JP2006019461A - 気相エピタキシャル成長装置及びエピタキシャルウェハ - Google Patents
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Abstract
【課題】基板の両面に、化学的気相成長により異なる組成のエピタキシャル層を得ることが出来る気相エピタキシャル成長装置およびエピタキシャルウェハを提供すること。
【解決手段】反応管6と、該反応管を上部室61と下部室62とに分離する分離板4と、上部室61に第1の成長ガスを導入する第1のガス導入口10と、下部室62に第2の成長ガスを導入する第2のガス導入口14と、分離板4の開口4a内に分離板4とほぼ同一平面を形成するように配置され基板設置用の開口部2aを備えた板状のサセプタ2と、基板3を加熱するヒータ1とを具備し、サセプタ2が備える開口部2aを閉鎖するように基板3を設置することにより、開口部2aから下部室62側に露出した基板の裏面に第2の成長ガスによる第2のエピタキシャル層を形成するとともに、基板3の表面に第1の成長ガスによる第1のエピタキシャル層を形成する。
【選択図】 図1
【解決手段】反応管6と、該反応管を上部室61と下部室62とに分離する分離板4と、上部室61に第1の成長ガスを導入する第1のガス導入口10と、下部室62に第2の成長ガスを導入する第2のガス導入口14と、分離板4の開口4a内に分離板4とほぼ同一平面を形成するように配置され基板設置用の開口部2aを備えた板状のサセプタ2と、基板3を加熱するヒータ1とを具備し、サセプタ2が備える開口部2aを閉鎖するように基板3を設置することにより、開口部2aから下部室62側に露出した基板の裏面に第2の成長ガスによる第2のエピタキシャル層を形成するとともに、基板3の表面に第1の成長ガスによる第1のエピタキシャル層を形成する。
【選択図】 図1
Description
本発明は、基板の両面に化学的気相成長法によりエピタキシャル層を形成する気相エピタキシャル成長装置およびエピタキシャルウェハに関するものである。
従来、エピタキシャル層は、加熱した基板の表面に成長ガスを供給し、化学反応により基板上に薄膜をエピタキシャル成長させる化学的気相成長法により形成されている。
このエピタキシャル層を形成する気相エピタキシャル成長装置としては、たとえば図3に示すようなものがある。
この気相エピタキシャル成長装置では、反応管6内に設けられた台18にサセプタ17を取りつけ、サセプタ17上に基板3を載せ、回転軸5によりサセプタ17を回転させ、基板3を反応管6の上下面に設けたヒータ1により加熱しつつ、形成したいエピタキシャル層に合わせたキャリアガス19、III族成長ガス20、V族成長ガス21を、導入口22から供給し、基板3上にエピタキシャル層を形成して、エピタキシャルウェハを得ている。なお、23は排気口である。
この気相エピタキシャル成長装置で、基板の反りを防止する目的で、基板の両面にエピタキシャル層を形成する場合、一度基板の表面にエピタキシャル層を成長させた後、基板を裏返し、基板の裏面に同様にエピタキシャル層を成長させる必要がある。しかし、かかる方法は、二段階の成長プロセスを必要とすることから生産効率が低い。
そこで、基板の両面に同時にエピタキシャル層を形成する気相エピタキシャル成長装置として、たとえば図4に示すようなものがある(特許文献1)。これは、一端側にガス供給口30を有し、他端側がキャップ32で閉じられ、且つその片端側側壁にガス排気口31が設けられた反応管29内に、ガス供給口30側に位置して反応ガスとキャリアガスとの混合ガスを上下に分離する分離板25と、この分離板25の下流側に位置して、ウェハ(基板3)を保持するリング状の載置台26と、この載置台26を操作する操作棒27と、載置台26を保持する保持板28とを備え、また反応管29の外側に赤外線ランプ24を備えてなる半導体成長装置である。
この気相エピタキシャル成長装置では、基板3の両面に同一組成のエピタキシャル層を形成してエピタキシャルウェハを得ている。
特開平1−144620公報
しかしながら、図3のような気相エピタキシャル成長装置においては、基板の両面に異なる組成のエピタキシャル層を形成する場合、基板を裏返すための所要時間を設ける必要があり、基板の両面に所望の厚さまでエピタキシャル層を形成するのに要する時間が長くなるという問題点がある。
また、図4のような気相エピタキシャル成長装置においては、基板の両面に同一組成のエピタキシャル層しか形成できないという問題点がある。
