JP2005201531A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】冷蔵庫庫内への熱負荷となる放熱パイプを冷蔵庫前面開口部に配設しないことにより省エネルギー効果を高めた冷蔵庫において、前面板の温度低下を防ぎ、前面板における結露を防止する
【解決手段】庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部には発汗防止用フロントコンデンサを配設せず、放熱パイプによる冷蔵庫庫内への熱負荷をなくし、省エネルギーを高めるとともに、庫内冷気の前面板への伝達を抑制することが可能となり、扉体側面部４５，４６にシール部材４７，４８を設けることにより、シール部材の表面温度を上昇させるとともに、ドアシール部材の断熱層の距離を長くし、ドアシール部材表面の結露を防止できる。
【選択図】図４

Description

本発明は、冷蔵庫の仕切体周辺の断熱構成に関するものである。

近年、冷蔵庫には、冷蔵庫や冷凍室など、少なくとも２つの貯蔵室を有するものが供されており、その貯蔵室間を仕切る仕切体の前面部に前面板が備えられている。従来のこの種の冷蔵庫としては、冷凍サイクルの放熱パイプの熱伝導によって前面板表面の露付きを防止したもの（例えば、文献１参照）がある。

以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
図８は、従来の冷蔵庫の縦断面図である。図９は、従来の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図である。図１０は、従来の冷蔵庫の仕切体の断面図である。

図８において冷蔵庫本体１は、上部仕切体２、下部仕切体３によって中央に引き出し式冷凍室４、上部に冷蔵室５、下部に引き出し式野菜室６を区画形成している。また中央仕切体７により前記冷凍室４を上下２段の引き出し式冷凍室としている。冷蔵室５底部に設けられた低温室８は、約−３℃のパーシャルフリージング温度に保たれている。

図９、１０において圧縮機９、サイドコンデンサ１０、フロントコンデンサ１１、キャピラリチューブ１２で構成された冷凍サイクルある。また冷却器１３で冷却された冷気は送風器１４によって前記の各室に送風される。

次に、仕切体内部の構造について、中央仕切体７を例にとって説明すると、図１２において前面板１５は上下に折曲部を形成した断面がコの字型で形成されており、コの字型内部にはフロントコンデンサ１１の一部をなす放熱パイプ１６が配設されている。また前面板１５は鉄板のような熱電導性のよい材料から構成され、放熱パイプ１６と熱交換するように接触して配設されている。また、仕切体７の内部空間に挿入された発泡スチロール、軟質フォームなどの断熱材１６ａを備えている。

上記構成において以下その動作について説明する。圧縮機９で圧縮された冷媒はサイドコンデンサ１０を経てフロントコンデンサ１１へと入りキャピラリチューブ１２で減圧され冷却器１３で蒸発する。

冷却器１３で冷却された冷気は送風器１４で冷凍室４、冷蔵室５、野菜室６へと送風され各々の室を所定の温度に冷却する。

ここで庫内の冷却作用により仕切体２、３、７は冷却され結露を生じやすくなるが、冷凍サイクルの運転中は４０℃前後になる放熱パイプ１６からの熱伝達によって、前面板１５の温度は４０℃弱に保たれ、前面板１５の表面の露付きを防止する。
特開平７−１８０９４４号公報

しかしながら、上記従来の構成では、前面板１５の上下両端部は強度確保の面から冷凍室４の内側に延出しており、この延出部は断熱材１６ａによって囲まれているが、断熱材１６ａの断熱性能は発泡スチロール、軟質フォームなどのために十分高いものでなく、かつ挿入作業性を考慮して密着した配置構造にできないため空隙が生じる。そのため放熱パイプ１６からの放熱の一部は前面板１５の両端部を通じて冷凍室４内に熱負荷として侵入しやすく冷蔵庫の冷凍システムの効率を低下させるという問題が生じる。また逆に、庫内の冷気によって、前面板１５の両端部を通じて、前面板１５は冷却され結露を生じることがある。

