JP2006027353A - オフロード用空気入りタイヤ - Google Patents
オフロード用空気入りタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006027353A JP2006027353A JP2004206132A JP2004206132A JP2006027353A JP 2006027353 A JP2006027353 A JP 2006027353A JP 2004206132 A JP2004206132 A JP 2004206132A JP 2004206132 A JP2004206132 A JP 2004206132A JP 2006027353 A JP2006027353 A JP 2006027353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- tire
- road
- pneumatic tire
- predetermined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 5
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 polyparaphenylene benzene oxazole Polymers 0.000 claims 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 3
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 33
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 7
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
【課題】 騒音やタイヤの質量の増加を防ぐとともに、耐カット性をさらに向上したオフロード用空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】 本発明に係るオフロード用空気入りタイヤ10は、オフロード用空気入りタイヤ10の骨格となるカーカス層22と、カーカス層22のタイヤ半径方向外側に配置されたトレッド部21と、サイドウォール部27又はトレッドショルダー部28の何れかにおいて、タイヤ周方向かつカーカス層22のタイヤ半径方向外側に配置され、互いに交差する3つの軸方向に沿って配列するコードを互いに織り合わせた3軸織物30Aにゴム成分が含浸されることによって構成されたコード補強層30とをオフロード用空気入りタイヤ10が有し、3軸織物30Aを構成するコード(30X、30Y、30Z)は、所定の有機繊維、所定の無機繊維、又は、所定の金属繊維のうちの少なくとも1種で形成されていることを要旨とする。
【選択図】 図1
【解決手段】 本発明に係るオフロード用空気入りタイヤ10は、オフロード用空気入りタイヤ10の骨格となるカーカス層22と、カーカス層22のタイヤ半径方向外側に配置されたトレッド部21と、サイドウォール部27又はトレッドショルダー部28の何れかにおいて、タイヤ周方向かつカーカス層22のタイヤ半径方向外側に配置され、互いに交差する3つの軸方向に沿って配列するコードを互いに織り合わせた3軸織物30Aにゴム成分が含浸されることによって構成されたコード補強層30とをオフロード用空気入りタイヤ10が有し、3軸織物30Aを構成するコード(30X、30Y、30Z)は、所定の有機繊維、所定の無機繊維、又は、所定の金属繊維のうちの少なくとも1種で形成されていることを要旨とする。
【選択図】 図1
Description
本発明は、カーカス層を補強する3軸織物を有するオフロード用空気入りタイヤに関する。
近年、アウトドア志向、ファミリー志向、さらには人と異なる車に乗りたい等のユーザーの志向により、リクレーショナルビーグルと呼ばれる車(以下、RV)が急速に増えている。
RVには、悪路やオフロードを走行することが可能なオフロード用空気入りタイヤ(SUV(スポーツユーティリティービーグル)用空気入りタイヤを含む)が装着される。悪路においてオフロード用空気入りタイヤのサイドウォール部からトレッドショルダー部にかけてタイヤが岩や瓦礫に接触した場合、そのオフロード用空気入りタイヤにカット傷が入りカーカス層が破断することによって、エア漏れが発生する。
そのため、従来、オフロード用空気入りタイヤの耐カット性を向上させる手段として、車両を前方方向から見た際に、タイヤと地面との接地面の角度(車両外側の角度)を従来よりも大きくして、タイヤが岩や瓦礫と接触することを回避する方法、サイドウォール部のゴムを厚くしてカーカス層の破断を防ぐ方法、サイドウォール部の所定箇所に伸縮可能な有機繊維製キャンバス(以下、ナイロン製の編物)を設けてサイドウォール部の強度を向上させる方法(例えば、特許文献1)が知られている。
特開平6−199144号公報(第1−2頁、第1図)
しかしながら、上述したタイヤと地面との接地面の角度を従来よりも大きくして、タイヤが岩や瓦礫と接触することを回避する方法では、タイヤの最大幅(サイドウォールの最大幅)がEC規格で制限されているため、タイヤと地面との接地面の角度を大きくすることに伴い、トレッド幅を大きくすることが必要となり、騒音やタイヤの質量が増加するという問題があった。
また、サイドウォール部のゴムを厚くしてカーカス層の破断を防ぐ方法では、サイドウォール部のゴムが厚くなることによって、タイヤの質量が増加するという問題があった。
また、サイドウォール部の所定箇所に伸縮可能なナイロン製の編物を設けてサイドウォール部の強度を向上させる方法では、ナイロン製の編物によって耐カット性を向上させているが、耐カット性をさらに向上させることが求められていた。
