JP2005254232A - オストワルド法の際のn2o分解のための触媒 - Google Patents

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Abstract

【課題】NOをオストワルド法の条件下で効果的に除去する触媒系を見い出す。
【解決手段】以下A 担持材料、B 前記担持材料上に施与された、ロジウム又は酸化ロジウム又はPd−Rh混合触媒から成る被覆を含有することを特徴とする触媒。
【選択図】なし

Description

本発明の対象は、オストワルド法によりアンモニアを接触酸化させる際に副生成物として生じるNOを分解するための触媒である。
硝酸を製造するための、触媒を用いたアンモニアの燃焼は公知である(オストワルド法)。第一の処理生成物としてNOを大工業的に製造するためのアンモニアの燃焼は、高温(通常800〜950℃)で、例えばPtRh−又はPtRhPd−合金触媒上で実施される。上記触媒は通常、織られたか又は編まれた網の形で多層で重なり合って反応器中に積層される。上記網を製造するために、通常は例えば76μmの直径を有するPtRh又はPtRhPd線が使用される。
アンモニア燃焼の際に、貴金属が酸化物の形で気相を介して消失するため、通常は、触媒網の下方に白金の一部を受容する回収網の系が配置される。白金を用いた交換反応においては、その代わりにより軽くかつ廉価なパラジウムが気相に移行する。
硝酸製造の際、まず触媒網上で生じるNOがNOに酸化される。冷却後、ガス流を吸収塔中に導き、酸化窒素を水中に吸収させる。その後、付加的な酸素を用いて反応させ、硝酸を生成させる。
アンモニア燃焼の副生成物として、窒素及びNOが生じる。NO及びNOとは異なり、NOはそれ以上反応せず、全ての処理工程の進行後に大気に排出される。慣用の触媒網及び回収網を用いる際、後続のNO除去を行わない場合には500〜3000ppmのNOが周囲に排出される(EP1076634B1)。
Oはオゾン層に対して悪影響を及ぼすばかりでなく地球温暖化をも招くため、NOは最近になって環境を害するガスであると認められた。地球温暖化に対するNOのポテンシャルはCOの約310倍であるため、NOの比較的低い排出であっても既に地球温暖化に明らかに関与している。上記の理由から、人為起源のNO排出を低減する努力がなされている。
従って、アンモニア燃焼の生成物ガス中のNO含分を低減すべきである。これは、NOの低減した形成又はNOの分解により達成され得る。
笑気の分解のために、既に数種の触媒が提案されている。この場合、これが排ガス浄化であるか、過剰の麻酔ガスからの笑気分解であるか、又は工業排ガスからのアンモニアの除去であるかに依って、適用及び要求は異なる。担持材料も影響を及ぼす。例えば、ガンマ−Al上の(酸化)ロジウムは、オストワルド法においてNOの低減を引き起こさない。それに対して排ガス触媒の場合、主に、かつ有利にガンマ−Alが使用される。
排ガス触媒の場合、例えば、Pt、Rh、Ru及び/又はIrを含有する系が公知であり:例えばJP06142509では、アルファ−Al上の0.3〜2質量%のRhが、NO除去のための300〜500℃の温度のために推奨されている。前記刊行物にはRu及びIrも触媒として記載されている。上記金属はまたもやオストワルド法において特に有効ではない。
JP6142517A1には、Rh又はRu及びTi、Zr又はNbの酸化物少なくとも1種を含有するアルファ−Al担持触媒が記載されている。ここでも、Ruはオストワルド法には不適当である。更に、チタン及び酸化ニオブは不適当である。
SiO又はAl上のRu又はPdは、JP2002253967A1の記載によれば、麻酔ガスよりも過剰である笑気の分解にも役立つ。相応する反応器は、貴金属被覆されたAl粒子が充填され、かつ150〜550℃で運転される鋼管である(JP55031463A1)。ここでも、Ru並びにPdはオストワルド法において有効性を示さず、かつSiOはオストワルド法における条件下で化学的に不安定であることにより、種々の要求が明らかとなる。JP06182203には、貴金属触媒のためのフッ化物含有担体に関する。
DE4020914A1の記載によれば、アンモニアが、Mo、Vの酸化物の少なくとも1種と組み合わせられたPt、Pd、Rh又はIrと接触した場合、アンモニアはほぼ笑気の形成なく燃焼される。しかしながら上記方法は大工業的なNH燃焼に役立つのではなく、排ガスからの低濃度のNHの除去に役立つ。
純粋な笑気は、DE3543640によれば、例えばコランダム、アルミナ又はシリカ上のPd上で良好に分解され得る。しかしながら、パラジウムはオストワルド法におけるNOの低減において完全に不活性である。
特にオストワルド法における使用のためには、例えば以下の系が公知である:
DE19819882A1には、網触媒の後でかつ熱交換の前に接続され、固定床として配置されているNO分解のための触媒が記載されている。これは特にCuO Alとスズ又は鉛との組合せである。
DE4128629A1の記載から、Al担持銀触媒は公知である。
