JP2005341966A - 煙草連続体を製造する方法と装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 僅かな空気が消費され、煙草繊維が実質的に加熱されないか、或いは乾燥されない少なくとも一つの煙草連続体を製造する方法と装置及び空気システムを提供すること。
【解決手段】 この発明は、煙草繊維を包含する煙草流（４）は流れベット空間（３）の流れベット（２）上で繊維加速要素の方向に圧縮されるので、フリースが生成し、煙草流の繊維が繊維加速要素の作用領域において吸込み連続体形成装置（１４）の方向に加速される少なくとも一つの煙草連続体を製造する方法と装置（１）に関する。さらに、この発明は煙草加工産業の装置（１）に圧縮空気を供給する空気システムに関する。 この発明の方法、この発明の装置（１）とこの発明の空気システムは、流れベット空間（３）に流入された全空気は吸込み連続体形成装置（１４）により排出されることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

この発明は、煙草繊維を包含する煙草流が流れベット空間内の流れベット上で繊維加速要素の方向に圧縮されるので、フリースが生成し、煙草流の繊維が繊維加速要素の作用領域において吸込み連続体形成装置の方向に加速される少なくとも一つの煙草連続体を製造する方法に関する。さらに、この発明は、吸込み連続体形成装置の方向に空気流を生成するために流れベット空間内の流れベット、吸込み連続体形成装置と繊維加速要素を包含する少なくとも一つの煙草連続体を製造する装置に関する。最後に、この発明は煙草を加工する産業の装置に圧縮空気を供給する空気システムに関する。

少なくとも一つの煙草連続体を製造する方法と装置は、例えば特許文献１から知られている。この場合には、煙草は、煙草繊維を滞留立坑から取り出すニードルローラに供給される。次に、取出しローラは煙草繊維をニードルローラから取り出す。煙草繊維は流れ方向にて取り出す勾配を有する流れベットに到達し、それによって煙草繊維は流れベットの下部分にてフリースに圧縮される。換気して煙草流を輸送するために、流れベット内に空気貫通開口が設けられており、この開口は流れベットと煙草流の間に空気流を生成する。

導入された空気はローラ空間に到達し、その空間から過剰空気が排出される。煙草流のそれ以上の搬送は圧縮空気の流入によって煙草流の方向に行われる。この際に流入する空気は同様に実質的にローラ空間から吸い出される。

煙草流内の煙草繊維の捌きは、特に空気流によって繊維を個々に煙草流から引き裂き、吸込み連続体装置の方向に加速される繊維加速要素によって行われる。

ローラ空間から空気を吸出しによって、吸出しの調整により一定に保持される圧力が生じる。装置から搬送された煙草量において副空気開口を通して流入する空気量の最適調整を実現するために、この調整の目標値は機械回転数に依存して求められる。

ローラ空間から取り出された空気は循環空気システムに供給され、このシステムは取り出される空気の一部を再び流れベット空間内の煙草流に或いは繊維加速要素に供給する。循環空気システムを通る通路において、ローラ空間から取り出された空気は再使用の前に除塵される。

循環空気の利用は、流れベット空間内やローラ空間内に高空気輸送量を必要とする。そのために、循環空気システム内で循環された空気は暖まる。それによって流れベット空間内において煙草繊維の望ましからぬ乾燥と加熱が生じる。

この発明の課題は、少なくとも一つの煙草連続体を製造する方法と装置及び空気システムを提供し、この場合には僅かな空気が消費され、煙草繊維が実質的に加熱されないか、或いは乾燥されない。
欧州特許出願公開第１１７４０４６号明細書

この課題は、煙草繊維を包含する煙草流が流れベットから繊維加速要素の方向に圧縮されるので、フリースが生成し、煙草流の繊維が繊維加速要素の作用領域において吸込み連続体装置の方向に加速され、流れベット空間に流入された全空気が吸込み連続体装置により排出される少なくとも一つの煙草連続体を製造する方法によって解決される。

煙草流の方向では、流れベットは取出し勾配を有するので、煙草流の流れが緩慢となる。これによってフリースが生成する。

好ましくは、この発明の方法では、煙草流の圧縮が流れベットにおける制動によって生じることが企図されている。

流れベットの領域には、煙草流の個々の繊維が繊維加速要素の作用領域において吸込み連続体装置の方向に加速され、好ましくは捌かれる。煙草流と一緒に、流れベット空間に流入された全空気は吸込み連続体形成装置により排出される。

