JP2005292885A - Cost analysis device - Google Patents
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Abstract
【課題】製造上の技術デ−タに基づいた特定の製品における工程毎の原価解析を可能とすると共に、個々の工程毎の収益性評価及び異常発生原因の解析が短時間で可能な原価解析装置を提供する。
【解決手段】
品種別及び製品別に、コスト情報としての通過した工程毎の実績歩留り情報、実績処理情報、及び、各種費用の単価情報を、製造管理システムから取り込み、データベースに格納するコスト情報格納手段と、該コスト情報格納手段により格納されたコスト情報に基づいて、品種別及び製品別に、工程毎のコスト計算を行い、該コスト計算の結果を表示するコスト集計表を作成するコスト集計表作成手段とを有し、前記コスト集計表作成手段により作成されたコスト集計表の１つ以上の集計欄の数値には、該集計欄の数値算出の根拠となる解析データが紐付けられており、当該集計欄を選択することにより前記紐付けられた解析データの表示を可能とする手段を備える。
【選択図】図１Cost analysis that enables cost analysis for each process of a specific product based on technical data on manufacturing, and enables profitability evaluation for each process and analysis of the cause of abnormality in a short time Providing equipment.
[Solution]
Cost information storage means for fetching actual yield information, actual processing information, and unit price information of various expenses as cost information from the manufacturing management system and storing them in a database for each type and product, and the cost Cost summary table creation means for performing cost calculation for each process based on the cost information stored by the information storage means and for each product and creating a cost summary table for displaying the result of the cost calculation. The numerical value in one or more totaling columns of the cost totaling table created by the cost totaling table creating means is associated with the analysis data as the basis for calculating the numerical value in the totaling column, and the corresponding totaling column is selected. By doing so, there is provided means for enabling display of the linked analysis data.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、金属製品、特に鉄鋼製品などの複数品種の製品が複数の工程を通過する製造プラントにおける品種別及び製品別に、工程毎のコスト解析を行うのに好適な原価解析装置に関する。 The present invention relates to a cost analysis apparatus suitable for performing cost analysis for each process for each product type and each product in a manufacturing plant in which a plurality of products such as metal products, particularly steel products, pass through a plurality of processes.
金属製品、特に鉄鋼製品における従来の原価計算は、以下の算出方法により行われるのが一般的であった。 Conventional cost calculation for metal products, particularly steel products, is generally performed by the following calculation method.
（１）標準原価と実績との原価差額を算出する方法。例えば、特開平７−１４１４３４号公報（特許文献１）に記載されているような、予定（計画）の標準数値と、それに対応する実績数値との較差に、評価単価（固定値）を乗じた原価差額を製造プロセス単位毎や管理組織単位毎に集計する方法がある。つまり、予定に対する実績金額のプラス・マイナスを計算する方法である。ここで、前記標準数値は管理メッシュ毎の各製造ラインの歩留、各種エネルギ−、各種資材、異常作業率等毎に設定し、前記実績数値は、例えば、月単位の平均値が一般的に用いられる。なお、このような方法は、標準値管理、原価差額管理または予算管理方法と呼ばれる。 (1) A method for calculating the difference between the standard cost and the actual cost. For example, as described in JP-A-7-141434 (Patent Document 1), the evaluation unit price (fixed value) is multiplied by the difference between the standard value of the plan (plan) and the corresponding actual value. There is a method of totaling the cost difference for each manufacturing process unit or each management organization unit. That is, it is a method of calculating the plus / minus of the actual amount with respect to the schedule. Here, the standard numerical value is set for each production line yield, various energy, various materials, abnormal work rate, etc. for each management mesh, and the actual numerical value is, for example, an average value for each month. Used. Such a method is called standard value management, cost difference management, or budget management method.
