JP2005146603A

JP2005146603A - 水力発電所用の揚砂装置

Info

Publication number: JP2005146603A
Application number: JP2003384000A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Imaoka; 安則今岡; Yuichi Kawachi; 友一河内; Hiroshi Asahi; 宏朝日; 治 ▲檜▼谷; Osamu Hitani
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2003-11-13
Filing date: 2003-11-13
Publication date: 2005-06-09
Anticipated expiration: 2023-11-13
Also published as: JP4671595B2

Abstract

【課題】混気型ジェットポンプと渦動排砂管とを組み合わせた揚砂設備において堆積土砂による取水口および導水口の閉塞を回避できる水力発電所用の揚砂装置を提供する。
【解決手段】取水口沈砂池に堆積した堆積土砂を排除するための水力発電所用の揚砂装置１０であって、第１および第４の渦動排砂管２１，２４が、取水口沈砂池の取水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って次式に示す距離ｄ１の位置に設置されている。
ｄ１＝（Ｈ１−ｈ１）／ｔａｎ(θ)
ここで、Ｈ１＝取水口沈砂池の取水口側における取水口沈砂池の底部からの堆積土砂の最大許容高さ
ｈ１＝取水口沈砂池の底部からの第１および第４の取水口側の渦動排砂管２１，２４のスリットの高さ
θ＝水中安息角。
【選択図】図１

Description

本発明は、水力発電所用の揚砂装置に関し、特に、混気型ジェットポンプと渦動排砂管とを組み合わせた水力発電所用の揚砂装置に関するものである。

従来、流砂の多い河川に設置された流れ込み式水力発電所の沈砂池では、効率的な排砂ができない場合、発電を停止して人力により土砂を取り除いており、これらに多大な労力を要していた。このため、沈砂池に堆積した土砂を日常運用により効率的に排砂させる方法として、排砂管方式による排砂方法が求められていた。ここで、排砂管方式とは、スリットを切った管を沈砂池内底部に設置し、管内に発生する負圧を利用して水とともに土砂を吸い込み、管下流へ排出するものである。

また、周辺に国指定名勝地や県立自然公園特別区域がある水力発電所取水設備では、工事による改変を最小限に止める必要があることから、改変が大きくなる排砂路が必須である流水排砂方式よりも揚砂設備による排砂方式を採用した方がよい。このような揚砂設備の一例が以下に示す非特許文献１に開示されている。
今岡安則他２名，「奥津第二発電所における効率的な流入土砂対策」，電力土木，Ｎｏ．３０３，ｐｐ．３０−３４，２００３年１月

この非特許文献１に開示されている揚砂設備は、経済性、機能性、操作性、周辺環境調和などから混気型ジェットポンプ（ＭＪＰ）を採用するとともに、広範囲な排砂が可能なように離散型スリット渦動排砂管を採用している。
ここで、混気型ジェットポンプとは、管内へ空気を混入した駆動高圧水を送ることにより負圧（サクション）状態として、堆積土砂を混合状態で吸い上げる方式のポンプである。
また、離散型スリット渦動排砂管とは、スリット部から渦動排砂管部に流入した含砂水流に高速螺旋流を発生させながら砂を管下流へ排出するものである。

しかしながら、上記非特許文献１は、混気型ジェットポンプと離散型スリット渦動排砂管（以下、単に「渦動排砂管」という。）とを組み合わせた揚砂設備の構成を開示しているが、取水口沈砂池内に配置される渦動排砂管の最適な配置については何ら開示していない。

本発明の目的は、混気型ジェットポンプと渦動排砂管とを組み合わせた揚砂設備において渦動排砂管を取水口沈砂池内に最適に配置することにより堆積土砂による取水口および導水口の閉塞を回避するとともに、堆積土砂の高さを測定することにより駆動効率の向上を図ることができる水力発電所用の揚砂装置を提供することにある。