これによってローラ空間の必要性は無用である。一つの煙草連続体を製造する公知の方法の場合も、吸込み連続体形成装置から必要とした吸気空気が流れベット空間から取り出され、空気輸送量が吸込み連続体形成装置によって公知のモデルに比べて変更されないから、この発明の方法における流れベット空間を通る空気輸送量は、ローラ空間から排出される空気量だけより僅かである。

さらに、循環空気システムの使用が省略されるので、実質的に空気とそれと一緒の煙草繊維の加熱が生じない。

吸込み連続体形成装置の方向における繊維加速要素の作用領域内の煙草流の個々の繊維の加速は、加速された煙草繊維の速度が吸込み連続体形成装置の速度に適合されることができ、それにより煙草がさらに搬送するために吸込み連続体形成装置に付着したままであると言う確率が上昇する利点を有する。

この発明の方法の好ましい構成は、第一空気流による繊維加速要素の作用領域内の加速が生じることである。これによって、機械的繊維加速要素に比べて、閉塞の恐れが減少される並びに煙草繊維の損傷の恐れが最小にされる。

煙草繊維の加速が第一空気流によって生じる場合には、煙草流の繊維が第一空気流による加速によって捌かれることが企図されている。空気流による煙草フリースからの煙草繊維の加速は、煙草繊維を捌く特に有効な手段であることがわかった。煙草繊維の良好な捌きは、煙草連続体の均一な質量確保のための前提条件である。

これは、煙草品物のばら荷の不均質性がすでにフリースの生成の際に補償されるので、均一密度のフリースが生成することから説明される。次に、均一フリースは繊維加速要素に導かれていて、この場合にはそれぞれに煙草フリース内の繊維加速要素に最も近くに位置する最前繊維が繊維加速要素により生成された第一空気流によってこの空気流から引き裂かれ、その際に捌かれる。

個別の繊維の加速が第一空気流によって実質的に吸込み連続体形成装置の方向に生じ、特にノズルの使用の下で行われるときに、特に好ましい。これによって捌かれ且つ加速された煙草繊維は吸込み連続体形成装置の搬送方向において加速されるので、加速された繊維の相対速度は吸込み連続体形成装置の搬送方向を横切って最小にされる。それは利点である、と言うのは、煙草繊維が吸込み連続体形成装置に付着したままであると言う確率が、大きくなればなるほど、煙草繊維と吸込み連続体形成装置の相対速度が小さくなる。

同様に、第一空気流の速度は、煙草繊維が加速後に吸込み連続体形成装置の搬送方向の方向において速度成分を有するように調整されるときに、利点であり、この速度成分は吸込み連続体形成装置の搬送速度とほぼ等しい。この場合には、加速された煙草繊維は吸込み連続体形成装置の搬送方向において及び搬送方向を横切って吸込み連続体形成装置の搬送速度に対する差分速度を有しない。それ故に、煙草繊維の吸込み連続体形成装置への付着性の最大確率が達成される。

ノズルとは、この発明の範囲内では特にノズル枠或いは傾斜空気ノズルである。このノズル枠は、煙草フリースの全幅にわたり流れベット上に第一空気流の均一流れ速度を達成するのに用いられる。傾斜空気ノズルは、第一空気流を吸込み連続体形成装置の搬送方向の方向に生成するのに用いられる。

この発明の方法は、第一空気流が圧縮空気供給ユニットによって生成されるように、好ましく形成されている。圧縮空気供給ユニットの使用は、第一空気流の流れ速度の調整に関して、圧縮空気供給ユニットから供給された空気圧によって繊維の捌き度合と繊維の輸送量が適合されることができる結果を有する。

流れベット空間内の煙草流を搬送するために、さらに、少なくとも一つの第二空気流が設けられており、その第二空気流は実質的に供給された繊維或いはフリースと装置の一つの壁の間に流れる。そのような第二空気流の導入における利点は、煙草流或いは煙草フリースの煙草繊維が妨げられなく繊維加速要素の方向において流れることにある。妨げられない流れは根本的に生成する煙草フリースの均質化に貢献する。