（２）実績の製造原価を発生費用から求め、全体費用を集計する方法。例えば、月単位等で発生した実績費用と売上金額とから、大まかな品種グル−プ（製品分類）毎の収益を把握する方法がある。ここでは、共通的な費用を、それぞれの品種グル−プの操業度に基づいて各品種へ配賦する等の様々な割切りが行われる。
しかし、上記（１）及び（２）の方法は以下のような問題がある。
つまり、上記（１）の標準原価と実績との原価差額を算出する方法では、標準原価と実績との差額あるいは増分を算出することは可能であるが、その差が発生した原因を直接解析できるものではない。また、品種構成や製造方法の大幅な変更などの環境変化の影響があった場合、標準原価と実績との差額あるいは増分だけでは収益性を表すことができないという問題がある。
However, the methods (1) and (2) have the following problems.
That is, in the method (1) for calculating the difference between the standard price and the actual cost, it is possible to calculate the difference or increment between the standard cost and the actual cost, but the cause of the difference can be directly analyzed. It is not a thing. In addition, there is a problem that profitability cannot be expressed only by the difference or increment between the standard cost and the actual results when there is an influence of environmental changes such as a drastic change in the product composition and manufacturing method.
また、上記（２）の実績の製造原価を発生費用から求め、全体費用を集計する方法では、当該方法が全体の費用を正確に把握することが目的のため、会計上の損益の全体観は事業所或いは工場等の単位で把握できるが、収益性改善に繋がるような技術情報、例えば製造上の技術デ−タ等とリンクしていないため、製造条件の改善につながらないという問題がある。また、当該方法においては、共通的な費用をそれぞれの品種グル−プの操業度に基づいて各品種へ配賦する等の様々な割切りが入るため、財務上の総額は一致していても、技術的な裏付けは無い。 In addition, in the method of calculating the actual manufacturing cost from the above (2) from the incurred costs and totaling the total costs, the overall view of accounting profit and loss is because the method is to accurately grasp the total costs. Although it can be grasped in units of business offices or factories, there is a problem that it does not lead to improvement of manufacturing conditions because it is not linked to technical information that leads to improvement of profitability, for example, technical data on manufacturing. In addition, in this method, since various discounts such as allocating common costs to each product type based on the operation level of each product group, even if the total financial amount is the same. There is no technical support.
つまり、上記（１）及び（２）の方法はいずれも、個別あるいは全体的な実態に基づいた採算性および技術的裏付けを把握できるものではない。また、計画の標準数値や理論的デ−タの見直しは、システムが複雑なロジックで構成されていたり、膨大な見直し作業負荷による頻度の限定が発生するため、実態と乖離したデ−タとなる危険性が大きいとともに人手負荷の高い作業が発生していた。 In other words, none of the above methods (1) and (2) can grasp profitability and technical support based on individual or overall reality. In addition, the revision of the standard numerical values and theoretical data of the plan is different from the actual situation because the system is composed of complex logic or the frequency is limited due to a huge review workload. The work was highly dangerous and labor intensive.
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、製造上の技術デ−タに基づいた特定の製品における工程毎の原価解析を可能とすると共に、個々の工程毎の収益性評価及び異常発生原因の解析が短時間で可能な原価解析装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and enables cost analysis for each process in a specific product based on manufacturing technical data, as well as evaluation of profitability for each process. An object of the present invention is to provide a cost analysis apparatus capable of analyzing the cause of abnormality in a short time.
