JP2006055811A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 少ない部品点数で破砕性能を向上させた生ゴミ処理装置を提供する。
【解決手段】 生ゴミ処理装置を構成する破砕ユニット５ａは、ハウジング１１の内部に回転破砕刃６ａを収容している。回転破砕刃６ａは、外周部に凹凸形状の回転刃部１４を備えると共に、凹状の取込凹部１５を備える。また、ハウジング１１は、回転破砕刃６ａの外周部と対向する内周面に凹凸形状の固定刃部１２を備える。ハウジング１１に投入された生ゴミは、回転破砕刃６ａの回転動作で、回転破砕刃６ａの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２に噛み込まれて破砕される。また、回転破砕刃６ａの取込凹部１５に入った生ゴミは、取込凹部１５の壁面等で固定刃部１２に押し付けられて破砕される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、厨房等で発生する生ゴミを破砕する生ゴミ処理装置に関するものであり、特に、部品点数の削減を図った生ゴミ処理装置に関するものである。

一般家庭やレストラン等において発生する生ゴミ類を破砕処理する生ゴミ処理装置は、ハンマーミル型とグラインダー型の２種類が知られている。ハンマーミル型の生ゴミ処理装置は、円筒形のホッパーの底部に配置した円板上に固定ハンマーあるいは揺動自在なハンマーが設けられている（例えば、特許文献１，２参照）。

ハンマーミル型の生ゴミ処理装置では、ホッパーへ投入された生ゴミは、円板が回転することで生じる遠心力でホッパーの内周面へ押し付けられ、ハンマーにより破砕される。そして、ホッパーの壁面に形成した溝、あるいは円板の外縁とホッパーの内周面との隙間から下方へ流され、配水管へ排出される。

グラインダー型の生ゴミ処理装置は、櫛歯形の刃を放射状に設けた回転破砕刃と固定破砕刃を交互に積層してホッパー内に収容した構成である（例えば、特許文献３，４参照）。

グラインダー型の生ゴミ処理装置では、積層している回転破砕刃と固定破砕刃のそれぞれの櫛歯形刃はわずかな間隔をもって噛み合っていて、回転破砕刃が回転することにより、回転破砕刃と固定破砕刃の櫛歯形刃にて生ゴミを挟んで破砕する。

積層された回転破砕刃と固定破砕刃の刃のピッチは、下層へ行くほど細かくなっており、ホッパーへ投入された生ゴミは、上層の回転破砕刃と固定破砕刃によりまず粗く砕かれ、下層の回転破砕刃と固定破砕刃により更に細かく破砕される。そして、破砕された生ゴミは下方へ排出される。

特開２００１−７０８１８号公報 特開２００２−２９２３００号公報 特表２００２−５２１１９３号公報 特表２００２−５２４２３３号公報

ハンマーミル型の生ゴミ処理装置は、ホッパー内の生ゴミを破砕するために、ハンマーを取り付けた円板を数千ｒｐｍで高速運転する設計としてあり、作動時には、生ゴミがハンマーとホッパー内周面に衝突して破砕される騒音や振動、および円板の回転音が大きいという問題がある。

一方、回転破砕刃と固定破砕刃とを交互に積層した構成のグラインダー型の生ゴミ処理装置は、遠心力を利用する必要がないので回転数を抑えて低騒音とすることができる。

但し、グラインダー型の生ゴミ処理装置では、生ゴミを細かく破砕するためには、積層される回転破砕刃と固定破砕刃の枚数が多く必要で、コストが高いという問題がある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、破砕能力を低下させることなく、部品点数を削減した生ゴミ処理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１の発明は、破砕室内に回転破砕刃を備え、回転破砕刃を回転駆動して生ゴミを破砕して下方へ排出する生ゴミ処理装置において、回転破砕刃は、外周部に凹凸形状の回転刃部と凹形状の取込凹部を備え、破砕室は、回転破砕刃の外周部と対向して凹凸形状の固定刃部を備えたことを特徴とする。

請求項２の発明は、回転破砕刃は、回転中心から外周部にかけて下降する方向に傾斜した斜面を上面に備えたことを特徴とする。

請求項３の発明は、取込凹部は、回転破砕刃の回転方向に対して前面となる部位に、上向きに傾斜した押上面を備えたことを特徴とする。

請求項４の発明は、取込凹部は、回転破砕刃の回転方向に対して前面となる部位に、下向きに傾斜した押付面を備えたことを特徴とする。

請求項５の発明は、取込凹部は、回転破砕刃の外周部にかけて下降する方向に傾斜した斜面を備えたことを特徴とする。

請求項６の発明は、斜面の外周部は、回転破砕刃の外周部の回転軌跡に沿った円弧形状で、凹凸形状の回転刃部を備えたことを特徴とする。

請求項７の発明は、破砕室は、回転破砕刃の下部にスリット形状の刃部が形成されたスリット底板を備えたことを特徴とする。

請求項８の発明は、破砕室は、回転破砕刃を収容して装置本体に対して着脱自在な円筒状のハウジングで構成され、ハウジングの内周面に固定刃部が形成されたことを特徴とする。