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、騒音やタイヤの質量の増加を防ぐとともに、耐カット性をさらに向上したオフロード用空気入りタイヤを提供することを目的とする。
上述した問題に基づいて、発明者らは、騒音やタイヤの質量の増加や、耐カット性について分析した。この結果、オフロード用空気入りタイヤのサイドウォール部からトレッドショルダー部にかけて3軸織物にゴム成分が含浸されることによって構成されたコード補強層を設けることによって、オフロード用空気入りタイヤは、騒音やタイヤの質量の増加を防ぐとともに、耐カット性が向上することが判明した。
そこで、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第1の特徴は、オフロード用空気入りタイヤの骨格となるカーカス層(カーカス層22)と、カーカス層のタイヤ半径方向外側に配置されたトレッド部(トレッド部21)と、サイドウォール部(サイドウォール部27)又はトレッドショルダー部(トレッドショルダー部28)の何れかにおいて、タイヤ周方向かつカーカス層のタイヤ半径方向外側に配置され、互いに交差する3つの軸方向に沿って配列するコード(例えば、コード30X〜コード30Z)を互いに織り合わせた3軸織物(3軸織物30A)にゴム成分が含浸されることによって構成されたコード補強層(コード補強層30)とをオフロード用空気入りタイヤ(空気入りタイヤ10)が有し、3軸織物を構成するコードは、所定の有機繊維、所定の無機繊維、又は、所定の金属繊維のうちの少なくとも1種で形成されていることを要旨とする。
かかる特徴によれば、所定の有機繊維、所定の無機繊維、又は、所定の金属繊維を用いた3軸織物にゴム成分を含浸されることによって構成されたコード補強層を、サイドウォール部からトレッドショルダー部にかけてタイヤ周方向に配置するため、騒音やタイヤの質量の増加を防ぐとともに、耐カット性を向上させることができる。
本発明の第2の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、3軸織物の第1の軸(X軸)がタイヤ周方向に沿って配置されており、3軸織物の第2の軸(Y軸)及び第3の軸(Z軸)が第1の軸に対して60°以下の角度で配置されていていることを要旨とする。
かかる特徴によれば、タイヤ周方向に剛性分布が配向するため、タイヤに岩や瓦礫が接触したときの衝撃が分散されるため、耐カット性をさらに向上させることができる。
本発明の第3の特徴は、本発明の第1の特徴又は第2の特徴に係り、所定の有機繊維が芳香族ポリアミド繊維、脂肪酸ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリパラフェニレンベンゼンオキサゾール繊維、ポリビニルアルコール系合成繊維又は炭素繊維であることを要旨とする。
本発明の第4の特徴は、本発明の第1の特徴又は第2の特徴に係り、所定の無機繊維がガラス繊維であることを要旨とする。
本発明の第5の特徴は、本発明の第1の特徴又は第2の特徴に係り、所定の金属繊維がスチールワイヤーであることを要旨とする。
かかる特徴によれば、所定の有機繊維(有機繊維が芳香族ポリアミド繊維、脂肪酸ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリパラフェニレンベンゼンオキサゾール繊維、ポリビニルアルコール系合成繊維又は炭素繊維)、所定の無機繊維(ガラス繊維)、又は、所定の金属繊維(スチールワイヤー)が3軸織物に用いられることによって、より効果的に耐カット性を向上させることができる。
本発明によれば、騒音やタイヤの質量の増加を防ぐとともに、耐カット性をさらに向上したオフロード用空気入りタイヤを提供することができる。
(オフロード用空気入りタイヤの構成)
次に、本発明に係るオフロード用空気入りタイヤの一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
次に、本発明に係るオフロード用空気入りタイヤの一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
図1は、本実施形態に係るオフロード用空気入りタイヤ10の一部分解斜視図である。図1に示すように、オフロード用空気入りタイヤ10は、ホイールのリム部(不図示)に接触するビードコア23a及びビードフィラ23bを含む1対のビード部23を有している。具体的には、ビード部23を構成するビードコア23aには、アラミド繊維コード(ケブラーなど)やスチールコードなどが用いられる。
オフロード用空気入りタイヤ10は、オフロード用空気入りタイヤ10の骨格となるカーカス層22を有している。また、カーカス層22のタイヤ半径方向外側には、第1ベルト層24a(内側ベルト層)及び第2ベルト層24b(外側ベルト層)が重ねて配置されている。
また、第1ベルト層24a及び第2ベルト層24bのタイヤ半径方向外側には、路面と接地するトレッド部21が配置されている。さらに、サイドウォール部27又からトレッドショルダー部28には、互いに交差する3つの軸方向に沿って配列するコードを互いに織り合わせた3軸織物30A(図1において不図示)にゴム成分を含浸されることによって構成されたコード補強層30がタイヤ周方向かつカーカス層22のタイヤ半径方向外側に配置されている。
次に、図2を参照して、上述したコード補強層30が配置されている位置について簡単に説明する。図2は、オフロード用空気入りタイヤ10のタイヤ幅方向、トレッド幅方向の断面図である。
図2に示すように、コード補強層30は、サイドウォール部27からトレッドショルダー部28にかけて配置されている。また、コード補強層30は、カーカス層22のタイヤ半径方向外側に配置されている。なお、コード補強層30は、成形工程において、カーカス層22とサイドトレッド25の間に設けられることが好ましい。