この場合には、第二空気流が空気流入口によって大気から供給されることが企図されている。これは、煙草流と一緒に流れベット空間内で搬送される空気が新鮮であり、搬送された煙草流が加熱或いは乾燥されないと言う利点を有する。

この発明の方法の別の構成は、第三空気流が繊維加速要素の下流に設けられ、この第三空気流は実質的に加速された繊維と装置の一つの壁の間に流れることにある。

第一空気流の高流れ速度は繊維加速要素の下流でベルヌーイの効果に基づいて空気負圧を生成する。それ故に、この発明の方法の実施態様は第三空気流が空気流入口によって大気から供給されることある。好ましくは第三空気流は実質的に或いは完全に第一空気流の方向に導入される。この場合には、第三空気流は大気と第一空気流の間の空気圧勾配によって生じる。

第三空気流は第一空気流と同様な速度と方向を有するので、捌かれた且つ加速された煙草繊維をその通路から吸込み連続体形成装置への方向に偏向される渦状況が十分に遅らされる。第三空気流によって均質煙草連続体の形成が達成される。

煙草連続体の出来るだけコンパクトな寸法を達成するために、吸込み連続体形成装置の方向に加速された煙草繊維が狭部を通して吸込み連続体形成装置へ搬送されることが企図されている。この狭部は、好ましくは、吸込み連続体形成装置における生成した煙草連続体の幅と狭過ぎる狭部を通る煙草空気混合物の渦状態との間でより良好な関係が達成されるような寸法にされている。

それは、煙草流が篩分けされた煙草から成るときに、利点である。

この発明を基礎とする課題は、さらに、吸込み連続体形成装置の方向に空気流を生成するために、流れベット空間内の流れベット、吸込み連続体形成装置と繊維加速要素を包含し、流れベット空間に流入された空気が専ら吸込み連続体形成装置によって排出できる少なくとも一つの煙草連続体を製造する装置によって解決される。

これによって、ローラ空間と循環空気システムの必要性が省略され、その必要性は流れベット空間とローラ空間を通るより高い空気輸送量並びに転向された空気容量の加熱及びそれと同時に現れる搬送された煙草繊維の加熱と乾燥と言う結果を生じる。

ローラ空間の省略によって、この発明の装置は、ローラ空間が必要であるときより、小さく構成される。ノズル空気用の回路が必要ないから、サイクロン除塵装置も省略する。

この装置は、繊維加速要素が空気ノズルとして、特に傾斜空気ノズル或いはノズル枠として形成されることによって、好ましい拡張を受ける。空気ノズルは機械的繊維加速要素比べて手入れが不要であり、煙草繊維の機械的損傷を阻止する。

傾斜空気ノズルとしての空気ノズルの構成によって、強制されなく、空気流が吸込み連続体形成装置の方向において実現される。ノズル枠としての別の構成によって、煙草フリースの幅にわたり均質な空気流が達成される。これらの措置は、煙草繊維の有効な捌き並びに吸込み連続体形成装置への煙草繊維の均質な付着性に貢献する。

この発明の装置の実施態様では、繊維加速要素を圧縮空気により供給する圧縮空気供給ユニットが設けられいる。好ましくは、圧縮空気供給ユニットによって生成された或いは準備された空気圧が調整できるので、煙草繊維の輸送量が吸込み連続体形成装置の搬送速度に適合できる。繊維加速要素によって流れベットに導入された圧縮空気は、同様に専ら吸込み連続体形成装置によって排出される。

この装置の実施態様は、流れベットが部分的に流れベットに運搬できる煙草流を制動するために繊維加速要素への方向に取り出す勾配を備えていることを企図する。これによって、流れベット空間に導入された煙草流は、均質煙草フリースが生成するまで、緩慢にされることが達成される。この均質煙草フリースは本質的に吸込み連続体形成装置における均質煙草連続体の形成に貢献する。

流れベットへの煙草流の流れを容易にするために、この装置の実施態様では、少なくとも一つの副空気開口が繊維加速要素の上流に設けられていることが企図されている。この場合には、好ましくは、特に煙草流の流れ方向は繊維加速要素への落下する案内板の方向に向けられる。

繊維加速要素の上流の副空気開口は、空気が繊維加速要素の前で流れベット空間へ流入されることを奏する。この空気は、煙草流が流れベット空間の壁から間隔を置かれていて、それによって煙草流と煙草フリースの一様で均質な流れが生じることに貢献する。この措置は、同様に、生成した煙草連続体の均質性に貢献する。