本発明によれば、破砕室に投入された生ゴミは、回転破砕刃が回転動作することで、回転破砕刃の回転刃部と破砕室の固定刃部との間に噛み込まれて破砕される。また、取込凹部に入り込んだ生ゴミは、回転破砕刃の回転動作で固定刃部に押し付けられて破砕される。

これにより、１枚の回転破砕刃に異なる破砕機能を備えることができ、回転破砕刃の枚数を増加することなく、破砕能力を向上させることができる。従って、部品点数を少なく抑えて、低コストで破砕能力が向上した生ゴミ処理装置を提供することができる。

以下、図面を参照して本発明の生ゴミ処理装置の実施の形態について説明する。

＜生ゴミ処理装置の全体構成＞
図１は本実施の形態の生ゴミ処理装置１の構成の概要を示す正面断面図である。ここで、図１は生ゴミ処理装置１の特徴を模式的に図示したものである。生ゴミ処理装置１は例えば厨房設備のシンク下に設置され、ベースフレーム２の上に生ゴミが投入されるホッパー３が搭載される。

ホッパー３は直立円筒形の部品であって、上端がキッチンシンクＳの開口部に嵌合している。ホッパー３は上端に投入開口部４が形成され、また、ホッパー３の内部には、ホッパー３に対して例えば着脱可能とした破砕ユニット５ａが装着される。

破砕ユニット５ａの構成の詳細は後述するが、破砕ユニット５ａは回転破砕刃６ａを備える。回転破砕刃６ａはベースフレーム２に取り付けられたモータ７の駆動軸７ａと接続され、モータ７が回転破砕刃６ａを回転駆動する。回転破砕刃６ａに駆動力を伝達する駆動軸７ａは、回転破砕刃６ａとの嵌合部分が角軸状あるいはスプライン軸状等に形成される。

ホッパー３は、投入開口部４に蓋体８が着脱可能に取り付けられる。蓋体８には図示しない給水穴が形成され、投入開口部４を蓋体８で閉じても、ホッパー３内へ給水が可能な構成である。

また、永久磁石とマグネットセンサ等を利用して、蓋体８で投入開口部４を閉じたことを検出する蓋スイッチを備え、図示しない制御手段は、蓋体８で投入開口部４を閉じたことを検出すると、モータ７の駆動等を制御する。

ホッパー３は、周面の下端に排水管接続口９を備える。更に、ホッパー３内部には、排水管接続口９へ向かって傾斜した底板１０が備えられ、底板１０の中心にはモータ７の駆動軸７ａが通る穴１０ａが形成される。

＜破砕ユニットの構成＞
図２〜図４は第１の実施の形態の破砕ユニット５ａの構成の一例を示し、次に破砕ユニットの構成について説明する。ここで、図２は破砕ユニット５ａの一部破断斜視図、図３は平面図、図４は一部破断分解斜視図である。

破砕ユニット５ａは、第１の実施の形態の回転破砕刃６ａをハウジング１１に収容してユニット構成としている。ハウジング１１は円筒形状で、外径は図１に示すホッパー３の内径とほぼ等しく構成される。破砕ユニット５ａはホッパー３の投入開口部４から挿入され、ホッパー３に装着された破砕ユニット５ａは、ハウジング１１がホッパー３の内周面で保持されて破砕室を構成する。

ここで、破砕ユニット５ａは、図示しないハンドルを備えることで、このハンドルを持ってホッパー３に対して着脱できるようにしてある。

ハウジング１１は、回転破砕刃６ａと対向して固定刃部１２を備える。固定刃部１２は、凹凸状の歯部がハウジング１１の内周面に円周方向にわたって形成される。

また、ハウジング１１は下端側の開口を塞ぐ底板１３を備える。底板１３は円板形状で、固定刃部１２と対向する部位に取り付けられ、底板１３の外周部と固定刃部１２との間には、固定刃部１２の凸部との間に若干の隙間が形成され、固定刃部１２の凹部から破砕された生ゴミが排出されるようになっている。

回転破砕刃６ａは円板形状で、外周部にハウジング１１の固定刃部１２と対向して凹凸形状の回転刃部１４を備える。回転刃部１４は回転破砕刃６ａの円周方向に沿って形成される。

ここで、ハウジング１１の固定刃部１２と回転破砕刃６ａの回転刃部１４の間には所定の隙間が形成され、ハウジング１１の固定刃部１２が回転破砕刃６ａの回転に干渉しないように構成されている。