一方で、1チップで様々な混合色を表現するための手段のひとつとして、両面発光LED、LDが考案されている(特開平5−335625号公報参照)。これは基板の両面で、発光層の組成あるいは添加する不純物を変えることで2波長で発振するレーザダイオード(LD)又は発光ダイオード(LED)を得るものである。
しかしながら、従来の発光素子と同様の成長速度で、両面にエピタキシャル層が成長できる製造装置は考案されていない。
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、基板の両面に、化学的気相成長法により異なる組成のエピタキシャル層を得ることが出来る気相エピタキシャル成長装置およびエピタキシャルウェハを提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は、次のように構成したものである。
請求項1の発明に係る気相エピタキシャル成長装置は、反応管と、前記反応管を上部室と下部室とに分離する分離板と、前記上部室に第1の成長ガスを導入する第1のガス導入口と、前記下部室に第2の成長ガスを導入する第2のガス導入口と、前記分離板の開口内に分離板とほぼ同一平面を形成するように配置された板状のサセプタであって、基板を設置する開口部を備えたサセプタと、前記基板を加熱する手段とを具備し、前記サセプタが備える開口部を閉鎖するように前記基板を設置することにより、前記開口部から前記下部室側に露出した前記基板の裏面に前記第2の成長ガスによる第2のエピタキシャル層を形成するとともに、前記基板の表面に前記第1の成長ガスによる第1のエピタキシャル層を形成することを可能としたことを特徴とする。
請求項2の発明は、請求項1に記載の気相エピタキシャル成長装置において、前記基板を前記平面内で回転させる手段を具備していることを特徴とする。
請求項3の発明は、請求項1又2に記載の気相エピタキシャル成長装置において、前記サセプタは、前記サセプタと前記分離板の隙間から漏れ出た第1の成長ガスが前記基板の裏面に付着しない程度の半径、又は第2の成長ガスが前記基板の表面に付着しない程度の半径を有することを特徴とする。
請求項4の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載の気相エピタキシャル成長装置において、前記上部室に導入する第1の成長ガスの圧力と、前記下部室に導入する第2の成長ガスの圧力とをほぼ一定にしたことを特徴とする。
請求項5の発明は、請求項1ないし4のいずれかに記載の気相エピタキシャル成長装置において、前記上部室に導入する第1の成長ガスの流速と、前記下部室に導入する第2の成長ガスの流速とをほぼ一定にしたことを特徴とする。
請求項6の発明は、請求項1ないし5のいずれかに記載の気相エピタキシャル成長装置において、前記第1の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層が、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsPのいずれかから選ばれたものであり、前記第2の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層が、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsP、のいずれかから選ばれたものであり、前記第1の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層と前記第2の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層とが異なる組合せからなることを特徴とする。
請求項7の発明は、請求項1ないし5のいずれかに記載の気相エピタキシャル成長装置において、前記第1の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層が、GaN、AlGaN、InGaNのいずれかから選ばれたものであり、前記第2の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層が、GaN、AlGaN、InGaN、のいずれかから選ばれたものであり、前記第1の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層と前記第2の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層とが異なる組合せからなることを特徴とする。