本発明の水力発電所用の揚砂装置は、取水口沈砂池に堆積した堆積土砂を排除するための水力発電所用の揚砂装置（１０）であって、前記取水口沈砂池の底部に設けられた、かつ、該取水口沈砂池の底部側に複数のスリット（２７）を有する最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）と、前記取水口沈砂池の底部に設けられた、かつ、該取水口沈砂池の底部側に複数のスリット（２７）を有する最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）と、前記取水口沈砂池内に設けられた、かつ、空気混入駆動高圧水を噴射して前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）内に吸込水流を発生させることにより前記取水口沈砂池に堆積した堆積土砂を水とともに吸い上げるためのジェットポンプ（４１，４２）と、前記取水口沈砂池内に設けられた、かつ、前記ジェットポンプ（４１，４２）に高圧水を送り込むための圧力水ポンプ（５１，５２）とを備え、前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）が、前記取水口沈砂池の取水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って次式に示す距離ｄ１の位置に設置されている
ｄ１＝（Ｈ１−ｈ１）／ｔａｎ(θ)
ここで、Ｈ１＝前記取水口沈砂池の取水口側における該取水口沈砂池の底部からの堆積土砂の最大許容高さ
ｈ１＝前記取水口沈砂池の底部からの前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）のスリット（２７）の高さ
θ＝水中安息角
ことを特徴とする。

前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）が、前記取水口沈砂池の導水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って次式に示す距離ｄ２の位置に設置されていてもよい。
ｄ２＝（Ｈ２−ｈ２）／ｔａｎ(θ)
ここで、Ｈ２＝前記取水口沈砂池の導水口側における該取水口沈砂池の底部からの堆積土砂の最大許容高さ
ｈ２＝前記取水口沈砂池の底部からの前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）のスリット（２７）の高さ
θ＝水中安息角。
前記取水口沈砂池の取水口近傍の底部に設けられた、かつ、該取水口沈砂池の取水口近傍に堆積した堆積土砂の高さを測定するための土圧計（８１）をさらに備え、該土圧計（８１）により測定された堆積土砂の高さが所定の高さに達したときに前記揚砂装置（１０）が駆動されてもよい。
前記取水口沈砂池の導水口近傍の底部に設けられた、かつ、該取水口沈砂池の導水口近傍に堆積した堆積土砂の高さを測定するための他の土圧計（８２）をさらに備え、該他の土圧計（８２）により測定された堆積土砂の高さが所定の高さに達したときに前記揚砂装置（１０）が駆動されてもよい。

前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）と前記ジェットポンプ（４１，４２）との間に設けられた開閉器（３１，３２）をさらに備え、該開閉器（３１，３２）が、前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）を順次前記ジェットポンプ（４１，４２）に接続するように制御されてもよい。
前記ジェットポンプ（４１，４２）が、前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）の前記スリット（２７）の周辺に堆積した堆積土砂を吹き飛ばす逆洗機能を有してもよい。
前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）と前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）と前記ジェットポンプ（４１，４２）と前記圧力水ポンプ（５１，５２）とが、前記取水口沈砂池内に複数系列設けられていてもよい。
前記取水口沈砂池の取水口の上部に設けられた、かつ、前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）から送られてくる堆積土砂と水とを分離して該分離した堆積土砂を場外に排除するとともに該分離した水を前記取水口沈砂池に戻すための砂分離槽（６０）をさらに備えていてもよい。

本発明の水力発電所用の揚砂装置は、以下に示すような効果を奏する。
（１）最も取水口側に設置される渦動排砂管の位置を最適化することにより、堆積土砂による取水口の閉塞を回避することができる。
（２）最も導水口側に設置される渦動排砂管の位置を最適化することにより、堆積土砂による導水口の閉塞を回避することができる。
（３）土圧計により取水口沈砂池の取水口側および導水口側の堆積土砂の高さを測定することにより、揚砂装置を効率的に駆動することができる。

