JP2007134257A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器に取付けたＩＣタグと誘導加熱調理器のアンテナとの通信の信頼性を高める。
【解決手段】容器１０にＩＣタグ１２を取付け、その信号を天板下面に印刷して構成したアンテナを介してリーダに伝えることで、通信エラーを防止する。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器に取付けられたＩＣタグと通信を行う誘導加熱調理器に関するものである。

従来、この種の誘導加熱調理器は、容器にＩＣタグを設け、誘導加熱調理器に設けたアンテナとリーダからなる通信手段により容器の温度を誘導加熱調理器に送って温度制御を行っている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−５６６３３号公報

しかしながら、前記従来の構成は、アンテナを加熱コイルと筐体の間の狭いスペースにアンテナを設置する必要があり、容器のハンドル部の位置がアンテナからずれると鍋のハンドル部に内蔵したＩＣタグとアンテナの通信ができないという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、容器のＩＣタグとアンテナの通信の信頼性を高めることができる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明の誘導加熱調理器は、天板の下面にアンテナを印刷したものである。

これによって、アンテナの設置スペースの制約が少なくなる。

本発明の誘導加熱調理器は、天板の下面にアンテナを印刷したことにより、アンテナの設置スペースの制約が少なくなり、コイルの外周にも容易にアンテナを設置できるため、容器のＩＣタグとアンテナの通信エラーを防止することができる。

第１の発明は、ハンドル部にＩＣタグを内蔵した容器を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルの上部で前記容器を載置する天板と、前記容器に内蔵したＩＣタグと通信を行うアンテナを有し、前記アンテナを天板の下面に印刷して構成した誘導加熱調理器とすることにより、アンテナの取付け位置の制約が少なくなるとともに、ＩＣタグに保存された鍋の情報などをリーダが読み取る場合のエラーを防止できる。

第２の発明は、底部に温度検知素子を取付け、ハンドル部にＩＣタグを内蔵した容器を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルの上部で前記容器を載置する天板と、前記容器に内蔵したＩＣタグと通信を行うアンテナを有し、前記アンテナを天板の下面に印刷して構成した誘導加熱調理器とすることにより、容器の温度を誘導加熱調理器がエラーなく受信することができる。

第３の発明は、第１の発明のアンテナの中心をコイルの中心と概略一致させ、アンテナの内径をコイルの外径よりも大きくして構成することにより、アンテナ面積を大きくすることができ、鍋のハンドルの位置に関係なく通信ができる。

第４の発明は、第１の発明のアンテナを、銀ペーストをスクリーン印刷することにより構成することにより、低抵抗なアンテナを作ることができ、アンテナ出力を大きくすることができる。

第５の発明は、第１の発明のアンテナを、カーボンペーストをスクリーン印刷することにより構成することで、安価にアンテナを構成することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１、図２は本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器を示すものである。

図１、２に示すように、調理物を入れる容器１０のハンドル部１１にはＩＣタグ１２を内蔵している。ＩＣタグ１２には本実施の形態では容器１０の加熱上限電力情報（例えば２ｋＷ）が予め記憶されている。容器１０を加熱する誘導加熱調理器２０は、容器１０を誘導加熱する加熱コイル２１と、加熱コイル２１に高周波電流を印加する高周波電流発生手段２２と、容器１０を置く天板２３と、天板２３の下面に加熱コイル２１の外周の外側に加熱コイル２１の中心と中心がほぼ一致するようにループ状（本実施の形態では３回）に印刷したアンテナ２４と、アンテナ２４を介してＩＣタグ１２と通信を行うリーダ２５と、リーダ２５から得た信号により高周波発生手段２２を制御する制御手段２６とで構成している。なお、２７は金属でできた誘導加熱調理器の筐体である。なお、図２に示されている２４−１はアンテナ２４とリーダ２５を接続するためのリード線取付け用電極部である。

なお、本発明の実施の形態では、アンテナ２４は銀ペーストをスクリーン印刷することで構成している。

以上のように構成された誘導加熱調理装置について、以下その動作、作用を説明する。

まず、容器１０を天板２３に載せ、調理を開始する。高周波電流発生手段２２は加熱コイル２１に高周波電流を印加し、加熱コイル２１から放射された交番磁束により容器１０の底面に渦電流が発生し、容器１０の底面は加熱される。一方、リーダ２５によりアンテナ２４は高周波（ここでは１３．５６ＭＨｚ）を発信し、この高周波をＩＣタグ１２が受信し、ＩＣタグ１２はその高周波を整流、平滑して電源として利用する。ここで、２ｋＷを超える電力を印加しようとしても、ＩＣタグに保存された加熱上限電力情報（２ｋＷ）をアンテナ２４を介してリーダ２５が受信し、その信号が制御手段２６に入力されるため、制御手段２６が高周波電流発生手段２２を制御し、２ｋＷを超える電力が印加されることはない。

