JP2005319082A - 竹繊維を含む服飾用付属品 - Google Patents

Abstract

【課題】生分解性樹脂を用いた成形品で、強度及び装飾性に優れた服飾用付属品を提供する。
【解決手段】ボタンなどの服飾用付属品を生分解性樹脂に竹繊維を混入した成形品とする。竹繊維の樹脂に対する割合は、1〜5重量％であり、竹繊維は、０．３５メッシュの篩を通過する短繊維を７０〜９５重量％と、０．３５メッシュの篩を通過しない長繊維を３０〜５重量％含むものを使用するのが好ましい。
【選択図】なし

Description

本発明は、竹繊維を含む環境に優しい樹脂成型品からなる服飾用付属品に関する。

ボタンやバックルなどの服飾用付属品として、樹脂成型品が広く知られているが、その多くは熱硬化性樹脂からなり、燃焼時に高カロリーとなるなど、廃棄物処理に問題があるだけでなく、多く使用されている尿素とカゼインのボタンやポリアセタールのホック・アジャスターなどでは、ホルマリン発生の問題もある。

そこで、生分解性ある樹脂を使用してボタンを製造しようとする試みもあるが（特許文献１参照）、強度や装飾性に問題があり、実用性に乏しいものであった。
実用新案登録第３０６４８９４号公報

本発明は、生分解性樹脂を用いた成形品で、環境に優しいだけでなく、強度や装飾性にも優れた服飾用付属品を提供することを課題とする。

本発明では、生分解性樹脂に竹繊維を組み合わせることによって、上記課題を解決した。すなわち、服飾用付属品（ボタン、バックル、ホック、フック、ソトッパー、紐先、Ｄカン、丸カン、Ｚカン、アジャスター、ファスナー引き手など）を、竹繊維と生分解性樹脂からなる成型品で、竹繊維が樹脂に対して1〜5重量％の割合で添加混合されているものとすることにより、生分解性樹脂を用いながら、成形性よく、実用性ある物となし得たのである。

生分解性樹脂としては、１００℃以上の耐熱性を有する成形性ある市販の樹脂がいずれも使用できるが、ポリ乳酸、特にデュポン社製のバイオマックスなどの使用が好ましい。

竹繊維の混入により、成形品の強度は増し、また、竹繊維が散在することによる自然な意匠効果により、装飾性が増すのである。竹繊維は、繊維径が１０〜２００μｍ程度、繊維長が２０〜２０００μｍ程度のものであればよく、通常０．３５メッシュの篩を通過する短繊維を７０〜９５重量％、０．３５メッシュの篩を通過しない長繊維を３０〜５重量％含むものを使用するのが好ましく、特に上記短繊維を８５〜９３重量％、上記長繊維を１５〜７重量％含むものとするのがよい。

本発明の服飾用付属品は、生分解樹脂に天然素材である竹繊維を混入して製造されるため、廃棄物処理において、環境汚染を伴うことなく、自然に還りやすく、また、その使用により健康を害する恐れもない。また、本発明の服飾用付属品は、表面から透視できる状態で竹繊維が適度に散在するため、意匠性に非常に優れるものとなる。
更に、本発明の製品は、竹繊維の存在により、抗菌性に優れたものとなる。

［実施例１］
生分解樹脂として、デュポン社製のバイオマックスとユニチカ社製のユニコンを使用し、これらに平均径７０μｍ、平均繊維長５００μｍ（０．３５メッシュの篩を通過する短繊維９０重量％、０．３５メッシュの篩を通過しない長繊維１０重量％含む）を１重量％と２重量％添加混合し、ボタンに成形した。

ボタンは、竹繊維が散在した意匠性あるものであり、いずれも、竹繊維を混入しないもの（比較例１）に比べて、耐熱強度及び抗菌性に優れたものとなった。試験結果は次の通りである。

［耐熱試験］
ボタンを８０℃の乾燥機に４時間放置し、次の結果を得た。
表１の試料４(本発明基づき竹繊維混入したボタン)：変形なし
表１の試料２（比較例−竹繊維を含まないボタン）：大きく変形（約１０°の反り）

なお、本発明の製品の耐光性、洗濯堅牢度、耐ドライクリーニング性などは、竹繊維を含まないものと大差なく、良好な結果を示した。

Claims (2)

1. 竹繊維と生分解性樹脂からなる成型品であって、竹繊維が樹脂に対して1〜5重量％の割合で添加混合されていることを特徴とする服飾用付属品。
2. 竹繊維が、０．３５メッシュの篩を通過する短繊維を７０〜９５重量％含み、０．３５メッシュの篩を通過しない長繊維を３０〜５重量％含むものである請求項１の服飾用付属品。