６ 粉塵
１７ 火炎
１８ 排煙
１９ 直引ダクト
２０ 集塵口
２１ フード
２２ 吊り下げ用クレーン
２３ 操作用クレーン
Claims (3)
- 電気炉の炉蓋の集塵パイプの排出口に臨んで配設の直引ダクトを有する電気炉設備において、製鋼原料のスクラップ装入用のバケットのサイド壁に直引ダクトの集塵口に臨む集塵用孔を開口し、該バケットのサイド壁の集塵用孔に該直引ダクトの集塵口を臨ませて連接したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置。
- 請求項１に記載の電気炉設備の集塵装置において、バケットのサイド壁内の集塵パイプ入口の集塵用孔に集塵吸引時に舞い込む重量物を遮蔽するためのネットを設置したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置。
- 請求項１または２に記載の電気炉設備の集塵装置において、バケットと直引ダクト間から漏れていた粉塵や排煙等を集塵するための集塵フードを電気炉の炉蓋の集塵パイプ排出口と直引ダクトの集塵口の上部に側方から進退自在として配設したことを特徴とする電気炉設備の集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003159634A JP2004361003A (ja) | 2003-06-04 | 2003-06-04 | 製鋼用の電気炉におけるスクラップ装入時の集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003159634A JP2004361003A (ja) | 2003-06-04 | 2003-06-04 | 製鋼用の電気炉におけるスクラップ装入時の集塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004361003A true JP2004361003A (ja) | 2004-12-24 |
Family
ID=34052645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003159634A Pending JP2004361003A (ja) | 2003-06-04 | 2003-06-04 | 製鋼用の電気炉におけるスクラップ装入時の集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004361003A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007078243A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Aizakku T:Kk | 工業用集塵装置 |
| WO2010111779A3 (en) * | 2009-04-02 | 2011-01-27 | Hatch Ltd. | Dust collection system for calcine transfer container |
| CN101709915B (zh) * | 2009-12-25 | 2011-12-21 | 吕建强 | 冲天炉提斗式加料机 |
| CN103925793A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-16 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 水冷炉盖加料除尘装置及水冷炉盖加料系统 |
| KR101456782B1 (ko) * | 2013-04-26 | 2014-11-03 | 추상우 | 전기 용해로의 분진포집 처리장치 |
| CN114909913A (zh) * | 2021-02-09 | 2022-08-16 | 丰田自动车株式会社 | 材料投入装置、电炉装置及材料投入方法 |
-
2003
- 2003-06-04 JP JP2003159634A patent/JP2004361003A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007078243A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Aizakku T:Kk | 工業用集塵装置 |
| WO2010111779A3 (en) * | 2009-04-02 | 2011-01-27 | Hatch Ltd. | Dust collection system for calcine transfer container |
| US8298476B2 (en) | 2009-04-02 | 2012-10-30 | Hatch Ltd. | Dust collection system for calcine transfer container |
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| CN114909913A (zh) * | 2021-02-09 | 2022-08-16 | 丰田自动车株式会社 | 材料投入装置、电炉装置及材料投入方法 |
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