次に、図3を参照して、上述したコード補強層30を構成する3軸織物30Aについて簡単に説明する。図3は、オフロード用空気入りタイヤ10におけるコード補強層30の拡大平面図である。
図3に示すように、コード補強層30を構成する3軸織物30Aは、同一平面内で、X軸(第1の軸)に沿って配列されたコード30Xと、Y軸(第2の軸)に沿って配列されたコード30Yと、Z軸(第3の軸)に沿って配列されたコード30Zとを互いに織り合わせたものである。各コード(30X、30Y及び30Z)は、その交差部において、上下にかつ互い違いに順次交差している。
ここで、Y軸及びZ軸は、X軸に対して60°以下の角度をなすように構成されていることが好ましい。また、コード補強層30は、X軸がタイヤ周方向に沿うように配置されることが好ましい。
なお、各コード(30X、30Y及び30Z)の材料としては、所定の有機繊維、所定の無機繊維、又は、所定の金属繊維が用いられ、また、これらを織り合わせたものを用いてもよい。
また、所定の有機繊維は、芳香族ポリアミド繊維、脂肪酸ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリパラフェニレンベンゼンオキサゾール繊維、ポリビニルアルコール系合成繊維又は炭素繊維であることが好ましく、これに限定されるものではない。例えば、有機繊維の強度として120N/本以上の有機繊維であればよい。
また、所定の無機繊維は、ガラス繊維であることが好ましく、これに限定されるものではない。例えば、無機繊維の強度として300N/本以上の無機繊維であればよい。
さらに、所定の金属繊維は、スチールワイヤーであることが好ましく、これに限定されるものではない。例えば、金属繊維の強度として500N/本以上の金属繊維であればよい。
このように構成された3軸織物30Aは、タイヤ周方向に剛性分布が配向するため、タイヤに岩や瓦礫が接触したときの衝撃が分散されるため、耐カット性をさらに向上させることができる。
次に、本発明の効果をさらに明確にするために、以下の比較例及び実施例に係るオフロード用空気入りタイヤを用いて行った試験結果について説明する。
なお、比較例0〜比較例3及び実施例に用いられたオフロード用空気入りタイヤのサイズは、いずれも“265/70R16”である。すなわち、断面幅(タイヤ幅)が約265mmであり、扁平率(タイヤ幅に対するタイヤ断面高さの比)が約70%であり、リム径が16インチである。
表1は、比較例0〜比較例3及び実施例に係るオフロード用空気入りタイヤのカーカス層、TA(Tread Angle)指数、サイドGa(Gauge)及びサイド補強の関係などを示すものである。
TA指数とは、タイヤと地面との接地面の角度(車両外側の角度)を指数化したものである。また、TA指数は、後述する比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤを“100”とし、“100”よりも少ない場合には、タイヤと地面との接地面の角度が小さいことを示す。また、サイドGaとは、サイドウォール部のゴムの厚さを示すものである。
表1に示すように、比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤは、後述する比較例1〜比較例3及び実施例に係る空気入りタイヤの基準となるタイヤである。この比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤは、カーカス層が“2PHTU”であり、TA指数が“100”であり、サイドGaが“4mm”であり、サイド補強はなしである。
また、比較例1に係るオフロード用空気入りタイヤは、車両を前方方向から見た際に、タイヤと地面との接地面の角度(車両外側の角度)を従来よりも大きくして、タイヤが岩や瓦礫を回避するTAアップのタイヤである。この比較例1に係るオフロード用空気入りタイヤは、カーカス層が“2PHTU”であり、TA指数が“105”であり、サイドGaが“4mm”であり、サイド補強はなしである。
なお、2PHTUとは、カーカス層の枚数(いわゆる、プライ)が2プライ(P)、かつ、カーカス層の折り返し部が長いハイターンアップ構造(HTU)であることを示す。
また、比較例2に係るオフロード用空気入りタイヤは、サイドウォール部のゴムを厚くしてカーカス層の破断を防ぐサイドGaアップのタイヤである。この比較例2に係るオフロード用空気入りタイヤは、カーカス層が“2PHTU”であり、TA指数が“100”であり、サイドGaが“4mm”であり、サイド補強はなしである。
また、比較例3に係るオフロード用空気入りタイヤは、サイドウォール部の所定箇所に伸縮可能なナイロン製の編物を設けてサイドウォール部の強度を向上させるナイロン製の編物付きのタイヤである。この比較例3に係るオフロード用空気入りタイヤは、カーカス層が“2PHTU”であり、TA指数が“100”であり、サイドGaが“3mm”であり、サイド補強はナイロン製の編物である。
また、実施例に係るオフロード用空気入りタイヤは、金属繊維(スチールワイヤー)を用いた3軸織物30Aにゴム成分を含浸されることによって構成されたコード補強層30付きのタイヤである。この実施例に係るオフロード用空気入りタイヤは、カーカス層が“2PHTU”であり、TA指数が“100”であり、サイドGaが“3mm”であり、サイド補強はコード補強層30(3軸織物30A)である。
次に、表2は、比較例1〜比較例3及び実施例の耐カット性、タイヤ質量、騒音の関係を示すものである。
表2に示すように、上述の比較例0〜比較例3及び実施例に係るオフロード用空気入りタイヤについて、耐カット性試験、タイヤ質量試験及び騒音試験が、以下のように行われた。
<耐カット性試験>