上記の課題は次の発明により解決される。
［１］複数品種の製品が複数の工程を通過する製造プラントの原価解析を行うためのコンピュータを用いた原価解析装置であって、
該原価解析装置が、
品種別及び製品別に、コスト情報としての通過した工程毎の実績歩留り情報、実績処理情報、及び、各種費用の単価情報を、製造プラント全体のシステムを管理している製造管理システムから取り込み、データベースに格納するコスト情報格納手段と、
該コスト情報格納手段により格納されたコスト情報に基づいて、品種別及び製品別に、工程毎のコスト計算を行い、該コスト計算の結果を表示するコスト集計表を作成するコスト集計表作成手段とを有し、
前記コスト集計表作成手段により作成されたコスト集計表の１つ以上の集計欄の数値には、該集計欄の数値算出の根拠となる解析データが紐付けられており、当該集計欄を選択することにより前記紐付けられた解析データの表示を可能とする手段が備えられている
ことを特徴とする原価解析装置。
［２］上記［１］において、集計欄の数値に紐付けられた解析データの表示欄の１つ以上の数値には、前記表示欄の数値の算出根拠となる詳細な解析データがさらに紐付けられており、当該表示欄を選択することにより前記紐付けられた詳細な解析データの表示を可能とする手段が備えられていることを特徴とする原価解析装置。
［３］上記［１］又は［２］において、紐付けられた解析データの表示が、該当する欄を選択することで、ドリルダウン形式で表示可能であることを特徴とする原価解析装置。
［４］上記［１］乃至［３］のいずれかにおいて、コスト集計表作成手段により作成されたコスト集計表の所定の集計欄の数値を変更した場合に、該変更に伴うコスト試算を行うシミュレーション実行手段を有することを特徴とする原価解析装置。
The above problems are solved by the following invention.
[1] A cost analysis apparatus using a computer for performing cost analysis of a manufacturing plant in which a plurality of types of products pass through a plurality of processes,
The cost analysis device
For each product type and product, the actual yield information for each process passed as cost information, actual processing information, and unit price information for various expenses are imported from the manufacturing management system that manages the entire manufacturing plant system and stored in the database. Cost information storage means for storing;
Cost summary table creating means for performing cost calculation for each process based on the cost information stored by the cost information storage means and for each product and creating a cost summary table for displaying the result of the cost calculation; Have
The numerical value of one or more summary columns of the cost summary table created by the cost summary table creation means is associated with analysis data that is the basis for calculating the numerical value of the summary column, and selects the summary column. A cost analysis apparatus comprising means for enabling display of the linked analysis data.
[2] In the above [1], detailed analysis data that is a basis for calculating the numerical value in the display column is further linked to one or more numerical values in the display column of the analysis data linked to the numerical value in the aggregation column. A cost analysis apparatus, comprising: means for enabling display of the detailed analysis data associated with each other by selecting the display field.
[3] A cost analysis apparatus characterized in that, in the above [1] or [2], the linked analysis data can be displayed in a drill-down format by selecting a corresponding field.
[4] In any one of the above [1] to [3], when a numerical value in a predetermined tabulation column of the cost tabulation table created by the cost tabulation table creation unit is changed, a simulation for performing a cost estimation associated with the change A cost analysis apparatus characterized by comprising execution means.
本発明によれば、製造上の技術デ−タに基づいた特定の製品における工程毎の原価解析を可能とすると共に、個々の工程毎の収益性評価及び異常発生原因の解析が短時間で可能な原価解析装置が提供される。 According to the present invention, cost analysis for each process in a specific product based on manufacturing technical data can be performed, and profitability evaluation for each process and abnormality cause analysis can be performed in a short time. Cost analysis device is provided.
以下、本発明を実施するための最良の形態の一例を説明する。 Hereinafter, an example of the best mode for carrying out the present invention will be described.
図１は、本発明に係る原価解析装置の第１の実施形態における概略構成を示すブロック図である。ここで、前記原価解析装置は、例えばコンピュータにより構成される。 FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration in a first embodiment of a cost analysis apparatus according to the present invention. Here, the cost analysis apparatus is configured by a computer, for example.
