JP2005011602A - 組電池 - Google Patents
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Abstract
【課題】テーパ端子に対する接続金具の接続時にテーパ端子が変形するのを防止できる組電池を得る。
【解決手段】複数の単電池４をケース５内に収納する。各単電池４を互いに電気的に接続する。接続した単電池４の両端には正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とを設ける。ケース５には正出力テーパ端子９と負出力テーパ端子９とを貫通させる孔をそれぞれ設ける。各孔に対応してケース５には、テーパ端子９を嵌めて締め付ける嵌合筒部１３を一体に設ける。
【選択図】 図６
【解決手段】複数の単電池４をケース５内に収納する。各単電池４を互いに電気的に接続する。接続した単電池４の両端には正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とを設ける。ケース５には正出力テーパ端子９と負出力テーパ端子９とを貫通させる孔をそれぞれ設ける。各孔に対応してケース５には、テーパ端子９を嵌めて締め付ける嵌合筒部１３を一体に設ける。
【選択図】 図６
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の単電池がケース内に収納されて、互いに電気的に接続された組電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉛蓄電池は、鉛の一部が酸化された鉛粉と水と希硫酸とを主成分とし、これに必要に応じて添加物を添加して練合し、得られたペーストを鋳造格子体や連続多孔格子体に塗着し、乾燥させたペースト式極板が広く用いられている。この極板は、更にセパレータ（隔離板）と組み合わせて極板群に構成され、電槽に組み込まれた後、希硫酸を加えて化成充電するか、化成充電後に電槽内に組み込むことによって、電池の性能が与えられる。
【０００３】
ところで、鉛蓄電池の主な用途の一つとして、自動車エンジンの始動がある。これは、大電流放電によりエンジン内にスパークを発生させるというものであるが、この時の放電電圧が低いまたは放電時間が短いと、エンジンが始動しないという不具合が生じる。
【０００４】
この不具合を解消するため、より始動性の高い巻回式鉛蓄電池が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
この巻回式鉛蓄電池を自動車エンジンの始動用として用いる場合、通常直列に接続した６個組みの組電池として用いる。
【０００６】
この組電池は、１つの電槽内に設置された６セルの２Ｖセルからなる場合と、それぞれ独立した２Ｖ電池を６個組み合わせて電槽等に組み込む場合とがある。
【０００７】
後者の場合、一般に２Ｖ電池同士の接続はボルトナット方式等により行われるが、組電池としての正出力端子と負出力端子はテーパ端子が用いられている。テーパ端子は車両側の接続金具に接続される。
【０００８】
【特許文献１】
米国特許第５６７７０７８号明細書（図３）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、接続金具でテーパ端子を締め付けすぎると、過大な締め付けトルクがかかり、該テーパ端子が変形する不具合が生じる問題点があった。
【００１０】
本発明の目的は、テーパ端子に対する接続金具の接続時にテーパ端子が変形するのを防止できる組電池を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数の単電池がケース内に収納され、各単電池が互いに電気的に接続され、接続された単電池の両端には正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とが設けられている組電池を対象とする。
【００１２】
本発明に係る組電池では、ケースには正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とを貫通させる孔がそれぞれ設けられ、各孔に対応してケースにはテーパ端子を嵌めて締め付ける嵌合筒部が一体に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
このようにケースに設けた嵌合筒部でテーパ端子を締め付けていると、接続金具の接続時に該テーパ端子が変形するのを防止しつつ接続作業を行うことができる。
【００１４】
この場合、嵌合筒部にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されてテーパ端子を締め付けるネジが設けられていることが好ましい。このようになっていると、嵌合筒部によるテーパ端子の把持が確実になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６（Ａ）（Ｂ）は本発明の組電池の実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例で用いる単電池の一例の側面図、図２（Ａ）〜（Ｃ）は本例で用いるケースの底部部材の平面図、側面図及び底面図、図３は底部部材に各単電池を組み込んだ状態の平面図、図４（Ａ）（Ｂ）は本例で用いるテーパ端子の平面図及び側面図、図５（Ａ）〜（Ｃ）は本例で用いるケースの蓋部材の平面図、側面図及び底面図、図６（Ａ）（Ｂ）は本例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図及び本例の組電池の要部縦断面図である。