また、シール部材は、前面板とシールするため、外表面から、距離が離れ表面空気温度が低い状態でシールするため、シール部材表面で発汗しやすい状態になっている。また、真空断熱材を配設した冷蔵庫は、負荷が小さいので運転率が低くなる。発汗防止は、パイプの温度に依存するので、運転率が低いと効果のある運転時間も少ないので発汗防止が困難にある。

本発明は従来の課題を解決するものであり、仕切板およびその周辺の断熱性を高めることによって、仕切体前面板の温度低下を防止し、放熱パイプを廃止して熱負荷侵入低減による省エネルギー化を図るものである。

また、扉体の側面でシールすることによりシール面をより外気温度に接近した位置でシールすることにより、シール部材表面の結露を抑えるものでる。

また、シール部材を前方に位置することにより、シール部材の距離を長くすることができ、断熱性を強化するものである。
また、放熱パイプで発汗を防止する必要のない構成にしているため、省エネの工夫により運転率が低下しても、放熱パイプの高熱時間に依存しないものである。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な引き出し式扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切り体と扉体をシールするシール部材と、扉体と扉体の間に設けたシール部材とを有するものである。

これによって、シール部材を外気周辺に配置することになり、放熱パイプ等の加熱源を用いることなく仕切体周辺の温度の低下を抑えることができる。

本発明の冷蔵庫は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な引き出し式扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切り体と扉体をシールするシール部材と、扉体と扉体の間に設けたシール部材を特徴とするものであり、仕切体周辺の結露を防止できる。また、放熱パイプを配設しなくても、シール部材の長さを長くすることができるため、断熱効果をあげることができ、結露を防止できる。また、省エネが可能となる。

請求項１に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な引き出し式扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切り体と扉体をシールするシール部材と、扉体と扉体の間に設けたシール部材とを有するものであり、シール部材を外気周辺に配置することにより、放熱パイプ等の加熱源を用いることなく仕切体周辺の温度の低下を抑えることができ、結露を防止できる。また、放熱パイプを配設しなくても、シール部材の長さを長くすることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１項に記載の発明において、２つの貯蔵室が上下に配置され、上部引出し式扉体の下方側面と、下部引出し式扉上方側面にシール部材を設け、前記シール部材が互いに接触してシールすることを特徴としたものであり、上部引出し式扉体の下方側面と、下部引出し式扉上方側面に設けられたシール部材が互いにシールすることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または、請求項２のいずれか一項に記載の発明において、２つの貯蔵室が上下に配置され、上部引出し式扉体の下方側面に設けた磁性体を有する弾力性のあるシール部材と、下部引出し式扉体の上方側面に設けた金属性材料を有するシール部材は、互いに離れた位置に配置されたことを特徴としたものであり、扉閉時に図面上接触しておらず、扉開放時にすり切れることがない。また、シール部材内部に磁性体を挿入することにより磁性体と下部上方側面部のシール部材により確実にシールすることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上部引出し式扉体の下方側面にシール部材を設け、扉閉時に、下部扉体の上方側面部とシールすることを特徴としたものであり、片側のシール部材でシールすることができる。また、シール部材同士の巻き込みをできないようにすることができる。また部品点数を減らすことができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１の記載の発明において、上部引出し式扉体の下方側面に設けた弾力性のあるシール部材は磁性体を有しており、下部引出し式扉体の上方側面に金属性材料を有する扉体と、離れた位置に配置されたことを特徴としたものであり、扉を閉めた状態で、前記上部引出し扉のシール部材が、下部引出し扉上部側面の金属性材料部と磁性体によりシールすることができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の発明において、冷蔵庫の冷媒を可燃性自然冷媒としたものであり、本発明における冷蔵庫はフロントコンデンサを配設しないので、システムボリュームが小さくなり冷媒量を削減することができ、冷媒漏洩時における安全性を高めることが可能な冷蔵庫を提供できる。