DE10016276の記載によれば、CuO含有触媒が提案されている。工業規模で、例えばCuO−Al−ベースの触媒が試験された。アントワープでは、大気圧で運転している装置中で80〜90%のNOの低減が達成され、中圧装置(5.5バール)中で70%のNOの低減が達成された。(G.Kuhn: Proceedings of the Krupp Uhde Technologies Users Group Meeting 2000, Wien, 2000年3月12-16日)。NO損失は<0.5%であると記載されている。Applied Catalysis B: Environmental 44(2003) 第117-151頁には、銅が触媒から溶出し得ることが指摘されている。硝酸アンモニウム分解は銅により触媒されるため、ここで深刻な安全上の問題が生じるであろう。
US2004023796によれば、CeO担体上の、Co−酸化物−スピネルをベースとする、250〜1000℃でNOを分解するための触媒が開発された(Co−xMxO、ここでMはFe又はAlであり、xは0〜2である)。NO損失は<0.2%であると記載されている。類似の酸化コバルト含有系は、アンモニア酸化自体のためにも既に推奨されている(EP0946290B1)。
US5,478,549には、NO分解触媒としてのZrOの使用が記載されている。相応して、上記の教示はWO0051715において、ZrOペレットに、その製造の際に鉄及び場合により遷移金属を混合することができることにより拡張される。
混合酸化物触媒(ZrO及びAl)は、WO9964139の対象である。ジルコニウム塩で含浸された触媒は、部分的にNO(約15%)からNOへと変換されるはずである。NOは全部で78〜99%が分解されるはずである。しかしながら必要な触媒量は極めて多く、通常はコンバータの改造が必要である。
上記触媒の大部分は、CuO−Al−ベースの上記の触媒の場合と同様に安全技術的なものであり得る欠点を示すか、又は反応器中の条件下で不十分に安定である。これは、触媒活性成分のみならず、同時に触媒活性成分に対する安定機能を有し得る支持構造にも関する。
更に、NOをオストワルド法の条件下で効果的に除去する触媒系が求められている。
この場合、触媒は以下の要求を満たすべきである。
・NOの分解を触媒してはならず、それというのも、それにより処理の効率が低下されると考えられるためである。
・固定床触媒の場合には、前記触媒は極めて高い活性を示さねばならず、かつ、触媒床の高さを介して極めてわずかな圧力低下が生じることしか許されない。殊に、既存の工業用装置を用いた更なる圧力上昇が不可能である場合には、高められた圧力損失は、同様に、HNO−製造の際の効率損失を招き得る。
・触媒は存在するコンバータの寸法変更を必要とすべきではない。
EP1076634B1 JP06142509 JP6142517A1 JP2002253967A1 JP55031463A1 JP06182203 DE4020914A1 DE3543640 DE19819882A1 DE4128629A1 DE10016276 US2004023796 US5,478,549 WO0051715 WO9964139 G.Kuhn: Proceedings of the Krupp Uhde Technologies Users Group Meeting 2000, Wien, 2000年3月12-16日
本発明の課題は、上記の要求を満たす、NOをオストワルド法の条件下で効果的に除去する触媒系を見い出すことである。
本発明によれば、適当な担持材料と結びついたロジウムないし酸化ロジウムを含有する触媒が提供され、この触媒は、驚異的にも完全な笑気分解を生じ、殊にいわゆるFTC網に適当である(DE19543102C1を参照のこと。上記系において、多層系が、回収のための別個の網(Catchment trap)なしに使用される)。殊に有利に、触媒は固定床触媒として存在する。
上記で要求されているように、そのような触媒は、オストワルド法の第一の主要生成物であるNOを低減してはならない。セラミック材料、例えば、既に機械的支持材料として網触媒のために使用されているアルファ−Al、並びに、US5,47,8549が推奨している酸化物ZrO又はCeOは、特別な反応条件下で化学的に安定であると見なされている。従って、上記材料は本発明による触媒のための触媒担体として有利に使用され得る。
O問題に関するロジウムの役割は、公知技術においてはむしろマイナスに評価されており:OMG社の試験により、白金を含有する合金中のロジウムは、アンモニアの燃焼の際にはむしろより強度のNOの形成を生じることが示された(Nitrogen & Methanol, No.265. 2003年9/10月, 第45-47頁)。
しかしながら驚異的にも、アルファ−Al及び/又はZrO上に担持されたロジウムないし酸化ロジウムは、まさにNOの分解の際に高い触媒作用を示すことが判明した。更に、純粋なパラジウム又はパラジウム−ニッケル−混合触媒はNOを総じて低減しないにもかかわらず(US2003/0124046A1)、パラジウム/ロジウム−混合触媒は、オストワルド法においてNOを分解する際に極めて効果的に使用され得ることが判明した。
触媒網上でアンモニアの燃焼の際に副反応において生じるNOを、後接続された触媒を用いて分解させ、その際、ガス流を下流に配置された触媒床へ導通させる場合、有利である。この場合、例えばUS5,478,549に記載されているように、触媒は、触媒網の直後か、又は、白金を回収するための網(”Catchment trap”)を使用する場合にはこの回収網の後に配置される。