この装置の好ましい実施態様は、少なくとも一つの副空気開口が繊維加速要素の下流に設けられていることを企図する。

繊維加速要素は吸込み連続体形成装置への方向において流れベット空間内に一定空気流を生成する。ベルヌーイの効果によって、それから空気負圧が空気流の箇所にて生じる。繊維加速要素の下流への副空気開口の取付けによって、流れベット空間内に支配される低い空気圧により空気が大気から吸い込まれ、吸込み連続体形成装置への方向に移動する。これは、均質な連続体を奏する。

繊維加速要素に圧縮空気を供給する圧縮空気供給ユニットと吸込み連続体形成装置から空気を吸い込む換気装置とから成り、煙草加工産業の装置に圧縮空気を供給する空気システムに流れベット空間、繊維加速要素と吸込み連続体形成装置を設けてることは、好ましく、この場合には、流れベット空間への圧縮空気と大気空気の全流入は専ら換気装置によって運転される吸込み連続体形成装置により排出できる。

この種の空気システムは、前記装置のために空気を供給排出するのに用いられる。前記空気システムでは、ローラ空間と循環空気システムのための必要性は省略する、と言うのは流れベット空間に流入された全空気が吸込み連続体形成装置によって排出される。

循環空気システムとローラ空間の省略によって空気が循環空気システムに到達し、その循環空気システムでは空気が加熱されて、再案内の際に流れベット空間にて加熱され且つ乾燥されることができる。

吸込み連続体形成装置に対して搬送速度に加速された煙草繊維の速度を適合させるために、空気システムの好ましい再現は、空気量要素が設けられ、その空気量要素により装置の繊維加速要素の圧縮空気の供給が調整できる、或いは制御できる。繊維加速要素に当接する空気圧の調整性或いは制御性が与えられるときに、煙草繊維の輸送量が吸込み連続体形成装置の搬送速度に適合されることができることが達成される。

さらに煙草物品のそのような処理を流れベット空間に保証するために、この発明の空気システムの好ましい形成において、専ら大気の空気流入が圧縮空気供給ユニットに空気を供給するように設けられていることが企図されている。この措置は、特に温度と湿度に関して最適品質の圧縮空気が煙草繊維を加速するために吸込み連続体形成装置の方向に使用されることを保証する。この方法にて、加速の際に煙草繊維の最大の保護が達成されている。

空気システムは、好ましくは、圧縮空気測定要素が設けられていて、その測定結果が流れベット空間の換気或いは排気の調整或いは制御するために利用できることによって、さらに構成される。流れベット空間を通る空気輸送量の調整或いは制御によって、流れベット空間を通る煙草流の最適均質搬送が実現される。吸込み連続体装置からの空気の吸込みを適合するために、この空気システムは、好ましくは、排気ユニットの入口の前或いは出口の後に空気量要素が排気ユニットの排気出力を制御するように設けられていることによって、さらに構成される。この排気出力は例えば煙草物品の輸送量に或いは装置の処理停止或いは停止状態に適合されることができる。

空気量要素とは、この発明の範囲内において、例えば調整可能なフラップ或いは調整可能な空気弁のように、空気輸送量を調整するのに適した要素である。

この空気システムの好ましい更なる構成は、吸込み連続体装置と排気ユニットの間に一つの空気除塵装置が設けられることにある。それによって、煙草塵と他の塵が吸込み連続体形成装置の排気から大気へ捨てられられないことが達成されている。特に、吸込み連続体形成装置の排気からの煙草塵は再使用に案内されることができる。

この空気システムは、一つの圧縮空気測定ユニットが設けられ、その測定結果が吸込み連続体形成装置の排気を制御するために利用できることによって、好ましい更なる構成を得る。この場合に、この圧縮空気測定ユニットは、好ましくは、吸込み連続体形成装置において形成されている。

さらに、吸込み連続体形成装置における圧縮空気測定ユニットの測定結果は、吸込み連続体形成装置の搬送出力を搬送された煙草量に適合するために、しかし吸込み連続体形成装置に於ける空気圧弱化を補償するために利用されることができる。それによって、吸込み連続体形成装置における煙草物品の最適付着性が持続的に達成される。

