JP2006502004A - 連続鋳造鋳型内へと流入する鋳鋼溶湯のための電磁的な制動装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】振動運動する質量を減少させるために、および同時に、磁界強度を高めるために、コア5は、一方では、このマグネットコイル2を収容するこれら幅広側面壁3、4に対して間隔をおいて移動可能な主部材6、および、他方では、この鋳型1の冷却水ボックス7、7′内において強固に設けられている付加的部材8、8′から成っており、その際、これらコア部材6、8が、互いに接近するように移動された作動位置内において、閉鎖された磁束10を形成するためのU字形のヨーク9、9′を形成し、および、互いに離れるように移動された位置内においてこの磁束10の遮断を生起する。
Description
この磁界を形成するために、この連続鋳造鋳型の幅広側面の銅板に、強磁性体コアが装着され、これら強磁性体コアは、これら強磁性体コアを囲繞するコイルによって励磁される。この磁界によって生起される制動、および鋳込み流の整向は、鋼ストランドの均等な鋳造の目的で、鋼溶湯浴の沈静、およびこの当該の鋼溶湯浴の内での乱流の減少を生起する。
それぞれの鋳型交換の際に、電気的な結合は、連結もしくは解離されるべきであり、このことによって、交換時間が、かなり増大される。
改善策は、いわゆるウィンドウ解決策(Window-Loesung)であり、この改善策の場合、それぞれのストランドに、1つの電磁的な制動装置が所属して設けられており、この制動装置が、鋳型交換の際にこの機械内において残留する。
1つの鋳型交換のために、その際に、電磁的な制動装置は、鋳型から取り出され、且つ、
鋳型の組込みが行われた後、再び、作動位置内へと進入される。
従って、電気的な結合の時間のかかる連結および分離は行う必要が無く、および、投資コストは、明確に減少される。
このウィンドウ解決策の欠点は、しかしながら、1つの現行の設備内における後のシステムアップが、ただ鋳込み台の担持構造の、大きな時間の消費および変更の手間暇だけでもって可能であることである。更に、旧来のウィンドウ解決策のための所要スペースは、特に多重ストランド製造設備の場合に非常に大きく、且つコストがかかる。
この鋳型に対する旋回レバーを用いての枢着の結果として、この電磁的な制動装置が、連続鋳造鋳型と一緒に振動可能でないことは達成される。
一方では、この部分コアの主部材、および、マグネットコイル、移動ユニット並びに案内部を有する移動可能な部分コアが、
並びに他方では、鋳型の冷却水ボックス内において強固に設けられた、特に溶接して嵌め込まれた付加的コア部材が、
これら移動可能な部分コアと付加的コア部材の、接触位置において、如何なる強固な機械的な結合も形成せず、むしろ、これら移動可能な部分コアと付加的コア部材が、磁力によって結合されていることによって与えられる。
従って、この装置の振動可能な、および、振動可能でない質量を、作動状態において相互に分離することは達成される。
このエアークッションは、圧縮空気の導入によって、問題無く接触位置の中央の領域内へと維持されている。
このコア5は、一方では、このマグネットコイル2を収容するこれら幅広側面壁3、4に対して間隔をおいて移動可能な主部材6、および、他方では、この鋳型1の冷却水ボックス7、7′内において強固に設けられている付加的部材8、8′から成っており、その際、これら部材6、8が、互いに接近するように移動された作動位置内において、閉鎖された磁束10を形成するためのU字形のヨーク9、9′を形成し、および、そのことが図1の上側の半分に図示されているように、互いに離れるように移動された位置内においてこの磁束10の遮断を生起する。
一方では、この部分コアの主部材6、および、マグネットコイル2、移動ユニット14並びに案内部13を有する移動可能な部分コアが、
並びに他方では、鋳型1の冷却水ボックス7、7′内において強固に設けられた、特に溶接して嵌め込まれた付加的コア部材8、8′が、
これら移動可能な部分コアと付加的コア部材の、接触位置16、16′において、如何なる強固な機械的な結合も形成せず、むしろ、これら移動可能な部分コアと付加的コア部材が、磁力によって結合されている。
これら接触位置16、16′は、滑り支承部またはローラ支承部17として形成されており、これら接触位置の冷却水ボックス7、7′に所属して設けられた部材8、8′が、これら接触位置との協働で、鋳型1との振動運動状態に励起され、これに対して、コア5の主部材6、並びにマグネットコイル2に所属して設けられた部材が、移動ユニット14、および案内部13をも含めて、振動運動から解放されている。その際、この振動運動のために必要な力の消費は、この制動装置の共振する付加的負荷による負荷から解放される。