また、回転破砕刃６ａは外周部に凹状の取込凹部１５を備える。取込凹部１５は例えば円弧状の凹部で、本例では９０度間隔で４箇所に配置され、回転破砕刃６ａは、取込凹部１５の間の外周部に回転刃部１４が形成される。

回転破砕刃６ａは、図１に示すように裏面に軸部１６を備える。軸部１６は、モータ７の駆動軸７ａと着脱可能に嵌る形状を有する図示しない嵌合部を備える。底板１３は、回転破砕刃６の軸部１６が通る穴１３ａを備え、底板１３の裏面に回転破砕刃６ａの軸部１６が突出する。

これにより、破砕ユニット５ａをホッパー３に装着すると、軸部１６がモータ７の駆動軸７ａと嵌合して、モータ７の駆動力が回転破砕刃６ａに伝達される構成となっている。

＜生ゴミ処理装置の動作＞
次に、図１に示す生ゴミ処理装置１の動作について各図を参照して説明する。投入開口部４から生ゴミが投入され、蓋体８で投入開口部４が閉じられると、例えば図示しない制御手段は、蓋体８で投入開口部４を閉じたことを検出して、モータ７を回転させる。具体的には、数秒毎、例えば５秒毎に正転と逆転動作を繰り返す回転動作を行う。

なお、蓋体８には図示しない給水穴が形成され、投入開口部４を蓋体８で閉じても、ホッパー３内へ給水が可能な構成であり、生ゴミの破砕処理中は、シンクＳに水道の蛇口等から水を流すことによって、ホッパー３の内部へ給水を行う。

モータ７が正転と逆転動作を繰り返す回転動作を行うと、破砕ユニット５ａの回転破砕刃６ａが、図３に示すように矢印ａ方向と矢印ｂ方向に交互に回転する。これにより、ハウジング１１の内周面側に位置する生ゴミは、回転破砕刃６ａの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２に噛み込まれて破砕される。

また、回転破砕刃６ａが回転することによる遠心力で、回転破砕刃６ａ上の生ゴミはハウジング１１の内周面側に移動し、回転破砕刃６ａの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２に噛み込まれて破砕される。

更に、回転破砕刃６ａの取込凹部１５に入った生ゴミは、回転破砕刃６ａの回転動作によって取込凹部１５の壁面等で固定刃部１２に押し付けられて破砕される。ここで、回転破砕刃６ａに取込凹部１５を備えることで、ブロック状の生ゴミ等を回転破砕刃６ａに取り込んで、固定刃部１２との協働で破砕することができる。

そして、破砕された生ゴミは、ホッパー３に供給された水の流れによって、図３に示すようにハウジング１１の固定刃部１２の凹部と底板１３との間に形成される隙間から下方へと排出される。

さて、生ゴミ処理装置１では、例えば一定時間モータ７を回転駆動した後、図示しない制御手段はモータ７の駆動を停止させる。モータ７の駆動時間は、ホッパー３内に投入された標準的な量の生ゴミを破砕して、排水管接続口９から排出するために必要な時間を考慮して設定される。

上述した生ゴミ処理装置１では、凹凸形状の刃部で生ゴミを噛み込んで破砕するので、動作音が低減される。また、ハウジング１１の内周面に固定刃部１２を備えたことで、破砕能力を低下させることなく、ハウジング１１内に積層される破砕刃の枚数を減らすことができる。

更に、回転破砕刃６ａに回転刃部１４と取込凹部１５を備えることで、１枚の回転破砕刃６ａで、異なる破砕機能を備えることができる。これにより、破砕能力を向上させつつ、部品点数の削減によるコストダウンを図ることが可能となる。また、回転破砕刃６ａが一枚であるので、破砕刃同士のしゅう動音も抑えられ、動作音を低減することができる。

＜回転破砕刃の変形例＞
図５は第２の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は側面図である。第２の実施の形態の回転破砕刃６ｂは、図２〜図４で説明した第１の実施の形態の回転破砕刃６ａと同様に、外周部に回転刃部１４と取込凹部１５を備える。また、裏面には軸部１６を備える。

更に、回転破砕刃６ｂは、上面に凸状の斜面１７を備える。斜面１７は、回転破砕刃６ｂの上面を円錐形状として形成され、回転破砕刃６ｂの中心から外周にかけて下降する方向に傾斜している。

第２の実施の形態の回転破砕刃６ｂを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、ホッパー３に投入された生ゴミは、斜面１７の傾斜に沿って回転破砕刃６ｂの外周側へと移動する。回転破砕刃６ｂの外周側へ移動した生ゴミは、回転破砕刃６ｂの回転動作で、ハウジング１１の固定刃部１２と回転破砕刃６ｂの回転刃部１４に噛み込まれて破砕される。