請求項8の発明に係るエピタキシャルウェハは、2つの面にそれぞれ異なる組成のエピタキシャル層を有することを特徴とする。
請求項9の発明は、請求項8に記載のエピタキシャルウェハにおいて、一方の面に形成されたエピタキシャル層が、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsP、のいずれかから選ばれたものであり、他方の面に形成されたエピタキシャル層が、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsPのいずれかから選ばれたものであり、前記一方の面に形成されたエピタキシャル層と前記他方の面に形成されたエピタキシャル層とが異なる組合せからなることを特徴とする。
請求項10の発明は、請求項8に記載のエピタキシャルウェハにおいて、一方の面に形成されたエピタキシャル層が、GaN、AlGaN、InGaN、のいずれかから選ばれたものであり、他方の面に形成されたエピタキシャル層が、GaN、AlGaN、InGaNのいずれかから選ばれたものであり、前記一方の面に形成されたエピタキシャル層と前記他方の面に形成されたエピタキシャル層とが異なる組合せからなることを特徴とする。
本発明によれば、反応管内を分離板により独立した上部室と下部室とに分離し、その上部室と下部室との境界にサセプタをおき、これに設置した基板の一面を上部室に望ませ、他方の一面を下部室に望ませた構成としたので、次のような優れた効果が得られる。
すなわち、本発明によれば、基板を裏返すことなく基板の両面に異なる組成のエピタキシャル層を同時に成長させることができ、従来の基板の片面にのみエピタキシャル成長させる場合と同様の成長速度でエピタキシャル層を形成し、エピタキシャルウェハを製造できる。
また本発明のエピタキシャルウェハは、2つの面にそれぞれ異なる組成のエピタキシャル層を有するので、これを用いて両面の発光波長の異なるLD又はLEDを作製することができる。
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図1に示す気相エピタキシャル成長装置は、反応管6と、この反応管6内に横方向に延在して置かれた分離板4により、上部室61と下部室62とに分離されている。正確には、この分離板4は、図2に示すように、側部は反応管6の側壁と気密に接合しており、これにより分離された上部室61及び下部室62の下流側端は、それぞれ排気口15及び排気口16を除いて端板63で閉鎖されている。一方、分離板4で分離された上部室61及び下部室62の上流側の端部は、それぞれ第1のガス導入口10及び第2のガス導入口14として形成されている。
この第1のガス導入口(上部室側成長ガス導入口)10は配管10aを通して、上部室側キャリアガス(ガス源)7、III族成長ガス(ガス源)8、V族成長ガス(ガス源)9と接続されている。また第2のガス導入口14(下部室側成長ガス導入口)は配管14aを通して、下部室側キャリアガス(ガス源)11、III族成長ガス(ガス源)12、V族成長ガス(ガス源)13と接続されている。
上記分離板4にはほぼ中央に開口4a(図2)が設けられ、この開口4a内に、分離板4とほぼ同一平面を形成するように板状のサセプタ2が配置されている。このサセプタ2には、基板を設置するため上下に貫通された開口部2aが設けられ、その開口部2a下面から内向きに突き出した支持爪2bを備えており、この支持爪2bにより開口部2a内にセットした基板3を平らに支持する構成となっている。
上記サセプタ2にセットされた基板3を加熱すべく、反応管6の外側には、上下に加熱手段たるヒータ1が配設されている。また端板63を貫いて回転軸5が設けられ、その先端のベベルギヤ5aによって、上記サセプタ2にセットされた基板3を、分離板4とほぼ同一の平面内で回転させる構成となっている。
換言すれば、この気相エピタキシャル成長装置は、反応管6と、この反応管を上部室61と下部室62とに分離する分離板4と、上部室61に第1の成長ガスを導入する第1のガス導入口10と、下部室62に第2の成長ガスを導入する第2のガス導入口14と、分離板4の開口4a内に分離板4と同一平面を形成するように配置された板状のサセプタ2であって、基板3を設置する開口部2aを備えたサセプタ2と、上記基板3を加熱する手段としてのヒータ1とを具備する。そして、上記サセプタ2が備える開口部2aを閉鎖するように基板3を設置することにより、開口部2aから下部室62側に露出した基板3の裏面に第2の成長ガスによる第2のエピタキシャル層を形成するとともに、基板3の表面に第1の成長ガスによる第1のエピタキシャル層を形成する。