【００１６】
本例の組電池の構成を詳細に説明する。先ず、極板群の構成について説明する。
【００１７】
負極板は、鉛粉と、該鉛粉に対して１３質量％の希硫酸（比重１．２６：２０℃）と、該鉛粉に対して１２質量％の水とを混練して負極活物質ペーストを作り、該負極活物質ペースト２４０．０ｇを格子体からなる集電体に充填してから、温度５０℃、湿度９５％中に１８時間放置して熟成した後に、温度２５℃、湿度４０％中に２時間放置し、乾燥して未化成負極板を作成した。
【００１８】
正極板の作成に際しては、冷却できる混練釜を用いて、混練の間温度を一定に保った。正極板は、鉛粉に対して０．０１質量％の硫酸ナトリウム及びカットファイバーを添加し、該鉛粉に対して１３質量％の希硫酸（比重１．２６：２０℃）と、該鉛粉に対して１２質量％の水とを混練して正極活物質ペーストを作成した。次に、この正極活物質ペースト２００．０ｇを鋳造格子体からなる集電体に充填してから、温度５０℃、湿度９５％中に１８時間放置して熟成した後に、温度２５℃、湿度４０％中に２時間放置し、乾燥して未化成正極板を作成した。
【００１９】
このようにして作成した未化成負極板及び未化成正極板をガラス繊維からなるセパレータを介して巻回して極板群を得た。
【００２０】
この極板群を、図１に示すように電池缶からなる電槽１内に配置し、上蓋２を被せ、上蓋２の正端子３ａと負端子３ｂを極板群に接続し、電槽１内に電解液として比重１．２２５（２０℃）の希硫酸を充填した。得られた未化成電池を５．０Ａで２３時間化成して単電池４を得た。
【００２１】
この単電池４を、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すケース５の底部材６に２列に３個ずつ計６個設けられている嵌め込み凹部７に、図３に示すように縦向きに嵌め込んでセットする。隣接する単電池４は一方の正端子３ａと他方の負端子３ｂとに接続金具８の孔を嵌め、図示しないナットの螺合により電気的に接続する。このような接続により６個の単電池４を直列接続する。直列接続された６個の単電池４の接続方向の両端の負端子３ｂと正端子３ａとに図４（Ａ）（Ｂ）に示すテーパ端子９をそれぞれ接続する。即ち、テーパ端子９は、円錐台形のテーパ部９ａの下部に円柱状の柱部９ｂが連設され、該柱部９ｂの下部にはこれに直交する向き手に板状部９ｃが連接され、板状部９ｃには端子貫通孔９ｄが設けられていている。直列接続された両端の負端子３ｂと正端子３ａには、それぞれのテーパ端子９の端子貫通孔９ｄが嵌められ、これら各負端子３ｂと正端子３ａに螺合した図視しないナットの締結により各テーパ端子９がそれぞれ接続されている。
【００２２】
６個の単電池４の上には、ケース５の蓋部材１０が被せられている。即ち、蓋部材１０はその下面に開口させて２列に３個ずつ計６個の嵌め込み凹部１１が設けられていて、これら嵌め込み凹部１１に各単電池４の上部が嵌められている。また、蓋部材１０には正出力テーパ端子９と負出力テーパ端子９とを貫通させる孔１２がそれぞれ設けられ、各孔１２に対応してケース５の蓋部材１０には各テーパ端子９を嵌めて締め付ける筒状の嵌合筒部１３が一体に設けられている。嵌合筒部１３にはその周方向の一部を割る割り部１４が設けられている。
【００２３】
ケース５の底部材６と蓋部材１０とは、それぞれに設けられたボルト通し孔１５，１６にボルト１７を通し、図示しないナットの螺合により締結されている。
【００２４】
このようにケース５の蓋部材１０に設けた嵌合筒部１３でテーパ端子９を締め付けていると、接続金具の接続時にテーパ端子９が変形するのを防止しつつ接続作業を行うことができる。
【００２５】
図７は本発明に係る組電池の実施の形態の第２例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図である。
【００２６】
本例の組電池では、嵌合筒部１３にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されてテーパ端子９を締め付けるネジ１８が設けられている。
【００２７】
このようになっていると、嵌合筒部１３によるテーパ端子９の把持が確実になる。
【００２８】
図８は本発明に係る組電池の実施の形態の第３例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図である。
【００２９】
本例の組電池では、嵌合筒部１３にはその周方向の一部を割る割り部１４が設けられ、嵌合筒部１３の外周はこれをテーパ端子９に締め付ける締め付けバンド１９が設けられている。
【００３０】
このようになっていても、嵌合筒部１３によるテーパ端子９の把持が確実になる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係る組電池では、ケースには正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とを貫通させる孔がそれぞれ設けられ、各孔に対応してケースにはテーパ端子を嵌めて締め付ける嵌合筒部が一体に設けられているので、このケースに設けた嵌合筒部でテーパ端子を締め付けることができて、接続金具の接続時にテーパ端子が変形するのを防止しつつ接続作業を行うことができる。
【００３２】
この場合、嵌合筒部にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されてテーパ端子を締め付けるネジが設けられていると、嵌合筒部によるテーパ端子の把持が確実になる。
【００３３】
