JP2005178917A - 剛性杆用リール - Google Patents

Abstract

【課題】リール枠より人為的に繰り出した以上の繰り出しが行われることがなく、しかも、繰り出し操作の中断により剛性杆の繰り出しを自動的に中止することができる剛性杆用リールを提供する。
【解決手段】基台１に籠状体で成るリール枠４を支軸２によって回動自在に枢支し、該リール枠４に前記支軸２を取り囲むように巻回状に収容した剛性杆を、前記リール枠４より順次繰り出すようにする。そして、前記リール枠４にその回動方向に適宜の間隔を存して骨杆５，…を並設し、該骨杆５，５間を先端が前記剛性間の剛性よりも強い弾性作用によって係脱する規制片１１Ａの基部を前記基台に取付ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、ケーブル架線工事に用いる通線ロッド（剛性杆で構成する）を収容するために用いるリールなどに適用するための剛性杆用リールに関するものである。

基台に籠状体で成るリール枠を支軸によって回動自在に枢着し、該リール枠に前記支軸を取り囲むように巻回状に収容した剛性杆を前記リール枠より作業者の手元から順次繰り出すようにした構造のものが知られている（例えば、特許文献１）。

特開２００２−１７０１３号（第３頁、図６）

剛性杆は、巻回状にしたとき、いうまでもなく、剛性により原状すなわち直線状になろうとするが、従来の前記リールの場合は、剛性杆の先端を規制状態から解放してリール枠より引き出して放置すると、その剛性によりリール枠を回動させつつリール枠より自然に繰り出され、従って、その繰り出しを人為的に中断する必要があり、このため、例えば、ケーブル架線工事に際し、剛性杆用リールを設置し、高所等の離れた作業位置で作業者が通線ロッドとしての剛性杆を架空の架設設備内又は配線用管路内に押し込む際、剛性杆リール操作専従の別の作業者を配置し、リールを停止させる必要があった。

なお、剛性杆の剛性による自発的な繰り出しを防止する目的でリール中心回動軸又は剛性杆の取り出し箇所で接触摩擦による制動板を設置し連続的に回転抵抗を付加する場合が考えられるが、この場合は作業者の繰り出し及び巻き取り収納時のリール回転操作の負荷が増加し、作業の支障となる。

本発明は、リール枠より人為的に繰り出した以上の繰り出しが行われることがなく、しかも、その中断操作を自動的に行える剛性杆用リールを提供すべく創案したものである。

基台に籠状体で成るリール枠を支軸によって回動自在に枢支し、該リール枠に前記支軸を取り囲むように巻回状に収容した剛性杆を、前記リール枠より順次繰り出すようにした剛性杆用リールにおいて、前記リール枠にその回動方向に適宜の間隔を存して骨杆を並設し、該骨杆間を先端が前記剛性杆の剛性よりも強い弾性作用によって係脱する規制片の基部を前記基台に取付けた構成としたものである。

本発明によれば、剛性杆の剛性によるリール枠の回動は、基台に基部を取付けた規制片の先端がリール枠を構成する骨杆間に係合し、しかも、該規制片に剛性よりも強い弾性が作用して阻止され、その結果、リール枠からの剛性杆の繰り出しを規制することができる。そして、この状態で剛性杆を牽引して、その牽引力が弾性より強く働いたとき、規制片の先端はそれに対応して骨杆間の係脱を繰り返し、リール枠から剛性杆が繰り出され、外力の付与を中断することにより、リール枠からの繰り出しを自動的に中止することができる。

また、この剛性杆用リールを使用して、例えば、螺旋状ハンガー等の設備に対し、電柱等の高所で剛性杆の挿通操作を行う場合、高所の作業位置にリール枠を設置する必要がなく、当該電柱の地上にリール枠を設置して安全に放置可能となる。

図面は本発明に係る剛性杆用リールの実施例を示し、図１は第一実施例の正面図、図２は図１の側面図、図３は図２の一部の拡大図、図４は図３の平面図、図５は第二実施例の要部の正面図、図６は図５の平面図、図７は第三実施例の要部の正面図、図８は図７の一部欠截平面図、図９は第四実施例の要部の正面図、図１０は図９の一部欠截平面図である。

実施例の剛性杆用リールＡは、金属杆を互いに組付けて構成した基台１に片持ち梁状にして支軸２を横設し、該支軸２を中央の軸管３に貫通させるようにしてリール枠４を前記支軸２に回動自在に枢支させて基台１に組付けて構成したものである。

リール４は、屈曲部を円曲させたややＬ字形の、複数本の骨杆５，…を等間隔を存して放射状に配し、該骨杆５，…を、該骨杆５の長杆部５ａの中間部と短杆部５ｂの自由端部および長杆部５ａと短杆部５ｂ間の屈曲杆部５ｃにそれぞれ円形の、第一乃至第三のリング杆６，６´，６´´を配してこれらを互いに熔接して組付けた籠体を、長杆部５ａの自由端部において前記軸管３に熔接して軸管３を中心とする正面視円形状の籠状体で構成し、軸管３部において基台１の支軸２に前記の通り回動自在に枢支させたものである。