以上のように、本実施の形態によれば、アンテナ２４が加熱コイル２１の外周に設置されているために、容器１０のハンドル部１１が円周上のどの位置にあっても通信でき、使い勝手が良い。

（実施の形態２）
次に、図３は、本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器を示すものである。

本実施の形態においては、容器１０の底部に底部中央までの穴部１３を設け、穴部１３には、温度検知素子１４が容器１０の底部中央まで挿入されている。なお、本実施の形態では、温度検知素子１４は白金センサーで構成している。温度検知素子１４はＩＣタグ１２と接続され、ＩＣタグ１２は温度検知素子１４が検知した容器１０の底部温度情報をアンテナに送信する。他の構成は実施の形態１と同様である。

以上のように構成された誘導加熱調理装置について、以下その動作、作用を説明する。

まず、容器１０を天板１３に載せ、誘導加熱調理器２０の設定温度を例えば１８０℃に設定して調理を開始する。高周波電流発生手段２２は加熱コイル２１に高周波電流を印加し、加熱コイル２１から放射された交番磁束により容器１０の底面に渦電流が発生し、容器１０の底面は加熱される。一方、リーダ２５によりアンテナ２４は高周波（ここでは１３．５６ＭＨｚ）を発信し、この高周波をＩＣタグ１２が受信し、ＩＣタグ１２はその高周波を整流、平滑して電源として利用する。なお、容器１０が加熱されると、容器１０の底面に取付けられた温度検知手段１４の温度が上昇する。その結果温度検知手段１４の抵抗値が変化し、その抵抗値の変化をＩＣタグ１４はアンテナ２４を介してリーダ２５に送信する。リーダはその信号を制御手段２６に送る。制御手段２６はその信号と設定温度（例えば、１８０℃）を比較して、高周波電流発生手段２２の加熱コイル２１への高周波出力を制御し、容器１０の温度を１８０℃に保つ。

以上のように、本実施の形態によれば、容器１０の底の温度を底部に取付けた温度検知素子１４で直接検知するとともに、その信号を誘導加熱調理器に送り、その情報に基づき誘導加熱にて容器１０の底を直接加熱制御するために、精度の良い、しかも応答性の良い温度制御ができる。

ところで、本発明の実施の形態では、アンテナは、銀ペーストをスクリーン印刷して構成したが、カーボンペーストをスクリーン印刷することで構成するなど、導電性のペーストであれば良い。

また、本発明の実施の形態では、アンテナを中心が加熱コイル２１の中心とほぼ一致し、加熱コイル２１の外形よりも大きい円形としたが、加熱コイル２１と筐体２７の間のスペースに任意の形状で印刷しても良い。

以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、通信エラーの防止をすることが可能となるので、ビルトイン型および据え置き型の誘導加熱調理器の用途に適用できる。

本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の構成図 本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の平面図 本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器の構成図

符号の説明

１０ 容器
１１ ハンドル部
１２ ＩＣタグ
１４ 温度検知素子
２０ 誘導加熱調理器
２１ 加熱コイル
２２ 高周波電流発生手段
２３ 天板
２４ アンテナ
２５ リーダ
２６ 制御手段

Claims (5)

1. ハンドル部にＩＣタグを内蔵した容器を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルの上部で前記容器を載置する天板と、前記容器に内蔵したＩＣタグと通信を行うアンテナを有し、前記アンテナを天板の下面に印刷して構成した誘導加熱調理器。
2. 底部に温度検知素子を取付け、ハンドル部にＩＣタグを内蔵した容器を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルの上部で前記容器を載置する天板と、前記容器に内蔵したＩＣタグと通信を行うアンテナを有し、前記アンテナを天板の下面に印刷して構成した誘導加熱調理器。
3. アンテナの中心をコイルの中心と概略一致させ、アンテナの内径をコイルの外径よりも大きくして構成した請求項１に記載の誘導加熱調理器。
4. アンテナは、銀ペーストをスクリーン印刷することにより構成した請求項１に記載の誘導加熱調理器。
5. アンテナは、カーボンペーストをスクリーン印刷することにより構成した請求項１に記載の誘導加熱調理器。