請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の発明において、真空断熱材を冷蔵庫の内箱と外箱との間に配設し、硬質ウレタンフォームで一体発泡したものであり、本発明における冷蔵庫はフロントコンデンサを配設せず庫内冷気の前面板への伝達を抑制する構造を有するので、真空断熱材の断熱性能により冷蔵庫の運転率が低下しても、運転率の影響を受ける放熱パイプを発汗防止手段としないので安定して発汗の防止を図ることができる。さらに真空断熱材は硬質ウレタンフォームの数倍の断熱性能を有するので冷蔵庫庫内への熱侵入を有効に防ぐことができ、省エネルギー効果の高い冷蔵庫を提供できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫の正面図である。図２は、同実施の形態による冷蔵庫の縦断面図である。図３は、同実施の形態による冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図である。図４は、同実施の形態による冷蔵庫の仕切体の断面図である。図５は、同実施の形態による冷蔵庫仕切り体の要部拡大断面図である。

図１から図５において、１７は冷蔵庫本体、上から冷蔵室１８、野菜室１９、製氷室２０、低温室２１、冷凍室２２を区画形成しており、製氷室２０と低温室２１は横に並んでいる。低温室２１は、温度コントロールができる切替室であってもかまわない。２３は、冷蔵室１８と野菜室１９を上下に仕切る仕切体、２４は、野菜室１９と製氷室２０、低温室２１を上下に仕切る仕切体、２５は、製氷室２０と低温室２１を左右に仕切る仕切体、２６は、製氷室２０、低温室２１と冷凍室２２を上下に仕切る仕切体である。

２７は冷蔵室１８の前面開口部にヒンジによって取付けた回転式扉、２８は野菜室１９の前面開口部に取付けた引き出し式扉、２９は製氷室２０に取り付けられた引出し式扉、３０は低温室２１に取り付けられた扉、３１は冷凍室２２に取り付けられた引出し式扉である。

３２は冷凍サイクルの冷却器であり、３３は冷却器３２の上方で冷凍室２２の後方に設けた強制通風用の送風機、３４は野菜室１９と低温室２１の後方に設けた風路制御手段であり、内部に冷蔵室１８、野菜室１９および低温室２１への冷気供給量を調整するダンパー（図示せず）を備えている。冷却器３２で冷却された冷気は送風機３３、風路制御手段３４によって前記各室に送風される。

３５は冷凍サイクルの圧縮機、３６はサイドコンデンサ、３７はキャピラリチューブである。なお、本実施の形態の冷蔵庫は、庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部には発汗防止用フロントコンデンサは配設していない。

３８は、仕切り体２４，２５の前面部に取り付けられた縦横一体の前面板である。前面板３８はＡＢＳやポリプロピレン等のプラスチック樹脂で成型されている。３９は、前面板前方部に取り付けられた良熱伝導性の材料である。製氷室２０、低温室２１の仕切体２５についても同じ構成になっている。

４０は仕切体２４、２５内に充填した硬質ウレタンフォームである。４１，４２はシール部材材としてのガスケットで、それぞれ冷蔵室回転式扉２７と、野菜室１９、製氷室２０、低温室２１、冷凍室２２の各引出し式扉２８、２９、３０、３１に配設されている。４１ａ、４２ａはシール部材４１，４２が、両熱伝導性材料３９とシールするための磁性体である。４３は上部扉の下方側面部、４４は下部扉の上方側面部である。４５，４６はシール部材であり、扉の下方側面部４３と上方側面部４４に取り付けられている。４７，４８は、シール部材４５，４６をシールするための磁性体である。４９は、扉閉時シール部材４５，４６の図面上の寸法で設けている隙間である。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。