接触位置16、16′の領域内において、滑り支承部17の滑り摩擦は、滑り層18、18′、特にエアークッションを介して、少なくとも大部分は消失されている。その際、このエアークッションは、圧縮空気の導入によって、接触位置16、16′の中央の領域内へと、簡単な、および信頼性の高い方法で維持されている。
2 マグネットコイル
3 鋳型幅側面
4 鋳型幅側面
5 コア
6 コアの主部材
7 冷却水ボックス
8 コアの付加的部材
9 ヨーク
10 磁束
11 切欠き部
12 強磁性の充填部材
13 案内部
14 電気駆動装置
15 液圧駆動装置
16 接触位置
17 滑り支承部/ローラ支承部
18 滑り層
Claims (9)
- 鋳型幅広側面(3、4)に所属して設けられ得る強磁性のコア(5)を有する少なくとも1つのマグネットコイル(2)を備える、連続鋳造鋳型(1)内へと流入する鋳鋼溶湯のための電磁的な制動装置において、
コア(5)は、一方では、このマグネットコイル(2)を収容するこれら幅広側面壁(3、4)に対して間隔をおいて移動可能な主部材(6)、および、他方では、この鋳型(1)の冷却水ボックス(7、7′)内において強固に設けられている付加的部材(8、8′)から成っており、その際、これらコア部材(6、8)が、互いに接近するように移動された作動位置内において、閉鎖された磁束(10)を形成するためのU字形のヨーク(9、9′)を形成し、および、互いに離れるように移動された位置内においてこの磁束(10)の遮断を生起するように構成されていることを特徴とする制動装置。 - ヨーク(9、9′)に、冷却水ボックス(7、7′)内において設けられた、コア(5)の強磁性の付加的部材(8、8′)が所属して設けられ得るように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の制動装置。
- 幅広側面壁(3、4)は、冷却水ボックス(7、7′)の方を向いた側面において垂直方向に延在する切欠き部(11、11′)を有して形成されており、これら切欠き部内へと、強磁性の充填部材(12、12′)が押し嵌め可能であるように構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の制動装置。
- マグネットコイル(2)を有するコア(5)の主部材(6)は、案内部(13、13′)内において、液圧駆動装置、または電気駆動装置(14)を用いて、幅広側面壁(3、4)に対して垂直方向に移動可能であるように構成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の制動装置。
- 充填部材(12、12′)は、長さ、または幅、及び/または深さにおいて可変であるように構成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の制動装置。
- 一方では、この部分コアの主部材(6)およびマグネットコイル(2)、移動ユニット(14)および案内部(13)を有する移動可能な部分コアは、
並びに他方では、鋳型(1)の冷却水ボックス(7、7′)内において強固に設けられた、特に溶接して嵌め込まれた付加的コア部材(8、8′)は、これら付加的コア部材の接触位置(16、16′)において、如何なる強固な機械的な結合も形成せず、むしろ、これら移動可能な部分コアが、磁力によって結合されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の制動装置。 - これら接触位置(16、16′)は、滑り支承部またはローラ支承部(17、17′)として形成されており、これら接触位置の冷却水ボックス(7、7′)に所属して設けられた部材(8、8′)が、これら接触位置との協働で、鋳型(1)との振動運動状態に励起され、
これに対して、コアの主部材(6)、並びにマグネットコイル(2)に所属して設けられた部材が、移動ユニット(14)、および案内部(13)をも含めて、振動運動から解放されているように構成されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の制動装置。 - 接触位置(16、16′)の領域内において、滑り支承部(17、17′)の滑り摩擦は、滑り層(18、18′)、特にエアークッションを介して、少なくとも大部分は消失されているように構成されていることを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の制動装置。
- エアークッションは、圧縮空気の導入によって、接触位置(16、16′)の中央の領域内へと維持されているように構成されていることを特徴とする請求項8に記載の制動装置。
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