この原価解析装置１０は、品種別及び製品別に、コスト情報としての通過した工程毎の実績歩留り情報、実績処理情報、及び、各種費用の単価情報を、製造プラント全体のシステムを管理している製造管理システム２０から取り込み、それぞれを実績歩留り情報データベース（以下、データベースを「ＤＢ」と記す。）１１、実績処理情報ＤＢ１２、及び、各種費用の単価情報ＤＢ１３に格納するコスト情報格納手段１と、該コスト情報格納手段１により格納されたコスト情報に基づいて、品種別及び製品別に、工程毎のコスト計算を行い、該コスト計算の結果を表示するコスト集計表を作成するコスト集計表作成手段２とを有し、前記コスト集計表作成手段２により作成されたコスト集計表の１つ以上の集計欄の数値には、該集計欄の数値算出の根拠となる解析データが紐付けられており、当該集計欄を選択することにより前記紐付けられた解析データの表示を可能とする手段が備えられている。 This cost analysis device 10 manages the production yield management information, performance processing information, and unit cost information of various expenses as the cost information for each product and product, and manages the entire manufacturing plant system. A cost information storage means 1 that is loaded from the management system 20 and stores them in the actual yield information database (hereinafter referred to as “DB”) 11, the actual result processing information DB 12, and the unit price information DB 13 for various expenses; Cost summary table creating means 2 for performing cost calculation for each process based on the cost information stored by the cost information storage means 1 and for each product and creating a cost summary table for displaying the result of the cost calculation; And the numerical value of one or more totaling columns of the cost totaling table created by the cost totaling table creating means 2 includes the numerical value of the totaling column Analysis data on which to base the output are tied, means to enable the display of analysis data attached the string by selecting the summary field is provided.
前記コスト情報格納手段１は、品種別及び製品別に、通過した工程毎の実績歩留り情報、実績処理情報、及び、各種費用の単価情報を、例えば、前記製造プラント全体のシステムを管理している製造管理システム２０の歩留り情報、各種単価情報等から取り込む。 The cost information storage means 1 manages the actual yield information, the actual processing information, and the unit price information of various expenses, for example, the system for the entire manufacturing plant, for each type and product. Captured from the yield information, various unit price information, etc. of the management system 20.
前記コスト情報格納手段１により、前記実績歩留り情報ＤＢ１１、実績処理情報ＤＢ１２及び費用単価情報ＤＢ１３には、定期的にデータが更新、追加される。ここで、前記データの更新、追加のタイミングとしては、例えば、１日１回程度とすることが好ましいが、これは、原価管理を行う製品の種類及び特性等又はデータの種類等により、個々に適宜変更され得るものである。 The cost information storage means 1 periodically updates and adds data to the actual yield information DB 11, the actual processing information DB 12, and the cost unit price information DB 13. Here, the update and addition timing of the data is preferably about once a day, for example, but this may be individually determined depending on the type and characteristics of the product to be cost controlled or the type of data. It can be appropriately changed.
ここで、前記実績歩留り情報ＤＢ１１には、例えば、複数の品種毎に、さらに、それらの中の製品単位に各工程の実績歩留りが格納される。前記実績歩留り格納の一例を図２に示す。図２は、ある特定の製品の一部の工程における実績歩留りを示したものである。このように、実際の操業結果に基づく実績のデータが各製品毎に格納される。 Here, in the actual yield information DB 11, for example, the actual yield of each process is stored for each of a plurality of varieties and for each product. An example of the actual yield storage is shown in FIG. FIG. 2 shows the actual yield in some processes of a specific product. In this way, performance data based on actual operation results is stored for each product.
また、前記実績処理情報ＤＢ１２には、例えば、複数の品種毎に、さらに、それらの中の製品単位に各工程の実績処理情報が格納される。ここで、前記実績処理情報とは、歩留以外の製造条件や識別のための情報であり、例えば、全通過工程の能率やプロセス情報、各単価やコスト換算式の識別のための各種識別情報がある。 Further, in the performance processing information DB 12, for example, performance processing information of each process is stored for each of a plurality of types and for each product. Here, the result processing information is information for manufacturing conditions other than yield and identification, for example, various identification information for identifying efficiency and process information of all passing processes, unit price and cost conversion formula There is.
