JP2004505154A - ゴム手袋用新規コーティング - Google Patents

Abstract

新規コーティングを使用した、湿った手に装着容易な手袋のための調合物。新規なコーティングを使用することにより、様々なサイズおよび高さのドメインが形成される。該コーティングは、ポリウレタンポリマー、水性分散液、および界面活性剤を含む。

Description

【０００１】
発明の属する技術分野
本発明は、手袋の表面に様々なサイズと高さのドメインを生じる、新規なコーティング調合物を使用して製造される、湿気のある手に装着可能な手袋に関する。
【０００２】
従来の技術
ゴムラテックスから作られる医療、手術及び他の手袋は、一般にそれらのゴムが人の手にしっかりとフィットするように作られている。このタイトフィットのため、そのような手袋は装着を容易にするために、一般に皮膚に触れる内表面が潤滑化されている。この目的に使用される標準的な潤滑剤は、ダスティングパウダー（ｄｕｓｔｉｎｇ ｐｏｗｄｅｒ）、例えば、架橋コーンスターチである。しかし、装着容易性を出すために、内表面の潤滑剤に頼らない手袋が望まれている。それゆえ、内表面の潤滑剤を除去し、同時に手袋の装着性の良好な手袋内表面を有する手袋を提供する試みがなされている。
【０００３】
この種のゴム製品に潤滑性を与える様々な方法が提案されている。例えば、ゴム手袋の表面を臭素あるいは塩素でハロゲン化することにより、潤滑性を与えることができる。しかしこの処理は、当業者に周知の確かな不利益があり、また一般的にダスティングパウダーで内表面がコートされた手袋よりも装着しやすい手袋は製造できない。１つの先行例は、ゴムラテックスと樹脂ラテックスのブレンド物からなる、潤滑性を有する手袋を提供する。このアプローチでは、ゴム手袋の摩擦係数を低下させるが、顕著には装着性を改良することができない。他の先行技術では、手袋層と手袋をする者の皮膚との間の摩擦性の接触を低減し、手袋の挿入を容易にするために、単層ビニルあるいはシリコン手袋の内側、皮膚接触表面上に顆粒状物質が配置されている。しかし、その手袋の使用は、手袋内表面から顆粒物質が削られ、顆粒物質が剥がれ落ちてしまう。それゆえ、剥がれ落ちる顆粒物質を生じない、改良された装着容易性を有する手袋が望まれている。さらに、手袋表面上に、製造工程中に調製されるドメインを有する、湿った手に装着可能な手袋が望まれている。
発明の概要
本発明の１つの態様は、手袋の表面に、様々なサイズおよび高さのドメインを生じる新規なコーティング調合物を用いて製造される、湿った手に装着可能な手袋を提供する。本発明の他の態様では、従来の浸漬法による手袋の製造において、手袋がドメイン形成を示すように製造される有益な調合物を提供する。さらに他の態様において本発明は、ポリマーコーティングを使用して製造される手袋にドメインを生じさせるのに有益なポリマーコーティングの製造方法を提供する。
発明の詳細な説明
本発明の１つの態様として、水、ポリウレタン分散液、ポリメタクリレートナトリウム溶液およびポリ塩化ビニルラテックスが含まれる水性ベースポリマーコーティングを本発明の原則に従い提供する。水、ポリウレタン分散液、および塩化ポリビニルラテックスをまず混ぜることにより第一混合液を調製し、それからポリメタクリレートナトリウム溶液を第一混合液に計量して加え、本発明のコーティングを調製する。撹拌条件下でのポリメタクリレートナトリウム溶液の計量添加は、塩化ポリビニルの凝集を容易にする。ポリ塩化ビニルの凝集は、手袋表面のドメインの形成を強化する。
【０００４】
本発明の原則により、手袋内表面のドメイン形成は顕著に装着性を向上させることが示された。そのドメインは、手袋内表面と皮膚との間の摩擦係数を低下させ、湿った手での装着性を向上させる。
【０００５】
本発明の思想に従い調製したコーティングの一例として、下に示す表１に、手袋表面のドメイン形成のためのコーティングとして有用な調合物を示す。
【０００６】
【表１】

【０００７】