この発明の空気システムの別の構成では、この装置において流れベット空間に大気空気流入用の少なくとも一つの副空気開口が設けられている。このことは、一方では、追加的空気流入によって吸込み出力と排気装置が圧縮空気測定ユニットからの空気流入と無関係であると言う利点を有する。それにより、吸込み連続体形成装置の方向における吸込み連続形成体装置の搬送出力と煙草繊維の加速は、互いに無関係に設定される。

さらに、繊維加速要素の下流の副空気開口は、流れベット空間内の繊維加速要素からの圧縮空気流の渦を減少する機能を有する。

この発明は、次に、一般発明思想の制限なしに、実施例に基づいて図面を参照しながら説明される。本文において詳細に説明されていないこの発明のすべての詳細に関しては、はっきりと図面に参照される。

次の図面には、それぞれ同じ或いは同様な要素或いは一致する部材は同じ参照符号を備えているので、一致する新たな紹介を除いて、これら図面に示された実施例の相違だけは第一実施例に比べて説明される。

図１は、煙草連続体を製造するこの発明の装置１の実施例の概略表現を示す。

導入部１６、例えば滞留立坑では、煙草が煙草繊維４を取り出すニードルローラ５に導入される。ニードルローラ５から煙草繊維４は打ち出しローラ６によって打ち出されて、流れベット空間３内の流れベット上に落下する。この流れベット空間３は、大気から空気を流入する開口８を備えている。さらに、ニードルローラ５の領域には、大気への開口７が設けられている。

打ち出しローラ６によってニードルローラ５から打ち出された煙草繊維４は副空気開口８を通して流入される空気と一緒に流れベット空間３に到達し、そこで流れベット２上に煙草フリースが生成する。煙草フリースは、煙草案内薄板１２或いは煙草案内要素１２に到達し、そこには傾斜空気ノズル１１として形成された繊維加速要素が設けられている。

傾斜空気ノズル１１によって圧縮空気が流れベット空間３に到達する。この圧縮空気は傾斜空気ノズル１１によって挟部１３の方向に吸込み連続体コンベア１４へ案内される。傾斜空気ノズル１１から出る圧縮空気により、煙草繊維が煙草フリースから捌かれて、吸込み連続体コンベア１４の方向に挟部１３を通して案内される。吸込み連続体形成装置１４に付着する煙草繊維４は吸込み連続体形成装置１４の搬送方向１５にさらに搬送される。

煙草案内薄板１２と挟部１３の間には二つの副空気開口９、１０が設けられ、それら開口を通して大気空気が流れベット空間３に侵入することができる。傾斜空気ノズル１１からの空気流は、副空気開口９、１０の領域において空気圧降下を発生するベルヌーイ効果を奏し、これら副空気開口を通して大気空気が流れベット空間３に侵入される。これによって均質な煙草連続体の生成が得られる。

傾斜空気ノズル１１からの空気流との共働作用における挟部１３によって加速された煙草繊維が吸込み連続体形成装置１４の方向に搬送される。

図１にて示されたこの発明の装置の実施例では、通常のローラ空間が省略され、その空間から空気が循環空気システムに供給される。流れベット空間３を貫流する全体空気容量はそれによって著しく減少する。さらに、空気は主として大気から副空気開口８、９、１０によって流入するので、煙草流における煙草繊維の加熱と乾燥が流れベット空間３において阻止される。圧縮空気が単に傾斜空気ノズル１１によって流入されるけれども、この圧縮空気が循環空気システムによってではなく、むしろ固有の圧縮空気供給装置によって供給され、それによって加熱された空気の問題が同様に省略されることが企図されている。流れベット空間３から若干の空気排気は吸込み連続体装置１４によって行われる。

図２はこの発明の装置１の別の実施例の概略表現を示す。

図１に図示されている実施例との差異は、傾斜空気ノズル１１と煙草案内薄板或いは案内要素の領域において生じる。図１において煙草案内薄板１２と傾斜空気ノズル１１は実質的にちょうど挟部１３の方向と吸込み連続体装置１４の搬送方向に配置されているのに対して、図２では、湾曲された煙草案内薄板１２が設けられ、その案内薄板は、図１における実施例にて企図されているように、煙草流の徐々の方向変更を引き起こす。