水力発電所用の揚砂装置の排砂効率の向上を図るという目的を、最も取水口側に設置される渦動排砂管を取水口沈砂池の取水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って距離ｄ１＝（Ｈ１−ｈ１）／ｔａｎ(θ)の位置に設置することにより、また、最も導水口側に設置される渦動排砂管を取水口沈砂池の導水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って距離ｄ２＝（Ｈ２−ｈ２）／ｔａｎ(θ)の位置に設置することにより実現した。

以下、本発明の水力発電所用の揚砂装置の実施例について図面を参照して説明する。
本発明の一実施例による水力発電所用の揚砂装置１０は、図１に示すように、取水口沈砂池の取水口側に設けられた１次スクリーン１１と、取水口沈砂池の導水口側に設けられた２次スクリーン１２と、取水口沈砂池の底部に設けられた第１乃至第６の渦動排砂管２１〜２６と、取水口沈砂池内に設けられた第１および第２の開閉器３１，３２と、取水口沈砂池内に設けられた第１および第２のジェットポンプ４１，４２と、取水口沈砂池内に設けられた第１および第２の圧力水ポンプ５１，５２と、取水口の上部に設けられた砂分離槽６０とを備える。

ここで、第１乃至第６の渦動排砂管２１〜２６は、第１および第２のジェットポンプ４１，４２の駆動能力を考慮して、第１乃至第３の渦動排砂管２１〜２３を１号系列とし第４乃至第６の渦動排砂管２４〜２６を２号系列とすることにより、２系列とされている。また、第１および第２のジェットポンプ４１，４２はそれぞれ１本の渦動排砂管を駆動する能力しか有しないため、第１乃至第３の渦動排砂管２１〜２３は第１の開閉器３１により順次第１のジェットポンプ４１に接続され、第４乃至第６の渦動排砂管２４〜２６は第２の開閉器３２により順次第２のジェットポンプ４２に接続されるように構成されている。
すなわち、１号系列の第１乃至第３の渦動排砂管２１〜２３の一端は第１の開閉器３１にそれぞれ接続されており、第１の開閉器３１は第１のジェットポンプ４１に接続されており、第１のジェットポンプ４１は第１の圧力水ポンプ５１に接続されている。また、２号系列の第４乃至第６の渦動排砂管２４〜２６の一端は第２の開閉器３２にそれぞれ接続されており、第２の開閉器３２は第２のジェットポンプ４２に接続されており、第２のジェットポンプ４２は第２の圧力水ポンプ５２に接続されている。

各渦動排砂管２１〜２６の管径Ｐは１００ｍｍである（図４（ａ）参照）。各渦動排砂管２１〜２６には、スリット幅Ｗ＝４０ｍｍでスリット長Ｌ＝５０ｍｍのスリット２７がスリット間隔Ｄ＝９５０ｍｍで複数個設けられている（図４（ａ），（ｂ）参照）。各渦動排砂管２１〜２６は、図３に示すように、スリット２７が下向きとなるように取水口沈砂池底部に設けられている。
また、各渦動排砂管２１〜２６の管底のクリアランス（すなわち、取水口沈砂池底部からの渦動排砂管２１〜２６のスリット２７の高さｈ１，ｈ２）は、塵芥の大きさを考慮して１００ｍｍとされている。

第１および第２のジェットポンプ４１，４２には、空気導入管４３（図３参照）が設けられており、第１および第２の圧力水ポンプ５１，５２から送り込まれてくる高圧水に空気を混入させて各渦動排砂管２１〜２６に送り込む。

砂分離槽６０は、第１乃至第６の渦動排砂管２１〜２６から送られてくる堆積土砂と水とを分離して、分離した土砂を場外に排除するとともに、分離した水を水返送管７０を介して取水口沈砂池に戻す。