ＶＹＣＡＲ ５７６は、可塑化されたポリ塩化ビニルラテックスであり、ＢＦ Ｇｏｏｄｒｉｃｈ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ， Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ， Ｏｈｉｏより入手可能である。ＶＹＣＡＲ ５７６は、水、固体ポリ塩化ビニル、ジ（２−エチルへキシル）フタレート、およびアニオン合成乳化剤を含むエマルジョンである。ＧＯＯＤ−ＲＩＴＥ Ｋ−７６５は、ポリメタクリル酸ナトリウム溶液であり、ＢＦ Ｇｏｏｄｒｉｃｈ Ｓｐｅｃｉａｌｌｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ， Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ， Ｏｈｉｏより入手可能である。ＧＯＯＤ−ＲＩＴＥ Ｋ−７６５は、一般的なゲル透過クロマトグラフィー法での分子量が約３０，０００であるポリメタクリル酸ナトリウムの水溶液である。Ｓｏｌｕｃｏｔｅは、一般的なポリウレタン分散液であり、Ｓｏｌｕｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｗａｒｗｉｃｋ， Ｒｈｏｄｅ Ｉｓｌａｎｄより入手可能である。
【０００８】
表１に示すパーセントは、単に本発明の一態様を示したものである。可塑化ポリ塩化ビニルラテックス、ポリメタクリル酸ナトリウムおよびポリウレタン分散液の固形物含量は、市販されている商品の固形物含量の範囲で様々である。従って、本発明のコーティング中のそれらの化合物の濃度も様々である。しかし、本発明の原則に従って、約０．１％（ｗ／ｗ）〜約１０％（ｗ／ｗ）のポリウレタン分散液、約０．１％（ｗ／ｗ）〜約１０％（ｗ／ｗ）の可塑化ポリ塩化ビニル、および約０．１％（ｗ／ｗ）〜約１０％（ｗ／ｗ）のポリメタクリル酸ナトリウム溶液（それぞれトータルのコーティング重量に基づく）が、本発明のコーティングの調製に使用することができる。
【０００９】
本発明のコーティングを使用した手袋製造方法を以下に示す。当業者に良く知られた標準ラテックス凝固剤をクリーンなセラミック型に塗布し、乾燥する。標準的なラテックス凝固剤は、一般的には２価カチオン金属塩、界面活性剤または湿潤剤、およびリリースパウダー（ｒｅｌｅａｓｅ ｐｏｗｄｅｒ）からなる。典型的な二価金属塩には、限定的でない例として硝酸カルシウムが含まれ、典型的な種の界面活性剤または湿潤剤は非イオン系であり、 典型的なリリースパウダーは炭酸カルシウムである。もちろん、アルコールは水の代わりに使用することができ、他の二価および三価カチオン金属塩を使用することができ、塩安定な他の種の界面活性剤を使用することができ、他のリリースパウダーには限定的でない例として、デンプンとタルクが含まれる。
【００１０】
手の形にゴムフィルムを成形するために、混合ラテックス中に型を浸す。ゲル化したラテックスを水中で濾す。濾されたフィルムを本発明のコーティング液に入れる。コーティング液に浸した後に、ドメイン形成を促進するために乾燥する。手袋を硬化し、それから選択的に湿った手への装着性向上のためにシリコンコートする。
【００１１】
図１は、本発明の一態様により製造された手袋表面の走査型電子顕微鏡写真である。図１では隆起Ｒがはっきりと観察できる。それらの隆起Ｒは、手袋表面のドメインを特徴付けている。一方、図２は先行例の手袋表面の走査型電子顕微鏡写真である。図１と図２により、本発明の手袋表面に比較して先行例の手袋の表面にはドメインは形成されていないことが分かる。
【００１２】
本発明の第二の態様において、水、スチレンアクリルエマルジョン、非イオン界面活性剤、イオン界面活性剤、水性ワックス分散液、および相当量の１０％水酸化カリウム溶液を含む水性ベースポリマーコーティングが提供される。本発明のこの態様では、装着容易化コーティング調合物の第一態様において使用されるポリウレタンの代わりに、スチレンアクリルエマルジョンが用いられる。
【００１３】
本発明の原則に従った装着容易化コーティングの第二の態様で、手袋表面のドメインの形成のためのコーティングとして有益な調合を下表に示す。
【００１４】
【表２】

【００１５】