また、嵌合筒部にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されてテーパ端子を締め付けるネジが設けられていても、嵌合筒部によるテーパ端子の把持が確実になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の組電池の実施の形態の第１例で用いている単電池の一例の側面図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｂ）は本発明の組電池の実施の形態の第１例で用いているケースの底部部材の平面図、側面図及び底面図である。
【図３】本例のケースの底部部材に各単電池を組み込んだ状態の平面図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）は本例で用いるテーパ端子の平面図及び側面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は本例で用いるケースの蓋部材の平面図、側面図及び底面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は本例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図及び本例の組電池の要部縦断面図である。
【図７】本発明に係る組電池の実施の形態の第２例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図である。
【図８】本発明に係る組電池の実施の形態の第３例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図である。
【符号の説明】
１ 電槽
２ 上蓋
３ａ 正端子
３ｂ 負端子
４ 単電池
５ ケース
６ 底部材
７ 嵌め込み凹部
８ 接続金具
９ テーパ端子
９ａ テーパ部
９ｂ 柱部
９ｃ 板状部
９ｄ 端子貫通孔
１０ 蓋部材
１１ 嵌め込み凹部
１２ 孔
１３ 嵌合筒部
１４ 割り部
１５ ボルト通し孔
１６ ボルト通し孔
１７ ボルト
１８ ネジ
１９ 締め付けバンド
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の単電池がケース内に収納されて、互いに電気的に接続された組電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉛蓄電池は、鉛の一部が酸化された鉛粉と水と希硫酸とを主成分とし、これに必要に応じて添加物を添加して練合し、得られたペーストを鋳造格子体や連続多孔格子体に塗着し、乾燥させたペースト式極板が広く用いられている。この極板は、更にセパレータ（隔離板）と組み合わせて極板群に構成され、電槽に組み込まれた後、希硫酸を加えて化成充電するか、化成充電後に電槽内に組み込むことによって、電池の性能が与えられる。
【０００３】
ところで、鉛蓄電池の主な用途の一つとして、自動車エンジンの始動がある。これは、大電流放電によりエンジン内にスパークを発生させるというものであるが、この時の放電電圧が低いまたは放電時間が短いと、エンジンが始動しないという不具合が生じる。
【０００４】
この不具合を解消するため、より始動性の高い巻回式鉛蓄電池が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
この巻回式鉛蓄電池を自動車エンジンの始動用として用いる場合、通常直列に接続した６個組みの組電池として用いる。
【０００６】
この組電池は、１つの電槽内に設置された６セルの２Ｖセルからなる場合と、それぞれ独立した２Ｖ電池を６個組み合わせて電槽等に組み込む場合とがある。
【０００７】
後者の場合、一般に２Ｖ電池同士の接続はボルトナット方式等により行われるが、組電池としての正出力端子と負出力端子はテーパ端子が用いられている。テーパ端子は車両側の接続金具に接続される。
【０００８】
【特許文献１】
米国特許第５６７７０７８号明細書（図３）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、接続金具でテーパ端子を締め付けすぎると、過大な締め付けトルクがかかり、該テーパ端子が変形する不具合が生じる問題点があった。
【００１０】
本発明の目的は、テーパ端子に対する接続金具の接続時にテーパ端子が変形するのを防止できる組電池を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数の単電池がケース内に収納され、各単電池が互いに電気的に接続され、接続された単電池の両端には正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とが設けられている組電池を対象とする。
【００１２】
本発明に係る組電池では、ケースには正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とを貫通させる孔がそれぞれ設けられ、各孔に対応してケースにはテーパ端子を嵌めて締め付ける嵌合筒部が一体に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
このようにケースに設けた嵌合筒部でテーパ端子を締め付けていると、接続金具の接続時に該テーパ端子が変形するのを防止しつつ接続作業を行うことができる。
【００１４】