次に、本実施例による揚砂装置１０の動作について、１号系列の第１乃至第３の渦動排砂管２１〜２３を用いて取水口沈砂池に溜まった堆積土砂を排除する場合を例として、図３を参照して説明する。なお、図３では、説明の都合上で第１の開閉器３１を省略している。
まず、第１の開閉器３１を制御して第１の渦動排砂管２１と第１のジェットポンプ４１とを接続する。その後、第１の圧力水ポンプ５１を駆動して高圧水を第１のジェットポンプ４１に送り込むとともに、第１のジェットポンプ４１を駆動して、第１のジェットポンプ４１に設けられた空気導入管４３から送り込まれる空気と第１の圧力水ポンプ５１からの高圧水とが混合した空気混入駆動高圧水を第１の渦動排砂管２１に送り込む。これにより、第１の渦動排砂管２１の管内が負圧状態となって第１の渦動排砂管２１内に吸込水流が発生する。その結果、堆積土砂は、第１の渦動排砂管２１に設けられた各スリット２７から水と一緒に第１の渦動排砂管２１内に吸い込まれて砂分離槽６０に送り込まれる。
砂分離槽６０では、土砂と水とが分離されて、土砂は場外に排除され、水は水返送管７０を介して取水口沈砂池に戻される。

なお、第１の渦動排砂管２１は離散型スリット式であるため、スリット２７にゴミなどが詰まってスリット２７が閉塞することがある。このような場合には、ジェットポンプは渦動排砂管のスリットの周辺に堆積した堆積土砂を吹き飛ばす逆洗機能を有するため、第１のジェットポンプ４１の逆洗機能を働かせてスリット２７周辺に堆積した土砂を吹き飛ばしたのちに、上述した動作を行わせる。

以上のようにして第１の渦動排砂管２１周辺の堆積土砂を排除し終わると、第１の開閉器３１を制御して第２の渦動排砂管２２と第１のジェットポンプ４１とを接続して、同様にして第２の渦動排砂管２２周辺の堆積土砂を排除する。
その後、第２の渦動排砂管２２周辺の堆積土砂を排除し終わると、第１の開閉器３１を制御して第３の渦動排砂管２３と第１のジェットポンプ４１とを接続して、同様にして第３の渦動排砂管２３周辺の堆積土砂を排除する。

ここで、第１乃至第３の渦動排砂管２１〜２３の揚砂範囲は、図２に斜線で示すように、スリット下向きで水中安息角θ＝３０〜４０度の円錐状となるため、最も取水口側に設置される第１および第４の渦動排砂管２１，２４を取水口沈砂池の取水口側の壁から離して設置すると、取水口近傍の堆積土砂が排除されず、取水口の閉塞の原因となる。一方、第１および第４の渦動排砂管２１，２４を取水口沈砂池の取水口側の壁に近づけすぎると、第１の渦動排砂管２１と第２の渦動排砂管２２との間隔が開き過ぎてこの２つの渦動排砂管２１，２２の間に堆積した土砂を効率的に排除することができなくなる。
最も導水口側に設置される第３および第６の渦動排砂管２３，２６についても、取水口沈砂池の導水口側の壁から離して設置すると、導水口近傍の堆積土砂が排除されず、導水口の閉塞の原因となる。一方、第３および第６の渦動排砂管２３，２６を取水口沈砂池の度導水口側の壁に近づけすぎると、第５の渦動排砂管２５と第６の渦動排砂管２６との間隔が開き過ぎてこの２つの渦動排砂管２５，２６の間に堆積した土砂を効率的に排除することができなくなる。