そして、リール枠４は、各短杆部５ｂ，…の自由端部を接続した第二リング杆６´で取り囲まれる円形の空隙部を剛性杆７の収容口８と成し、剛性杆７は該収容口８を通じて剛性を利用して前記支軸２乃至軸管３を取り囲むようにして巻回状に収容され、その収容状態は、末端がリール枠４に固定した支持筒９に嵌挿され、先端が該先端に設けたフック１０を適宜の骨杆５に係止することにより剛性機能を規制して確実に維持するようにしてある。

前記基台１は、二又に分岐した脚杆１ａ，１ａ´と該脚杆１ａ，１ａ´の接続部から上方に延設した把手杆１ｂおよび前記接続部から水平方向に延設した前記支軸２とで成り、一方の脚杆１ａには規制片１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを取付けてある。

規制片１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは取付け手段１２の部片１３に取付けて取付け手段１２に突設したもので、取付け手段１２は前記部片１３を突設した第一挟持片１４と第二挟持片１５を前記脚杆１ａを介して相対向させ、これら挟持片１４，１５に貫通した蝶ボルト１６の先端を第一挟持片１４側に設けたナット材１７に螺合締付けるようにして構成し、前記規制片１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの先端を前記リール枠４の前記骨杆５，５（長杆部５ａ，５ａ）間の間隙に係合させるものである。

なお、実施例の剛性杆は、前記公報に記載の通線ロッドとして適用できるものである。すなわち剛性杆７に設けたフック１０を先導材に接続し、電柱間に吊架した吊線に吊設した螺旋状ハンガーに該先導材を挿通させながら、剛性杆の剛性を利用して一方の電柱から他の一方の電柱へと押し出し、他の一方の電柱側へと送り出した後、該電柱側から剛性杆を引張り、剛性杆の末端に接続したケーブルを前記螺旋状ハンガーに保持させて電柱間に吊架する、所謂ケーブル吊架作業に用いるために適用したもので、前記の先導材の送り出し作業を中断しても、規制片１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄが剛性杆７の剛性よりも強い弾性によって骨杆５に当接してリール枠４の前記剛性に基く回動を規制し、従って、リール枠４より剛性杆が人為的外力付与以外に繰り出されることがないから、剛性杆がその剛性によって繰り出されることによって生じる種々の支障を防ぐことができるのである。

第一実施例

図１乃至図４で示す第一実施例は、規制片１１Ａを板ばねで構成し、その基部を前記取付け手段１２の部片１３にねじ止めしたもので、規制片１１Ａは、リール枠４を強制的（人為的）に回動させたとき、前記骨杆５が衝接して弾性変形して屈曲して瞬間的に骨杆５，５間から外部に離脱する程度の量（長さ）分、骨杆５，５杆に係合（介在）するようにしてあり、その係合量（長さ）が大きい（長い）ほど、強制力を必要とし、該係合量は、剛性杆７の剛性力によって決められる。

すなわち、フック１０を骨杆５より外して放置したとき、剛性杆７はその剛性により直線状になろうとして、リール枠４を回動させつつリール枠４より繰り出ようとするが、規制片１１Ａの先端がリール枠４の骨杆５に当接して剛性杆７の剛性を規制、すなわち、規制片１１Ａの弾性が剛性杆７の剛性より勝ってリール枠４の回動を規制でき得る程度の弾性を規制片１１Ａに求めれば良く、この意味では、リール枠４に対する規制片１１Ａの係合量のみならず規制片１１Ａそれ自体の弾性力も、剛性杆７の剛性に対する調節手段とすることができる。

第二実施例

図５および図６で示す第二実施例は、第一実施例が板ばねを帯状体のまま規制片１１Ａとするに対し、板ばねをリング状に屈曲して両端を互いに重ね合わせ形態とした点で第一実施例と異なるだけで、残余の点は第一実施例と同様である。

この実施例の規制片１１Ｂは、円曲面が骨杆５に接触して骨杆５，５間を係脱するものであるから、リール枠４に対する比較的弱い外力の負荷で、その係脱操作が行われるから、弱い剛性の剛性杆のためのリールに適用するに好適である。

第三実施例

図７および図８で示す第三実施例は、規制片１１Ｃの先端を骨杆５，５間を係脱させるために、第一、第二の実施例の規制片１１Ａ，１１Ｂが該規制片１１Ａ，１１Ｂ自体の弾性を利用するものであるに対し、規制片１１Ｃと別体のばね１８の弾性を利用する点が第一、第二の実施例と異なる。