Ｒｈｏｐｌｅｘ ＴＲ−３３８８は、装着コーティングでのポリウレタンラテックスに代わるものとして選択されたポリマーであり、Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓより入手可能なスチレンアクリルエマルジョンである。Ａｑｕａｍａｔ ２１３は、水性ワックス分散液である。Ｉｇｅｐａｌ ＣＯ−８９７は非イオン界面活性剤であり、Ｄａｒｖａｎ ＷＡＱはアニオン界面活性剤であり、エマルジョン安定化剤として使用される。
【００１６】
表２に示すパーセントは単に本発明の一態様を示したにすぎない。エマルジョン、水性ワックス分散液、非イオンおよびアニオン界面活性剤並びに水酸化カリウムの固形物含量は、入手可能な市販品での濃度範囲によって様々となる。ワックスは合成品あるいは天然品であってもよい。天然ワックスは、モンタンろう、カルナバワックス、蜜蝋、ベーベリろう、カンデリラろう、カランダろう、ヒマの実、アスパルトグラス（ａｓｐａｒｔｏ−ｇｒａｓｓ）、ジャパンワックス、オーリクリーろう、レタモセリ（ｒｅｔａｍｏ−ｃｅｒｉ）、ミンビ（ｍｉｍｂｉ）、スクラック（ｓｃｈｌａｃｋ）、鯨蝋、さとうきびおよびウールラノリンを含む一般的に使用されるものであってもよい。合成ワックスには、一般的にポリエチレンおよび修飾ポリエチレン、ポリプロピレン及び修飾ポリプロピレン、および水素を基にした物質（ｈｙｄｒｏｇｅｎ−ｂａｓｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌｓ）が含まれる。
【００１７】
従って本発明の第２の態様コーティングでのそれらの成分の濃度は、様々である。しかし、本発明の第２の態様の原則に従い、約０．１％（ｗ／ｗ）から約１０％（ｗ／ｗ）のエマルジョン、約０．１％（ｗ／ｗ）から約１０％（ｗ／ｗ）の水性ワックス分散液、約０．０１％（ｗ／ｗ）から約０．１％（ｗ／ｗ）の非イオン界面活性剤、約０．０１％（ｗ／ｗ）から約０．１％（ｗ／ｗ）のアニオン界面活性剤、および約０．０１％（ｗ／ｗ）から約１．０％（ｗ／ｗ）の相当量の水酸化カリウム（それぞれトータルのコーティング重量に基づく）が、本発明のコーティングの調製に使用することができる。
【００１８】
図３は、本発明の第二態様にて製造した手袋表面の走査電子顕微鏡写真である。図１のように、隆起Ｒが明確にみられ、それらの隆起Ｒは、手袋表面のドメインを特徴付けている。図４〜７は、０％ストレッチから図７の破断点までの一連の連続したストレッチ下での、手袋表面の走査型電子顕微鏡写真である。見て分かるように、手袋表面上のドメインは、手袋が破断点まで伸ばされたときでさえ残存している。
【００１９】
本発明の第３の態様では、水、スチレンアクリルエマルジョンおよび界面活性剤を含む水性ベースポリマーコーティングを提供する。本発明のこの態様では、スチレンアクリルエマルジョンあるいは他の当業者に知られたエマルジョンが、 装着容易化コーティング調合物の第一態様で使用されるポリウレタンの代わりとして使用することができる。
【００２０】
本発明の原則に従った装着容易化コーティングの第３の態様で、手袋表面のドメインの形成のためのコーティングとして有益な調合を下表に示す。
【００２１】
【表３】

【００２２】
Ｒｈｏｐｌｅｘ ＴＲ−３３８８は、装着容易化コーティングの本発明の態様において、ポリウレタンラテックスに代わるものとして選択されたポリマーであり、Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓより入手可能なスチレンアクリルエマルジョンである。Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ−１１４は、Ｒｈｏｐｌｅｘ ＴＲ−３３１８の安定化剤として添加される界面活性剤である。界面活性剤は、手袋表面上のドメイン形成を助け、付着性を向上させる。
【００２３】
表３に示すパーセントは単に本発明の一態様を示したにすぎない。エマルジョンおよび界面活性剤の固形物含量は、入手可能な市販品での濃度範囲によって様々となる。本発明の第３の態様コーティングでのそれらの成分の濃度は、従って様々である。しかし、本発明の第３の態様の原則に従い、約０．１％（ｗ／ｗ）から約１０％（ｗ／ｗ）のエマルジョン、約０．０１％（ｗ／ｗ）から約０．１％（ｗ／ｗ）の界面活性剤（それぞれトータルのコーティング重量に基づく）が、本発明のコーティングの調製に使用することができる。