前記実績処理情報の一例を図３に示す。図３は、ある特定の製品の一部の工程における実績処理情報としての能率（ton/hr）を示したものである。このように、実際の操業結果に基づく実績の能率が各製品毎に格納される。 An example of the performance processing information is shown in FIG. FIG. 3 shows the efficiency (ton / hr) as performance processing information in a part of the process of a specific product. Thus, the performance efficiency based on the actual operation result is stored for each product.
また、前記費用単価情報ＤＢ１３には、例えば、製品単位に各工程の費用単価情報（工場単価マスター）、副産物単価情報（副産物マスター）、梱包形式単位の単価情報（梱包費マスター）が格納される。前記費用単価情報の一例を図４に示す。図４に示すように、前記費用単価情報ＤＢ１３には、コスト算出に必要な単価情報が格納される。 The cost unit price information DB 13 stores, for example, cost unit price information for each process (factory unit price master), by-product unit price information (by-product master), and unit price information for each packaging format (packing cost master) for each product. . An example of the cost unit price information is shown in FIG. As shown in FIG. 4, the cost unit price information DB 13 stores unit price information necessary for cost calculation.
前記コスト集計表作成手段２は、前記コスト情報格納手段１により格納されたコスト情報に基づいて、品種別及び製品別に、工程毎のコスト計算を行い、該コスト計算の結果を一覧表の形で表示するコスト集計表を作成する。 The cost summary table creation means 2 performs cost calculation for each process for each product type and product based on the cost information stored by the cost information storage means 1, and displays the result of the cost calculation in the form of a list. Create a cost summary table to be displayed.
本コスト集計表作成手段２には、コスト集計表の作成を行う所定の品種又は製品を特定するための名称等の条件を入力するための、条件入力手段を備えるようにしてもよい。前記名称等の条件は、作業者等により、例えばキーボードから入力される。ここで、コスト集計表の作成を行う対象は、個々の製品であってもよく、また、コストの管理区分が共通となる品種又は製品群であってもよい。 The cost summary table creation means 2 may be provided with condition input means for inputting conditions such as a name for specifying a predetermined product or product for creating the cost summary table. The conditions such as the name are input by an operator or the like from, for example, a keyboard. Here, the object for which the cost summary table is created may be individual products, or may be a product type or a product group having a common cost management category.
また、前記作成されたコスト集計表は、出力手段である、例えば、ＣＲＴやプリンター等に出力するようにしてもよく、また、コスト集計表を保存するためのＤＢに保存するようにしてもよい。 Further, the created cost summary table may be output to an output means such as a CRT or a printer, or may be saved in a DB for saving the cost summary table. .
このコスト集計表の一例を図５に示す。図５は、ある製品について、一部の通過工程におけるコスト計算結果を示したものである。このように、通過工程毎に、実績に基づいた個々の費用としてのコストが算出される。ここで、図５中、諸元は、歩留、能率、その他の技術デ−タ、変動原価は、販売原価から減価償却費他の固定費部分を除したコスト、全部原価は、販売原価を表している。 An example of this cost summary table is shown in FIG. FIG. 5 shows a cost calculation result in a part of the passing process for a certain product. Thus, the cost as each expense based on a track record is calculated for every passage process. Here, in FIG. 5, the specifications are the yield, efficiency, other technical data, the variable costs are the sales costs minus the depreciation and other fixed costs, and the total costs are the sales costs. Represents.
ここで、前記コスト集計表の１つ以上の集計欄の数値には、この集計欄の数値算出の根拠となる解析データが紐付けられており、当該集計欄を選択することにより前記紐付けられた解析データの表示が可能となる手段が備えられている。 Here, the numerical value of one or more aggregation columns of the cost aggregation table is associated with analysis data that is a basis for calculating the numerical value of the aggregation column, and the association is performed by selecting the aggregation column. Means capable of displaying the analyzed data are provided.