本実施形態において、上記サセプタ2は、当該サセプタ2と分離板3の隙間から漏れ出た第1の成長ガスが、基板3の裏面に付着しない程度の半径、又は第2の成長ガスが基板3の表面に付着しない程度の半径とする。また上部室61に導入する第1の成長ガスの圧力と、下部室62に導入する第2の成長ガスの圧力とをほぼ一定にする。そして、上部室61に導入する第1の成長ガスの流速と、下部室62に導入する第2の成長ガスの流速もほぼ一定にする。
次に、上記気相エピタキシャル成長装置を用いて、2つの面にそれぞれ異なる組成のエピタキシャル層を有するエピタキシャルウェハを製造する形態について説明する。
本発明における気相エピタキシャル成長装置では、上部室61において、反応管6内に設けられた分離板4にサセプタ2を取りつけ、サセプタ2上に基板3を載せ、回転軸5によりサセプタ2を回転させ、基板3をヒータ1により加熱しつつ、形成したいエピタキシャル層に合わせた第1の成長ガス、つまり、上部室側キャリアガス7、ドーパント用成長ガス、III族成長ガス8、V族成長ガス9による第1の成長ガスを第1のガス導入口10から供給し、基板3の表面にエピタキシャル層を得る。
また、下部室62においても、同様に、上部室61における成長開始と同時に、形成したいエピタキシャル層に合わせた第2の成長ガス、つまり、下部室側キャリアガス11、ドーパント用成長ガス、III族成長ガス12、V族成長ガス13による第2の成長ガスを第2のガス導入口14から供給し、基板3の裏面に表面と異なる組成のエピタキシャル層を得る。
既に述べたように、本気相エピタキシャル成長装置においては、上部室側の第1の成長ガスと下部室側の第2の成長ガスを分離する分離板4を設置し、基板3の両面に異なる成長ガスを独立に供給し、基板3の両面に異なる組成のエピタキシャル層を得ることが出来るようになっている。また、基板3の両面が露出する構成のサセプタ2と、サセプタ2を平面内で回転させる回転軸5を備える。
基板3を加熱するヒータ1は、コイルヒータ、誘導加熱方式、ランプ加熱方式等複数の加熱方式を用いることが出来る。
基板3はエピタキシャル層に適した材料、例えば、GaAs系、AlGaAs系、InGaAs系、GaP系、InP系、Si系、SiC系、Ge系、GaN系、Al2O3系を用いることが出来る。
エピタキシャル層を形成する成長ガスは必ずしもキャリアガス7、11、III族成長ガス8、12、V族成長ガス9、13が一種類ずつである必要は無く、複数保持することが出来る。
<成長例>
本発明の成長装置を用いたエピタキシャルウェハの製造方法は概ね次のようになる。すなわち、基板の表面に第1のエピタキシャル層を備え、基板の裏面に第2のエピタキシャル層を備えたエピタキシャルウェハの製造方法において、反応管6を上部室61と下部室62とに分離する分離板4の開口4aにサセプタ2を配置し、このサセプタ2が備える開口部2aを閉鎖するように基板3を設置し、上部室61内に導入された第1の成長ガスと下部室62内に導入された第2の成長ガスとを独立させた状態で、上記開口部2aから下部室62側に露出した基板3の裏面に第2の成長ガスによる第2のエピタキシャル層を形成すると同時に、基板3の表面に第1の成長ガスによる第1のエピタキシャル層を形成する。
本発明の成長装置を用いたエピタキシャルウェハの製造方法は概ね次のようになる。すなわち、基板の表面に第1のエピタキシャル層を備え、基板の裏面に第2のエピタキシャル層を備えたエピタキシャルウェハの製造方法において、反応管6を上部室61と下部室62とに分離する分離板4の開口4aにサセプタ2を配置し、このサセプタ2が備える開口部2aを閉鎖するように基板3を設置し、上部室61内に導入された第1の成長ガスと下部室62内に導入された第2の成長ガスとを独立させた状態で、上記開口部2aから下部室62側に露出した基板3の裏面に第2の成長ガスによる第2のエピタキシャル層を形成すると同時に、基板3の表面に第1の成長ガスによる第1のエピタキシャル層を形成する。
ここで、上記開口部2aから下部室62側に露出した基板3の裏面に第2の成長ガスによる第2のエピタキシャル層を形成すると同時に、基板3の表面に第1の成長ガスによる第1のエピタキシャル層を形成する工程では、基板3を回転させる工程を含ませる。
次に、より具体的な成長例について説明する。
前提となる成長装置は、図1、図2で説明した構造のものである。すなわち、この気相エピタキシャル成長装置は例えば石英からなる反応管6と上下に設置したヒータ1とから構成されている。