傾斜空気ノズル１１は圧縮空気流を実質的に煙草案内薄板１２と平行に傾斜空気ノズル１１の接合点の箇所に導入される。煙草案内薄板１２の挟部１３の次に位置した端は、加速された煙草繊維４が主として或いは専ら運動成分を吸込み連続体装置１４の搬送方向の方向に有する。傾斜空気ノズル１１の下流の副空気開口９、１０はさらに設けられ、この場合に大気空気が圧縮空気流によって生成された負圧に基づいて副空気開口９、１０によって吸い込まれる。

図５は、煙草連続体を製造するこの発明の装置の別の実施例の概略的表現を包含する、この実施例には、二連続体分配器には、それぞれに一つのニードルローラ５ａ，５ｂ、一つの打ち出しローラ６ａ，６ｂと一つの開口７ａ，７ｂの二つの実施例が存在する。先行例における如く、煙草が滞留立坑１６ａ，１６ｂから取り出され、流れベット空間３ａ，３ｂ内の流れベット２ａ，２ｂ上で傾斜空気ノズル１１ａ，１１ｂで吸込み連続体形成装置１４の搬送方向１５に吸込み連続体形成装置１４へ案内する。

傾斜空気ノズル枠１１ａ，１１ｂは湾曲された案内薄板の種々の幾何学形状を補償するために種々に形成される及び／又は異なる空気圧或いは空気量を作用される及び／又は異なる流れ横断面を有する。煙草滞留或いは手入れ作業の場合に簡単に近寄るためには、流れベット２ａ，２ｂは図５において案内薄板継手１７ａ，１７ｂを備えており、この案内薄板継手の周りに流れベット２ａ，２ｂがそれぞれに若干外方に旋回される。煙草流はそれぞれ二つに分離された吸込み連続体コンベアに供給されることができる。流れベット２ａ，３ａの案内薄板の下部分はそれぞれにスリットノズル枠に供給する空気箱をカバーする。そのために、開口が設けられ、それらは図１と図２からの参照符号９と１０の開口に一致する。

図３には、この発明の空気システムの概略的表現である。一つの流れベット２と流れベット空間３とを備える煙草加工産業の装置１は、一つのニードルローラ５と打ち出しローラ６を包含し、それらによって煙草物品、特に篩分け煙草繊維４は流れベット２にもたらすことができる。この流れベット空間は、吸込み連続体形成装置１４に連通し、その連続体装置では、煙草繊維４から煙草連続体が形成されている。

圧縮空気を装置１に供給するために、空気システムが図示されており、この空気システムは、圧縮空気を繊維加速要素に供給する圧縮空気ユニット２１、並びに排気ユニット２４、空気除塵装置２７、並びに空気量要素２５と２６を包含する換気装置を包含する。排気装置２４は例えば送風機であり、この送風機は空気を吸込み連続体装置１４から吸出する。空気量要素２５と２６は排気装置２４の入口或いは出口において空気輸送量を調整するように用いられる。空気除塵装置２７は煙草塵と他の粒子の除去によって吸出された排気から煙草塵と他の粒子を除去するのに用いられる。

圧縮空気ユニット２１の入口の前に、一つの空気量要素２２が設けられ、その空気量要素によって大気空気流入が圧縮空気供給ユニット２１において制御できる。

圧縮空気を装置１の繊維加速要素に供給することは、専ら圧縮空気供給ユニット２１によって行われ、この圧縮空気供給ユニットは専ら大気空気流入２３によって供給される。それによって、圧縮空気の望ましからぬ加熱と乾燥は、広範に回避され、この圧縮空気により煙草繊維４は吸込み連続体形成装置１４の方向に加速される。

流れベット空間３において大気空気流入７ａ，８ａ，９ａ，１０ａは、副空気開口８，９，１０と空気開口７によって行われる。空気流入８ａは特に煙草流を緻密化するのに用いられる。空気流入９ａ，１０ａは特に均質な煙草連続体の形成を奏する。

流れベット空間３からの空気流出は専ら吸込み連続体装置１４によって行われており、この吸込み連続体装置は排気装置２４，２５，２６，２７により排気される。排気装置２４，２５，２６，２７により吸出された空気は、大気に捨てられるか、或いは中央空気塵処理装置に供給される。けれども、この吸出された空気は循環空気システムに再使用するために供給されてはいない。