この場合、嵌合筒部にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されてテーパ端子を締め付けるネジが設けられていることが好ましい。このようになっていると、嵌合筒部によるテーパ端子の把持が確実になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６（Ａ）（Ｂ）は本発明の組電池の実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例で用いる単電池の一例の側面図、図２（Ａ）〜（Ｃ）は本例で用いるケースの底部部材の平面図、側面図及び底面図、図３は底部部材に各単電池を組み込んだ状態の平面図、図４（Ａ）（Ｂ）は本例で用いるテーパ端子の平面図及び側面図、図５（Ａ）〜（Ｃ）は本例で用いるケースの蓋部材の平面図、側面図及び底面図、図６（Ａ）（Ｂ）は本例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図及び本例の組電池の要部縦断面図である。
【００１６】
本例の組電池の構成を詳細に説明する。先ず、極板群の構成について説明する。
【００１７】
負極板は、鉛粉と、該鉛粉に対して１３質量％の希硫酸（比重１．２６：２０℃）と、該鉛粉に対して１２質量％の水とを混練して負極活物質ペーストを作り、該負極活物質ペースト２４０．０ｇを格子体からなる集電体に充填してから、温度５０℃、湿度９５％中に１８時間放置して熟成した後に、温度２５℃、湿度４０％中に２時間放置し、乾燥して未化成負極板を作成した。
【００１８】
正極板の作成に際しては、冷却できる混練釜を用いて、混練の間温度を一定に保った。正極板は、鉛粉に対して０．０１質量％の硫酸ナトリウム及びカットファイバーを添加し、該鉛粉に対して１３質量％の希硫酸（比重１．２６：２０℃）と、該鉛粉に対して１２質量％の水とを混練して正極活物質ペーストを作成した。次に、この正極活物質ペースト２００．０ｇを鋳造格子体からなる集電体に充填してから、温度５０℃、湿度９５％中に１８時間放置して熟成した後に、温度２５℃、湿度４０％中に２時間放置し、乾燥して未化成正極板を作成した。
【００１９】
このようにして作成した未化成負極板及び未化成正極板をガラス繊維からなるセパレータを介して巻回して極板群を得た。
【００２０】
この極板群を、図１に示すように電池缶からなる電槽１内に配置し、上蓋２を被せ、上蓋２の正端子３ａと負端子３ｂを極板群に接続し、電槽１内に電解液として比重１．２２５（２０℃）の希硫酸を充填した。得られた未化成電池を５．０Ａで２３時間化成して単電池４を得た。
【００２１】
この単電池４を、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すケース５の底部材６に２列に３個ずつ計６個設けられている嵌め込み凹部７に、図３に示すように縦向きに嵌め込んでセットする。隣接する単電池４は一方の正端子３ａと他方の負端子３ｂとに接続金具８の孔を嵌め、図示しないナットの螺合により電気的に接続する。このような接続により６個の単電池４を直列接続する。直列接続された６個の単電池４の接続方向の両端の負端子３ｂと正端子３ａとに図４（Ａ）（Ｂ）に示すテーパ端子９をそれぞれ接続する。即ち、テーパ端子９は、円錐台形のテーパ部９ａの下部に円柱状の柱部９ｂが連設され、該柱部９ｂの下部にはこれに直交する向き手に板状部９ｃが連接され、板状部９ｃには端子貫通孔９ｄが設けられていている。直列接続された両端の負端子３ｂと正端子３ａには、それぞれのテーパ端子９の端子貫通孔９ｄが嵌められ、これら各負端子３ｂと正端子３ａに螺合した図視しないナットの締結により各テーパ端子９がそれぞれ接続されている。
【００２２】
６個の単電池４の上には、ケース５の蓋部材１０が被せられている。即ち、蓋部材１０はその下面に開口させて２列に３個ずつ計６個の嵌め込み凹部１１が設けられていて、これら嵌め込み凹部１１に各単電池４の上部が嵌められている。また、蓋部材１０には正出力テーパ端子９と負出力テーパ端子９とを貫通させる孔１２がそれぞれ設けられ、各孔１２に対応してケース５の蓋部材１０には各テーパ端子９を嵌めて締め付ける筒状の嵌合筒部１３が一体に設けられている。嵌合筒部１３にはその周方向の一部を割る割り部１４が設けられている。
【００２３】
ケース５の底部材６と蓋部材１０とは、それぞれに設けられたボルト通し孔１５，１６にボルト１７を通し、図示しないナットの螺合により締結されている。
【００２４】
このようにケース５の蓋部材１０に設けた嵌合筒部１３でテーパ端子９を締め付けていると、接続金具の接続時にテーパ端子９が変形するのを防止しつつ接続作業を行うことができる。
【００２５】
図７は本発明に係る組電池の実施の形態の第２例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図である。
【００２６】
本例の組電池では、嵌合筒部１３にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されてテーパ端子９を締め付けるネジ１８が設けられている。
【００２７】
このようになっていると、嵌合筒部１３によるテーパ端子９の把持が確実になる。
【００２８】
図８は本発明に係る組電池の実施の形態の第３例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図である。
【００２９】
本例の組電池では、嵌合筒部１３にはその周方向の一部を割る割り部１４が設けられ、嵌合筒部１３の外周はこれをテーパ端子９に締め付ける締め付けバンド１９が設けられている。
【００３０】