そこで、このような問題を解決するため、本実施例の揚砂装置１０では、図５に示すように、最も取水口側に設置される第１および第４の渦動排砂管２１，２４を取水口沈砂池の取水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って距離ｄ１＝（Ｈ１−ｈ１）／ｔａｎ(θ)の位置に設置する。ここで、Ｈ１は取水口沈砂池の取水口側における取水口沈砂池の底部からの堆積土砂の最大許容高さであり、ｈ１は取水口沈砂池の底部からの第１および第４の渦動排砂管２１，２４のスリット２７の高さであり、θは水中安息角である。これにより、取水口沈砂池の取水口近傍に堆積した土砂は揚砂範囲に入るため、取水口の閉塞を回避することができるとともに、第１および第４の渦動排砂管２１，２４を距離ｄ１しか取水口沈砂池の取水口側の壁に近づけないため、第１の渦動排砂管２１と第２の渦動排砂管２２との間隔および第４の渦動排砂管２４と第５の渦動排砂管２５との間隔を開け過ぎることを回避することができる。
同様に、最も導水口側に設置される第３および第６の渦動排砂管２３，２６を取水口沈砂池の導水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って距離ｄ２＝（Ｈ２−ｈ２）／ｔａｎ(θ)の位置に設置する。ここで、Ｈ２は取水口沈砂池の導水口側における取水口沈砂池の底部からの堆積土砂の最大許容高さであり、ｈ２は導水口沈砂池の底部からの第３および第６の渦動排砂管２３，２６のスリット２７の高さであり、θは水中安息角である。これにより、取水口沈砂池の導水口側近傍に堆積した土砂は揚砂範囲に入るため、導水口の閉塞を回避することができるとともに、第３および第６の渦動排砂管２３，２６を距離ｄ２しか取水口沈砂池の導水口側の壁に近づけないため、第２の渦動排砂管２２と第３の渦動排砂管２３との間隔および第５の渦動排砂管２５と第６の渦動排砂管２６との間隔を開け過ぎることを回避することができる。

なお、図２に示すように、取水口沈砂池の取水口近傍および導水口近傍の底部に第１および第２の土圧計８１，８２をそれぞれ設け、取水口近傍および導水口近傍に堆積された土砂の高さを第１および第２の土圧計８１，８２でそれぞれ測定し、堆積土砂の高さが所定の高さ（たとえば、最大許容高さＨ１，Ｈ２）に達したときに揚砂装置１０を駆動することにより、揚砂装置１０の効率的な運転を行うことができる。

以上説明したように、本発明の水力発電所用の揚砂装置を用いることにより、たとえば周辺に国指定名勝地や県立自然公園特別区域があり大きな地形改変ができない等により流水排砂方式が採用できない水力発電所取水設備において効率的な堆積土砂の排除をすることができる。

本発明の一実施例による水力発電所用の揚砂装置を説明するための平面図である。（実施例１）図１に示した揚砂装置１０における揚砂範囲を説明するための断面図である。（実施例１）図１に示した揚砂装置１０の動作を説明するための図である。（実施例１）図１に示した各渦動排砂管２１〜２６に設けられたスリット２７の構成を説明するための図であり、（ａ）は各渦動排砂管２１〜２６の管径Ｐおよびスリット２７のスリット幅Ｗを説明するための図であり、（ｂ）はスリット２７のスリット長Ｌおよびスリット間隔Ｄを説明するための図である。（実施例１）図１に示した最も取水口側に設置される第１および第４の渦動排砂管２１，２４と最も導水口側に設置される第３および第６の渦動排砂管２３，２６の最適配置を説明するための図である。（実施例１）

符号の説明

１０揚砂装置
１１１次スクリーン
１２２次スクリーン
２１〜２６渦動排砂管
３１，３２開閉器
４１，４２ジェットポンプ
４３空気導入管
５１，５２圧力水ポンプ
６０砂分離管
７０水返送管
８１，８２土圧計
ｄ１距離
Ｈ１取水口沈砂池の取水口側における取水口沈砂池の底部からの堆積土砂の最大許容高さ
ｈ１取水口沈砂池の底部からの第１および第４の渦動排砂管のスリットの高さ
θ 水中安息角