【００２４】
図８は、本発明の第３態様に従って製造した手袋表面の走査電子顕微鏡写真である。隆起Ｒがみられ、それらの隆起Ｒは、手袋表面のドメインを特徴付けている。図８〜１０は、０％ストレッチから図１０の破断点までの一連の連続したストレッチ下での、手袋表面の走査型電子顕微鏡写真である。見て分かるように、手袋表面上のドメインは、手袋が破断点まで伸ばされたときでさえ残存している。
【００２５】
本発明のコーティングを使用した手袋製造の他の方法を以下に示す。当業者に良く知られた標準的な凝固剤をクリーンなセラミック型に塗布し、乾燥する。手の形にゴムフィルムを成形するために、混合ラテックス中に型を浸す。ゲル化したラテックスを水中で濾す。そのラテックスフィルムを装着容易コーティングに浸す前に、普通は硫酸アルミニウムで処理する。下に示す実施例では、ラテックスフィルムは硫酸アルミニウムで処理せず、装着容易コーティング液に浸している。コーティング液に浸した後に、ドメイン形成を促進するために乾燥する。手袋を硬化し、それから湿った手への装着性向上のためにシリコンコートする。
【００２６】
図１１〜１４は、硫酸アルミニウムでは処理しておらず、水、Ｓｏｌｕｃｏｔｅ １０８８、Ａｑｕａｍａｔ ２１３、Ｉｇｅｐａｌ ＣＯ−８９７， Ｄａｒｖａｎ ＷＡＱ および相当量の水酸化カリウムからなるコーティングで処理したラテックスフィルム上のドメイン形成を示す。図１１〜１４もまた、フィルムを破断点まで伸ばすに従い、いくらかの層間剥離を示している。
【００２７】
従って本発明の第４の態様では、水、ポリウレタン分散液、水性ワックス分散液、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤および水酸化カリウムを含むコーティングを提供する。本発明のこの態様では、ワックス分散液量はおよそ一定であるが、ポリウレタン分散液の量は増加する。
【００２８】
本発明の原則に従った装着容易化コーティングの第４の態様で、手袋表面のドメインの形成のためのコーティングとして有益な調合を下表に示す。
【００２９】
【表４】

【００３０】
Ｓｏｌｕｃｏｔｅ １０８８は、よく使用されるポリウレタン分散液であり、Ｓｏｌｖｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｗａｒｗｉｃｋ， Ｒｈｏｄｅ Ｉｓｌａｎｄより入手可能である。Ａｑｕａｍａｔ ２１３は、ケン化を受けやすい水性ワックス分散液である。Ｉｇｅｐａｌ ＣＯ−８９７は非イオン界面活性剤であり、Ｄａｒｖａｎ　ＷＡＱはアニオン界面活性剤であり、安定剤として使用される。
【００３１】
表４に示すパーセントは単に本発明の一態様を示したにすぎない。ポリウレタン分散液、水性ワックス分散液、非イオン及びアニオン界面活性および水酸化カリウムの固形物含量は、入手可能な市販品での濃度範囲によって様々となる。本発明の第４の態様コーティングでのそれらの成分の濃度は、従って様々である。しかし、本発明の第４の態様の原則に従い、約０．１％（ｗ／ｗ）から約１０％（ｗ／ｗ）のポリウレタン分散液、約０．１％（ｗ／ｗ）から約１０％（ｗ／ｗ）の水性ワックス分散液、約０．０１％（ｗ／ｗ）から約０．１％（ｗ／ｗ）の非イオン界面活性剤、約０．０１％（ｗ／ｗ）から約０．１％（ｗ／ｗ）のアニオン界面活性、約０．０１％（ｗ／ｗ）から約１．０％（ｗ／ｗ）の相当量の水酸化カリウム（それぞれトータルのコーティング重量に基づく）が、本発明のコーティングの調製に使用することができる。本発明のコーティング成分の特定の例を示しているが、それらの均等物が本発明の開示の範囲に含まれることは、当業者には明白である。
【００３２】
図１５は、本発明の第４態様に従って製造した手袋表面の走査電子顕微鏡写真である。先に示したように、隆起Ｒは手袋表面のドメインを特徴付けている。図１５〜１８は、０％ストレッチから図１８の破断点までの一連の連続したストレッチ下での、手袋表面の走査型電子顕微鏡写真である。見て分かるように、手袋表面上のドメインは、手袋が破断点まで伸ばされたときでさえ残存している。
【００３３】