上述の各オフロード用空気入りタイヤを、標準リム(7JJ×16)に組み、一定距離の悪路走行を実施したときの、比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤのカット深さ及びカット長さを合計した指数を“100”とし、比較例1、比較例2、比較例3及び実施例の指数を計測することによって、比較例0〜比較例3に係るオフロード用空気入りタイヤに比べ、実施例に係るオフロード用空気入りタイヤの耐カット性が向上したことを評価した。
上述の各オフロード用空気入りタイヤを、標準リム(7JJ×16)に組み、一定距離の悪路走行を実施したときの、比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤのカット深さ及びカット長さを合計した指数を“100”とし、比較例1、比較例2、比較例3及び実施例の指数を計測することによって、比較例0〜比較例3に係るオフロード用空気入りタイヤに比べ、実施例に係るオフロード用空気入りタイヤの耐カット性が向上したことを評価した。
<タイヤ質量試験>
比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤの質量を“100”とし、比較例1、比較例2、比較例3及び実施例の指数を計測することによって、比較例1及び比較例2に係るオフロード用空気入りタイヤに比べ、実施例に係るオフロード用空気入りタイヤの質量が減少したことを評価した。なお、指数が小さいほど、質量が少ないことを示す。
比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤの質量を“100”とし、比較例1、比較例2、比較例3及び実施例の指数を計測することによって、比較例1及び比較例2に係るオフロード用空気入りタイヤに比べ、実施例に係るオフロード用空気入りタイヤの質量が減少したことを評価した。なお、指数が小さいほど、質量が少ないことを示す。
<騒音試験>
上述の比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤの騒音を“100”とし、比較例1、比較例2、比較例3及び実施例の指数を計測(ISO車外騒音条件での騒音値を指数化)することによって、比較例1に係るオフロード用空気入りタイヤに比べ、実施例に係るオフロード用空気入りタイヤの騒音が減少したことを評価した。なお、指数が小さいほど、騒音が小さいことを示す。
上述の比較例0に係るオフロード用空気入りタイヤの騒音を“100”とし、比較例1、比較例2、比較例3及び実施例の指数を計測(ISO車外騒音条件での騒音値を指数化)することによって、比較例1に係るオフロード用空気入りタイヤに比べ、実施例に係るオフロード用空気入りタイヤの騒音が減少したことを評価した。なお、指数が小さいほど、騒音が小さいことを示す。
(オフロード用空気入りタイヤの作用・効果)
以上説明した本実施形態に係るオフロード用空気入りタイヤ10によれば、所定の有機繊維、所定の無機繊維、又は、所定の金属繊維を用いた3軸織物にゴム成分を含浸されることによって構成されたコード補強層30を、サイドウォール部27からトレッドショルダー部28にかけてタイヤ周方向に配置するため、騒音やタイヤの質量の増加を防ぐとともに、耐カット性を向上させることができる。
以上説明した本実施形態に係るオフロード用空気入りタイヤ10によれば、所定の有機繊維、所定の無機繊維、又は、所定の金属繊維を用いた3軸織物にゴム成分を含浸されることによって構成されたコード補強層30を、サイドウォール部27からトレッドショルダー部28にかけてタイヤ周方向に配置するため、騒音やタイヤの質量の増加を防ぐとともに、耐カット性を向上させることができる。
また、本実施形態に係るオフロード用空気入りタイヤ10によれば、タイヤ周方向に剛性分布が配向するため、タイヤに岩や瓦礫が接触したときの衝撃が分散されるため、耐カット性をさらに向上させることができる。
さらに、本実施形態に係るオフロード用空気入りタイヤ10によれば、所定の有機繊維(芳香族ポリアミド繊維、脂肪酸ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリパラフェニレンベンゼンオキサゾール繊維、ポリビニルアルコール系合成繊維又は炭素繊維)、所定の無機繊維(ガラス繊維)、又は、所定の金属繊維(スチールワイヤー)が3軸織物に用いられることによって、より効果的に耐カット性を向上させることができる。
10…オフロード用空気入りタイヤ、21…トレッド部、22…カーカス層、23…ビード部、23a…ビードコア、23b…ビードフィラ、24…ベルト層、24a…第1ベルト、24b…第2ベルト、25…サイドトレッド、27…サイドウォール部、28…トレッドショルダー部、30…コード補強層、30A…3軸織物
Claims (5)
- オフロード用空気入りタイヤの骨格となるカーカス層と、
前記カーカス層のタイヤ半径方向外側に配置されたトレッド部と、
サイドウォール部又はトレッドショルダー部の何れかにおいて、タイヤ周方向かつ前記カーカス層のタイヤ半径方向外側に配置され、互いに交差する3つの軸方向に沿って配列するコードを互いに織り合わせた3軸織物にゴム成分が含浸されることによって構成されたコード補強層とを有し、
前記3軸織物を構成する前記コードは、所定の有機繊維、所定の無機繊維、又は、所定の金属繊維のうちの少なくとも1種で形成されていることを特徴とするオフロード用空気入りタイヤ。 - 前記3軸織物の第1の軸は、タイヤ周方向に沿って配置されており、
前記3軸織物の第2の軸及び第3の軸は、前記第1の軸に対して60°以下の角度で配置されていることを特徴とする請求項1に記載のオフロード用空気入りタイヤ。 - 前記所定の有機繊維は、芳香族ポリアミド繊維、脂肪酸ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリパラフェニレンベンゼンオキサゾール繊維、ポリビニルアルコール系合成繊維又は炭素繊維であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のオフロード用空気入りタイヤ。