Claims

取水口沈砂池に堆積した堆積土砂を排除するための水力発電所用の揚砂装置（１０）であって、
前記取水口沈砂池の底部に設けられた、かつ、該取水口沈砂池の底部側に複数のスリット（２７）を有する最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）と、
前記取水口沈砂池の底部に設けられた、かつ、該取水口沈砂池の底部側に複数のスリット（２７）を有する最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）と、
前記取水口沈砂池内に設けられた、かつ、空気混入駆動高圧水を噴射して前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）内に吸込水流を発生させることにより前記取水口沈砂池に堆積した堆積土砂を水とともに吸い上げるためのジェットポンプ（４１，４２）と、
前記取水口沈砂池内に設けられた、かつ、前記ジェットポンプ（４１，４２）に高圧水を送り込むための圧力水ポンプ（５１，５２）と、
を備え、
前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）が、前記取水口沈砂池の取水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って次式に示す距離ｄ１の位置に設置されている
ｄ１＝（Ｈ１−ｈ１）／ｔａｎ(θ)
ここで、Ｈ１＝前記取水口沈砂池の取水口側における該取水口沈砂池の底部からの堆積土砂の最大許容高さ
ｈ１＝前記取水口沈砂池の底部からの前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）のスリット（２７）の高さ
θ＝水中安息角
ことを特徴とする、水力発電所用の揚砂装置。
前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）が、前記取水口沈砂池の導水口側の壁の最大許容高さの堆積土砂が堆積したときの位置から流水方向に沿って次式に示す距離ｄ２の位置に設置されている
ｄ２＝（Ｈ２−ｈ２）／ｔａｎ(θ)
ここで、Ｈ２＝前記取水口沈砂池の導水口側における該取水口沈砂池の底部からの堆積土砂の最大許容高さ
ｈ２＝前記取水口沈砂池の底部からの前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）のスリット（２７）の高さ
θ＝水中安息角
ことを特徴とする、請求項１記載の水力発電所用の揚砂装置。
前記取水口沈砂池の取水口近傍の底部に設けられた、かつ、該取水口沈砂池の取水口近傍に堆積した堆積土砂の高さを測定するための土圧計（８１）をさらに備え、
該土圧計（８１）により測定された堆積土砂の高さが所定の高さに達したときに前記揚砂装置（１０）が駆動される、
ことを特徴とする、請求項１または２記載の水力発電所用の揚砂装置。
前記取水口沈砂池の導水口近傍の底部に設けられた、かつ、該取水口沈砂池の導水口近傍に堆積した堆積土砂の高さを測定するための他の土圧計（８２）をさらに備え、
該他の土圧計（８２）により測定された堆積土砂の高さが所定の高さに達したときに前記揚砂装置（１０）が駆動される、
ことを特徴とする、請求項１乃至３いずれかに記載の水力発電所用の揚砂装置。
前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）と前記ジェットポンプ（４１，４２）との間に設けられた開閉器（３１，３２）をさらに備え、
該開閉器（３１，３２）が、前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）を順次前記ジェットポンプ（４１，４２）に接続するように制御される、
ことを特徴とする、請求項１乃至４いずれかに記載の水力発電所用の揚砂装置。
前記ジェットポンプ（４１，４２）が、前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）の前記スリット（２７）の周辺に堆積した堆積土砂を吹き飛ばす逆洗機能を有することを特徴とする、請求項１乃至５いずれかに記載の水力発電所用の揚砂装置。
前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）と前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）と前記ジェットポンプ（４１，４２）と前記圧力水ポンプ（５１，５２）とが、前記取水口沈砂池内に複数系列設けられていることを特徴とする、請求項１乃至６いずれかに記載の水力発電所用の揚砂装置。
前記取水口沈砂池の取水口の上部に設けられた、かつ、前記最も取水口側の渦動排砂管（２１，２４）および前記最も導水口側の渦動排砂管（２３，２６）から送られてくる堆積土砂と水とを分離して該分離した堆積土砂を場外に排除するとともに該分離した水を前記取水口沈砂池に戻すための砂分離槽（６０）をさらに備えることを特徴とする、請求項１乃至７いずれかに記載の水力発電所用の揚砂装置。