そして、破砕された生ゴミは、ハウジング１１の固定刃部１２の凹部と底板１３との間から下方へ排出される。

このように、回転破砕刃６ｂの上面に斜面１７を備えることで、ホッパー３に投入された生ゴミを、積極的に回転破砕刃６ｂの外周側へ移動させることができ、生ゴミを回転破砕刃６ｂの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２で噛み込み易くして、破砕処理に要する時間の短縮を図ることができる。

図６は第３の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は平面図である。第３の実施の形態の回転破砕刃６ｃは、図２〜図４で説明した第１の実施の形態の回転破砕刃６ａと同様に、外周部に回転刃部１４と取込凹部１５を備える。また、裏面には図示しない軸部を備える。

更に、回転破砕刃６ｃは、本例では４箇所に形成された取込凹部１５において、２箇所の取込凹部１５ａに押上面１８ａを備え、他の２箇所の取込凹部１５ｂに押上面１８ｂを備える。

押上面１８ａは、取込凹部１５ａにおいて回転破砕刃６ｃの回転方向に対して前面となる位置に形成される上向きの斜面である。同様に、押上面１８ｂは、取込凹部１５ｂにおいて回転破砕刃６ｃの回転方向に対して前面となる位置に形成される上向きの斜面である。

すなわち、第３の実施の形態の回転破砕刃６ｃを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、回転破砕刃６ｃは正転と逆転を繰り返す回転動作を行う。このため、２箇所の取込凹部１５ａには、回転破砕刃６ｃを矢印ａ方向に回転させたときに、回転方向に対して前面を向く押上面１８ａが形成される。また、他の２箇所の取込凹部１５ｂには、回転破砕刃６ｃを矢印ｂ方向に回転させたときに、回転方向に対して前面を向く押上面１８ｂが形成される。

第３の実施の形態の回転破砕刃６ｃを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、ホッパー３に投入された生ゴミは、回転破砕刃６ｃの回転動作でハウジング１１の固定刃部１２と回転破砕刃６ｃの回転刃部１４に噛み込まれて破砕される。また、取込凹部１５ａ，１５ｂに入った生ゴミは、回転破砕刃６ｃの回転動作によって取込凹部１５ａ，１５ｂの壁面等で固定刃部１２に押し付けられて破砕される。

そして、破砕された生ゴミは、ハウジング１１の固定刃部１２の凹部と底板１３との間から下方へ排出される。

さて、取込凹部１５ａ，１５ｂに入り込み、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミは、回転破砕刃６ｃの回転方向に応じて、押上面１８ａあるいは押上面１８ｂによって回転破砕刃６ｃ上に押し上げられる。

例えば、回転破砕刃６ｃが矢印ａ方向に回転している場合は、取込凹部１５ａに入り込んだ生ゴミで、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミが、押上面１８ａによって回転破砕刃６ｃの上面に押し上げられる。また、回転破砕刃６ｃが矢印ｂ方向に回転している場合は、取込凹部１５ｂに入り込んだ生ゴミで、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミが、押上面１８ｂによって回転破砕刃６ｃの上面に押し上げられる。

そして、回転破砕刃６ｃが回転することによる遠心力で、生ゴミが回転破砕刃６ｃの外周側へと移動し、再度回転破砕刃６ｃの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２に噛み込まれて破砕される。

このように、回転破砕刃６ｃの取込凹部１５に押上面１８を備えることで、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミを、再度回転破砕刃６ｃの上面に押し上げることができ、生ゴミを回転破砕刃６ｃの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２で噛み込み易くして、破砕処理に要する時間の短縮を図ることができる。

図７は第４の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は側面図である。第４の実施の形態の回転破砕刃６ｄは、図２〜図４で説明した第１の実施の形態の回転破砕刃６ａと同様に、外周部に回転刃部１４と取込凹部１５を備える。また、裏面には軸部１６を備える。

更に、回転破砕刃６ｄは、図５で説明した第２の実施の形態の回転破砕刃６ｂと同様に、上面に凸状の斜面１７を備える。また、回転破砕刃６ｄは、図６で説明した第３の実施の形態の回転破砕刃６ｃと同様に、２箇所の取込凹部１５ａに押上面１８ａを備え、他の２箇所の取込凹部１５ｂに押上面１８ｂを備える。

第４の実施の形態の回転破砕刃６ｄを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、ホッパー３に投入された生ゴミは、斜面１７の傾斜に沿って回転破砕刃６ｄの外周側へと移動する。回転破砕刃６ｄの外周側へ移動した生ゴミは、回転破砕刃６ｄの回転動作で、ハウジング１１の固定刃部１２と回転破砕刃６ｄの回転刃部１４に噛み込まれて破砕される。