図６に、前記コスト集計表において、数値算出の根拠となる解析データが紐付けられている特定の集計欄に関し、その集計欄を選択することにより紐付けられた解析データを表示させた場合の一例を示す。図６は、工程ＮＯ．１３、通過工程Ａ３の連続焼鈍工程における副産物費の諸元欄（数値１．４６）を選択した場合に、その欄の数値１．４６算出の根拠となる解析データを、例えば、ドリルダウン形式で、副産物費を構成する区分毎に一覧表の形で表示させた場合を示している。各区分の副産物の発生率を平均することで、前記副産物費の諸元欄（数値１．４６）が算出される。 FIG. 6 shows a case where, in the cost summary table, the analysis data associated with the specific summary column associated with the analysis data that is the basis for the numerical calculation is displayed by selecting the summary column. An example is shown. FIG. 13. When the by-product cost specification column (numerical value 1.46) in the continuous annealing process of the passing process A3 is selected, the analysis data that is the basis for calculating the numerical value 1.46 in that column is, for example, in drill-down format The case where the by-product costs are displayed in the form of a list is shown. By averaging the incidence of by-products in each category, the by-product cost specification column (numerical value 1.46) is calculated.
ここで、副産物とは不良部の混入等により、合格しなかった不合格品のことである。よって、副産物の発生原因および内容を把握することにより、コスト増加理由を認識することができる。また、副産物費とは副産物を販売した収入を表している。 Here, the by-product is a rejected product that did not pass due to contamination of a defective part. Therefore, the cause of the cost increase can be recognized by grasping the cause and contents of the by-product. The by-product cost represents the income from selling the by-product.
また、前記副産物費を構成する区分毎の一覧表として表示させた解析データの、例えば、図６に示す発生率の表示欄には、この表示欄の数値の算出根拠となる詳細な解析データがさらに紐付けられており、この表示欄を選択することにより前記紐付けられた詳細な解析データを、さらに表示させることができるようにしてもよい。 Further, in the analysis data displayed as a list for each category constituting the by-product cost, for example, in the display column of the incidence shown in FIG. 6, detailed analysis data that is the basis for calculating the numerical value of this display column is displayed. Furthermore, it is possible to further display the linked detailed analysis data by selecting the display field.
図７に、前記副産物費を構成する区分毎の一覧表として表示させた解析データの発生率の表示欄に関し、この表示欄の数値の算出根拠となる詳細な解析データを、例えば、ドリルダウン形式で表示させた場合の一例を示す。ここでは、例えば、前記表示させた解析データの区分８２，中間材の発生率（％）欄の数値１．３５を選択した場合の、その数値の算出根拠となる“不合格理由”＝“欠陥”の区分毎の一覧表（発生頻度の多い順）を表示させた場合を示す。各欠陥の発生量を合計することで、前記発生率（数値１．３５）が算出される。 FIG. 7 shows the analysis data occurrence rate display column displayed as a list for each category constituting the by-product costs. Detailed analysis data that is the basis for calculating the numerical value in this display column is, for example, a drill-down format. An example in the case of being displayed is shown. Here, for example, when the numerical value 1.35 in the displayed analysis data category 82 and intermediate material occurrence rate (%) column is selected, the reason for the calculation of the numerical value is “reason for failure” = “defect” This shows a case where a list for each category (in the order of occurrence frequency) is displayed. The generation rate (numerical value 1.35) is calculated by summing the generation amount of each defect.