O分解触媒のための必要な運転温度は、アンモニア燃焼における運転温度により決定される。上記温度は750℃を下回らず、かつ1000℃を上回らず、公知の反応器タイプの場合には800〜950℃である。反応器は装置のタイプに応じて1〜15バールの圧力で運転される。従って、NOを分解するための接触反応が生じる条件は、触媒材料に対して極めて高い要求を課しており:化学的安定性が不十分である場合には、例えば比較的長時間に亘る触媒の浸出により、最終製品(例えば肥料)中での触媒成分の濃縮を招き得る。これは、その安全な取扱い性に対してマイナスの作用を及ぼす(発火点の低下による爆発の危険性)。
公知の触媒の場合、上記の要求は単に部分的に満たされるに過ぎない。
殊に有利に、本発明による触媒は、いわゆるFTC系と組み合わせて使用される(DE19543102C1)。特別な合金及び微小構造を使用することにより、触媒の変換効率及び寿命を低下させることなく、高価な貴金属の使用量を劇的に低減することが可能となる。それにより、標準の触媒/回収(Catchment)網系よりも明らかに低い、アンモニア燃焼の生成物ガス中のNO値が得られた。本発明によるNO分解触媒と組み合わせることにより、NO値を更に低下させることができる。この場合、高価な貴金属を少量含有するFTC系は費用上の利益にも役立つ。
アルファ−Al又はZrO上に担持されたロジウムないし酸化ロジウムは極めて良好な触媒であることが判明した。パラジウムとの組合せも有利であり:アルファ−Al上のパラジウム−ロジウムは、オストワルド法におけるNO触媒として使用する際に、NOの明らかな低減を招く。
ロジウムは、反応器中で網の下流に存在する反応条件下で常に酸化ロジウムへと酸化されるため、結局、触媒として有効な成分は酸化ロジウムである。
実際の処理条件下での試験により、ロジウムもしくは酸化ロジウムで被覆されたアルファ−Al及びZrO担持材料は、長時間に亘ってもその触媒活性を維持することが判明した。双方の酸化物を含有する担持材料、並びに単独か又は上記物質と一緒のCeO、又は組合せも該当する。
それに対して、例えば触媒網の下方に配置されたガンマ−Al上に担持されたRhは、NOの低減のために全く不適当である。同様に、TiO上に担持されたロジウムもしくは酸化ロジウムは、オストワルド法の特別な条件下ではNOの低減のために不適格であることが判明した。
アルファ−Al又はZrO上に担持されたロジウムないし酸化ロジウムの触媒活性は極めて高いため、中圧装置中でNO含分を200ppm未満に低下させるためには、触媒ペレットの堆積高さは3cmで十分である。
ペレットの代わりに慣用のラシヒリングを使用し、かつこれを例えばRh/酸化物セラミック−ウォッシュコートで被覆した場合、圧力損失は触媒系を介して変わらずに保持される。しかしながら、安定な酸化物を得るためには、ウォッシュコートをRhで被覆する前に>900℃の高温で熱処理することが前提条件である。上記の処理方式は排ガス触媒にはあまり適当ではない。しかしながらオストワルド法のためには、それに伴って驚異的にも、極めて低い圧力損失における高い接触活性が達成される。前記方法は、種々の幾何学的形状の別の担持材料に転用することもできる。
別の公知の担持材料、例えばセラミックフォーム又はハネカム構造も使用可能である。もう1つの可能性は、しばしば分離網として回収網の間で使用されるカンタル(Kanthal)ないしメガピル(Megapyr)網を、ロジウム又はRh/ZrO−ウォッシュコートで被覆することである。分離網のみならず付加的に回収網の下方に配置された網も、ロジウム又はロジウム/ウォッシュコートで被覆されてよく、NO値の明らかな低減が生じる。
本発明による材料がFTC系と一緒に適用される場合、本発明による材料の適用は殊に有利である。個々のFTC網の間に配置された分離網は付加的に触媒を備えていてよく、NOの明らかな低減が生じる。
本発明による触媒のための製造変法は、ガラス化されたラシヒリング(又はカンタル網)をガンマ−Al−ウォッシュコートで被覆し、これを高温(950℃)で熱処理し、アルファ−Alへと変換し、RhもしくはPd−Rh又はRhxOyで被覆するという方法である。ガンマ−Alの代わりに、上記と同一の処理を用いて、ZrOとガンマ−Alとから成る混合物を使用することもできる。上記処理なしでは、触媒活性は明らかにより低い。
得られた材料は、本発明による固定床触媒として適当である。
実施例1
ガンマ−Alウォッシュコートを公知の方法でラシヒリング又はカンタル網上に施与し、乾燥させ、アルファ−Alへと完全に変換されるまで950℃で熱処理する。Rh又はRhもしくはPdRhでの被覆を、同様に公知の方法により行う。
実施例2
長さ4mm〜6mm、直径約3.5mmの酸化ジルコン押出物及びアルファ−Alビーズ(直径約5mm)を、公知の方法で、Rh又はRhもしくはPdRh及びPdで被覆した。
実施例3(比較)
酸化チタン及び直径3〜5mmのガンマ−AlビーズをRh又はPdRhで公知の方法で被覆した。
実施例1及び2に記載された触媒を、オストワルド法の条件下で試験した。触媒を、アンモニアを酸化するための網の下方に配置した。参照系として、回収網を有する慣用の触媒系を使用した。以下の運転条件を使用した:温度=880℃、圧力=5バール絶対、アンモニア負荷=14.5t NH/m/日、アンモニア濃度=空気/アンモニア混合物中で10.6体積%
Figure 2005254232