また、取込凹部１５ａ，１５ｂに入った生ゴミは、回転破砕刃６ｄの回転動作によって取込凹部１５ａ，１５ｂの壁面等で固定刃部１２に押し付けられて破砕される。

更に、取込凹部１５ａ，１５ｂに入り込み、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミは、回転破砕刃６ｄの回転方向に応じて、押上面１８ａあるいは押上面１８ｂによって回転破砕刃６ｄ上に押し上げられる。

そして、回転破砕刃６ｄ上に押し上げられた生ゴミは、斜面１７の傾斜と、回転破砕刃６ｄが回転することによる遠心力で、回転破砕刃６ｄの外周側へと移動し、再度回転破砕刃６ｄの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２に噛み込まれて破砕される。

そして、破砕された生ゴミは、ハウジング１１の固定刃部１２の凹部と底板１３との間から下方へ排出される。

このように、回転破砕刃６ｄの上面に斜面１７を備えることで、ホッパー３に投入された生ゴミを、積極的に回転破砕刃６ｄの外周側へ移動させることができる。また、取込凹部１５に押上面１８を備えることで、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミを、再度回転破砕刃６ｄの上面に押し上げることができる。

これにより、生ゴミを回転破砕刃６ｄの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２で更に噛み込み易くして、破砕処理に要する時間の短縮を図ることができる。

図８は第５の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）は平面図である。第５の実施の形態の回転破砕刃６ｅは、回転中心から放射状に延びる複数本のアーム１９を備える。本例では、４本のアーム１９が９０度間隔で配置され、各アーム１９の先端に回転刃部２０を備えると共に、各アーム１９の間に取込凹部２１が形成される。また、回転破砕刃６ｅの裏面に、図１に示すモータ７の駆動軸７ａと嵌合される軸部２２を備える。

第５の実施の形態の回転破砕刃６ｅを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、ホッパー３に投入された生ゴミは、回転破砕刃６ｅの回転動作で、ハウジング１１の固定刃部１２と回転破砕刃６ｅの回転刃部２０に噛み込まれて破砕される。

また、取込凹部２１に入った生ゴミは、回転破砕刃６ｅの回転動作によって取込凹部２１の壁面等で固定刃部１２に押し付けられて破砕される。そして、破砕された生ゴミは、ハウジング１１の固定刃部１２の凹部と底板１３との間から下方へ排出される。

図９は図８（ｂ）に示すアーム１９のＡ−Ａ断面図である。図９（ａ）に示すアーム１９は、回転破砕刃６ｅの回転方向に対して前後両壁面を鉛直面１９ａで構成したものである。

図９（ａ）に示す構成では、取込凹部２１に入った生ゴミは、回転破砕刃６ｅの回転動作で鉛直面１９ａによってハウジング１１の固定刃部１２に押し付けられて破砕される。

図９（ｂ）に示すアーム１９は、回転破砕刃６ｅの回転方向に対して前後両壁面を下向きの斜面である押付面１９ｂで構成したものである。

図９（ｂ）に示す構成では、取込凹部２１に入った生ゴミは、回転破砕刃６ｅの回転動作で押付面１９ｂによってハウジング１１の固定刃部１２に押し付けられる。そして、押付面１９ｂは下向きに傾斜しているので、生ゴミは下方へも押し付けられ、積極的に破砕および排出が行われる。

図９（ｃ）に示すアーム１９は、回転破砕刃６ｅが例えば正転した場合に、回転方向に対して前面となる壁面を下向きの斜面である押付面１９ｂで構成し、回転方向に対して後面となる壁面を鉛直面１９ａで構成したものである。

図９（ｄ）に示すアーム１９は、回転破砕刃６ｅが例えば正転した場合に、回転方向に対して前面となる壁面を鉛直面１９ａで構成し、回転方向に対して後面となる壁面を下向きの斜面である押付面１９ｂで構成したものである。

これにより、取込凹部２１に入った生ゴミは、図９（ｃ）に示す構成では、回転破砕刃６ｅの例えば正転動作で、押付面１９ｂによって固定刃部１２および底板１３に押し付けられて破砕および排出される。また、回転破砕刃６ｅの逆転動作で、鉛直面１９ａによってハウジング１１の固定刃部１２に押し付けられて破砕される。

あるいは、取込凹部２１に入った生ゴミは、図９（ｄ）に示す構成では、回転破砕刃６ｅの例えば正転動作で、鉛直面１９ａによってハウジング１１の固定刃部１２に押し付けられて破砕される。また、回転破砕刃６ｅの逆転動作で、押付面１９ｂによって固定刃部１２および底板１３に押し付けられて破砕および排出される。

このように、回転破砕刃６ｅの正転時と逆転時で、生ゴミの破砕条件を異ならせることで、生ゴミが破砕されないまま滞留することが防止され、更に積極的な破砕および排出が行われる。