上部室61においては、第1のガス導入口10から、キャリアガス7、ドーパント用成長ガス、III族成長ガス8、V族成長ガス9により第1の成長ガスが供給される。キャリアガス7は必要に応じてH2、N2またはその両方より構成される。III族成長ガス8、V族成長ガス9は必要に応じて(CH3)3Al、(C2H5)3Al、(CH3)3Ga、(C2H5)3Ga、(CH3)3In、(C2H5)3In、NH3、PH3、AsH3、C4H9AsH2、C4H9PH2、等を含むガスにより構成される。ドーパント用成長ガスはH2S、H2Se、(CH3)2Te、(C2H5)2Te、SiH4、Si2H6、GeH4、(CH3)4Sn、(C2H5)4Sn、(CH3)2Zn、(C2H5)2Zn、(CH3)2Cd、(C5H5)Mg、(C5H4CH3)2Mg等を含むガスにより構成される。
上記の成長ガスより得られるエピタキシャル層には、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsP、GaN、AlGaN、InGaN、等が挙げられる。
下部室62においても上部室と同様に第2のガス導入口14にキャリアガス11、ドーパント用成長ガス、III族成長ガス12、V族成長ガス13により第2の成長ガスが供給される。ただし、下部室62におけるエピタキシャル層と上部室61におけるエピタキシャル層とは異なる組み合わせでなければならない。
反応管6内において上部室61と下部室62を分離する分離板4は石英からなっている。これは輻射熱による成長ガスの対流の影響を考慮したためである。分離板4にサセプタ2を取りつけ、サセプタ2上に基板3を載せる。サセプタ2は黒鉛からなり、耐熱性向上と傷防止のためSiCがコートされている。
ここで、サセプタ2と分離板4の隙間から、成長ガスの漏れによる上部室と下部室の成長ガスが混合するのを防ぎ、基板3上に不必要なエピタキシャル層が堆積するといった影響を少なくするため、サセプタ2の長さを反応管側面付近まで長くする。
またサセプタ2と分離板4の隙間から、成長ガスの漏れによる上部室61と下部室62の成長ガスが混合するのを防ぎ、基板3上に不必要なエピタキシャル層が堆積するといった影響を少なくするため、上部室61と下部室62との圧力差を100Torr以下とし、上部室と下部室との成長ガスの流速差を50m/sec以下とする。
反応管6内のサセプタ2を回転させる回転軸5は石英製とする。これは、黒鉛からなるサセプタ2との摩擦を考慮したためである。この回転軸5によりサセプタ2を回転させ、基板3を回転させながらエピタキシャル成長させる。これにより、基板3の面内で成長ガスの濃度や温度のばらつきを抑えることが出来る。
回転軸5によりサセプタ2を回転させ、基板3を反応管の上下に設置したヒータ1により加熱しつつ、形成したいエピタキシャル層に合わせた成長ガスを、第1のガス導入口10と第2のガス導入口14からそれぞれ上部室61と下部室62に供給し、基板3の両面にエピタキシャル層を形成しエピタキシャルウェハを得る。エピタキシャル層を形成した後のガスは、第1のガス導入口10、第2のガス導入口14の反対側の反応管端部に設けた排気口15、16より排気される。なお、この排気口15、16の先には図示しない開閉バルブが接続され、第1のガス導入口10、第2のガス導入口14から供給された成長ガスの処理ガスを外部へと排気するようになっている。この開閉バルブは所望のタイミングで開閉できる。
1 ヒータ
2 サセプタ
2a 開口部
2b 支持爪
3 基板
4 分離板
4a 開口
5 回転軸
5a ベベルギア
6 反応管
10 第1のガス導入口(上部室側成長ガス導入口)
14 第2のガス導入口(下部室側成長ガス導入口)
61 上部室
62 下部室
2 サセプタ
2a 開口部
2b 支持爪
3 基板
4 分離板
4a 開口
5 回転軸
5a ベベルギア
6 反応管
10 第1のガス導入口(上部室側成長ガス導入口)
14 第2のガス導入口(下部室側成長ガス導入口)
61 上部室
62 下部室
Claims (10)
- 反応管と、
前記反応管を上部室と下部室とに分離する分離板と、
前記上部室に第1の成長ガスを導入する第1のガス導入口と、
前記下部室に第2の成長ガスを導入する第2のガス導入口と、
前記分離板の開口内に分離板とほぼ同一平面を形成するように配置された板状のサセプタであって、基板を設置する開口部を備えたサセプタと、
前記基板を加熱する手段とを具備し、