さらに、図７に示すように、詳細な解析データの表示欄の数値には、その算出根拠となる詳細な解析データがさらに紐付けられており、この表示欄を選択することにより前記紐付けられた詳細な解析データを、さらに表示させるようにしてもよい。図７に示す例では、前記中間材の欠陥発生率１．３５％を構成する欠陥区分の発生量の一番多い「９７：油付着」欠陥の、コイル単位の発生状況を表示したものである。 Further, as shown in FIG. 7, the detailed analysis data that is the basis for the calculation is further linked to the numerical value in the display column of the detailed analysis data, and the link is made by selecting this display column. Further detailed analysis data may be further displayed. In the example shown in FIG. 7, the occurrence state of the “97: oil adhesion” defect having the largest generation amount of the defect classification constituting the defect occurrence rate of 1.35% of the intermediate material is displayed. .
このように、それぞれの数値には、その数値算出の根拠となる技術データが紐付けられており、その数値を選択することで、その数値算出の根拠となる技術データをその場で、即座に確認できるので、個々の工程毎における異常発生原因の解析及び収益性評価が短時間で可能となる。ここで、前記技術デ−タとは、各種実績製造条件を表すデ−タであり、例えば、品種別及び製品別に、工程毎の歩留、不合格理由、能率、通過比率などのデ−タを指す。 In this way, each numerical value is associated with the technical data that is the basis for the numerical calculation, and by selecting the numerical value, the technical data that is the basis for the numerical calculation is instantly displayed on the spot. Since it can be confirmed, it is possible to analyze the cause of abnormality in each process and evaluate profitability in a short time. Here, the technical data is data representing various actual production conditions. For example, data such as yield, reason for failure, efficiency, and passage ratio for each process by product type and product. Point to.
なお、紐付けられているデータは、図６及び図７に示すように、ドリルダウン形式で表示させるのが確認し易さという観点で好ましいが、この形式に限るものではない。 Note that, as shown in FIGS. 6 and 7, it is preferable to display the associated data in a drill-down format from the viewpoint of ease of confirmation, but the data is not limited to this format.
図８は、本発明に係る原価解析装置の第２の実施形態における概略構成を示すブロック図である。ここで、前記原価解析装置は、例えばコンピュータにより構成される。図８に示す原価解析装置１０は、上述の第１の実施形態において、コスト集計表作成手段２により作成されたコスト集計表の所定の集計欄の数値を変更した場合に、該変更に伴うコスト試算を行うシミュレーション実行手段３を有するものである。なお、第１の実施形態に係る部分と同一の部分には、同一の番号を付してその説明を省略する。 FIG. 8 is a block diagram showing a schematic configuration of the cost analysis apparatus according to the second embodiment of the present invention. Here, the cost analysis apparatus is configured by a computer, for example. The cost analysis apparatus 10 shown in FIG. 8 has the cost associated with the change when the numerical value in the predetermined aggregation column of the cost aggregation table created by the cost aggregation table creating means 2 is changed in the first embodiment. It has a simulation execution means 3 for making a trial calculation. In addition, the same number is attached | subjected to the part same as the part which concerns on 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
本シミュレーション実行手段３では、コスト集計表作成手段２により作成されたコスト集計表に対して、その所定の集計欄の数値を変更又は省略した場合、所定の工程の能率又は歩留りを変更した場合、或いは、所定の工程の通過比率を変更した場合の前記集計表について、再度コスト試算を行うものである。ここで、前記通過比率に関し、例えば、前記特定の製品として、製品Ａと製品Ｂの合計の一貫コストを試算した場合、製品Ａは熱延工程を通過し、製品Ｂは熱延工程を通過しない場合で、製品Ａと製品Ｂの製造量が同じ場合は、製品Ａと製品Ｂの合計量から見た熱延工程の通過比率は５０％ということになる。 In this simulation execution means 3, when the numerical value of the predetermined total column is changed or omitted for the cost total table created by the cost total table creating means 2, when the efficiency or yield of the predetermined process is changed, Alternatively, cost estimation is performed again for the tabulation table when the passage ratio of a predetermined process is changed. Here, regarding the passage ratio, for example, when the total cost of the product A and the product B is calculated as the specific product, the product A passes the hot rolling process, and the product B does not pass the hot rolling process. In this case, when the production amounts of the product A and the product B are the same, the passing ratio of the hot rolling process viewed from the total amount of the product A and the product B is 50%.