図９（ｅ）に示すアーム１９は、回転破砕刃６ｅの回転方向に対して前後両壁面の下側を下向きの斜面である押付面１９ｂで構成し、上側を上向きの斜面である押上面１９ｃで構成したものである。

図９（ｅ）に示す構成では、取込凹部２１に入った生ゴミは、回転破砕刃６ｅの回転動作で押付面１９ｂによってハウジング１１の固定刃部１２に押し付けられる。そして、押付面１９ｂは下向きに傾斜しているので、生ゴミは下方へも押し付けられ、積極的に破砕および排出が行われる。また、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミは、押上面１９ｃで一旦押し上げられて、再度取込凹部２１に入る等によって破砕される。

図９（ｆ）に示すアーム１９は、回転破砕刃６ｅの回転方向に対して前後両壁面の下側を鉛直面１９ａで構成し、上側を上向きの斜面である押上面１９ｃで構成したものである。

図９（ｆ）に示す構成では、取込凹部２１に入った生ゴミは、回転破砕刃６ｅの回転動作で鉛直面１９ａによってハウジング１１の固定刃部１２に押し付けられて破砕される。また、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミは、押上面１９ｃで一旦押し上げられて、再度取込凹部２１に入る等によって破砕される。

図１０は第６〜第８の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図１０（ａ）は第６の実施の形態の回転破砕刃の斜視図、図１０（ｂ）は第７の実施の形態の回転破砕刃の斜視図、図１０（ｃ）は第８の実施の形態の回転破砕刃の斜視図である。

図１０（ａ）に示す第６の実施の形態の回転破砕刃６ｆは、図８で説明した第５の実施の形態の回転破砕刃６ｅと同様に、放射状に延びるアーム１９の先端に回転刃部２０を備える。

また、回転破砕刃６ｆは、各アーム１９の間に斜面２３を備える。斜面２３は例えば円錐形状の一部で形成され、回転破砕刃６ｆの中心から外周にかけて下降する方向に傾斜している。また、斜面２３の外周側となる下辺部は、アーム１９の回転刃部２０の回転軌跡に沿った円弧形状で、斜面２３の外周部に、アーム１９の回転刃部２０から連続して回転刃部２４を備える。

第６の実施の形態の回転破砕刃６ｆを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、ホッパー３に投入された生ゴミは、斜面２３の傾斜に沿って回転破砕刃６ｆの外周側へと移動する。回転破砕刃６ｆの外周側へ移動した生ゴミは、回転破砕刃６ｆの回転動作で、ハウジング１１の固定刃部１２と回転破砕刃６ｆの回転刃部２０および回転刃部２４に噛み込まれて破砕される。

このように、回転破砕刃６ｆの各アーム１９の間に斜面２３を備えることで、ホッパー３に投入された生ゴミを、積極的に回転破砕刃６ｆの外周側へ移動させることができ、生ゴミを回転破砕刃６ｆの回転刃部２０，２４とハウジング１１の固定刃部１２で噛み込み易くして、破砕処理に要する時間の短縮を図ることができる。

図１０（ｂ）に示す第７の実施の形態の回転破砕刃６ｇは、図８で説明した第５の実施の形態の回転破砕刃６ｅと同様に、放射状に延びるアーム１９の先端に回転刃部２０を備える。また、各アーム１９の間に取込凹部２１を備える。

更に、回転破砕刃６ｇは取込凹部２１に斜面２５を備える。斜面２５は回転破砕刃６ｇの中心から外周にかけて下降する方向に傾斜しており、斜面２５の下辺は、各アーム１９の中間付近と繋がる。

第７の実施の形態の回転破砕刃６ｇを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、ホッパー３に投入された生ゴミは、斜面２５の傾斜に沿って回転破砕刃６ｇの外周側へと移動する。回転破砕刃６ｇの外周側へ移動した生ゴミは、回転破砕刃６ｇの回転動作で、ハウジング１１の固定刃部１２と回転破砕刃６ｇの回転刃部２０に噛み込まれて破砕される。また、取込凹部２１の壁面等で固定刃部１２に押し付けられて破砕される。

このように、回転破砕刃６ｇの各取込凹部２１に斜面２５を備えることで、ホッパー３に投入された生ゴミを、積極的に回転破砕刃６ｇの外周側へ移動させることができ、生ゴミを回転破砕刃６ｇの回転刃部２０とハウジング１１の固定刃部１２で噛み込み易くして、破砕処理に要する時間の短縮を図ることができる。

図１０（ｃ）に示す第８の実施の形態の回転破砕刃６ｈは、図８で説明した第５の実施の形態の回転破砕刃６ｅと同様に、放射状に延びるアーム１９の先端に回転刃部２０を備える。また、各アーム１９の間に取込凹部２１を備える。