Claims (10)

  1. オストワルド法の条件下でNOを分解するための触媒において、以下
    A 担持材料
    B 前記担持材料上に施与された、ロジウム又は酸化ロジウム又はPd−Rh混合触媒から成る被覆
    を含有することを特徴とする触媒。
  2. Pd−Rh−合金が>0〜95%のPdを含有する、請求項1記載の触媒。
  3. Pd−Rh−合金が30〜70%のPdを含有する、請求項2記載の触媒。
  4. 固定床触媒である、請求項1から3までのいずれか1項記載の触媒。
  5. ペレット、ラシヒリング、フォーム又はハネカム構造の形で存在する、請求項1から4までのいずれか1項記載の触媒。
  6. 担持材料Aが、Al、ZrO、CeO又はその混合物から成る、請求項1から5までのいずれか1項記載の触媒。
  7. Aがアルファ−Al又はZrOである、請求項1から6までのいずれか1項記載の触媒。
  8. オストワルド法の条件下でNOを分解するための、請求項1から7までのいずれか1項記載の触媒の使用。
  9. 分解を750〜1000℃でかつ0.9〜15バールで行う、請求項8記載の使用。
  10. オストワルド法の条件下でNOを分解するための装置/配置物において、請求項1から7までのいずれか1項記載の少なくとも1種の触媒が、流路においてNH酸化のための触媒網に後接続されて配置されていることを特徴とする装置/配置物。
JP2005064354A 2004-03-11 2005-03-08 オストワルド法の際のn2o分解のための触媒 Expired - Fee Related JP4921720B2 (ja)

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