従って本発明の第５の態様では、水、ポリウレタン分散液、水性ワックス分散液、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤および水酸化カリウムを含むコーティングを提供する。本発明のこの態様では、ドメイン形成および付着特性に与える影響を試験するために、ポリウレタン分散液の量は相対的に一定とし、ワックス分散液の量を減少させた。
【００３４】
本発明の原則に従った装着容易化コーティングの第５の態様で、手袋表面のドメインの形成のためのコーティングとして有益な調合を下表に示す。
【００３５】
【表５】

【００３６】
Ｓｏｌｕｃｏｔｅ １０８８は、よく使用されるポリウレタン分散液であり、Ｓｏｌｖｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｗａｒｗｉｃｋ， Ｒｈｏｄｅ Ｉｓｌａｎｄより入手可能である。Ａｑｕａｍａｔ ２１３ は、水酸化カリウムによってケン化される水性ワックス分散液である。Ｉｇｅｐａｌ ＣＯ−８９７は非イオン界面活性剤であり、Ｄａｒｖａｎ ＷＡＱはアニオン界面活性剤であり、安定剤として使用される。
【００３７】
図１９〜２２に、本発明の第５態様での結果を示す。示したように、ドメイン形成は、隆起Ｒとして観察される。図１９〜２２は、０％ストレッチから破断点までの、ドメイン形成の量を示している。手袋表面上のドメインは、手袋が破断点まで伸ばされたときでさえ残存している。
【００３８】
本発明の好ましい態様は、第６態様により示される。本発明の第６の態様では、水、ポリウレタン分散液、水性ワックス分散液、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤および水酸化カリウムを含むコーティングを提供する。本発明のこの態様では、ワックス分散液量は減少し、ポリウレタン分散液の量は顕著に増加し、ドメイン形成と付着特性に関し優れた特性を示した。
【００３９】
本発明の原則に従った装着容易化コーティングの第６の態様で、手袋表面のドメインの形成のためのコーティングとして有益な調合を下表に示す。
【００４０】
【表６】

【００４１】
Ｓｏｌｕｃｏｔｅ １０８８は、よく使用されるポリウレタン分散液であり、Ｓｏｌｖｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｗａｒｗｉｃｋ， Ｒｈｏｄｅ Ｉｓｌａｎｄより入手可能である。Ａｑｕａｍａｔ ２１３ は、水酸化カリウムによってケン化される水性ワックス分散液である。Ｉｇｅｐａｌ ＣＯ−８９７は非イオン界面活性剤であり、Ｄａｒｖａｎ ＷＡＱはアニオン界面活性剤であり、安定剤として使用される。
【００４２】
図２３〜２６に、本発明の第６態様での結果を示す。示したように、ドメイン形成は、隆起Ｒとして観察される。図２３〜２６は、０％ストレッチから破断点までの、ドメイン形成の量を示している。手袋表面上のドメインは、手袋が破断点まで伸ばされたときでさえ残存している。図から分かるように、優れたドメイン形成と付着特性が得られる。
【００４３】
本発明のコーティング成分の特定の例を示しているが、それらの成分の均等物が本発明の開示の範囲に含まれることは、当業者には明白である。その成分には、例えばアクリルポリマー、ポリウレタンポリマーおよびポリ塩化ビニルポリマーが含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１態様の原則により製造された手袋表面の走査電子顕微鏡写真である。
【図２】図２は、先行例の手袋表面の走査電子顕微鏡写真である。
【図３】図３は、本発明の第２態様により製造された手袋表面の走査電子顕微鏡写真である。
【図４】図４は、本発明の第２態様により製造された手袋表面の０％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図５】図５は、本発明の第２態様により製造された手袋表面の５００％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図６】図６は、本発明の第２態様により製造された手袋表面の５×７００％での走査電子顕微鏡写真である。
【図７】図７は、本発明の第２態様により製造された手袋表面の破断後の走査電子顕微鏡写真である。