更に、回転破砕刃６ｈは取込凹部２１に斜面２６を備える。斜面２６は回転破砕刃６ｈの中心から外周にかけて下降する方向に傾斜しており、斜面２６の下辺の一端はアーム１９の中間付近と繋がり、他端はアーム１９の先端と繋がる。

第８の実施の形態の回転破砕刃６ｈを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、ホッパー３に投入された生ゴミは、斜面２６の傾斜に沿って回転破砕刃６ｈの外周側へと移動する。回転破砕刃６ｈの外周側へ移動した生ゴミは、回転破砕刃６ｈの回転動作で、ハウジング１１の固定刃部１２と回転破砕刃６ｈの回転刃部２０に噛み込まれて破砕される。また、取込凹部２１の壁面等で固定刃部１２に押し付けられて破砕される。

更に、斜面２６は、回転破砕刃６ｈを正転あるいは逆転させたときに、回転方向の前面を向くように傾斜しているので、取込凹部２１に入り込み、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミは、回転破砕刃６ｈの回転方向に応じて、斜面２６によって回転破砕刃６ｈ上に押し上げられる。

このように、回転破砕刃６ｈの各取込凹部２１に斜面２６を備えることで、ホッパー３に投入された生ゴミを、積極的に回転破砕刃６ｈの外周側へ移動させることができる。

また、斜面２６の下辺の一端はアーム１９の中間付近と繋がり、他端はアーム１９の先端と繋がることで、回転破砕刃６ｈの正転（逆転）動作時に、斜面２６は回転方向に対して前面を向く。よって、斜面２６は押上面としても機能し、排出に適した大きさまで破砕されない生ゴミを、再度回転破砕刃６ｈの上面に押し上げることができる。

これにより、生ゴミを回転破砕刃６ｈの回転刃部２０とハウジング１１の固定刃部１２で更に噛み込み易くして、破砕処理に要する時間の短縮を図ることができる。

＜破砕ユニットの変形例＞
図１１〜図１３は第２の実施の形態の破砕ユニット５ｂの構成の一例を示し、次に破砕ユニットの変形例について説明する。ここで、図１１は破砕ユニット５ｂの一部破断斜視図、図１２は平面図、図１３は一部破断分解斜視図である。

破砕ユニット５ｂは、例えば第１の実施の形態の回転破砕刃６ａを、図２〜図４で説明したハウジング１１に収容してユニット構成としている。ハウジング１１は、回転破砕刃６ａと対向する内周面に固定刃部１２を備える。

更に、破砕ユニット５ｂは、ハウジング１１の下端側の開口を塞ぐスリット底板２７を備える。スリット底板２７は上面が平面の円板形状で、複数本のスリット刃部２８を備える。スリット刃部２８はスリット底板２７を表裏貫通し、スリット刃部２８の上面側開口部には鋭利なエッジが形成される。

スリット底板２７はハウジング１１内の固定刃部１２と対向する部位に取り付けられ、スリット底板２７の外周部と固定刃部１２との間には、固定刃部１２の凸部との間に若干の隙間が形成され、固定刃部１２の凹部およびスリット刃部２８から破砕された生ゴミが下方へ排出されるようになっている。

また、スリット底板２７は、図１に示す回転破砕刃６ａの軸部１６が通る穴２７ａを備え、スリット底板２７の裏面に回転破砕刃６ａの軸部１６が突出する。

これにより、破砕ユニット５ｂを図１に示すホッパー３に装着すると、軸部１６がモータ７の駆動軸７ａと嵌合して、モータ７の駆動力が回転破砕刃６ａに伝達される構成となっている。そして、回転破砕刃６ａはスリット底板２７の上面と接する状態で回転する。

第２の実施の形態の破砕ユニット５ｂを、図１に示す生ゴミ処理装置１に備えた構成では、モータ７が回転駆動されて回転破砕刃６ａが回転すると、ハウジング１１の内周面側に位置する生ゴミは、回転破砕刃６ａの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２に噛み込まれて破砕される。

また、回転破砕刃６ａが回転することによる遠心力で、回転破砕刃６ａ上の生ゴミはハウジング１１の内周面側に移動し、回転破砕刃６ａの回転刃部１４とハウジング１１の固定刃部１２に噛み込まれて破砕される。

更に、回転破砕刃６ａの取込凹部１５に入った生ゴミは、回転破砕刃６ａの回転動作によって取込凹部１５の壁面等で固定刃部１２に押し付けられて破砕される。

また、取込凹部１５に入った生ゴミは、回転破砕刃６ａの回転動作で取込凹部１５の壁面でスリット底板２７のスリット刃部２８に押し付けられ、スリット刃部２８のエッジによって破砕される。

そして、破砕された生ゴミは、ホッパー３に供給された水の流れによって、図１２に示すようにハウジング１１の固定刃部１２の凹部とスリット底板２７との間に形成される隙間およびスリット刃部２８から下方へと排出される。