図９及び図１０にシミュレーション結果の一例を示す。ここで、図９は変更内容の入力画面、図１０はコスト試算結果表示画面を表す。なお、図１０においては、変更諸元での試算結果が変更前コストと対比できるように表示される。 FIG. 9 and FIG. 10 show examples of simulation results. Here, FIG. 9 shows a change content input screen, and FIG. 10 shows a cost trial calculation result display screen. In addition, in FIG. 10, it displays so that the trial calculation result in a change specification can be compared with the cost before a change.
これにより、原価コストに与える特定の工程の影響、さらには、その特定工程の中の特定の項目の影響を短時間で評価することが可能となり、改善効果の把握が短時間で且つ容易に行えるという効果を有する。 This makes it possible to evaluate the impact of a specific process on cost costs, and also the impact of a specific item in that specific process, in a short time, making it easy to grasp the improvement effect in a short time. It has the effect.
１ コスト情報格納手段
２ コスト集計表作成手段
３ シミュレーション実行手段
１０ 原価解析装置
１１ 実績歩留り情報ＤＢ
１２ 実績処理情報ＤＢ
１３ 費用単価情報ＤＢ
１４ コスト集計表格納ＤＢ
２０ 製造管理システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cost information storage means 2 Cost summary table preparation means 3 Simulation execution means 10 Cost analysis apparatus 11 Actual yield information DB
12 Results processing information DB
13 Cost unit price information DB
14 Cost summary table storage DB
20 Manufacturing management system
Claims (4)
該原価解析装置が、
品種別及び製品別に、コスト情報としての通過した工程毎の実績歩留り情報、実績処理情報、及び、各種費用の単価情報を、製造プラント全体のシステムを管理している製造管理システムから取り込み、データベースに格納するコスト情報格納手段と、
該コスト情報格納手段により格納されたコスト情報に基づいて、品種別及び製品別に、工程毎のコスト計算を行い、該コスト計算の結果を表示するコスト集計表を作成するコスト集計表作成手段とを有し、
前記コスト集計表作成手段により作成されたコスト集計表の１つ以上の集計欄の数値には、該集計欄の数値算出の根拠となる解析データが紐付けられており、当該集計欄を選択することにより前記紐付けられた解析データの表示を可能とする手段が備えられている
ことを特徴とする原価解析装置。 A cost analysis device using a computer for cost analysis of a manufacturing plant in which multiple types of products pass through multiple processes,
The cost analysis device
For each product type and product, the actual yield information for each process passed as cost information, actual processing information, and unit price information for various expenses are imported from the manufacturing management system that manages the entire manufacturing plant system and stored in the database. Cost information storage means for storing;
Cost summary table creating means for performing cost calculation for each process based on the cost information stored by the cost information storage means and for each product and creating a cost summary table for displaying the result of the cost calculation; Have
The numerical value of one or more summary columns of the cost summary table created by the cost summary table creating means is associated with analysis data that is the basis for calculating the numerical value of the summary column, and selects the summary column. A cost analysis apparatus comprising means for enabling display of the linked analysis data.
前記表示欄の数値の算出根拠となる詳細な解析データがさらに紐付けられており、当該表示欄を選択することにより前記紐付けられた詳細な解析データの表示を可能とする手段が備えられている
ことを特徴とする請求項１に記載の原価解析装置。 One or more numerical values in the analysis data display field linked to the numerical values in the summary field include
Detailed analysis data that is a basis for calculating the numerical value of the display column is further linked, and means for enabling display of the linked detailed analysis data by selecting the display column is provided. The cost analyzing apparatus according to claim 1, wherein:
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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- 2004-03-31 JP JP2004102667A patent/JP2005292885A/en active Pending
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