すなわち、前記取付け手段１２の部片１３に、先端側に一対の腕部片１９ａ，１９ａを備えた支持片１９の基部片１９ｂと一対の前記ばね１８，１８の一端をねじ止めし、該支持片１９の腕部片１９ａ，１９ａ間に、主体部片１１Ｃ´の後方に側部片１１Ｃ´´，１１Ｃ´´を相対設して構成した前記規制片１１Ｃの側部片１１Ｃ´´，１１Ｃ´´を介在させ、腕部片１９ａと側部片１１Ｃ´´を前記ばね１８の中間部を巻回した支軸２０によって枢着して規制片１１Ｃを支持片１９に回動自在に枢着し、支軸２０を支点とする回動を、一端を前記部片１３に止着し、他の一端を挟持杆２３を用いて規制片１１Ｃの前記主体部片１１Ｃ´に止着した前記ばね１８で規制するようにしたものである。

この実施例の場合、骨杆５，５間に規制片１１Ｃ（の主体部片１１Ｃ´´）を係合させたとき、剛性杆７の剛性が働こうとしてもばね１８の弾性が作用して骨杆５による支軸２０を中心とする規制片１１１Ｃの回動を規制し、この結果、リール枠４の剛性杆７の剛性に伴う回動は規制され、リール枠４からの剛性杆７の繰り出しは中断される。そして、ばね１８の弾性力以上の外力の負荷によって人為的に剛性杆７を牽引すると、骨杆５はばね１８の付勢に抗して規制片１１Ｃを支軸２０を中心として回動させることになり、規制片１１Ｃによるリール枠４の規制は開放されることになって、剛性杆７がリール枠４より繰り出されるのである。

第四実施例

図９および図１０で示す第四実施例は第三実施例と同様に規制片１１Ｄと別体のコイルばね１８Ａ，１８Ａの弾性を利用して規制片１１Ｄによる骨杆５の移動すなわちリール枠４の回動を規制するようにしたものである。

この第四実施例は取付け手段１２の部片１３をやや長めの角筒体で構成し、該部片１３の中間部に角筒体で成る前記規制片１１Ｄの中間部を支軸２０Ａによって回動自在に枢着し、棒杆状の規制片１１Ｄの一端側に一対の前記コイルばね１８Ａ，１８Ａの一端を支杆２１を介して取付け、該コイルばね１８Ａ，１８Ａの他の一端を互いに前記支軸２０Ａから等距離位置に存するようにして支杆２１´，２１´を介して前記部片１３に取付けた構成とし、残余の点は第三実施例等と同様にしたものである。

第四実施例の規制片１１Ｄは、外力が負荷されていないときは、互いに対称位置に配したコイルばね１８Ａ，１８Ａの作用によって部片１３に対して直交する方向に静止状態を維持し、コイルばね１８Ａは、剛性杆の剛性によって伸縮しない弾性を備えさせてあり、従って、骨杆５，５杆に係合した規制片１１Ｄの先端は骨杆５の動きを規制し、その動きに伴うリール枠４の回動も中断され、剛性杆７のリール枠４からの繰り出しは規制されることになる。

そして、剛性杆７を第三実施例と同様に牽引すると、牽引力はコイルばね１８Ａの弾性に打ち勝ち、骨杆５は規制片１１Ｄを押圧して支軸２０Ａを中心に回動させ、当該骨杆５，５間から脱して、次段の骨杆５，５間に係合することになり、剛性杆７のリール枠４からの繰り出しが行われる。

剛性杆７の牽引を中断すると、各コイルばね１８Ａ，１８Ａはその弾性によって原状に復帰し、規制片１１Ｄは規制杆５すなわちリール枠４の動きを規制し、剛性杆７の繰り出しを規制する。

なお、実施例の場合は、互いに弾性力を同じくするコイルばね１８Ａ，１８Ａを用いているために、互いに対称位置してあるが、弾性力を異にする一対のコイルばね１８Ａ，１８Ａを用いるときは、設置位置に注意すべきである。

第一実施例の正面図。 図１の側面図。 図２の一部の拡大図。 図３の平面図。 第二実施例の要部の正面図。 図５の平面図。 第三実施例の要部の正面図。 図７の一部欠截平面図。 第四実施例の要部の正面図。 図９の一部欠截平面図。

符号の説明

１ 基台
２ 支軸
４ リール枠
７ 剛性杆
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ 規制片

Claims (1)

1. 基台に籠状体で成るリール枠を支軸によって回動自在に枢支し、該リール枠に前記支軸を取り囲むように巻回状に収容した剛性杆を、前記リール枠より順次繰り出すようにした剛性杆用リールにおいて、前記リール枠にその回動方向に適宜の間隔を存して骨杆を並設し、該骨杆間を先端が前記剛性杆の剛性よりも強い弾性作用によって係脱する規制片の基部を前記基台に取付けた、剛性杆用リール。
   

Images