- 前記所定の無機繊維は、ガラス繊維であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のオフロード用空気入りタイヤ。
- 前記所定の金属繊維は、スチールワイヤーであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のオフロード用空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004206132A JP2006027353A (ja) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | オフロード用空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004206132A JP2006027353A (ja) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | オフロード用空気入りタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006027353A true JP2006027353A (ja) | 2006-02-02 |
Family
ID=35894222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004206132A Pending JP2006027353A (ja) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | オフロード用空気入りタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006027353A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012507438A (ja) * | 2008-10-30 | 2012-03-29 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | タイヤサイドウォール切断抵抗性テキスタイル編布、その布を含むタイヤ、およびその製造方法 |
| EP3135941A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-03-01 | Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A protective embodiment with extended expected life |
| CN111344162A (zh) * | 2017-11-17 | 2020-06-26 | 株式会社可乐丽 | 自行车轮胎用的加强构件及自行车轮胎 |
| CN112026449A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-04 | 江苏通用科技股份有限公司 | 一种防刮擦公交专用轮胎结构 |
| WO2021244681A1 (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种轮胎 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145607A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| JPH04201611A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
| JPH04303002A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-27 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| JPH05116506A (ja) * | 1991-03-29 | 1993-05-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| JPH0664577A (ja) * | 1992-08-17 | 1994-03-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 自動二輪車 |
| JPH07156619A (ja) * | 1993-12-06 | 1995-06-20 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤ |
| JP2002002218A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-01-08 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
-
2004
- 2004-07-13 JP JP2004206132A patent/JP2006027353A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145607A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| JPH04201611A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