さらに図３には、煙草繊維４が重い煙草構成部材から分離される煙草篩分け装置３１が図示されている。煙草篩分けは例えば煙草流への圧縮空気の横方向流入によって行われ、それにより軽重煙草構成部材が互いに分離される。圧縮空気を煙草篩分け装置３１に供給するために、篩分け空気ユニット３３が設けられおり、この篩分け空気ユニットによって空気が煙草篩分け装置３１から取り出され、少なくとも部分的に煙草篩分け装置３１に煙草繊維４から篩分けするために再び供給される。

煙草篩分け空気の頻繁な循環とそれによる煙草篩分け空気の加熱並びに篩分けされた煙草繊維４の加熱と乾燥を減少させるために、循環された空気の一部が分岐され、排気装置２４，２７に供給され、それにより篩分け空気回路から取り出される。

新鮮な圧縮空気は煙草篩分け装置に圧縮空気供給ユニット２１によって供給される。圧縮空気供給ユニット２１により既に設定された圧縮空気は、この目的のために、二つの流れに分割され、その内の一方の流れが装置において繊維加速要素に送り込まれる一方、他方の流れが空気量要素によって新鮮な圧縮空気を煙草篩分け装置３１に供給をすることを企図する。

煙草篩分け装置３１における新鮮な圧縮空気の供給の制御或いは調整の目的のために、空気圧測定ユニット３２が設けられており、この空気圧測定ユニットは圧縮空気供給ユニット２１と煙草篩分け装置３１との間の圧縮空気供給導管において空気圧がないと困る。測定結果は、空気量要素３０を制御するために利用されて、煙草篩分け装置３１における空気圧弱化を補償するが、しかしより重い煙草構成部材の均質な篩分けも達成する。

煙草篩分け装置３１から取出した排気は排気装置２４，２７に供給されるけれども、それ上の使用はされない。それによって、消費され且つ加熱された空気は煙草繊維のそれ以上の加熱と乾燥に導かれることはできないこととなる。

図４には、傾斜空気ノズル通路１１’を備える傾斜空気ノズル１１或いは傾斜空気ノズル枠１１は、この発明の装置１に利用された繊維加速要素用の例として概略的に図示されている。圧縮空気は下から傾斜空気ノズル通路１１’に流入し、上へ搬送方向１５が矢印によって示されている吸込み連続体形成装置１４に排出される。吸込み連続体形成装置１４における運動成分の他に、傾斜空気ノズル通路１１’から流出される空気流を有するために、追加的に吸込み連続体形成装置１４の搬送方向１５の方向における運動成分もある。

傾斜空気ノズル１１に隣接する空気圧によって、傾斜空気ノズル通路１１’から流出する空気の速度は、吸込み連続体形成装置１４の搬送方向１５の方向における空気速度成分が吸込み連続体形成装置１４の搬送速度と同じであるように制御できる。それによって、吸込み連続体形成装置１４における煙草繊維４の最適付着性が達成される。

記載されたこの発明の方法と記載されたこの発明の装置１では、煙草繊維４が吸込み連続体形成装置１４の方向に加速され、極めて良く捌かれ、この場合に空気流によって煙草繊維４が均質な煙草フリースから引き裂かれる。均質な煙草連続体における極めて良好な煙草品質が明らかになる。

さらに、ローラ空間からの排気の吸出しと費用のかかる循環空気システムの使用は省略される。ノズル空気用の回路が必要ないから、サイクロン循環空気清掃器による循環空気が同様に省略される。それによって簡単な構成を備える小さい構成空間と意味のある空気節約とがローラ空間と循環空気システムの省略によって明らかになる。

煙草連続体を製造するこの発明の装置の一実施例の概略的表現を示す。 煙草連続体を製造するこの発明の装置の別の実施例の概略的表現を示す。 この発明の空気システムの概略的表現を示す。 この発明の装置に利用された傾斜空気ノズルと吸込み連続体形成装置の一例の概略的表現を示す。 煙草連続体を製造するこの発明の装置の別の実施例の概略的表現を示す。