上述した破砕ユニット５ｂでは、円板状の底板に換えてスリット底板２７を備えることで、破砕刃の枚数を増加することなく、回転破砕刃６ａとスリット底板２７との協働で生ゴミを破砕することができ、破砕能力を向上させつつ、部品点数の削減によるコストダウンを図ることが可能となる。

なお、第２の実施の形態の破砕ユニット５ｂでは、回転破砕刃として他の実施の形態の回転破砕刃を使用する構成でも良いが、特に、図８，図９で説明した第５の実施の形態の回転破砕刃６ｅを使用する構成とすると、破砕能力が更に向上する。例えば、図９（ｂ）〜図９（ｅ）に示す断面形状のアーム１９を備えた回転破砕刃６ｅでは、回転破砕刃６ｅの回転動作で、アーム１９の押付面１９ｂによって生ゴミが下方に押し付けられる。

これにより、生ゴミをスリット底板２７のスリット刃部２８のエッジに押し付けて、積極的に破砕することができる。

本発明は、建物のキッチン等に設置され、生ゴミ処理の利便性を向上させることができる。

本実施の形態の生ゴミ処理装置１の構成の概要を示す正面断面図である。 第１の実施の形態の破砕ユニット５ａの構成の一例を示す一部破断斜視図である。 第１の実施の形態の破砕ユニット５ａの構成の一例を示す平面図である。 第１の実施の形態の破砕ユニット５ａの構成の一例を示す一部破断分解斜視図である。 第２の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は側面図である。 第３の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は平面図である。 第４の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は側面図である。 第５の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示し、図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）は平面図である。 アーム１９のＡ−Ａ断面図である。 第６〜第８の実施の形態の回転破砕刃の構成の一例を示す斜視図である。 第２の実施の形態の破砕ユニット５ｂの構成の一例を示す一部破断斜視図である。 第２の実施の形態の破砕ユニット５ｂの構成の一例を示す平面図である。 第２の実施の形態の破砕ユニット５ｂの構成の一例を示す一部破断分解斜視図である。

符号の説明

１・・・生ゴミ処理装置、２・・・ベースフレーム、３・・・ホッパー、４・・・投入開口部、５ａ，５ｂ・・・破砕ユニット、６ａ〜６ｈ・・・回転破砕刃、７・・・モータ、７ａ・・・駆動軸、８・・・蓋体、９・・・排水管接続口、１０・・・底板、１１・・・ハウジング、１２・・・固定刃部、１３・・・底板、１４・・・回転刃部、１５・・・取込凹部、１６・・・軸部、１７・・・斜面、１８・・・押上面、１９・・・アーム、２０・・・回転刃部、２１・・・取込凹部、２２・・・軸部、２３・・・斜面、２４・・・回転刃部、２５・・・斜面、２６・・・斜面、２７・・・スリット底板、２８・・・スリット刃部

Claims (8)

1. 破砕室内に回転破砕刃を備え、前記回転破砕刃を回転駆動して生ゴミを破砕して下方へ排出する生ゴミ処理装置において、
   前記回転破砕刃は、外周部に凹凸形状の回転刃部と凹形状の取込凹部を備え、
   前記破砕室は、前記回転破砕刃の外周部と対向して凹凸形状の固定刃部を備えた
   ことを特徴とする生ゴミ処理装置。
2. 前記回転破砕刃は、回転中心から外周部にかけて下降する方向に傾斜した斜面を上面に備えた
   ことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理装置。
3. 前記取込凹部は、前記回転破砕刃の回転方向に対して前面となる部位に、上向きに傾斜した押上面を備えた
   ことを特徴とする請求項１または２記載の生ゴミ処理装置。
4. 前記取込凹部は、前記回転破砕刃の回転方向に対して前面となる部位に、下向きに傾斜した押付面を備えた
   ことを特徴とする請求項１，２または３記載の生ゴミ処理装置。
5. 前記取込凹部は、前記回転破砕刃の外周部にかけて下降する方向に傾斜した斜面を備えた
   ことを特徴とする請求項１または２記載の生ゴミ処理装置。
6. 前記斜面の外周部は、前記回転破砕刃の外周部の回転軌跡に沿った円弧形状で、凹凸形状の回転刃部を備えた
   ことを特徴とする請求項５記載の生ゴミ処理装置。
7. 前記破砕室は、前記回転破砕刃の下部にスリット形状の刃部が形成されたスリット底板を備えた
   ことを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の生ゴミ処理装置。
8. 前記破砕室は、前記回転破砕刃を収容して装置本体に対して着脱自在な円筒状のハウジングで構成され、
   前記ハウジングの内周面に前記固定刃部が形成された
   ことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載の生ゴミ処理装置。
   

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