冷凍サイクルを構成する圧縮機３５、サイドコンデンサ３６、キャピラリチューブ３７、冷却器３２の運転、および送風機３３、風路制御手段３４により、冷蔵室１８、野菜室１９、製氷室２０、低温室２１および冷凍室２２は所定の温度に冷却される。ここで、本実施の形態の冷蔵庫１７は、庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部には発汗防止用フロントコンデンサを配設せず、仕切体２４の内部に硬質ウレタンフォーム４０を充填しているので、放熱パイプによる冷蔵庫庫内への熱負荷をなくし、省エネルギーを高めるとともに、庫内冷気の前面板への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォーム４０によって抑制することが可能となり、前面板３８の表面温度の低下を防ぐことができ、前面板３８の発汗を防止できる。

また、仕切体２４、２５の前面部に縦横一体にした前面板３８は、交差部を一体に成型しているため隙間をなくすことができ、空気の流れを遮断でき断熱性をあげることができるため、前面板表面の結露を防止することができる。

また、金属板３９とシール部材４１，４２の磁性体４１ａ，４２ａが着磁することによりシール性が高まる。

また、上部扉の下方側面部に取り付けられたシール部材４５，４６は、扉が閉まった状態で磁性体４７，４８によりシールすることができ、より外気の近傍でシールすることによりシール面の表面温度がさがることなく結露を防止できる。

また、シール部材の距離がながくなるため、侵入熱量を提言することができ省エネの効果も大きい
また、シール部材４５，４６の隙間部４９を設けることにより、引出し式扉の開閉によりシール部材４５，４６は擦れる事がなくなり、スムーズに開閉できることに加え、シール部材４５，４６の耐久性も問題ない。

また、隙間４９は、引出し式扉が閉まる時に、わずかに扉が上にあがる機構になっている（図示せず）ため、シール部材４３，４４の形状がつぶれ、扉体の下方側面部４３と上方側面部４４また、シール部材４５，４６は、磁性体４７、４８を有することにより、磁性力によりシールするため、扉閉時には隙間４９はなくなり、確実にシールできている。

なお、本実施の形態では、仕切体２４、２５は、冷蔵庫本体１７の野菜室と製氷室、低温室を仕切る上下および製氷室と低温室で仕切る左右の縦横一体で説明したが、製氷室、低温室と冷凍室を仕切る上下および製氷室と低温室で仕切る左右の縦横一体に適用してもよい。この場合、周囲との温度差が大きいので、より大きな省エネ効果を得ることができる。更に、野菜室、製氷室、低温室、冷凍室を仕切る縦横一体すべてに適用してもよい、この場合、部品点数を減らすことができ、作業工数も削減できる。

（実施の形態２）
図６は、本実施の形態２による冷蔵庫の仕切体の断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図６において、５０は、上部扉の下方側面部であり、５１は下部扉の上方側面部である。５２は、シール部材であり、５３は磁性体である。シール部材５２は、図面上の断面形状は、下部扉の上方側面部５１とわずかに隙間を設けている。

以上のような構成において、上部扉の下方側面部に取り付けられたシール部材５２は、扉が閉まった状態で磁性体５３により、下部扉体の上方側面部５１とシールすることができ、より外気の近傍でシールすることによりシール面の表面温度がさがることなく、結露を防止できる。

また、シール部材の距離がながくなるため、侵入熱量を提言することができ省エネの効果も大きい。また、下部扉体が、扉閉時にわずかに上に上がる機構を備えることによりシール部材５２でシールすることができる。また、扉閉時に隙間を設けることにより、シール部材５２の耐久性を確保できる。

（実施の形態３）
図７は、本実施の形態３による冷蔵庫の縦断面図である。なお、実施の形態１から２との同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図７において、５４は真空断熱材であり、冷蔵庫の外箱５５に貼付される。本実施の冷蔵庫は外箱５５と内箱５６とを組み合わせ、その間に硬質ウレタンフォーム４１を発泡充填させ断熱性能に優れる筐体を形成している。なお本実施例では、冷蔵室１８の回転式扉２７と野菜室１９の引き出し式扉２８、製氷室２０の引き出し式扉２９、低温室２１の引き出し式扉３０、冷凍室２２の引き出し式扉３１にも真空断熱材５１を配設させているので、より断熱性能が高くなっている。また本実施の冷蔵庫において冷却器３２や圧縮機３５等で形成される冷凍サイクル中を流れる冷媒は可燃性自然冷媒のイソブタンを用いている。