符号の説明

１．．．．．装置
２，２ａ，２ｂ．．．．．流れベット
３，３ａ，３ｂ．．．．．流れベット空間
４．．．．．煙草繊維
５，５ａ，５ｂ．．．．．ニードルローラ
６，６ａ，６ｂ．．．．．打ち出しローラ
７，７ａ’，７ｂ．．．．開口
７ａ．．．．．大気空気流入
８．．．．．副空気開口
８ａ．．．．．大気空気流入
９．．．．．副空気開口
９ａ．．．．．大気空気流入
１０．．．．．副空気開口
１０ａ．．．．大気空気流入
１１，１１ａ，１１ｂ．．傾斜空気ノズル
１１’．．．．傾斜空気ノズル通路
１２．．．．．煙草案内薄板
１３．．．．．挟部
１４．．．．．吸込み連続体形成装置
１５．．．．．搬送方向
１６，１６ａ，１６ｂ．．滞留立坑
１７ａ，１７ｂ．．．．．案内薄板継手
２１．．．．．圧縮空気供給ユニット
２２．．．．．空気量要素
２３．．．．．大気空気流入
２４．．．．．排気ユニット
２５．．．．．空気量要素
２６．．．．．空気量要素
２７．．．．．空気除塵装置
２８．．．．．空気圧測定ユニット
２９．．．．．空気圧測定ユニット
３０．．．．．空気量要素
３１．．．．．煙草篩分け装置
３２．．．．．空気圧測定ユニット
３３．．．．．篩分けユニット

Claims (17)

1. 煙草繊維を包含する煙草流（４）は流れベット空間（３）の流れベット（２）上で繊維加速要素の方向に圧縮されるので、フリースが生成し、煙草流の繊維が繊維加速要素の作用領域において吸込み連続体形成装置（１４）の方向に加速される少なくとも一つの煙草連続体を製造する方法において、流れベット空間（３）に流入された全空気は吸込み連続体装置（１４）により排出されることを特徴とする方法。
2. 煙草流（４）の圧縮は流れベット（２）における制動によって生じることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 繊維加速要素の作用領域内の加速は一つの第一空気流によって生じることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の方法。
4. 第一空気流による加速によって煙草流（４）の繊維が捌かれることを特徴とする請求項３に記載の方法。
5. 第一空気流による個々の繊維の加速は実質的に吸込み連続体形成装置（１４）の方向に生じ、特にノズル（１１）の使用の下で生じることを特徴とする請求項３或いは請求項４に記載の方法。
6. 第一空気流は圧縮空気供給ユニット（２１）によって生成されることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載の方法。
7. 第二空気流が設けられ、実質的に供給された繊維或いはフリースと流れベット空間（３）の一つの壁の間に流れることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか一項に記載の方法。
8. 第二空気流は空気取入口によって大気（８ａ）から供給されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
9. 第三空気流は繊維加速要素の下流に設けられ、実質的に加速された繊維と流れベット空間（３）の一つの壁の間に流れることを特徴とする請求項３乃至請求項８のいずれか一項に記載の方法。
10. 第三空気流は空気取入口によって大気（９ａ，１０ａ）から供給されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
11. 吸込み連続体形成装置（１４）の方向に加速された煙草繊維は収縮部（１３）によって吸込み連続体形成装置（１４）へ輸送されることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 煙草流（４）は篩分けされた煙草から成ることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 吸込み連続体形成装置（１４）の方向に空気流を生成するために、流れベット空間（３）内の流れベット（２）、吸込み連続体形成装置（１４）と繊維加速要素を包含する少なくとも一つの煙草連続体を製造する装置（１）において、流れベット空間（３）に流入された空気は専ら吸込み連続体形成装置（１４）によって排出できることを特徴とする装置。
14. 繊維加速要素は空気ノズル（１１）として、特に傾斜空気ノズル或いはノズル枠として形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
15. 流れベット（２）は流れベット（２）へ運搬できる煙草流（４）を制動するために部分的に繊維加速要素（１４）への方向に減少する勾配を備えていることを特徴とする請求項１３或いは請求項１４に記載の装置。
16. 少なくとも一つの副空気開口（８）は繊維加速要素の上流に設けられていることを特徴とする請求項１３乃至請求項１５のいずれか一項に記載の装置。
17. 少なくとも一つの副空気開口（９，１０）は繊維加速要素の下流に設けられていることを特徴とする請求項１３乃至請求項１６のいずれか一項に記載の装置。

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