【図８】図８は、本発明の第３態様により製造された手袋表面の０％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図９】図９は、本発明の第３態様により製造された手袋表面の５×７００％での走査電子顕微鏡写真である。
【図１０】図１０は、本発明の第３態様により製造された手袋表面の破断後の走査電子顕微鏡写真である。
【図１１】図１１は、本発明の第４態様により製造された手袋表面の０％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図１２】図１２は、本発明の第４態様により製造された手袋表面の５００％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図１３】図１３は、本発明の第４態様により製造された手袋表面の５×７００％での走査電子顕微鏡写真である。
【図１４】図１４は、本発明の第４態様により製造された手袋表面の破断後の走査電子顕微鏡写真である。
【図１５】図１５は、本発明の第５態様により製造された手袋表面の０％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図１６】図１６は、本発明の第５態様により製造された手袋表面の５００％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図１７】図１７は、本発明の第５態様により製造された手袋表面の５×７００％での走査電子顕微鏡写真である。
【図１８】図１８は、本発明の第５態様により製造された手袋表面の破断後の走査電子顕微鏡写真である。
【図１９】図１９は、本発明の第６態様により製造された手袋表面の０％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図２０】図２０は、本発明の第６態様により製造された手袋表面の５００％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図２１】図２１は、本発明の第６態様により製造された手袋表面の５×７００％での走査電子顕微鏡写真である。
【図２２】図２２は、本発明の第６態様により製造された手袋表面の破断後の走査電子顕微鏡写真である。
【図２３】図２３は、本発明の第７態様により製造された手袋表面の０％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図２４】図２４は、本発明の第７態様により製造された手袋表面の５００％ストレッチでの走査電子顕微鏡写真である。
【図２５】図２５は、本発明の第７態様により製造された手袋表面の５×７００％での走査電子顕微鏡写真である。
【図２６】図２６は、本発明の第７態様により製造された手袋表面の破断後の走査電子顕微鏡写真である。

Claims (22)

1. 手袋の製造に使用するための水性コーティングであって、
   アクリルポリマー；
   ポリウレタンラテックス；および
   塊状ポリ塩化ビニルラテックス
   を含む該水性コーティング。
2. 請求項１のコーティングであって、該アクリルポリマーがトータルコーティング重量に基づいて、約０．１％〜約１０％の量である、前記コーティング。
3. 請求項１のコーティングであって、該ポリウレタンラテックスがトータルコーティング重量に基づいて、約０．１％〜約１０％の量である、前記コーティング。
4. 請求項１のコーティングであって、該塊状ポリ塩化ビニルラテックスがトータルコーティング重量に基づいて、約０．１％〜約１０％の量である、前記コーティング。
5. 手袋の製造に使用するための水性コーティングであって、
   スチレンアクリルエマルジョン；
   水性ワックス分散液；
   非イオン界面活性剤；
   アニオン界面活性剤；および
   水酸化カリウム
   を含む、該水性コーティング。
6. 請求項５のコーティングであって、該水性ワックス分散液がポリエチレンワックスである、前記コーティング。
7. 請求項５のコーティングであって、該スチレンアクリルエマルジョンがトータルコーティング重量に基づいて、約０．１％〜約１０％の量である、前記コーティング。