このようになっていても、嵌合筒部１３によるテーパ端子９の把持が確実になる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係る組電池では、ケースには正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とを貫通させる孔がそれぞれ設けられ、各孔に対応してケースにはテーパ端子を嵌めて締め付ける嵌合筒部が一体に設けられているので、このケースに設けた嵌合筒部でテーパ端子を締め付けることができて、接続金具の接続時にテーパ端子が変形するのを防止しつつ接続作業を行うことができる。
【００３２】
この場合、嵌合筒部にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されてテーパ端子を締め付けるネジが設けられていると、嵌合筒部によるテーパ端子の把持が確実になる。
【００３３】
また、嵌合筒部にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されてテーパ端子を締め付けるネジが設けられていても、嵌合筒部によるテーパ端子の把持が確実になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の組電池の実施の形態の第１例で用いている単電池の一例の側面図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｂ）は本発明の組電池の実施の形態の第１例で用いているケースの底部部材の平面図、側面図及び底面図である。
【図３】本例のケースの底部部材に各単電池を組み込んだ状態の平面図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）は本例で用いるテーパ端子の平面図及び側面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は本例で用いるケースの蓋部材の平面図、側面図及び底面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は本例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図及び本例の組電池の要部縦断面図である。
【図７】本発明に係る組電池の実施の形態の第２例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図である。
【図８】本発明に係る組電池の実施の形態の第３例でテーパ端子にケースの嵌合筒部を嵌合した状態の平面図である。
【符号の説明】
１ 電槽
２ 上蓋
３ａ 正端子
３ｂ 負端子
４ 単電池
５ ケース
６ 底部材
７ 嵌め込み凹部
８ 接続金具
９ テーパ端子
９ａ テーパ部
９ｂ 柱部
９ｃ 板状部
９ｄ 端子貫通孔
１０ 蓋部材
１１ 嵌め込み凹部
１２ 孔
１３ 嵌合筒部
１４ 割り部
１５ ボルト通し孔
１６ ボルト通し孔
１７ ボルト
１８ ネジ
１９ 締め付けバンド
Claims (3)
- 複数の単電池がケース内に収納され、前記各単電池が互いに電気的に接続され、接続された前記単電池の両端には正出力テーパ端子と負出力テーパ端子とが設けられている組電池であって、
前記ケースには前記正出力テーパ端子と前記負出力テーパ端子とを貫通させる孔がそれぞれ設けられ、前記各孔に対応して前記ケースには前記テーパ端子を嵌めて締め付ける嵌合筒部が一体に設けられていることを特徴とする組電池。 - 前記嵌合筒部にはその周方向の肉厚部に径方向に螺合されて前記テーパ端子を締め付けるネジが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
- 前記嵌合筒部にはその周方向の一部を割る割り部が設けられ、前記嵌合筒部の外周はこれを前記テーパ端子に締め付ける締め付けバンドが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003172783A JP3915919B2 (ja) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | 組電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003172783A JP3915919B2 (ja) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | 組電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005011602A true JP2005011602A (ja) | 2005-01-13 |
| JP3915919B2 JP3915919B2 (ja) | 2007-05-16 |
Family
ID=34096790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003172783A Expired - Fee Related JP3915919B2 (ja) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | 組電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3915919B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7677325B2 (en) | 2005-07-13 | 2010-03-16 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Pneumatic tool |
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