前記サセプタが備える開口部を閉鎖するように前記基板を設置することにより、前記開口部から前記下部室側に露出した前記基板の裏面に前記第2の成長ガスによる第2のエピタキシャル層を形成するとともに、前記基板の表面に前記第1の成長ガスによる第1のエピタキシャル層を形成することを可能としたことを特徴とする気相エピタキシャル成長装置。 - 前記基板を前記平面内で回転させる手段を具備していることを特徴とする請求項1に記載の気相エピタキシャル成長装置。
- 前記サセプタは、前記サセプタと前記分離板の隙間から漏れ出た第1の成長ガスが前記基板の裏面に付着しない程度の半径、又は第2の成長ガスが前記基板の表面に付着しない程度の半径を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の気相エピタキシャル成長装置。
- 前記上部室に導入する第1の成長ガスの圧力と、前記下部室に導入する第2の成長ガスの圧力とをほぼ一定にしたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の気相エピタキシャル成長装置。
- 前記上部室に導入する第1の成長ガスの流速と、前記下部室に導入する第2の成長ガスの流速とをほぼ一定にしたことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の気相エピタキシャル成長装置。
- 前記第1の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層が、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsPのいずれかから選ばれたものであり、前記第2の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層が、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsP、のいずれかから選ばれたものであり、前記第1の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層と前記第2の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層とが異なる組合せからなることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の気相エピタキシャル成長装置。
- 前記第1の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層が、GaN、AlGaN、InGaNのいずれかから選ばれたものであり、前記第2の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層が、GaN、AlGaN、InGaN、のいずれかから選ばれたものであり、前記第1の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層と前記第2の成長ガスにより形成されるエピタキシャル層とが異なる組合せからなることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の気相エピタキシャル成長装置。
- 2つの面にそれぞれ異なる組成のエピタキシャル層を有することを特徴とするエピタキシャルウェハ。
- 一方の面に形成されたエピタキシャル層が、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsP、のいずれかから選ばれたものであり、他方の面に形成されたエピタキシャル層が、GaAs、AlGaAs、InGaAs、InGaAlAs、GaP、GaInP、GaAlInP、GaInAsPのいずれかから選ばれたものであり、前記一方の面に形成されたエピタキシャル層と前記他方の面に形成されたエピタキシャル層とが異なる組合せからなることを特徴とする請求項8に記載のエピタキシャルウェハ。
- 一方の面に形成されたエピタキシャル層が、GaN、AlGaN、InGaN、のいずれかから選ばれたものであり、他方の面に形成されたエピタキシャル層が、GaN、AlGaN、InGaNのいずれかから選ばれたものであり、前記一方の面に形成されたエピタキシャル層と前記他方の面に形成されたエピタキシャル層とが異なる組合せからなることを特徴とする請求項8に記載のエピタキシャルウェハ。
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