以上の構成において、本実施の冷蔵庫の冷媒は可燃性自然冷媒を使用しているが、冷蔵庫はフロントコンデンサを配設しないので、システムボリュームが小さくなり冷媒量を削減されており、冷媒漏洩時における安全性が高い。さらに地球温暖化に対する影響が小さい自然冷媒を使用することは、地球環境にも配慮することにもなる。

また、従来の冷蔵庫は発汗防止用フロントコンデンサにより発汗を防いでいたが、冷蔵庫の運転率が低下すると発熱時間が短縮され発汗を発生させる恐れがあった。本実施の冷蔵庫は真空断熱材５７を用いて断熱性能に優れるので冷蔵庫の運転率が低下するが、庫内冷気の前面板への伝達を抑制する構造を有するので安定して発汗を防止はかることができる。さらに真空断熱材は硬質ウレタンフォームの数倍の断熱性能を有するので冷蔵庫庫内への熱侵入を有効に防ぐことができ、省エネルギー効果も高い。

なお、本実施の形態では、冷蔵庫の冷凍サイクルを流れる冷媒は可燃性自然冷媒であるイソブタンとしたが、ＨＦＣ１３４ａ等のフロン冷媒であっても構わない。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、仕切部に放熱パイプを配設する必要がなく、省エネが可能となるので、仕切部を有する冷凍機器等の用途にも適用できる。

本発明による冷蔵庫の実施の形態１の正面図 本発明による冷蔵庫の実施の形態１の縦断面図 同実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図 同実施の形態の冷蔵庫の仕切体の断面図 同実施の形態の冷蔵庫の仕切体の要部拡大断面図 本発明による冷蔵庫の実施の形態２の仕切体の断面図 本発明による冷蔵庫の実施の形態３の冷蔵庫の縦断面図 従来の冷蔵庫の縦断面図 従来の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図 従来の冷蔵庫の仕切体の断面図

符号の説明

１７ 冷蔵庫本体
１８ 仕切体
２３ 回転式扉
２６ 引き出し式扉
３８ 前面板
４０ 硬質ウレタンフォーム
４１、４２ ガスケット
４１ａ、４２ａ 磁性体
４３ 下方側面部
４４ 上方側面部
４５、４６ シール部材
４７、４８ 磁性体
４９ 隙間
５０ 下方側面部
５１ 上方側面部
５２ シール部材
５３ 磁性体
５４ 真空断熱材
５５ 外箱
５６ 内箱

Claims (7)

1. 少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な引き出し式扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切り体と扉体をシールするシール部材と、扉体と扉体の間に設けたシール部材とを有することを特徴とする冷蔵庫。
2. ２つの貯蔵室が上下に配置され、上部引出し式扉体の下方側面と、下部引出し式扉上方側面にシール部材を設け、前記シール部材が互いに接触してシールすることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. ２つの貯蔵室が上下に配置され、上部引出し式扉体の下方側面に設けた磁性体を有する弾力性のあるシール部材と、下部引出し式扉体の上方側面に設けた金属性材料を有するシール部材は、互いに離れた位置に配置されたことを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 上部引出し式扉体の下方側面にシール部材を設け、扉閉時に、下部扉体の上方側面部とシールすることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
5. 上部引出し式扉体の下方側面に設けた弾力性のあるシール部材は磁性体を有しており、下部引出し式扉体の上方側面に金属性材料を有する扉体と、離れた位置に配置されたことを特徴とする請求項１または４に記載の冷蔵庫。
6. 冷蔵庫の冷媒を可燃性自然冷媒とすることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
7. 真空断熱材を冷蔵庫の内箱と外箱との間に配設し、硬質ウレタンフォームで一体発泡することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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