| JPH04303002A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-27 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| JPH05116506A (ja) * | 1991-03-29 | 1993-05-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| JPH0664577A (ja) * | 1992-08-17 | 1994-03-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 自動二輪車 |
| JPH07156619A (ja) * | 1993-12-06 | 1995-06-20 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤ |
| JP2002002218A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-01-08 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012507438A (ja) * | 2008-10-30 | 2012-03-29 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | タイヤサイドウォール切断抵抗性テキスタイル編布、その布を含むタイヤ、およびその製造方法 |
| EP3135941A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-03-01 | Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A protective embodiment with extended expected life |
| CN111344162A (zh) * | 2017-11-17 | 2020-06-26 | 株式会社可乐丽 | 自行车轮胎用的加强构件及自行车轮胎 |
| WO2021244681A1 (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种轮胎 |
| CN112026449A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-04 | 江苏通用科技股份有限公司 | 一种防刮擦公交专用轮胎结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8245745B2 (en) | Pneumatic tire having land portion with buried reinforcing member | |
| JP5075688B2 (ja) | 自動二輪車用タイヤ | |
| JP6249525B2 (ja) | 二輪自動用空気入りタイヤ | |
| JP5863456B2 (ja) | 不整地用モーターサイクルタイヤ | |
| JP4744392B2 (ja) | 自動二輪車用空気入りラジアルタイヤ | |
| JP6717674B2 (ja) | 三輪車用タイヤ | |
| JP4583891B2 (ja) | 自動二輪車用タイヤ | |
| JP6458120B2 (ja) | 二輪自動車用空気入りタイヤ | |
| US10766308B2 (en) | Pneumatic tire for two-wheeled automotive vehicle | |
| JP2018177021A (ja) | 二輪自動車用タイヤ | |
| JP4547334B2 (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| JP2010089725A (ja) | 乗用車用空気入りタイヤ | |
| JP2008105667A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| JP2013052756A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2014172548A (ja) | 自動二輪車用ラジアルタイヤ | |
| JP4559129B2 (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| EP3290231B1 (en) | Two-wheeled vehicle tire | |
| JP2010163009A (ja) | タイヤ | |
| JP2016141317A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| US7578329B2 (en) | Tire for motorcycle | |
| JP5917989B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP4410545B2 (ja) | 自動二輪車用タイヤの製造方法 | |
| JP2005349962A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| JP6186217B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2013123919A (ja) | 空気入りタイヤ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070607 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100222 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100302 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100629 |