8. 請求項５のコーティングであって、該水性ワックス分散液がトータルコーティング重量に基づいて、約０．１％〜約１０％の量である、前記コーティング。
9. 請求項５のコーティングであって、該非イオン界面活性剤がトータルコーティング重量に基づいて、約０． ０１％〜約０．１％の量である、前記コーティング。
10. 請求項５のコーティングであって、該非イオン界面活性剤がトータルコーティング重量に基づいて、約０． ０１％〜約０．１％の量である、前記コーティング。
11. 請求項５のコーティングであって、該アニオン界面活性剤がトータルコーティング重量に基づいて、約０． ０１％〜約０．１％の量である、前記コーティング。
12. 請求項５のコーティングであって、該水酸化カリウムが約１０％溶液であって、トータルコーティング重量に基づいて約０． ０１％〜約１．０％の量で存在する、前記コーティング。
13. 手袋の製造に使用するための水性コーティングであって、
    ポリウレタンラテックス；
    水性ワックス分散液；
    非イオン界面活性剤；
    アニオン界面活性剤；および
    水酸化カリウム
    を含む、該水性コーティング。
14. 請求項１３のコーティングであって、該水性ワックス分散液がポリエチレンワックスである、前記コーティング。
15. 請求項１３のコーティングであって、該ポリウレタンラテックスがトータルコーティング重量に基づいて、約０．１％〜約１０％の量である、前記コーティング。
16. 請求項１３のコーティングであって、該水性ワックス分散液がトータルコーティング重量に基づいて、約０．１％〜約１０％の量である、前記コーティング。
17. 請求項１３のコーティングであって、該非イオン界面活性剤がトータルコーティング重量に基づいて、約０． ０１％〜約０．１％の量である、前記コーティング。
18. 請求項１３のコーティングであって、該アニオン界面活性剤がトータルコーティング重量に基づいて、約０． ０１％〜約０．１％の量である、前記コーティング。
19. 請求項１３のコーティングであって、該水酸化カリウムが約１０％溶液であって、トータルコーティング重量に基づいて約０． ０１％〜約１．０％の量で存在する、前記コーティング。
20. 手袋の製造に使用するための水性コーティングであって、
    スチレンアクリルエマルジョン；および
    界面活性剤
    を含む、該水性コーティング。
21. 手袋の製造方法であって、
    クリーンなセラミック型に標準的な凝固剤を塗布する工程；
    該標準的な凝固剤を乾燥する工程、それによって該型上に凝固剤コーティングを形成させる工程；
    ゴムフィルムを手の形に成形するために、該型と該第一コーティングを混合ラテックス中に浸す工程；
    該型と該ゴムフィルムを水中に浸すことによって、該ゴムフィルムを浸出する工程；
    水性コーティング溶液に該型と該浸出ゴムフィルムを浸す工程、ここで該コーティング溶液は、スチレンアクリルエマルジョン、水性ワックス分散液、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、水酸化カリウムを含み、それによってコートされた型を形成する工程；
    コーティング表面でのドメイン形成を促進するために該コートされた型を乾燥する工程、
    を含む該方法。
22. 手袋の製造方法であって、
    クリーンなセラミック型に標準的な凝固剤を塗布する工程；
    前記標準的な凝固剤を乾燥する工程、それによって前記型上に凝固剤コーティングを形成させる工程；
    ゴムフィルムを手の形に成形するために、該型と該第一コーティングを混合ラテックス中に浸す工程；
    該型と該ゴムフィルムを水中に浸すことによって、該ゴムフィルムを浸出する工程；
    水性コーティング溶液に該型と該浸出ゴムフィルムを浸す工程、ここで該コーティング溶液は、ポリウレタンラテックス、水性分散液、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、水酸化カリウムを含み、それによってコートされた型を形成する工程；
    コーティング表面でのドメイン形成を促進するために該コートされた型を乾燥する工程、
    を含む該方法。